RU2618290C2

RU2618290C2 - Cartridges with lubrication component for shaving set

Info

Publication number: RU2618290C2
Application number: RU2015128791A
Authority: RU
Inventors: Хуберт Фрэнсис КАРНЕЙРО; Мэттью Кори КАТАУДЕЛЛА; Джек Энтони ВАШИНГТОН
Original assignee: Дзе Жиллетт Компани
Priority date: 2013-02-28
Filing date: 2013-08-16
Publication date: 2017-05-03
Also published as: AU2018200178B2; CA2947924C; RU2015128791A; AU2013379786A1; CN105008099B; MX2015011206A; CA2898697C; CN105008099A; WO2014133581A1; AU2018200178A1; CA2898697A1; JP2016508408A; JP6093042B2; CA2947924A1; SG11201506015QA; ZA201505700B; BR112015020559A2

Abstract

FIELD: personal appliance.

SUBSTANCE: invention refers to the area of devices for individual care, particularly, to the area of shaving products. A razor block of the shaving set contains a casing, a razor, and a solid polymer lubrication component. The casing includes two prolonged and dimensionally remoted from each other holes. A razor edge is located in parallel to the pair of holes. The lubrication component has top surface for skin contact and base located against it. Projections have the enlarged tip containing a water-soluble polymer. The tip of the projections has larger size than the size of the holes. Introducing of a projection into a hole tilts the front wall of the casing. The enlarged tip comes into engagement with bottom surface of the casing. The solid polymer lubrication component and enlarged tips are performed by molding from a water-soluble polymer.

EFFECT: invention provides improved quality of shaving.

20 cl, 3 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к бритвенным приборам, и в частности, к картриджам бритвенных приборов, имеющим корпус и смазывающий элемент, прикрепленный к корпусу.The present invention relates to shaving razors, and in particular, to razor cartridge cartridges having a housing and a lubricating element attached to the housing.

Уровень техникиState of the art

В целом, приборы для влажного бритья включают картридж или лезвийный блок, имеющий по меньшей мере одно лезвие с режущей кромкой, который пользователь перемещает по бреемой поверхности кожи с помощью рукоятки, к которой прикреплен картридж. Картридж может быть съемно устанавливаемым на рукоятку, что позволяет заменить картридж на новый, когда острота лезвий уменьшится до неприемлемого уровня, или он может быть несъемно прикреплен к рукоятке, и в данном случае подразумевается, что весь бритвенный прибор должен быть выброшен при затуплении его лезвия (лезвий). Бритвенные картриджи обычно включают защитный элемент, который контактирует с кожей перед лезвием (лезвиями) и крышку, которая находится в контакте с кожей позади лезвий в процессе бритья. Крышка и защитный элемент участвуют в формировании так называемой «геометрии бритья», то есть параметров, определяющих ориентацию и положение прибора относительно кожи во время бритья, что в свою очередь оказывает значительное влияние на эффективность бритья данным бритвенным прибором. Защитный элемент может быть в целом жестким, например, выполненным за единое целое с рамой или платформой, которая обеспечивает опору для лезвий.In general, wet shaving devices include a cartridge or a blade unit having at least one blade with a cutting edge that the user moves along the shaved surface of the skin with a handle to which the cartridge is attached. The cartridge can be removably mounted on the handle, which allows you to replace the cartridge with a new one when the sharpness of the blades decreases to an unacceptable level, or it can be fixedly attached to the handle, and in this case it is understood that the entire razor must be ejected when its blade is dull ( blades). Shaving cartridges typically include a protective element that contacts the skin in front of the blade (s) and a cover that is in contact with the skin behind the blades during shaving. The cover and the protective element participate in the formation of the so-called “shaving geometry”, that is, parameters that determine the orientation and position of the device relative to the skin during shaving, which in turn has a significant impact on the efficiency of shaving with this shaving device. The protective element may be generally rigid, for example, made integrally with the frame or platform, which provides support for the blades.

При использовании приборов для влажного бритья такие факторы, как сопротивление трения при движении лезвий по коже, приложение усилий для срезания волос, а также раздражения или существующие повреждения кожи, могут вызывать некоторую степень дискомфорта во время бритья. В конструкцию бритвенных приборов часто включают вспомогательные средства для бритья, такие, как, например, смазывающие вещества, вещества, размягчающие волосы бороды, вещества, способствующие лучшему промыванию бритвенного прибора, лекарственные средства, косметические средства или их комбинации, например, путем встраивания вспомогательного средства для бритья в один или более экструдированных или формованных полимерных компонентов бритвенного прибора. Такие композитные вспомогательные средства для бритья могут быть установлены на структурные компоненты крышки или защитного элемента картриджа бритвенного прибора. Под воздействием воды водорастворимое вспомогательное средство для бритья вытекает из композита на кожу, а композит при этом разбухает.When using wet shaving devices, factors such as friction resistance when the blades move on the skin, efforts to cut hair, and irritation or existing skin damage can cause some degree of discomfort during shaving. Shaving aids often include shaving aids, such as, for example, lubricants, beard softeners, shaving aids, drugs, cosmetics, or combinations thereof, for example, by incorporating a shaving aid shaving into one or more extruded or molded polymer components of the razor. Such composite shaving aids may be mounted on the structural components of the lid or shielding element of the cartridge of the razor. Under the influence of water, a water-soluble shaving aid flows out of the composite onto the skin, while the composite swells.

Композитные вспомогательные средства для бритья должны быть закреплены в картридже так, чтобы они немного выступали из плоскости бритья, чтобы их активные компоненты могли эффективно дозироваться в течение всего срока службы бритвенного прибора. Силы, воздействующие на картридж в процессе бритья, могут приводить к ослаблению крепления компонентов вспомогательного средства для бритья в картридже. Кроме того, пользователи могут хранить мокрый бритвенный картридж на бортах ванны или на полках ванной комнаты. В результате этого влажные компоненты вспомогательного средства для бритья могут прилипать к ванной или полкам ванной комнаты. При этом пользователь может повредить вспомогательное средство для бритья, содержащееся в картридже, во время отрыва картриджа от полки или ванны. Разработано множество экструдированных и формованных компонентов вспомогательных средств для бритья, которые крепятся к картриджу бритвенного прибора с помощью адгезивов. Такие конструкции оказались неудовлетворительными для определенных приложений. Адгезивы, как правило, являются неудачным выбором по ряду причин. А именно, с адгезивами трудно работать при производстве, и кроме того, они восприимчивы к изменениям температуры и влажности.Composite shaving aids should be secured to the cartridge so that they protrude slightly from the plane of shaving so that their active components can be metered efficiently throughout the life of the shaving device. The forces acting on the cartridge during shaving can lead to a weakening of the fastening of the components of the shaving aid in the cartridge. In addition, users can store a wet razor cartridge on the sides of the bath or on the shelves of the bathroom. As a result, the wet components of the shaving aid may adhere to the bathtub or bathroom shelves. In doing so, the user may damage the shaving aid contained in the cartridge when the cartridge is torn from a shelf or bath. Many extruded and molded components for shaving aids have been developed that are attached to the shaving cartridge with adhesives. Such designs have proven unsatisfactory for certain applications. Adhesives are generally a bad choice for a number of reasons. Namely, it is difficult to work with adhesives in production, and in addition, they are susceptible to changes in temperature and humidity.

В некоторых странах бритвенные приборы постоянно подвержены воздействию высоких температур и высокой влажности при транспортировке и хранении. Условия высокой температуры и влажности могут отрицательно сказываться на свойствах адгезивов, приводя к потере крепления смазывающего компонента. Были разработаны различные способы крепления компонента со вспомогательным средством для бритья к картриджу бритвенного прибора, основанные на запрессовке. Такие способы крепления, основанные на запрессовке, также оказались неэффективными в определенных приложениях. Запрессовка требует приложения к композитному вспомогательному средству для бритья значительно усилия, чтобы надежно закрепить его в корпусе, что может вызвать разлом или иное разрушение композитного вспомогательного средства для бритья. Кроме того, такие конструкции не очень эффективны еще и потому, что они не обеспечивают компенсации изменения сил, воздействующих на композит, в процессе его постепенного набухания и расширения. Кроме того, в таких картриджах требуется достаточно большая площадь контакта, позволяющая надежно закрепить композит со вспомогательным средством для бритья к картриджу, что в свою очередь накладывает ограничения на конструкционные параметры картриджа, такие, как, например, размер картриджа и размещение лезвия (лезвий).In some countries, razors are constantly exposed to high temperatures and high humidity during transport and storage. High temperature and humidity conditions can adversely affect the properties of adhesives, resulting in loss of attachment of the lubricating component. Various methods have been developed for securing a component with shaving aid to a shaving cartridge based on a press fitting. Such mounting methods, based on the press-fit, have also been found to be ineffective in certain applications. Pressing requires considerable effort to be applied to the composite shaving aid in order to securely fasten it in the housing, which may cause fracture or other destruction of the composite shaving aid. In addition, such designs are not very effective also because they do not provide compensation for changes in the forces acting on the composite during its gradual swelling and expansion. In addition, in such cartridges, a sufficiently large contact area is required to reliably fix the composite with shaving aid to the cartridge, which in turn imposes restrictions on the design parameters of the cartridge, such as, for example, the size of the cartridge and the placement of the blade (s).

Поэтому существует потребность в картридже прибора для влажного бритья, имеющем смазывающий элемент, прикрепленный к картриджу, и при этом такое крепление должно учитывать последующее поглощение воды и набухание, не сказываясь отрицательно на эффективности бритья и надежности закрепления в процессе использования бритвенного прибора. Существует также потребность в технологическом способе установки смазывающего элемента, который бы учитывал возможные изменения его размеров без негативного влияния на качество бритья. При этом картридж прибора для влажного бритья предпочтительно должен иметь упрощенную конструкцию, быть экономичным, надежным, устойчивым к износу, обеспечивать простоту и/или сокращение времени изготовления при обеспечении большей точности сборки.Therefore, there is a need for a wet shaving device cartridge having a lubricating element attached to the cartridge, and such fastening should take into account subsequent water absorption and swelling, without adversely affecting shaving efficiency and reliability of fixing during use of the shaving device. There is also a need for a technological method of installing a lubricating element that takes into account possible changes in its size without adversely affecting the quality of the shave. In this case, the cartridge of the wet shaving device should preferably have a simplified design, be economical, reliable, resistant to wear, provide simplicity and / or reduction in manufacturing time while ensuring greater accuracy of assembly.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

В одном из воплощений настоящего изобретения предлагается лезвийный блок с корпусом, имеющим нижнюю поверхность и верхнюю поверхность, и образующим пару удлиненных, разнесенных друг от друга отверстий, протяженных от верхней поверхности к нижней поверхности. В корпус установлено по меньшей мере одно лезвие. Лезвие имеет кромку лезвия, протяженную в целом параллельно паре отверстий. Лезвийный блок содержит также монолитный полимерный смазывающий элемент, имеющий верхнюю поверхность для контакта с кожей, и расположенное напротив нее основание. Смазывающий элемент имеет пару выступов, протяженных от основания. Каждый выступ имеет увеличенный дистальный конец. Увеличенный дистальный конец каждого из выступов имеет размер, больший, чем размер соответствующего отверстия, в результате чего введение выступа в соответствующее отверстие отклоняет переднюю стенку корпуса, и каждый из увеличенных дистальных концов входит в зацепление с нижней поверхностью корпуса. Увеличенные дистальные концы выступов выполнены формованием из водорастворимого полимера. Некоторые воплощения могут дополнительно включать монолитный полимерный смазывающий элемент, расположенный в кармане, образованном передней стенкой и парой внутренних боковых стенок корпуса. Некоторые воплощения могут также дополнительно включать карман, образованный эластомерным элементом, расположенным перед по меньшей мере одним лезвием.In one embodiment of the present invention, there is provided a blade unit with a housing having a lower surface and an upper surface, and forming a pair of elongated, spaced apart holes extending from the upper surface to the lower surface. At least one blade is installed in the housing. The blade has a blade edge extending generally parallel to a pair of holes. The blade unit also contains a monolithic polymer lubricating element having an upper surface for contact with the skin and a base located opposite it. The lubricating element has a pair of protrusions extended from the base. Each protrusion has an enlarged distal end. The enlarged distal end of each of the protrusions has a size larger than the size of the corresponding hole, as a result of which the introduction of the protrusion into the corresponding hole deflects the front wall of the housing, and each of the enlarged distal ends engages with the lower surface of the housing. The enlarged distal ends of the protrusions are molded from a water-soluble polymer. Some embodiments may further include a monolithic polymer lubricating element located in a pocket formed by a front wall and a pair of inner side walls of the housing. Some embodiments may also further include a pocket formed by an elastomeric member located in front of at least one blade.

Еще в одном воплощении изобретения в целом предлагается лезвийный блок бритвенного прибора, имеющий корпус, который имеет нижнюю поверхность и верхнюю поверхность. В корпус установлено по меньшей мере одно лезвие. Перед лезвиями расположен монолитный полимерный смазывающий элемент, выполненный из водорастворимого полимера. Монолитный полимерный смазывающий элемент имеет верхнюю поверхность, контактирующую с кожей. Между по меньшей мере одним лезвием и монолитным полимерным смазывающим элементом расположен эластомерный элемент, имеющий множество ребер. Верхняя, контактирующая с кожей поверхность монолитного полимерного смазывающего элемента имеет удлиненную часть, расположенную перед ребрами, и пару латеральных концов, протяженных от удлиненной части к по меньшей мере одному лезвию. Некоторые воплощения могут дополнительно включать ребра, расположенные между парой латеральных концов монолитного полимерного смазывающего элемента. Некоторые воплощения могут также включать пару зажимов, фиксирующих по меньшей мере одно лезвие в корпусе таким образом, что латеральные концы монолитного полимерного смазывающего элемента будут расположены в непосредственной близости к соответствующим зажимам. Зажимы могут быть расположены соосно с соответствующими латеральными концами монолитного полимерного смазывающего элемента.In yet another embodiment of the invention, there is generally provided a razor blade unit having a housing that has a lower surface and an upper surface. At least one blade is installed in the housing. In front of the blades is a monolithic polymer lubricating element made of a water-soluble polymer. The monolithic polymer lubricating element has an upper surface in contact with the skin. Between the at least one blade and the monolithic polymer lubricating element is an elastomeric element having many ribs. The upper skin-contacting surface of the monolithic polymer lubricating element has an elongated portion located in front of the ribs and a pair of lateral ends extending from the elongated portion to at least one blade. Some embodiments may further include ribs located between the pair of lateral ends of the monolithic polymer lubricating element. Some embodiments may also include a pair of clamps securing at least one blade to the housing such that the lateral ends of the monolithic polymer lubricating element are located in close proximity to the respective clamps. The clamps can be aligned with the corresponding lateral ends of the monolithic polymer lubricating element.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Несмотря на то, что настоящая заявка заканчивается формулой изобретения, в которой четко формулируется предмет настоящего изобретения, настоящее изобретение будет более понятным из нижеследующего подробного описания, сопровождаемого прилагаемыми чертежами.Despite the fact that the present application ends with a claims that clearly state the subject of the present invention, the present invention will be more clear from the following detailed description, accompanied by the accompanying drawings.

Фиг. 1. Вид сверху одного из возможных воплощений лезвийного блока бритвенного прибора.FIG. 1. Top view of one of the possible embodiments of the razor blade unit.

Фиг. 2. Лезвийный блок бритвенного прибора, изображенный на фиг. 1, в разобранном виде.FIG. 2. The razor blade assembly shown in FIG. 1, unassembled.

Фиг. 3. Сечение лезвийного блока бритвенного прибора, изображенного на фиг. 1, по плоскости 3-3.FIG. 3. The cross section of the blade unit of the razor of FIG. 1, on the plane 3-3.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

На фиг. 1 показано одно из возможных воплощений настоящего изобретения, а именно, показан лезвийный блок 10 для бритвенного прибора. В некоторых воплощениях лезвийный блок 10 может быть выполнен с возможностью его снятия с рукоятки (не показана). Лезвийный блок 10 может быть неподвижно или с возможностью вращения установлен на рукоятку, в зависимости от требуемых показателей эффективности и стоимости бритвенного прибора. Лезвийный блок 10 может также включать соединительный элемент 16, на который устанавливается лезвийный блок 10 с возможностью вращения вокруг оси вращения. Лезвийный блок 10 может включать корпус 18, несущий одно или более лезвий 20, защитный элемент 22, крышку 24 и монолитный полимерный смазывающий элемент 25. Одно или более лезвий 20 могут быть расположены между защитным элементом 22 и крышкой 24. Каждое из лезвий 20 может иметь кромку 21 лезвия, протяженную параллельно крышке 24 и защитному элементу 22. Защитный элемент 22 и крышка 24 могут определять плоскость бритья. В некоторых воплощениях в корпус 18 между защитным элементом 22 и монолитным полимерным смазывающим элементом 25 может быть установлен эластомерный элемент 30 (то есть, перед защитным элементом 22 и за монолитным полимерным смазывающим элементом 25). Защитный элемент 22 может быть сегментным (как показано на данном чертеже), или может представлять собой непрерывный брусок.In FIG. 1 shows one possible embodiment of the present invention, namely, a blade unit 10 for a razor device is shown. In some embodiments, the blade unit 10 may be configured to be removed from a handle (not shown). The blade unit 10 can be fixedly or rotatably mounted on the handle, depending on the required performance indicators and the cost of the shaving device. The blade unit 10 may also include a connecting element 16, on which the blade unit 10 is mounted to rotate around the axis of rotation. The blade unit 10 may include a housing 18 carrying one or more blades 20, a protective element 22, a cover 24 and a monolithic polymer lubricating element 25. One or more blades 20 may be located between the protective element 22 and the cover 24. Each of the blades 20 may have a blade edge 21 extending parallel to the cover 24 and the protective element 22. The protective element 22 and the cover 24 may define a shaving plane. In some embodiments, an elastomeric element 30 (i.e., in front of the protective element 22 and behind the monolithic polymer lubricating element 25) may be installed in the housing 18 between the protective element 22 and the monolithic polymer lubricating element 25. The protective element 22 may be segmented (as shown in this drawing), or may be a continuous bar.

Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть выполнен инжекционным формованием из комбинации одного или более растворимых в воде полимеров (например, полиэтилен оксидов POLYOX (производства Dow Chemical)) и нерастворимого в воде полимера (например, высокопрочного полистирола). В бритвенных приборах с функцией смазки, обеспечиваемой смазывающим элементом, выполненным способом инжекционного формования, обычно имеется рама, формованная из трех материалов, а именно, смазывающий элемент выполнен формованием на материал основания (как, например, в бритвенных приборах Venus Embrace^® производства Gillette Company). Такая конструкция и такой способ изготовления требуют специальных мер по сохранению геометрии рамы, поскольку различные материалы после формования отвердевают с различной скоростью, что вызывает их коробление. Отдельная, выполненная способом инжекционного формования смазывающая полоска (единый элемент), которая при дальнейшей сборке устанавливается в ранее выполненный способом инжекционного формования корпус, обеспечивает многочисленные преимущества. В частности, такой подход позволяет обеспечить оптимальные параметры процесса инжекционного формования каждого элемента, благодаря чему обеспечивается правильная геометрия бритья, что важно для получения комфортного и тщательного бритья. Изготовление монолитного полимерного смазывающего элемента 25 способом инжекционного формования также позволяет получить большее разнообразие форм (в частности, по сравнению с экструдируемыми смазывающими полосками), а также позволяет выполнить различную текстуру поверхности. Однако при этом монолитный полимерный смазывающий элемент 25 должен быть прочно прикреплен к корпусу 18, поскольку набухание монолитного полимерного смазывающего элемента 25 в процессе бритья может вызвать его отделение от корпуса 18.The monolithic polymer lubricating element 25 can be injection molded from a combination of one or more water-soluble polymers (e.g., POLYOX oxide polyethylene (manufactured by Dow Chemical)) and a water-insoluble polymer (e.g., high-strength polystyrene). In razors with a lubrication function provided by an injection molded lubricating element, there is typically a frame molded of three materials, namely, the lubricating element is molded onto a base material (as, for example, in Venus Embrace ^® razors manufactured by Gillette Company) . Such a design and such a manufacturing method require special measures to preserve the geometry of the frame, since various materials harden at different speeds after molding, which causes them to warp. A separate lubricant strip made by injection molding (a single element), which, when assembled further, is installed in a housing previously made by injection molding, provides numerous advantages. In particular, this approach allows us to ensure optimal parameters of the injection molding process for each element, which ensures the correct shaving geometry, which is important for obtaining a comfortable and thorough shave. The manufacture of a monolithic polymer lubricating element 25 by injection molding also allows to obtain a wider variety of shapes (in particular, compared with extrudable lubricating strips), and also allows you to perform a different surface texture. However, the monolithic polymer lubricating element 25 must be firmly attached to the housing 18, since the swelling of the monolithic polymer lubricating element 25 during shaving can cause it to separate from the housing 18.

Форма монолитного полимерного смазывающего элемента 25 может быть в целом низкопрофильной, что облегчает его установку в корпус 18, благодаря чему корпус 18 также можно сделать низкопрофильным. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может иметь верхнюю, контактирующую с кожей поверхность 40, и расположенную напротив нее нижнюю поверхность (не показана). Верхняя, контактирующая с кожей поверхность 40 может иметь в целом U-образный профиль, что обеспечивает лучшее скольжение и более комфортные ощущения при контакте с кожей пользователя (в частности, по сравнению с экструдированной смазывающей полоской). Верхняя, контактирующая с кожей, поверхность 40 может иметь удлиненную часть 44, расположенную перед эластомерным элементом 30. Удлиненная часть 44 может быть протяженной параллельно упомянутому по меньшей мере одному лезвию 20. От удлиненной части 44 в сторону по меньшей мере одного лезвия 20 может быть протяженной пара латеральных концов 46, 48. Пара латеральных концов 46, 48 может быть протяженной поперек одному или более лезвиям 20 и/или удлиненной части 44 верхней, контактирующей с кожей поверхности 40. В некоторых воплощениях верхняя, контактирующая с кожей поверхность 40 может быть гладкой. Однако в других воплощениях она может включать текст, текстуру, различные структуры, линии, графические знаки или каналы для тех или иных эстетических или функциональных целей, например, для дополнительного растяжения кожи или улучшения осязательных ощущений.The shape of the monolithic polymer lubricating element 25 can be generally low profile, which facilitates its installation in the housing 18, so that the housing 18 can also be made low profile. The monolithic polymer lubricating element 25 may have an upper surface 40 in contact with the skin and a lower surface (not shown) opposite it. The upper skin-contacting surface 40 may have a generally U-shaped profile, which provides better gliding and a more comfortable feeling when in contact with the user's skin (in particular, compared to an extruded lubricating strip). The upper skin-contacting surface 40 may have an elongated portion 44 located in front of the elastomeric element 30. The elongated portion 44 may be extended parallel to the at least one blade 20. From the elongated portion 44 toward at least one blade 20 may be extended a pair of lateral ends 46, 48. A pair of lateral ends 46, 48 may be extended across one or more blades 20 and / or an elongated portion 44 of the upper skin-contacting surface 40. In some embodiments, the upper, contacting The skin surface 40 may be smooth. However, in other embodiments, it may include text, texture, various structures, lines, graphic signs or channels for some aesthetic or functional purposes, for example, to further stretch the skin or improve tactile sensations.

Одно или более лезвий 20 могут быть установлены в корпус 18 и закреплены с помощью одного или более зажимов 26. Зажимы 26 могут быть параллельны друг другу, и могут быть протяженными вовнутрь корпуса, обеспечивая крепление лезвий к корпусу. Для крепления одного или более лезвий 20 к корпусу могут использоваться и другие способы, известные сведущим в данной области техники, включая, но не ограничиваясь ими, проволочные скрутки, холодное формование, заклинивание на горячую, многоэтапное формование и использование адгезивов. Комбинация монолитного полимерного смазывающего элемента 25 и зажимов 26 может обеспечивать улучшенное скольжение лезвийного блока 10 по коже во время бритья. Латеральные концы 46,48 монолитного полимерного смазывающего элемента 25 могут быть расположены непосредственно перед зажимами 26 (то есть, в непосредственной близости к ним). Благодаря этому может улучшаться скольжение блока по коже, так как смазывающие вещества, выделяющиеся из монолитного полимерного смазывающего элемента 25, при проведении бритвенным прибором по коже могут попадать сразу на металлические зажимы 26. Зажимы 26 могут быть пространственно разнесены с латеральными концами 46, 48, с учетом возможного поглощения воды и набухания монолитного полимерного смазывающего элемента 25 в процессе использования бритвенного прибора. При набухании монолитного полимерного смазывающего элемента 25 латеральные концы 46, 48 могут касаться зажимов 26. Зажимы 26 могут быть расположены соосно с латеральными концами 46, 48, что обеспечивает попадание на них большего количества смазывающий веществ.One or more blades 20 can be installed in the housing 18 and secured with one or more clamps 26. The clamps 26 can be parallel to each other, and can be extended inward of the housing, providing fastening of the blades to the housing. Other methods known to those skilled in the art can be used to attach one or more blades 20 to the body, including, but not limited to, wire strands, cold forming, hot sticking, multi-stage molding and the use of adhesives. The combination of a monolithic polymer lubricating element 25 and clamps 26 can provide improved sliding of the blade unit 10 on the skin during shaving. The lateral ends 46,48 of the monolithic polymer lubricating element 25 can be located directly in front of the clamps 26 (that is, in close proximity to them). Due to this, the sliding of the block on the skin can be improved, since the lubricants released from the monolithic polymer lubricating element 25 can pass directly onto the metal clips 26 when the razor is applied to the skin. The clips 26 can be spatially spaced with lateral ends 46, 48, s taking into account the possible absorption of water and swelling of the monolithic polymer lubricating element 25 in the process of using a shaving device. When the monolithic polymer lubricating element 25 swells, the lateral ends 46, 48 can touch the clamps 26. The clamps 26 can be aligned with the lateral ends 46, 48, which allows them to get more lubricants.

В некоторых воплощениях эластомерный элемент 30 имеет множество ребер 32, расположенных между по меньшей мере одним лезвием и монолитным полимерным смазывающим элементом 25 и обеспечивающих растяжение кожи, что в свою очередь обеспечивает более тщательное бритье. Ребра 32 могут быть протяженными в целом параллельно по меньшей мере одному лезвию 20 и/или удлиненной части 44 верхней, контактирующей с кожей поверхности 40 монолитного полимерного смазывающего элемента 25. Эластомерный элемент 30 может быть расположен между латеральными концами 46, 48, обеспечивая достаточную смазку кожи, и соответственно, хорошее скольжение, и одновременно достаточное растяжение кожи. Так, например, лезвийный блок 10 бритвенного прибора может обеспечивать улучшенное скольжение ближе к сторонам корпуса 18 и большее растяжение кожи перед лезвиями 20 (то есть, ближе к середине корпуса 18), при обеспечении достаточной смазки кожи перед лезвиями 20. Соответственно, пользователь может испытывать больший комфорт от смазки кожи, не жертвуя при этом тщательностью бритья, которая обеспечивается достаточным растяжением кожи перед лезвиями 20. В некоторых воплощениях эластомерный элемент 30 может находиться в непосредственном контакте с монолитным полимерным смазывающим элементом 25 (что может быть, например, обеспечено конструкционно, уже при сборки лезвийного блока, или в процессе бритья по мере поглощения воды монолитным полимерным смазывающим элементом 25 и его набухания). Расположение эластомерного элемента 30 и монолитного полимерного смазывающего элемента 25 близко друг к другу обеспечивает попадание большего количества смазывающих веществ на эластомерный элемент 30. В некоторых воплощениях может иметься удлиненный зазор 34 между защитным элементом 22 и эластомерным элементом 30 (например, одним из его ребер 32).In some embodiments, the elastomeric element 30 has a plurality of ribs 32 located between at least one blade and a monolithic polymer lubricating element 25 and providing skin stretching, which in turn provides a more thorough shave. The ribs 32 can be extended generally parallel to at least one blade 20 and / or the elongated portion 44 of the upper skin contacting surface 40 of the monolithic polymer lubricating element 25. The elastomeric element 30 can be located between the lateral ends 46, 48, providing sufficient lubrication of the skin , and, accordingly, good gliding, and at the same time sufficient stretching of the skin. Thus, for example, the razor blade unit 10 can provide improved sliding closer to the sides of the body 18 and greater stretching of the skin in front of the blades 20 (i.e., closer to the middle of the body 18), while providing sufficient lubrication of the skin in front of the blades 20. Accordingly, the user may experience greater comfort from skin lubrication without sacrificing shaving thoroughness, which is ensured by sufficient stretching of the skin in front of the blades 20. In some embodiments, the elastomeric element 30 may be in direct contact with a monolithic polymer lubricating element 25 (which can, for example, be provided structurally, even when the blade unit is assembled, or during shaving as the monolithic polymer lubricating element 25 absorbs water and swells). The location of the elastomeric element 30 and the monolithic polymer lubricating element 25 close to each other allows more lubricants to enter the elastomeric element 30. In some embodiments, there may be an elongated gap 34 between the protective element 22 and the elastomeric element 30 (for example, one of its ribs 32) .

В некоторых воплощениях корпус 18 может быть выполнен формованием из материала Noryl™ (смесь полифенилен оксида и полистирола, разработан General Electric Plastics, в настоящее время SABIC Innovative Plastics). Корпус 18 может быть выполнен формованием из прочих полужестких полимеров, имеющих твердость по шкале Шора «A» от примерно 50, 60 или 70 до примерно 90, 110 или 120. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть компонентом, формуемым отдельно и затем устанавливаемым в корпус 18. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть формованным из композита, содержащего одно или более вспомогательных средств для бритья, текущих под воздействием воды и обеспечивающих повышенную комфортность бритья. Композитное вспомогательное средство для бритья может включать один или более водорастворимых полимеров, обладающих смазывающими свойствами, таких, как полиэтилен оксид, поливинил пирролидон, полиакриламид, гидроксипропил целлюлоза, поливинил имидазолин и полигидроксиэтилметакрилат. Прочие водорастворимые полимеры могут включать полиэтилен оксиды POLYOX производства Dow Chemical и ALKOX производства Meisei Chemical Works (Япония). Данные полиэтилен оксиды могут иметь молекулярный вес от примерно 100000 до 6 миллионов, например, от примерно 300000 до 5 миллионов. Полиэтилен оксид может содержать смесь полиэтилен оксидов со средним молекулярным весом примерно 5 миллионов (например, POLYOX COAGULANT) в количестве от примерно 40% до примерно 80%, и полиэтилен оксидов со средним молекулярным весом примерно 300000 (например, POLYOX WSR-N-750) в количестве от примерно 60% до примерно 20%. Смесь полиэтилен оксидов может также содержать полиэтилен гликоль низкого молекулярного веса (MW<10000), например PEG-100, в количестве примерно до 10% по весу.In some embodiments, housing 18 may be molded from Noryl ™ material (a mixture of polyphenylene oxide and polystyrene, developed by General Electric Plastics, currently SABIC Innovative Plastics). The housing 18 can be molded from other semi-rigid polymers having a Shore A hardness of about 50, 60 or 70 to about 90, 110 or 120. The monolithic polymer lubricating element 25 can be a component that is molded separately and then installed in the housing 18. The monolithic polymer lubricating element 25 may be molded from a composite containing one or more shaving aids flowing under the influence of water and providing enhanced shaving comfort. A composite shaving aid may include one or more water-soluble polymers having lubricating properties, such as polyethylene oxide, polyvinyl pyrrolidone, polyacrylamide, hydroxypropyl cellulose, polyvinyl imidazoline and polyhydroxyethyl methacrylate. Other water-soluble polymers may include polyethylene oxides POLYOX manufactured by Dow Chemical and ALKOX manufactured by Meisei Chemical Works (Japan). These polyethylene oxides may have a molecular weight of from about 100,000 to 6 million, for example, from about 300,000 to 5 million. The polyethylene oxide may contain a mixture of polyethylene oxides with an average molecular weight of about 5 million (for example, POLYOX COAGULANT) in an amount of from about 40% to about 80%, and polyethylene oxides with an average molecular weight of about 300,000 (for example, POLYOX WSR-N-750) in an amount of from about 60% to about 20%. The polyethylene oxide mixture may also contain low molecular weight polyethylene glycol (MW <10000), for example PEG-100, in an amount up to about 10% by weight.

Композитное вспомогательное средство для бритья может также дополнительно содержать комплекс вещества, снимающего раздражение кожи, с циклодекстрином, вещества, имеющие низкий молекулярный вес, водорастворимые и усиливающие выделение других веществ, такие, как полиэтилен гликоль (например, в количестве 1-10% по весу), вещества, набухающие в воде и усиливающие выделение других веществ, такие, как полиакриловые соединения с перекрестными связями (например, в количестве 2-7% по весу), красители, антиоксиданты, консерванты, вещества с антимикробным действием, размягчители волос бороды, вяжущие, вещества с депиляционным действием, лекарственные средства, вещества с кондиционирующим действием, увлажнители, вещества с охлаждающим действием и прочие.A composite shaving aid may also additionally contain a complex of a skin irritant-removing substance with cyclodextrin, substances having a low molecular weight, water-soluble and enhancing the release of other substances, such as polyethylene glycol (for example, in an amount of 1-10% by weight) , substances that swell in water and enhance the release of other substances, such as cross-linked polyacrylic compounds (for example, in an amount of 2-7% by weight), colorants, antioxidants, preservatives, substances with antimicrobial agents softening agents, beard hair softeners, astringents, substances with a depilatory effect, drugs, substances with a conditioning effect, moisturizers, substances with a cooling effect and others.

На фиг. 2 показан лезвийный блок 10 бритвенного прибора в разобранном виде. Данный чертеж отображает принцип установки монолитного полимерного смазывающего элемента 25 в корпус 18. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может включать основание 50, имеющее нижнюю поверхность 52. Нижняя поверхность 52 монолитного полимерного смазывающего элемента 25 (например, основание 50), может иметь по меньшей мере один выступ 54, 56, имеющий длину L1. В некоторых воплощениях монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может иметь два пространственно разнесенных друг от друга выступа 54, 56. Длина одного или более выступов 54, 56 может быть большей, чем расстояние "d₁" от выступа (например, 56) до соответствующего латерального края (в данном случае 57) монолитного полимерного смазывающего элемента 25, что улучшает крепление смазывающего элемента к корпусу 18. Выступы 54, 56 могут быть разнесены друг от друга на расстояние "d₂", которое меньше, чем длина "L1" по меньшей мере одного из выступов. Каждый из выступов 54, 56 может иметь увеличенный дистальный конец 58, 59 для крепления монолитного полимерного смазывающего элемента 25 к корпусу 18. Длина увеличенных дистальных концов 58, 59 может соответствовать габаритной длине L1 соответствующего выступа 54, 56. Каждый из увеличенных дистальных концов 58, 59 может иметь ширину "w₁" (измеренную в направлении, перпендикулярном лезвиям), которая меньше, чем длина L1. Так, например, ширина w₁ может составлять от примерно 0,75 мм, 0,85 мм, или 1,0 мм до примерно 1,1 мм, 1,2 мм или 1,3 мм. Размеры выступов 54, 56 и увеличенных дистальных концов 58, 59, а также зазор между ними - могут способствовать предотвращению отделения монолитного полимерного смазывающего элемента 25 от корпуса 18 по мере поглощения монолитным полимерным смазывающим элементом 25 воды и его набухания. Дело в том, что поглощение воды может вызвать отрыв латерального конца 57 от корпуса.In FIG. 2 shows the razor blade unit 10 in a disassembled form. This drawing shows the principle of installing a monolithic polymer lubricating element 25 in the housing 18. The monolithic polymer lubricating element 25 may include a base 50 having a bottom surface 52. The lower surface 52 of the monolithic polymer lubricating element 25 (for example, base 50) may have at least one a protrusion 54, 56 having a length L1. In some embodiments, the monolithic polymer lubricating element 25 may have two spaced apart protrusions 54, 56. The length of one or more protrusions 54, 56 may be greater than the distance "d ₁ " from the protrusion (for example 56) to the corresponding lateral edge (in this case 57) a monolithic polymer lubricating element 25, which improves the fastening of the lubricating element to the housing 18. The protrusions 54, 56 can be spaced apart from each other by a distance "d ₂ ", which is less than the length "L1" of at least one of protrusions. Each of the protrusions 54, 56 may have an enlarged distal end 58, 59 for attaching a monolithic polymer lubricating element 25 to the housing 18. The length of the enlarged distal ends 58, 59 may correspond to the overall length L1 of the corresponding protrusion 54, 56. Each of the enlarged distal ends 58, 59 may have a width of "w ₁ " (measured in the direction perpendicular to the blades), which is less than the length L1. Thus, for example, the width w ₁ may be from about 0.75 mm, 0.85 mm, or 1.0 mm to about 1.1 mm, 1.2 mm or 1.3 mm. The dimensions of the protrusions 54, 56 and the enlarged distal ends 58, 59, as well as the gap between them, can help prevent the monolithic polymer lubricating element 25 from separating from the housing 18 as the monolithic polymer lubricating element 25 absorbs water and swells. The fact is that the absorption of water can cause the lateral end 57 to detach from the body.

Корпус 18 может иметь верхнюю поверхность 60, образующую карман 62. Верхняя поверхность 60 корпуса 18 может также иметь по меньшей мере одно отверстие 64, 66, расположенное в пределах кармана 62 между передней стенкой 68 корпуса 18 и эластомерного элемента 30. Так, например, верхняя поверхность 60 может иметь два пространственно разнесенных отверстия 64, 66, протяженных параллельно ребрам 32 и/или по меньшей мере одному лезвию 20 и расположенных перед эластомерным элементом 30. Отверстия 64, 66 могут быть протяженными от верхней поверхности 60 до нижней поверхности корпуса (не показана). Как будет более подробно объяснено ниже, отверстия 64, 66 могут иметь размеры, обеспечивающие прием соответствующих одного или более выступов 54, 56. Каждое из отверстий 64, 66 может иметь длину "L2" (измеренную в направлении, параллельном лезвию (лезвиям) 20), которая больше, чем их ширина "w₂". Так, например, длина L2 может составлять от примерно 10 мм, 11 мм, oт 12 мм до примерно 13 мм, 14 мм или 15 мм. В некоторых воплощениях ширина W₂ может составлять от примерно 0,75 мм, 0,85 мм или 1,0 мм до примерно 1,1 мм, 1,2 мм или 1,3 мм. Отверстия 64, 66 и/или увеличенные дистальные концы 58, 59 могут иметь отношение длины к ширине, превышающее 2:1, что повышает надежность крепления монолитного полимерного смазывающего элемента 25 к корпусу 18. В некоторых воплощениях длина L2 может быть больше, чем длина соответствующих выступов 54, 56 и/или соответствующих увеличенных дистальных концов на величину, составляющую от примерно 15% до примерно 40%. Отношение длины отверстий 64, 66 к длине увеличенных дистальных концов 58, 59 может влиять на качество их совмещения в процессе сборки и на усилие, требующееся для отклонения передней стенки 68 корпуса, что может влиять на процент брака при высокоскоростной сборке. Так, например, если длина увеличенных дистальных концов 58, 59 слишком близка к длине соответствующих отверстий 64, 66, то увеличенные дистальные концы 58, 59 могут не совместиться должным образом с отверстиями 64, 66, или для их совмещения может требоваться слишком большое усилие, что может привести к повреждению увеличенных дистальных концов 58, 59. Для повышения жесткости корпуса, а также для предотвращения коробления корпуса 18, вызванного набуханием монолитного полимерного смазывающего элемента 25, отверстия 64, 66 могут быть пространственно разнесены друг от друга на расстояние "d₃". Дело в том, что единый удлиненный вырез может привести к тому, что корпус 18 будет слишком гибким, и монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может оторваться от него в процессе использования бритвенного прибора.The housing 18 may have an upper surface 60 forming a pocket 62. The upper surface 60 of the housing 18 may also have at least one hole 64, 66 located within the pocket 62 between the front wall 68 of the housing 18 and the elastomeric element 30. For example, the upper surface 60 may have two spatially spaced openings 64, 66 extending parallel to the ribs 32 and / or at least one blade 20 and located in front of the elastomeric element 30. Holes 64, 66 may be extended from the upper surface 60 to the lower surface the spine of the body (not shown). As will be explained in more detail below, the holes 64, 66 may be sized to receive the corresponding one or more protrusions 54, 56. Each of the holes 64, 66 may have a length "L2" (measured in a direction parallel to the blade (s) 20) which is larger than their width "w ₂ ". So, for example, the length L2 can be from about 10 mm, 11 mm, from 12 mm to about 13 mm, 14 mm or 15 mm. In some embodiments, the width W ₂ may be from about 0.75 mm, 0.85 mm or 1.0 mm to about 1.1 mm, 1.2 mm or 1.3 mm. Holes 64, 66 and / or enlarged distal ends 58, 59 may have a length to width ratio greater than 2: 1, which increases the reliability of mounting the monolithic polymer lubricating element 25 to the housing 18. In some embodiments, the length L2 may be longer than the length of the corresponding protrusions 54, 56 and / or corresponding enlarged distal ends by an amount of from about 15% to about 40%. The ratio of the length of the holes 64, 66 to the length of the enlarged distal ends 58, 59 can affect the quality of their alignment during the assembly process and the force required to deflect the front wall 68 of the housing, which can affect the percentage of rejects during high-speed assembly. So, for example, if the length of the enlarged distal ends 58, 59 is too close to the length of the corresponding holes 64, 66, then the enlarged distal ends 58, 59 may not be properly aligned with the holes 64, 66, or too much force may be required to align them. which can damage the enlarged distal ends 58, 59. To increase the rigidity of the housing, as well as to prevent warping of the housing 18 caused by the swelling of the monolithic polymer lubricating element 25, the holes 64, 66 can be spatially spaced They are separated by a distance of "d ₃ ". The fact is that a single elongated cutout can lead to the case 18 being too flexible, and the monolithic polymer lubricating element 25 can come off from it during use of the razor.

Ниже будет более подробно описано крепление монолитного полимерного смазывающего элемента 25 к корпусу 18 со ссылками на фиг. 3. На фиг. 3 показано сечение лезвийного блока 10, изображенного на фиг. 1, по плоскости 3-3. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть прикреплен к корпусу 18 таким образом, что основание 50 монолитного полимерного смазывающего элемента 25 будет в целом расположено в кармане 62. Форма кармана 62 может в целом соответствовать форме монолитного полимерного смазывающего элемента 25. Так, например, монолитный полимерный смазывающий элемент 25 могут окружать пара боковых стенок 70, 72 и передняя стенка 68 корпуса 18, а также эластомерный элемент 30 (например, передняя стенка 68 или ребра 32 эластомерного элемента 30). Благодаря этому корпус 18 может надежно удерживать монолитный полимерный смазывающий элемент 25, несмотря на поглощение воды данным элементом и его набухание.The mounting of the monolithic polymer lubricating element 25 to the housing 18 will be described in more detail below with reference to FIG. 3. In FIG. 3 shows a cross section of the blade unit 10 shown in FIG. 1, on the plane 3-3. The monolithic polymer lubricating element 25 can be attached to the housing 18 so that the base 50 of the monolithic polymer lubricating element 25 is generally located in the pocket 62. The shape of the pocket 62 may generally correspond to the form of the monolithic polymer lubricating element 25. For example, a monolithic polymer a lubricating element 25 may surround a pair of side walls 70, 72 and a front wall 68 of the housing 18, as well as an elastomeric element 30 (for example, the front wall 68 or ribs 32 of the elastomeric element 30). Due to this, the housing 18 can reliably hold a monolithic polymer lubricating element 25, despite the absorption of water by this element and its swelling.

Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может быть запрессован в карман 62. Один или более выступов могут быть запрессованы в соответствующие одно или более отверстий 64, 66 корпуса 18, а соответствующие углы увеличенных дистальных концов 58, 59 выступов 54, 56 отверстий 64, 66 корпуса 18 обеспечивают деформацию передней стенки 68 корпуса. Передняя стенка 68 корпуса 18 может также иметь некоторую гибкость, обеспечивая некоторую возможность расширения монолитного полимерного смазывающего элемента 25 вследствие поглощения воды и набухания. Увеличенные дистальные концы 58, 59 могут проходить через соответствующие отверстия 64, 66 и входить в зацепление с нижней поверхностью 76 корпуса 18, обеспечивая крепление монолитного полимерного смазывающего элемента 25 и удержание его на месте таким образом, что нижняя поверхность 52 монолитного полимерного смазывающего элемента 25 будет все время оставаться в контакте с плоской поверхностью 74 седла корпуса 18. Увеличенные дистальные концы 58, 59 подвержены воздействию воды, поскольку они находятся в зацеплении с нижней поверхностью 76 корпуса 18. Монолитный полимерный смазывающий элемент 25 и увеличенные дистальные концы 58, 59 выполнены формованием из водорастворимого полимера, как было описано выше. Благодаря этому увеличенные дистальные концы поглощают больше воды и больше набухают, и соответственно увеличивается усилие, требующееся для отрыва монолитного полимерного смазывающего элемента 25 от корпуса 18. Как показано на фиг. 3, монолитный полимерный смазывающий элемент 25 может иметь переднюю грань с постепенно увеличивающимся углом наклона. Постепенно изменяющийся наклон может обеспечивать преимущества по сравнению с обычными смазывающими полосками прямоугольного сечения, поскольку это обеспечивает более мягкое движение кожи относительно монолитного полимерного смазывающего элемента 25 и уменьшает захват кожи.The monolithic polymer lubricating element 25 can be pressed into the pocket 62. One or more protrusions can be pressed into the corresponding one or more holes 64, 66 of the housing 18, and the corresponding angles of the enlarged distal ends 58, 59 of the protrusions 54, 56 of the holes 64, 66 of the housing 18 deform the front wall 68 of the housing. The front wall 68 of the housing 18 may also have some flexibility, allowing some expansion of the monolithic polymer lubricating element 25 due to water absorption and swelling. The enlarged distal ends 58, 59 can pass through the corresponding holes 64, 66 and engage with the lower surface 76 of the housing 18, ensuring that the monolithic polymer lubricant 25 is secured and held in place so that the lower surface 52 of the monolithic polymer lubricant 25 remain in contact with the flat surface 74 of the seat 18 seat all the time. The enlarged distal ends 58, 59 are exposed to water because they mesh with the bottom surface 76 of the body 18. The monolithic polymer lubricating element 25 and the enlarged distal ends 58, 59 are formed by molding from a water-soluble polymer, as described above. Due to this, the enlarged distal ends absorb more water and swell more, and accordingly the force required to tear off the monolithic polymer lubricating element 25 from the housing 18. As shown in FIG. 3, the monolithic polymer lubricating element 25 may have a front face with a gradually increasing angle of inclination. A gradually varying tilt can provide advantages over conventional rectangular lubricating strips, as this provides a softer skin movement relative to the monolithic polymer lubricating element 25 and reduces skin grip.

Размеры и значения величин, содержащиеся в данном документе, не следует рассматривать, как строго ограниченные в точности приведенными значениями. Напротив, если не оговорено особо, под приведенным значением понимается данное значение в точности и все значения, находящиеся в функционально эквивалентной его окрестности. Так, например, значение размера, обозначенное как 40 мм, следует рассматривать как «примерно 40 мм».The sizes and values of the quantities contained in this document should not be construed as strictly limited in accuracy by the values given. On the contrary, unless otherwise specified, a given value is understood to mean this value in accuracy and all values located in a functionally equivalent neighborhood. So, for example, a dimension value designated as 40 mm should be considered as “approximately 40 mm”.

Все документы, на которые приводятся ссылки в настоящем описании, включая цитируемые патенты и заявки, а также патенты и заявки, в отношении которых признается приоритет или польза, включены в настоящую заявку целиком посредством ссылки, если явно не оговорено, что это делается с исключениями или с ограничениями. Цитирование какого-либо документа не означает признание того, что цитируемый документ должен быть включен в уровень техники по отношению к изобретению, изложенному в настоящей заявке, или что цитируемое изобретение само по себе или в сочетании с другим документом, или другими документами, объясняет, предлагает или описывает идею настоящего изобретения. Кроме того, если какое-либо значение или определение понятия в настоящем документе не совпадает со значением или определением данного понятия в документе, на который дается ссылка, следует руководствоваться значением или определением данного понятия, содержащимся в настоящем документе.All documents referred to in the present description, including cited patents and applications, as well as patents and applications in respect of which priority or benefit are recognized, are incorporated into this application in whole by reference, unless it is expressly agreed that this is done with exceptions or with restrictions. Citation of any document does not mean recognition that the cited document should be included in the prior art with respect to the invention set forth in this application, or that the cited invention alone, or in combination with another document or other documents, explains, suggests or describes the idea of the present invention. In addition, if any meaning or definition of a concept in this document does not coincide with the meaning or definition of a given concept in a referenced document, one should be guided by the meaning or definition of a given concept contained in this document.

Несмотря на то, что в данном документе иллюстрируются и описываются конкретные воплощения настоящего изобретения, сведущим в данной области техники будет очевидно, что возможно внесение прочих изменений и модификаций, не нарушающих идею и назначение изобретения. С этой целью предполагалось в прилагаемой формуле изобретения представить все возможные подобные изменения и модификации в объеме настоящего изобретения.Although specific embodiments of the present invention are illustrated and described herein, one skilled in the art will appreciate that other changes and modifications are possible without violating the idea and purpose of the invention. To this end, it was assumed in the appended claims to present all possible such changes and modifications within the scope of the present invention.

Claims

1. The razor blade unit, comprising:

a housing having a front wall, a lower surface and an upper surface and forming a pair of elongated and spatially spaced apart holes extending from the upper surface to the lower surface,

at least one blade mounted in the housing and having a blade edge extended parallel to a pair of said openings,

a monolithic polymer lubricating element having an upper surface for contact with the skin and a base located opposite it, and

a pair of protrusions extended from the base of the monolithic polymer lubricating element, each of which has an enlarged distal end, and the distal end of each of the protrusions has a size larger than the size of the corresponding housing opening to ensure that the front wall deviates from the housing opening and enters meshing with the lower surface of the housing, while the monolithic polymer lubricating element and the enlarged distal ends of the protrusions are molded from water Orim polymer.

2. The razor blade unit according to claim 1, wherein the monolithic polymer lubricating element is located in a pocket formed by a front wall and a pair of inner side walls of the housing.

3. The razor blade unit of claim 2, wherein the pocket is further formed by an elastomeric member located in front of at least one blade.

4. The razor blade unit according to claim 1, wherein each of the protrusions has a length greater than the distance measured between one of the protrusions and the lateral end of the monolithic polymer lubricating element.

5. The razor blade unit according to claim 1, wherein each of the protrusions has a length greater than the distance between the protrusions.

6. The razor blade unit according to claim 1, further comprising an elastomeric element having a plurality of ribs located between at least one blade and a monolithic polymer lubricating element.

7. The razor blade unit of claim 6, wherein the monolithic polymer lubricating element has an elongated portion located in front of the ribs of the elastomeric element and a pair of lateral ends extending from the elongated portion to at least one blade.

8. The razor blade unit of claim 7, wherein the ribs of the elastomeric member are located between the pair of lateral ends of the monolithic polymer lubricating member.

9. The razor blade unit of claim 7, further comprising at least one clip securing at least one blade in the housing, wherein the lateral ends of the monolithic polymer lubricating element are aligned with the clips.

10. The razor blade unit of claim 9, wherein the pair of lateral ends of the polymer lubricating element is swellable while using the razor and touch the clamps.

11. The razor blade unit according to claim 1, wherein the enlarged distal end of the protrusions is extended to the front edge of the body.

12. The razor blade unit containing

a housing having a lower surface and an upper surface,

at least one blade mounted in the housing,

a monolithic polymer lubricating element containing a water-soluble polymer located in front of the blades, while the monolithic polymer lubricating element has an upper surface for contact with the skin,

an elastomeric element comprising a plurality of ribs located between at least one blade and a monolithic polymer lubricating element, the upper surface for contacting the skin of the monolithic polymer lubricating element having an elongated portion located in front of the ribs and a pair of lateral ends extending from the elongated portion to at least one blade.

13. The razor blade unit of claim 12, wherein the ribs are located between the pair of lateral ends of the monolithic polymer lubricating element.

14. The razor blade unit according to claim 12, further comprising a pair of clamps securing at least one blade in the housing, wherein the lateral ends of the monolithic polymer lubricating element are located in close proximity to the clamps.

15. The razor blade assembly of claim 14, wherein the clamps are aligned with a pair of lateral ends of the monolithic polymer lubricating element.

16. The razor blade unit according to claim 14, wherein the clamp is spatially spaced with a pair of lateral ends of the monolithic polymer lubricating element.

17. The razor blade unit of claim 14, wherein the clip is made of metal.

18. The razor blade unit of claim 12, wherein the ribs of the elastomeric member are parallel to at least one blade.

19. The razor blade unit according to claim 12, which is provided with a protective element spatially spaced with a monolithic polymer lubricating element with the formation of an elongated gap between them.

20. The razor blade unit according to claim 1, further comprising a pair of metal clips securing at least one blade in the housing, wherein the pair of lateral ends of the monolithic polymer lubricating element is aligned with the respective clips.