RU2617186C2 - Mechanism of unclenching honing machine bars - Google Patents
Mechanism of unclenching honing machine bars Download PDFInfo
- Publication number
- RU2617186C2 RU2617186C2 RU2015122659A RU2015122659A RU2617186C2 RU 2617186 C2 RU2617186 C2 RU 2617186C2 RU 2015122659 A RU2015122659 A RU 2015122659A RU 2015122659 A RU2015122659 A RU 2015122659A RU 2617186 C2 RU2617186 C2 RU 2617186C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bars
- honing
- stepper motor
- shaft
- nut
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
- B24B33/08—Honing tools
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области финишной обработки металлов, например хонингованию отверстий гильз цилиндров двигателей и компрессоров, шестерен, шатунов, колец подшипников, гидроцилиндров, гидрозолотников и других деталей, применяемых в машиностроении.The invention relates to the field of metal finishing, for example, honing of cylinder liners of engines and compressors, gears, connecting rods, bearing rings, hydraulic cylinders, hydraulic rams and other details used in mechanical engineering.
Известное устройство для разжима брусков хонинговальной головки (авторское свидетельство СССР на изобретение №1013235 А, МПК В24В 33/06, опубл. 23.04.83) содержит управляемый силовой двигатель, состоящий из циклового и запоминающего механизмов подач, установленных с возможностью воздействия через винтовую передачу на конусный механизм разжима брусков хонинговальной головки с использованием сцепной и тормозной муфт.The known device for expanding the bars of the honing head (USSR author's certificate for the invention No. 1013235 A, IPC V24V 33/06, publ. 23.04.83) contains a controllable power engine, consisting of a cyclic and storage feed mechanisms, installed with the possibility of impact through a helical gear on conical mechanism for expanding the bars of the honing head using the coupling and brake clutches.
Недостатком данного устройства является использование конусного механизма разжима брусков из-за возникновения в нем больших сил трения, ограниченные функциональные возможности, не позволяющие легко перестраиваться на различные режимы хонингования отверстий, невозможность обработки отверстия с одной установки брусков крупной и мелкой зернистости.The disadvantage of this device is the use of a conical mechanism for expanding the bars due to the appearance of large friction forces in it, limited functionality that does not allow easy adjustment to various modes of honing holes, the inability to process holes from one installation of coarse and fine grains.
Наиболее близким по устройству и принципу действия (прототип) к предлагаемому нами устройству является механизм разжима брусков хонинговального станка (Патент РФ на изобретение №2009860, МПК В24 833/06, опубл. 30.03.94), который содержит шаговый двигатель и размещенную на его оси шестерню, кинематически связанную с колесом, в ступице которого выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен винт-толкатель, связанный с разжимным конусом, установленным с возможностью взаимодействия с абразивными брусками, закрепленными на конусных державках, привод радиальной подачи брусков и блок управления, в который введен датчик обратной связи, механически жестко соединенный со ступицей колеса, и предохранительное устройство с гидравлической системой, содержащее поршень, размещенный в корпусе с возможностью осевого перемещения, кинематически связанный со ступицей колеса и гидравлически связанный с гидравлической системой, на станине хонинговального станка установлена калиброванная втулка, позволяющая автоматически компенсировать износ брусков.The closest device and operating principle (prototype) to the device we offer is a mechanism for expanding the bars of a honing machine (RF Patent for the invention No.2009860, IPC V24 833/06, publ. 30.03.94), which contains a stepper motor and placed on its axis a gear kinematically connected to a wheel, in the hub of which a threaded hole is made, in which a pusher screw is installed, connected with an expanding cone mounted to interact with abrasive blocks mounted on conical holders, A radial feed bar and a control unit into which a feedback sensor is inserted mechanically rigidly connected to the wheel hub and a safety device with a hydraulic system, comprising a piston placed in the housing with axial movement, kinematically connected to the wheel hub and hydraulically connected to the hydraulic system, a calibrated sleeve is installed on the bed of the honing machine, which automatically compensates for the wear of the bars.
К недостаткам рассматриваемого механизма следует отнести: применение конусного раздвижного механизма, в котором при разжиме возникают большие силы трения и для преодоления их используется гидравлическая система, усложняющая привод; невозможность с одной установки хона последовательной обработки отверстия брусками крупной и мелкой зернистости для формирования плосковершинной цилиндрической поверхности; постоянность дозированной подачи брусков и невозможность гибкого управления процессом хонингования по перемещению, скорости и моменту (давлению прижатия брусков).The disadvantages of the mechanism under consideration include: the use of a conical sliding mechanism, in which large friction forces arise during expansion and a hydraulic system is used to overcome them, which complicates the drive; the impossibility of sequential processing of the hole with coars of coarse and fine granularity from one hone installation to form a flat-top cylindrical surface; the constancy of the dosed supply of the bars and the inability to flexibly control the honing process by movement, speed and moment (pressure of pressing the bars).
Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей хонинговальной головки и повышение точности изготовления отверстий с плосковершинной поверхностью.The objective of the invention is to expand the functionality of the honing head and improve the accuracy of manufacturing holes with a flat top surface.
Задача решается тем, что хонинговальная головка имеет шлиц-вал, на котором установлен шаговый двигатель, соединенный через безлюфтовую упругую муфту с винтом-толкателем, который имеет резьбовое соединение с ползун-гайкой, ползун-гайка подвижна относительно шлиц-вала и центрирована своей цилиндрической частью в его осевом отверстии, шлиц-вал и ползун-гайка кинематически связаны с державками хонинговальных брусков крупной и мелкой зернистости шарнирными механизмами, каждый из которых состоит из двух парных параллельных стержней-распоров, имеющих цилиндрические шарниры на концах, причем межшарнирное расстояние у всех стержней-распоров одинаковое, попарные стержни-распоры брусков крупной и мелкой зернистости отклонены симметрично относительно перпендикуляра к продольной оси хонинговальной головки на один и тот же угол, но в разные стороны, хонинговальная головка установлена на шпиндель хонинговального станка с возможностью одновременного возвратно-поступательного и возвратно-вращательного движения, на валу шагового двигателя крепится абсолютный многооборотный энкодер, электрически соединенный с серводрайвером и компьютером, на котором установлена программа управления режимом хонингования.The problem is solved in that the honing head has a splined shaft on which a stepper motor is mounted, connected through a backlash-free elastic coupling with a pusher screw, which has a threaded connection with a slider nut, the slider nut is movable relative to the splined shaft and centered by its cylindrical part in its axial bore, the splined shaft and the slider nut are kinematically connected to the holders of the coarse and fine grain honing bars by articulated mechanisms, each of which consists of two paired parallel spacer rods c, having cylindrical hinges at the ends, and the inter-hinge distance of all spacer rods is the same, the pair of spacer rods of coarse and fine grain bars are deflected symmetrically relative to the perpendicular to the longitudinal axis of the honing head by the same angle, but in different directions, the honing head mounted on the spindle of the honing machine with the possibility of simultaneous reciprocating and reciprocating-rotational movement, an absolute multi-turn e an encoder electrically connected to servodrayverom and the computer on which the program mode control honing.
Кроме того, каждая державка хонинговальных брусков соединяется со шлиц-валом одним стержнем-распором.In addition, each holder of the honing bars is connected to the splined shaft with a single spacer rod.
Кроме того, каждая державка хонинговальных брусков соединяется с ползуном-гайкой одним стержнем-распором.In addition, each holder of the honing bars is connected to the slider-nut with one rod-spacer.
Кроме того, шарнирные механизмы герметично закрыты эластичной мембраной от воздействия смазочно-охлаждающей жидкости.In addition, the hinge mechanisms are hermetically sealed with an elastic membrane from the influence of cutting fluid.
Кроме того, механизм содержит более четырех радиально противоположно расположенных шарнирных механизмов с державками и брусками крупной и мелкой зернистости.In addition, the mechanism contains more than four radially opposite articulated mechanisms with holders and bars of coarse and fine grain.
На фиг. 1 показана схема механизма разжима брусков хонинговального станка с осевым разрезом хонинговальной головки по брускам грубой зернистости.In FIG. 1 shows a diagram of the mechanism for expanding the bars of a honing machine with an axial section of the honing head along the bars of coarse grain.
На фиг. 2 дан поперечный разрез хонинговальной головки.In FIG. 2 shows a cross section of a honing head.
На фиг. 3 показан продольный осевой разрез хонинговальной головки по брускам мелкой зернистости.In FIG. 3 shows a longitudinal axial section of the honing head along fine-grained bars.
Механизм разжима брусков содержит хонинговальную головку 1 и блок управления 2 и включает в себя шлиц-вал 3, соединенный со шпинделем 4 хонинговального станка, на шлиц-валу 3 неподвижно укреплен шаговый двигатель 5 с абсолютным многооборотным энкодером 6, ось шагового двигателя 5 через безлюфтовую упругую муфту 7 соединена с винтом-толкателем 8, на который навинчена ползун-гайка 9, которая своей цилиндрической частью подвижно соединена со шлиц-валом 3 и центрируется в его осевом отверстии.The mechanism for expanding the bars contains a honing head 1 and a
Каждая державка 10 хонинговальных брусков 11 (крупнозернистых) или 12 (мелкозернистых) шарнирно соединена двумя параллельными стержнями-распорами 13 со шлиц-валом 3 и двумя параллельными стержнями-распорами 14 с ползуном-гайкой 9, цилиндрические шарниры 15 расположены на концах стержней-распоров 13 и 14, межшарнирное расстояние во всех стержнях-распорах одинаковое, а угловое отклонение стержней-распоров 13 и стержней-распоров 14 симметрично относительно перпендикуляра к продольной оси хонинговальной головки 1. Калиброванная втулка 16 размещена на станине хонинговального станка 19. Блок управления 2 содержит цифровой серводрайвер 17 управления шаговым двигателем 5 с обратной связью и компьютер 18 с установленной программой управления режимом хонингования.Each
Блок управления 2, содержащий цифровой серводрайвер 17, обеспечивает программное управление шаговым двигателем 5 от компьютера 18. В компьютерную программу управления процессом хонингования вводят исходные данные: диаметр калиброванной втулки 16, диаметр обрабатываемого отверстия после предварительного хонингования брусками крупной зернистости 11, диаметр обрабатываемого отверстия после финишной обработки с формированием плосковершинной поверхности, скорость вращения шагового двигателя 5, аварийное значение крутящего момента на валу шагового двигателя 5, два крайних и среднее значение осевого перемещения ползуна-гайки 9.The
Положение ползуна-гайки 9 определяется по показаниям абсолютного многооборотного энкодера 6. Вращение шагового двигателя 5 через упругую безлюфтную муфту 7 передается на винт-толкатель 8. Винтовая передача преобразует вращательное движение винта-толкателя 8 в поступательное движение ползуна-гайки 9. Смещение ползуна-гайки 9 относительно шлиц-вала 3 приводит к повороту стержней-распоров 13 и 14. Если ползун-гайка 9 удаляется от шлиц-вала 3, то поворот стержней-распоров 13 и 14 (фиг. 1) приводит к утапливанию брусков 11 и разжиму брусков 12. Если ползун-гайка 9 приближается к шлиц-валу 3, то это приводит к обратному эффекту: разжиму брусков 11 и утапливанию брусков 12. Наружный диаметр хонинговальной головки 1 близок к минимальному в среднем осевом положении ползуна-гайки 9. Перед началом работы предлагаемое устройство настраивается.The position of the
Настройка осуществляется следующим образом.The setting is as follows.
Ползун-гайка 9 устанавливается в среднее положение и хонинговальная головка 1 вводится в калиброванную втулку 16. Ползун-гайка 9 смещается шаговым двигателем 5 в сторону шлиц-вала 3 до момента касания брусками крупной зернистости 11 поверхности калиброванной втулки 16. В момент касания по всплеску тока питания шаговый двигатель 5 останавливается. Программно фиксируется показание абсолютного многооборотного энкодера 6, соответствующее разжиму хонинговальных брусков крупной зернистости 11 до размера калиброванной втулки 16 с учетом их износа. Программная смена направления вращения шагового двигателя 5 отдаляет ползун-гайку 9 от шлиц-вала 3. Хонинговальные бруски крупной зернистости 11 утапливаются, а бруски мелкой зернистости 12 разжимаются. В момент касания ими поверхности контрольной втулки 16 шаговый двигатель 5 останавливается и программно фиксируется показание абсолютного многооборотного энкодера 6, соответствующее разжиму брусков мелкой зернистости 12 с учетом их износа до размера контрольной втулки 16. Вращением шагового двигателя 5 выставляется минимальный диаметр хонинговальной головки 1 и она выводится из калиброванной втулки 16.The
Хонингование отверстия. Хонинговальная головка 1 вводится в обрабатываемое отверстие и шпинделем 4 станка ей сообщается возвратно-поступательное и возвратно-вращательное движение, включается подача смазочно-охлаждающей жидкости, разжимаются хонинговальные бруски крупной зернистости 11 до касания обрабатываемой поверхности, программно рассчитывается припуск и задается режим хонингования (плавная подача, ступенчатая, по уровню прижатия брусков и т.д.). Достижение заданного размера обрабатываемого отверстия программно контролируется по показанию абсолютного многооборотного энкодера 6, поскольку вращение вала шагового двигателя 5 кинематически (нелинейно) связано с осевым смещением ползуна-гайки 9 и величиной разжима брусков 11 и 12. Нелинейная функция кинематической связи предварительно вводится в управляющую программу компьютера 18. По мере надобности в зависимости от скорости износа хонинговальных брусков 11 и 12 в эту функцию программно вводится поправка на износ брусков 11 и 12, полученная по результатам обмера калиброванной втулки 16. Включается реверс шагового двигателя 5. Выдвигаются хонинговальные бруски мелкой зернистости 12 и отверстие обрабатывается до окончательного размера с формированием плосковершинной поверхности. Хонинговальные бруски 11 и 12 возвращаются в среднее положение, выключается смазочно-охлаждаюшая жидкость, хонинговальная головка 1 выводится из обработанного отверстия и отключается привод станка.Honing holes. The honing head 1 is inserted into the hole to be machined and the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015122659A RU2617186C2 (en) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | Mechanism of unclenching honing machine bars |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015122659A RU2617186C2 (en) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | Mechanism of unclenching honing machine bars |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015122659A RU2015122659A (en) | 2017-01-10 |
RU2617186C2 true RU2617186C2 (en) | 2017-04-21 |
Family
ID=57955804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015122659A RU2617186C2 (en) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | Mechanism of unclenching honing machine bars |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2617186C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110695847A (en) * | 2019-09-27 | 2020-01-17 | 达英科(南京)设备有限公司 | Polishing machine and polishing method for realizing reducing through plane thread expansion shaft |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2812624A (en) * | 1955-04-12 | 1957-11-12 | Ammco Tools Inc | Cylinder surfacing tool |
SU703312A1 (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-15 | Северо-Западный Заочный Политехнический Институт | Honing head |
SU1077766A1 (en) * | 1982-02-12 | 1984-03-07 | Bogoroditskij Nikolaj N | Apparatus for machining openings with abrasive elements |
RU2009860C1 (en) * | 1990-01-23 | 1994-03-30 | Акционерное общество "Стерлитамакский станкостроительный завод им.В.И.Ленина" | Honing machine hone releasing mechanism |
-
2015
- 2015-06-10 RU RU2015122659A patent/RU2617186C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2812624A (en) * | 1955-04-12 | 1957-11-12 | Ammco Tools Inc | Cylinder surfacing tool |
SU703312A1 (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-15 | Северо-Западный Заочный Политехнический Институт | Honing head |
SU1077766A1 (en) * | 1982-02-12 | 1984-03-07 | Bogoroditskij Nikolaj N | Apparatus for machining openings with abrasive elements |
RU2009860C1 (en) * | 1990-01-23 | 1994-03-30 | Акционерное общество "Стерлитамакский станкостроительный завод им.В.И.Ленина" | Honing machine hone releasing mechanism |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110695847A (en) * | 2019-09-27 | 2020-01-17 | 达英科(南京)设备有限公司 | Polishing machine and polishing method for realizing reducing through plane thread expansion shaft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015122659A (en) | 2017-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106737070B (en) | A kind of laser heat auxiliary hard brittle material high efficient grinding experimental bench | |
JP6067119B2 (en) | Circular hole processing method and circular hole processing apparatus | |
JP2010064168A (en) | Honing method and honing machine | |
EP0903199A2 (en) | Improvements in and relating to workpiece gauging | |
CN106363208A (en) | Boring machine for irregularly-shaped holes of connecting rod | |
RU2617186C2 (en) | Mechanism of unclenching honing machine bars | |
EP3130972B1 (en) | Improved rolling machine for forming threaded portions on cylindrical bodies and feedbacked forming process | |
JP2010076032A (en) | Taper honing processing method and taper honing machine | |
CN206550814U (en) | A kind of laser heat auxiliary hard brittle material high efficient grinding experimental bench | |
CN103831717B (en) | A kind of automatic rotating device | |
CN203738573U (en) | Autorotation device | |
US3176512A (en) | Machine for running gears for testing or finishing | |
CN101890670A (en) | Pneumatic non-spherical processing clamp with adjustable inclination angle | |
GB1135957A (en) | Grinding machine | |
CN106112133A (en) | A kind of vertical gear hobber | |
JP5515480B2 (en) | Center pressure automatic control device | |
CN102615360A (en) | Hydraulic numerical control system of gear shaping machine | |
RU2503533C1 (en) | Device for micro feed of billets in grinding | |
RU2541230C1 (en) | Holes machining device | |
EP0081383A2 (en) | Improvements relating to honing | |
JP3960587B2 (en) | Honing processing method, honing machine cutting device and honing machine | |
JP2003170344A (en) | Honing work method, grindstone slitting device of honing machine and honing machine | |
US2924915A (en) | Automatic feed mechanism for grinding machines | |
Kim et al. | Active profiling and polishing for efficient control of material removal from large precision surfaces with moderate asphericity | |
RU70836U1 (en) | CNC DRILLING MACHINE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170629 |