RU2604238C2 - Device for calibration of seats with polymer coating in housing parts - Google Patents
Device for calibration of seats with polymer coating in housing parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2604238C2 RU2604238C2 RU2015103846/05A RU2015103846A RU2604238C2 RU 2604238 C2 RU2604238 C2 RU 2604238C2 RU 2015103846/05 A RU2015103846/05 A RU 2015103846/05A RU 2015103846 A RU2015103846 A RU 2015103846A RU 2604238 C2 RU2604238 C2 RU 2604238C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical shape
- base part
- caliber
- hole
- shank
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/04—Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
- B29C41/30—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
- B29C73/02—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D using liquid or paste-like material
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к области ремонта техники, в частности к восстановлению изношенных посадочных отверстий в корпусных деталях нанесением полимерных покрытий.The invention relates to the field of repair of equipment, in particular to the restoration of worn landing holes in body parts by applying polymer coatings.
Уровень техникиState of the art
Известно устройство для калибрования отверстий с полимерным покрытием в корпусных деталях, которое включает базирующую деталь и калибр. В качестве базирующей детали используют стол металлообрабатывающего станка или пресса. Закрепление корпусной детали на столе станка выполняют по известным типовым схемам (фиг. 1) [1].A device for calibrating holes with a polymer coating in the body parts, which includes a base part and a caliber. As a base part, use a table of a metalworking machine or press. The fixing of the body part on the machine table is performed according to known standard schemes (Fig. 1) [1].
Устройство калибра показано на фиг. 2, в. Калибр имеет закругленную заходную часть. Калибр изготавливают с учетом припуска на калибрование (припуск учитывает усадку полимерного материала), который для конкретных составов эпоксидных композиций, размера восстанавливаемых отверстий, условий калибрования необходимо определять опытным путем. Рабочие поверхности калибров хромируют, шлифуют и полируют. На их поверхности протачивают одну - две маслобоечные канавки (при малой высоте калибра этих канавок не делают). Во избежание прилипания эпоксидной композиции рабочую поверхность калибра перед калиброванием смазывают тонким слоем масла АКЗп-6 [2].The caliber device is shown in FIG. 2, c. The caliber has a rounded lead. The caliber is made taking into account the allowance for calibration (the allowance takes into account the shrinkage of the polymer material), which for specific compositions of epoxy compositions, the size of the restored holes, the calibration conditions must be determined empirically. The working surfaces of the calibers are chrome-plated, ground and polished. On their surface, one or two oil-grooving grooves are machined (at a small height of the caliber these grooves are not made). To avoid adhesion of the epoxy composition, the working surface of the caliber is lubricated with a thin layer of AKZ p -6 oil before calibration [2].
Калибр крепят в шпинделе станка. Центрирование оси калибра относительно восстанавливаемого посадочного отверстия выполняют по не изношенной поверхности отверстия. Если изношена вся поверхность посадочного отверстия, используют технологическую базу присоединяемой детали [3]. Устанавливают крышку подшипника, которую крепят болтами в резьбовых отверстиях корпусной детали. Центрирование калибра выполняют по не изношенной поверхности отверстия крышки подшипника.The caliber is mounted in the spindle of the machine. The centering of the axis of the caliber relative to the restored landing hole is performed on the not worn surface of the hole. If the entire surface of the bore hole is worn, use the technological base of the attached part [3]. Install the bearing cover, which is bolted to the threaded holes of the housing part. The centering of the caliber is performed on the uncracked surface of the opening of the bearing cap.
После нанесения покрытия из эпоксидной композиции на подготовленную поверхность изношенного отверстия корпусной детали покрытие частично отверждают до пластичного состояния (фиг. 2, а…б). Затем проводят калибрование отверстия (фиг. 2, в).After coating of the epoxy composition on the prepared surface of the worn hole of the body part, the coating is partially cured to a plastic state (Fig. 2, a ... b). Then carry out the calibration of the hole (Fig. 2, c).
При перемещении калибра вдоль оси отверстия устраняются отклонения от правильной геометрической формы, отверстию придается окончательный размер, слой полимерного материала уплотняется (фиг. 2, г).When moving the caliber along the axis of the hole, deviations from the correct geometric shape are eliminated, the hole is given its final size, the layer of polymer material is compacted (Fig. 2, g).
После калибрования восстанавливаемую деталь выдерживают при определенной температуре до полного отверждения полимерного покрытия.After calibration, the restored part is maintained at a certain temperature until the polymer coating is completely cured.
К недостаткам устройства относятся:The disadvantages of the device include:
1. Невысокая точность размеров отверстий с полимерным покрытием после калибрования. Конструкция устройства, в частности калибра, позволяет калибровать отверстия только при частичном отверждении полимерного покрытия. Усадка влияет на окончательный размер отверстия с полимерным покрытием, т.к. полное (окончательное) отверждение полимерного покрытия проводят после его калибрования. В зависимости от точности отбора наполнителей при приготовлении полимерной композиции, вязкости полимерного покрытия в момент ее калибрования усадка может принимать различные значения, внося тем самым погрешность в окончательный размер отверстия с полимерным покрытием.1. Low dimensional accuracy of polymer coated holes after calibration. The design of the device, in particular the caliber, allows you to calibrate the holes only when the polymer coating is partially cured. Shrinkage affects the final hole size with a polymer coating, as complete (final) curing of the polymer coating is carried out after its calibration. Depending on the accuracy of the selection of fillers in the preparation of the polymer composition, the viscosity of the polymer coating at the time of its calibration, the shrinkage can take various values, thereby introducing an error into the final size of the hole with the polymer coating.
2. Потребность в механизированном (прессовом или металлообрабатывающем) оборудовании, что усложняет технологию восстановления, повышает стоимость ее реализации.2. The need for mechanized (press or metalworking) equipment, which complicates the recovery technology, increases the cost of its implementation.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задачей заявляемого изобретения является: 1) обеспечение возможности калибровать полностью отвержденные полимерные покрытия, что позволяет устранить влияния усадки полимерного материала на окончательные размеры отверстия с полимерным покрытием; 2) обеспечение возможности калибрования отверстия с полимерным покрытием ручным механическим способом, что исключает потребность в дорогостоящем прессовом или металлообрабатывающем оборудовании.The objective of the invention is: 1) to enable the calibration of fully cured polymer coatings, which eliminates the influence of shrinkage of the polymer material on the final dimensions of the holes with a polymer coating; 2) providing the ability to calibrate holes with a polymer coating manually mechanical method, which eliminates the need for expensive press or metalworking equipment.
Техническим результатом при осуществлении изобретения будет повышение точности размера и формы посадочных отверстий с полимерным покрытием в корпусных деталях.The technical result in the implementation of the invention is to increase the accuracy of the size and shape of the mounting holes with a polymer coating in the body parts.
Заявлено устройство для калибрования посадочных отверстий с полимерным покрытием, которое включает базирующую деталь и калибр. Базирующая деталь 3 выполнена в виде трехступенчатой оси, а калибр 4 - в виде режущей кромки и примыкающего к ней цилиндра с тремя отверстиями (фиг. 3).A device for calibrating landing holes with a polymer coating, which includes a base part and a caliber. The base part 3 is made in the form of a three-stage axis, and caliber 4 in the form of a cutting edge and an adjacent cylinder with three holes (Fig. 3).
Первым отличительным существенным признаком устройства от прототипа является то, что базирующая деталь выполнена в виде трехступенчатой оси. Ступень максимального диаметра базирующей детали имеет цилиндрическую форму и является опорной, ступень среднего диаметра имеет цилиндрическую форму и ее поверхность служит для базирования по не изношенной поверхности отверстия сопрягаемой детали, ступень минимального диаметра называется хвостовиком, имеет цилиндрическую форму и является направляющей для калибра.The first distinctive essential feature of the device from the prototype is that the base part is made in the form of a three-stage axis. The step of the maximum diameter of the base part has a cylindrical shape and is support, the step of the middle diameter has a cylindrical shape and its surface serves to base on the uncracked surface of the hole of the mating part, the step of the minimum diameter is called the shank, has a cylindrical shape and is a guide for the caliber.
Вторым отличительным существенным признаком устройства от прототипа является то, что калибр выполнен в виде режущей кромки и примыкающего к ней цилиндра с тремя отверстиями. Наружная часть режущей кромки выполнена конической и является задней поверхностью цилиндрического резца с оптимальным задним углом, примыкающая к ней боковая наружная поверхность калибра имеет цилиндрическую форму постоянного диаметра. Внутренняя поверхность режущей кромки выполнена конической и является передней поверхностью цилиндрического резца с оптимальным передним углом, отверстие среднего диаметра имеет цилиндрическую форму и служит для базирования и перемещения по поверхности хвостовика базирующей детали. Отверстие минимального диаметра сквозное, имеет цилиндрическую форму, ее торец служит упором для хвостовика базирующей детали, а само отверстие - для съема калибра с хвостовика в случае перекоса и заклинивания.The second distinctive essential feature of the device from the prototype is that the caliber is made in the form of a cutting edge and an adjacent cylinder with three holes. The outer part of the cutting edge is made conical and is the rear surface of a cylindrical cutter with an optimal rear angle, the adjacent lateral outer surface of the gauge adjacent to it has a cylindrical shape of constant diameter. The inner surface of the cutting edge is conical and is the front surface of a cylindrical cutter with an optimal rake angle, the middle diameter hole has a cylindrical shape and serves to base and move the base part along the shank surface. The hole of the minimum diameter is through, has a cylindrical shape, its end serves as a stop for the shank of the base part, and the hole itself is used to remove the caliber from the shank in case of skew and jamming.
Таким образом, заявленное техническое решение имеет отличительные существенные признаки от устройства прототипа и соответствует тем самым критериям изобретения “существенные отличия” и ”новизна”.Thus, the claimed technical solution has distinctive essential features from the device of the prototype and thereby meets the criteria of the invention “significant differences” and “novelty”.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг. 1. Схема крепления корпусной детали на монтажном столе станка с помощью простейших приспособлений: 1 - деталь.FIG. 1. Scheme of fixing the body part on the mounting table of the machine using the simplest devices: 1 - part.
Фиг. 2. Схема последовательности этапов восстановления корпусной детали калиброванием: а - изношенное отверстие, очищенное и обезжиренное; б - нанесенный, частично отвержденный слой эпоксидной композиции; в - калибрование; 1 - эпоксидная композиция; 2 - калибр; г - покрытие эпоксидной композиции после полного отверждения.FIG. 2. Diagram of the sequence of stages of restoration of the body part by calibration: a - worn hole, cleaned and degreased; b - applied, partially cured layer of the epoxy composition; c - calibration; 1 - epoxy composition; 2 - caliber; g - coating the epoxy composition after complete curing.
Фиг. 3. Схема последовательности этапов калибрования отверстия с полимерным покрытием в корпусной детали (подшипниковый щит, корпус водяного насоса двигателя): а - изношенное отверстие с нанесенным полимерным покрытием; б - установка базирующей детали в отверстие корпусной детали; в - установка калибра на хвостовик базирующей детали; г) калибрование; 1 - корпусная деталь; 2 - полимерное покрытие; 3 - базирующая деталь; 4 - калибр; 5 - монтажная труба.FIG. 3. Diagram of the sequence of steps for calibrating a hole with a polymer coating in the body part (bearing shield, housing of the engine water pump): a - worn hole with a polymer coating; b - installation of the base part in the hole of the body part; c - installation of caliber on the shank of the base part; d) calibration; 1 - body part; 2 - polymer coating; 3 - base part; 4 - caliber; 5 - mounting pipe.
Фиг. 4. Схема последовательности этапов калибрования отверстия с полимерным покрытием в корпусной детали (корпус коробки передач, корпус раздаточной коробки автомобиля или трактора): а - изношенные отверстия в корпусной детали и в крышке подшипника с нанесенным полимерным покрытием; б - установка базирующей детали в не изношенное отверстие сопрягаемой детали; в - установка калибра на хвостовик базирующей детали; г) калибрование; 1 - корпусная деталь; 2 - крышка подшипника 3 - полимерное покрытие; 4 - базирующая деталь; 5 - калибр; 6 - монтажная труба.FIG. 4. Diagram of the sequence of steps for calibrating a hole with a polymer coating in the body part (transmission case, case of the transfer case of a car or tractor): a - worn holes in the body part and in the bearing cover with a polymer coating; b - installation of the base part in the not worn hole of the mating part; c - installation of caliber on the shank of the base part; d) calibration; 1 - body part; 2 - bearing cover 3 - polymer coating; 4 - base part; 5 - caliber; 6 - mounting pipe.
Фиг. 5. Базирующая деталь.FIG. 5. Base part.
Фиг. 6. Калибр.FIG. 6. Caliber.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Первоначально выполняют подготовку поверхности отверстия корпусной детали, которая включает очистку и обезжиривание поверхности отверстия. Очистку выполняют механическим способом с помощью шлифовальной шкурки Э5М1А №16 или шлифовального круга до получения металлического блеска обрабатываемой поверхности. Обезжиривание обрабатываемой поверхности выполняют тампоном ватным, обернутым марлей и смоченным в ацетоне или другом растворителе до полного удаления жировых и масляных загрязнений. После обезжиривания отверстие выдерживают при комнатной температуре Т=20…23°C в течение 10 мин.Initially, the surface of the hole of the body part is prepared, which includes cleaning and degreasing the surface of the hole. Cleaning is performed mechanically using grinding sandpaper E5M1A No. 16 or a grinding wheel to obtain a metallic sheen of the treated surface. Degreasing of the treated surface is carried out with a cotton swab wrapped with gauze and soaked in acetone or another solvent until the fat and oil contaminants are completely removed. After degreasing, the hole is kept at room temperature T = 20 ... 23 ° C for 10 minutes.
Полимерное покрытие, например лак Ф-40 (ТУ 6-06-246-92), наносят кистью волосяной №5…7. Затем проводят полное отверждение покрытия. Покрытие из материала Ф-40 подвергают термической обработке при температуре 150°C в течение 3 ч в сушильном шкафу СНОЛ-3.5,3.5,3.5/3 или сушильной камере. Затем корпусную деталь вынимают и охлаждают до комнатной температуры Т=20…23°C.A polymer coating, for example, varnish F-40 (TU 6-06-246-92), is applied with a hair brush No. 5 ... 7. Then conduct complete curing of the coating. The coating of material F-40 is subjected to heat treatment at a temperature of 150 ° C for 3 hours in a drying cabinet SNOL-3.5,3.5,3.5 / 3 or a drying chamber. Then the body part is removed and cooled to room temperature T = 20 ... 23 ° C.
На завершающем этапе проводят калибрование под заданный размер и форму. Базирующую деталь 3 вставляют в отверстие корпусной детали до упора в ее торец. При этом ступень среднего диаметра базирующей детали базируется по не изношенной поверхности отверстия сопрягаемой детали (фиг. 3). Если изношена вся поверхность посадочного отверстия, используют технологическую базу присоединяемой детали [3]. Устанавливают крышку подшипника, которую крепят болтами в резьбовых отверстиях корпусной детали. Базирующую деталь 4 вставляют в отверстие крышки подшипника, при этом ступень среднего диаметра базирующей детали базируется по не изношенной поверхности отверстия (фиг. 4).At the final stage, calibration is carried out for a given size and shape. The base part 3 is inserted into the hole of the body part until it stops in its end face. In this case, the stage of the average diameter of the base part is based on the not worn surface of the hole of the mating part (Fig. 3). If the entire surface of the bore hole is worn, use the technological base of the attached part [3]. Install the bearing cover, which is bolted to the threaded holes of the housing part. The base part 4 is inserted into the hole of the bearing cap, while the middle-diameter stage of the base part is based on the not worn surface of the hole (Fig. 4).
Корпусную деталь поворачивают, чтобы базирующая деталь приняла вертикальное положение. Затем калибр 4 одевают на хвостовик базирующей детали 3 с другой стороны отверстия (фиг. 3). На калибр устанавливают торцом монтажную трубу 5 и ударами молотка по ее противоположному торцу перемещают калибр вдоль отверстия с полимерным покрытием до тех пор, пока торец хвостовика не упрется в торцевую стенку калибра. При перемещении калибра его режущей кромкой срезаются излишки полимерного материала и обеспечивается заданный размер и форма отверстия с полимерным покрытием.The body part is rotated so that the base part takes a vertical position. Then caliber 4 is put on the shank of the base part 3 on the other side of the hole (Fig. 3). An
Описание конструкцииDesign description
Устройство для калибрования изготовлено для восстановления отверстия под подшипник первичного вала корпуса коробки передач 52-1701015А автомобиля ГА3-53 и включает базирующую деталь (фиг. 5) и калибр (фиг. 6).The calibration device is made to restore the bore for the input shaft bearing of the gearbox housing 52-1701015A of the GA3-53 automobile and includes a base part (Fig. 5) and a caliber (Fig. 6).
Базирующая деталь выполнена в виде трехступенчатой оси и изготовлена из стали 45 (фиг. 5). После мехобработки базирующую деталь подвергли термической обработке. Закалка: Тнагр=800°C, tнагр=0,5 ч, охлаждающая среда - масло веретенное при Т=30°C [4].The base part is made in the form of a three-stage axis and is made of steel 45 (Fig. 5). After machining, the base part was subjected to heat treatment. Quenching: T heat = 800 ° C, t heat = 0.5 h, cooling medium - spindle oil at T = 30 ° C [4].
Ступень максимального диаметра базирующей детали имеет цилиндрическую форму и является опорной. Ступень среднего диаметра имеет цилиндрическую форму и ее поверхность служит для базирования по металлической (не изношенной) поверхности отверстия корпусной детали. Ступень минимального диаметра называется хвостовиком, имеет цилиндрическую форму и является направляющей для калибра.The step of the maximum diameter of the base part has a cylindrical shape and is a reference. The middle diameter step has a cylindrical shape and its surface serves to base on the metal (not worn) surface of the opening of the body part. The step of the minimum diameter is called the shank, has a cylindrical shape and is a guide for the caliber.
Калибр выполнен в виде режущей кромки и примыкающего к ней цилиндра с тремя отверстиями (фиг. 6) и изготовлен из стали 45. После мехобработки калибр подвергли термической обработке. Закалка: Tнагр=800°C, tнагр=0,5 ч, охлаждающая среда - масло веретенное при T=30°C.The gauge is made in the form of a cutting edge and an adjacent cylinder with three holes (Fig. 6) and is made of steel 45. After machining, the caliber was subjected to heat treatment. Quenching: T heat = 800 ° C, t heat = 0.5 h, cooling medium - spindle oil at T = 30 ° C.
Наружная часть режущей кромки выполнена конической и является задней поверхностью цилиндрического резца с оптимальным задним углом 10°, примыкающая к ней боковая наружная поверхность калибра имеет цилиндрическую форму постоянного диаметра. Внутренняя поверхность режущей кромки выполнена конической и является передней поверхностью цилиндрического резца с оптимальным передним углом 70°. Оптимальные значения переднего и заднего углов режущей кромки калибра были определены экспериментально.The outer part of the cutting edge is made conical and is the rear surface of the cylindrical cutter with an optimal rear angle of 10 °, the adjacent lateral outer surface of the gauge adjacent to it has a cylindrical shape of constant diameter. The inner surface of the cutting edge is conical and is the front surface of the cylindrical cutter with an optimal rake angle of 70 °. The optimal values of the front and rear angles of the cutting edge of the caliber were determined experimentally.
Отверстие среднего диаметра имеет цилиндрическую форму и служит для базирования и перемещения калибра по поверхности хвостовика базирующей детали. Отверстие минимального диаметра сквозное, имеет цилиндрическую форму, ее торец служит упором для хвостовика базирующей детали, а само отверстие - для съема калибра с хвостовика в случае перекоса и заклинивания.The middle diameter hole has a cylindrical shape and serves to base and move the caliber along the surface of the shank of the base part. The hole of the minimum diameter is through, has a cylindrical shape, its end serves as a stop for the shank of the base part, and the hole itself is used to remove the caliber from the shank in case of skew and jamming.
Источники информацииInformation sources
1. Сверловщик. [Текст] / Винников И.З., Френкель М.И. Изд. 2-е. Учебник для индивид. и бригадной подготовки. М.: Высшая школа, 1971. - 288 с.1. Drill. [Text] / Vinnikov I.Z., Frenkel M.I. Ed. 2nd. The textbook for the individual. and brigade training. M .: Higher school, 1971. - 288 p.
2. Кричевский М.Е. Применение полимерных материалов при ремонте сельскохозяйственной техники [Текст] / Кричевский М.Е. - М.: Росагропромиздат, 1988. - 143 с.2. Krichevsky M.E. The use of polymer materials in the repair of agricultural machinery [Text] / Krichevsky M.E. - M .: Rosagropromizdat, 1988 .-- 143 p.
3. Ли Р.И. Технологии восстановления деталей сельскохозяйственной техники и оборудования перерабатывающих предприятий: Учебное пособие. - Липецк, МичГАУ, 2008, - 322 с.3. Lee R.I. Technologies for the restoration of parts of agricultural machinery and equipment of processing enterprises: a Training manual. - Lipetsk, MichGAU, 2008, 322 s.
4. Ли Р.И. Восстановление неподвижных соединений подшипников качения сельскохозяйственной техники полимерными материалами [Текст]: дис…докт. техн. наук. / Ли Р.И. - М., 2001. - 340 с.4. Lee R.I. Restoration of fixed joints of rolling bearings of agricultural machinery with polymeric materials [Text]: dis ... doct. tech. sciences. / Lee R.I. - M., 2001 .-- 340 p.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015103846/05A RU2604238C2 (en) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | Device for calibration of seats with polymer coating in housing parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015103846/05A RU2604238C2 (en) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | Device for calibration of seats with polymer coating in housing parts |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015103846A RU2015103846A (en) | 2016-08-27 |
| RU2604238C2 true RU2604238C2 (en) | 2016-12-10 |
Family
ID=56851915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015103846/05A RU2604238C2 (en) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | Device for calibration of seats with polymer coating in housing parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2604238C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1632722A1 (en) * | 1988-12-05 | 1991-03-07 | Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева | Method for reconditioning of holes in frame parts |
| US5077882A (en) * | 1989-01-24 | 1992-01-07 | Adams Dale R | Method for reboring a housing |
| SU1712118A1 (en) * | 1988-12-27 | 1992-02-15 | Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева | Method for restoration of holes in casing parts by applying polymeric composition |
| US5201445A (en) * | 1991-05-20 | 1993-04-13 | Axelman Bart I | Tool holder with self-stabilizing swivel mount |
| RU2360777C1 (en) * | 2007-12-24 | 2009-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" | Method of renewal of holes in case-shaped parts |
| RU2010118282A (en) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Рязанское высшее воздушно-десантное командное училище (военный институт) имени генерала армии В.Ф. Маргелова (RU) | DEVICE FOR RESTORING SEATING SURFACES OF ROLLING BEARINGS OF TRANSMISSION CASES OF TRANSMISSIONS BY CALIBRATION OF A LAYER OF POLYMER COMPOSITION APPLICED ON Worn HOUSING HOUSING PARTS |
| RU2521569C2 (en) * | 2009-11-04 | 2014-06-27 | Арева Гмбх,De | Method and device for stop valve sealing surface |
-
2015
- 2015-02-05 RU RU2015103846/05A patent/RU2604238C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1632722A1 (en) * | 1988-12-05 | 1991-03-07 | Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева | Method for reconditioning of holes in frame parts |
| SU1712118A1 (en) * | 1988-12-27 | 1992-02-15 | Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева | Method for restoration of holes in casing parts by applying polymeric composition |
| US5077882A (en) * | 1989-01-24 | 1992-01-07 | Adams Dale R | Method for reboring a housing |
| US5201445A (en) * | 1991-05-20 | 1993-04-13 | Axelman Bart I | Tool holder with self-stabilizing swivel mount |
| RU2360777C1 (en) * | 2007-12-24 | 2009-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" | Method of renewal of holes in case-shaped parts |
| RU2521569C2 (en) * | 2009-11-04 | 2014-06-27 | Арева Гмбх,De | Method and device for stop valve sealing surface |
| RU2010118282A (en) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Рязанское высшее воздушно-десантное командное училище (военный институт) имени генерала армии В.Ф. Маргелова (RU) | DEVICE FOR RESTORING SEATING SURFACES OF ROLLING BEARINGS OF TRANSMISSION CASES OF TRANSMISSIONS BY CALIBRATION OF A LAYER OF POLYMER COMPOSITION APPLICED ON Worn HOUSING HOUSING PARTS |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015103846A (en) | 2016-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Production technology of metallopolymer rolling bearings | |
| US7685717B2 (en) | Method for manufacturing a bearing raceway member | |
| Li et al. | Technology and equipment for high-precision polymer restoration of fitment holes in automotive housing parts | |
| MX2017011698A (en) | Method for manufacturing or for repairing a component of a rotary machine as well as a component manufactured or repaired using such a method. | |
| DE102011082221A1 (en) | roller bearing | |
| RU2710827C1 (en) | Method for manufacturing of gear wheels and gear wheel made with help thereof | |
| DE1815726C3 (en) | Method of applying a layer of a dry lubricant to a surface made of a metal or a polymer | |
| US9273727B2 (en) | Method for producing a track element of a bearing assembly | |
| EP2570229A3 (en) | Device and method for finishing workpieces | |
| CN110052779B (en) | High-performance surface composite strengthening method for shaft parts | |
| RU2604238C2 (en) | Device for calibration of seats with polymer coating in housing parts | |
| MX2018005163A (en) | Solid lubricant-coated steel articles, method and apparatus for manufacturing thereof and quenching oil used in the manufacturing. | |
| CN102430919A (en) | Plunger assembly rolling and loosening fixture and use method thereof | |
| JP7014893B2 (en) | How to manufacture bearing components and bearing components | |
| CN106838027B (en) | Curing device and method for accurately controlling no-load starting torque of bearing | |
| WO2016202598A3 (en) | Spindle unit for a machine tool for fine-machining workpieces that have grooved-shaped profiles | |
| CN109139706B (en) | Method for processing outer ring of middle-small external tooth quenching turntable bearing | |
| SE456658B (en) | PROCEDURES FOR PROCESSING THE CAREER TO A PRIMARY THIN-WALL ROLLER STOCK | |
| WO2012116902A1 (en) | Component, in particular for a rolling bearing or plain bearing | |
| WO2019071652A1 (en) | Process for producing motor housing by using titanium metal | |
| CN108067836A (en) | A kind of processing technology of bearing | |
| WO2014031219A1 (en) | Remanufacturing of bearings using isotropic finishing and thin film coatings | |
| CN104353906A (en) | Fixed-depth machining structure of oil seal groove | |
| Li et al. | A promising polymer material for repairing body parts of machines | |
| DE102020134720A1 (en) | Method of manufacturing a target holder for a sensor-bearing unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170206 |