RU26076U1 - Комбинированный клапан скважинного оборудования - Google Patents

Комбинированный клапан скважинного оборудования Download PDF

Info

Publication number
RU26076U1
RU26076U1 RU2001119568/20U RU2001119568U RU26076U1 RU 26076 U1 RU26076 U1 RU 26076U1 RU 2001119568/20 U RU2001119568/20 U RU 2001119568/20U RU 2001119568 U RU2001119568 U RU 2001119568U RU 26076 U1 RU26076 U1 RU 26076U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
well
cavity
pump
ball
Prior art date
Application number
RU2001119568/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.В. Лапин
В.А. Войцеховский
В.П. Семенов
Г.Л. Рыбаков
Original Assignee
Закрытое акционерное общество завод "Измерон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество завод "Измерон" filed Critical Закрытое акционерное общество завод "Измерон"
Priority to RU2001119568/20U priority Critical patent/RU26076U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU26076U1 publication Critical patent/RU26076U1/ru

Links

Landscapes

  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Description

КОМБИНИРОВАННЫЙ КЛАПАН СКВАЖИННОГО
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к предохранительной арматуре при добыче нефти механическим способом с использованием электроцентробежных насосов.
Известен клапан-отсекатель, в корпусе которого выполнен шаровой кран с цапфами и хвостовиком, см. авторское свидетельство СССР № 1 546 615 по кл. Е 21 В 34/06, опубл. 1990 г.
В этом клапане глушение достигается только при дополнительном повороте шарового крана хвостовиком на 90°.
Известен клапан, предназначенный для предотвращения выброса промывочной жидкости и пластовых флюидов, содержащий корпус, обойму, запорный элемент с цапфами и узлом фиксации, дросселирующий элемент, см. патент США № 4 660 596 по кл. F 16 К 5/06, опубл. 1986 г.
Недостатком этого клапана является то, что дросселирующий элемент перекрывает сечение трубного пространства и при этом подвергается быстрому изнашиванию буровым раствором.
Известен шаровой клапан, содержащий корпус, шаровой затвор, узел поворота в виде муфты и ограничитель поворота, выполненный в виде кольца, см. авторское свидетельство СССР № 1 809 898 по кл. F 16 К 5/06,
ОБОРУДОВАНИЯ
МПК7Е21 В 34/06 F 16 К 5/06
опубл. mvt393i.
Этот клапан является аварийным предохранительным средством и используется для перекрытия канала трубопровода при нефтегазопроявлении, функциональность его ограничена.
Известен противовыбросовый скважинный клапан, содержащий корпус, поворотную пробку, установленную между верхней и нижаней подпружиненными втулками и уплотнительные элементы, см. авторское свидетельство СССР № 1 778 276 по кл. Е 21 В 34/06, опубл. 1992 г.
В этом клапане выполнение втулок с пружинными элементами снижают надежность работы клапана со скважинной жидкостью.
Известен клапан скважинного оборудования, содержащего насос, ф опускаемые в скважину на колонне труб, имеющий корпус, запорный элемент в виде седла и шара, см. авторское свидетельство СССР № 1 255 291 по кл. Е 21 В 34/06, опубл. 1985 г. Привод запорного элемента выполнен в виде патрубка, служащего для перемещения затвора вниз и поплавка для перемещения вверх.
Данное техническое решение принято за прототип настоящего изобретения.
Однако оно обладает недостатками.
Конструктивное выполнение клапана-прототипа не позволяет обеспечить надежность работы клапана и насоса. На надежность работы клапана оказывает влияние перепад давления. Так перепад давления сверху может отжать шар и задавить загрязненную скважинную жидкость в продуктивный пласт; перепад снизу может прижать шар к седлу и не допустить открытие клапана, кроме того, функциональный режим работы клапана ограничен.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи, позволяющей повысить надежность работы клапана и насоса и сократить время на его запуск, расширить функциональные режимы работы путем обеспечения запуска насоса на чистой скважинной жидкости с устранением загрязнений и примесей, минуя насос, путем предварительного спрессовывания колонны труб на герметичность ее соединений, путем организации потока жидкости по колонне труб от работающего насоса и выполнения при этом роли обратного клапана.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что комбинированный клапан скважинного оборудования, содержащего насос, опускаемый в скважину на колонне труб, имеет корпус запорный элемент в
виде седла и шара; в корпусе клапана выполнено отверстие, сообщенное со скважиной, и размещен распределитель с седлом, разделяющий трубную полость от образованной рабочей полости, и с отверстиями, при этом одно из них сообщено с трубной и рабочей полостями, а другое с отверстием корпуса и рабочей полостью, кроме того, в рабочей полости расположена направляющая с окнами и дополнительно установлен шар, взаимодействующий с шаром запорного элемента и с седлом распределителя.
7Q4 пслС сЛ Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о
технических решениях, идентичных настоящему изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «новизна.
За счет реализации отличительных признаков изобретения (в совокупности с признаками, указанными в ограничительной части формулы) достигаются важные новые свойства объекта.
Распределитель, рабочая и трубная полости, сообщенные между собой, а также со скважиной, обеспечивают промывку скважины и запуск насоса на чистой жидкости.
Направляющая с окнами, седло в распределителе и второй запорный шар обеспечивают проверку герметичности колонны и организуют поток жидкости по колонне при работающем насосе.
Заявителю не известны какие-либо публикации, которые содержали бы сведения о влиянии отличительных признаков изобретения на достигаемый технический результат. В связи с этим, по мнению заявителя, можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «изобретательский уровень.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображены: на фиг. 1 - клапан (статическое состояние) до спуска в скважину; на фиг. 2 - клапан (динамическое состояние) при проверке герметичности колонны труб; на фиг. 3 - клапан (динамическое состояние) при промывке сква4 н жины; на фиг. 4 - клапан (динамическое состояние) при рабочем режиме насоса. мбинированный клапан содержит: Корпус - 1, седло (в корпусе 1) - 2. Распределитель (в корпусе 1) - 3, седло (в распределителе 3) -- 4. Шарик нижний - 5. Шарик верхний (размещен между седлами 2 и 4) - 6. Направляющую - 7, окна (в направляющей 7) - 8. Насосную полость (в нижней части корпуса 1) - 9. Рабочую полость (под распределителем 3) - 10. Трубную полость (под распределителем 3) - 11. Отверстие (в корпусе 1) - 12. Отверстие (в распределителе 3 соединяет полости 10 и 11) - 13. Отверстие (в распределителе 3 соединяет полость 10 с отверстием 12)-14. апан работает следующим образом при следующих функциональимах.
Спуск колонны в скважину
Клапан устанавливают над электроцентробежным насосом, при этом нижний шар 5 прижат седлу 2, верхний шар 6 прижат к нижнему 5. Клапан с насосом спускают в скважину на колонне труб на необходимую глубину. В процессе спуска колонна труб заполняется скважинкой жидкостью. Жидкость через отверстия 12, 13, 14 и окна 8 поступает к шарикам 5 и 6.
Проверка герметичности колонны труб
После завершения спуска проверяют герметичность колонны. Для этого подают жидкость от насосного агрегата через колонну труб в полость 11, и она через отверстие 13 поступает в полость 10, а через окна 8 к шарику 5 и 6, при этом верхний шарик 6, увлекаемый потоком жидкости, садится в седло 4 и разделяет полость 10 со скважиной. Нарастает испытательное давление, производят испытание герметичности соединений колонны труб.
Промывка скважины от примесей
После испытания на герметичность проводят промывку скважины для устранения попадания механических примесей, попавших в скважину в процессе спуска насоса, а также в насос при его работе. Жидкость из насосного агрегата подают в затрубное пространство скважины. Она через отверстия 12 и 14, через седло 4, окна 8 попадает в полость 10, а затем через отверстие 13 в полость 11, при этом шарики 5 и 6 находятся на седле 2
и своим весом, дополнительно к сопротивлению насоса и давлению струи, создают сопротивление истеканию жидкости из полости 9.
Рабочий режим
После промывки скважины включают насос и выводят его на рабочий режим. Жидкость из полости 9 давит на шарики 5 и 6, приподнимает их к седлу 4, при этом полость 10 разъединяется с отверстиями 14 и 12 и поток жидкости из полости 9 направляется через окна 8 полости 10 к отверстию 13 и в полость 11, а затем по колонне труб в линейный выход устьевого сальника.
Предложенный комбинированный клапан может быть изготовлен промышленным способом, что подтверждено испытаниями опытного образца, и это обусловливает, по мнению заявителя, его соответствие критерию «промышленная применимость.
Использование клапана с заявленными конструктивными элементами позволяет:
-повысить надежность работы клапана и насоса за счет обеспечения промывки скважины и запуска насоса на чистой воде с помощью распределителя, рабочей и трубной полостей, отверстий в распределителе и в корпусе;
7
герметичности колонны, промывки скважины, сокращения времени запуска насоса, устранения примесей, минуя насос, организации потока при выходе насоса на рабочий режим, использования клапана в качестве обратного с помощью организации потока между полостями 10 и 11, направляющей с окнами, седла в распределителе, второго запорного шара.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
2001119568

Claims (1)

  1. Комбинированный клапан скважинного оборудования, содержащего насос, опускаемый в скважину на колонне труб, имеющий корпус, с выполненным в нем отверстием и сообщенным со скважиной, трубную полость, запорный элемент в виде седла и шара, отличающийся тем, что в корпусе размещен распределитель с седлом, разделяющий трубную полость от образованной рабочей полости, и с отверстиями, при этом одно из них сообщено с трубной и рабочей полостями, а другое с отверстием корпуса и рабочей полостью, кроме того, в рабочей полости расположена направляющая с окнами и дополнительно установлен шар, взаимодействующий с шаром запорного элемента и с седлом распределителя.
    Figure 00000001
RU2001119568/20U 2001-07-05 2001-07-05 Комбинированный клапан скважинного оборудования RU26076U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001119568/20U RU26076U1 (ru) 2001-07-05 2001-07-05 Комбинированный клапан скважинного оборудования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001119568/20U RU26076U1 (ru) 2001-07-05 2001-07-05 Комбинированный клапан скважинного оборудования

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU26076U1 true RU26076U1 (ru) 2002-11-10

Family

ID=37114021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001119568/20U RU26076U1 (ru) 2001-07-05 2001-07-05 Комбинированный клапан скважинного оборудования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU26076U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186883U1 (ru) * 2018-12-17 2019-02-07 Общество с ограниченной ответственностью "Комплекс" Обратный клапан для ремонта нагнетающих скважин

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186883U1 (ru) * 2018-12-17 2019-02-07 Общество с ограниченной ответственностью "Комплекс" Обратный клапан для ремонта нагнетающих скважин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2349735C2 (ru) Заканчивание скважины за один спуск насосно-компрессорной колонны
CA2217939C (en) Well cementing plug assemblies and methods
US4144937A (en) Valve closing method and apparatus for use with an oil well valve
EP2419604B1 (en) Downhole valve tool and method of use
US7063152B2 (en) Model HCCV hydrostatic closed circulation valve
EP0851093A2 (en) Subsurface apparatus and method for releasing a cementing plug
EP0697496A2 (en) High pressure well cementing plug assembly
US4044829A (en) Method and apparatus for annulus pressure responsive circulation and tester valve manipulation
BR112014005005B1 (pt) válvula e método para atuar a válvula
CN107923230B (zh) 密封盖层的井下完井系统
AU2010250060A1 (en) Subsea Cementing System With Plug Launching Tool
EP2607613A1 (en) An annular barrier with a self-actuated device
CA2958320C (en) Pressure actuated downhole tool
EP0870901A2 (en) Downhole tool
NO174753B (no) Ventil for et perforerings-, test- og proevetakingsverktoey
US9624764B2 (en) Method and apparatus for testing a tubular annular seal
RU26076U1 (ru) Комбинированный клапан скважинного оборудования
CN106321035B (zh) 一种全井筒防返吐分层注水管柱
RU2303116C1 (ru) Универсальный клапан забойного двигателя
RU2608108C1 (ru) Скважинное клапанное устройство
RU2334871C1 (ru) Устройство для освоения, обработки и исследования скважин
RU2371567C1 (ru) Способ локализации зон негерметичности эксплуатационной колонны
US20110186304A1 (en) T-Frac Zone Test Tool and System
RU2101463C1 (ru) Пакерующее устройство для избирательного испытания пластов
RU2631123C1 (ru) Клапанное устройство бурильной колонны

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20061123

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100706