RU2605974C2 - Установка для проведения водоизоляционных работ в скважине - Google Patents
Установка для проведения водоизоляционных работ в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- RU2605974C2 RU2605974C2 RU2014142089A RU2014142089A RU2605974C2 RU 2605974 C2 RU2605974 C2 RU 2605974C2 RU 2014142089 A RU2014142089 A RU 2014142089A RU 2014142089 A RU2014142089 A RU 2014142089A RU 2605974 C2 RU2605974 C2 RU 2605974C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- control unit
- unit
- installation according
- insulating
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 48
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 abstract 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 18
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установке для проведения водоизоляционных работ в скважине. Техническим результатом является повышение эффективности и надежности проведения водоизоляционных работ в скважине. Установка содержит емкость для хранения и подготовки технологических растворов и жидкостей и их компонентов, смесительный блок для подготовки изолирующего состава в объеме, превышающем внутренний объем скважины от забоя до верхней границы интервала перфорации, насосный блок для заливки изолирующего состава через колонну заливочных труб в скважину до верхней границы интервала перфорации с продавкой в пласт с помощью технологической жидкости, блок управления для управления приготовлением растворов и жидкостей и нагнетанием их в скважину, блок ввода для ввода в блок управления конфигурации создаваемого изолирующего моста, включающей в себя текущее положение интервала перфорации, причем блок управления регулирует параметры изолирующего состава и управляет нагнетанием изолирующего состава в скважину на основании заданной конфигурации создаваемого изолирующего моста. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установке для проведения водоизоляционных работ в скважине при разработке нефтяной залежи, подстилаемой водой.
Уровень техники
При традиционной схеме эксплуатации скважин, расположенных в водонефтяной зоне залежи, то есть скважин, вскрывших продуктивный горизонт в области границы раздела между нефтью и водой (далее в данном документе указанная граница называется водонефтяным контактом, или ВНК), происходит подъем ВНК вблизи скважины, называемый «конусом обводнения».
На Фиг. 1 приведен пример образования зоны пониженного давления возле интервала перфорации в пласте при работе скважины по обычной схеме эксплуатации скважины, когда через интервал перфорации производится отбор нефтесодержащей продукции (нефти и/или воды в чистом виде или в виде смеси с какими-либо другими частицами и компонентами, попадающими в скважину). При отборе продукции возле интервала перфорации возникает зона пониженного давления, при этом по мере отдаления от интервала перфорации степень падения давления уменьшается. Таким образом, около скважины образуется градиент давления.
В случаях, когда скважина расположена в области нефтяной залежи, подстилаемой водой, такой интервал перфорации может располагаться поблизости от границы ВНК. Как известно, при наличии градиента давления происходит движение жидкости в направлении уменьшения давления, а поскольку граница ВНК представляет собой проницаемую подвижную поверхность, происходит движение не только нефти, но и воды, причем вода за счет больших фильтрационных свойств по пласту образует каналы поступления к кровле пласта, в том числе и в нефтеносной части.
Таким образом, ВНК перемещается вверх, в сторону пониженного давления, рано или поздно достигая интервала перфорации. Тем самым, как показано на фиг. 2, при обычной схеме эксплуатации скважины в зоне перфорации образуется так называемый «конус обводнения». При этом происходит частичное или полное замещение нефти водой в зоне перфорации и соответственно снижение выработки нефтенасыщенной части пласта. После того как произошел приток воды в область перфорации, для восстановления коэффициента нефтеотдачи необходимо проводить водоизоляционные работы и по возможности сокращать или устранять образованные конусы обводнения.
Из уровня техники известны различные установки для проведения водоизоляционных работ в скважине, однако большинство из них позволяют бороться с конусами обводнения лишь на какой-то ограниченный срок, так как спустя некоторый промежуток времени, часто не настолько длительный, насколько желательно с точки зрения рентабельности, скважина вновь обводняется вследствие конусообразного подъема подошвенных пластовых вод, и приходится вновь повторять водоизоляционные работы или вовсе ликвидировать скважину.
Одним из аналогов предлагаемой установки является система, выполняющая способ разработки обводненных нефтяных месторождений (патент RU 2420657 С1, «Способ разработки обводненных нефтяных месторождений», МПК E21B 43/32, E21B 33/134, опубл. 10.06.2011), содержащий разбуривание эксплуатационной скважиной, пересекающей непроницаемые естественные пропластки в продуктивном пласте, спуск обсадных колонн с последующей перфорацией продуктивного пласта, исследование нефтеводонасыщенности и интервалов залегания нефти и воды, размеров непроницаемого естественного пропластка и создание экранов из изолирующего состава, отделяющих водонасыщенные зоны пласта от нефтенасыщенных зон. По результатам исследований определяют толщину нефтенасыщенной зоны пласта. При толщине нефтенасыщенной зоны пласта более 4 метров вырезают часть обсадной колонны в интервале выше нижних перфорационных отверстий нефтенасыщенной зоны пласта и до забоя скважины. Расширяют ствол скважины в этом интервале, заливают расширенный интервал ствола скважины изолирующим составом, в качестве которого используют цементный раствор. При толщине нефтенасыщенной зоны пласта менее 4 метров вырезают часть обсадной колонны от кровли непроницаемого естественного пропластка до забоя скважины. Расширяют ствол скважины в этом интервале, заливают изолирующим составом расширенный интервал ствола и создают пакер путем введения в призабойную зону нефтенасыщенной зоны пласта скважины. При этом повышается прочность изоляции водонасыщенной зоны пласта.
Тем не менее, при практическом применении этой системы выяснилось, что она также не всегда является эффективной при борьбе с обводнением скважин, особенно при попытках ее применения в скважинах, пересекающих продуктивный горизонт в области ВНК без естественного непроницаемого пропластка, поскольку вода быстро доходит до вновь выполненных перфорационных отверстий снаружи по заколонному пространству возле расширенной части колонны. Более того, при работе данной системы подразумевается полное уничтожение всей нижней части обсадной колонны от уровня ВНК до забоя скважины и расширение этой области, что приводит к тому, что требуется очень много времени на вырезание и большое количество цемента на изоляцию расширенного интервала. При последующей эксплуатации скважины ввиду отсутствия значительной части обсадной колонны цементный камень быстро разрушается, т.е. конструкция скважины теряет свою прочность вследствие вырезания обсадной колонны от уровня ВНК до забоя скважины. Кроме того, при создании малейшей депрессии в скважине происходит разрушение призабойной зоны скважины. Соответственно, при наличии дефектов цементирования вода через трещины в цементе может достигать того интервала, через который производится отбор продукции. Помимо того, данная система содержит средства для проведения геофизических работ для определения интервалов залегания нефти и воды, что повышает ее сложность, а также длительность работ. Также в данной системе требуется предварительная кольматация нефтенасыщенного интервала, что тоже повышает ее сложность, длительность работ и количество используемых материалов, а также ухудшает коллекторские свойства пласта.
Часть указанных проблем может быть решена за счет использования элементов систем для выполнения способов по патентам RU 2509884 С1 («Способ разработки обводненного нефтяного месторождения», МПК E21B 43/32, опубл. 20.03.2014) и RU 2509885 С1 («Способ разработки обводненного нефтяного месторождения», МПК E21B 43/32, опубл. 20.03.2014), однако в них требуется применение сложного дополнительного оборудования, при этом эффективное проходное сечение скважины снижается. При попытках расширить проходное сечение скважины бурением в области расширенного интервала выбуривается заливочная колонна, и тем самым пропадает ее важный экранирующий эффект, а целостность цементного моста может нарушиться, и вода может попасть внутрь колонны. Кроме того, в этих системах все равно требуется предварительное проведение геофизических исследований.
Сущность изобретения
Как следует из вышесказанного, существует необходимость в разработке быстрой, надежной и низкозатратной установки для проведения водоизоляционных работ в скважине, расположенной в зоне водонефтяного контакта, с длительным предотвращением при этом обводнения добываемой продукции.
Настоящее изобретение направлено на устранение вышеупомянутых недостатков уровня техники и решает указанную задачу с помощью установки для проведения водоизоляционных работ в скважине, содержащей:
- по меньшей мере одну емкость для хранения и подготовки по меньшей мере одного из следующего: воды, химических реагентов, технологических растворов и жидкостей и их компонентов,
- смесительный блок, соединенный с упомянутой по меньшей мере одной емкостью и выполненный с возможностью подготовки изолирующего состава в объеме, превышающем внутренний объем скважины от забоя до верхней границы интервала перфорации,
- насосный блок, соединенный со смесительным блоком и упомянутой по меньшей мере одной емкостью и выполненный с возможностью заливки изолирующего состава через колонну заливочных труб, предварительно спущенную в скважину, в скважину по меньшей мере до верхней границы интервала перфорации с продавкой в пласт с помощью технологической жидкости,
- блок управления, соединенный со смесительным блоком, упомянутой по меньшей мере одной емкостью и насосным блоком и выполненный с возможностью управления приготовлением растворов и жидкостей и нагнетанием их в скважину,
- блок ввода, соединенный с блоком управления и выполненный с возможностью ввода в блок управления требуемых параметров для проведения водоизоляционных работ, в том числе ввода конфигурации создаваемого изолирующего моста, включающей в себя текущее положение интервала перфорации,
причем блок управления выполнен с возможностью регулировки параметров изолирующего состава и управления нагнетанием изолирующего состава в скважину на основании заданной конфигурации создаваемого изолирующего моста.
Применение данной установки позволяет повысить эффективность и надежность проведения водоизоляционных работ в скважине без необходимости проведения геофизических исследований, а также продлить безводный период эксплуатации скважин, расположенных в зоне водонефтяного контакта.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 изображен пример формирования градиента давления в зоне перфорации при обычной эксплуатации скважины.
На фиг. 2 изображен пример образования конуса обводнения в зоне перфорации при обычной эксплуатации скважины.
Подробное описание изобретения
Нефтяная залежь, подстилаемая водой, обычно разрабатывается следующим образом.
Как показано на Фиг. 1, подлежащий разработке пласт состоит из нефтесодержащей части и водосодержащей части, между которыми образован водонефтяной контакт (ВНК). Это нефтяное месторождение разбуривается эксплуатационной скважиной, пересекающей пласт. Далее спускается обсадная колонна (обсаживается эксплуатационная колонна) с последующим ее креплением и производится перфорация в нефтесодержащей части пласта выше ВНК с образованием перфорационных отверстий. Затем производится добыча продукции из нефтесодержащей части пласта через перфорационные отверстия.
В процессе эксплуатации скважины вода из водонасыщенной части пласта по заколонному пространству обсадной колонны и за счет больших фильтрационных свойств по пласту может образовывать каналы поступления к кровле пласта, в том числе и к нефтеносной части, и таким образом прорываться через нижние перфорационные отверстия нефтенасыщенной зоны пласта в скважину, при этом происходит обводнение нефти (пример этого изображен на Фиг. 2).
Если обводненность продукции скважины достигает некоторого предварительно определенного значения, например 80%, необходимо приостанавливать добычу и проводить в этой скважине водоизоляционные работы с помощью установки для проведения водоизоляционных работ согласно настоящему изобретению. По завершении выполнения работ можно вновь эксплуатировать скважину в безводном режиме или близком к нему.
Далее будет раскрыта установка для проведения водоизоляционных работ в скважине, расположенной в зоне водонефтяного контакта. В частности, установка может содержать: по меньшей мере одну емкость, по меньшей мере один смесительный блок, насосный блок, блок управления и блок ввода.
Емкости и смесительные блоки могут быть предназначены для хранения и подготовки воды, химических реагентов, технологических растворов и жидкостей и их компонентов. Емкости, смесительные блоки и насосный блок могут соединяться между собой системой трубопроводов.
По меньшей мере один из смесительных блоков может быть выполнен с возможностью подготовки изолирующего состава в объеме, превышающем внутренний объем скважины от забоя до верхней границы интервала перфорации. В качестве изолирующего состава может использоваться цементный или любой другой подходящий тампонажный раствор.
Насосный блок, соединенный по меньшей мере с одним смесительным блоком и по меньшей мере с одной емкостью, может быть выполнен с возможностью заливки изолирующего состава через колонну заливочных труб, предварительно спущенную в скважину спуско-подъемным устройством, в скважину по меньшей мере до верхней границы интервала перфорации с продавкой изолирующего состава в затрубное пространство через перфорационные отверстия с помощью технологической (в данном случае продавочной) жидкости, подаваемой по меньшей мере из одной емкости.
Насосный блок может содержать один или более насосов, например, поршневых или плунжерных.
Блок ввода, соединенный с блоком управления, может быть выполнен с возможностью ввода в блок управления требуемых параметров для проведения водоизоляционных работ, в том числе ввода конфигурации создаваемого изолирующего моста.
Блок управления, соединенный по меньшей мере с одним смесительным блоком, по меньшей мере с одной емкостью и насосным блоком, может быть выполнен с возможностью хранения по меньшей мере части параметров для проведения водоизоляционных работ и управления приготовлением растворов и жидкостей и нагнетанием их в скважину.
В частности, блок управления может быть выполнен с возможностью определения необходимого объема изолирующего состава следующим образом:
где Vз - объем заливки, м3;
k - коэффициент пористости пласта, доли единиц;
hс - высота создаваемого изолирующего моста снаружи скважины, м;
hв - высота изолирующего моста внутри скважины (от забоя до верхней границы интервала перфорации), м;
Rм - радиус изолирующего моста, м;
Rв - радиус скважины в области изолирующего моста внутри скважины, м.
Все используемые в этом выражении параметры либо известны заранее (k, hв, Rв), либо задаются перед проведением водоизоляционных работ (hс, Rм), поэтому дополнительные измерения не требуются.
Установка для проведения водоизоляционных работ может дополнительно содержать блок нагрева, выполненный с возможностью нагрева одной или более емкостей, смесительных блоков или трубопроводов установки.
Для контроля параметров приготавливаемого раствора и нагнетания установка может дополнительно содержать блок измерения, включающий в себя один или более датчиков, например, плотномер, термометр, консистометр, расходомер и т.д. Блок измерения может измерять параметры окружающей среды, параметры сред в емкостях и смесительных блоках, параметры подготовки растворов, параметры нагнетания и другие параметры, связанные с работой установки, и отправлять результаты измерений в блок управления.
На основании полученных данных блок управления может управлять другими блоками, например регулировать степень открытия клапанов для изменения объема подаваемых компонентов или смесей в смесительные блоки и в скважину, регулировать время и интенсивность перемешивания и температуру нагрева подготавливаемых смесей, давление нагнетания и т.д.
Насосный блок может быть дополнительно выполнен с возможностью промывки внутреннего пространства скважины путем прокачки через нее промывочной жидкости, например пресной воды плотностью 1000 кг/м3.
Для определения приемистости пласта насосный блок может быть дополнительно выполнен с возможностью нагнетания в призабойную зону скважины воды или технологической (например, промывочной) жидкости под заданным давлением, а блок измерения при этом может быть дополнительно выполнен с возможностью измерения объемного расхода нагнетаемой в единицу времени жидкости. Блок управления сравнивает полученную от блока измерения величину текущей приемистости пласта с максимально возможной величиной (определенной на более ранних стадиях разработки данной скважины), и если текущая приемистость пласта отличается от максимально возможной на предварительно определенную величину, блок управления сигнализирует о необходимости повышения приемистости пласта и выполняет соответствующее управление насосным блоком. При этом с целью повышения приемистости пласта насосный блок может быть дополнительно выполнен с возможностью нагнетания в призабойную зону скважины глинокислотного раствора.
Установка может дополнительно содержать блок памяти, выполненный с возможностью приема из блока управления и хранения контролируемых параметров процесса проведения водоизоляционных работ. Блок памяти при этом может быть частью блока управления.
Установка может дополнительно содержать блок вывода, выполненный с возможностью вывода контролируемых параметров процесса проведения водоизоляционных работ из блока управления и/или из блока памяти. Например, блок вывода может быть выполнен в виде принтера или дисплея.
Специалист должен понимать, что существует множество различных вариантов реализации блока управления. В частности, блок управления может быть выполнен в виде компьютера, в виде микроконтроллера или процессора, соединенного с памятью, в виде программируемой логической интегральной схемы, в виде набора дискретных компонентов или в какой-либо комбинации вышеуказанного, и т.д.
Установка может быть стационарной или смонтированной на мобильной платформе.
Следует отметить, что после отверждения изолирующего состава не только во внутренней области интервала перфорации скважины, но и в заколонном пространстве вокруг него образуется изолирующий (цементный) мост. За это время может также опуститься конус обводнения, поскольку в области перфорации в процессе проведения водоизоляционных работ нет зоны пониженного давления.
Как отмечалось выше, заливка изолирующего состава происходит во всем интервале перфорации независимо от толщины нефтенасыщенной и водонасыщенной частей пласта. Положение интервала перфорации известно заранее, поэтому в данном случае отсутствует необходимость проводить предварительные геофизические исследования для определения конкретных зон интервала перфорации, через которые поступает нефть и вода. Соответственно, снижается сложность установки.
Кроме того, следует отметить, что полученный в результате экран из окружающего обсадную колонну изолирующего моста надежно изолирует водонасыщенную зону пласта от нефтенасыщенной зоны, что снижает вероятность попадания воды внутрь обсадной колонны как через заколонные перетоки в нижние вновь выполненные перфорационные отверстия нефтенасыщенной зоны пласта, так и через старые перфорационные отверстия либо через трещины в цементе. При этом из-за того, что обсадная колонна не вырезается, прочность экрана за счет наличия в нем обсадной колонны сохраняется даже при разбуривании изолирующего моста внутри скважины, при перфорации новых отверстий и при наличии некоторой депрессии в скважине. Можно отметить также, что при применении установки согласно настоящему изобретению исключается необходимость временной изоляции пласта, что позволяет сохранить коллекторские свойства пласта. Соответственно, эффективность проведения водоизоляционных работ значительно повышается, и продлевается безводный период эксплуатации скважин, расположенных в зоне водонефтяного контакта.
На случай, если скважина имеет глубокий зумпф, для снижения расхода изолирующего состава в скважину может спускаться и устанавливаться глухая заглушка (например, пакер) ниже верхней границы интервала перфорации (например, на уровне ВНК) или ниже всего интервала перфорации. При этом для определения параметра hв в вышеуказанном выражении в качестве уровня забоя рассматривается местоположение заглушки. Чем выше будет установлена заглушка, тем меньше будет израсходовано изолирующего состава при заливке, но тем меньше будет максимально возможная высота нового интервала перфорации. Для поддержания давления в скважине в области ниже заглушки блок управления может выдавать соответствующую команду в насосный блок, а насосный блок, в свою очередь, может быть дополнительно выполнен с возможностью заливки состава глушения в эту область скважины.
Блок управления в соответствии с заданной конфигурацией создаваемого изолирующего моста регулирует параметры изолирующего состава и управляет нагнетанием изолирующего состава в скважину.
Для дополнительного снижения расхода изолирующего состава на разные уровни вдоль интервала перфорации может заливаться изолирующий состав с разными значениями подвижности (растекаемости) и проникающей способности.
В одном варианте осуществления блок управления выполнен с возможностью регулировки подвижности приготавливаемого изолирующего состава так, чтобы в нижнюю и верхнюю область создаваемого моста заливался изолирующий состав с меньшей подвижностью, а в область ВНК или в центральную область заливался изолирующий состав с большей подвижностью. Значения подвижности изолирующего состава могут регулироваться на стадии приготовления раствора, до его заливки в скважину, с помощью изменения состава раствора, температуры раствора и/или параметров перемешивания раствора. Например, для повышения подвижности в изолирующий состав может вводиться вода или химические реагенты, такие как пластификаторы. Повышение температуры раствора приводит к снижению подвижности изолирующего состава. Изменение времени и интенсивности перемешивания раствора также приводит к изменению подвижности изолирующего состава. Кроме того, значения подвижности изолирующего состава могут регулироваться путем приложения различного давления в процессе нагнетания.
Блок управления может управлять нагнетанием так, чтобы способствовать поуровневой заливке и продавке при пошаговом подъеме колонны заливочных труб по мере заливки.
Блок управления может быть выполнен с возможностью управления нагнетанием так, чтобы производить заливку с образованием выступа (барьера) между верхней и нижней областями изолирующего моста.
Таким образом, изолирующий состав в нижней и верхней областях создаваемого моста не проникнет глубоко в пласт, тогда как изолирующий состав в центральной области за счет большей подвижности проникнет глубже, тем самым создав некий барьер между нижней и верхней областями. Тем самым, можно увеличить то пространство в пласте, которое необходимо заполнить пластовой воде до достижения перфорационных отверстий. Более того, если затем провести перфорацию именно в верхней области моста, возникает дополнительное преимущество за счет того, что из-за наличия барьера градиент давления распространяется в первую очередь в нефтенасыщенную зону пласта, поэтому пластовая вода с меньшей интенсивностью движется в сторону интервала перфорации.
В других вариантах осуществления блок управления может управлять нагнетанием по какой-либо другой схеме, однако предпочтительно, чтобы конфигурация создаваемого изолирующего моста при этом предусматривала наличие ступенчатого или какого-либо иного барьера.
Конфигурация создаваемого изолирующего моста, вводимая в блок управления, может включать в себя текущее положение интервала перфорации, требуемые размеры нового интервала перфорации, данные об очертаниях создаваемого изолирующего моста, таблицу соответствия между уровнями в скважине и значениями подвижности изолирующего состава, подлежащего заливке на данные уровни, и т.д.
То есть блок управления может быть выполнен с возможностью определения положения выступа на основании введенной конфигурации создаваемого изолирующего моста и на основании параметров, хранимых в блоке памяти.
При этом блок управления может определять необходимый объем изолирующего состава отдельно для каждой области, в которую предполагается заливка изолирующего состава с заданным значением подвижности.
Кроме того, если в блок управления введено лишь текущее положение интервала перфорации, блок управления может самостоятельно задавать положение и размеры барьера. Верхняя граница барьера может задаваться блоком управления на основании требуемых размеров нового интервала перфорации, вводимых в блок управления через блок ввода или предварительно определенных (сохраненных) в памяти блока управления (например, 1-2 м от кровли продуктивного пласта). Нижняя граница барьера может задаваться блоком управления согласно предварительно определенным схемам, сохраненным в нем. Например, нижняя граница барьера может задаваться посередине между верхней границей барьера и нижней границей всего создаваемого моста. В другом варианте осуществления нижняя граница барьера может отстоять на предварительно заданное расстояние от верхней. Чем меньше это расстояние, тем меньше расход изолирующего состава, но тем сложнее реализовать надлежащую заливку и продавку в пласт и тем менее надежен будет барьер.
Применение предлагаемой установки позволяет снизить подвижность подошвенных вод в вертикальном направлении, увеличить безводный период эксплуатации скважин и конечный коэффициент нефтеотдачи, снизить затраты времени и ресурсов, избежать необходимости частого проведения водоизоляционных работ, а также увеличить автоматизацию процесса или, иными словами, повысить эффективность и надежность проведения водоизоляционных работ.
Claims (37)
1. Установка для проведения водоизоляционных работ, содержащая:
- по меньшей мере одну емкость для хранения и подготовки по меньшей мере одного из следующего: воды, химических реагентов, технологических растворов и жидкостей и их компонентов,
- смесительный блок, соединенный с упомянутой по меньшей мере одной емкостью и выполненный с возможностью подготовки изолирующего состава в объеме, превышающем внутренний объем скважины от забоя до верхней границы интервала перфорации,
- насосный блок, соединенный со смесительным блоком и упомянутой по меньшей мере одной емкостью и выполненный с возможностью заливки изолирующего состава через колонну заливочных труб, предварительно спущенную в скважину, по меньшей мере до верхней границы интервала перфорации с продавкой в пласт с помощью технологической жидкости,
- блок управления, соединенный со смесительным блоком, упомянутой по меньшей мере одной емкостью и насосным блоком и выполненный с возможностью управления приготовлением растворов и жидкостей и нагнетанием их в скважину,
- блок ввода, соединенный с блоком управления и выполненный с возможностью ввода в блок управления требуемых параметров для проведения водоизоляционных работ, в том числе ввода конфигурации создаваемого изолирующего моста, включающей в себя текущее положение интервала перфорации,
причем блок управления выполнен с возможностью регулировки параметров изолирующего состава и управления нагнетанием изолирующего состава в скважину на основании заданной конфигурации создаваемого изолирующего моста,
причем блок управления дополнительно выполнен с возможностью регулировки подвижности изолирующего состава так, чтобы на разные уровни вдоль интервала перфорации заливался изолирующий состав с разными значениями подвижности.
2. Установка по п. 1, дополнительно содержащая:
- блок нагрева, выполненный с возможностью нагрева одной или более емкостей, смесительных блоков или трубопроводов установки.
3. Установка по п. 1, дополнительно содержащая:
- блок измерения, соединенный с блоком управления, содержащий по меньшей мере один датчик для измерения параметров, связанных с работой установки, и выполненный с возможностью отправки результатов измерений в блок управления.
4. Установка по п. 1, дополнительно содержащая:
- блок памяти, выполненный с возможностью приема из блока управления и хранения контролируемых параметров процесса проведения водоизоляционных работ.
5. Установка по п. 1 или 4, дополнительно содержащая:
- блок вывода, выполненный с возможностью вывода контролируемых параметров процесса проведения водоизоляционных работ из блока управления и/или из блока памяти.
6. Установка по п. 1, в которой:
насосный блок дополнительно выполнен с возможностью заливки состава глушения в скважину ниже интервала перфорации.
7. Установка по п. 1, в которой:
насосный блок дополнительно выполнен с возможностью промывки внутреннего пространства скважины путем прокачки через нее промывочной жидкости.
8. Установка по п. 1, в которой:
насосный блок дополнительно выполнен с возможностью нагнетания в призабойную зону скважины глинокислотного раствора.
9. Установка по п. 1, в которой:
насосный блок дополнительно выполнен с возможностью нагнетания в призабойную зону скважины воды или технологической жидкости под давлением, заданным блоком управления, и
блок измерения дополнительно выполнен с возможностью измерения объемного расхода нагнетаемой в единицу времени жидкости, то есть текущей приемистости пласта.
10. Установка по п. 9, в которой:
блок управления дополнительно выполнен с возможностью сравнения полученной от блока измерения величины текущей приемистости пласта с максимально возможной величиной и, если текущая приемистость пласта отличается от максимально возможной на предварительно определенную величину, выдачи сигнала о необходимости повышения приемистости пласта.
11. Установка по п. 1, в которой:
изолирующим составом является цементный раствор.
12. Установка по п. 1, в которой:
блок управления дополнительно выполнен с возможностью определения объема приготавливаемого изолирующего состава отдельно для каждой области, в которую предполагается заливка изолирующего состава с заданным значением подвижности.
13. Установка по п. 1, в которой:
блок управления дополнительно выполнен с возможностью управления нагнетанием так, чтобы способствовать поуровневой заливке и продавке при подъеме колонны заливочных труб по мере заливки.
14. Установка по п. 1, в которой:
блок управления дополнительно выполнен с возможностью управления нагнетанием так, чтобы производить заливку с образованием выступа между верхней и нижней областями изолирующего моста.
15. Установка по п. 14, в которой:
блок управления дополнительно выполнен с возможностью определения положения выступа на основании введенной конфигурации создаваемого изолирующего моста и на основании параметров, хранимых в блоке памяти.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014142089A RU2605974C2 (ru) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | Установка для проведения водоизоляционных работ в скважине |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014142089A RU2605974C2 (ru) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | Установка для проведения водоизоляционных работ в скважине |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014142089A RU2014142089A (ru) | 2016-05-10 |
| RU2605974C2 true RU2605974C2 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=55959652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014142089A RU2605974C2 (ru) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | Установка для проведения водоизоляционных работ в скважине |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2605974C2 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994005897A1 (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-17 | Hgrc Pty. Ltd. | Injection of mixtures into subterranean formations |
| EA009859B1 (ru) * | 2004-06-03 | 2008-04-28 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ и устройство для выполнения химической обработки вскрытых геологических пластов |
| RU2363837C2 (ru) * | 2007-09-05 | 2009-08-10 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО "РИТЭК") | Способ и установка для термогазохимического воздействия на нефтяной пласт и освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин |
| US20100006288A1 (en) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sorel cements and methods of making and using same |
| US20100044051A1 (en) * | 2006-01-11 | 2010-02-25 | Heller Noah R | Zone isolation assembly array for isolating a plurality of fluid zones in a subsurface well |
| RU2387805C1 (ru) * | 2009-03-03 | 2010-04-27 | Ильшат Назифович Каримов | Способ беструбного крепления скважин и устройство для его осуществления |
-
2014
- 2014-10-17 RU RU2014142089A patent/RU2605974C2/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994005897A1 (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-17 | Hgrc Pty. Ltd. | Injection of mixtures into subterranean formations |
| EA009859B1 (ru) * | 2004-06-03 | 2008-04-28 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ и устройство для выполнения химической обработки вскрытых геологических пластов |
| US20100044051A1 (en) * | 2006-01-11 | 2010-02-25 | Heller Noah R | Zone isolation assembly array for isolating a plurality of fluid zones in a subsurface well |
| RU2363837C2 (ru) * | 2007-09-05 | 2009-08-10 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО "РИТЭК") | Способ и установка для термогазохимического воздействия на нефтяной пласт и освоения эксплуатационных и нагнетательных скважин |
| US20100006288A1 (en) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sorel cements and methods of making and using same |
| RU2387805C1 (ru) * | 2009-03-03 | 2010-04-27 | Ильшат Назифович Каримов | Способ беструбного крепления скважин и устройство для его осуществления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014142089A (ru) | 2016-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2546978A (en) | Well liner and method of cementing | |
| RU2483209C1 (ru) | Способ гидравлического разрыва пласта в скважине | |
| US2784787A (en) | Method of suppressing water and gas coning in oil wells | |
| RU2420657C1 (ru) | Способ разработки обводненных нефтяных месторождений | |
| Checkai et al. | Towards a frequency distribution of effective permeabilities of leaky wellbores | |
| CN108060915A (zh) | 可提高降水增油能力的完井结构 | |
| Okon et al. | Water coning prediction review and control: developing an integrated approach | |
| CN101646838B (zh) | 油井分段水泥灌浆用的金属板 | |
| US3369605A (en) | Method of treating oil wells to prevent water coning | |
| RU2595106C1 (ru) | Способ разработки залежи с трещиноватыми коллекторами | |
| RU2509884C1 (ru) | Способ разработки обводненного нефтяного месторождения | |
| CA1139218A (en) | Natural gas and thermal energy production from aquafers | |
| RU2618538C1 (ru) | Способ проведения водоизоляционных работ в скважине | |
| AU2011357689B2 (en) | Methods of maintaining sufficient hydrostatic pressure in multiple intervals of a wellbore in a soft formation | |
| RU2605974C2 (ru) | Установка для проведения водоизоляционных работ в скважине | |
| RU2533465C1 (ru) | Способ заканчивания и эксплуатации скважины подземного хранилища газа в водоносном пласте неоднородного литологического строения | |
| RU2613382C1 (ru) | Способ проведения водоизоляционных работ в скважине | |
| RU2622965C1 (ru) | Способ проведения водоизоляционных работ в скважине | |
| RU2586120C2 (ru) | Способ и система проведения водоизоляционных работ в скважине | |
| RU2196878C2 (ru) | Способ ликвидации водопритока по зацементированному заколонному пространству при эксплуатации нефтяных и газовых скважин | |
| RU2564722C1 (ru) | Способ эксплуатации залежи углеводородов | |
| RU2509885C1 (ru) | Способ разработки обводненного нефтяного месторождения | |
| US2258616A (en) | Treatment and producing of oil wells | |
| RU2480575C1 (ru) | Способ закрепления кровли призабойной зоны пласта | |
| RU2731243C2 (ru) | Способ разработки слабопроницаемой нефтяной залежи с применением раздельной закачки воды и газа |