RU2617750C1 - Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин - Google Patents

Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2617750C1
RU2617750C1 RU2016104786A RU2016104786A RU2617750C1 RU 2617750 C1 RU2617750 C1 RU 2617750C1 RU 2016104786 A RU2016104786 A RU 2016104786A RU 2016104786 A RU2016104786 A RU 2016104786A RU 2617750 C1 RU2617750 C1 RU 2617750C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drilling
downhole tool
axes
downhole
acceleration sensor
Prior art date
Application number
RU2016104786A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Искандерович Денисов
Илья Александрович Разумов
Олег Николаевич Сергеев
Михаил Вениаминович Шкадин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ГЕРС Технолоджи"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ГЕРС Технолоджи" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ГЕРС Технолоджи"
Priority to RU2016104786A priority Critical patent/RU2617750C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2617750C1 publication Critical patent/RU2617750C1/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B44/00Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к бурению, а именно к способам контроля бурения скважин. Способ включает в себя бурение ствола скважины компоновкой бурильной колонны, состоящей из бурильных труб, долота, забойного двигателя, переводника, в котором расположен скважинный прибор, включающий в себя трехосевой датчик ускорения, и телеметрической системы, передающей информацию от скважинного прибора по беспроводному каналу связи на поверхность, при этом датчиком ускорения измеряется ускорение прибора по трем взаимно ортогональным осям, определяется средний темп повышенных ударных нагрузок по каждой из осей акселерометра и общее число превышений пороговых значений ускорения в процессе бурения, полученные значения кодируются и передаются телеметрической системой на поверхность, на основании полученных данных принимается решение о необходимости изменения режимов процесса бурения. В качестве беспроводного канала связи используют гидравлический, ультразвуковой или любой другой беспроводной канал связи. Применение способа позволяет получать полную информацию об условиях перемещения бурильной колонны и долота в процессе бурения наклонно-горизонтальных скважин. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к области бурения, а именно к способам контроля процесса бурения забойными двигателями наклонно-горизонтальных скважин.
Одной из важнейших задач при конструировании забойных телеизмерительных систем является контроль перегрузок, возникающих от вибраций и ударов при бурении скважин. Колонна бурильных труб представляет собой сложную пространственную систему с распределенными параметрами. В процессе бурения долото контактирует с горными породами разной твердости, ударяясь зубьями о неровности ухабообразного забоя, причем зубья значительно срабатываются во времени, изменяя параметры вибраций. Все это вызывает достаточно сложные колебания и удары (А.А. Молчанов, Г.С. Абрамов. Бескабельные измерительные системы для исследования нефтегазовых скважин (теория и практика). - М.: ОАО "ВНИИОНГ". 2004). Повышение интенсивности ударных нагрузок снижает эксплуатационные свойства бурового и измерительного оборудования и свидетельствует о необходимости изменения режимов бурения.
Известен способ контроля процесса бурения (А.с. СССР 1693235, кл. Е21В 44/00). Способ основан на изменении частоты вращения бурового инструмента, осевой нагрузки на долото и параметров промывочной жидкости в зависимости от параметров бурового шлама.
Однако данный способ не позволяет получать полную информацию об условиях перемещения бурильной колонны и долота в процессе бурения наклонно-горизонтальных скважин.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин, включающий бурение ствола скважины компоновкой бурильной колонны, состоящей из бурильных труб, долота, забойного двигателя, переводника, в котором расположен скважинный прибор с установленным в нем датчиком, и телеметрической системы, скважинный прибор которой расположен над забойным двигателем, и передачу информации от датчика по беспроводному каналу связи в скважинный прибор телеметрической системы и далее - по кабелю на поверхность (Патент РФ 2180398, кл. Е21В 44/00).
Известный способ не позволяет получать полную информацию об условиях перемещения бурильной колонны и долота в процессе бурения наклонно-горизонтальных скважин.
Целью настоящего изобретения является возможность получения более полной информации об условиях перемещения бурильной колонны и долота в процессе бурения наклонно-горизонтальных скважин и принятия решения о необходимости изменения режимов процесса бурения.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин, включающем бурение ствола скважины компоновкой бурильной колонны, состоящей из бурильных труб, долота, забойного двигателя, переводника, в котором расположен скважинный прибор, включающий в себя трехосевой датчик ускорения, и телеметрической системы, передающей информацию от скважинного прибора по беспроводному каналу связи на поверхность, при этом датчиком ускорения измеряется ускорение прибора по трем взаимно ортогональным осям,
определяется средний темп повышенных ударных нагрузок по каждой из осей акселерометра и общее число превышений пороговых значений ускорения в процессе бурения, полученные значения кодируются и передаются телеметрической системой на поверхность, на основании полученных данных принимается решение о необходимости изменения режимов процесса бурения.
Пороговые значения ускорения по продольной оси скважинного прибора устанавливаются не менее 400 м/с2, а по поперечным осям - не менее 10 м/с2.
Кодирование включает в себя разбиение диапазона средних темпов повышенных ударных нагрузок на неперекрывающиеся области по степени воздействия на буровое оборудование.
Новыми признаками способа являются:
- установка в скважинный прибор трехосевого датчика;
- определение среднего темпа повышенных ударных нагрузок по каждой из осей акселерометра и общего числа превышений пороговых значений ускорения в процессе бурения;
- кодирование для передачи на поверхность полученных значений среднего темпа повышенных ударных нагрузок по каждой из осей акселерометра и общего числа превышений пороговых значений ускорения в процессе бурения.
В качестве беспроводного канала связи используют гидравлический, ультразвуковой или любой другой беспроводной канал связи.
Из анализа патентной и научно-технической литературы подобное решение не известно, что и позволяет сделать вывод о «Новизне» и «Изобретательском уровне» предлагаемого комплексного скважинного прибора.
Сущность способа заключается в следующем.
Бурение наклонно-горизонтального участка ствола скважины ведут компоновкой бурильной колонны, которая состоит из бурильных труб, долота, забойного двигателя, переводника, в котором расположен скважинный прибор с установленным в нем трехосевым датчиком ускорения, и телеметрической системы, передающей информацию от скважинного прибора по беспроводному каналу связи на поверхность.
В процессе бурения бурильная колонна и входящий в ее состав скважинный прибор с расположенным в нем датчиком ускорения подвергаются ударным нагрузкам. Эти ударные нагрузки регистрируются непрерывно трехосевым датчиком ускорения, входящим в состав скважинного прибора.
Средний темп возникновения повышенных ударных нагрузок определяется следующим образом. Количество превышений значений ускорений по каждой из осей выше порогового подсчитывается за заданный интервал времени. Пороговые значения ускорений определяются раздельно по продольной и поперечным осям скважинного прибора, величина порога определяется по результатам моделирования или экспериментальным путем. Средний темп определяется по формуле fcp=N/t, где N - количество превышений значений ускорения за время измерения t.
Также определяется общее число превышений пороговых значений ускорения в процессе бурения по каждой из осей.
Полученные значения среднего темпа возникновения повышенных ударных нагрузок и общего числа превышений пороговых значений ускорения кодируются и передаются телеметрической системой на поверхность. Сущность кодирования заключается в разбиении диапазона темпа возникновения повышенных ударных нагрузок на неперекрывающиеся области, определяющие уровень ударных воздействий с точки зрения оценки возможности сохранения текущего режима бурения. Границы областей определяются по результатам моделирования и экспериментальным путем.
Рассмотрим пример возможного кодирования среднего темпа повышенных ударных нагрузок. Предположим, что планируется разбиение на две области. При этом целесообразно разделить диапазон на область с допустимой и экстремальной нагрузками. Возможный вариант разбиения: 0…5 сек-1 и >5 сек-1. При разбиении на четыре области возможный вариант разбиения: 0…1 сек-1, 1…3 сек-1, 3…5 сек-1 и >5 сек-1, где первый диапазон определяет допустимый уровень нагрузок, второй и третий - повышенный уровень нагрузок, а четвертый - область экстремальных нагрузок.
Аналогично производится кодирование общего числа превышений пороговых значений ускорения в процессе бурения по каждой из осей.
На основании полученных на поверхности данных принимается решение о необходимости изменения режимов процесса бурения с учетом того, что средний темп возникновения повышенных ударных нагрузок является дифференциальным показателем уровня нагрузок, а общее число превышений пороговых значений ускорения - интегральным.
Предлагаемое устройство реализовано при разработке и выпуске комплексной скважинной аппаратуры и опробовано в условиях месторождений Западной Сибири, что позволяет сделать вывод о «Промышленной применимости».
Использование предлагаемого изобретения позволит получать полную информацию об условиях перемещения бурильной колонны и долота в процессе бурения наклонно-горизонтальных скважин.

Claims (3)

1. Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин, включающий бурение ствола скважины компоновкой бурильной колонны, состоящей из бурильных труб, долота, забойного двигателя, переводника, в котором расположен скважинный прибор, и телеметрической системы, передающей информацию от скважинного прибора по беспроводному каналу связи на поверхность, отличающийся тем, что скважинный прибор включает в себя трехосевой датчик ускорения, расположенный в скважинном приборе, при этом датчиком ускорения измеряется ускорение прибора по трем взаимно ортогональным осям, определяется средний темп повышенных ударных нагрузок по каждой из осей акселерометра и общее число превышений пороговых значений ускорения в процессе бурения, полученные значения кодируются и передаются телеметрической системой на поверхность, на основании полученных данных принимается решение о необходимости изменения режимов процесса бурения.
2. Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин по п. 1, отличающийся тем, что пороговые значения ускорения по продольной оси скважинного прибора устанавливаются не менее 400 м/с2, а по поперечным осям - не менее 10 м/с2.
3. Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин по п. 1, отличающийся тем, что кодирование включает в себя разбиение диапазона средних темпов повышенных ударных нагрузок на неперекрывающиеся области по степени воздействия на буровое оборудование.
RU2016104786A 2016-02-12 2016-02-12 Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин RU2617750C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016104786A RU2617750C1 (ru) 2016-02-12 2016-02-12 Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016104786A RU2617750C1 (ru) 2016-02-12 2016-02-12 Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2617750C1 true RU2617750C1 (ru) 2017-04-26

Family

ID=58643302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016104786A RU2617750C1 (ru) 2016-02-12 2016-02-12 Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2617750C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU215852U1 (ru) * 2022-09-01 2022-12-29 Акционерное общество "Научно-производственная фирма "Геофизика" (АО НПФ "Геофизика") Автономный скважинный регистратор

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2120032C1 (ru) * 1993-07-20 1998-10-10 Баройд Текнолоджи, Инк. Способ измерения физического параметра, связанного с движением бурильной головки, в процессе бурения и устройство для его осуществления
RU2174596C2 (ru) * 1996-03-25 2001-10-10 Дрессер Индастриз, Инк. Способ регулирования условий бурения, влияющих на режим эксплуатации бура
RU2180398C2 (ru) * 2000-06-20 2002-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин
WO2010141287A2 (en) * 2009-06-02 2010-12-09 National Oilwell Varco, L.P. Wireless transmission system and system for monitoring a drilling rig operation
WO2012080819A2 (en) * 2010-12-13 2012-06-21 Schlumberger Technology B.V. (Stbv) Optimized drilling

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2120032C1 (ru) * 1993-07-20 1998-10-10 Баройд Текнолоджи, Инк. Способ измерения физического параметра, связанного с движением бурильной головки, в процессе бурения и устройство для его осуществления
RU2174596C2 (ru) * 1996-03-25 2001-10-10 Дрессер Индастриз, Инк. Способ регулирования условий бурения, влияющих на режим эксплуатации бура
RU2180398C2 (ru) * 2000-06-20 2002-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кубаньгазпром" Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин
WO2010141287A2 (en) * 2009-06-02 2010-12-09 National Oilwell Varco, L.P. Wireless transmission system and system for monitoring a drilling rig operation
WO2012080819A2 (en) * 2010-12-13 2012-06-21 Schlumberger Technology B.V. (Stbv) Optimized drilling

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU215852U1 (ru) * 2022-09-01 2022-12-29 Акционерное общество "Научно-производственная фирма "Геофизика" (АО НПФ "Геофизика") Автономный скважинный регистратор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2012328705B2 (en) Methods for optimizing and monitoring underground drilling
US8164980B2 (en) Methods and apparatuses for data collection and communication in drill string components
EP3149273B1 (en) Automated drillng optimization
CN103608545B (zh) 用于预测钻孔的几何形状的系统、方法和计算机程序
RU2613374C2 (ru) Мониторинг скважинных показателей при помощи измерительной системы, распределенной по бурильной колонне
US10450854B2 (en) Methods and apparatus for monitoring wellbore tortuosity
CA3053448A1 (en) Method of optimizing drilling operation using empirical data
US10858927B2 (en) Systems and methods for estimating forces on a drill bit
AU2009222482A1 (en) Downhole drilling vibration analysis
US11078787B2 (en) Estimating properties of a subterranean formation
Kerkar et al. Estimation of rock compressive strength using downhole weight-on-bit and drilling models
RU2688652C2 (ru) Способы эксплуатации скважинного бурового оборудования на основе условий в стволе скважины
RU2495240C1 (ru) Способ адаптивного управления процессом бурения скважин
Ghosh et al. The use of specific energy in rotary drilling: the effect of operational parameters
RU2617750C1 (ru) Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин
WO2017010980A1 (en) Selectively skipping transceivers to enhance communication quality and speed
WO2016176153A1 (en) Downhole axial coring method and apparatus
US11988089B2 (en) Systems and methods for downhole communication
Wiśniowski et al. Drillability and Mechanical Specific Energy analysis on the example of drilling in the Pomeranian Basin
Larsen Technical specification torque and drag “soft string model”
US11976545B1 (en) Systems and methods for monitoring slide drilling operations
RU2439273C1 (ru) Способ строительства куста скважин
RU2180398C2 (ru) Способ контроля процесса бурения наклонно-горизонтальных скважин
CN114526054A (zh) 钻头井下工况实时识别系统、方法及相关设备
STRENGTH Simulation can help optimize drilling and cut costs

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200213