RU2618214C1 - Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts - Google Patents

Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts Download PDF

Info

Publication number
RU2618214C1
RU2618214C1 RU2016116537A RU2016116537A RU2618214C1 RU 2618214 C1 RU2618214 C1 RU 2618214C1 RU 2016116537 A RU2016116537 A RU 2016116537A RU 2016116537 A RU2016116537 A RU 2016116537A RU 2618214 C1 RU2618214 C1 RU 2618214C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
rod
wheel
graphite
cutter
Prior art date
Application number
RU2016116537A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Анатольевич Марков
Олег Михайлович Шевченко
Александр Олегович Павлюк
Евгений Владимирович Беспала
Сергей Геннадьевич Котляревский
Анна Олеговна Шевченко
Original Assignee
Акционерное общество Опытно-демонстрационный центр вывода из эксплуатации уран-графитовых ядерных реакторов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество Опытно-демонстрационный центр вывода из эксплуатации уран-графитовых ядерных реакторов filed Critical Акционерное общество Опытно-демонстрационный центр вывода из эксплуатации уран-графитовых ядерных реакторов
Priority to RU2016116537A priority Critical patent/RU2618214C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2618214C1 publication Critical patent/RU2618214C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/02—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by mechanically taking samples of the soil
    • E21B49/06—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by mechanically taking samples of the soil using side-wall drilling tools pressing or scrapers
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/32—Apparatus for removing radioactive objects or materials from the reactor discharge area, e.g. to a storage place; Apparatus for handling radioactive objects or materials within a storage place or removing them therefrom
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: device for local drilling of reactor setting graphite column tracts includes bearing rod with rotary drive, driven shaft, mechanism of rotation and simultaneous supply of cutter. The bearing rod is connected through a shaft disposed inside with a cylindrical cutter head consisting of three conical wheels, one of which is integral with the shaft and fixed in the housing on bearings, and the second conical wheel is meshed with the first one and is mounted on the axis perpendicular to the first wheel axis. The third conical wheel mounted on the needle rollers on the axis, which has a possibility to pivotally oblique from the axis of the rod and is coupled to the second wheel, is connected to the deflecting cutter axis, which is pivotally connected to a rod that is moved along the shaft axis by a screw-nut pair.
EFFECT: invention makes it possible to carry out local drilling of graphite column tracts, excluding the impact on the graphite masonry.
3 dwg

Description

Изобретение относится устройствам для отвода радиоактивных объектов или материалов из загрузочной зоны реактора и может быть использовано для удаления высокоактивных фрагментов графитовой кладки при выводе из эксплуатации канальных уран-графитовых ядерных реакторов.The invention relates to devices for the removal of radioactive objects or materials from the loading zone of the reactor and can be used to remove highly active fragments of graphite masonry during decommissioning of channel uranium-graphite nuclear reactors.

Известно устройство для обработки отверстий при проведении капитального и профилактического ремонта уран-графитовых реакторов [RU 2022725 С1, МПК B23B41/00 (2006.01), опубл. 15.11.1994], выбранное в качестве аналога, содержащее штангу, на одном из концов которой размещена инструментальная головка, в которой расположен высокоскоростной планетарный редуктор, а другой конец соединен с приводом вращения. При этом редуктор расположен соосно не менее двум направляющим по обе стороны относительно головки. Редуктор и инструментальная головка кинематически связаны с узлом отсоса отходов обработки. При этом инструментальная головка установлена с возможностью поворота относительно оси штанги, а направляющие выполнены в виде цанговых стаканов, на наружной поверхности которых выполнены утолщения диаметром, не превышающим диаметр инструментальной головки.A device for processing holes during the overhaul and preventive maintenance of uranium-graphite reactors [RU 2022725 C1, IPC B23B41 / 00 (2006.01), publ. November 15, 1994], selected as an analogue, containing a rod, at one end of which there is a tool head in which a high-speed planetary gearbox is located, and the other end is connected to a rotation drive. In this case, the gearbox is located coaxially with at least two guides on both sides relative to the head. The gearbox and tool head are kinematically connected to the suction unit of the processing waste. In this case, the tool head is mounted with the possibility of rotation about the axis of the rod, and the guides are made in the form of collets, on the outer surface of which thickenings are made with a diameter not exceeding the diameter of the tool head.

Работа известного устройства возможна лишь в вертикальном направлении по оси канала графитовой колонны, что снижает его эффективность при глубоком загрязнении графитового блока продуктами деления и активационными радионуклидами.The operation of the known device is possible only in the vertical direction along the channel axis of the graphite column, which reduces its effectiveness in case of deep contamination of the graphite block with fission products and activation radionuclides.

Известно устройство для дробления дефектных графитовых блоков кладки ядерного уран-графитового реактора [RU 2027234 С1, МПК G21C19/00, B23D43/02 (2006.01), опубл. 20.01.1995], выбранное в качестве аналога, состоящее из обсадной трубы, в которой размещается штанга с закрепленным шарнирно рабочим инструментом и привод, и копира, установленного в верхней части штанги. Рабочий инструмент выполнен в виде скалывающего пневмоударника со сменным рабочим органом и соединен с копиром. Ось крепления корпуса пневмоударника смещена относительно продольной оси штанги.A device for crushing defective graphite blocks masonry nuclear uranium-graphite reactor [RU 2027234 C1, IPC G21C19 / 00, B23D43 / 02 (2006.01), publ. 01/20/1995], selected as an analogue, consisting of a casing, in which a rod is placed with a pivotally mounted working tool and a drive, and a copier installed in the upper part of the rod. The working tool is made in the form of a chipping hammer with a replaceable working body and is connected to a copier. The axis of attachment of the hammer body is offset relative to the longitudinal axis of the rod.

Недостатком данного устройства является использование пневмоударника для послойного удаления графита, которое ведет к растрескиванию графитовых блоков, что может привести к трудностям дальнейшего извлечения графитовых фрагментов из ограниченного пространства ячейки при выводе реактора из эксплуатации.The disadvantage of this device is the use of a hammer for layer-by-layer removal of graphite, which leads to cracking of graphite blocks, which can lead to difficulties in further extraction of graphite fragments from the limited space of the cell during decommissioning of the reactor.

Известно устройство горизонтального выбуривания кернов из стенок скважин или каналов [RU 2454536 С2, МПК E21B49/06, E21B49/00 (2006.01), опубл. 27.06.2012], выбранное в качестве прототипа, содержащее несущую штангу, снабженную приводом вращения и штурвалом подачи, ведомый вал, буровую головку, имеющую канальное отверстие, выполненное в верхней части параллельно ее оси, а в нижней - под углом α в диапазоне 5÷35° относительно ее оси. Ведомый вал связан с трубчатой фрезой, связанной системой каналов с отсосом и содержащей выламыватель кернов. Механизм вращения и одновременной подачи трубчатой фрезы состоит из штурвала подачи по крайней мере двух передаточных втулок и ведомого полого вала, связанных между собой посредством шарнирной передачи, содержащей полые шарниры с углублениями на шарообразной головке, в которых расположены фиксаторы, закрепленные гайкой.A device for horizontal core drilling from the walls of wells or channels [RU 2454536 C2, IPC E21B49 / 06, E21B49 / 00 (2006.01), publ. June 27, 2012], selected as a prototype, comprising a support rod equipped with a rotation drive and a feed steering wheel, a driven shaft, a drill head having a channel hole made in the upper part parallel to its axis, and in the lower part at an angle α in the range of 5 ÷ 35 ° about its axis. The driven shaft is connected with a tubular cutter, connected by a system of channels with a suction and containing a core breaker. The mechanism of rotation and simultaneous feeding of the tubular cutter consists of a helm for feeding at least two transmission bushings and a driven hollow shaft, interconnected by means of an articulated transmission containing hollow hinges with recesses on a ball-shaped head, in which the latches fixed by a nut are located.

Это устройство имеет следующие недостатки:This device has the following disadvantages:

- выбуривание графита ограничено углом в 5÷35° градусов относительно оси буровой головки, что создает трудности при бурении графита в горизонтальном направлении;- drilling of graphite is limited by an angle of 5 ÷ 35 ° degrees relative to the axis of the drill head, which creates difficulties when drilling graphite in the horizontal direction;

- использование трубчатой фрезы накладывает ограничения на количество выбуриваемого графита за одну проходку устройства по каналу уран-графитового реактора;- the use of a tubular cutter imposes restrictions on the amount of graphite drilled per one penetration of the device through the channel of a uranium-graphite reactor;

- при использовании полых шарниров в подвижных узлах устройства бурение ограничивается только в одном направлении.- when using hollow joints in the moving parts of the device, drilling is limited only in one direction.

Задачей изобретения является разработка устройства для выбуривания участков графитовой кладки, загрязненных продуктами деления и просыпями ядерного топлива, способного непрерывно удалять слои графита в любых областях графитового блока без его разрушения на фрагменты.The objective of the invention is to develop a device for drilling sections of graphite masonry contaminated with fission products and spills of nuclear fuel, capable of continuously removing layers of graphite in any areas of the graphite block without breaking it into fragments.

Поставленная задача решается за счет того, что устройство выполнено из несущей штанги, снабженной приводом вращения, и отклоняющейся фрезерной головки цилиндрической формы. Фрезерная головка состоит из корпуса, трех конических колес, одно из которых, выполненное заодно с валом, закреплено в корпусе на подшипниках. Второе коническое колесо находится в зацеплении с первым и установлено на оси перпендикулярно оси первого колеса. Третье коническое колесо установлено на игольчатых роликах на оси, имеющей возможность шарнирно отклоняться от оси штанги на угол 90o, и сцеплено со вторым колесом. На нем с помощью резьбы закреплена сменная цилиндрическая фреза. На корпусе отклоняющегося конического колеса установлен подшипник с защитными шайбами, с помощью которого нагрузка передается на корпус фрезерной головки. Отклоняющаяся ось с помощью серьги шарнирно связана с тягой, перемещаемой вдоль оси штанги парой винт-гайка.The problem is solved due to the fact that the device is made of a support rod equipped with a rotation drive, and a deflecting cylindrical milling head. The milling head consists of a housing, three bevel wheels, one of which, made integral with the shaft, is mounted on bearings in the housing. The second bevel wheel is meshed with the first and mounted on an axis perpendicular to the axis of the first wheel. The third conical wheel is mounted on needle rollers on an axis capable of pivotally deviating from the axis of the rod by an angle of 90 ° , and is engaged with the second wheel. A replaceable cylindrical mill is fixed on it with the help of a thread. A bearing with protective washers is mounted on the housing of the deflecting bevel wheel, with which the load is transferred to the housing of the milling head. The deviating axis with the help of the earring is pivotally connected to the rod, which is moved along the axis of the rod by a pair of screw-nut.

Положительный эффект достигается за счет того, что используется система из трех конических колес, обеспечивающих движение конической фрезы в трех плоскостях при непрерывном ее вращении. Передача крутящего момента на фрезу осуществляется наборным валом, состоящим из нескольких удлинителей, расположенных на оси штанги. Для передачи вращения используется клиноременная передача, соединяющая электродвигатель и наборный вал штанги. При этом корпус штанги является несущей конструкцией, в которой размещена фрезерная головка, тяга с винтом для отклонения фрезы и внутренний вал. Для выбуривания участков графита на любой высоте графитовой кладки корпус штанги наращивается до необходимой длины наружными удлинителями с помощью байонетных соединений.A positive effect is achieved due to the fact that a system of three conical wheels is used, which ensures the movement of the conical cutter in three planes during its continuous rotation. The transmission of torque to the mill is carried out by a composing shaft, consisting of several extension cords located on the axis of the rod. For transmission of rotation, a V-belt transmission is used, connecting the electric motor and the ram shaft. In this case, the rod housing is a supporting structure in which the milling head is placed, a rod with a screw for deflecting the cutter, and an internal shaft. To drill sections of graphite at any height of the graphite masonry, the rod body is expanded to the required length with external extensions using bayonet joints.

На фиг. 1 представлен чертеж устройства в разрезе для локального выбуривания участков графита графитовых колонн кладки реактора.In FIG. 1 shows a sectional drawing of a device for local drilling of graphite sections of graphite columns of a reactor masonry.

На фиг. 2 показан внешний вид цилиндрической отклоняющейся фрезы.In FIG. 2 shows the appearance of a cylindrical tilting cutter.

На фиг. 3 приведена схема выбуривания участков графитовой колонн канального уран-графитового реактора.In FIG. Figure 3 shows the drilling of sections of graphite columns in a channel uranium-graphite reactor.

Устройство (фиг. 1) содержит несущую штангу 1, снабженную приводом вращения 2 (фиг. 3), и фрезерную головку 3 (фиг. 2).The device (Fig. 1) contains a support rod 1 provided with a rotation drive 2 (Fig. 3), and a milling head 3 (Fig. 2).

Несущая штанга 1 состоит из корпуса 4 с отклоняющей фрезой 5, внутренних 6, средних 7 и наружных 8 удлинителей для наращивания корпуса 4 с помощью байонетных соединений. Корпус штанги 4 является несущей конструкцией, в которой размещена фрезерная головка 3, тяга 9 с винтом отклонения фрезы 10 и внутренний вал 11.The support rod 1 consists of a housing 4 with a deflecting cutter 5, internal 6, middle 7 and external 8 extension cords for building housing 4 using bayonet connections. The housing of the rod 4 is a supporting structure in which the milling head 3 is placed, a rod 9 with a milling cutter deflection screw 10 and an inner shaft 11.

Фрезерная головка 3 состоит из корпуса и трех конических колес 12, 13, 14. Первое коническое колесо 12 выполнено заодно с валом 11 и закреплено в корпусе на подшипниках 15. Второе коническое колесо 13 находится в зацеплении с первым коническим колесом 12 и установлено на оси перпендикулярно оси колеса 12. Третье коническое колесо 14 расположено на игольчатых роликах 16 на оси, имеющей возможность шарнирно отклоняться от оси несущей штанги 1 на угол 90o. Колесо 14 сцеплено со колесом 13 и на нем с помощью резьбы закреплена сменная фреза 5.The milling head 3 consists of a housing and three bevel wheels 12, 13, 14. The first bevel wheel 12 is integral with the shaft 11 and mounted in the housing with bearings 15. The second bevel wheel 13 is engaged with the first bevel wheel 12 and is mounted perpendicular to the axis the axis of the wheel 12. The third conical wheel 14 is located on the needle rollers 16 on an axis capable of pivotally deviating from the axis of the supporting rod 1 by an angle of 90 o . The wheel 14 is coupled to the wheel 13 and a replaceable cutter 5 is fixed on it with the help of a thread.

Корпус штанги 4 закреплен в патроне станка 17, расположенного в верхней части устройства, и связан с электродвигателем 18 через клиноременную передачу. В корпусе станка расположен маховик 19, который через средние удлинители 7 сообщается с тягой 9.The housing of the rod 4 is fixed in the cartridge of the machine 17 located in the upper part of the device, and is connected to the electric motor 18 through a V-belt drive. A flywheel 19 is located in the machine body, which, through the middle extensions 7, communicates with the thrust 9.

Устройство работает следующем образом.The device operates as follows.

После определения областей загрязнения графитовой кладки 20 уран-графитового реактора продуктами деления и просыпями ядерного топлива штанга 1 с фрезерной головкой 3 опускается на заданную глубину технологической ячейки (фиг. 3). Включается электродвигатель 18 и вращение через клиноременную передачу передается на привод вращения 2 несущей штанги 1. Крутящий момент передается на фрезу 5 через наборный вал 11, состоящий из нескольких внутренних удлинителей 6, 7, 8, и систему конических колес 12, 13, 14. Коническое колесо 12, вращающееся вместе с валом 11, приводит в движение коническое колесо 14, в результате чего происходит вращение фрезерной головки 3 вместе с фрезой 5. Путем поворота маховика 19 происходит отклонение фрезерной головки 3 в вертикальном положении на угол до 90o по средствам тяги 9, которая движется вместе со средним удлинителем 7. Круговое движение устройства в горизонтальном положении для выбуривания участков графитовых колонн цилиндрической формы осуществляется при вращении станка вместе с патроном 17 вокруг своей оси.After determining the areas of contamination of the graphite masonry 20 of the uranium-graphite reactor with fission products and spills of nuclear fuel, the rod 1 with the milling head 3 is lowered to a predetermined depth of the technological cell (Fig. 3). The motor 18 is turned on and the rotation through the V-belt drive is transmitted to the rotation drive 2 of the support rod 1. The torque is transmitted to the cutter 5 through the dial shaft 11, which consists of several internal extensions 6, 7, 8, and a system of bevel wheels 12, 13, 14. Conical wheel 12 rotating together with the shaft 11, drives the bevel gear 14, thereby rotating the milling head 3 together with the cutter 5. by turning the handwheel 19 is deflected milling head 3 in the vertical position by an angle of 90 o with COROLLARY rod 9 which moves together with the average extension unit 7. The circular motion in a horizontal position for drilling out portions graphite columns cylindrical shape is performed by the rotation of the machine together with the cartridge 17 around its axis.

Для возвращения фрезерной головки 3 вместе с фрезой 5 в исходное положение проводят вращение маховика 19 в обратном направлении. Выбуривание других участков графитовой 20 кладки в выбранной технологической ячейки осуществляется путем изменения длины наборного вала 11 с помощью удлинителей 6, 7, 8 на байонетных соединениях.To return the milling head 3 together with the milling cutter 5 to its original position, the flywheel 19 is rotated in the opposite direction. Drilling other sections of the graphite 20 masonry in the selected technological cell is carried out by changing the length of the ramp shaft 11 using extensions 6, 7, 8 on the bayonet joints.

Для исключения выхода радиоактивной графитовой пыли из технологического канала, в котором осуществляется локальное бурение, возможна установка дополнительной системы отсоса и фильтрации, расположенной в верхней части предлагаемого устройства на выходе из технологической ячейки. Для улавливания крупнодисперсных осколков в нижней части устанавливается специальный рукав, соединенный с контейнером для хранения радиоактивных отходов.To exclude the release of radioactive graphite dust from the technological channel in which local drilling is carried out, it is possible to install an additional suction and filtration system located at the top of the proposed device at the outlet of the technological cell. To collect coarse fragments, a special sleeve is installed in the lower part, connected to a container for storing radioactive waste.

Таким образом, предлагаемая конструкция устройства позволяет проводить локальное выбуривание участков графитовых колонн, загрязненных радиоактивными продуктами деления и просыпями ядерного топлива, исключающее ударное воздействие на графитовую кладку. При этом бурение проводится в любых направлениях на любой глубине выбранной технологической ячейки. Поэтому достигается уменьшение активности графитовых блоков в процессе демонтажа графитовой кладки при выводе реактора из эксплуатации без их разрушения на фрагменты.Thus, the proposed device design allows for local drilling of sections of graphite columns contaminated with radioactive fission products and spills of nuclear fuel, eliminating the impact on graphite masonry. Moreover, drilling is carried out in any direction at any depth of the selected technological cell. Therefore, a decrease in the activity of graphite blocks during the dismantling of graphite masonry during decommissioning of the reactor without breaking them into fragments is achieved.

Claims (1)


Устройство для локального выбуривания участков графитовых колонн кладки реактора, содержащее несущую штангу, снабженную приводом вращения, ведомый вал, связанный с фрезой, механизм вращения и одновременной подачи фрезы, отличающееся тем, что несущая штанга соединяется через расположенный внутри наборный вал, который выполнен из удлинителей, с фрезерной головкой цилиндрической формы, состоящей из трех конических колес, одно из которых выполнено заодно с валом и закреплено в корпусе на подшипниках, а второе коническое колесо находится в зацеплении с первым и установлено на оси перпендикулярно оси первого колеса, при этом третье коническое колесо, установленное на игольчатых роликах на оси, имеющее возможность шарнирно отклоняться от оси штанги на угол 90o и сцепленное со вторым колесом, соединено с отклоняющейся осью фрезы, которая шарнирно связана с тягой, перемещаемой вдоль оси штанги парой винт-гайка.
A device for local drilling of sections of graphite columns of a masonry reactor containing a support rod equipped with a rotary drive, a driven shaft connected to the cutter, a rotation mechanism and a simultaneous feed of the cutter, characterized in that the support rod is connected through an integral shaft located inside, which is made of extenders, with a cylindrical milling head consisting of three bevel wheels, one of which is integral with the shaft and mounted on bearings in the housing, and the second bevel wheel is in meshing with the first and mounted on the axis perpendicular to the axis of the first wheel, while the third conical wheel mounted on the needle rollers on the axis, with the ability to pivotally deviate from the axis of the rod by an angle of 90 o and coupled to the second wheel, is connected to a deviating axis of the cutter, which is pivotally connected with the rod, moved along the axis of the rod by a pair of screw-nut.
RU2016116537A 2016-04-27 2016-04-27 Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts RU2618214C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016116537A RU2618214C1 (en) 2016-04-27 2016-04-27 Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016116537A RU2618214C1 (en) 2016-04-27 2016-04-27 Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2618214C1 true RU2618214C1 (en) 2017-05-03

Family

ID=58697919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016116537A RU2618214C1 (en) 2016-04-27 2016-04-27 Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2618214C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4043857A4 (en) * 2020-12-29 2023-01-25 China Institute of Atomic Energy Graphite radioactivity measurement device, sampling apparatus, and sampling method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2327023A (en) * 1941-12-23 1943-08-17 Harry S Danner Side wall drilling and sampling tool
GB932769A (en) * 1960-02-15 1963-07-31 Electricite De France Apparatus for obtaining samples from the walls of boreholes or channels
RU2266576C1 (en) * 2004-04-07 2005-12-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский государственный концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях" Method for evaluating service life of pressurized-tube reactor graphite stack
RU2378510C1 (en) * 2008-07-01 2010-01-10 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" (ОАО "СХК") Device for horizontal cutting of cores from well walls or channels
RU2454536C2 (en) * 2010-07-01 2012-06-27 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Device for cores drilling from well walls or channels

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2327023A (en) * 1941-12-23 1943-08-17 Harry S Danner Side wall drilling and sampling tool
GB932769A (en) * 1960-02-15 1963-07-31 Electricite De France Apparatus for obtaining samples from the walls of boreholes or channels
RU2266576C1 (en) * 2004-04-07 2005-12-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский государственный концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях" Method for evaluating service life of pressurized-tube reactor graphite stack
RU2378510C1 (en) * 2008-07-01 2010-01-10 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" (ОАО "СХК") Device for horizontal cutting of cores from well walls or channels
RU2454536C2 (en) * 2010-07-01 2012-06-27 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Device for cores drilling from well walls or channels

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4043857A4 (en) * 2020-12-29 2023-01-25 China Institute of Atomic Energy Graphite radioactivity measurement device, sampling apparatus, and sampling method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3206833B1 (en) Fine machining device for optically active surfaces particularly on spectable lenses
US3786874A (en) Universal drilling machine
EP3033195B1 (en) Machine for honing gears
EP4043857B1 (en) Graphite radioactivity measurement device, sampling apparatus, and sampling method
RU2618214C1 (en) Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts
CN103231253B (en) Mobile gantry type numerically controlled lathe
EP0192221A2 (en) Milling and/or boring machine
CN116676845A (en) Combined pretreatment equipment for road repair and maintenance
EP3351344B1 (en) Grinding machine, in particular a cylindrical grinding machine
US20050031428A1 (en) Shearing/milling head device
CN114750274B (en) Ceramic blank glaze spraying device for artistic ceramic production
CN216359447U (en) Waste metal slag collecting device of drilling machine
JPS597522A (en) Cutter for simultaneously fluting three spiral grooves onto digging drill collar
CN103447844A (en) Follower rest device for horizontal gantry lathe
CN110449621B (en) Safe type numerical control system of processing precision height
RU2454536C2 (en) Device for cores drilling from well walls or channels
JP3679899B2 (en) Processing equipment for large-diameter cylindrical parts
CH665581A5 (en) MILLING HEAD AND MILLING MACHINE FOR MILLING GROOVES AND OTHER RECESSES.
CN110961704A (en) Milling machine equipment for preparing automobile parts
CN213473245U (en) Highway construction dust keeper
CN212600545U (en) Slag discharging device for numerical control machine tool
BE1030790A9 (en) Crushing device, use and method
CN219426018U (en) Steel plate welding machine
CN215846173U (en) Spark discharge machine
DE2837348A1 (en) Vertical shaft digging machine - has central and radial cutters discharging onto vertical helical conveyor discharging sideways into bucket