RU2612722C1 - Method for sorbent regeneration - Google Patents
Method for sorbent regeneration Download PDFInfo
- Publication number
- RU2612722C1 RU2612722C1 RU2016113028A RU2016113028A RU2612722C1 RU 2612722 C1 RU2612722 C1 RU 2612722C1 RU 2016113028 A RU2016113028 A RU 2016113028A RU 2016113028 A RU2016113028 A RU 2016113028A RU 2612722 C1 RU2612722 C1 RU 2612722C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- regeneration
- dielectric barrier
- barrier discharge
- flow rate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3441—Regeneration or reactivation by electric current, ultrasound or irradiation, e.g. electromagnetic radiation such as X-rays, UV, light, microwaves
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии регенерации сорбентов - веществ, способных поглощать и удерживать нежелательную влагу (сорбаты), и может быть использовано, например, для регенерации загрязненного диатомита, относящегося к силикатным сорбентам, применяемого при очистке воды от нефтепродуктов.The invention relates to a technology for the regeneration of sorbents - substances capable of absorbing and retaining unwanted moisture (sorbates), and can be used, for example, for the regeneration of contaminated diatomite related to silicate sorbents used in water purification from oil products.
Известен способ регенерации адсорбента [Патент 2571754 РФ, МПК B01J 20/30; C02F 1/28, 1/36. Способ регенерации сорбента / Мишин О.Л., Зыков Е.И., Шестаков В.Н., Малетин А.П.; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Газпром трансгаз Екатеринбург». - №2014114560/05; заявл. 11.04.2014, опубл. 20.12.2015, Бюл. №35. - 4. с. ], при котором сорбент помещают в емкость, оборудованную магнетроном, подвергают воздействию СВЧ-излучения для испарения сорбата, пропускают через сорбент продувочный газ для удаления паров сорбата, сорбент помещают в двустенную емкость, в межстенном пространстве которой расположен рекуперативный теплообменник, причем сорбент помещают во внутренний сосуд емкости слоями так, чтобы концентрация сорбата в сорбенте увеличивалась от нижнего слоя к верхнему слою, СВЧ-излучение направляют в сторону увеличения концентрации сорбата, при этом отработавший продувочный газ из внутреннего сосуда емкости пропускают через межстенное пространство для нагрева стенок внутреннего сосуда и рекуперативного теплообменника, направляют в конденсатор для охлаждения отработанного продувочного газа до точки росы, установленной для конденсации паров сорбата, затем указанный газ пропускают через рекуперативный теплообменник, после чего направляют во внутренний сосуд емкости.A known method of regeneration of the adsorbent [Patent 2571754 of the Russian Federation, IPC B01J 20/30; C02F 1/28, 1/36. Method of sorbent regeneration / Mishin O.L., Zykov E.I., Shestakov V.N., Maletin A.P .; Applicant and patent holder Gazprom Transgaz Yekaterinburg Limited Liability Company. - No. 2014114560/05; declared 04/11/2014, publ. 12/20/2015, Bull. Number 35. - 4. p. ], in which the sorbent is placed in a container equipped with a magnetron, exposed to microwave radiation to evaporate the sorbate, purge gas is passed through the sorbent to remove sorbate vapor, the sorbent is placed in a double-walled tank, in the interwall space of which a recuperative heat exchanger is located, and the sorbent is placed in the inner the vessel of the vessel in layers so that the concentration of the sorbate in the sorbent increases from the lower layer to the upper layer, the microwave radiation is directed towards increasing the concentration of the sorbate, while the spent purge gas from the inner vessel of the tank is passed through the space between the walls of the inner vessel and the regenerative heat exchanger, sent to the condenser to cool the exhaust purge gas to the dew point established for condensation of the sorbate vapor, then this gas is passed through the regenerative heat exchanger, and then sent to inner vessel capacity.
Недостатками известного метода являются низкая эффективность регенерации сорбента и невозможность его многократного восстановления.The disadvantages of this method are the low efficiency of sorbent regeneration and the impossibility of its multiple recovery.
Также известен способ регенерации сорбента [Патент 2438774 РФ, МПК B01J 20/30; C02F 1/36, 1/28. Способ регенерации сорбентов нетепловым воздействие электромагнитного излучения сверхчастотного диапазона / Мюллер Р.Ф., Ольшанская В.П., Румянцев А.И., заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский центр имени Николы Тесла». - №2010120776/05; заявл. 21.05.2010, опубл. 10.01.2012, Бюл. №1. - 7. с. ], при котором регенерацию осуществляют в условиях резонанса системы, подводя мощность электромагнитного излучения сверхвысокочастотного диапазона, минимально необходимую и достаточную для разрыва межмолекулярных связей, образованных между сорбентом и сорбатом, при взаимодействии электромагнитного излучения с этими веществами в резонансной камере. Подвод энергии электромагнитного излучения осуществляют с минимально необходимой мощностью для исключения термического нагрева веществ в резонансной камере. Для равномерного заполнения сорбентом резонансной камеры используют насадку, прозрачную для электромагнитного излучения в сверхвысокочастотном диапазоне и химически инертную по отношению к сорбенту и сорбату, например, выполненную из стекла, кварца, фторопласта, керамики.Also known is a method of sorbent regeneration [RF Patent 2438774, IPC B01J 20/30; C02F 1/36, 1/28. The method of regeneration of sorbents by non-thermal exposure to electromagnetic radiation of the superfrequency range / Muller R.F., Olshanskaya V.P., Rumyantsev A.I., applicant and patentee Limited Liability Company “Nikola Tesla Research Center”. - No.2010120776 / 05; declared 05/21/2010, publ. 01/10/2012, Bull. No. 1. - 7. p. ], in which the regeneration is carried out under the conditions of the resonance of the system, supplying the power of electromagnetic radiation of the microwave range, the minimum necessary and sufficient to break the intermolecular bonds formed between the sorbent and the sorbate, in the interaction of electromagnetic radiation with these substances in the resonant chamber. The energy of electromagnetic radiation is supplied with the minimum necessary power to exclude thermal heating of substances in the resonance chamber. To uniformly fill the resonance chamber with a sorbent, a nozzle is used that is transparent to electromagnetic radiation in the microwave range and chemically inert with respect to the sorbent and sorbate, for example, made of glass, quartz, fluoroplastic, and ceramic.
Недостатками известного метода являются длительность времени регенерации (10.6 минут) и невозможность многократного восстановления сорбента.The disadvantages of this method are the length of the regeneration time (10.6 minutes) and the inability to repeatedly restore the sorbent.
За прототип принят способ регенерации сорбента [Guang-Zhou Qu, Simulataneous pentachlorophenol decomposition and granular activated carbon regeneration assisted by dielectric barrier discharge plasma / Guang-Zhou Qu, Na Lu, Jie Li, Yan Wu, Guo-Feng Li, Duan Li // Journal of Hazardous Materials. - 2009. - V. 172. - P. 472-478.] [Guang-Zhou Qu, Одновременная деструкция пентахлорфенола и восстановление гранулированного активированного угля при помощи плазмы диэлектрического барьерного разряда / Guang-Zhou Qu, Na Lu, Jie Li, Yan Wu, Guo-Feng Li, Duan Li // Journal of Hazardous Materials. - 2009. - V. 172. - P. 472-478.], при котором сорбент, в качестве которого используется активированный уголь, помещают в емкость и обрабатывают в диэлектрическом барьерном разряде при напряжении, вкладываемом в разряд 9.0-21.2 кВ, подавая плазмообразующий газ - кислород с расходом газа 2 л/мин, и времени обработки 60 мин.The prototype adopted a method of sorbent regeneration [Guang-Zhou Qu, Simulataneous pentachlorophenol decomposition and granular activated carbon regeneration assisted by dielectric barrier discharge plasma / Guang-Zhou Qu, Na Lu, Jie Li, Yan Wu, Guo-Feng Li, Duan Li // Journal of Hazardous Materials. - 2009. - V. 172. - P. 472-478.] [Guang-Zhou Qu, Simultaneous destruction of pentachlorophenol and reduction of granular activated carbon using plasma dielectric barrier discharge / Guang-Zhou Qu, Na Lu, Jie Li, Yan Wu , Guo-Feng Li, Duan Li // Journal of Hazardous Materials. - 2009. - V. 172. - P. 472-478.], In which the sorbent, which uses activated carbon, is placed in a container and processed in a dielectric barrier discharge at a voltage of 9.0-21.2 kV, applying a plasma-forming gas - oxygen with a gas flow rate of 2 l / min, and a processing time of 60 minutes
Недостатками прототипа являются низкая эффективность деструкции сорбата с поверхности активированного угля, длительное время обработки, высокие энергозатраты и невозможность многократного восстановления сорбента данным методом.The disadvantages of the prototype are the low efficiency of the destruction of the sorbate from the surface of the activated carbon, the long processing time, high energy consumption and the impossibility of multiple recovery of the sorbent by this method.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности регенерации сорбента, сокращение времени обработки, снижение энергозатрат и возможность многократного восстановления сорбента.The technical result of the invention is to increase the efficiency of regeneration of the sorbent, reducing processing time, reducing energy consumption and the possibility of multiple recovery of the sorbent.
Указанный результат достигается тем, что в способе регенерации сорбента, заключающемся в размещении его в емкости, подаче плазмообразующего газа - кислорода и последующей обработке в диэлектрическом барьерном разряде при напряжении, вкладываемом в разряд 10,0-20,0 кВ, согласно изобретению в качестве сорбента используют силикатный сорбент - диатомит, загрязненный нефтепродуктами, который обрабатывают в диэлектрическом барьерном разряде в течение 0,5-1,5 мин, при расходе газа 0,5-1,5 л/мин и постоянном встряхивании в течение всего времени обработки.This result is achieved by the fact that in the method of regeneration of the sorbent, which consists in placing it in a container, supplying a plasma-forming gas - oxygen and subsequent processing in a dielectric barrier discharge at a voltage applied to the discharge of 10.0-20.0 kV, according to the invention as a sorbent use a silicate sorbent - diatomaceous earth contaminated with petroleum products, which is treated in a dielectric barrier discharge for 0.5-1.5 min, with a gas flow rate of 0.5-1.5 l / min and constant shaking during the entire processing time and.
Технический результат достигается за счет того, что при регенерации силикатного сорбента - диатомита, загрязненного нефтепродуктами, происходит рост его сорбционной емкости и увеличение поверхностной активности по сравнению с прототипом (сорбционная емкость сорбента - диатомита, загрязненного нефтепродуктами, после обработки в диэлектрическом барьерном разряде увеличивалась в 2-2,5 раза). При этом происходит повышение эффективности регенерации сорбента, сокращение времени обработки, снижение энергозатрат, а также возможность многократного восстановления заявляемого загрязненного сорбента в диэлектрическом барьерном разряде для повторного его использования для очистки воды от нефтепродуктов.The technical result is achieved due to the fact that during the regeneration of a silicate sorbent - diatomite contaminated with oil products, there is an increase in its sorption capacity and an increase in surface activity compared to the prototype (sorption capacity of a sorbent - diatomite contaminated with oil products, increased by 2 in the dielectric barrier discharge -2.5 times). This increases the efficiency of sorbent regeneration, reduces processing time, reduces energy consumption, as well as the possibility of multiple restoration of the claimed contaminated sorbent in a dielectric barrier discharge for reuse in water purification from oil products.
Изобретение осуществляют следующим образом.The invention is as follows.
Пример 1.Example 1
В качестве сорбента используют диатомит, загрязненный нефтепродуктами, например, марки СМД СОРБ.Diatomite contaminated with oil products, for example, SMD SORB brand, is used as a sorbent.
Сорбент массой 5 г, содержащий известную массу нефтепродуктов (50 мг), засыпают в емкость, представляющую собой стеклянный сосуд цилиндрической формы, внутренний диаметр которого составляет 60 мм, для обработки в диэлектрическом барьерном разряде. Сосуд герметично закрывают крышкой, в которою вмонтирован электрод, изготовленный из алюминиевого сплава (∅ 30 мм). С помощью патрубка в емкость подают плазмообразующий газ, в качестве которого используют кислород с расходом 1 л/мин, расстояние от слоя сорбента до неизолированного электрода во всех опытах одинаково и составляет 3 мм. Далее возбуждают плазму барьерного разряда с помощью высоковольтного трансформатора. Разряд имеет следующие параметры: сила тока 0.25 mA, напряжение 10, 13, 15 и 20 кВ, частота тока 500 Гц. Время обработки составляет 1 минуту при постоянном встряхивании сорбента.A sorbent weighing 5 g containing a known mass of oil products (50 mg) is poured into a container, which is a glass vessel of cylindrical shape, the inner diameter of which is 60 mm, for processing in a dielectric barrier discharge. The vessel is hermetically sealed with a lid in which an electrode made of aluminum alloy (∅ 30 mm) is mounted. By means of a nozzle, a plasma-forming gas is supplied to the vessel, using oxygen at a flow rate of 1 l / min, the distance from the sorbent layer to the uninsulated electrode is the same in all experiments and is 3 mm. Next, a plasma barrier discharge is excited using a high voltage transformer. The discharge has the following parameters: current strength 0.25 mA, voltage 10, 13, 15 and 20 kV, current frequency 500 Hz. The processing time is 1 minute with constant shaking of the sorbent.
Пример 2.Example 2
Сорбент массой 5 г, содержащий известную массу нефтепродуктов (50 мг), засыпают в емкость для обработки в диэлектрическом барьерном разряде.A sorbent weighing 5 g, containing a known mass of oil products (50 mg), is poured into a container for processing in a dielectric barrier discharge.
В емкость подают плазмообразующий газ, в качестве которого используют кислород с расходами: 0.2, 0.5, 1 и 1.5 л/мин. Разряд имеет следующие параметры: сила тока 0.25 mA, напряжение 10 кВ, частота тока 500 Гц. Время обработки составляет 1 минуту, при этом сорбент постоянно встряхивают.Plasma-forming gas is supplied to the tank, using oxygen at a flow rate of 0.2, 0.5, 1, and 1.5 l / min. The discharge has the following parameters: current strength 0.25 mA, voltage 10 kV, current frequency 500 Hz. Processing time is 1 minute, while the sorbent is constantly shaken.
Пример 3.Example 3
Сорбент массой 5 г, содержащий известную массу нефтепродуктов (50 мг), засыпают в емкость для обработки в диэлектрическом барьерном разряде.A sorbent weighing 5 g, containing a known mass of oil products (50 mg), is poured into a container for processing in a dielectric barrier discharge.
В емкость подают плазмообразующий газ, в качестве которого используется кислород с расходом 1 л/мин. Разряд имеет следующие параметры: сила тока 0.25 mA, напряжение 10 кВ, частота тока 500 Гц. Время обработки составляет 0.5, 1, 1.2, 1.5 минуты при постоянном встряхивании.Plasma-forming gas is supplied to the tank, which uses oxygen at a flow rate of 1 l / min. The discharge has the following parameters: current strength 0.25 mA, voltage 10 kV, current frequency 500 Hz. Processing time is 0.5, 1, 1.2, 1.5 minutes with constant shaking.
Зависимость эффективности десорбции от основных параметров и в сравнении с параметрами прототипа представлена в таблице 1.The dependence of the desorption efficiency on the main parameters and in comparison with the parameters of the prototype are presented in table 1.
Данные, представленные в таблице 1, показывают, что при напряжении 10 кВ десорбция нефтепродуктов может достигать 98,9%. При дальнейшем увеличении напряжения эффективность десорбции незначительно снижается из-за выгорания микропор. При расходах 0.2 и 0.5 л/мин плазмообразующего газа в ячейке недостаточно для протекания процесса десорбции во всех слоях сорбента, которая составляет 93 и 94% соответственно. При дальнейшем увеличении расхода до 1 л/мин десорбция увеличивается до 98,6%. При дальнейшем увеличении расхода эффективность десорбции снижается из-за разрушения микропор до 90%.The data presented in table 1 show that at a voltage of 10 kV the desorption of petroleum products can reach 98.9%. With a further increase in voltage, the desorption efficiency slightly decreases due to the burning of micropores. At a flow rate of 0.2 and 0.5 L / min, the plasma-forming gas in the cell is insufficient for the desorption process to occur in all layers of the sorbent, which is 93 and 94%, respectively. With a further increase in flow rate to 1 l / min, desorption increases to 98.6%. With a further increase in the flow rate, the desorption efficiency decreases due to the destruction of micropores up to 90%.
При обработке 0.5 минуты сорбент не успевает восстановиться полностью, и десорбция составляет 80%. При обработке 1 мин десорбция составляет 98,8%. При дальнейшем увеличении времени обработки эффективность десорбции незначительно снижается. Обработка дольше 1 мин является нецелесообразной.When processing 0.5 minutes, the sorbent does not have time to recover completely, and desorption is 80%. When processing 1 min, desorption is 98.8%. With a further increase in the processing time, the desorption efficiency slightly decreases. Processing longer than 1 min is impractical.
Пример 4.Example 4
Подтверждение возможности многократной регенерации сорбента. При параметрах обработки (сила тока 0.25 mA, время обработки 1 мин, расход О2 1 л/мин, напряжение 10 кВ, частота 500 Гц) определяют максимально возможное количество циклов сорбция/десорбция.Confirmation of the possibility of multiple regeneration of the sorbent. When processing parameters (current 0.25 mA, processing time 1 min, flow rate About 2 1 l / min, voltage 10 kV, frequency 500 Hz) determine the maximum possible number of sorption / desorption cycles.
Для этого навеску силикатного сорбента - диатомита загрязняют раствором нефтепродуктов (С0,i=90 мг/л), а затем обрабатывают в диэлектрическом барьерном разряде, рассчитывают сорбционную емкость по формулеFor this, a sample of silicate sorbent - diatomite is contaminated with a solution of oil products (C 0, i = 90 mg / l), and then processed in a dielectric barrier discharge, the sorption capacity is calculated by the formula
где V0 - объем раствора, m - масса адсорбента, С0,i и Ci - его начальная и конечная равновесная концентрации, и далее обработанный сорбент снова загрязняют и обрабатывают до тех пор, пока его восстановление возможно.where V 0 is the volume of the solution, m is the mass of the adsorbent, C 0, i and C i are its initial and final equilibrium concentrations, and then the processed sorbent is again contaminated and treated until its recovery is possible.
Результаты возможности многократной регенерации сорбента показывают, что сорбционная емкость снижается с каждым циклом, но даже на восьмом цикле сорбционная емкость обработанного сорбента выше, чем исходного, почти в 1,5 раза (таблица 2).The results of the possibility of multiple regeneration of the sorbent show that the sorption capacity decreases with each cycle, but even in the eighth cycle, the sorption capacity of the treated sorbent is almost 1.5 times higher than the initial one (table 2).
Таким образом, можно говорить об использовании диэлектрического барьерного разряда для многократного восстановления диатомита, загрязненного нефтепродуктами, при их десорбции с поверхности сорбента.Thus, we can talk about the use of a dielectric barrier discharge for the multiple reduction of diatomite contaminated with oil products during their desorption from the surface of the sorbent.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016113028A RU2612722C1 (en) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | Method for sorbent regeneration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016113028A RU2612722C1 (en) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | Method for sorbent regeneration |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2612722C1 true RU2612722C1 (en) | 2017-03-13 |
Family
ID=58458044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016113028A RU2612722C1 (en) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | Method for sorbent regeneration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2612722C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696391C1 (en) * | 2018-12-25 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Method of purifying water from 2,4-dichlorophenol |
| CN111939883A (en) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 重庆科技学院 | SF regeneration based on dielectric barrier discharge technology6System and method for sorbent |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2053843C1 (en) * | 1994-01-13 | 1996-02-10 | Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН | Catalysts, sorbents and molecular sieves regeneration method |
| RU2182118C1 (en) * | 2001-08-09 | 2002-05-10 | Татаренко Олег Федорович | Process of clearing of water from oil products |
-
2016
- 2016-04-05 RU RU2016113028A patent/RU2612722C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2053843C1 (en) * | 1994-01-13 | 1996-02-10 | Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН | Catalysts, sorbents and molecular sieves regeneration method |
| RU2182118C1 (en) * | 2001-08-09 | 2002-05-10 | Татаренко Олег Федорович | Process of clearing of water from oil products |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| ГУСЕВ Г.И. и др., Оценка возможности многократного использования диатомита, загрязнённого нефтепродуктами, восстановленного в диэлектрическом барьерном разряде, сб. Наука и инновации в технических университетах, Материалы девятого всероссийского форума студентов, аспирантов и молодых учёных, 27-30 октября 2015, с. 128-129. * |
| ГУСЕВ Г.И. и др., Оценка возможности многократного использования диатомита, загрязнённого нефтепродуктами, восстановленного в диэлектрическом барьерном разряде, сб. Наука и инновации в технических университетах, Материалы девятого всероссийского форума студентов, аспирантов и молодых учёных, 27-30 октября 2015, с. 128-129. ШАЙШИЕВ И.Г. и др., Исследование диатомита для очистки маслосодержащих вод, Вестник Казанского Технологического университета, 14, т.16, 2013. с. 90-92. * |
| ШАЙШИЕВ И.Г. и др., Исследование диатомита для очистки маслосодержащих вод, Вестник Казанского Технологического университета, 14, т.16, 2013. с. 90-92. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2696391C1 (en) * | 2018-12-25 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | Method of purifying water from 2,4-dichlorophenol |
| CN111939883A (en) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 重庆科技学院 | SF regeneration based on dielectric barrier discharge technology6System and method for sorbent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2006310457B2 (en) | Combined treatment of gaseous effluents by cold plasma and photocatalysis | |
| RU2612722C1 (en) | Method for sorbent regeneration | |
| KR101579349B1 (en) | Water treatment apparatus using plasma-membrane and method using the same | |
| CN1386563A (en) | Apparatus and process for cleaning gas | |
| JP2009240862A (en) | Gas purifying apparatus | |
| Tang et al. | Removal of bisphenol A in water using an integrated granular activated carbon preconcentration and dielectric barrier discharge degradation treatment | |
| CN105107461A (en) | Method for regenerating activated carbon by corona-dielectric barrier cooperative discharging | |
| Ondon et al. | Effect of microwave heating on the regeneration of modified activated carbons saturated with phenol | |
| KR20200133994A (en) | Adsorption-desorption apparatus having multi layer moving bed and method of processing volatile organic compounds using same | |
| CN102671647B (en) | Method for treating pollutants with plasmas and recycling adsorbents | |
| JPH10305207A (en) | Simplified gas adsorptive recovery method | |
| JP2010221140A (en) | Adsorption type gas treatment equipment | |
| CN101664626A (en) | Method for treating industrial organic waste gases | |
| CN103331152A (en) | Microwave-regeneration water purification device | |
| JP2001149754A (en) | Method and device for treating waste gas containing volatile organic material | |
| JP2011031160A (en) | Organic solvent-containing gas treatment system | |
| Yakout | Removal of trihalomethanes from aqueous solution through adsorption and photodegradation | |
| CN113209773A (en) | VOCs adsorption and desorption equipment and method | |
| JP2008212914A (en) | Gas separation apparatus using vibrational excitation of molecular adsorption component | |
| Zhang et al. | Microwave/ultraviolet-assisted regeneration of granular activated carbon and the dechlorination of adsorbed chloramphenicol | |
| JP6630625B2 (en) | Apparatus and method for treating volatile organic compound-containing water | |
| Chen et al. | Thermal behaviors and regeneration of activated carbon saturated with toluene induced by microwave irradiation | |
| TW200924839A (en) | Organic vapor absorption and desorption apparatus by using low-temperature plasma regeneration | |
| JP2003170022A (en) | Gas treatment method and gas treatment equipment | |
| JP2002029724A (en) | Method for producing activated carbon, activated carbon and water purifying device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190406 |