RU2610764C1 - Method of preparang technological equipment for multiple use thereof when producing special-purpose products at armouring stage - Google Patents
Method of preparang technological equipment for multiple use thereof when producing special-purpose products at armouring stage Download PDFInfo
- Publication number
- RU2610764C1 RU2610764C1 RU2016103504A RU2016103504A RU2610764C1 RU 2610764 C1 RU2610764 C1 RU 2610764C1 RU 2016103504 A RU2016103504 A RU 2016103504A RU 2016103504 A RU2016103504 A RU 2016103504A RU 2610764 C1 RU2610764 C1 RU 2610764C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- penta
- technological equipment
- layers
- release
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области ракетной техники, в частности к антиадгезионным покрытиям, и может быть использовано при изготовлении бронированных изделий специального назначения для исключения адгезии бронепокрытия к рабочим формообразующим поверхностям технологической оснастки. Технологическая оснастка, применяемая при формовании бронепокрытий изделий специального назначения, изготавливается из различных материалов (сталь 30ХГСА, Д16, текстолит и др.). При этом бронепокрытия имеют высокую адгезионную способность к материалу технологической оснастки, в связи с чем ее разборка после отверждения бронепокрытий становится возможной только при приложении больших усилий, что недопустимо как с точки зрения технической и пожарной безопасности, так и качества изделий. Для обеспечения безопасности разборки технологической оснастки и повышения качества изготавливаемых изделий формообразующая поверхность оснастки покрывается антиадгезионным покрытием.The invention relates to the field of rocket technology, in particular to release coatings, and can be used in the manufacture of armored products for special purposes to prevent adhesion of armor plating to the working forming surfaces of technological equipment. The tooling used in the molding of armored coatings for special purposes is made of various materials (steel 30KhGSA, D16, textolite, etc.). At the same time, armored coatings have high adhesive ability to the material of technological equipment, and therefore its disassembly after curing of the armored coatings becomes possible only with great effort, which is unacceptable both from the point of view of technical and fire safety and the quality of the products. To ensure the safety of disassembling technological equipment and improving the quality of manufactured products, the shaping surface of the equipment is covered with a release coating.
В качестве основы композиций для изготовления антиадгезионных покрытий широко используются кремнийорганические соединения, в частности полисилоксаны.Organosilicon compounds, in particular polysiloxanes, are widely used as the basis of compositions for the manufacture of release coatings.
Известно антиадгезионное покрытие (патент RU №2303530 от 27.06.2007 г), состоящее из термопластичного силиконового полимочевинного полимера на водной основе, включающее в себя не менее 30% силиконовых сегментов. Недостатком данного антиадгезионного покрытия является то, что оно включает пористую подложку, состоящую из волокнистого материала, а антиадгезионное покрытие помещается на волокнистый материал пористой подложки. Способ изготовления предусматривает многослойность и не обеспечивает достаточную прочность при покрытии технологической оснастки.Known release coating (patent RU No. 2303530 dated 06/27/2007), consisting of a thermoplastic silicone polyurea water-based polymer, comprising at least 30% of the silicone segments. The disadvantage of this release coating is that it includes a porous substrate consisting of a fibrous material, and the release coating is placed on the fibrous material of the porous substrate. The manufacturing method provides for layering and does not provide sufficient strength when coating technological equipment.
Известно антиадгезионное покрытие (патент РФ №2034887 от 10.05.1997 г.), включающее грунтовочный и покровный слои на основе кремнийорганических соединений с использованием растворителя. К недостаткам описанного аналога следует отнести довольно высокие адгезионные свойства покрытия и невозможность повторного использования покрытой технологической оснастки.A release coating is known (RF patent No. 2034887 dated 05/10/1997), including a primer and coating layers based on organosilicon compounds using a solvent. The disadvantages of the described analogue include the relatively high adhesive properties of the coating and the inability to reuse the coated technological equipment.
Также известно антиадгезионное покрытие патент (RU №2502771 от 27.12.2013 г, взятый авторами за прототип), состоящее из кремнийорганических соединений. Недостатком данного покрытия является многослойность его нанесения из разнородных материалов диметилсилоксана, отвердителя и органического растворителя и многостадийность процесса, а покровный слой выполнен на основе гетеросилоксана, смазки ЦИАТИМ и органического растворителя. Смазка ЦИАТИМ содержит в своем составе масла, такие как трансформаторное, приборное, литиевое и др., которые дополнительно имеют механические примеси и окислы различных металлов. Для формования бронепокрытия изделий на полимерной основе методом свободного или центробежного литья недопустимо наличие в антиадгезионном подслое различных масел, которые отрицательно влияют на физико-механические и адгезионные характеристики бронепокрытия и качество изделий в целом.Also known release coating patent (RU No. 2502771 from 12/27/2013, taken by the authors as a prototype), consisting of organosilicon compounds. The disadvantage of this coating is the multilayer deposition of it from dissimilar materials of dimethylsiloxane, a hardener and an organic solvent and a multi-stage process, and the coating layer is based on heterosiloxane, TsIATIM lubricant and an organic solvent. TsIATIM lubricant contains oils, such as transformer, instrument, lithium, etc., which additionally have mechanical impurities and oxides of various metals. For molding armored coatings of products on a polymer basis by free or centrifugal casting, it is unacceptable to have various oils in the release adhesive sublayer that adversely affect the physicomechanical and adhesive characteristics of armored coatings and the quality of the products as a whole.
Технической задачей настоящего изобретения является разработка способа подготовки технологической оснастки для многократного использования ее при изготовлении бронированных изделий твердого ракетного топлива (ТРТ).An object of the present invention is to develop a method for preparing technological equipment for repeated use in the manufacture of armored solid rocket fuel (TRT).
Техническая задача настоящего изобретения по разработке способа подготовки технологической оснастки для многократного использования при бронировании изделий ТРТ решается за счет использования «смазки антиадгезионной серии «Пента-100» ТУ 2257-082-40245042-2004 в качестве антиадгезионного покрытия, которую наносят на рабочую поверхность технологической оснастки методом налива или кистью толщиной до 0,05 мм в несколько слоев, при этом 1-й и последующие слои сушат при температуре 15-35°С в течение 10-15 мин, последний слой - дополнительно при температуре 80-180°С в течение 30-90 минут и обеспечивают сплошное, глянцевое, высокопрочное антиадгезионное покрытие многократного использования.The technical task of the present invention to develop a method of preparing tooling for repeated use when booking TPT products is solved by using the "Penta-100" release grease TU 2257-082-40245042-2004 as a release coating that is applied to the working surface of the tooling by filling or with a brush up to 0.05 mm thick in several layers, while the first and subsequent layers are dried at a temperature of 15-35 ° C for 10-15 minutes, the last layer is additionally at a temperature of 8 0-180 ° C for 30-90 minutes and provide a continuous, glossy, high-strength multi-use release coating.
Технологический процесс бронирования изделий ТРТ предусматривает нанесение на подготовленную известными методами (шероховка, промывка растворителями (обезжиривателями)) технологическую оснастку антиадгезионного покрытия, предназначенного до минимума снизить усилия, прилагаемые при извлечении ее элементов на стадии распрессовки и обеспечить качественную поверхность изготавливаемого изделия.The technological process of booking TPT products involves applying to technological equipment of a release coating prepared by known methods (roughening, washing with solvents (degreasers)) a release coating designed to minimize the efforts made when removing its elements at the extrusion stage and to ensure a high-quality surface of the manufactured product.
Используемое ранее антиадгезионное покрытие, состоящее из грунтовочного слоя на основе диметилсилоксана, отвердителя и органического растворителя, покровного слоя на основе гетеросилоксана, катализатора, смазки ЦИАТИМ и органического растворителя и третьего слоя из ЦИАТИМ и органического растворителя (прототип), показало, что адгезия между антиадгезионным покрытием и основным продуктом при давлении маслостанции при распрессовке равна от 5 до 15 кгс/см2, при этом на поверхности оснастки для формования полимерных материалов остаются остатки отвержденного полимерного материала, а распрессованное изделие имеет недопустимые поверхностные дефекты.The previously used anti-adhesive coating, consisting of a primer layer based on dimethylsiloxane, a hardener and an organic solvent, a coating layer based on heterosiloxane, a catalyst, CIATIM lubricant and an organic solvent, and a third layer of CIATIM and an organic solvent (prototype), showed that the adhesion between the anti-adhesive coating and the main product at the pressure of the oil station during extrusion is from 5 to 15 kgf / cm 2 , while on the surface of the tooling for molding polymeric materials remain tatki cured polymer material, and the pressed product has unacceptable surface defects.
Смазки антиадгезионные серии «Пента-100» представляют собой композиции на основе силиконового каучука в органических растворителях. В данную серию входят композиции марок: Пента-105, Пента-107, Пента-110, Пента-111, Пента-112, Пента-119-1, Пента-119-2. Это подвижные или малоподвижные жидкости без механических примесей, допускается опалесценция. При этом Пента-105-двухкомпонентная: А - основа, Б - катализатор. Основа А находится в смеси растворителей нефраса С2 80/120 и этилацетата, перед применением смешивают основу с катализатором в соотношении 100:(0,5-1,0) соответственно, Пента-107 в нефрасе С2 80/12, Пента-110 в тетрахлорэтилене, Пента-111 в парафине жидком нефтяном, Пента-112 в тетрахлорэтилене, Пента-119-1 в нефрасе С2 80/120, Пента-119-2 в парафине жидком нефтяном (ТУ 2257-082-40245042-2004). Во всех композициях основой является силиконовый каучук, который растворяется в различных органических растворителях в зависимости от марки смазки.Penta-100 series release agents are silicone rubber compositions in organic solvents. This series includes compositions of the brands: Penta-105, Penta-107, Penta-110, Penta-111, Penta-112, Penta-119-1, Penta-119-2. These are mobile or inactive liquids without mechanical impurities, opalescence is allowed. At the same time, Penta-105 is two-component: A is the base, B is the catalyst. Base A is in a mixture of solvents of nephras C2 80/120 and ethyl acetate, before use mix the base with the catalyst in a ratio of 100: (0.5-1.0), respectively, Penta-107 in nephras C2 80/12, Penta-110 in tetrachlorethylene Penta-111 in liquid petroleum paraffin, Penta-112 in tetrachlorethylene, Penta-119-1 in nephras C2 80/120, Penta-119-2 in liquid petroleum paraffin (TU 2257-082-40245042-2004). In all compositions, the base is silicone rubber, which dissolves in various organic solvents, depending on the brand of lubricant.
Пример 1. В форму, покрытую смазкой марки «Пента-119-1», устанавливают инертное изделие (имитация натурального изделия с выдержкой геометрических размеров, но выполненное из негорючего (инертного) материала). В зазор между металлической формой и изделием заливают бронесоставы на основе различных олигомеров и смол, приготовленные по штатным режимам. Антиадгезионную смазку марки «Пента-119-1» наносят на внутреннюю, предварительно обезжиренную хладоно-ацетоновой смесью, поверхность формы методом налива в два или более слоев и сушат следующим образом:Example 1. An inert product is installed in a mold coated with Penta-119-1 brand grease (imitation of a natural product with a geometrical exposure, but made of a non-combustible (inert) material). Armored compounds based on various oligomers and resins prepared according to standard conditions are poured into the gap between the metal form and the product. Penta-119-1 brand release grease is applied to the internal, previously defatted with a freon-acetone mixture, the mold surface is poured into two or more layers and dried as follows:
- первый слой при температуре 19°С в течение 15 минут;- the first layer at a temperature of 19 ° C for 15 minutes;
- второй слой при температуре 19°С в течение 15 минут;- the second layer at a temperature of 19 ° C for 15 minutes;
- третий слой при температуре 19°С в течение 15 минут и дополнительно при температуре 80°С в течение 90 мин.- the third layer at a temperature of 19 ° C for 15 minutes and additionally at a temperature of 80 ° C for 90 minutes
По истечении указанного времени отработанный режим нанесения, выдержки и отверждения антиадгезионного покрытия обеспечивает сплошность покрытия, глянцевый вид, толщину покрытия в пределах 0,01-0,05 мм и высокую механическую прочность. Определение усилия распрессовки изготовленных образцов проводили с использованием разрывной машины МРС-500. Значение прочности соединения бронирующего состава с предлагаемым антиадгезионным покрытием в сравнении с прототипом приведены в таблице. Примеры 2-7 осуществляют аналогично примеру 1, но с использованием марки антиадгезионной смазки и режимами, указанными в таблице. Примеры 8 и 9 осуществляют аналогично примеру 1 на поверхность формы методом налива наносят антиадгезионную смазку Пента-119-1 в примере 8 в 4 слоя, в примере 9 в 5 слоев. По истечении указанного времени отработанный режим нанесения, выдержки и отверждения антиадгезионного покрытия обеспечивает сплошность покрытия, глянцевый вид, толщину покрытия в пределах 0,01-0,05 мм и высокую механическую прочность. Нанесение дополнительно 4-го слоя антиадгезионного покрытия серии «Пента-100» показало, что давление распрессовки с 4 слоями покрытия находится в пределах 0,39-0,49 кгс/см2, после первого и 10-го использования, такие же показатели и при нанесении 5 слоев антиадгезионной смазки. Следует отметить, что нанесение антиадгезионной смазки более 3 слоев не приводит к улучшению качества покрытия, но при этом удлиняет технологический цикл подготовки технологической оснастки. Следует отметить, что 3 слоя антиадгезионного покрытия обеспечивают удовлетворительное качество покрытия для 10-кратного использования его в работе.After the specified time, the established mode of application, curing and curing of the release coating provides continuity of coating, glossy appearance, coating thickness in the range of 0.01-0.05 mm and high mechanical strength. The determination of the pressure of the manufactured samples was determined using a tensile testing machine МРС-500. The value of the bond strength of the armor composition with the proposed release coating in comparison with the prototype are shown in the table. Examples 2-7 are carried out analogously to example 1, but using a brand of release grease and the modes indicated in the table. Examples 8 and 9 are carried out analogously to example 1 on the surface of the mold by pouring applied Penta-119-1 release agent in example 8 in 4 layers, in example 9 in 5 layers. After the specified time, the established mode of application, curing and curing of the release coating provides continuity of coating, glossy appearance, coating thickness in the range of 0.01-0.05 mm and high mechanical strength. The application of an additional 4th layer of release coating of the Penta-100 series showed that the pressure of extrusion with 4 layers of coating is in the range of 0.39-0.49 kgf / cm 2 , after the first and 10th use, the same indicators and when applying 5 layers of release grease. It should be noted that applying anti-adhesive grease of more than 3 layers does not lead to an improvement in the quality of the coating, but at the same time lengthens the technological cycle of preparing technological equipment. It should be noted that 3 layers of release coating provide a satisfactory coating quality for 10-fold use in the work.
Сравнение предлагаемого антиадгезионного покрытия, сформированного из смазки серии «Пента-100», с прототипом показывает, что предлагаемый способ подготовки технологической оснастки для многоразового использования ее при изготовлении бронированных изделий существенно отличается от прототипа временем подготовки технологической оснастки. Так, например, для прототипа это время составляет от 4210…5870 мин (70…90,8 ч), в то время как по предлагаемому способу время подготовки составляет 1…2 ч. Это позволяет, в случае необходимости, быстро и качественно подготовить технологическую оснастку для бронирования изделий, кроме того, позволяет увеличить кратность использования покрытия до 10 раз. Как видно из таблицы, принятые в патентуемом способе подготовки технологической оснастки для бронирования изделий, технологические параметры обеспечивают технологичность, низкий уровень температур выдержки покрытия между слоями, а отработанный режим выдержки последнего слоя при повышенной температуре 80-180°С в течение 30-90 минут обеспечивает достижение высокой прочности покрытия, которое сохраняет прочность и целостность покрытия для 10-кратного использования технологической оснастки при бронировании изделий ТРТ. Необходимо также отметить, что при использовании смазки серии «Пента-100» отсутствуют операции приготовления грунтовочного и покровного слоев, а время выдержки в 35…90 раз меньше, чем у прототипа, не учитывая времени на проведение технологических операций приготовления и нанесения (до 5-ти) слоев антиадгезионного покрытия.Comparison of the proposed release coating formed from the Penta-100 series lubricant with the prototype shows that the proposed method for preparing technological equipment for multiple use in the manufacture of armored products differs significantly from the prototype in the preparation time of technological equipment. So, for example, for the prototype this time is from 4210 ... 5870 min (70 ... 90.8 h), while according to the proposed method the preparation time is 1 ... 2 hours. This allows, if necessary, to quickly and accurately prepare the technological equipment for booking products, in addition, allows to increase the frequency of use of the coating up to 10 times. As can be seen from the table, adopted in the patented method of preparing technological equipment for booking products, the technological parameters provide manufacturability, low temperature exposure of the coating between the layers, and the developed exposure mode of the last layer at an elevated temperature of 80-180 ° C for 30-90 minutes provides achieving high coating strength, which preserves the strength and integrity of the coating for 10-fold use of technological equipment when booking TPT products. It should also be noted that when using the Penta-100 series lubricant, there are no operations for preparing the primer and coating layers, and the exposure time is 35 ... 90 times less than that of the prototype, not taking into account the time for carrying out the technological operations of preparation and application (up to 5 ty) layers of release coating.
Таким образом, формирование антиадгезионного покрытия из смазки серии «Пента-100» позволяет:Thus, the formation of a release coating from the Penta-100 series lubricant allows:
- исключить операции приготовления грунтовочного и покровного слоев;- exclude the operation of preparing the primer and topcoat;
- исключить операции их отверждения и выдержку слоев перед каждым нанесением продолжительностью более 2 суток;- to exclude the operations of their curing and curing layers before each application lasting more than 2 days;
- исключить операцию обезжиривания поверхности технологической оснастки спиртом между слоями;- to exclude the operation of degreasing the surface of technological equipment with alcohol between the layers;
- сократить время подготовки технологической оснастки в 35…90 раз;- reduce the time of preparation of technological equipment by 35 ... 90 times;
- уменьшить усилие распрессовки образцов до 1,1 кгс/см2 против 5…15 кгс/см2;- reduce the pressure of the samples to 1.1 kgf / cm 2 against 5 ... 15 kgf / cm 2 ;
- повысить кратность использования антиадгезионного покрытия до 10 раз против 1…2.- increase the frequency of use of the release coating up to 10 times against 1 ... 2.
Данный способ подготовки технологической оснастки с использованием смазки серии «Пента-100» различных марок в качестве антиадгезионного покрытия проверен при изготовлении изделий в условиях опытно-промышленного производства АО «НИИПМ» с положительными результатами.This method of preparing tooling using Penta-100 series lubricants of various grades as a release coating was tested in the manufacture of products under the conditions of pilot industrial production of NIIPM JSC with positive results.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016103504A RU2610764C1 (en) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | Method of preparang technological equipment for multiple use thereof when producing special-purpose products at armouring stage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016103504A RU2610764C1 (en) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | Method of preparang technological equipment for multiple use thereof when producing special-purpose products at armouring stage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2610764C1 true RU2610764C1 (en) | 2017-02-15 |
Family
ID=58458784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016103504A RU2610764C1 (en) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | Method of preparang technological equipment for multiple use thereof when producing special-purpose products at armouring stage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2610764C1 (en) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2985545A (en) * | 1958-03-26 | 1961-05-23 | Gen Electric | Method of rendering cellulosic material non-adherent and article produced thereby |
| RU2080995C1 (en) * | 1992-10-21 | 1997-06-10 | Государственный научно-исследовательский институт химии технологии элементоорганических соединений | Method of cold hardening silicon-organic antiadhesive coating production |
| RU2113993C1 (en) * | 1995-11-21 | 1998-06-27 | Комбинат "Электрохимприбор" | Method of applying antiadhesive coating to working surfaces of molding tools |
| US6395790B1 (en) * | 1999-05-21 | 2002-05-28 | Dow Corning S. A. | Siloxane emulsions |
| RU2228345C1 (en) * | 2002-11-04 | 2004-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method of creating antistick coating on forming fixture for blended solid fuel charges of rocket engine |
| RU2233675C1 (en) * | 2002-12-31 | 2004-08-10 | ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "МЕДИКО-ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД" им. В.И. Ленина | Method for manufacture of disposable injection needle |
| RU2303530C2 (en) * | 2002-05-16 | 2007-07-27 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Release coating comprising thermosetting silicone-containing polymer |
| RU2450036C1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Пента-91" | Separating organosilicon microemulsion |
| RU2502771C1 (en) * | 2012-06-09 | 2013-12-27 | Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Antiadhesion coating |
-
2016
- 2016-02-03 RU RU2016103504A patent/RU2610764C1/en active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2985545A (en) * | 1958-03-26 | 1961-05-23 | Gen Electric | Method of rendering cellulosic material non-adherent and article produced thereby |
| RU2080995C1 (en) * | 1992-10-21 | 1997-06-10 | Государственный научно-исследовательский институт химии технологии элементоорганических соединений | Method of cold hardening silicon-organic antiadhesive coating production |
| RU2113993C1 (en) * | 1995-11-21 | 1998-06-27 | Комбинат "Электрохимприбор" | Method of applying antiadhesive coating to working surfaces of molding tools |
| US6395790B1 (en) * | 1999-05-21 | 2002-05-28 | Dow Corning S. A. | Siloxane emulsions |
| RU2303530C2 (en) * | 2002-05-16 | 2007-07-27 | Зм Инновейтив Пропертиз Компани | Release coating comprising thermosetting silicone-containing polymer |
| RU2228345C1 (en) * | 2002-11-04 | 2004-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Method of creating antistick coating on forming fixture for blended solid fuel charges of rocket engine |
| RU2233675C1 (en) * | 2002-12-31 | 2004-08-10 | ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "МЕДИКО-ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД" им. В.И. Ленина | Method for manufacture of disposable injection needle |
| RU2450036C1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Пента-91" | Separating organosilicon microemulsion |
| RU2502771C1 (en) * | 2012-06-09 | 2013-12-27 | Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Алтай" | Antiadhesion coating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105855145B (en) | Solvent-free spraying forming process method for engine lining | |
| CN104125868A (en) | Die release agent composition | |
| DE102010047279A1 (en) | Piston shaft coating of a low-friction inlet layer and a low-sealing base layer | |
| RU2610764C1 (en) | Method of preparang technological equipment for multiple use thereof when producing special-purpose products at armouring stage | |
| KR101364596B1 (en) | Resin-coated aluminum alloy sheet material for aluminum electrolytic capacitor case, case for aluminum electrolytic capacitor, and aluminum electrolytic capacitor | |
| US3318717A (en) | Rapid curing adhesive composition for bonding silicone rubber to metallic surfaces | |
| PL236872B1 (en) | Method for coating metallic surface intended for receiving elastomer and the related set and tool | |
| JPH05237448A (en) | Production of weather strip | |
| EP1278805A2 (en) | Continuously coated multi-composition, multi-layered solid lubricant coatings based on polyimide polymer compositions | |
| RU2630798C1 (en) | Equipment for forming products of polymer composite materials and method of its manufacture | |
| US3484337A (en) | Rubber-containing laminates | |
| CN109926296A (en) | For processing HV cable accessories die mandrel spraying process | |
| RU2295553C1 (en) | Anti-adhesion cover | |
| US2144495A (en) | Composite article and method of making the same | |
| CN114540101A (en) | Mold release agent for processing high-precision resin grinding wheel and use method thereof | |
| RU2502771C1 (en) | Antiadhesion coating | |
| RU2806118C1 (en) | Method for surface treatment of tooling made of aluminium alloys in process of moulding products from polymer composite materials | |
| SU1054069A1 (en) | Counter-adhesion coating for moulds | |
| JPH11277211A (en) | Die casting method, and releasing agent for die casting | |
| RU2641816C2 (en) | Method for applying protective film made of ultra-high molecular weight-polyethylene onto rubber | |
| US3642961A (en) | Injection molding process for inhibiting propellant | |
| RU2228345C1 (en) | Method of creating antistick coating on forming fixture for blended solid fuel charges of rocket engine | |
| SU808309A1 (en) | Composition for coating metal moulds | |
| JP6924313B2 (en) | Manufacturing method of composite molded product | |
| RU2436672C1 (en) | Method to prepare shaping mandrel for operation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220427 Effective date: 20220427 |