RU2614904C1 - Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины - Google Patents

Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2614904C1
RU2614904C1 RU2015147507A RU2015147507A RU2614904C1 RU 2614904 C1 RU2614904 C1 RU 2614904C1 RU 2015147507 A RU2015147507 A RU 2015147507A RU 2015147507 A RU2015147507 A RU 2015147507A RU 2614904 C1 RU2614904 C1 RU 2614904C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
rings
crosswise
fitted
graphite
Prior art date
Application number
RU2015147507A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Николаевич Донцов
Николай Владимирович Кикоть
Андрей Валерьевич Узбеков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" filed Critical Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО"
Priority to RU2015147507A priority Critical patent/RU2614904C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2614904C1 publication Critical patent/RU2614904C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Sealing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, а именно к уплотнениям масляных картеров опор роторов турбомашин. Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины содержит два упругих графитовых кольца с поперечным разрезом, установленных между двумя контактными кольцами. Уплотнение дополнительно содержит неразрезное графитовое кольцо, установленное внутри упругих графитовых колец с поперечным разрезом с зазором и контактирующее по торцам с контактными кольцами, два кольцевых элемента с регулировочным кольцом между ними, установленные и зафиксированные в осевом направлении на цапфе ротора турбомашины, причем между внутренними поверхностями упругих графитовых колец с поперечным разрезом, неразрезного графитового кольца и наружными поверхностями кольцевых элементов с регулировочным кольцом образован зазор, две конусообразные кольцевые мембраны, каждая из которых установлена в зазоре между кольцевым элементом и соответствующим контактным кольцом и соединена с ними посредством неразъемных соединений. Основания конусов упомянутых конусообразных кольцевых мембран расположены со стороны полости низкого давления, при этом упругие графитовые кольца с поперечным разрезом установлены относительно друг друга с угловым смещением с возможностью перекрывания их поперечных зазоров и зафиксированы относительно друг друга от проворота, а в месте стыка упругих графитовых колец с поперечным разрезом, со стороны их внутренней поверхности, выполнена кольцевая канавка, в которой установлено уплотнительное кольцо. Изобретение снижает трения и износ элементов уплотнения на пониженных режимах работы турбомашины при сохранении абсолютной герметичности уплотнения на всех режимах работы турбомашины и, как следствие, увеличение ресурса уплотнения и повышение его надежности. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, а именно к уплотнениям масляных картеров опор роторов турбомашин.
В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) выбрано радиально-торцевое контактное уплотнение опоры турбомашины, содержащее два упругих графитовых кольца с поперечным разрезом, установленных между двумя контактными кольцами (Патент на ИЗ №2425270).
В известном уплотнении усилие прижатия упругих графитовых колец к контактным кольцам по торцевым поверхностям задается S-образной осевой пружиной, установленной между упругими графитовыми кольцами. Оно постоянно на всех режимах работы уплотнения и должно удерживать максимальный перепад давлений на максимальных рабочих режимах. Однако на пониженных режимах усилие упомянутой пружины приводит к дополнительному трению и повышенному износу, уменьшая тем самым ресурс и работоспособность уплотнения. Также известное уплотнение не абсолютно герметично, т.к. упругие графитовые кольца выполнены разрезными, и, следовательно, в них присутствует торцевая щель. Для обеспечения разгрузки уплотнения от перепада давлений в известном уплотнении выполнены дополнительные радиальные проточки в графитовых кольцах. Поэтому это уплотнение не может применяться при больших перепадах давлений, т.е. ограничена его область применения.
Техническим результатом, достигаемым при использовании настоящего изобретения, является снижение трения и износа элементов уплотнения на пониженных режимах работы турбомашины при сохранении абсолютной герметичности уплотнения на всех режимах работы турбомашины и, как следствие, увеличение ресурса уплотнения и повышение его надежности, кроме того, расширяется область применения заявленного уплотнения.
Указанный технический результат достигается тем, что радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины, содержащее два упругих графитовых кольца с поперечным разрезом, установленных между двумя контактными кольцами, согласно настоящему изобретению оно дополнительно содержит неразрезное графитовое кольцо, установленное внутри упругих графитовых колец с поперечным разрезом с зазором и контактирующее по торцам с контактными кольцами, два кольцевых элемента с регулировочным кольцом между ними, установленные и зафиксированные в осевом направлении на цапфе ротора турбомашины, причем между внутренними поверхностями упругих графитовых колец с поперечным разрезом, неразрезного графитового кольца и наружными поверхностями кольцевых элементов с регулировочным кольцом образован зазор, две конусообразные кольцевые мембраны, каждая из которых установлена в зазоре между кольцевым элементом и соответствующим контактным кольцом и соединена с ними посредством неразъемных соединений, причем основания конусов упомянутых конусообразных кольцевых мембран расположены со стороны полости низкого давления, при этом упругие графитовые кольца с поперечным разрезом установлены относительно друг друга с угловым смещением с возможностью перекрывания их поперечных зазоров и зафиксированы относительно друг друга от проворота, а в месте стыка упругих графитовых колец с поперечным разрезом, со стороны их внутренней поверхности, выполнена кольцевая канавка, в которой установлено уплотнительное кольцо.
Такое конструктивное выполнение уплотнения позволяет изменять усилие прижатия упругих и неразрезного графитовых колец к контактным кольцам в зависимости от режима турбомашины, т.е. усилие возрастает с ростом частоты вращения ротора. Это позволяет снизить износ графитовых колец на пониженных режимах работы турбомашины. Это повышает ресурс и надежность уплотнения. Также уплотнение абсолютно герметично, т.к. отсутствуют щели, через которые происходят утечки. Это повышает эффективность уплотнения, улучшает удельные параметры турбомашины. В отличие от прототипа, в данной конструкции проточки для разгрузки графитовых колец от перепада давлений не требуются, а избыточное давление, оказываемое на контактное кольцо, компенсируется центробежной силой за счет изгиба мембраны, причем необходимую массу можно регулировать за счет изменения массы контактной втулки в процессе доводки турбомашины. Величину предварительного усилия обжатия уплотнения обеспечивает регулировочное кольцо. Уплотнение может использоваться при больших перепадах давлений. Таким образом, расширяется область применения уплотнения и его ресурс.
Сущность настоящего изобретения поясняется фигурой чертежа, на которой изображен продольный разрез заявленного радиально-торцевого контактного уплотнения ротора турбомашины.
Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины содержит, два упругих графитовых кольца с поперечным разрезом 1 и 2, установленных между двумя контактными кольцами 3 и 4, а также неразрезное графитовое кольцо 5, установленное со стороны внутреннего диаметра упругих графитовых колец с поперечным разрезом 1 и 2 (т.е. внутри них) с зазором 6 и контактирующее по торцам с контактными кольцами 3 и 4. Два кольцевых элемента 7 и 8 с регулировочным кольцом 9 между ними, установленные и зафиксированные в осевом направлении на цапфе ротора турбомашины 10, например, посредством гайки 11 и радиального бурта 12, установленной и выполненного соответственно на цапфе ротора турбомашины 10.
При этом между внутренними поверхностями упругих графитовых колец с поперечным разрезом 1 и 2, неразрезного графитового кольца 5 и наружными поверхностями кольцевых элементов 7 и 8 с регулировочным кольцом 9 образован зазор, сообщающий полости минимального и максимального давлений (Pmin и Pmax).
Две конусообразные кольцевые мембраны 13 и 14, одна из которых установлена между кольцевым элементом 7 и расположенным непосредственно над ним контактным кольцом 3, а вторая - между кольцевым элементом 8 и расположенным непосредственно над ним контактным кольцом 4, причем конусообразные кольцевые мембраны 13 и 14 соединены с упомянутыми элементами, между которыми они установлены посредством неразъемных соединений, например сваркой, причем основания конусов упомянутых мембран 13 и 14 расположены со стороны полости низкого давления.
Упругие графитовые кольца с поперечным разрезом 1 и 2 установлены относительно друг друга с угловым смещением так, чтобы перекрыть поперечные зазоры друг друга и зафиксированы относительно друг друга от проворота, например штифтом (на чертеже не показан), а в месте стыка упругих графитовых колец с поперечным разрезом 1 и 2, со стороны их внутренней поверхности, выполнена кольцевая канавка, в которой установлено уплотнительное кольцо 15.
С увеличением частоты вращения нагрузка прижатия на графитовые кольца 1, 2 и 5 контактным кольцом 3 возрастает до требуемой величины за счет упругой деформации мембраны 13 из-за центробежной силы от массы контактного кольца 3. При этом увеличивается давление со стороны наддува, которое компенсируется центробежной силой массы контактного кольца 4 за счет упругой деформации мембраны 14. Графитовые кольца 1, 2 и 5 воспринимают такое давление, которое при проскальзывании графитовых колец 1, 2 и 5 относительно контактных колец 3 и 4 не приводит их к значительному износу, тем самым увеличивается ресурс уплотнения и не требуется дополнительные мероприятия для их разгрузки. По наружному диаметру уплотнение обеспечивается упругими графитовыми кольцами с поперечным разрезом 1 и 2, а по торцам неразрезным графитовым кольцом 5 и упругими графитовыми кольцами с поперечным разрезом 1 и 2 при окружном смещении их прорезей. Зазор между графитовыми кольцами 1, 2 и 5 уплотняется уплотнительным кольцом 15. Величину предварительного усилия обжатия уплотнения обеспечивает регулировочное кольцо 9.

Claims (1)

  1. Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины, содержащее два упругих графитовых кольца с поперечным разрезом, установленных между двумя контактными кольцами, отличающееся тем, что дополнительно содержит неразрезное графитовое кольцо, установленное внутри упругих графитовых колец с поперечным разрезом и контактирующее по торцам с контактными кольцами, два кольцевых элемента с регулировочным кольцом между ними, установленные и зафиксированные в осевом направлении на цапфе ротора турбомашины, причем между внутренними поверхностями упругих графитовых колец с поперечным разрезом, неразрезного графитового кольца и наружными поверхностями кольцевых элементов с регулировочным кольцом образован зазор, две конусообразные кольцевые мембраны, каждая из которых установлена в зазоре между кольцевым элементом и соответствующим контактным кольцом и соединена с ними посредством неразъемных соединений, причем основания конусов упомянутых конусообразных кольцевых мембран расположены со стороны полости низкого давления, при этом упругие графитовые кольца с поперечным разрезом установлены относительно друг друга с угловым смещением с возможностью перекрывания их поперечных зазоров и зафиксированы относительно друг друга от проворота, а в месте стыка упругих графитовых колец с поперечным разрезом, со стороны их внутренней поверхности, выполнена кольцевая канавка, в которой установлено уплотнительное кольцо.
RU2015147507A 2015-11-05 2015-11-05 Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины RU2614904C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015147507A RU2614904C1 (ru) 2015-11-05 2015-11-05 Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015147507A RU2614904C1 (ru) 2015-11-05 2015-11-05 Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2614904C1 true RU2614904C1 (ru) 2017-03-30

Family

ID=58506850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015147507A RU2614904C1 (ru) 2015-11-05 2015-11-05 Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2614904C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2004867C1 (ru) * 1990-05-21 1993-12-15 Zakharov Boris S Уплотнительное устройство вращающихс валов гидромашин
RU2037704C1 (ru) * 1990-07-10 1995-06-19 Запорожское машиностроительное конструкторское бюро "Прогресс" Радиально-торцевое контактное уплотнение
RU2306466C2 (ru) * 2005-09-27 2007-09-20 Геннадий Васильевич Соловьев Способ уплотнения вращающегося вала и уплотнение вращающегося вала
WO2009103870A2 (fr) * 2007-12-21 2009-08-27 Snr Roulements Dispositif d'etancheite a codeur magnetique integre comprenant au moins une levre en contact radial frottant
RU2425270C1 (ru) * 2010-02-03 2011-07-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") Радиально-торцевое контактное уплотнение опоры турбомашины

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2004867C1 (ru) * 1990-05-21 1993-12-15 Zakharov Boris S Уплотнительное устройство вращающихс валов гидромашин
RU2037704C1 (ru) * 1990-07-10 1995-06-19 Запорожское машиностроительное конструкторское бюро "Прогресс" Радиально-торцевое контактное уплотнение
RU2306466C2 (ru) * 2005-09-27 2007-09-20 Геннадий Васильевич Соловьев Способ уплотнения вращающегося вала и уплотнение вращающегося вала
WO2009103870A2 (fr) * 2007-12-21 2009-08-27 Snr Roulements Dispositif d'etancheite a codeur magnetique integre comprenant au moins une levre en contact radial frottant
RU2425270C1 (ru) * 2010-02-03 2011-07-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") Радиально-торцевое контактное уплотнение опоры турбомашины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102818030B (zh) 径向轴密封装置
CN1117231C (zh) 轴的密封装置
KR20150054671A (ko) 분할 시일 링을 사용하여 회전 기계를 실링하는 방법 및 시스템
RU2583206C1 (ru) Упругодемпферная опора ротора турбомашины с демпфером с дроссельными канавками
WO2013173054A1 (en) Flinger oil seal and turbocharger incorporating the same
RU2525370C1 (ru) Радиально-торцевое контактное уплотнение опоры турбомашины
US5545018A (en) Variable displacement vane pump having floating ring seal
KR20210119508A (ko) 릴리프 개구를 갖는 패킹 링
JP2020530542A5 (ru)
RU2303148C1 (ru) Узел межвальной опоры газотурбинного двигателя
RU2614904C1 (ru) Радиально-торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины
RU2632066C2 (ru) Устройство для обеспечения уплотнения между коаксиальными валами турбомашины
RU2425270C1 (ru) Радиально-торцевое контактное уплотнение опоры турбомашины
RU2529278C1 (ru) Межвальное радиально-торцевое контактное уплотнение
CN107075964B (zh) 间隙控制型密封构造及涡轮机
US11346448B2 (en) Carbon seal assembly
US9752679B2 (en) Dual pre-load cylindrical seal
US1867718A (en) Sealing ring
RU2561368C1 (ru) Передняя опора ротора турбины низкого давления двухвального газотурбинного двигателя
RU2705103C1 (ru) Щеточное уплотнение турбомашины
RU2538141C2 (ru) Насосный узел для подачи топлива, предпочтительно дизельного топлива, в двигатель внутреннего сгорания
CN102425673B (zh) 旋转轴集油环
RU2708279C1 (ru) Межвальное контактное уплотнение
RU2578939C1 (ru) Радиально-торцевое уплотнение ротора турбомашины
RU2525378C1 (ru) Торцевое уплотнение ротора турбомашины

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner