RU2618214C1 - Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts - Google Patents
Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2618214C1 RU2618214C1 RU2016116537A RU2016116537A RU2618214C1 RU 2618214 C1 RU2618214 C1 RU 2618214C1 RU 2016116537 A RU2016116537 A RU 2016116537A RU 2016116537 A RU2016116537 A RU 2016116537A RU 2618214 C1 RU2618214 C1 RU 2618214C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- rod
- wheel
- graphite
- cutter
- Prior art date
Links
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 36
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 14
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 3
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 241000380131 Ammophila arenaria Species 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/02—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by mechanically taking samples of the soil
- E21B49/06—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by mechanically taking samples of the soil using side-wall drilling tools pressing or scrapers
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/32—Apparatus for removing radioactive objects or materials from the reactor discharge area, e.g. to a storage place; Apparatus for handling radioactive objects or materials within a storage place or removing them therefrom
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится устройствам для отвода радиоактивных объектов или материалов из загрузочной зоны реактора и может быть использовано для удаления высокоактивных фрагментов графитовой кладки при выводе из эксплуатации канальных уран-графитовых ядерных реакторов.The invention relates to devices for the removal of radioactive objects or materials from the loading zone of the reactor and can be used to remove highly active fragments of graphite masonry during decommissioning of channel uranium-graphite nuclear reactors.
Известно устройство для обработки отверстий при проведении капитального и профилактического ремонта уран-графитовых реакторов [RU 2022725 С1, МПК B23B41/00 (2006.01), опубл. 15.11.1994], выбранное в качестве аналога, содержащее штангу, на одном из концов которой размещена инструментальная головка, в которой расположен высокоскоростной планетарный редуктор, а другой конец соединен с приводом вращения. При этом редуктор расположен соосно не менее двум направляющим по обе стороны относительно головки. Редуктор и инструментальная головка кинематически связаны с узлом отсоса отходов обработки. При этом инструментальная головка установлена с возможностью поворота относительно оси штанги, а направляющие выполнены в виде цанговых стаканов, на наружной поверхности которых выполнены утолщения диаметром, не превышающим диаметр инструментальной головки.A device for processing holes during the overhaul and preventive maintenance of uranium-graphite reactors [RU 2022725 C1, IPC B23B41 / 00 (2006.01), publ. November 15, 1994], selected as an analogue, containing a rod, at one end of which there is a tool head in which a high-speed planetary gearbox is located, and the other end is connected to a rotation drive. In this case, the gearbox is located coaxially with at least two guides on both sides relative to the head. The gearbox and tool head are kinematically connected to the suction unit of the processing waste. In this case, the tool head is mounted with the possibility of rotation about the axis of the rod, and the guides are made in the form of collets, on the outer surface of which thickenings are made with a diameter not exceeding the diameter of the tool head.
Работа известного устройства возможна лишь в вертикальном направлении по оси канала графитовой колонны, что снижает его эффективность при глубоком загрязнении графитового блока продуктами деления и активационными радионуклидами.The operation of the known device is possible only in the vertical direction along the channel axis of the graphite column, which reduces its effectiveness in case of deep contamination of the graphite block with fission products and activation radionuclides.
Известно устройство для дробления дефектных графитовых блоков кладки ядерного уран-графитового реактора [RU 2027234 С1, МПК G21C19/00, B23D43/02 (2006.01), опубл. 20.01.1995], выбранное в качестве аналога, состоящее из обсадной трубы, в которой размещается штанга с закрепленным шарнирно рабочим инструментом и привод, и копира, установленного в верхней части штанги. Рабочий инструмент выполнен в виде скалывающего пневмоударника со сменным рабочим органом и соединен с копиром. Ось крепления корпуса пневмоударника смещена относительно продольной оси штанги.A device for crushing defective graphite blocks masonry nuclear uranium-graphite reactor [RU 2027234 C1, IPC G21C19 / 00, B23D43 / 02 (2006.01), publ. 01/20/1995], selected as an analogue, consisting of a casing, in which a rod is placed with a pivotally mounted working tool and a drive, and a copier installed in the upper part of the rod. The working tool is made in the form of a chipping hammer with a replaceable working body and is connected to a copier. The axis of attachment of the hammer body is offset relative to the longitudinal axis of the rod.
Недостатком данного устройства является использование пневмоударника для послойного удаления графита, которое ведет к растрескиванию графитовых блоков, что может привести к трудностям дальнейшего извлечения графитовых фрагментов из ограниченного пространства ячейки при выводе реактора из эксплуатации.The disadvantage of this device is the use of a hammer for layer-by-layer removal of graphite, which leads to cracking of graphite blocks, which can lead to difficulties in further extraction of graphite fragments from the limited space of the cell during decommissioning of the reactor.
Известно устройство горизонтального выбуривания кернов из стенок скважин или каналов [RU 2454536 С2, МПК E21B49/06, E21B49/00 (2006.01), опубл. 27.06.2012], выбранное в качестве прототипа, содержащее несущую штангу, снабженную приводом вращения и штурвалом подачи, ведомый вал, буровую головку, имеющую канальное отверстие, выполненное в верхней части параллельно ее оси, а в нижней - под углом α в диапазоне 5÷35° относительно ее оси. Ведомый вал связан с трубчатой фрезой, связанной системой каналов с отсосом и содержащей выламыватель кернов. Механизм вращения и одновременной подачи трубчатой фрезы состоит из штурвала подачи по крайней мере двух передаточных втулок и ведомого полого вала, связанных между собой посредством шарнирной передачи, содержащей полые шарниры с углублениями на шарообразной головке, в которых расположены фиксаторы, закрепленные гайкой.A device for horizontal core drilling from the walls of wells or channels [RU 2454536 C2, IPC E21B49 / 06, E21B49 / 00 (2006.01), publ. June 27, 2012], selected as a prototype, comprising a support rod equipped with a rotation drive and a feed steering wheel, a driven shaft, a drill head having a channel hole made in the upper part parallel to its axis, and in the lower part at an angle α in the range of 5 ÷ 35 ° about its axis. The driven shaft is connected with a tubular cutter, connected by a system of channels with a suction and containing a core breaker. The mechanism of rotation and simultaneous feeding of the tubular cutter consists of a helm for feeding at least two transmission bushings and a driven hollow shaft, interconnected by means of an articulated transmission containing hollow hinges with recesses on a ball-shaped head, in which the latches fixed by a nut are located.
Это устройство имеет следующие недостатки:This device has the following disadvantages:
- выбуривание графита ограничено углом в 5÷35° градусов относительно оси буровой головки, что создает трудности при бурении графита в горизонтальном направлении;- drilling of graphite is limited by an angle of 5 ÷ 35 ° degrees relative to the axis of the drill head, which creates difficulties when drilling graphite in the horizontal direction;
- использование трубчатой фрезы накладывает ограничения на количество выбуриваемого графита за одну проходку устройства по каналу уран-графитового реактора;- the use of a tubular cutter imposes restrictions on the amount of graphite drilled per one penetration of the device through the channel of a uranium-graphite reactor;
- при использовании полых шарниров в подвижных узлах устройства бурение ограничивается только в одном направлении.- when using hollow joints in the moving parts of the device, drilling is limited only in one direction.
Задачей изобретения является разработка устройства для выбуривания участков графитовой кладки, загрязненных продуктами деления и просыпями ядерного топлива, способного непрерывно удалять слои графита в любых областях графитового блока без его разрушения на фрагменты.The objective of the invention is to develop a device for drilling sections of graphite masonry contaminated with fission products and spills of nuclear fuel, capable of continuously removing layers of graphite in any areas of the graphite block without breaking it into fragments.
Поставленная задача решается за счет того, что устройство выполнено из несущей штанги, снабженной приводом вращения, и отклоняющейся фрезерной головки цилиндрической формы. Фрезерная головка состоит из корпуса, трех конических колес, одно из которых, выполненное заодно с валом, закреплено в корпусе на подшипниках. Второе коническое колесо находится в зацеплении с первым и установлено на оси перпендикулярно оси первого колеса. Третье коническое колесо установлено на игольчатых роликах на оси, имеющей возможность шарнирно отклоняться от оси штанги на угол 90o, и сцеплено со вторым колесом. На нем с помощью резьбы закреплена сменная цилиндрическая фреза. На корпусе отклоняющегося конического колеса установлен подшипник с защитными шайбами, с помощью которого нагрузка передается на корпус фрезерной головки. Отклоняющаяся ось с помощью серьги шарнирно связана с тягой, перемещаемой вдоль оси штанги парой винт-гайка.The problem is solved due to the fact that the device is made of a support rod equipped with a rotation drive, and a deflecting cylindrical milling head. The milling head consists of a housing, three bevel wheels, one of which, made integral with the shaft, is mounted on bearings in the housing. The second bevel wheel is meshed with the first and mounted on an axis perpendicular to the axis of the first wheel. The third conical wheel is mounted on needle rollers on an axis capable of pivotally deviating from the axis of the rod by an angle of 90 ° , and is engaged with the second wheel. A replaceable cylindrical mill is fixed on it with the help of a thread. A bearing with protective washers is mounted on the housing of the deflecting bevel wheel, with which the load is transferred to the housing of the milling head. The deviating axis with the help of the earring is pivotally connected to the rod, which is moved along the axis of the rod by a pair of screw-nut.
Положительный эффект достигается за счет того, что используется система из трех конических колес, обеспечивающих движение конической фрезы в трех плоскостях при непрерывном ее вращении. Передача крутящего момента на фрезу осуществляется наборным валом, состоящим из нескольких удлинителей, расположенных на оси штанги. Для передачи вращения используется клиноременная передача, соединяющая электродвигатель и наборный вал штанги. При этом корпус штанги является несущей конструкцией, в которой размещена фрезерная головка, тяга с винтом для отклонения фрезы и внутренний вал. Для выбуривания участков графита на любой высоте графитовой кладки корпус штанги наращивается до необходимой длины наружными удлинителями с помощью байонетных соединений.A positive effect is achieved due to the fact that a system of three conical wheels is used, which ensures the movement of the conical cutter in three planes during its continuous rotation. The transmission of torque to the mill is carried out by a composing shaft, consisting of several extension cords located on the axis of the rod. For transmission of rotation, a V-belt transmission is used, connecting the electric motor and the ram shaft. In this case, the rod housing is a supporting structure in which the milling head is placed, a rod with a screw for deflecting the cutter, and an internal shaft. To drill sections of graphite at any height of the graphite masonry, the rod body is expanded to the required length with external extensions using bayonet joints.
На фиг. 1 представлен чертеж устройства в разрезе для локального выбуривания участков графита графитовых колонн кладки реактора.In FIG. 1 shows a sectional drawing of a device for local drilling of graphite sections of graphite columns of a reactor masonry.
На фиг. 2 показан внешний вид цилиндрической отклоняющейся фрезы.In FIG. 2 shows the appearance of a cylindrical tilting cutter.
На фиг. 3 приведена схема выбуривания участков графитовой колонн канального уран-графитового реактора.In FIG. Figure 3 shows the drilling of sections of graphite columns in a channel uranium-graphite reactor.
Устройство (фиг. 1) содержит несущую штангу 1, снабженную приводом вращения 2 (фиг. 3), и фрезерную головку 3 (фиг. 2).The device (Fig. 1) contains a
Несущая штанга 1 состоит из корпуса 4 с отклоняющей фрезой 5, внутренних 6, средних 7 и наружных 8 удлинителей для наращивания корпуса 4 с помощью байонетных соединений. Корпус штанги 4 является несущей конструкцией, в которой размещена фрезерная головка 3, тяга 9 с винтом отклонения фрезы 10 и внутренний вал 11.The
Фрезерная головка 3 состоит из корпуса и трех конических колес 12, 13, 14. Первое коническое колесо 12 выполнено заодно с валом 11 и закреплено в корпусе на подшипниках 15. Второе коническое колесо 13 находится в зацеплении с первым коническим колесом 12 и установлено на оси перпендикулярно оси колеса 12. Третье коническое колесо 14 расположено на игольчатых роликах 16 на оси, имеющей возможность шарнирно отклоняться от оси несущей штанги 1 на угол 90o. Колесо 14 сцеплено со колесом 13 и на нем с помощью резьбы закреплена сменная фреза 5.The
Корпус штанги 4 закреплен в патроне станка 17, расположенного в верхней части устройства, и связан с электродвигателем 18 через клиноременную передачу. В корпусе станка расположен маховик 19, который через средние удлинители 7 сообщается с тягой 9.The housing of the
Устройство работает следующем образом.The device operates as follows.
После определения областей загрязнения графитовой кладки 20 уран-графитового реактора продуктами деления и просыпями ядерного топлива штанга 1 с фрезерной головкой 3 опускается на заданную глубину технологической ячейки (фиг. 3). Включается электродвигатель 18 и вращение через клиноременную передачу передается на привод вращения 2 несущей штанги 1. Крутящий момент передается на фрезу 5 через наборный вал 11, состоящий из нескольких внутренних удлинителей 6, 7, 8, и систему конических колес 12, 13, 14. Коническое колесо 12, вращающееся вместе с валом 11, приводит в движение коническое колесо 14, в результате чего происходит вращение фрезерной головки 3 вместе с фрезой 5. Путем поворота маховика 19 происходит отклонение фрезерной головки 3 в вертикальном положении на угол до 90o по средствам тяги 9, которая движется вместе со средним удлинителем 7. Круговое движение устройства в горизонтальном положении для выбуривания участков графитовых колонн цилиндрической формы осуществляется при вращении станка вместе с патроном 17 вокруг своей оси.After determining the areas of contamination of the
Для возвращения фрезерной головки 3 вместе с фрезой 5 в исходное положение проводят вращение маховика 19 в обратном направлении. Выбуривание других участков графитовой 20 кладки в выбранной технологической ячейки осуществляется путем изменения длины наборного вала 11 с помощью удлинителей 6, 7, 8 на байонетных соединениях.To return the
Для исключения выхода радиоактивной графитовой пыли из технологического канала, в котором осуществляется локальное бурение, возможна установка дополнительной системы отсоса и фильтрации, расположенной в верхней части предлагаемого устройства на выходе из технологической ячейки. Для улавливания крупнодисперсных осколков в нижней части устанавливается специальный рукав, соединенный с контейнером для хранения радиоактивных отходов.To exclude the release of radioactive graphite dust from the technological channel in which local drilling is carried out, it is possible to install an additional suction and filtration system located at the top of the proposed device at the outlet of the technological cell. To collect coarse fragments, a special sleeve is installed in the lower part, connected to a container for storing radioactive waste.
Таким образом, предлагаемая конструкция устройства позволяет проводить локальное выбуривание участков графитовых колонн, загрязненных радиоактивными продуктами деления и просыпями ядерного топлива, исключающее ударное воздействие на графитовую кладку. При этом бурение проводится в любых направлениях на любой глубине выбранной технологической ячейки. Поэтому достигается уменьшение активности графитовых блоков в процессе демонтажа графитовой кладки при выводе реактора из эксплуатации без их разрушения на фрагменты.Thus, the proposed device design allows for local drilling of sections of graphite columns contaminated with radioactive fission products and spills of nuclear fuel, eliminating the impact on graphite masonry. Moreover, drilling is carried out in any direction at any depth of the selected technological cell. Therefore, a decrease in the activity of graphite blocks during the dismantling of graphite masonry during decommissioning of the reactor without breaking them into fragments is achieved.
Claims (1)
Устройство для локального выбуривания участков графитовых колонн кладки реактора, содержащее несущую штангу, снабженную приводом вращения, ведомый вал, связанный с фрезой, механизм вращения и одновременной подачи фрезы, отличающееся тем, что несущая штанга соединяется через расположенный внутри наборный вал, который выполнен из удлинителей, с фрезерной головкой цилиндрической формы, состоящей из трех конических колес, одно из которых выполнено заодно с валом и закреплено в корпусе на подшипниках, а второе коническое колесо находится в зацеплении с первым и установлено на оси перпендикулярно оси первого колеса, при этом третье коническое колесо, установленное на игольчатых роликах на оси, имеющее возможность шарнирно отклоняться от оси штанги на угол 90o и сцепленное со вторым колесом, соединено с отклоняющейся осью фрезы, которая шарнирно связана с тягой, перемещаемой вдоль оси штанги парой винт-гайка.
A device for local drilling of sections of graphite columns of a masonry reactor containing a support rod equipped with a rotary drive, a driven shaft connected to the cutter, a rotation mechanism and a simultaneous feed of the cutter, characterized in that the support rod is connected through an integral shaft located inside, which is made of extenders, with a cylindrical milling head consisting of three bevel wheels, one of which is integral with the shaft and mounted on bearings in the housing, and the second bevel wheel is in meshing with the first and mounted on the axis perpendicular to the axis of the first wheel, while the third conical wheel mounted on the needle rollers on the axis, with the ability to pivotally deviate from the axis of the rod by an angle of 90 o and coupled to the second wheel, is connected to a deviating axis of the cutter, which is pivotally connected with the rod, moved along the axis of the rod by a pair of screw-nut.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116537A RU2618214C1 (en) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116537A RU2618214C1 (en) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2618214C1 true RU2618214C1 (en) | 2017-05-03 |
Family
ID=58697919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016116537A RU2618214C1 (en) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2618214C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4043857A4 (en) * | 2020-12-29 | 2023-01-25 | China Institute of Atomic Energy | Graphite radioactivity measurement device, sampling apparatus, and sampling method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2327023A (en) * | 1941-12-23 | 1943-08-17 | Harry S Danner | Side wall drilling and sampling tool |
GB932769A (en) * | 1960-02-15 | 1963-07-31 | Electricite De France | Apparatus for obtaining samples from the walls of boreholes or channels |
RU2266576C1 (en) * | 2004-04-07 | 2005-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский государственный концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях" | Method for evaluating service life of pressurized-tube reactor graphite stack |
RU2378510C1 (en) * | 2008-07-01 | 2010-01-10 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" (ОАО "СХК") | Device for horizontal cutting of cores from well walls or channels |
RU2454536C2 (en) * | 2010-07-01 | 2012-06-27 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Device for cores drilling from well walls or channels |
-
2016
- 2016-04-27 RU RU2016116537A patent/RU2618214C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2327023A (en) * | 1941-12-23 | 1943-08-17 | Harry S Danner | Side wall drilling and sampling tool |
GB932769A (en) * | 1960-02-15 | 1963-07-31 | Electricite De France | Apparatus for obtaining samples from the walls of boreholes or channels |
RU2266576C1 (en) * | 2004-04-07 | 2005-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский государственный концерн по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях" | Method for evaluating service life of pressurized-tube reactor graphite stack |
RU2378510C1 (en) * | 2008-07-01 | 2010-01-10 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" (ОАО "СХК") | Device for horizontal cutting of cores from well walls or channels |
RU2454536C2 (en) * | 2010-07-01 | 2012-06-27 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Device for cores drilling from well walls or channels |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4043857A4 (en) * | 2020-12-29 | 2023-01-25 | China Institute of Atomic Energy | Graphite radioactivity measurement device, sampling apparatus, and sampling method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3206833B1 (en) | Fine machining device for optically active surfaces particularly on spectable lenses | |
US3786874A (en) | Universal drilling machine | |
EP3033195B1 (en) | Machine for honing gears | |
EP4043857B1 (en) | Graphite radioactivity measurement device, sampling apparatus, and sampling method | |
RU2618214C1 (en) | Device for local drilling of reactor setting graphite column tracts | |
CN103231253B (en) | Mobile gantry type numerically controlled lathe | |
EP0192221A2 (en) | Milling and/or boring machine | |
CN116676845A (en) | Combined pretreatment equipment for road repair and maintenance | |
EP3351344B1 (en) | Grinding machine, in particular a cylindrical grinding machine | |
US20050031428A1 (en) | Shearing/milling head device | |
CN114750274B (en) | Ceramic blank glaze spraying device for artistic ceramic production | |
CN216359447U (en) | Waste metal slag collecting device of drilling machine | |
JPS597522A (en) | Cutter for simultaneously fluting three spiral grooves onto digging drill collar | |
CN103447844A (en) | Follower rest device for horizontal gantry lathe | |
CN110449621B (en) | Safe type numerical control system of processing precision height | |
RU2454536C2 (en) | Device for cores drilling from well walls or channels | |
JP3679899B2 (en) | Processing equipment for large-diameter cylindrical parts | |
CH665581A5 (en) | MILLING HEAD AND MILLING MACHINE FOR MILLING GROOVES AND OTHER RECESSES. | |
CN110961704A (en) | Milling machine equipment for preparing automobile parts | |
CN213473245U (en) | Highway construction dust keeper | |
CN212600545U (en) | Slag discharging device for numerical control machine tool | |
BE1030790A9 (en) | Crushing device, use and method | |
CN219426018U (en) | Steel plate welding machine | |
CN215846173U (en) | Spark discharge machine | |
DE2837348A1 (en) | Vertical shaft digging machine - has central and radial cutters discharging onto vertical helical conveyor discharging sideways into bucket |