RU2606903C2

RU2606903C2 - Kochetov circular conical spring

Info

Publication number: RU2606903C2
Application number: RU2015100815A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2015-01-15
Filing date: 2015-01-15
Publication date: 2017-01-10
Also published as: RU2015100815A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to machine building. Spring consists of alternating annular resilient cone discs of larger and smaller diameters, arranged between base and cover. Edges of discs are bent in opposite directions along radius providing connection. Each disc comprises three radial slots directed from larger to smaller base. Each of the radial slots is ended by hole for stress relieving. Internal discs and spherical segments lateral tapered surfaces are coated with vibration damping material, for example, polyurethane. Mating surfaces of inner disc lateral conical surfaces with base are coated with frictional material.

EFFECT: enabling increased efficiency of vibration isolation in resonance mode.

1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов и других объектов.The invention relates to mechanical engineering, instrumentation and can be used for vibration isolation of technological equipment, machine tools, devices and other objects.

Известно применение тарельчатых упругих элементов для виброизоляции технологического оборудования в текстильной промышленности [1, 2, 3]. Расчеты показывают высокую эффективность упругих элементов тарельчатого типа при их относительно небольших габаритах, при этом испытания в реальных фабричных условиях подтверждают их эффективность при высокой надежности и простоте обслуживания.It is known the use of plate-shaped elastic elements for vibration isolation of technological equipment in the textile industry [1, 2, 3]. The calculations show the high efficiency of the plate-type elastic elements with their relatively small dimensions, while tests in real factory conditions confirm their effectiveness with high reliability and ease of maintenance.

Однако нагрузочная способность на элемент тарельчатого типа невысока.However, the load capacity on the dish-type element is low.

Известно применение виброизоляторов тарельчатого типа [4, 5] с маятниковым подвесом, в которых используется пакет упругих тарельчатых элементов, состоящий из последовательно соединенных блоков тарельчатых упругих элементов, при этом каждый блок тарельчатых упругих элементов выполнен в виде двух соосно расположенных тарельчатых пружин.It is known to use plate-type vibration isolators [4, 5] with a pendulum suspension, in which a packet of elastic disk elements is used, consisting of series-connected blocks of disk-shaped elastic elements, with each block of disk-shaped elastic elements made in the form of two coaxially located disk springs.

Недостатком такого типа виброизоляторов с маятниковым подвесом является их большой габарит по высоте, так как они относятся к категории подвесных виброизолирующих систем, где габаритные размеры по высоте не ограничены, а для опорных систем виброзащиты требуются сравнительно небольшие габариты по высоте.The disadvantage of this type of vibration isolators with a pendulum suspension is their large height dimension, since they belong to the category of suspended vibration isolation systems, where the overall dimensions are not limited in height, and relatively small dimensions in height are required for supporting vibration protection systems.

Известен виброизолятор с кольцевыми тарельчатыми пружинами [6], содержащий корпус в виде основания с крышкой, а упругие элементы - в виде, по крайней мере, двух тарельчатых кольцевых пружин.Known vibration isolator with ring disk springs [6], containing a housing in the form of a base with a cover, and elastic elements in the form of at least two disk ring springs.

Известен тарельчатый виброизолятор [7], содержащий корпус, включающий основание с крышкой, и размещенный в нем пакет тарельчатых упругих элементов.Known plate vibration isolator [7], comprising a housing comprising a base with a lid, and a package of plate-shaped elastic elements housed therein.

Недостатком такого типа виброизоляторов является «прощелкивание» упругих элементов в обратную сторону, т.е. прохождение при определенной нагрузке через нулевую жесткость, что несколько снижает эффективность виброзащиты.The disadvantage of this type of vibration isolators is the “snapping” of the elastic elements in the opposite direction, i.e. passing at a certain load through zero rigidity, which somewhat reduces the effectiveness of vibration protection.

Известно применение виброизоляторов тарельчатого типа [8, 9], состоящих из последовательно соединенных блоков тарельчатых упругих элементов, при этом блок тарельчатых упругих элементов выполнен в виде двух соосно расположенных тарельчатых пружин, верхней и нижней, соединенных по внутреннему и внешнему диаметру с помощью соосно расположенных колец Т-образного профиля.It is known to use plate-type vibration isolators [8, 9], consisting of series-connected blocks of disk-shaped elastic elements, while the block of disk-shaped elastic elements is made in the form of two coaxially located disk springs, upper and lower, connected by an inner and outer diameter using coaxially arranged rings T-shaped profile.

Недостатком такого типа виброизоляторов является возможность блокирования тарельчатых упругих элементов в пакетах из колец Т-образного профиля, что несколько может изменить их общую жесткость, а следовательно, и эффективность виброзащиты.The disadvantage of this type of vibration isolators is the possibility of blocking plate-shaped elastic elements in packages of T-shaped rings, which can somewhat change their overall stiffness, and therefore the effectiveness of vibration protection.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является упругий элемент тарельчатого типа по патенту РФ №2285836, F16F 1/32, от 20.10.2006 г. [10] (прототип), содержащий тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса, на поверхности которой выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, два сквозных паза.The closest technical solution to the claimed object is an elastic plate-type element according to the patent of the Russian Federation No. 2285836, F16F 1/32, 10/20/2006 [10] (prototype), containing a plate-shaped elastic surface in the form of a truncated cone, on the surface of which is made in a plane parallel to the bases of the truncated cone, two through grooves.

Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.A disadvantage of the known device is the relatively low efficiency at resonance due to the absence of vibration damping.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является кольцевая пружина по а.с. СССР №280111, F16F 1/08, от 26.08.1970 г. [11] (прототип), содержащая набор кольцевых пружин, который составлен из последовательно чередующихся дисков большего и меньшего диаметров с отогнутыми в противоположные стороны краями по радиусу, обеспечивающему сопряжение дисков одного с другим.The closest technical solution to the claimed object is an annular spring on.with. USSR No. 280111, F16F 1/08, 08/26/1970 [11] (prototype), containing a set of ring springs, which is composed of sequentially alternating disks of larger and smaller diameters with bent to opposite sides edges along a radius that ensures the mating of the disks of one with another.

Технический результат - повышение эффективности виброизоляции на резонансе.The technical result is an increase in the efficiency of vibration isolation at resonance.

Это достигается тем, что кольцевая конусная пружина, состоящая из набора конусных дисков, причем набор составлен из последовательно чередующихся дисков большего и меньшего диаметров с отогнутыми в противоположные стороны краями по радиусу, обеспечивающему сопряжение дисков одного с другим, отличается тем, что набор состоит, по крайней мере, из одного внешнего и двух внутренних кольцевых упругих конусных диско, размещенных между основанием и крышкой пружины, при этом каждый из внешних и внутренних кольцевых упругих конусных дисков выполнен в виде усеченных конусных поверхностей и содержит, по крайней мере, три радиальных паза, направленных от большего основания усеченного конуса к меньшему основанию, причем каждый из радиальных пазов заканчивается отверстием для снятия напряжений, а сопряжение боковых конусных поверхностей внешних кольцевых упругих конусных дисков с боковыми конусными поверхностями внутренних кольцевых упругих конусных дисков выполнено в виде сферических сегментов радиусом R.This is achieved by the fact that the annular conical spring, consisting of a set of conical disks, moreover, the set is made up of successively alternating disks of larger and smaller diameters with edges bent to opposite sides in a radius that ensures pairing of the disks with one another, differs in that the set consists of at least one of the outer and two inner annular elastic conical disco located between the base and the cover of the spring, with each of the outer and inner annular elastic conical disks made nonsense in the form of truncated conical surfaces and contains at least three radial grooves directed from the larger base of the truncated cone to the smaller base, each of the radial grooves ending with a stress relief hole, and the conjugation of the lateral conical surfaces of the outer annular elastic conical disks with the lateral the conical surfaces of the inner annular elastic conical disks are made in the form of spherical segments of radius R.

На фиг. 1 показан фронтальный разрез кольцевой конусной пружины, на фиг. 2 - общий вид одного из дисков пружины в свободном состоянии.In FIG. 1 shows a frontal section of an annular conical spring, FIG. 2 is a general view of one of the spring disks in a free state.

Кольцевая конусная пружина (фиг. 1) состоит из набора, включающего, по крайней мере, один внешний 1 и два внутренних 2 и 4 кольцевых упругих конусных диска (фиг. 2), размещенных между основанием 12 и крышкой 17 пружины. Каждый из внешних 1, 3, 5 и внутренних 2, 4, 6, 7 кольцевых упругих конусных дисков выполнен в виде усеченных конусных поверхностей и содержит, по крайней мере, три радиальных паза 8, направленных от большего основания 11 усеченного конуса к меньшему основанию 10. Каждый из радиальных пазов 8 заканчивается отверстием 9 для снятия напряжений. Сопряжение боковых конусных поверхностей внешних 1, 3, 5 кольцевых упругих конусных дисков с боковыми конусными поверхностями внутренних 2, 4, 6, 7 кольцевых упругих конусных дисков выполнено в виде сферических сегментов радиусом R, имеющихся на каждом из дисков в количестве двух, расположенных соответственно у большего основания 11 усеченного конуса и меньшего основания 10 каждого из дисков. При этом сферические сегменты выполнены заедино с коническими поверхностями каждого из дисков и направлены в разные стороны от образующей конической поверхности, т.е. один сферический сегмент каждого диска направлен внутрь конической поверхности, а другой - наружу. Высота внутреннего конуса f₁ внешнего кольцевого конусного диска 1 выполнена по расчету, а высота f₂ внутреннего конуса внутреннего кольцевого конусного диска 2 выполнена, например, несколько больше, чем f₁. Для создания опоры пружины при выборе хода ее на максимальную величину и для ограничения перемещения кольцевой упругий конусный диск 3 имеет высоту H₁, например, несколько большую высоты H₂ кольцевого упругого конусного диска 5. Для фиксации пружины на вибрирующем основании (на чертеже не показано) служит центральное отверстие 16 в основании 12 пружины, а для крепления виброизолируемого объекта (на чертеже не показан) - центральное резьбовое отверстие 14 в крышке 17 пружины, собранной, например, как показано на фиг. 1, - из семи кольцевых конусных дисков, находящихся в свободном состоянии. Число внешних и внутренних дисков может быть различным в зависимости от жесткости и величины хода пружины. Для использования кольцевой конусной пружины без направляющей гильзы или центрирующей оправки внутренний диаметр Д₁ кольцевого упругого конусного диска 1 и наружный диаметр Д₂ кольцевого упругого конусного диска 2, а также внутренний диаметр d₂ кольца 7 и наружный диаметр d₁ кольцевого упругого конусного диска 2 выполнены, например, по подвижной посадке. Возможен вариант выполнения боковых конусных поверхностей внешних и внутренних кольцевых упругих конусных дисков без радиальных пазов 8 (фиг. 1). Сопряжение боковых конусных поверхностей внутренних 2, 4, 6, 7 кольцевых упругих конусных дисков с основанием 12 и крышкой 17 выполнено в виде сферических сегментов соответственно 13 и 15, радиусом R.An annular conical spring (Fig. 1) consists of a set comprising at least one external 1 and two internal 2 and 4 annular elastic conical disks (Fig. 2) located between the base 12 and the spring cover 17. Each of the outer 1, 3, 5 and inner 2, 4, 6, 7 annular elastic conical disks is made in the form of truncated conical surfaces and contains at least three radial grooves 8 directed from the larger base 11 of the truncated cone to the smaller base 10 . Each of the radial grooves 8 ends with a hole 9 for stress relief. The pairing of the lateral conical surfaces of the outer 1, 3, 5 annular elastic conical disks with the lateral conical surfaces of the inner 2, 4, 6, 7 annular elastic conical disks is made in the form of spherical segments of radius R, present on each of the disks in the amount of two, located respectively the larger base 11 of the truncated cone and the smaller base 10 of each of the discs. In this case, the spherical segments are made integrally with the conical surfaces of each of the disks and are directed in different directions from the generatrix of the conical surface, i.e. one spherical segment of each disk is directed inside the conical surface, and the other outward. The height of the inner cone f _{1 of the} outer annular conical disk 1 is calculated, and the height f _{2 of the} inner cone of the inner annular conical disk 2 is, for example, slightly larger than f ₁ . To create support for the spring when choosing its stroke to the maximum value and to limit movement, the annular elastic conical disk 3 has a height H ₁ , for example, slightly greater than the height H _{2 of the} annular elastic conical disk 5. For fixing the spring on a vibrating base (not shown in the drawing) serves as a Central hole 16 in the base 12 of the spring, and for attaching a vibration-insulated object (not shown) is the Central threaded hole 14 in the cover 17 of the spring, assembled, for example, as shown in FIG. 1, - of seven annular conical disks in a free state. The number of external and internal disks may vary depending on the stiffness and size of the spring travel. To use an annular conical spring without a guide sleeve or a centering mandrel, the inner diameter D _{1 of the} annular elastic conical disk 1 and the outer diameter D _{2 of the} annular elastic conical disk 2, as well as the inner diameter d _{2 of the} ring 7 and the outer diameter d _{1 of the} annular elastic conical disk 2, are made , for example, on a movable landing. A possible embodiment of the lateral conical surfaces of the outer and inner annular elastic conical disks without radial grooves 8 (Fig. 1). The pairing of the lateral conical surfaces of the inner 2, 4, 6, 7 annular elastic conical disks with the base 12 and the cover 17 is made in the form of spherical segments 13 and 15, respectively, of radius R.

Возможен вариант выполнения боковых конусных поверхностей внутренних кольцевых упругих конусных дисков и сферических сегментов с покрытием их с двух сторон вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном (на фигурах не показано).A possible embodiment of the lateral conical surfaces of the inner annular elastic conical disks and spherical segments coated on both sides with a vibration damping material, for example polyurethane (not shown in the figures).

Возможен вариант выполнения боковых конусных поверхностей внутренних и внешних кольцевых упругих конусных дисков и сферических сегментов с покрытием их с двух сторон вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном (на фигурах не показано).A possible embodiment of the lateral conical surfaces of the inner and outer annular elastic conical disks and spherical segments coated on both sides with a vibration damping material, for example polyurethane (not shown in the figures).

Возможен вариант выполнения поверхностей сопряжения боковых конусных поверхностей внутреннего 2, кольцевого упругого конусного диска с основанием 12 в виде сферических сегментов 13 радиусом R, покрыты фрикционным материалом, выполненным из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) 28÷34%, - волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) 12÷19%, - графит 7÷18%, - модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния 7÷15%, - баритовый концентрат 20÷35%, - тальк 1,5÷3,0%.A possible embodiment of the mating surfaces of the lateral conical surfaces of the inner 2, the annular elastic conical disk with the base 12 in the form of spherical segments 13 of radius R, are coated with a friction material made of a composition comprising the following components, in their ratio, in wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in a ratio of 1: (0.2-1.0) 28 ÷ 34%, a fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1, 0) 12 ÷ 19%, - graphite 7 ÷ 18%, - friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide 7 ÷ 15%, - barite concentrate 20 ÷ 35%, - talc 1,5 ÷ 3, 0%

Кольцевая конусная пружина работает следующим образом.An annular conical spring operates as follows.

Под нагрузкой Р кольцевые конусные диски взаимодействуют один с другим одновременно, как внешними, так и внутренними рабочими поверхностями своих сферических сегментов. В процессе работы энергия от воспринимаемых пружиной нагрузок расходуется на упругую деформацию каждого кольцевого конусного диска, например по аналогии как с каждым витком винтовой пружины, а также на рассеивание энергии за счет трения при перемещении их сферических сегментов, например по аналогии, как осуществляется демпфирование при «сухом трении». Кроме того, в предлагаемой конструкции значительно уменьшается напряжение на кромках колец пружины по сравнению с тарельчатыми пружинами, что позволяет повысить допускаемые напряжения в материале и, следовательно, нагрузку, а также несколько увеличить величину хода. Перемещение кольцевых конусных дисков обеспечивает разность нагрузочных и разгрузочных характеристик пружины за один ход ее под нагрузкой, что, в свою очередь, обеспечивает, например, некоторое повышенное затухание механических колебаний системы в целом. Пружина выполнена так, что изготовление ее кольцевых конусных дисков можно осуществить из разных материалов и различных заготовок, например из листовых стальных и цветных литейных сплавов, а также из соответствующих неметаллических материалов, в том числе и из пластических масс и им подобных материалов.Under load P, the annular conical disks interact with one another simultaneously, both by the external and internal working surfaces of their spherical segments. During operation, energy from the loads perceived by the spring is spent on the elastic deformation of each annular conical disk, for example, by analogy with each coil of a coil spring, as well as on energy dissipation due to friction when moving their spherical segments, for example, by analogy with how damping is performed at dry friction. " In addition, in the proposed design, the voltage at the edges of the rings of the spring is significantly reduced compared to Belleville springs, which allows to increase the permissible stresses in the material and, consequently, the load, as well as slightly increase the stroke. The movement of the annular conical disks provides the difference between the loading and unloading characteristics of the spring in one stroke under load, which, in turn, provides, for example, some increased attenuation of the mechanical vibrations of the system as a whole. The spring is designed so that the manufacture of its annular conical disks can be made of different materials and various blanks, for example, from sheet steel and non-ferrous cast alloys, as well as from the corresponding non-metallic materials, including plastics and similar materials.

Источники информацииInformation sources

1. Кочетов О.С., Сажин Б.С. Снижение шума и вибраций в производстве: теория, расчет, технические решения. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2001. - 319 с.: стр. 197, рис. 5.65.1. Kochetov O.S., Sazhin B.S. Noise and vibration reduction in production: theory, calculation, technical solutions. M .: MSTU im. A.N. Kosygina, 2001 .-- 319 p.: P. 197, fig. 5.65.

2. Кочетов О.С. Методика расчета тарельчатых виброизоляторов для ткацких станков // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности - 2000, №4. С. 98…104.2. Kochetov OS Calculation method of plate vibration isolators for looms // Izv. universities. Technology of the textile industry - 2000, No. 4. S. 98 ... 104.

3. Кочетов О.С. Расчет пространственной системы виброзащиты. Журнал «Безопасность труда в промышленности», №8, 2009, стр. 32-37.3. Kochetov OS Calculation of the spatial vibration protection system. The journal "Occupational Safety in Industry", No. 8, 2009, pp. 32-37.

4. Кочетов О.С., Кочетова М.О., Ходакова Т.Д., Шестернинов А.В. Тарельчатый виброизолятор с маятниковым подвесом // Патент на изобретение №2279580. Опубликовано 10.07.06. Бюллетень изобретений №19.4. Kochetov O.S., Kochetova M.O., Khodakova T.D., Shesterninov A.V. Dish vibration absorber with pendulum suspension // Patent for invention No. 2279580. Published on July 10th, 2006. Bulletin of inventions No. 19.

5. Кочетов О.С., Кочетова М.О., Ходакова Т.Д. Виброизолятор тарельчатый с маятниковым подвесом // Патент на изобретение №2287727. Опубликовано 20.11.06. Бюллетень изобретений №32.5. Kochetov O.S., Kochetova M.O., Khodakova T.D. Dish vibrator with pendulum suspension // Patent for invention No. 2287727. Published on November 20, 2006. Bulletin of inventions No. 32.

6. Кочетов О.С., Кочетова М.О., Ходакова Т.Д. Виброизолятор Кочетовых с кольцевыми тарельчатыми пружинами // Патент на изобретение №2285834. Опубликовано 20.10.06. Бюллетень изобретений №29.6. Kochetov O.S., Kochetova M.O., Khodakova T.D. Vibration isolator Kochetov with ring cup springs // Patent for invention No. 2285834. Published on October 20, 2006. Bulletin of inventions No. 29.

7. Кочетов О.С., Кочетова М.О., Ходакова Т.Д., Кочетов С.С., Кочетов Сергей Сергеевич. Тарельчатый виброизолятор Кочетовых // Патент на изобретение №2285835. Опубликовано 20.10.06. Бюллетень изобретений №29.7. Kochetov O.S., Kochetova M.O., Khodakova TD, Kochetov S.S., Kochetov Sergey Sergeevich. Domed vibration isolator Kochetov // Invention patent No. 2285835. Published on October 20, 2006. Bulletin of inventions No. 29.

8. Кочетов О.С., Кочетова М.О., Ходакова Т.Д., Стареев М.Е., Кочетов С.С., Кочетов Сергей Сергеевич. Виброизолятор Кочетова тарельчатого типа // Патент на изобретение №2293228. Опубликовано 10.02.07. Бюллетень изобретений №4.8. Kochetov O.S., Kochetova M.O., Khodakova TD, Stareev M.E., Kochetov S.S., Kochetov Sergey Sergeevich. Vibration isolator Kochetova plate type // Patent for invention No. 2293228. Published 02/10/07. Bulletin of inventions No. 4.

9. Кочетов О.С., Кочетова М.О., Ходакова Т.Д., Шестернинов А.В., Стареев М.Е. Виброизолятор тарельчатого типа // Патент на изобретение №2285838. Опубликовано 20.10.06. Бюллетень изобретений №29.9. Kochetov O.S., Kochetova M.O., Khodakova T.D., Shesterninov A.V., Stareev M.E. Plate type vibration isolator // Patent for invention No. 2285838. Published on October 20, 2006. Bulletin of inventions No. 29.

10. Кочетов О.С., Кочетова М.О., Ходакова Т.Д. Упругий элемент тарельчатого типа // Патент на изобретение №2285836. Опубликовано 20.10.06. Бюллетень изобретений №29.10. Kochetov O.S., Kochetova M.O., Khodakova T.D. The elastic element of the plate type // Patent for the invention No. 2285836. Published on October 20, 2006. Bulletin of inventions No. 29.

11. Тарадайников П.С. Пружина Тарадайникова // Авторское свидетельство СССР на изобретение №280111, кл. F16F 1/08. Опубликовано 26.08.1970. Бюллетень изобретений №27.11. Taradainikov P.S. Taradainikov spring // USSR copyright certificate for invention No. 280111, class. F16F 1/08. Published on August 26th, 1970. Bulletin of inventions No. 27.

Claims

An annular conical spring, consisting of a set of conical disks, the set being made up of successively alternating disks of larger and smaller diameters with edges bent to opposite sides in a radius that allows the disks to pair with one another, the set consists of at least one external and two internal annular elastic conical disks located between the base and the spring cover, while each of the external and internal annular elastic conical disks is made in the form of truncated conical surfaces and contains at least three radial grooves directed from the larger base of the truncated cone to the smaller base, each of the radial grooves ending with a stress relief hole, and the mating of the lateral conical surfaces of the outer annular elastic conical discs with the lateral conical surfaces of the inner annular elastic conical disks are made in the form of spherical segments of radius R, available on each of the disks in an amount of two, located respectively at the larger base of the truncated cone ca and the smaller base of each of the disks, while the spherical segments are made integrally with the conical surfaces of each of the disks and directed in different directions from the generatrix of the conical surface, i.e. one spherical segment of each disk is directed inside the conical surface, and the other outward, the side conical surfaces of the inner annular elastic conical discs and the spherical segments are coated with vibration damping material, for example polyurethane, characterized in that the mating surfaces of the side conical surfaces of the inner annular elastic conical disk with the base, made in the form of spherical segments of radius R, covered with friction material made from a composition comprising the following components nt, in their ratio, in wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in the ratio 1: (0.2-1.0) 28 ÷ 34%, a fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in the ratio 1: (0.1-1.0 ) 12–19%, graphite 7–18%, a friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide 7–15%, barite concentrate 20–35%, talc 1.5–3.0%.