RU2610946C1 - Способ удаления отложений из колонны лифтовых труб нефтедобывающей скважины - Google Patents
Способ удаления отложений из колонны лифтовых труб нефтедобывающей скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2610946C1 RU2610946C1 RU2016103998A RU2016103998A RU2610946C1 RU 2610946 C1 RU2610946 C1 RU 2610946C1 RU 2016103998 A RU2016103998 A RU 2016103998A RU 2016103998 A RU2016103998 A RU 2016103998A RU 2610946 C1 RU2610946 C1 RU 2610946C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solvent
- deposits
- tubing
- tubing string
- movement
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится в нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважин, в лифтовых трубах которых образуются различного рода отложения. Динамическое воздействие растворителем на отложения в трубах в виде разнонаправленного движения растворителя по полости колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) оказывают с помощью попеременной работы двух источников энергии и давления. После заполнения колонны НКТ растворителем дальнейшее продвижение растворителя в сторону глубинного насоса организуется с помощью избыточного давления попутного нефтяного газа, взятого по трубопроводу из межтрубного пространства соседней скважины. Попутный нефтяной газ соседней скважины направляется в колонну НКТ обрабатываемой скважины, благодаря этому растворитель проникает далее вниз вплоть до глубинного насоса. Для обратного движения растворителя вверх глубинный насос пускают в работу до появления растворителя на устье скважины. Циклическое движение растворителя вверх и вниз повторяют до тех пор, пока не исчерпается его растворяющая способность, например, не стабилизируется его плотность. Повышается эффективность промывки растворителем в скважинах с глубоким динамическим уровнем жидкости в межтрубном пространстве, сокращается время удаления отложений. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к сфере скважиной добычи нефти и может быть использовано на месторождениях нефти, где в подъемных трубах скважин наблюдается образование и накапливание тяжелых компонент нефти и других сопутствующих веществ.
Проблема заполнения колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) - лифтовых труб нефтедобывающих скважин асфальтосмолопарафиновыми отложениями (АСПО) стала основной для многих нефтяных компаний страны в последние годы из-за ухудшения структуры запасов нефти. Несмотря на применение ингибиторов АСПО колонна НКТ способна за несколько месяцев эксплуатации скважины практически заполниться отложениями.
Наиболее привлекательным для удаления АСПО из колонны НКТ без подъема труб на поверхность земли является применение органических растворителей. Во многих нефтяных компаниях растворитель закачивают в межтрубное пространство, который через определенное время приходит на прием насоса и растворяет отложившиеся асфальтены, смолы и парафины. Растворитель при своем движении сверху вниз смешивается с нефтью в межтрубном пространстве и теряет свои растворяющие способности.
Известно изобретение по патенту РФ №2460594 (опубл. 10.09.2012, бюл. 25), по которому отложения в трубопроводе удаляют путем периодического и разнонаправленного перемещения растворителя в зоне отложения с помощью насосного агрегата и энергии сжатого в нефти растворенного газа. Применение данной технологии в скважине потребует использование второй насосной установки кроме глубинного насоса, так как скважинная жидкость может иметь газонасыщенность, недостаточную для организации обратного движения растворителя сверху вниз по длине колонны НКТ. Во-вторых, граница между растворителем и трубопроводной жидкостью при обратной закачке жидкости из системы нефтесбора в скважину будет находиться вне контроля персонала предприятия.
Известно изобретение «Способ удаления солевых отложений в скважине и устройство для его осуществления» по а.с. СССР №1068589 (опубл. 23.01.1984), по которому разнонаправленное движение растворителя отложений организовано с помощью энергии глубинного насоса и насоса, находящегося на поверхности земли на устье скважины. Это требует наличия насосного агрегата возле обрабатываемой скважины, что удорожает процедуру удаления отложений.
Технической задачей по изобретению является создание технологии разнонаправленного перемещения растворителя по стволу насосно-компрессорных труб без привлечения насосной установки на устье скважины.
Поставленная задача решается тем, что по способу удаления отложения с колонны лифтовых труб нефтедобывающей скважины, заключающийся в организации разнонаправленного движения растворителя отложений внутри колонны насосно-компрессорных труб - НКТ (колонны лифтовых труб), предварительно скважину с низким динамическим уровнем жидкости оборудуют установкой электроцентробежного насоса без обратного клапана над насосом, скважину останавливают на обработку, давление в межтрубном пространстве разряжают до атмосферного и ожидают снижение уровня жидкости в колонне НКТ до уровня жидкости в межтрубном пространстве, в свободную часть колонны НКТ самотеком из автоцистерны заливают растворитель отложений, который продавливают ниже по колонне НКТ до глубинного насоса с помощью силы давления попутного нефтяного газа - ПНГ из межтрубного пространства ближайшей нефтедобывающей скважины, причем ПНГ направляют в колонну НКТ с отложениями с помощью гибкого армированного шланга или стальных труб необходимой конфигурации, вертикальное и разнонаправленное движение растворителя по колонне НКТ с необходимой периодичностью организуют попеременной работой глубинного насоса (движение растворителя вверх по НКТ) и энергии сжатого ПНГ (движение растворителя вниз по НКТ) - при остановке работы глубинного насоса.
Время ожидания растворения отложений между изменением направления движения растворителя по НКТ определяют предварительно по результатам лабораторных исследований эффективности различного вида воздействия растворителем на отложения. Отметим, что задвижка межтрубного пространства обрабатываемой скважины во время удаления отложений с колонны НКТ остается открытой в окружающую атмосферу.
Уровень растворителя в колонне НКТ во время удаления отложений контролируют с помощью акустического уровнемера и пробоотборника, расположенных на устье скважины.
Условно реализация предложенного способа изображена на двух рисунках, где на фиг. 1 показан процесс заполнения колонны НКТ растворителем отложений самотеком из автоцистерны. На фиг. 2 изображено как заполнивший колонну НКТ растворитель проталкивается вниз по колонне с помощью давления попутного нефтяного газа из соседней скважины. На рисунках даны следующие условные обозначения: 1 - колонна НКТ, 2 - глубинный электроцентробежный насос, 3 - отложения по длине колонны НКТ, 4 - задвижка межтрубного пространства (МП), 5 - уровень жидкости в межтрубном пространстве, 6 - установившийся уровень жидкости в колонне НКТ, 7 - задвижка колонны НКТ на устье скважины, 8 - автоцистерна с растворителем, 9 - задвижка МП соседней нефтедобывающей скважины, 10 - попутный нефтяной газ (ПНГ), 11 - пробоотборник, 12 - акустический уровнемер, 13 - расходомер (счетчик жидкости), 14 - манометр.
Заявленный способ реализуется выполнением следующих процедур: 1. Скважину с отложениями 3 в колонне НКТ 1 останавливают путем остановки работы насоса 2. Задвижку 7 закрывают, а задвижку 4 открывают и стравливают давление в межтрубном пространстве до атмосферного (снижение давления фиксируют по манометру 14).
2. Уровень скважинной жидкости в колонне НКТ будет быстро снижаться благодаря наличию давления и выделению свободного газа из нефти. Этому будет благоприятствовать отсутствие давления в МП скважины. Опыт эксплуатации скважин с установками электроцентробежных насосов показывает, что за непродолжительное время в 30-40 минут уровни жидкости в колонне НКТ 6 и межтрубном пространстве 5 выравниваются.
3. С помощью уровнемера 12 определяют установившийся уровень жидкости в колонне НКТ. Задвижку 7 открывают, и избыточное давление в колонне НКТ снижают до нуля. Задвижку 7 соединяют через расходомер 13 с автоцистерной 8. Свободную от отложений полость колонны НКТ заполняют растворителем через задвижку 7. Объем растворителя, заполнивший колонну НКТ, определяется по счетчику 13 с тем, чтобы косвенным путем определить объем отложений в колонне насосно-компрессорных труб и соизмерить необходимый объем растворителя для удаления отложений.
4. Плотность растворителя, как правило, меньше плотности нефти и пластовой жидкости в межтрубном пространстве, поэтому растворитель самотеком из автоцистерны не доходит до глубинного насоса. С тем чтобы довести растворитель до насоса и промыть его от отложений, задвижку 7 (фиг. 2) соединяют трубопроводом через задвижку 9 с межтрубным пространством соседней скважины, имеющей значительный объем попутного нефтяного газа под высоким давлением - до 20-30 атм (2-3 МПа). Благодаря созданию избыточного давления в колонне НКТ за счет газа соседней скважины уровень растворителя в трубах будет понижен на необходимые 100 и более метров, а сам растворитель дойдет до рабочих органов глубинного насоса и растворит имеющиеся отложения.
5. Через непродолжительный промежуток времени (не более 30 минут) скважинный насос 2 пускают в работу. Это ведет к движению растворителя в обратном направлении. Насос работает до тех пор, пока из пробоотборника 11 не появится растворитель вместо ПНГ. Дополнительно ведется контроль за уровнем поднимающейся жидкости в НКТ с помощью уровнемера 12.
6. После отключения глубинного насоса избыточное давление ПНГ от соседней скважины вновь заставит уровень растворителя понизиться на десятки и даже сотни метров. В таком циклическом режиме организуется движение растворителя вверх и вниз в полости колонны НКТ. На отложения воздействуют растворителем в динамическом режиме, это ускоряет процесс растворения отложений и способствует более быстрому и эффективному насыщению растворителя молекулами отложений.
7. Движение растворителя в лифтовых трубах останавливают, после того как плотность растворителя с растворенными частицами отложений достигнет своего максимального значения и растворитель потеряет растворяющую способность. Для этого из пробоотборника 11 периодически отбирают пробы растворителя и проводят экспресс-анализы его свойств, например, определяют его плотность.
Поставленная техническая задача - перемещение растворителя вниз и вверх по столу колонны НКТ скважины решена, на наш взгляд, положительно благодаря энергии сжатого газа соседней скважины (движение растворителя вниз) и работы глубинного насоса (движение растворителя вверх). Мы надеемся, что предложенное техническое решение соответствует критериям «новизна» и «существенное отличие».
Внедрение новшества в деятельности нефтедобывающих компаний не требует дополнительных расходов, наоборот, позволяет экономить средства на эксплуатацию передвижного насосного агрегата типа ЦА-320.
Claims (4)
1. Способ удаления отложений из колонны лифтовых труб нефтедобывающей скважины, заключающийся в организации разнонаправленного движения растворителя отложений внутри колонны насосно-компрессорных труб - НКТ, отличающийся тем, что предварительно скважину с низким динамическим уровнем жидкости оборудуют установкой электроцентробежного насоса без обратного клапана над насосом, скважину останавливают на обработку, давление в межтрубном пространстве разряжают до атмосферного и ожидают снижения уровня жидкости в колонне НКТ до уровня жидкости в межтрубном пространстве, в свободную часть колонны НКТ самотеком из автоцистерны заливают растворитель отложений, который продавливают ниже по колонне НКТ до глубинного насоса с помощью силы давления попутного нефтяного газа из межтрубного пространства ближайшей нефтедобывающей скважины, причем попутный нефтяной газ направляют в колонну НКТ с отложениями с помощью гибкого армированного шланга или стальных труб необходимой конфигурации, вертикальное и разнонаправленное движение растворителя по колонне НКТ вверх и вниз с необходимой периодичностью организуют попеременной работой глубинного насоса - движение растворителя вверх по НКТ и энергии сжатого попутного нефтяного газа - движение растворителя вниз по НКТ - при остановке работы глубинного насоса.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что время ожидания растворения отложений между изменением направления движения растворителя по колонне НКТ определяют предварительно по результатам лабораторных исследований эффективности различного вида воздействия растворителем на отложения.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что задвижка межтрубного пространства обрабатываемой скважины во время удаления отложений с колонны НКТ остается открытой в окружающую атмосферу.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уровень растворителя в колонне НКТ во время удаления отложений контролируют с помощью акустического уровнемера и пробоотборника, расположенных на устье скважины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016103998A RU2610946C1 (ru) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | Способ удаления отложений из колонны лифтовых труб нефтедобывающей скважины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016103998A RU2610946C1 (ru) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | Способ удаления отложений из колонны лифтовых труб нефтедобывающей скважины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2610946C1 true RU2610946C1 (ru) | 2017-02-17 |
Family
ID=58458618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016103998A RU2610946C1 (ru) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | Способ удаления отложений из колонны лифтовых труб нефтедобывающей скважины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2610946C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2651728C1 (ru) * | 2017-02-21 | 2018-04-23 | Ильдар Зафирович Денисламов | Способ удаления аспо со скважинного оборудования |
RU2682827C1 (ru) * | 2018-05-07 | 2019-03-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ удаления асфальтосмолопарафиновых отложений из нефтедобывающей скважины |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1068589A1 (ru) * | 1982-03-29 | 1984-01-23 | Tsarenkov Yurij V | Способ удалени солевых отложений в скважине и устройство дл его осуществлени |
WO1993004259A1 (en) * | 1991-08-16 | 1993-03-04 | Mobil Oil Corporation | Method for scale removal in a wellbore |
RU2445448C1 (ru) * | 2010-10-18 | 2012-03-20 | Фаат Фатхлбаянович Хасанов | Способ очистки глубинного насоса и колонны лифтовых труб от отложений |
RU2460594C1 (ru) * | 2011-05-10 | 2012-09-10 | Айдар Рафикович Нагимуллин | Способ удаления отложений из нефтесборного трубопровода |
RU2475628C1 (ru) * | 2011-09-22 | 2013-02-20 | Ильдар Зафирович Денисламов | Способ промывки скважинного погружного электроцентробежного насоса реагентом |
RU2535546C1 (ru) * | 2013-08-20 | 2014-12-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для предотвращения солеотложений в скважине |
-
2016
- 2016-02-08 RU RU2016103998A patent/RU2610946C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1068589A1 (ru) * | 1982-03-29 | 1984-01-23 | Tsarenkov Yurij V | Способ удалени солевых отложений в скважине и устройство дл его осуществлени |
WO1993004259A1 (en) * | 1991-08-16 | 1993-03-04 | Mobil Oil Corporation | Method for scale removal in a wellbore |
RU2445448C1 (ru) * | 2010-10-18 | 2012-03-20 | Фаат Фатхлбаянович Хасанов | Способ очистки глубинного насоса и колонны лифтовых труб от отложений |
RU2460594C1 (ru) * | 2011-05-10 | 2012-09-10 | Айдар Рафикович Нагимуллин | Способ удаления отложений из нефтесборного трубопровода |
RU2475628C1 (ru) * | 2011-09-22 | 2013-02-20 | Ильдар Зафирович Денисламов | Способ промывки скважинного погружного электроцентробежного насоса реагентом |
RU2535546C1 (ru) * | 2013-08-20 | 2014-12-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для предотвращения солеотложений в скважине |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2651728C1 (ru) * | 2017-02-21 | 2018-04-23 | Ильдар Зафирович Денисламов | Способ удаления аспо со скважинного оборудования |
RU2682827C1 (ru) * | 2018-05-07 | 2019-03-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ удаления асфальтосмолопарафиновых отложений из нефтедобывающей скважины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11162023B2 (en) | Method for treatment of bottomhole formation zone | |
WO2016105381A1 (en) | Multi-stage treatment for iron sulfide scales | |
RU2478164C1 (ru) | Способ разработки залежи нефти, расположенной над газовой залежью и отделенной от нее непроницаемым пропластком | |
RU2610946C1 (ru) | Способ удаления отложений из колонны лифтовых труб нефтедобывающей скважины | |
RU2695724C1 (ru) | Способ удаления аспо с нефтедобывающей скважины | |
RU2700851C1 (ru) | Способ селективной обработки призабойной зоны пласта | |
Zaripova et al. | Restoration of intake capacity of injection well by vibrations | |
RU2651728C1 (ru) | Способ удаления аспо со скважинного оборудования | |
RU2457324C1 (ru) | Способ оценки объема отложений в колонне лифтовых труб скважины | |
RU2525413C2 (ru) | Способ повышения добычи нефтей, газоконденсатов и газов из месторождений и обеспечения бесперебойной работы добывающих и нагнетательных скважин | |
RU2682827C1 (ru) | Способ удаления асфальтосмолопарафиновых отложений из нефтедобывающей скважины | |
RU2709921C1 (ru) | Способ доставки растворителя аспо в скважине | |
Grezina | Downhole device design and results of its utilization under acid-implosion action | |
RU2381359C1 (ru) | Способ определения объема отложений в колонне лифтовых труб добывающей скважины | |
RU2584253C2 (ru) | Способ реагентно-волновой обработки призабойной зоны пласта фильтрационными волнами давления | |
RU2377172C1 (ru) | Способ создания и эксплуатации подземных хранилищ газа в истощенных нефтяных и нефтегазоконденсатных месторождениях | |
RU2445449C1 (ru) | Способ очистки глубинного насоса и лифтовых труб от отложений | |
RU2445448C1 (ru) | Способ очистки глубинного насоса и колонны лифтовых труб от отложений | |
RU2499134C2 (ru) | Способ разработки залежи нефти, расположенной под газовой залежью и отделенной от нее непроницаемым пропластком | |
RU2735798C1 (ru) | Способ подачи растворителя аспо в скважину | |
CN104329052A (zh) | 油井机械波涡流降粘防蜡装置 | |
RU2537430C1 (ru) | Способ очистки призабойной зоны пласта нагнетательной скважины | |
CN204299545U (zh) | 油井机械波涡流降粘防蜡装置 | |
RU2531957C1 (ru) | Способ очистки скважины от асфальтосмолопарафиновых отложений | |
RU2012148168A (ru) | Способ повышения добычи углеводородов с использованием реагентной репрессионно-депрессионной очистки призабойной зоны пласта |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180209 |