RU2611118C1

RU2611118C1 - Cutoff pneumohydraulic valve

Info

Publication number: RU2611118C1
Application number: RU2015143503A
Authority: RU
Inventors: Елена Владимировна Гусева; Александр Николаевич Кузнецов; Юрий Николаевич Лебедев; Елена Викторовна Шошина
Original assignee: Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева"
Priority date: 2015-10-12
Filing date: 2015-10-12
Publication date: 2017-02-21

Abstract

FIELD: mechanical engineering.

SUBSTANCE: invention refers to machine building and is meant to be used in hydraulic test units and other devices. Cut-off high pressure pneumohydraulic valve comprises a casing 1 with an inlet 2 and outlet 3 branch pipes for supply and discharge of working fluid, underwater openings 4, 5 for air feed controlling locking valve operation. Inside the casing 1 there is the piston 6 with the rod 7, inside which a duct 8 for working fluid supplying is made. Abutment 9 with external channels 10 is screwed into the rod 7. Between the rod 7 and the abutment 9 there is a guaranteed clearance 11 for the working fluid passing to the product. Inside the housing 1 there is a stress-relief groove 12. The outer channels 14 are made on one side of the locking cone 13, and on the other side of the cone 13 there is a locking hook 15, which has a removed patch 16. The stress-relief groove 12 is made for working fluid even distribution on the outer channels 14 of the locking cone 13 and patch 16 at the hook 15. Inside the casing 1 a seat 17 forming a locking pair 13 with a locking cone is installed.

EFFECT: pneumohydraulic valve with reduced overall dimensions, expanded scope and increased functionality.

4 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в гидравлических испытательных стендах и других устройствах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in hydraulic test benches and other devices.

Известен вентиль высокого давления, принятый за прототип (патент №25775, опубл. 20.10.2002 г.), который содержит корпус с входным и выходным патрубками, запорный орган, связанный со штоком и взаимодействующий с седлом, уплотнительный узел, состоящий из втулки, сальника, нажимной втулки, накидной гайки.Known high-pressure valve, adopted for the prototype (patent No. 25775, publ. 20.10.2002), which contains a housing with inlet and outlet nozzles, a locking member associated with the rod and interacting with the seat, the sealing unit, consisting of a sleeve, stuffing box , pressure sleeve, union nut.

Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:

- из-за наличия переходных деталей и способа прохождения рабочей жидкости внутри вентиля увеличен размер узла запирания, состоящий из запорного органа, седла втулки и корпуса, что, соответственно, влияет на общий габаритный размер вентиля;- due to the presence of transitional parts and the method of passage of the working fluid inside the valve, the size of the locking unit is increased, consisting of a locking member, a sleeve seat, and a housing, which, accordingly, affects the overall overall size of the valve;

- из-за предлагаемой конструкции невозможно его эксплуатировать свыше 500 бар.- due to the proposed design, it is impossible to operate over 500 bar.

Задача предлагаемого изобретения заключается в уменьшении размеров запорного узла и изменении конструкции клапана, что позволяет эксплуатировать клапан при давлении до 1000 бар.The objective of the invention is to reduce the size of the locking unit and changing the design of the valve, which allows the valve to be operated at a pressure of up to 1000 bar.

Технический результат, получаемый при реализации изобретения, заключается в уменьшении размеров узла запирания, что экономит металл и уменьшает общий габаритный размер клапана и в возможности эксплуатации клапана на давлении до 1000 бар, что расширяет область применения и функциональные возможности клапана.The technical result obtained by the implementation of the invention is to reduce the size of the locking unit, which saves metal and reduces the overall overall size of the valve and the possibility of operating the valve at a pressure of up to 1000 bar, which expands the scope and functionality of the valve.

Указанный технический результат достигается тем, что в пневмогидравлическом клапане отсечном высокого давления, состоящем из корпуса с входным и выходным патрубками для подвода и отвода рабочей среды, внутри которого расположен шток, связанный с запирающим конусом, образующим с седлом запорную пару, новым является то, что внутренний канал штока, наружные каналы упора, ввернутого в шток, выполнены с возможностью образования конструктивного зазора для прохождения и попадания рабочей жидкости в разгрузочную канавку через лыску и наружные каналы запирающего конуса к изделию.The specified technical result is achieved in that in a pneumatic-hydraulic shut-off valve of high pressure, consisting of a housing with inlet and outlet nozzles for supplying and discharging a working medium, inside of which there is a rod connected with a locking cone forming a locking pair with the seat, new is that the inner channel of the rod, the external channels of the stop screwed into the rod, are configured to form a structural gap for the passage and penetration of the working fluid into the discharge groove through the flange and the outer channels of the locking cone to the product.

Выполнение внутреннего канала штока, наружного канала упора, ввернутого в шток с возможностью образования конструктивного зазора для прохождения и попадания рабочей жидкости в разгрузочную канавку через лыску и наружные каналы запирающего конуса, позволяет уменьшить размеры узла запирания, что, в свою очередь, экономит металл и уменьшает общий габаритный размер клапана и дает возможность эксплуатировать клапан на давлении до 1000 бар, что расширяет область применения и функциональные возможности клапана.The implementation of the inner channel of the rod, the external channel of the stop screwed into the rod with the possibility of constructive clearance for the passage and penetration of the working fluid into the discharge groove through the flats and the outer channels of the locking cone, allows you to reduce the size of the locking unit, which, in turn, saves metal and reduces overall overall size of the valve and makes it possible to operate the valve at a pressure of up to 1000 bar, which expands the scope and functionality of the valve.

На основании изложенного можно сделать вывод, что предлагаемое решение обладает «новизной» и «изобретательским уровнем».Based on the foregoing, we can conclude that the proposed solution has a "novelty" and "inventive step".

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

- на фиг. 1 - пневмогидравлический клапан отсечной высокого давления;- in FIG. 1 - pneumohydraulic valve shut-off high pressure;

- на фиг. 2 - разгрузочная канавка;- in FIG. 2 - discharge groove;

- на фиг. 3 - лыска на запирающем конусе;- in FIG. 3 - flats on a locking cone;

- на фиг. 4 - система каналов на запирающем конусе.- in FIG. 4 - channel system on the locking cone.

Пневмогидравлический клапан отсечной высокого давления содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для подвода и отвода рабочей среды, подводными отверстиями 4, 5 для подачи воздуха, управляющего работой запирающего клапана. Внутри корпуса 1 расположен поршень 6 со штоком 7, внутри которого выполнен канал 8 для подвода рабочей жидкости. В шток 7 ввернут упор 9 с наружными каналами 10. Между штоком 7 и упором 9 имеется гарантированный зазор 11, обеспеченный конструкцией, для прохождения рабочей жидкости к изделию. Внутри корпуса 1 выполнена разгрузочная канавка 12 (фиг. 2) На запирающем конусе 13 с одной стороны выполнены наружные каналы 14 радиальной формы под углом 120° в количестве 3 штук (см. фиг. 4), а с другой стороны запирающего конуса 13 имеется зацеп 15, на котором (см. фиг. 3) снята лыска 16 с возможностью прохождения к изделию достаточного количества рабочей жидкости. Разгрузочная канавка 12 выполнена для равномерного распределения рабочей жидкости по всем наружным каналам 14 запирающего конуса 13. Внутри корпуса 1 установлено седло 17, образующее с запирающим конусом 13 запорную пару. Для уплотнения штока 7 использованы полиамидные шевронные многорядные уплотнения 18. Устройство работает следующим образом.The pneumatic-hydraulic valve of the shut-off high pressure comprises a housing 1 with inlet 2 and outlet 3 nozzles for supplying and discharging the working medium, underwater openings 4, 5 for supplying air controlling the operation of the shut-off valve. Inside the housing 1 there is a piston 6 with a rod 7, inside of which a channel 8 is made for the supply of working fluid. An emphasis 9 with external channels 10 is screwed into the rod 7. Between the rod 7 and the emphasis 9 there is a guaranteed clearance 11 provided by the structure for passage of the working fluid to the product. Inside the housing 1, an unloading groove 12 is made (Fig. 2). On the locking cone 13, on the one hand, there are 3 external channels 14 of a radial shape at an angle of 120 ° (see Fig. 4), and on the other side of the locking cone 13 there is a hook 15, on which (see FIG. 3) the flat 16 is removed with the possibility of passage to the product of a sufficient amount of working fluid. The discharge groove 12 is made for uniform distribution of the working fluid throughout all the external channels 14 of the locking cone 13. Inside the housing 1, a saddle 17 is installed, which forms a locking pair with the locking cone 13. To seal the rod 7 used polyamide chevron multi-row seals 18. The device operates as follows.

В исходном положении воздух подается в отверстие 5, запирающий конус 13 отведен в крайнее левое положение. Рабочая жидкость подается во входной патрубок 2, свободно проходит по внутреннему каналу 8 штока 7 и по наружным каналам 10 упора 9 и наружным каналам 14 запирающего конуса 13 через зазор 11 между штоком 7 и запирающим конусом 13, равномерно распределяясь по разгрузочной канавке 12 корпуса 1 клапана, через седло 17 проходит к выходному патрубку 3. При подаче воздуха в отверстие 4 поршень 6 со штоком 7 и связанным с ним при помощи зацепа 15 запирающим конусом 13 перемещается в крайнее правое положение. Запирающий конус 13 входит в контакт с седлом 17, происходит запирание клапана.In the initial position, air is fed into the hole 5, the locking cone 13 is diverted to the leftmost position. The working fluid is supplied to the inlet pipe 2, freely passes through the inner channel 8 of the rod 7 and the outer channels 10 of the stop 9 and the outer channels 14 of the locking cone 13 through the gap 11 between the rod 7 and the locking cone 13, uniformly distributed along the discharge groove 12 of the valve body 1 , through the seat 17 passes to the outlet pipe 3. When air is supplied to the hole 4, the piston 6 with the rod 7 and the locking cone 13 connected with it using the hook 15 moves to the extreme right position. The locking cone 13 is in contact with the seat 17, the valve is locked.

Claims

Pneumo-hydraulic shut-off high-pressure valve, consisting of a housing with inlet and outlet nozzles for supplying and discharging a working medium, inside of which there is a rod connected with a locking cone forming a locking pair with a saddle, characterized in that the internal channel of the rod and the external channels of the stop are screwed in the rod, made with the possibility of constructive clearance for the passage and penetration of the working fluid into the discharge groove through the flats and the outer channels of the locking cone to the product.