RU2608681C2 - Device for measurement of geometric deformation of the walls of cylindrical and spherical tanks filled light oil (gases) - Google Patents
Device for measurement of geometric deformation of the walls of cylindrical and spherical tanks filled light oil (gases) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2608681C2 RU2608681C2 RU2013157099A RU2013157099A RU2608681C2 RU 2608681 C2 RU2608681 C2 RU 2608681C2 RU 2013157099 A RU2013157099 A RU 2013157099A RU 2013157099 A RU2013157099 A RU 2013157099A RU 2608681 C2 RU2608681 C2 RU 2608681C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- tank
- walls
- cylindrical
- temperature sensor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/25—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object
- G01B11/2504—Calibration devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/25—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures by projecting a pattern, e.g. one or more lines, moiré fringes on the object
- G01B11/2518—Projection by scanning of the object
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к измерительной технике в области диагностики цилиндрических и сферических резервуаров и может быть использовано для оценки остаточного ресурса стенки резервуара по малоцикловой усталости.The present invention relates to measuring technique in the field of diagnostics of cylindrical and spherical tanks and can be used to assess the residual life of the tank wall by low-cycle fatigue.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для измерения геометрической деформации стенки вертикальных резервуаров [Патент RU №74706, G01B 5/20, 2006], содержащее лазерный теодолит, сопряженный с блоком на базе цифровой видеокамеры для снятия оптической информации с теодолита и передачи ее в вычислительный комплекс на базе ЭВМ для обработки.Closest to the proposed invention is a device for measuring the geometric deformation of the wall of vertical tanks [Patent RU No. 74706, G01B 5/20, 2006], containing a laser theodolite paired with a unit based on a digital video camera for removing optical information from the theodolite and transmitting it to the computing computer-based complex for processing.
Недостатками данной установки является то, что устройство устанавливается перед резервуаром и измеряет геометрию поверхности стенки, что затрудняет его использование, так как оборудование занимает определенное технологическое пространство (площадку перед резервуаром); не учитывается влияние внешней среды (туман, осадки), что создает погрешность при снятии визуальной информации; не учитывает изменение размеров стенки вследствие перепадов температуры.The disadvantages of this installation is that the device is installed in front of the tank and measures the geometry of the wall surface, which makes it difficult to use, since the equipment occupies a certain technological space (platform in front of the tank); the influence of the external environment (fog, precipitation) is not taken into account, which creates an error when removing visual information; does not take into account the change in wall size due to temperature changes.
Предлагаемое изобретение решает задачу бесконтактного измерения геометрической деформации стенок вертикальных и сферических резервуаров в процессе эксплуатации, уменьшения технологического пространства и повышения точности измерения за счет устранения зависимости от погодных условий и прочих внешних воздействий (температурного расширения).The present invention solves the problem of non-contact measurement of the geometric deformation of the walls of vertical and spherical tanks during operation, reducing the technological space and improving the accuracy of measurements by eliminating the dependence on weather conditions and other external influences (thermal expansion).
Эта задача решается устройством, содержащим лазерный дальномер с датчиком температуры, закрепленный на внутренней стенке резервуара, сопряженный с вычислительным комплексом на базе ЭВМ для обработки информации и выдачи результатов.This problem is solved by a device containing a laser rangefinder with a temperature sensor, mounted on the inner wall of the tank, coupled to a computer-based computer system for processing information and outputting results.
Указанные признаки являются существенными для решения задачи предлагаемого изобретения:These signs are essential for solving the problem of the invention:
1. Лазерный дальномер с датчиком температуры закрепляются на внутренней поверхности стенки резервуара, благодаря этому признаку устройство занимает минимальное технологическое пространство (нет необходимости подготавливать площадку перед резервуаром, устройство не создает помех обслуживающему персоналу), устраняется влияние внешней среды (туман, осадки).1. A laser range finder with a temperature sensor is fixed on the inner surface of the tank wall, due to this feature the device occupies minimal technological space (there is no need to prepare the site in front of the tank, the device does not interfere with maintenance personnel), the influence of the external environment (fog, precipitation) is eliminated.
2. Данные, получаемые от датчика температуры, позволяют скорректировать точность измерения деформации стенок резервуара за счет учета перепадов температуры.2. The data received from the temperature sensor allows you to adjust the accuracy of measuring the deformation of the walls of the tank by taking into account temperature differences.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется принципиальной схемой, где на фиг. 1 представлена конструкция и изменяемые параметры резервуара (вид сбоку). Лазерный дальномер с датчиком температуры (1) закрепляется на внутренней поверхности стенки резервуара (2), им замеряется расстояние до противоположной образующей стенки резервуара и температура металла стенки, полученная информация передается в вычислительный комплекс на базе ЭВМ (3), который обрабатывает данные и вычисляет расстояние между стенками резервуара с учетом поправок на температуру, в процессе заполнения резервуара светлыми нефтепродуктами (газами), стенки нагружаются и изменяют свою геометрию, измерение расстояния между стенками и температуры проводится постоянно по мере заполнения, а вычислительный комплекс рассчитывает величину геометрической деформации стенки резервуара с учетом температурных поправок.The essence of the invention is illustrated by the circuit diagram, where in FIG. 1 shows the design and variable parameters of the tank (side view). A laser range finder with a temperature sensor (1) is mounted on the inner surface of the tank wall (2), it measures the distance to the opposite generatrix of the tank wall and the wall metal temperature, the received information is transmitted to a computer-based computer complex (3), which processes the data and calculates the distance between the walls of the tank, taking into account temperature adjustments, in the process of filling the tank with light oil products (gases), the walls are loaded and change their geometry, measuring the distance between At the same time, temperature and temperature are carried out continuously as they are filled, and the computer complex calculates the value of the geometric deformation of the tank wall taking into account temperature corrections.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013157099A RU2608681C2 (en) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | Device for measurement of geometric deformation of the walls of cylindrical and spherical tanks filled light oil (gases) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013157099A RU2608681C2 (en) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | Device for measurement of geometric deformation of the walls of cylindrical and spherical tanks filled light oil (gases) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013157099A RU2013157099A (en) | 2015-09-20 |
RU2608681C2 true RU2608681C2 (en) | 2017-01-23 |
Family
ID=54147368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013157099A RU2608681C2 (en) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | Device for measurement of geometric deformation of the walls of cylindrical and spherical tanks filled light oil (gases) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2608681C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787094C1 (en) * | 2022-02-15 | 2022-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Виббридж" | Method for controlling the geometry of oil tanks |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2111452C1 (en) * | 1993-03-02 | 1998-05-20 | Обнинский институт атомной энергетики | Method for measuring channel pipe geometry and device for its embodiment |
RU2163369C1 (en) * | 2000-06-08 | 2001-02-20 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | Intrapipe flaw detector |
RU2323492C2 (en) * | 2006-03-24 | 2008-04-27 | Конструкторско-технологический институт научного приборостроения Сибирского отделения Российской Академии Наук | Method for detecting surface flaws on cylindrical pieces of equipment |
US20090273792A1 (en) * | 2008-04-21 | 2009-11-05 | Max-Planck Gesellschaft Zur Forderung Der Wissenschaften E.V. | Robust three-dimensional shape acquisition method and system |
-
2013
- 2013-12-23 RU RU2013157099A patent/RU2608681C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2111452C1 (en) * | 1993-03-02 | 1998-05-20 | Обнинский институт атомной энергетики | Method for measuring channel pipe geometry and device for its embodiment |
RU2163369C1 (en) * | 2000-06-08 | 2001-02-20 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | Intrapipe flaw detector |
RU2323492C2 (en) * | 2006-03-24 | 2008-04-27 | Конструкторско-технологический институт научного приборостроения Сибирского отделения Российской Академии Наук | Method for detecting surface flaws on cylindrical pieces of equipment |
US20090273792A1 (en) * | 2008-04-21 | 2009-11-05 | Max-Planck Gesellschaft Zur Forderung Der Wissenschaften E.V. | Robust three-dimensional shape acquisition method and system |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787094C1 (en) * | 2022-02-15 | 2022-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Виббридж" | Method for controlling the geometry of oil tanks |
RU2799668C1 (en) * | 2023-01-18 | 2023-07-10 | Акционерное общество "Дельта Метрикс" | Method for monitoring tank wall deformations |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013157099A (en) | 2015-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10527480B2 (en) | Method of measuring surface of a liquid by illuminating the surface of the liquid | |
US10627307B2 (en) | Gas monitoring program, system, recording medium, and method | |
CN103383360B (en) | A kind of thin strap continuous casting blank surface defects sinusoidal grating phase shift detection device and detection method | |
CN103954297B (en) | A kind of Optical remote satellite image position accuracy defining method | |
US20160018341A1 (en) | Crack detection and measurement in metallurgical vessels | |
US10684120B2 (en) | Wire rope measuring device and wire rope measuring method | |
JP2018031772A (en) | Systems and methods for determining fuel level measurement of fuel tank using optical sensor | |
CN103645745A (en) | Method and device for adjusting optical axis parallelism of transmitting and a receiving optical system of dual-axis laser ceilometer | |
EP4218033A2 (en) | Systems and methods for laser inspection and measurements | |
RU2608681C2 (en) | Device for measurement of geometric deformation of the walls of cylindrical and spherical tanks filled light oil (gases) | |
CN102062586B (en) | Inner-bore laser measuring device | |
GB201009586D0 (en) | Imaging apparatus and method | |
Hashimoto et al. | Multi-camera-based high precision measurement approach for surface acquisition | |
CN109459107B (en) | Non-contact type airplane fuel oil quantity measuring method and system | |
CN103267517A (en) | Man-controlled rendezvous and docking measurement method based on television cameras and target | |
CN105628338A (en) | Full field of view visual line error calibration method for infrared seeker | |
CN104180772A (en) | Visual inspection device | |
KR101266394B1 (en) | Calibration method to minimize the effect of incidence angle in measuring distance | |
CN105758297A (en) | Parallel mechanism type coordinate measuring device | |
KR20150109518A (en) | Apparatus and method of managing image for measuring height of molten streel in electric furnace | |
US9581473B2 (en) | Flow rate measuring device and method capable of correcting gradient | |
Li et al. | A novel method of fast dynamic optical image stabilization precision measurement based on CCD | |
CN104101402A (en) | Accurate measurement system for liquid level of gasification furnace quench chamber | |
CN102889883B (en) | Object space attitude measurement device | |
CN107560653A (en) | Caliberating device for the inner horizontal optical measurement of Diesel Engine Piston Head combustion chamber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160911 |