RU2615983C1 - Device of slowed thermal conversion - Google Patents
Device of slowed thermal conversion Download PDFInfo
- Publication number
- RU2615983C1 RU2615983C1 RU2016118990A RU2016118990A RU2615983C1 RU 2615983 C1 RU2615983 C1 RU 2615983C1 RU 2016118990 A RU2016118990 A RU 2016118990A RU 2016118990 A RU2016118990 A RU 2016118990A RU 2615983 C1 RU2615983 C1 RU 2615983C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- liquid product
- lower bottom
- shell
- output
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
- C10G9/16—Preventing or removing incrustation
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для осуществления замедленной термической конверсии тяжелого углеводородного сырья и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности.The invention relates to devices for delayed thermal conversion of heavy hydrocarbons and may find application in the oil refining industry.
Известен способ переработки нефтяных остатков [RU 2408653, МПК C10G 9/00, опубл. 10.01.2011 г.], осуществляемый в емкостном реакторе, оснащенном патрубком для тангенциальной подачи сырья выше уровня раздела фаз, составляющего 50-75% высоты реактора, и патрубками вывода паров и жидкого продукта, расположенными на верхнем и нижнем днищах реактора соответственно.A known method of processing oil residues [RU 2408653,
Недостатком известного реактора является наличие застойной зоны в месте примыкания патрубка к нижнему днищу, в которой вероятно образование отложений кокса.A disadvantage of the known reactor is the presence of a stagnant zone at the junction of the pipe to the lower bottom, in which the formation of coke deposits is likely.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является способ и устройство для жидкофазной термической конверсии тяжелого углеводородного сырья [RU 2503707, МПК C10G 9/14, опубл. 10.01.2014 г.], в котором устройство включает реактор с линиями вывода паров и жидкого продукта и линией ввода сырья, на которой расположен гидроструйный насос, соединенный с линией вывода жидкого продукта, при этом реактор, представляющий собой вертикальный емкостной аппарат с поверхностью раздела жидкой и паровой фаз, оснащен нижним днищем в форме выпукло-вогнутой поверхности вращения, с выпуклой частью, прилегающей к обечайке реактора, патрубком ввода сырья, тангенциально расположенным на обечайке выше поверхности раздела с наклоном к горизонту, патрубком вывода паров, расположенным на верхнем днище и патрубком вывода жидкого продукта, тангенциально расположенным с наружной стороны выпуклой поверхности нижнего днища.Closest to the proposed device is a method and device for liquid-phase thermal conversion of heavy hydrocarbons [RU 2503707, IPC
Недостатками данного устройства являются: низкая прочность реактора из-за сложной формы нижнего днища, наличие застойной зоны на верхнем участке вогнутой части нижнего днища, где вероятно образование отложений кокса, отсутствие устройства для вывода из реактора образующихся частиц кокса.The disadvantages of this device are: low reactor strength due to the complex shape of the lower bottom, the presence of a stagnant zone in the upper portion of the concave part of the lower bottom, where coke deposits are likely to form, and there is no device for removing coke particles from the reactor.
Задача изобретения - увеличение прочности устройства, снижение вероятности отложения кокса в реакторе.The objective of the invention is to increase the strength of the device, reducing the likelihood of coke deposition in the reactor.
Техническим результатом является увеличение прочности устройства за счет оснащения реактора нижним днищем в форме выпуклой поверхности вращения, снижение вероятности отложения кокса в реакторе за счет оснащения реактора нижним днищем в форме выпуклой поверхности вращения, вывода балансового жидкого продукта из зоны максимальной концентрации частиц кокса в реакторе и вывода циркулирующего жидкого продукта из зоны минимальной концентрации частиц кокса в реакторе.The technical result is to increase the strength of the device by equipping the reactor with a bottom in the form of a convex surface of rotation, reducing the likelihood of coke deposition in the reactor by equipping the reactor with a bottom in the form of a convex surface of rotation, withdrawing the balance liquid product from the zone of maximum concentration of coke particles in the reactor and output circulating liquid product from the zone of minimum concentration of coke particles in the reactor.
Технический результат достигается тем, что в известном устройстве, включающем реактор с линиями вывода паров и жидкого продукта, а также линией ввода сырья, на которой расположен гидроструйный насос, при этом реактор, представляющий собой вертикальный емкостной аппарат с поверхностью раздела жидкой и паровой фаз, оснащен нижним днищем с выпуклой частью, прилегающей к обечайке реактора, патрубком ввода сырья, тангенциально расположенным на обечайке выше поверхности раздела с наклоном к горизонту, патрубком вывода паров, расположенным на верхнем днище, патрубком вывода жидкого продукта, расположенным на нижнем днище, особенность заключается в том, что реактор дополнительно оснащен линией подачи циркулирующего жидкого продукта, соединенной с гидроструйным насосом, и оборудован нижним днищем в форме выпуклой поверхности вращения, в геометрическом центре которой расположен патрубок вывода циркулирующего жидкого продукта, а патрубок вывода балансового жидкого продукта расположен тангенциально на нижнем днище и ориентирован по направлению вращения жидкого продукта.The technical result is achieved by the fact that in the known device, including a reactor with lines for the output of vapors and liquid product, as well as the input line of raw materials on which the water-jet pump is located, the reactor, which is a vertical capacitive apparatus with an interface between the liquid and vapor phases, is equipped a bottom with a convex portion adjacent to the reactor shell, a feed inlet pipe tangentially located on the shell above the interface with an inclination to the horizon, a vapor outlet pipe located on the upper bottom, the outlet pipe of the liquid product located on the bottom bottom, the feature is that the reactor is additionally equipped with a supply line of a circulating liquid product connected to the water jet pump, and is equipped with a lower bottom in the form of a convex surface of revolution, in the geometric center of which is located the outlet pipe circulating liquid product, and the outlet pipe of the balance liquid product is located tangentially on the bottom and is oriented in the direction of rotation of the liquid product.
Форма нижнего днища может быть, например, эллиптической, или сферической, или конической.The shape of the bottom can be, for example, elliptical, or spherical, or conical.
Для предотвращения снижения пристеночных скоростей движения жидкой фазы в нижней части реактора и уменьшения вероятности закоксовывания нижней части реактора целесообразно выполнить обечайку в форме усеченного конуса, направленного суженной частью вниз.To prevent a decrease in the near-wall velocities of the liquid phase in the lower part of the reactor and to reduce the likelihood of coking of the lower part of the reactor, it is advisable to carry out a shell in the form of a truncated cone directed downward by the narrowed part.
При термической конверсии сырья, не склонного к коксованию, целесообразно поменять местами патрубки отвода циркулирующего и балансового жидкого продукта из реактора, поскольку в приосевой зоне реактора концентрируются продукты более глубокой степени превращения.During the thermal conversion of raw materials that are not prone to coking, it is advisable to interchange the branch pipes of the outlet of the circulating and balance liquid product from the reactor, since products of a deeper degree of conversion are concentrated in the axial zone of the reactor.
Оснащение реактора отдельной линией подачи циркулирующего жидкого продукта, соединенной с гидроструйным насосом, позволяет осуществить циркуляцию части жидкого продукта из приосевой зоны реактора, содержащей минимальное количество частиц кокса, а оборудование реактора нижним днищем в форме выпуклой поверхности вращения позволяет увеличить прочность устройства.Equipping the reactor with a separate supply line of a circulating liquid product connected to a water-jet pump allows the circulation of a part of the liquid product from the axial zone of the reactor containing the minimum amount of coke particles, and the equipment of the reactor with a bottom in the form of a convex surface of revolution allows to increase the strength of the device.
Расположение патрубка вывода циркулирующего жидкого продукта в геометрическом центре поверхности нижнего днище, а патрубка вывода балансового жидкого продукта тангенциально на нижнем днище позволяет выводить жидкий продукт с максимальным содержанием частиц кокса из пристеночной зоны реактора, а циркулировать жидкий продукт с минимальным содержанием частиц кокса из приосевой зоны реактора, за счет чего уменьшить отложения кокса в реакторе.The location of the outlet pipe of the circulating liquid product in the geometric center of the surface of the lower bottom, and the outlet pipe of the balanced liquid product tangentially on the bottom allows the liquid product with the maximum content of coke particles from the wall zone of the reactor, and the circulation of the liquid product with the minimum content of coke particles from the axial zone of the reactor due to which reduce coke deposits in the reactor.
Устройство замедленной термической конверсии состоит из гидроструйного насоса 1 и реактора 2, линий ввода сырья 3, вывода паров 4, вывода балансового жидкого продукта 5 и вывода циркулирующего жидкого продукта 6. Реактор оснащен нижним днищем 7 и патрубками ввода сырья 8, вывода паров 9, вывода балансового жидкого продукта 10 и циркулирующего жидкого продукта 11.The device for delayed thermal conversion consists of a water-
При работе устройства нагретое сырье по линии 3 подают в патрубок 8 реактора 2 через гидроструйный насос 1, где смешивают с подаваемым по линии 6 циркулирующим жидким продуктом. Из патрубка 9 по линии 4 выводят пары термической конверсии, по линии 5 из патрубка 10 выводят балансовый, а из патрубка 11 - циркулирующий жидкий продукт термической конверсии.During operation of the device, the heated feedstock is fed through
Предлагаемое устройство обладает повышенной прочностью, конструкцией, снижающей вероятность отложения кокса в реакторе, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.The proposed device has increased strength, design, which reduces the likelihood of coke deposits in the reactor, and can be used in the refining industry.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016118990A RU2615983C1 (en) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | Device of slowed thermal conversion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016118990A RU2615983C1 (en) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | Device of slowed thermal conversion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2615983C1 true RU2615983C1 (en) | 2017-04-12 |
Family
ID=58642458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016118990A RU2615983C1 (en) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | Device of slowed thermal conversion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2615983C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4147753A (en) * | 1975-10-14 | 1979-04-03 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for the thermal cracking of heavy hydrocarbon |
US7588737B2 (en) * | 2004-05-21 | 2009-09-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process and apparatus for cracking hydrocarbon feedstock containing resid |
RU2488626C1 (en) * | 2012-09-24 | 2013-07-27 | Андрей Владиславович Курочкин | Thermal conversion reactor |
RU2503707C1 (en) * | 2012-09-24 | 2014-01-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Method and device for liquid-phase thermal conversion of heavy hydrocarbon raw material |
-
2016
- 2016-05-16 RU RU2016118990A patent/RU2615983C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4147753A (en) * | 1975-10-14 | 1979-04-03 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Apparatus for the thermal cracking of heavy hydrocarbon |
US7588737B2 (en) * | 2004-05-21 | 2009-09-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process and apparatus for cracking hydrocarbon feedstock containing resid |
RU2488626C1 (en) * | 2012-09-24 | 2013-07-27 | Андрей Владиславович Курочкин | Thermal conversion reactor |
RU2503707C1 (en) * | 2012-09-24 | 2014-01-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Method and device for liquid-phase thermal conversion of heavy hydrocarbon raw material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4545892A (en) | Treatment of primary tailings and middlings from the hot water extraction process for recovering bitumen from tar sand | |
US9004294B2 (en) | Feedwell for a gravity separation vessel | |
CA2848374C (en) | Apparatus for separation and processing of materials | |
AU2001252173B2 (en) | A vapour\liquid separator | |
NO334291B1 (en) | Apparatus and method for separating hydrocarbons from hydrocarbon-containing produced water | |
CN107596797A (en) | A kind of gas-liquid separator and gas-liquid separating method | |
EP3538626A1 (en) | New device for gas-liquid separation, intended for three-phase fluidised bed reactors such as those used in the h-oil process | |
FI66296B (en) | CONTAINER SEPARATIONSANORDNING OCH FOERFARANDE FOER SEPARERING AV I EN VAETSKEBLANDNING INGAOENDE LAETTA OCH TUNGA VAETSKEFORMIGA FRAKTIONER | |
KR102023294B1 (en) | Process for withdrawing polyolefin | |
RU2615983C1 (en) | Device of slowed thermal conversion | |
CA2792901C (en) | Bitumen froth treatment settler feed distributor | |
RU2372147C1 (en) | Hydraulic cyclone | |
US2560072A (en) | Apparatus for fractionation | |
RU2503707C1 (en) | Method and device for liquid-phase thermal conversion of heavy hydrocarbon raw material | |
RU2443752C1 (en) | Reactor for liquid-phase thermal cracking | |
MX2019006751A (en) | Apparatus and method for gravitational separation of the phases of a two phase liquid. | |
CA1248476A (en) | Treatment of primary tailings and middlings from the hot water extraction process for recovering bitumen from tar sand | |
RU2002126511A (en) | METHOD FOR IN-FIELD PREPARATION OF OIL AND MEANS FOR ITS IMPLEMENTATION | |
US8167281B2 (en) | Liquid distribution in a distillation apparatus | |
RU2488626C1 (en) | Thermal conversion reactor | |
US1662702A (en) | Begaoteb | |
RU2809323C1 (en) | Hydrocyclone separation unit for preliminary treatment of well fluid | |
RU2345121C1 (en) | Liquid-phase thermal cracking reactor | |
CN109486512B (en) | Device and method for separating heavy components from light raw material cracking product | |
SU1480847A1 (en) | Apparatus for jointly preparing water and oil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210709 |