RU2619700C9 - Method for ammonium nitrate preparation, and device for its implementation - Google Patents
Method for ammonium nitrate preparation, and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2619700C9 RU2619700C9 RU2016113051A RU2016113051A RU2619700C9 RU 2619700 C9 RU2619700 C9 RU 2619700C9 RU 2016113051 A RU2016113051 A RU 2016113051A RU 2016113051 A RU2016113051 A RU 2016113051A RU 2619700 C9 RU2619700 C9 RU 2619700C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nitric acid
- housing
- ammonium nitrate
- plate
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/18—Nitrates of ammonium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения аммиачной селитры и устройству для его осуществления с использованием теплоты нейтрализации раствора азотной кислоты газообразным аммиаком.The invention relates to inorganic chemistry, and in particular to a method for producing ammonium nitrate and a device for its implementation using the heat of neutralization of a solution of nitric acid with gaseous ammonia.
Известен способ получения аммиачной селитры, включающий нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, в котором азотную кислоту и газообразный аммиак подают на нейтрализацию с низа корпуса устройства в стакан.A known method of producing ammonium nitrate, including the neutralization of nitric acid with gaseous ammonia, in which nitric acid and gaseous ammonia is fed to neutralize from the bottom of the device.
Устройство для осуществления указанного способа получения аммиачной селитры содержит корпус с патрубком вывода газового потока с размещенным внутри стаканом, корпус устройства выполнен с нижней суженной цилиндрической частью, переходящей в расширенную цилиндрическую часть, стакан размещен в нижней части корпуса, корпус имеет патрубки для подачи с низа корпуса в стакан азотной кислоты и газообразного аммиака, патрубок вывода газового потока расположен в верхней части корпуса, а патрубок вывода раствора аммиачной селитры расположен в коническом переходе между нижней и верхней частями корпуса, см. книга Чернышев А.К., Левин Б.В., Туголуков А.А., Огарков А.А., Ильин В.А. Аммиачная селитра: свойства, производство, применение. М.: Инфохим, 2009, с. 203-205; 267-271.A device for implementing the specified method for producing ammonium nitrate contains a housing with a gas flow outlet pipe placed inside a glass, the device body is made with a lower tapered cylindrical part turning into an expanded cylindrical part, the glass is located in the lower part of the body, the body has nozzles for supplying from the bottom of the body into a glass of nitric acid and gaseous ammonia, the outlet pipe of the gas stream is located in the upper part of the housing, and the outlet pipe of the solution of ammonium nitrate is located in the conical transition between the lower and upper parts of the body, see the book Chernyshev A.K., Levin B.V., Tugolukov A.A., Ogarkov A.A., Ilyin V.A. Ammonium nitrate: properties, production, application. M .: Infokhim, 2009, p. 203-205; 267-271.
Недостатками описанного способа получения аммиачной селитры и устройства для его осуществления являются низкая производительность и высокое содержание азотной кислоты и аммиачной селитры в выходящем газовом потоке.The disadvantages of the described method for producing ammonium nitrate and a device for its implementation are low productivity and high content of nitric acid and ammonium nitrate in the exhaust gas stream.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения аммиачной селитры, включающем нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, в котором азотную кислоту и газообразный аммиак подают на нейтрализацию посредством контура циркуляции с низа корпуса в стакан.The closest in technical essence is a method of producing ammonium nitrate, including the neutralization of nitric acid with gaseous ammonia, in which nitric acid and gaseous ammonia are fed to neutralization through a circulation circuit from the bottom of the case into the glass.
Устройство для получения аммиачной селитры содержит корпус с патрубком вывода газового потока, расположенным в верхней части корпуса, с размещенным внутри корпуса стаканом, контур циркуляции, включающий всасывающий трубопровод, насос, нагнетательный трубопровод, который содержит патрубок вывода раствора аммиачной селитры, расположенный после насоса до смесителя азотной кислоты, и смеситель азотной кислоты с патрубком для подачи азотной кислоты, устройство дополнительно имеет смеситель газообразного аммиака, расположенный в нагнетательном трубопроводе после смесителя азотной кислоты, корпус имеет нижнюю суженную цилиндрическую часть, переходящую в расширенную цилиндрическую часть, стакан размещен в нижней части корпуса, нагнетательный и всасывающий трубопроводы соединены с низом корпуса, при этом нагнетательный трубопровод соединен со стаканом, см. RU Патент №2451637, МПК С01С 1/18 (2006.01), 2012.A device for producing ammonium nitrate comprises a housing with a gas flow outlet pipe located in the upper part of the housing, with a cup placed inside the housing, a circulation circuit including a suction pipe, a pump, and a discharge pipe that contains an ammonium nitrate solution outlet pipe located after the pump to the mixer nitric acid, and a nitric acid mixer with a nozzle for supplying nitric acid, the device further has an ammonia gas mixer located in the pump after the nitric acid mixer, the casing has a lower tapered cylindrical part turning into an expanded cylindrical part, the cup is located in the lower part of the casing, the discharge and suction pipelines are connected to the bottom of the casing, while the discharge pipe is connected to the casing, see RU Patent No. 2451637 , IPC С01С 1/18 (2006.01), 2012.
Недостатками технического решения являются отсутствие возможности увеличивать в устройство подачу газообразного аммиака и азотной кислоты, что связано с недостаточной производительностью получения аммиачной селитры, и повышенное содержание азотной кислоты и аммиачной селитры в выходящем газовом потоке.The disadvantages of the technical solution are the inability to increase the supply of gaseous ammonia and nitric acid to the device, which is associated with insufficient production of ammonium nitrate, and the increased content of nitric acid and ammonium nitrate in the outgoing gas stream.
Задачей изобретения является повышение производительности способа получения аммиачной селитры и устройства для его осуществления, позволяющие увеличивать подачу газообразного аммиака и азотной кислоты и уменьшить содержание азотной кислоты и аммиачной селитры в выходящем газовом потоке.The objective of the invention is to increase the productivity of the method for producing ammonium nitrate and a device for its implementation, which allows to increase the supply of gaseous ammonia and nitric acid and to reduce the content of nitric acid and ammonium nitrate in the exhaust gas stream.
Техническая задача решается способом получения аммиачной селитры, включающим нейтрализацию азотной кислоты газообразным аммиаком, согласно изобретению азотную кислоту и аммиак подают в верхнюю часть корпуса устройства, при этом газообразный аммиак подают через патрубок в стакан, а азотную кислоту подают посредством контура циркуляции на тарелку.The technical problem is solved by the method of producing ammonium nitrate, including the neutralization of nitric acid with gaseous ammonia, according to the invention, nitric acid and ammonia are fed into the upper part of the device body, while gaseous ammonia is fed through a nozzle into a glass, and nitric acid is fed through a circulation circuit to a plate.
Техническая задача решается также устройством, содержащим корпус с патрубком вывода газового потока с размещенным внутри корпуса стаканом, контур циркуляции, включающий всасывающий трубопровод, насос и нагнетательный трубопровод, который содержит патрубок вывода раствора аммиачной селитры, расположенный после насоса до смесителя азотной кислоты, и смеситель азотной кислоты с патрубком для подачи азотной кислоты, согласно изобретению корпус устройства выполнен цилиндрической формы, в верхней части корпуса расположена тарелка, по центру которой установлена обечайка, внутри обечайки размещен стакан, боковая поверхность которого выполнена из пластин с образованием тангенциальных щелей, корпус сверху имеет патрубок подачи газообразного аммиака в стакан, при этом нагнетательный трубопровод соединен с корпусом с боку над тарелкой, патрубок вывода газового потока расположен в боковой части корпуса под тарелкой, а всасывающий трубопровод соединен с низом корпуса.The technical problem is also solved by a device comprising a housing with a gas stream outlet pipe with a cup placed inside the housing, a circulation circuit including a suction pipe, a pump and a discharge pipe that contains an ammonium nitrate solution outlet pipe located after the pump to the nitric acid mixer, and a nitrogen mixer acid with a nozzle for supplying nitric acid, according to the invention, the device’s body is cylindrical in shape, a plate is located in the upper part of the body, at a price the shell of which the shell is installed, a cup is placed inside the shell, the side surface of which is made of plates with the formation of tangential gaps, the casing on top has a pipe for supplying gaseous ammonia to the glass, while the discharge pipe is connected to the casing with the side above the plate, the gas flow outlet pipe is located in the side parts of the housing under the plate, and the suction pipe is connected to the bottom of the housing.
Решение технической задачи позволяет повысить производительность способа получения аммиачной селитры и устройства для его осуществления за счет интенсификации тепло-массообмена, позволяющего увеличивать подачу газообразного аммиака и азотной кислоты на нейтрализацию, а также уменьшить содержание аммиачной селитры и азотной кислоты в выходящем газовом потоке в два и более раз.The solution to the technical problem improves the productivity of the method for producing ammonium nitrate and the device for its implementation due to the intensification of heat and mass transfer, which allows to increase the supply of gaseous ammonia and nitric acid for neutralization, as well as to reduce the content of ammonium nitrate and nitric acid in the exhaust gas stream by two or more time.
Устройство для получения аммиачной селитры содержит, см. Фиг. 1, корпус 1 с патрубком вывода газового потока 6, с размещенным внутри корпуса стаканом 3, контур циркуляции, который включает всасывающий трубопровод 7, насос 8, нагнетательный трубопровод 12, патрубок вывода раствора аммиачной селитры 9, смеситель азотной кислоты 10, соединенный с патрубком подачи азотной кислоты 11, согласно изобретению корпус устройства выполнен цилиндрической формы, в верхней части корпуса расположена тарелка 5, по центру которой установлена обечайка 4, внутри которой размещен стакан 3, боковая поверхность которого выполнена из пластин с образованием тангенциальных щелей, корпус сверху имеет патрубок подачи газообразного аммиака в стакан 2, при этом нагнетательный трубопровод 12 соединен с корпусом 1 сбоку над тарелкой 5, патрубок вывода газового потока 6 расположен в боковой части корпуса под тарелкой 5, а всасывающий трубопровод 7 соединен с низом корпуса 1.A device for producing ammonium nitrate contains, see FIG. 1, housing 1 with a gas
Устройство работает следующим образом, см. Фиг. 1. Контур циркуляции, включающий насос 8, патрубок вывода раствора аммиачной селитры 9, смеситель азотной кислоты 10, соединенных трубопроводом, нагнетания 12 заполняют раствором азотной кислоты по патрубку подачи 11 через смеситель азотной кислоты 10, затем заполняют нижнюю часть корпуса 1 и всасывающий трубопровод 7. После включения насоса 8 через смеситель азотной кислоты 10 в корпус 1 по трубопроводу нагнетания 12 азотная кислота поступает в верхнюю часть корпуса на тарелку 5. Газообразный аммиак через патрубок подачи газообразного аммиака 2, подают в стакан 3, выходя из стакана, боковая поверхность которого выполнена из пластин с образованием тангенциальных щелей, газовый поток раскручивается, смешивается с раствором азотной кислоты и движется вниз корпуса 1, при этом происходит нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком. Выделяющееся в ходе нейтрализации тепло вызывает испарение воды. Газовый поток выходит из корпуса 1 через боковой патрубок вывода газового потока 6 под тарелкой 5. Поток раствора аммиачной селитры выходит внизу корпуса во всасывающий трубопровод 7 контура циркуляции. Часть циркулирующего раствора выводится через патрубок вывода раствора аммиачной селитры 9. Непрерывная подача азотной кислоты и газообразного аммиака обеспечивает непрерывный процесс нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком.The device operates as follows, see FIG. 1. The circulation circuit, including the
Результаты исследования получения аммиачной селитры с использованием способа и устройства по заявляемому объекту и прототипу на содержание азотной кислоты и аммиачной селитры в выходящем газовом потоке приведены в таблице. Содержание азотной кислоты и аммиачной селитры определяют анализом конденсата паров воды из выходящего газового потока по известной методике, см. Руководство к практическим занятиям по технологии неорганических веществ: Учебное пособие для вузов / под ред. проф. М. Е. Позина. - 4-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия, 1980, с. 284-285.The results of the study of the production of ammonium nitrate using the method and device according to the claimed object and prototype for the content of nitric acid and ammonium nitrate in the exhaust gas stream are shown in the table. The content of nitric acid and ammonium nitrate is determined by analysis of the condensate of water vapor from the exhaust gas stream according to a known method, see the Guide to practical exercises on the technology of inorganic substances: Textbook for universities / ed. prof. M.E. Pozin. - 4th ed., Revised. and add. - L .: Chemistry, 1980, p. 284-285.
При одинаковой подаче азотной кислоты и газообразного аммиака в устройство по заявляемому объекту (см. Заявляемый 1) и прототипу в выходящем газовом потоке по прототипу содержание азотной кислоты и аммиачной селитры более чем в два раза больше, чем по заявляемому объекту.With the same supply of nitric acid and gaseous ammonia to the device according to the claimed object (see Declared 1) and the prototype in the outgoing gas stream according to the prototype, the content of nitric acid and ammonium nitrate is more than two times higher than for the claimed object.
При увеличении в четыре раза подачи азотной кислоты и газообразного аммиака по заявляемому объекту (см. Заявляемый 2) в выходящем газовом потоке содержание азотной кислоты и аммиачной селитры по прототипу в два раза больше, чем по заявляемому объекту.With a four-fold increase in the supply of nitric acid and gaseous ammonia for the claimed object (see Declare 2) in the outgoing gas stream, the content of nitric acid and ammonium nitrate in the prototype is two times higher than for the claimed object.
Таким образом, решение технической задачи позволяет повысить производительность способа получения аммиачной селитры и устройства для его осуществления за счет интенсификации тепло-массообмена, позволяющего увеличивать подачу газообразного аммиака и азотной кислоты на нейтрализацию и при этом уменьшить содержание аммиачной селитры и азотной кислоты в выходящем газовом потоке в два и более раз.Thus, the solution of the technical problem allows to increase the productivity of the method for producing ammonium nitrate and the device for its implementation due to the intensification of heat and mass transfer, which allows to increase the supply of gaseous ammonia and nitric acid to neutralize and at the same time reduce the content of ammonium nitrate and nitric acid in the outgoing gas stream in two or more times.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016113051A RU2619700C9 (en) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | Method for ammonium nitrate preparation, and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016113051A RU2619700C9 (en) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | Method for ammonium nitrate preparation, and device for its implementation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2619700C1 RU2619700C1 (en) | 2017-05-17 |
RU2619700C9 true RU2619700C9 (en) | 2017-07-24 |
Family
ID=58715732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016113051A RU2619700C9 (en) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | Method for ammonium nitrate preparation, and device for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2619700C9 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1699586A1 (en) * | 1989-11-22 | 1991-12-23 | Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического института им.Ф.Э.Дзержинского | Apparatus for preparation of ammonium nitrate solutions |
US6117406A (en) * | 1996-11-18 | 2000-09-12 | Kaltenbach-Thuring S.A. | Process for manufacturing ammonium salts |
CN103771454A (en) * | 2013-12-27 | 2014-05-07 | 安徽淮化股份有限公司 | Ammonium nitrate neutralizing and controlling system |
-
2016
- 2016-04-05 RU RU2016113051A patent/RU2619700C9/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1699586A1 (en) * | 1989-11-22 | 1991-12-23 | Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического института им.Ф.Э.Дзержинского | Apparatus for preparation of ammonium nitrate solutions |
US6117406A (en) * | 1996-11-18 | 2000-09-12 | Kaltenbach-Thuring S.A. | Process for manufacturing ammonium salts |
CN103771454A (en) * | 2013-12-27 | 2014-05-07 | 安徽淮化股份有限公司 | Ammonium nitrate neutralizing and controlling system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2619700C1 (en) | 2017-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE1750832A1 (en) | Condensation method and device comprising a rain condenser | |
EA200600027A1 (en) | DEVICE FOR HYDRATION OF DRY POLYMER AND METHODS OF ITS APPLICATION | |
CN103964528B (en) | A kind of heat pump distillation stripping deamination method | |
RU2016108865A (en) | ADVANCED HYDROGEN EXTRACTION | |
CN110551045A (en) | Separation and purification equipment of taurine | |
RU2619700C9 (en) | Method for ammonium nitrate preparation, and device for its implementation | |
JPS5631438A (en) | Reaction tank | |
US20180056250A1 (en) | Equipment and process for liquid/gas reaction or mix | |
RU2014150473A (en) | OBTAINING A COMPOSITION CONTAINING A GAS MICRO BUBBLE | |
NZ770253A (en) | Ultrafine bubble generating apparatus | |
RU2622298C1 (en) | Oil and gas separator | |
CN205187903U (en) | Emulsification device of area vibration subassembly | |
CN107215881B (en) | Low-concentration ammonia water deamination device, system and application of low-concentration ammonia water deamination system in ammonia water preparation system | |
RU2599887C1 (en) | Thermal deaerator | |
RU2613556C1 (en) | Device for oil desalting and dehydration | |
CN203750432U (en) | Quick emulsification device | |
RU166601U1 (en) | EJECTOR-CAVITATOR | |
RU2472976C2 (en) | Liquid-gas jet device | |
RU137666U1 (en) | VACUUM CREATING SYSTEM FOR INDUSTRIAL APPARATUSES OF VACUUM REMOVAL OF OIL PRODUCTS | |
CN204281648U (en) | A kind of device utilized containing cyanogen End gas production hydroxyacetonitrile | |
CN204275945U (en) | A kind of loop-type interval fat hydrolysis tower | |
RU222594U1 (en) | EJECTOR-MIXER | |
RU159318U1 (en) | LIQUID EXTRACTOR | |
RU120163U1 (en) | EJECTOR | |
CN204220014U (en) | Titanium dioxide acid hydrolysis tail gas treating apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4AD - IN JOURNAL: 14-2017 |
|
TH4A | Reissue of patent specification |