RU2607748C1 - Центробежный смеситель - Google Patents
Центробежный смеситель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2607748C1 RU2607748C1 RU2015138944A RU2015138944A RU2607748C1 RU 2607748 C1 RU2607748 C1 RU 2607748C1 RU 2015138944 A RU2015138944 A RU 2015138944A RU 2015138944 A RU2015138944 A RU 2015138944A RU 2607748 C1 RU2607748 C1 RU 2607748C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- along
- centrifugal mixer
- shaft
- mixing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления смесей сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Центробежный смеситель содержит вертикальный конический корпус, на котором расположен разгрузочный патрубок, эллиптическую крышку, на которой установлен загрузочный патрубок, вал с расположенными на нем лопастями и ротором, состоящим из верхнего и нижнего полых тонкостенных усеченных конусов, соединенных по периметру друг с другом большими основаниями, вдоль которых расположены шесть прямоугольных окон. Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса смешивания за счет увеличения продолжительности движения частиц материала внутри аппарата, значительное снижение степени сегрегации, повышение качества получаемой смеси. 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для приготовления различных комбинированных смесей, может быть использовано в пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности.
Известен центробежный смеситель [1], содержащий вертикальный, сужающийся книзу конический корпус, крышку, на которой имеется загрузочный патрубок и подшипниковый узел, в котором закреплен вал. На валу смесителя крепятся ротор в виде тарелки, выполненной из полого усеченного конуса, соединенного снизу меньшим основанием с диском.
Техническим недостатком данного центробежного смесителя является проблема сглаживания флуктуации потоков, так как продолжительность движения частиц материала внутри аппарата очень мала, даже при их смешивании в тонком слое материала.
Указанных недостатков лишен центробежный смеситель с турбулизатором [2], содержащий вертикальный (сужающийся книзу) конический корпус; крышку, на которой имеется загрузочный патрубок; вал, на котором крепится ротор в виде тарелки, выполненной из полого усеченного конуса с окнами, соединенного снизу меньшим основанием с диском; турбулизатор с окнами, расположенный на валу над ротором. Общим недостатком рассмотренных смесителей является то, что, под действием центробежной силы, высокодисперсные компоненты в смеси поднимаются вверх, в результате этого происходит ее частичное расслоение (сегрегация).
Технический результат, заключающийся в повышении интенсивности протекания процесса смешивания высокодисперсных сыпучих материалов и снижении степени сегрегации, достигается благодаря тому, что на валу концентрично установлен ротор, состоящий из верхнего и нижнего полых тонкостенных усеченных конусов, соединенных по периметру друг с другом большими основаниями, вдоль которых расположены шесть прямоугольных окон. Это техническое решение позволяет увеличить время нахождения частиц материала внутри аппарата за счет организации внутренней рециркуляции смеси и предотвратить унос высокодисперсных частиц в пылевоздушное пространство. В результате этого исключается эффект сегрегации и повышается качество конечного продукта.
На фиг. 1 изображен общий вид центробежного смесителя непрерывного действия. На фиг. 2 представлен ротор с указанием движения материалопотоков.
Смеситель состоит из следующих элементов: вертикального конического корпуса 1, на котором расположен разгрузочный патрубок 2, эллиптической крышки 3 с загрузочным патрубком 4, вала 5, с установленными на нем лопастями 6 и ротором, состоящим из верхнего 7 и нижнего 8 полых тонкостенных усеченных конусов, соединенных по периметру друг с другом большими основаниями, вдоль которого расположены шесть прямоугольных окон 9.
Работа смесителя осуществляется следующим образом.
Сыпучие материалы подаются через загрузочный патрубок 4 на основание вращающегося ротора и, под действием центробежной силы, равномерно растекаются по его поверхности. Далее частицы движутся снизу вверх по нижнему полому тонкостенному усеченному конусу 8. С момента движения компонентов по ротору высокодисперсные частицы начинают подниматься в пылевоздушное пространство, достигая основания верхнего тонкостенного усеченного конуса 7. Затем отражаются от него и направляются в обратном направлении, тем самым предотвращая сегрегацию, смешиваются с основным потоком материала, движущимся по наклонной поверхности тонкостенного усеченного конуса 8. Образовавшаяся смесь перемещается по его поверхности и разделяется на две части, одна из которых движется вверх к поверхности усеченного конуса 7, захватывая высокодисперсные компоненты, находящиеся в воздушном пространстве. Вторая часть смеси, под действием центробежной силы, выбрасывается из ротора тонкими потоками через прямоугольные окна 9. Так как движение материалопотоков по конусу происходит в тонком слое (специфика центробежного смешивания), то высоту окон следует изготавливать, равную троекратному диаметру наибольших смешиваемых компонентов. Для избежания переполнения аппарата получаемой смесью и обеспечения контура внутренней рециркуляции материала ширину окон 9 и длину перемычек между ними следует изготавливать одинакового размера. Готовая смесь выводится через окна 9, попадая в нижнюю часть конического корпуса 1, из которого удаляется при помощи лопастей 6, через разгрузочный патрубок 2.
Интенсификация процесса смешивания достигается за счет того, что на валу концентрично установлен ротор, состоящий из верхнего и нижнего полых тонкостенных усеченных конусов, соединенных по периметру друг с другом большими основаниями, вдоль которого расположены шесть прямоугольных окон, это позволяет увеличить продолжительность движения частиц материала внутри аппарата и значительно снизить степень сегрегации, тем самым повысить качество получаемой смеси.
Используемая литература
1. АС №2121870, Россия, МКИ В01F 7/28. Центробежный смеситель порошкообразных материалов. / В.И. Пындак, Г.Г. Соломатин, И.Ф. Рязанкин. (Россия). - Опубл. 1998, бюл. №32.
2. АС №1150014, СССР, МКИ В01F 7/26. Центробежный смеситель непрерывного действия. / А.П. Бурмистенков, Т.Я. Белая и В.В. Корзун (СССР). - Опубл. 1985, бюл. №14.
Claims (1)
- Центробежный смеситель, содержащий вертикальный сужающийся книзу конический корпус, крышку, на которой имеется загрузочный патрубок, вал, на котором крепится диск с ротором, отличающийся тем, что ротор состоит из верхнего и нижнего полых тонкостенных усеченных конусов, соединенных по периметру друг с другом большими основаниями, вдоль которых расположены шесть прямоугольных окон.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015138944A RU2607748C1 (ru) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | Центробежный смеситель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015138944A RU2607748C1 (ru) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | Центробежный смеситель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2607748C1 true RU2607748C1 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=58452490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015138944A RU2607748C1 (ru) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | Центробежный смеситель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2607748C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759293C1 (ru) * | 2020-11-26 | 2021-11-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Смеситель сыпучих материалов |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3457047A (en) * | 1962-02-20 | 1969-07-22 | Shikoku Chem | Apparatus for producing cellulose derivatives and the like |
US3863904A (en) * | 1972-01-18 | 1975-02-04 | Design Link | Mixing of fragile granular materials |
SU1150014A1 (ru) * | 1983-06-09 | 1985-04-15 | Киевский технологический институт легкой промышленности | Центробежный смеситель непрерывного действи |
RU2177362C2 (ru) * | 2000-04-04 | 2001-12-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Центробежный смеситель |
RU106848U1 (ru) * | 2011-02-22 | 2011-07-27 | ООО "Строительная компания РемСтройТорг" | Смеситель периодического действия |
-
2015
- 2015-09-11 RU RU2015138944A patent/RU2607748C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3457047A (en) * | 1962-02-20 | 1969-07-22 | Shikoku Chem | Apparatus for producing cellulose derivatives and the like |
US3863904A (en) * | 1972-01-18 | 1975-02-04 | Design Link | Mixing of fragile granular materials |
SU1150014A1 (ru) * | 1983-06-09 | 1985-04-15 | Киевский технологический институт легкой промышленности | Центробежный смеситель непрерывного действи |
RU2177362C2 (ru) * | 2000-04-04 | 2001-12-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Центробежный смеситель |
RU106848U1 (ru) * | 2011-02-22 | 2011-07-27 | ООО "Строительная компания РемСтройТорг" | Смеситель периодического действия |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759293C1 (ru) * | 2020-11-26 | 2021-11-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Смеситель сыпучих материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014203390A1 (ja) | 粉体原料と液体原料の混合装置、及びその混合装置を用いた混合物の製造方法 | |
RU2635367C1 (ru) | Установка для приготовления кормолекарственных смесей | |
RU2607748C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU2595659C1 (ru) | Барабанный смеситель | |
RU2545298C1 (ru) | Центробежный смеситель с направляющим диффузором | |
RU2577576C1 (ru) | Аэродинамический смеситель | |
RU2624477C1 (ru) | Усреднитель партий сыпучих материалов | |
RU2455058C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU106848U1 (ru) | Смеситель периодического действия | |
DK2720785T3 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF particulates | |
RU2523576C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU2584736C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU2132725C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU2553865C2 (ru) | Центробежный смеситель сыпучих материалов | |
RU2177362C2 (ru) | Центробежный смеситель | |
CN209287199U (zh) | 一种新型的粉液混合专用高效搅拌罐 | |
RU2464078C1 (ru) | Центробежный смеситель диспергатор | |
RU2693772C2 (ru) | Барабанный виброгранулятор | |
RU2361653C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU2397804C1 (ru) | Барабанный смеситель | |
RU2191063C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU195175U1 (ru) | Усреднитель сыпучих материалов | |
RU2643962C1 (ru) | Барабанный смеситель | |
RU2561116C1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов гравитационного типа | |
RU171696U1 (ru) | Центробежный смеситель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170912 |