RU2611507C1 - Plant for waste water treatment from oil - Google Patents

Plant for waste water treatment from oil Download PDF

Info

Publication number
RU2611507C1
RU2611507C1 RU2016111022A RU2016111022A RU2611507C1 RU 2611507 C1 RU2611507 C1 RU 2611507C1 RU 2016111022 A RU2016111022 A RU 2016111022A RU 2016111022 A RU2016111022 A RU 2016111022A RU 2611507 C1 RU2611507 C1 RU 2611507C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
tank
vertical
perforated
air supply
Prior art date
Application number
RU2016111022A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Золотов
Всеволод Павлович Коваленко
Виктор Егорович Юрин
Original Assignee
Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" filed Critical Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации"
Priority to RU2016111022A priority Critical patent/RU2611507C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2611507C1 publication Critical patent/RU2611507C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
    • C02F1/36—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations ultrasonic vibrations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: plant consists of a vertical tank 1, which contains a vertical partition 2 equipped with a back valve 17, separating the tank into two individual cavities 3 and 4, in the bottom of which perforated pipes 5 are mounted, with finely porous covers fixed thereon; perforated tube of cavity 3 is further connected with flocculant dosing unit 7; partition 8 and 9 are mounted over perforated tubes and made of plates; in cavity 3, they are made in the form of volume grating; in cavity 4, the partitions height decreases from the periphery to the center, also, in the cavity 4, there are two ultrasonic transducers 10, located on diametrically opposite walls above the perforated pipes, perforated pipes 5 are connected to air compressor 11, consumption of which is measured by a rotameter 12; the separated oil product collecting unit is placed on the outer side of vertical tank 1 and designed as a chute 13 attached to the perimeter of tank 1 at an angle to the upper generatrix of the upper tank. The flanging height of tray 13 is selected from the overflow absence conditions, at the tray bottom, there is a drain branch pipe 14 for separated oil product. The air supply from the 11 into cavity 3 and 4 is carried out by opening shutoff valves 15 and 16. The plant has a shutoff valve 18 for draining of purified water.
EFFECT: increased efficiency of water purification from oil products and creating the possibility of operative use in conjunction with any purification means at a relatively low cost of purification process.
2 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к очистке сточных вод, образующихся при мойке средств хранения нефти и нефтепродуктов, с использованием процесса пневматической флотации и может быть применено на базах хранения НП и АЗС.The invention relates to the treatment of wastewater generated during washing of storage facilities for oil and petroleum products using the pneumatic flotation process and can be used at storage facilities for oil and gas stations.

Известен способ очистки жидких сред флотацией, состоящий в том, что общий поток очищаемой воды разделяется на несколько частей пропорционально объему каждой ступени флотации. Это позволяет не только производить доочистку воды предыдущей ступени, но и использовать ее для разбавления исходного высококонцентрированного потока, поступающего в следующую ступень устройства (а.с. №785205, C02F 1/24).A known method of purification of liquid media by flotation, consisting in the fact that the total flow of purified water is divided into several parts in proportion to the volume of each stage of flotation. This allows not only to purify the water of the previous stage, but also to use it to dilute the initial highly concentrated stream entering the next stage of the device (AS No. 785205, C02F 1/24).

Недостатком известного способа очистки жидкости флотацией является низкая эффективность очистки в условиях, когда мутность исходного потока жидкости изменяется во времени, сложность процесса корректировки и управления технологическими параметрами, а также низкая экономичность процесса очистки.The disadvantage of this method of purification of liquid by flotation is the low cleaning efficiency in conditions where the turbidity of the initial liquid stream varies over time, the complexity of the process of adjustment and control of technological parameters, as well as the low efficiency of the cleaning process.

Известен способ очистки жидких сред флотацией, включающий разделение общего потока очищаемой жидкости по ступеням, флотационную обработку жидкости в каждой ступени рециркулятом, предварительно насыщенным газом, и корректировку параметров обработки, измерение количественных характеристик входного и выходного потоков жидкости (РФ патент №2091315, C02F 1/24).A known method of purifying liquid media by flotation, including dividing the total flow of the liquid to be cleaned by stages, flotation treatment of the liquid in each stage with recirculated, pre-saturated gas, and adjusting the processing parameters, measuring the quantitative characteristics of the input and output fluid flows (RF patent No. 2091315, C02F 1 / 24).

Недостатком известного способа очистки жидких сред флотацией является то, что он не позволяет оптимизировать эффективность очистки при обработке жидкости с изменяющимися во времени входными характеристиками.The disadvantage of this method of purification of liquid media by flotation is that it does not allow to optimize the cleaning efficiency when processing liquids with time-varying input characteristics.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению и взятым за прототип является узел аэрации установки для очистки воды от нефтепродуктов и мехпримесей, содержащей бак, на крышке которого размещена промежуточная емкость для улавливания крупных механических примесей, соединенная с герметично закрепленной в горловине бака вертикальной трубой, на нижнем торце которой установлен успокоитель, размещенный на заданном расстоянии от днища бака, внутри которого при помощи вертикальных перегородок созданы полости для отделения нефтепродуктов и мехпримесей и полость для накопления отделенной воды, размещенные в нижней части бака с возможностью касания днища подвижные заслонки, связанные с жесткими тягами, свободно пропущенными через каналы в крышке бака, имеющего расположенные от днища бака на заданных расстояниях патрубок слива отделенной воды и патрубок слива нефтепродукта, удаленный от горловины бака на максимально возможное расстояние. В установке имеется узел аэрации отделенной воды, выполненный в виде емкости, связанной трубопроводом с полостью для накопления отделенной воды в баке, разделенной вертикальными перегородками на полости, в одной из которых размещены перфорированные трубы подачи воздуха с закрепленными на них съемными мелкопористыми чехлами. Перфорированные трубы размещены в нижней части центральной полости на уровне нижних торцов вертикальных перегородок (РФ патент №133749, B01D 17/02).The closest in technical essence to the invention and taken as a prototype is the aeration unit of the installation for water purification from oil products and mechanical impurities, containing a tank, on the lid of which there is an intermediate container for trapping large mechanical impurities, connected to a vertical pipe sealed in the neck of the tank, on the lower the end of which has a damper installed at a predetermined distance from the bottom of the tank, inside of which cavities for separating oil are created using vertical partitions bays and mechanical impurities and a cavity for accumulating separated water, movable shutters located in the lower part of the tank with the possibility of touching the bottom, connected with rigid rods freely passed through channels in the tank lid, having a separated water discharge pipe and a drain pipe located from the tank bottom at predetermined distances oil product removed from the neck of the tank as far as possible. The installation has an aeration unit for separated water, made in the form of a container connected by a pipe to a cavity for accumulating separated water in a tank, divided by vertical partitions into cavities, in one of which perforated air supply pipes with removable finely porous covers fixed to them are placed. Perforated pipes are placed in the lower part of the Central cavity at the level of the lower ends of the vertical partitions (RF patent No. 133749, B01D 17/02).

Существенным недостатком указанного узла аэрации является недостаточная эффективность очистки из-за несвоевременного отвода пены, которая скапливается на верхней крышке узла аэрации и перемешивается.A significant drawback of this aeration unit is the insufficient cleaning efficiency due to the late removal of foam, which accumulates on the top cover of the aeration unit and mixes.

Технический результат изобретения - повышение эффективности очистки воды от нефтепродуктов и создание возможности оперативного применения в сочетании с любыми средствами очистки при относительно низкой себестоимости процесса очистки.The technical result of the invention is improving the efficiency of water purification from oil products and creating the possibility of operational use in combination with any means of purification at a relatively low cost of the purification process.

Указанный технический результат достигается тем, что установка для очистки сточных вод от нефтепродуктов, содержащая вертикальную емкость, в верхней части которой выполнен патрубок подачи очищаемой воды, а внутри емкости имеются герметично закрепленные на ее боковых стенках вертикальные перегородки с образованием относительно днища зазора, в котором установлены подключенные к патрубку подачи воздуха перфорированные трубы с закрепленными на них мелкопористыми чехлами, и узел сбора отделенного нефтепродукта, согласно изобретению установка дополнительно содержит дозатор флокулянта, подключенный к патрубку подачи воздуха в первую по потоку очищаемой воды полость, и источники ультразвукового излучения, а вертикальная емкость разделена на две индивидуальные полости перегородкой, в нижней части которой выполнен канал с обратным клапаном для перетока очищаемой воды, при этом перегородки в первой полости по потоку жидкости выполнены в виде объемной решетки, а во второй вертикальные перегородки имеют разную высоту, которая убывает от периферии к центральной оси, образуя конусообразную полость, в которой на диаметрально противоположных стенках выше перфорированной трубы установлены источники ультразвукового излучения и которая имеет индивидуальный патрубок подачи воздуха, а узел сбора отделенного нефтепродукта выполнен в виде лотка, прикрепленного к емкости с наружной стороны верхней части по ее периметру.The specified technical result is achieved in that the installation for the treatment of wastewater from oil products, containing a vertical tank, in the upper part of which there is a pipe for supplying purified water, and inside the tank there are vertical partitions hermetically fixed on its side walls with the formation of a gap relative to the bottom, in which perforated pipes connected to the air supply pipe with finely porous covers fixed to them, and a collection unit for the separated oil product, according to the invention The assembly additionally contains a flocculant dispenser connected to the air supply pipe into the first cavity to be treated with water, and ultrasonic radiation sources, and the vertical container is divided into two individual cavities by a partition, in the lower part of which there is a channel with a check valve for the flow of purified water, while the partitions in the first cavity in the fluid flow are made in the form of a volumetric lattice, and in the second, the vertical partitions have different heights, which decrease from the periphery to the central axis, forming a conical cavity in which ultrasonic radiation sources are installed on diametrically opposite walls above the perforated pipe and which has an individual air supply pipe, and the separated oil product collection unit is made in the form of a tray attached to the tank from the outside of the upper part along its perimeter.

На фиг. 1 представлена схема установки для очистки сточных вод от нефтепродуктов (в разрезе);In FIG. 1 shows a diagram of an installation for wastewater treatment from petroleum products (in the context);

фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 2 - the same, top view.

Для пояснения конструкции установки очистки сточных вод от нефтепродуктов приняты условные обозначения:To explain the design of the installation of wastewater treatment from oil products, the following conventions are adopted:

Н - высота вертикальной емкости;H is the height of the vertical tank;

L - длина вертикальной емкости;L is the length of the vertical tank;

В - ширина вертикальной емкости;B is the width of the vertical tank;

h1 - высота вертикальных перегородок 3 и 4 (периферийной) h1=0,6 H;h 1 - the height of the vertical partitions 3 and 4 (peripheral) h 1 = 0.6 H;

h2 - высота вертикальных перегородок, минимальная в полости 4, h2=0,2 H;h 2 - the height of the vertical partitions, the minimum in the cavity 4, h 2 = 0.2 H;

l1 - длина индивидуальной полости 3 (0.5 L);l 1 - the length of the individual cavity 3 (0.5 L);

l2 - длина индивидуальной полости 4 (0.5 L);l 2 - the length of the individual cavity 4 (0.5 L);

la, lb - длина стороны решетки.l a , l b - the length of the side of the lattice.

lc - ширина ячейки полости 4 (0.14-0.15 l1);l c - cell width of cavity 4 (0.14-0.15 l 1 );

α - угол наклона лотка 13 к верхней образующей вертикальной емкости, не менее 10°.α is the angle of inclination of the tray 13 to the upper generatrix of the vertical tank, at least 10 °.

Установка для очистки сточных вод от нефтепродуктов представляет собой металлическую емкость 1 прямоугольной формы. Емкость разделена пластиной 2 из материала, идентичного материалу емкости 1, которая закреплена герметично на ее стенках и делит на две равновеликие по объему индивидуальные полости 3, 4, в нижней части которых установлены перфорированные трубы с мелкопористыми чехлами 5 из пористого материала (полимерный материал с диаметром порот 0,005-0,1 мкм - как вариант использован серийно выпускаемый картридж Арагон ТУ 3697-013-48981941-2006). Полости 3, 4 имеют в нижней части патрубки 6 подачи воздуха, к которым подсоединен дозатор 7 флокулянтов в полость 3 (как вариант, использована прозрачная пластиковая емкость, имеющая шкалу на внешней поверхности, в мл). Над перфорированными трубами с чехлами 5 установлены вертикальные перегородки 8 и 9, выполненные из композитного материала, инертного к нефтепродуктам, или из стали (например, нержавеющей стали 20×13).Installation for wastewater treatment from oil products is a metal tank 1 of a rectangular shape. The container is divided by a plate 2 made of a material identical to the material of the container 1, which is sealed tightly on its walls and divides individual cavities 3, 4 into two equal-sized volumes, in the lower part of which perforated pipes with finely porous covers 5 made of porous material are installed (polymer material with a diameter a threshold of 0.005-0.1 μm - as an option, a commercially available cartridge Aragon TU 3697-013-48981941-2006 was used). Cavities 3, 4 have in the lower part of the air supply pipe 6, to which a dispenser 7 of flocculants is connected to the cavity 3 (as an option, a transparent plastic container having a scale on the outer surface, in ml) is used. Above the perforated pipes with covers 5, vertical partitions 8 and 9 are installed, made of a composite material inert to petroleum products or of steel (for example, 20 × 13 stainless steel).

В полости 3 перегородки 8 сделаны в виде объемной решетки, которая крепится к стенкам емкости с образованием зазора относительно днища емкости.In the cavity 3, the partitions 8 are made in the form of a volumetric lattice, which is attached to the walls of the tank with the formation of a gap relative to the bottom of the tank.

В полости 4 длина перегородок 9 убывает от периферии к центру, образуя конусный конфузор. Перегородки 9 крепятся герметично к стенкам вертикальной емкости 1. Под торцами перегородок 9 в полости 4 используются два ультразвуковых излучателя 10 (в качестве, которых как вариант может быть использован Everest Elektromekanik, серия MobilClean N, www.techmann.ru), расположенные на диаметрально противоположных стенках, перфорированные трубы 5 подсоединены к компрессору 11 сжатого воздуха, расход которого измеряется ротаметром 12. Узел сбора отделенного нефтепродукта выполнен в виде лотка 13 и размещен с наружной стороны вертикальной емкости 1 по периметру, под углом α к верхней образующей вертикальной емкости 1. Высота отбортовки лотка 13 выбрана из условий отсутствия перелива, в нижней части которого имеется патрубок 14 слива отделенного нефтепродукта.In the cavity 4, the length of the partitions 9 decreases from the periphery to the center, forming a conical confuser. The partitions 9 are mounted hermetically to the walls of the vertical container 1. Under the ends of the partitions 9 in the cavity 4, two ultrasonic transducers 10 are used (which, as an option, can be used Everest Elektromekanik, a series of MobilClean N, www.techmann.ru), located on diametrically opposite walls, perforated pipes 5 are connected to a compressor 11 of compressed air, the flow rate of which is measured by a rotameter 12. The unit for collecting the separated oil product is made in the form of a tray 13 and placed on the outside of the vertical tank 1 around the perimeter, at an angle scrap α to the upper generatrix of the vertical tank 1. The flanging height of the tray 13 is selected from the conditions of lack of overflow, in the lower part of which there is a pipe 14 for discharge of the separated oil product.

В перегородке 2 в нижней части установлен обратный клапан 17, через который происходит переток очищаемой жидкости из полости 3 в полость 4.In the partition 2 in the lower part, a check valve 17 is installed, through which the cleaned fluid flows from the cavity 3 into the cavity 4.

Подача воздуха от компрессора 11 в полость 3 и 4 осуществляется открытием запорных кранов 15 и 16. Установка имеет запорный кран 18 для слива очищенной воды. К днищу корпуса вертикальной емкости 1 приварены два уголка, выполняющие роль ребер жесткости, а также служат подставкой 19.The air supply from the compressor 11 to the cavity 3 and 4 is carried out by opening the shut-off valves 15 and 16. The installation has a shut-off valve 18 for draining the purified water. Two corners are welded to the bottom of the vertical tank body 1, which act as stiffeners, and also serve as a stand 19.

Был изготовлен макетный образец заявляемой установки, параметры которой представлены в таблице.A prototype of the inventive installation was made, the parameters of which are presented in the table.

Figure 00000001
Figure 00000001

Установка работает следующим образом. Перед началом испытаний макетного образца установки для очистки сточных вод от нефтепродуктов приготовили исходную очищаемую смесь путем перемешивания моторного масла М-63/10В и водопроводной воды, получили 1000 дм3 с содержанием 55 мг/дм3 моторного масла, вертикальная емкость 1 разделяется на две полости 3, 4, которые оборудованы вертикальными перегородками 8, 9, отработанный моющий раствор подается в полость 3, в которую подают сжатый воздух от компрессора 11, расход которого устанавливается ротаметром 12 (8 дм3/мин). Воздух от компрессора 11, пройдя в первую по потоку очищаемой воды полость по трубке 6, захватывает флокулянты, и в виде мелких пузырьков поступает в очищаемую жидкость и направляется по секциям перегородки 8, захватывая загрязненные частицы. Далее в виде пены поступает в лоток 13 и откуда самотеком через патрубок 14 удаляется. В полости 3 за счет флокулянтов, которые показывают сильное сродство к поверхностям суспендированных коллоидов в водно-дисперсных системах, в зависимости от ионогенности флокулянтов, взаимодействуя с частицами твердой фазы, как это имеет место у неионогенных полимеров, или электростатических взаимодействиях и обмене зарядами и вызываемой им дестабилизации поверхностей частиц. Дестабилизация и соединение большого количества отдельных частиц ведет к образованию объемных, легко отделяемых от суспензии макрохлопьев со способностью к флотации, происходит подготовительный этап очистки. После этого предварительно очищенная вода поступает через обратный клапан 17 во вторую полость 4, в которой имеются два ультразвуковых излучателя 10, которые работают постоянно и передают ультразвуковые колебания на перфорированные трубы с закрепленными на них мелкопористыми чехлами. В жидкости под воздействием ультразвуковых колебаний пузырьки легче образуются на границе жидкого с твердым. За счет интенсифицирующего воздействия ультразвука в полости 4 возможно добиться более высокой степени очистки. Далее очищенная вода отводится через кран 18.Installation works as follows. Before starting testing a prototype of a plant for the treatment of wastewater from petroleum products, the initial purified mixture was prepared by mixing M-6 3 / 10B engine oil and tap water, 1000 dm 3 containing 55 mg / dm 3 of engine oil were obtained, the vertical tank 1 was divided into two cavities 3, 4, which are equipped with vertical partitions 8, 9, the spent washing solution is fed into the cavity 3, into which compressed air is supplied from the compressor 11, the flow rate of which is set by the rotameter 12 (8 dm 3 / min). The air from the compressor 11, having passed through the tube 6 into the first cavity to be purified by water, captures flocculants, and in the form of small bubbles enters the liquid to be cleaned and is directed through the sections of the partition 8, trapping contaminated particles. Then it enters the tray 13 in the form of foam and from where it is removed by gravity through the pipe 14. In cavity 3, due to flocculants, which show a strong affinity for the surfaces of suspended colloids in water-dispersed systems, depending on the ionicity of the flocculants, interacting with particles of the solid phase, as is the case with nonionic polymers, or electrostatic interactions and the exchange of charges and caused by it destabilization of particle surfaces. Destabilization and combination of a large number of individual particles leads to the formation of bulk, easily detachable macro-flakes from the suspension with the ability to flotation, a preparatory cleaning step occurs. After that, the pre-purified water enters through the non-return valve 17 into the second cavity 4, in which there are two ultrasonic emitters 10, which operate continuously and transmit ultrasonic vibrations to the perforated pipes with finely porous covers fixed to them. In a liquid, under the influence of ultrasonic vibrations, bubbles more easily form at the boundary between liquid and solid. Due to the intensifying effect of ultrasound in cavity 4, it is possible to achieve a higher degree of purification. Next, purified water is discharged through the valve 18.

Концентрацию нефтепродуктов определяли на основании методики измерений массовой концентрации нефтепродуктов в пробах природных, питьевых и сточных вод флуориметрическим методом на анализаторе жидкости «Флюорат-02».The concentration of petroleum products was determined on the basis of the method of measuring the mass concentration of petroleum products in samples of natural, drinking and wastewater using the fluorimetric method on a Fluorat-02 fluid analyzer.

Частота акустических колебаний для полости 4 составила 40 кГц, скорость распространения ультразвуковых колебаний в воде - 1500 м/с.The frequency of acoustic vibrations for cavity 4 was 40 kHz, and the propagation velocity of ultrasonic vibrations in water was 1500 m / s.

Время флотации составляет 20 мин, по истечении которых содержание нефтепродуктов снизилось с 55 до 8,2 мг/л, расход воздуха равнялся 10-12 дм3/мин, степень очистки составила 85%. Таким образом, применение предлагаемой установки позволит повысить эффективность очистки воды от нефтепродуктов.The flotation time is 20 minutes, after which the oil content decreased from 55 to 8.2 mg / l, air flow was 10-12 dm 3 / min, the degree of purification was 85%. Thus, the use of the proposed installation will improve the efficiency of water purification from oil products.

Claims (1)

Установка для очистки сточных вод от нефтепродуктов, содержащая вертикальную емкость, в верхней части которой выполнен патрубок подачи очищаемой воды, а внутри емкости имеются герметично закрепленные на ее боковых стенках вертикальные перегородки с образованием относительно днища зазора, в котором установлены подключенные к патрубку подачи воздуха перфорированные трубы с закрепленными на них мелкопористыми чехлами, и узел сбора отделенного нефтепродукта, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит дозатор флокулянта, подключенный к патрубку подачи воздуха в первую по потоку очищаемой воды полость, и источники ультразвукового излучения, а вертикальная емкость разделена на две индивидуальные полости перегородкой, в нижней части которой выполнен канал с обратным клапаном для перетока очищаемой воды, при этом перегородки в первой полости по потоку жидкости выполнены в виде объемной решетки, а во второй вертикальные перегородки имеют разную высоту, которая убывает от периферии к центральной оси, образуя конусообразную полость, в которой на диаметрально противоположных стенках выше перфорированной трубы установлены источники ультразвукового излучения и которая имеет индивидуальный патрубок подачи воздуха, а узел сбора отделенного нефтепродукта выполнен в виде лотка, прикрепленного к емкости с наружной стороны верхней части по ее периметру.Installation for wastewater treatment from oil products, containing a vertical tank, in the upper part of which there is a pipe for supplying purified water, and inside the tank there are vertical partitions hermetically fixed on its side walls to form a gap relative to the bottom, in which perforated pipes connected to the air supply pipe are installed with finely porous covers fixed to them, and a collection unit for the separated oil product, characterized in that the installation further comprises a flocculant dispenser, according to connected to the air supply pipe into the first cavity to be treated with water, and ultrasonic radiation sources, and the vertical container is divided into two individual cavities by a partition, in the lower part of which there is a channel with a check valve for the flow of purified water, while the partitions in the first cavity are in the flow liquids are made in the form of a volumetric lattice, and in the second, vertical partitions have different heights, which decrease from the periphery to the central axis, forming a cone-shaped cavity in which opposites walls above the perforated tubes are installed ultrasonic radiation source and which has an individual air supply pipe, and the separated oil collecting unit is designed as a tray, attached to the container with the outer side of the upper part of its perimeter.
RU2016111022A 2016-03-25 2016-03-25 Plant for waste water treatment from oil RU2611507C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016111022A RU2611507C1 (en) 2016-03-25 2016-03-25 Plant for waste water treatment from oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016111022A RU2611507C1 (en) 2016-03-25 2016-03-25 Plant for waste water treatment from oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2611507C1 true RU2611507C1 (en) 2017-02-27

Family

ID=58459016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016111022A RU2611507C1 (en) 2016-03-25 2016-03-25 Plant for waste water treatment from oil

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2611507C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4961860A (en) * 1988-11-23 1990-10-09 Masri Saad A Method of water treatment
JPH03221189A (en) * 1989-11-22 1991-09-30 Toshiba Corp Removal of hypochlorous acid component and tap water treatment apparatus
RU2089516C1 (en) * 1994-12-28 1997-09-10 Акционерное общество закрытого типа "Поиск" In-flow method of cleaning waste waters from different-appearance and different-nature impurities
JP3221189B2 (en) * 1993-10-08 2001-10-22 日本ピー・エム・シー株式会社 Rosin emulsion composition, method for producing the same, sizing agent, sizing method, and sized paper
RU2213708C1 (en) * 2002-02-20 2003-10-10 Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет Acoustic reagent floatation plant
RU2214972C1 (en) * 2002-12-25 2003-10-27 ООО "Центр прикладной акустики" Method of water treatment
RU133749U1 (en) * 2013-05-24 2013-10-27 Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" INSTALLATION FOR CLEANING WATER FROM OIL PRODUCTS AND MIXTURES

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4961860A (en) * 1988-11-23 1990-10-09 Masri Saad A Method of water treatment
JPH03221189A (en) * 1989-11-22 1991-09-30 Toshiba Corp Removal of hypochlorous acid component and tap water treatment apparatus
JP3221189B2 (en) * 1993-10-08 2001-10-22 日本ピー・エム・シー株式会社 Rosin emulsion composition, method for producing the same, sizing agent, sizing method, and sized paper
RU2089516C1 (en) * 1994-12-28 1997-09-10 Акционерное общество закрытого типа "Поиск" In-flow method of cleaning waste waters from different-appearance and different-nature impurities
RU2213708C1 (en) * 2002-02-20 2003-10-10 Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет Acoustic reagent floatation plant
RU2214972C1 (en) * 2002-12-25 2003-10-27 ООО "Центр прикладной акустики" Method of water treatment
RU133749U1 (en) * 2013-05-24 2013-10-27 Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" INSTALLATION FOR CLEANING WATER FROM OIL PRODUCTS AND MIXTURES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107673498A (en) A kind of dyeing waste water pretreatment unit and method
RU143767U1 (en) INSTALLATION FOR COMPREHENSIVE CLEANING OF DRINKING WATER
CN104190114A (en) Vertical flow type pipe chute sedimentation tank
RU2611507C1 (en) Plant for waste water treatment from oil
CN208440374U (en) Garbage wastewater treatment equipment
CA3075447A1 (en) Apparatus for filtering liquids
CN205360753U (en) Sewage treatment device's granule filtering device
RU155231U1 (en) SEWAGE TREATMENT PLANT
US11260324B2 (en) Apparatus for filtering liquids
RU2524601C1 (en) Apparatus for reagentless purification and disinfection of water
RU2584532C1 (en) Apparatus for purifying waste water from dissolved oil products
EP3455170B1 (en) Device and method for purification of wastewater
CN108275797A (en) Garbage wastewater treatment equipment
EP3238801A2 (en) Coalescing separator
US20180057378A1 (en) Intermittent cycled filter apparatus and system
RU162802U1 (en) SEWAGE TREATMENT DEVICE
CN105330074B (en) Airfloat equipment
CN104174218B (en) The special solid-liquid separating equipment of mining site
WO2021059555A1 (en) Sewage filtration device
RU146831U1 (en) DEVICE FOR CLEANING WORKING LIQUIDS
CN203916276U (en) The special solid-liquid separating equipment of mining site
RU83500U1 (en) INSTALLATION FOR SEPARATION OF NON-MIXING LIQUIDS
RU133749U1 (en) INSTALLATION FOR CLEANING WATER FROM OIL PRODUCTS AND MIXTURES
CN101983939A (en) Method and device for processing sewage by gas suspension collection and inner circulation settlement
RU2674207C1 (en) Device of water purification from weighted impurities