RU2613797C1 - Safety valve lever - Google Patents
Safety valve lever Download PDFInfo
- Publication number
- RU2613797C1 RU2613797C1 RU2015149451A RU2015149451A RU2613797C1 RU 2613797 C1 RU2613797 C1 RU 2613797C1 RU 2015149451 A RU2015149451 A RU 2015149451A RU 2015149451 A RU2015149451 A RU 2015149451A RU 2613797 C1 RU2613797 C1 RU 2613797C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- lever
- seat
- spring
- pusher
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/06—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure
- F16K17/065—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure with differential piston
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/044—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with more than one spring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам пневмоавтоматики для космической техники, предназначено для защиты от превышения давления газов в пневмосистемах и может быть использовано в различных областях промышленности для работы со сжатыми газами.The invention relates to pneumatic devices for space technology, is intended to protect against excess pressure of gases in pneumatic systems and can be used in various industries for working with compressed gases.
Известен предохранительный клапан (Патент RU №2132508), содержащий корпус, патрубки входа и выхода, седло, запорный орган с направляющей втулкой, взаимодействующий с двуплечим рычагом.A known safety valve (Patent RU No. 2132508), comprising a housing, inlet and outlet nozzles, a seat, a locking element with a guide sleeve, interacting with a two-arm lever.
Недостатками известного предохранительного клапана являются: сложность конструкции, невысокая точность давления срабатывания из-за неустойчивого положения рычага и смещения точек приложения сил ввиду использования в качестве опоры одного из плеч рычага гибкой подвески, обладающей переменной жесткостью, зависящей от формы и величины ее прогиба, нестабильная герметичность затвора из-за возможной несоосности седла и затвора в связи с креплением направляющей втулки с помощью гибких подвесок, не обеспечивающих строгую соосность седла и затвора при повторных срабатываниях.The disadvantages of the known safety valve are: the complexity of the design, the low accuracy of the response pressure due to the unstable position of the lever and the displacement of the points of application of force due to the use of a flexible suspension as a support of one of the arm arms, having variable stiffness depending on the shape and magnitude of its deflection, unstable tightness shutter due to possible misalignment of the seat and the shutter in connection with the fastening of the guide sleeve using flexible suspensions that do not provide strict alignment of the saddle and shutter during repeated operations.
Известен предохранительный клапан (SU №1779863 - прототип), содержащий корпус с угловым расположением входного и выходного штуцеров и сквозным осевым отверстием, в котором размещен клапан с уплотнителем, выполненный в виде двухступенчатого поршня, седло, взаимодействующее с клапаном, рычаг с дополнительными звеньями и осями вращения, настроечную пружину, регулировочный винт.A known safety valve (SU No. 1779863 is a prototype), comprising a housing with an angular arrangement of the inlet and outlet fittings and a through axial hole in which a valve with a seal is made, made in the form of a two-stage piston, a seat interacting with the valve, a lever with additional links and axes rotation, adjustment spring, adjusting screw.
Недостатками известного предохранительного клапана являются: сложность конструкции, невысокая точность давления срабатывания из-за большого количества подвижных деталей: осей вращения, многозвенного рычага с несколькими осями вращения несимметричного действия, настроечных пружин, расположенных по обе стороны от рычага (разные жесткости пружин и разноудаленость их от рычага), ведущих к появлению люфтов и смещению точек приложения сил, а также из-за радиального уплотнения затвора клапана, которое требует больших ходов при открывании, что заметно увеличивает усилие настроечной пружины при ее сжатии на ход открывания, и приводит к увеличению различий между давлением начала открытия и давлением полного открытия клапана, плохая герметичность затвора из-за возможной несоосности направляющей втулки, выполняющей роль седла, и клапана с уплотнителем, которые центрируются по разным деталям.The disadvantages of the known safety valve are: the complexity of the design, the low accuracy of the response pressure due to the large number of moving parts: rotation axes, multi-link lever with several rotation axes of asymmetric action, adjusting springs located on both sides of the lever (different spring stiffness and different distance from lever), leading to the appearance of backlash and displacement of the points of application of forces, as well as due to the radial seal of the valve shutter, which requires large strokes when opening, h This noticeably increases the force of the adjusting spring when it is compressed against the opening stroke, and leads to an increase in the differences between the opening start pressure and the valve full opening pressure, poor shutter tightness due to possible misalignment of the guide sleeve acting as a seat and the valve with a seal, which are centered for different details.
Задачей технического решения является устранение имеющихся недостатков, а именно: повышение точности давления срабатывания клапана предохранительного рычажного и герметичности затвора, а также упрощение конструкции.The objective of the technical solution is to eliminate the existing disadvantages, namely: increasing the accuracy of the response pressure of the safety lever valve and the shutter tightness, as well as simplifying the design.
Поставленная задача решается тем, что в клапане предохранительном рычажном, содержащем корпус с угловым расположением входного и выходного штуцеров и сквозным осевым отверстием, в котором размещен клапан с уплотнителем, выполненный в виде двухступенчатого поршня, седло, взаимодействующее с клапаном, рычаг с осью вращения, настроечную пружину, регулировочный винт, двухступенчатый поршень клапана состоит из верхней и нижней частей, соединенных между собой посредством штифта, установленного в нижней части клапана с радиальным зазором, а верхняя часть клапана с размещенной в ней пружиной, поджимающей нижнюю часть клапана к седлу, охвачена установленной в корпусе направляющей втулкой, предотвращающей выпадение штифта при движении клапана, причем седло и направляющая нижней части клапана изготовлены заодно с выходным штуцером, при этом плечи рычага взаимодействуют с упорами, установленными в верхней части клапана и в толкателе, а настроечная пружина с одной стороны взаимодействует с толкателем, а с другой с тарелью, в которой размещен шарик, поджатый упором, установленным в регулировочном винте, причем все упоры и направляющая втулка выполнены из твердого материала.The problem is solved in that in the lever safety valve containing a housing with an angular arrangement of the inlet and outlet fittings and a through axial hole in which the valve with a seal is made, made in the form of a two-stage piston, a seat interacting with the valve, a lever with an axis of rotation, tuning a spring, an adjusting screw, a two-stage valve piston consists of upper and lower parts interconnected by means of a pin mounted at the bottom of the valve with a radial clearance, and The upper part of the valve with a spring placed in it, pressing the lower part of the valve to the seat, is covered by a guide sleeve installed in the housing that prevents the pin from falling out when the valve moves, and the seat and guide of the lower part of the valve are integral with the outlet fitting, while the lever arms interact with the stops installed in the upper part of the valve and in the pusher, and the tuning spring interacts with the pusher on the one hand and on the other with a plate in which the ball is placed, which is pressed by the stop installed in the adjusting screw, and all the stops and the guide sleeve are made of solid material.
Предложенное техническое решение поясняется чертежом, где изображен общий вид КП в разрезе.The proposed technical solution is illustrated in the drawing, which shows a General view of the KP in the context.
Клапан предохранительный рычажный состоит из корпуса 1 с ввернутыми в него под углом входным штуцером 2 и выходным штуцером 3, заодно с которым изготовлены седло 4, направляющая 5 клапана 6, установленного в сквозном осевом отверстии (на чертеже не обозначено) корпуса 1, при этом клапан 6 выполнен в виде двухступенчатого поршня, состоящего из двух отдельных частей: верхней части 7 и нижней части 8 с уплотнителем 9, соединенных между собой посредством штифта 10, установленного в нижней части 8 клапана 6 с радиальным зазором 11 и ограниченного от выпадения при работе с помощью направляющей втулки 12, закрепленной в корпусе 1 и охватывающей верхнюю часть 7 клапана 6, в которой установлена пружина 13, поджимающая нижнюю часть 8 клапана 6 к седлу 4, при этом рычаг 14, закрепленный на оси вращения 15, плечом 16 взаимодействует с упором 17, установленным в верхней части 7 клапана 6, плечом 18 - с упором 19, установленным в толкателе 20, а настроечная пружина 21 с одной стороны взаимодействует с толкателем 20, а другой с тарелью 22, в которой размещен шарик 23, поджатый упором 24, установленным в регулировочном винте 25. Упоры 17, 19 и 24, а также направляющая втулка 12 выполнены из твердого материала, например легированной стали.The lever safety valve consists of a
Описание работы.Work description.
Настройку КП на заданное давление производят вращением предварительно вкрученного до упора; регулировочного винта 25 при подаче на вход рабочего тела (РТ) давлением, равным давлению настройки. При вывертывании регулировочного винта 25 настроечная пружина 21 разжимается, усилие от нее через толкатель 20 и упор 19 передается на рычаг 14, где происходит сравнение усилия от настроечной пружины 21 и силы от входного давления, действующего на верхнюю часть 7 клапана. Вращение регулировочного винта 25 производят до тех пор, пока нижняя часть 8 клапана не оторвется от седла 4.The gearbox is set to a predetermined pressure by rotating previously screwed to the stop; adjusting
Поддержание давления на входе в КП на заданном уровне происходит следующим образом.Maintaining the pressure at the inlet of the gearbox at a given level is as follows.
Рабочее тело при подаче на вход КП через входной штуцер 2 попадает в полость 26 и воздействует на неразгруженную площадь верхней части 7 клапана 6. При увеличении давления на входе выше настроечного верхняя часть 7 клапана 6 сдвигается, поворачивает рычаг 14 вокруг оси 15, преодолевая силу пружины 21, и тянет за собой соединенную с ним штифтом 10 нижнюю часть 8, открывается дросселирующая щель между нижней частью 8 клапана 6 и седлом 4, происходит сброс рабочего тела через выходной штуцер 3, давление на входе в КП уменьшается. При снижении давления до заданного настройкой значения клапан 6 под действием пружины 21 посредством рычага 14 опускается на седло 4, дросселирующая щель перекрывается, сброс рабочего тела прекращается. Для исключения вероятности того, что нижняя часть 8 клапана 6 в силу разброса размеров не коснется уплотняющей кромки седла 4, штифт 10 соединяющий верхнюю 7 и нижнюю 8 части клапана 6, установлен с радиальным зазором 11, который выбирается посредством пружины 13.When the working fluid is supplied to the input of the gearbox through the inlet 2, it enters the
Повышение точности срабатывания КП и упрощение конструкции обеспечивается за счет применения простого однозвенного рычага 14 с одной осью вращения 15 и использования упоров 17, 19 и 24 и направляющей втулки 12, выполненных из твердого материала, например из легированной стали, что предотвращает смещение точек приложения сил, возникающих в результате износа в процессе работы (на однозвенном рычаге люфты исключены), а следовательно, и изменение моментов, действующих на рычаг 14.Improving the accuracy of operation of the gearbox and simplifying the design is achieved through the use of a simple single-
Повышение герметичности затвора обеспечивается соосностью седла 4 и нижней части 8 клапана 6 за счет выполнения седла 4 и направляющей 5 заодно с выходным штуцером 3.Improving the shutter tightness is ensured by the alignment of the
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет повысить точность давления срабатывания клапана предохранительного рычажного и герметичность его по седлу, а также упростить конструкцию.Thus, the proposed technical solution allows to increase the accuracy of the response pressure of the safety lever valve and its tightness in the saddle, as well as to simplify the design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149451A RU2613797C1 (en) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | Safety valve lever |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149451A RU2613797C1 (en) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | Safety valve lever |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2613797C1 true RU2613797C1 (en) | 2017-03-21 |
Family
ID=58453198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015149451A RU2613797C1 (en) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | Safety valve lever |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2613797C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114394076A (en) * | 2022-01-26 | 2022-04-26 | 贵州新安航空机械有限责任公司 | Direct-acting diaphragm type overflow valve for urban rail vehicle gas circuit control system |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2973776A (en) * | 1959-02-20 | 1961-03-07 | Cameron Iron Works Inc | Snap-acting pressure relief valve |
SU419678A1 (en) * | 1971-04-29 | 1974-03-15 | SAFETY VALVE | |
US4201242A (en) * | 1978-06-13 | 1980-05-06 | Cameron Iron Works, Inc. | Pressure relief valve |
-
2015
- 2015-11-17 RU RU2015149451A patent/RU2613797C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2973776A (en) * | 1959-02-20 | 1961-03-07 | Cameron Iron Works Inc | Snap-acting pressure relief valve |
SU419678A1 (en) * | 1971-04-29 | 1974-03-15 | SAFETY VALVE | |
US4201242A (en) * | 1978-06-13 | 1980-05-06 | Cameron Iron Works, Inc. | Pressure relief valve |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114394076A (en) * | 2022-01-26 | 2022-04-26 | 贵州新安航空机械有限责任公司 | Direct-acting diaphragm type overflow valve for urban rail vehicle gas circuit control system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3211419A (en) | Piston valve with spring pressed head | |
US7337805B2 (en) | Valve with adjustable stop | |
US9103465B2 (en) | Dual piston actuator and method of use | |
US5376135A (en) | Adjustable hydraulic damper | |
US11118737B2 (en) | Compact gas cylinder valve with residual pressure function | |
CN105518310A (en) | Fluid control valve | |
KR102191059B1 (en) | High pressure valve | |
US10248140B2 (en) | Pressure regulator and high pressure source assembly with the same | |
US20150021505A1 (en) | Lever type switching valve | |
EP3109501A1 (en) | Cylinder device | |
CN109070316A (en) | Device for being locked in workpiece on lathe | |
US8746514B2 (en) | Dispensing device with valve assembly having continuously smooth transition between tip and stem | |
KR102006336B1 (en) | Rack and pinion type ball valve | |
RU2613797C1 (en) | Safety valve lever | |
US4356760A (en) | Ram locking device | |
KR102256186B1 (en) | Regulator | |
CN205315380U (en) | Times power type pneumatic actuator | |
CN108105193A (en) | A kind of balanced valve that can reduce Glais ring frictional force | |
RU2615892C1 (en) | Safety valve of improved stability | |
CN108252972B (en) | Plug-in mounting type rotary buffer valve | |
US9004444B2 (en) | Device for the hydropneumatic control of a valve with a pneumatic locking means | |
CN102395823A (en) | Fluid valves having adjustable sealing characteristics | |
RU54618U1 (en) | VALVE DEVICE | |
CN113006839B (en) | Large-flow safety valve | |
WO2004099626A1 (en) | Pilote check valve with variable throttle |