RU2602921C1 - Extraction and granulation press - Google Patents

Extraction and granulation press Download PDF

Info

Publication number
RU2602921C1
RU2602921C1 RU2015136042/02A RU2015136042A RU2602921C1 RU 2602921 C1 RU2602921 C1 RU 2602921C1 RU 2015136042/02 A RU2015136042/02 A RU 2015136042/02A RU 2015136042 A RU2015136042 A RU 2015136042A RU 2602921 C1 RU2602921 C1 RU 2602921C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressing
matrix
holes
plates
window
Prior art date
Application number
RU2015136042/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Григорьевич Желтунов
Original Assignee
Михаил Григорьевич Желтунов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Григорьевич Желтунов filed Critical Михаил Григорьевич Желтунов
Priority to RU2015136042/02A priority Critical patent/RU2602921C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2602921C1 publication Critical patent/RU2602921C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to machine building and can be used, in particular, for oil extraction from oilseeds with simultaneous cake granulation. Press comprises housing, working chamber with pressing element, pressed material bin with of its output opening, bin opening shutting off mechanism. Said mechanism is made in form of piston, fixed on horizontally located hydraulic cylinder rod. Press provides for liquid fraction collector, extracting and pressing matrices. Pressing element is made in form of vertical hydraulic cylinder and arranged above opening for pressing material feeding into working chamber. Extracting matrix is placed over pressing matrix and is made in form of set of plates. Upper plate has conical holes. Each of next plates has grooves with through holes for liquid fraction discharge. To prevent extracting plates deflection along their perimeter support pads are located. In one plane with support platforms stops are arranged. Plates have vertical holes for solid fraction discharge. Extracting matrix liquid fraction discharge openings are located on one line with pressing matrix openings.
EFFECT: result is reduction of press dimensions and improving its reliability.
1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может применяться для отжима масла из любых маслосемян с одновременным гранулированием жмыха, а также гранулирования или брикетирования растительных кормов, комбикормов, топливных гранул или брикетов, отжима соков из плодов, ягод и зеленых растений, с одновременным гранулированием или брикетированием, витаминных травяных гранул (брикетов) с сохранением максимального количества витаминов и других полезных веществ, содержащихся в зеленом корме, как фильтр высокого давления для снижения влажности различных материалов (жом сахарных заводов, барда спиртзаводов и др.).The invention relates to the field of engineering and can be used to squeeze oil from any oilseeds while granulating the cake, as well as granulating or briquetting vegetable feed, animal feed, fuel pellets or briquettes, squeezing juices from fruits, berries and green plants, while granulating or briquetting, vitamin grass granules (briquettes) while preserving the maximum amount of vitamins and other nutrients contained in green feed, as a high-pressure filter to reduce lazhnosti different materials (pulp sugar mills, distilleries Bard et al.).

Известен пресс, содержащий корпус, рабочую камеру, в которой размещен прессующий орган, бункер сырья с окном его выдачи, механизм перекрытия окна бункера, согласованный с механизмом перемещения прессующего органа, совмещенным с механизмом загрузки сырья, выполненным в виде штока-затвора (SU 1053780, 15.11.1983). Недостатком данного пресса является то, что на нем можно получать лишь брикеты прессуемого материала и невозможно отделять жидкую фракцию от твердой.A known press comprising a housing, a working chamber in which a pressing member is placed, a raw material hopper with a dispensing window, a hopper window overlapping mechanism consistent with a moving member moving mechanism combined with a raw material loading mechanism made in the form of a shutter-rod (SU 1053780, 11/15/1983). The disadvantage of this press is that it can only receive briquettes of pressed material and it is impossible to separate the liquid fraction from the solid.

Наиболее близким по своей технической части является пресс для отжима и удаления выжимок, содержащий корпус, рабочую камеру, в которой размещен прессующий орган, бункер сырья с окном его выдачи, механизм перекрытия окна бункера, согласованный с механизмом перемещения прессующего органа, механизм подачи прессуемого материала, сборник жидкой фракции (SU 544421, 30.01.1977).The closest in its technical part is a press for squeezing and removing squeezes, comprising a housing, a working chamber in which the pressing member is placed, a raw material hopper with a dispensing window, a hopper window overlap mechanism consistent with the moving member of the pressing member, a feed mechanism for the pressed material the collection of liquid fractions (SU 544421, 01/30/1977).

Недостатком данного пресса является то, что для получения растительного масла и гранулирования жмыха необходима зеерная и прессующая матрицы, а также значительные усилия прессования, которые влекут за собой увеличение габаритов и металлоемкости, при этом его механическая часть имеет низкую надежность.The disadvantage of this press is that in order to obtain vegetable oil and granulating the cake, a grain and pressing matrix is required, as well as significant pressing forces, which entail an increase in size and metal consumption, while its mechanical part has low reliability.

Задачей, решаемой настоящим изобретением, является расширение функциональных возможностей пресса, а также упрощение конструкции, снижение ее металлоемкости, габаритов и повышения надежности.The problem solved by the present invention is to expand the functionality of the press, as well as simplifying the design, reducing its metal consumption, dimensions and increasing reliability.

Настоящая задача решается тем, что пресс для отжима и гранулирования, содержащий корпус, рабочую камеру, в которой размещен прессующий орган, бункер прессуемого материала с окном его выдачи, механизм перекрытия окна бункера, согласованный с механизмом перемещения прессующего органа, механизм подачи прессуемого материала, сборник жидкой фракции, дополнительно содержит зеерную и прессующую матрицы, датчик положения штока поршня, исполнительный механизм и гидрораспределитель, прессующий орган выполнен в виде вертикально расположенного гидроцилиндра с прессующим штоком и штоком положения поршня и размещен над окном подачи прессуемого материала в рабочую камеру, механизм перекрытия бункера выполнен в виде поршня, закрепленного на штоке горизонтально расположенного гидроцилиндра, и размещен в кожухе, установленном под окном выдачи бункера прессуемого материала, а зеерная матрица выполнена в виде набора пластин, верхняя из которых содержит конические отверстия, каждая из последующих пластин содержит канавки со сквозными отверстиями для отвода жидкой фракции, опорную площадку по ее периметру, упоры, лежащие в одной плоскости с поверхностью опорной площадки, и вертикальные отверстия для отвода твердой фракции, размещенные в пластине ниже уровня поверхности опорной площадки и упоров, при этом зеерная матрица размещена над прессующей матрицей так, что оси их отверстий для отвода твердой фракции расположены на одной линии.The present problem is solved in that the press for squeezing and granulating, comprising a housing, a working chamber in which the pressing member is placed, a hopper of the pressed material with a window for dispensing it, a mechanism for closing the hopper window, coordinated with the moving mechanism of the pressing member, a feed mechanism for the pressed material, a collection liquid fraction, additionally contains a grain and a pressing matrix, a piston rod position sensor, an actuator and a hydraulic distributor, the pressing body is made in the form of a vertically arranged a cylinder with a press rod and a piston position rod and is located above the window for feeding the pressed material into the working chamber, the hopper overlap mechanism is made in the form of a piston mounted on the rod of a horizontally located hydraulic cylinder, and is placed in a casing installed under the window for issuing the hopper of the pressed material, and the grain matrix made in the form of a set of plates, the upper of which contains conical holes, each of the subsequent plates contains grooves with through holes for draining the liquid fraction, the support a track along its perimeter, stops lying in the same plane with the surface of the support platform, and vertical holes for removal of the solid fraction, placed in the plate below the level of the surface of the support platform and stops, while the grain matrix is placed above the pressing matrix so that the axis of their holes for removal of solid fractions are located on the same line.

На фиг. 1 схема предлагаемого пресса.In FIG. 1 diagram of the proposed press.

На фиг. 2 вид пластин зеерной матрицы, размещаемых в средине набора.In FIG. 2 is a view of a grain matrix plate placed in the middle of a set.

На фиг. 3 вид нижней пластины зеерной матрицы.In FIG. 3 is a view of the bottom plate of the grain matrix.

На фиг. 4 зеерная и прессующая матрицы в разрезе.In FIG. 4 grain and pressing matrix in the context.

Пресс для отжима и гранулирования состоит из корпуса 1 с рабочей камерой 2, над которой размещен прессующий орган, выполненный в виде вертикально расположенного гидроцилиндра 3 с прессующим штоком 4 и штоком 5 положения поршня 6. Прессующий орган размещен над окном 7 подачи прессуемого материала в рабочую камеру 2. Сбоку к рабочей камере 2, под бункером прессуемого материала 8, с окном 9 его выдачи, установлен кожух 10, в котором размещен механизм перекрытия окна 9 бункера, выполненный в виде поршня 11, закрепленного на штоке 12 горизонтально расположенного гидроцилиндра 13. Прессующий орган посредством штока 5 положения поршня 6 связан с датчиком положения 14, а тот в свою очередь с исполнительным механизмом 15 и гидрораспределителем 16 подачи масла. В нижней части рабочей камеры 2 размещены зеерная 17 и прессующая 18 матрицы. Зеерная матрица 17 выполнена в виде набора пластин 19, размещенных одна на другой, и размещенной над ними пластины 20 с коническими отверстиями 21, каждая пластина 19 содержит канавки 22 для сбора жидкой фракции, с вертикальными сквозными (кроме нижней) отверстиями 23, опорную площадку 24, выполненную по периметру пластины, упоры 25, лежащие в одной плоскости с опорной площадкой 24, и вертикальные отверстия 26 для отвода твердых фракций, выполненные в пластинах 19 ниже уровня опорной площадки 24 и упоров 25. Зеерная матрица 17 размещена над прессующей матрицей 18, а оси отверстий 26 для отвода твердой фракции пластин зеерной матрицы расположены на одной линии с осями отверстий 27 прессующей матрицы 18, при этом отверстия 26 для отвода твердых фракций пластин 19 и отверстий 27 прессующей матрицы 18 имеют одинаковый диаметр. Нижняя из пластин 19 зеерной матрицы 17 каналами 28 соединяет размещенные на ней канавки 22 со сборником жидкой фракции 29.The press for squeezing and granulating consists of a housing 1 with a working chamber 2, over which a pressing member is placed, made in the form of a vertically arranged hydraulic cylinder 3 with a pressing rod 4 and a piston position rod 5. The pressing member is placed above the window 7 for feeding the pressed material into the working chamber 2. Sideways to the working chamber 2, under the hopper of the pressed material 8, with the window 9 of its delivery, a casing 10 is installed, in which the mechanism for blocking the window 9 of the hopper is made, made in the form of a piston 11, mounted horizontally on the rod 12 the hydraulic cylinder 13. The pressing member via the rod 5 of the position of the piston 6 is connected to the position sensor 14, and that in turn is connected to the actuator 15 and the oil distributor 16. In the lower part of the working chamber 2 there is a grain 17 and a pressing matrix 18. The grain matrix 17 is made in the form of a set of plates 19, placed one on top of the other, and a plate 20 placed above them with conical holes 21, each plate 19 contains grooves 22 for collecting the liquid fraction, with vertical through holes (except for the bottom) 23, the support platform 24 made around the perimeter of the plate, stops 25 lying in the same plane with the supporting platform 24, and vertical holes 26 for removing solid fractions made in the plates 19 below the level of the supporting platform 24 and the stops 25. The grain matrix 17 is placed above the pressing matrix 18, and the axes of the holes 26 for removing the solid fraction of the grain matrix plates are aligned with the axes of the holes 27 of the pressing matrix 18, while the holes 26 for removing the solid fractions of the plates 19 and the holes 27 of the pressing matrix 18 have the same diameter. The lower of the plates 19 of the grain matrix 17 channels 28 connects the grooves 22 located on it with the collector of the liquid fraction 29.

Вертикально расположенный гидроцилиндр 3 и горизонтально расположенный гидроцилиндр 13 соединены маслопроводами 30 с гидрораспределителем 16 подачи масла.The vertically located hydraulic cylinder 3 and the horizontally located hydraulic cylinder 13 are connected by oil pipes 30 to the oil distributor 16.

Пресс работает следующим образом. Приводят в действие масляный насос (на фиг. не показан), который через гидрораспределитель 16 подает масло под поршень 6 прессующего органа, расположенного над окном 7 подачи прессуемого материала, и одновременно за поршень горизонтально расположенного гидроцилиндра 13. Прессующий шток 4 поднимается по рабочей камере 2 корпуса 1 вверх, а поршень 11 передвигается штоком 12 к окну 9 бункера прессуемого материала 8, захватывает порцию материала, попавшую в кожух 10, и подает в рабочую камеру 2, одновременно перекрывая окно 9 бункера 8 прессуемого материала. Как только поршень 6 достигнет верхней мертвой точки, под воздействием штока 5 срабатывает датчик его положения 14, исполнительный механизм 15 переключает гидрораспределитель 16 и масло по маслопроводу 30 начинает поступать в вертикально расположенный гидроцилиндр 3 над его поршнем и в горизонтально расположенный гидроцилиндр 13 за поршень со стороны штока 12. Прессующий орган прижимает порцию прессуемого материала, поступившую в рабочую камеру 2, к пластине 20, запрессовывает в отверстия 26 зеерной матрицы 17, выдавливает жидкую фракцию, которая попадает в канавки 22 для сбора жидкой фракции каждой пластины 19, а с них через сквозные отверстия 23 и каналы 28 в сборник жидкой фракции 29.Press works as follows. They drive an oil pump (not shown in Fig.), Which through the valve 16 delivers oil under the piston 6 of the pressing member located above the window 7 for supplying the pressed material, and at the same time for the piston of the horizontally located hydraulic cylinder 13. The pressing rod 4 rises along the working chamber 2 body 1 up, and the piston 11 moves the rod 12 to the window 9 of the hopper of the pressed material 8, captures a portion of the material that fell into the casing 10, and feeds into the working chamber 2, while blocking the window 9 of the hopper 8 of the pressed mater Ala. As soon as the piston 6 reaches the top dead center, its position sensor 14 is triggered by the rod 5, the actuator 15 switches the valve 16 and the oil through the oil pipe 30 starts to flow into the vertically located hydraulic cylinder 3 above its piston and into the horizontally located hydraulic cylinder 13 for the piston from the side rod 12. The pressing body presses a portion of the pressed material received in the working chamber 2 against the plate 20, presses it into the holes 26 of the grain matrix 17, squeezes out the liquid fraction, which enters the grooves 22 to collect the liquid fraction of each plate 19, and from them through the holes 23 and channels 28 into the collector of the liquid fraction 29.

Твердая фракция, запрессованная в вертикальные отверстия 26 зеерной матрицы 17, при повторении цикла будет продвигаться давлением новой порции, оказываемым на последнюю прессующим штоком, к отверстиям 27 прессующей матрицы 18. Для исключения прогиба пластин 19 зеерной матрицы 17, от воздействии на них давления поршня 6, каждая из пластин матрицы опирается на нижележащую своей нижней плоскостью, для этого верхняя сторона пластины содержит опорную площадку 24, выполненную по ее периметру (или окружности, если пластины круглые), и упоры 25. Конические отверстия 21 направляют поступающую массу в отверстия 26, исключая при этом забивание канавок 22 твердой фракцией.When repeating the cycle, the solid fraction pressed into the vertical holes 26 of the grain matrix 17 will advance by the pressure of the new portion exerted on the last pressing rod to the holes 27 of the compression matrix 18. To exclude the deflection of the plates 19 of the grain matrix 17 from the influence of the pressure of the piston 6 , each of the matrix plates rests on the underlying one with its lower plane, for this the upper side of the plate contains a support platform 24 made along its perimeter (or a circle if the plates are round), and stops 25. Conically e holes 21 direct the incoming mass into the holes 26, excluding the clogging of the grooves 22 with a solid fraction.

Claims (1)

Пресс для отжима из прессуемого материала жидкой фракции с гранулированием твердой фракции, содержащий корпус, рабочую камеру с окном подачи в нее прессуемого материала, размещенный в рабочей камере прессующий орган, механизм перемещения прессующего органа, бункер для прессуемого материала с окном его выдачи, механизм перекрытия упомянутого окна бункера, согласованный с механизмом перемещения прессующего органа, механизм подачи прессуемого материала и сборник жидкой фракции, отличающийся тем, что он снабжен зеерной и прессующей матрицами, прессующий орган размещен над окном подачи прессуемого материала в рабочую камеру и выполнен в виде вертикально расположенного гидроцилиндра с прессующим штоком, поршнем и штоком положения поршня, датчика положения упомянутого штока положения поршня, исполнительного механизма и гидрораспределителя, механизм перекрытия бункера выполнен в виде поршня, закрепленного на штоке горизонтально расположенного гидроцилиндра, и размещен в кожухе, установленном под окном выдачи бункера для прессуемого материала, а зеерная матрица выполнена в виде набора пластин, верхняя из которых имеет конические отверстия, каждая из последующих пластин имеет канавки со сквозными отверстиями для отвода жидкой фракции, опорную площадку по ее периметру, упоры, расположенные в одной плоскости с поверхностью опорной площадки, и вертикальные отверстия для отвода твердой фракции, размещенные в пластине ниже уровня поверхности опорной площадки и упоров, при этом зеерная матрица размещена над прессующей матрицей, выполненной с отверстиями, с расположением осей отверстий для отвода твердой фракции зеерной матрицы на одной линии с осями отверстий прессующей матрицы. A press for pressing a liquid fraction from the pressed material with granulation of the solid fraction, comprising a housing, a working chamber with a press material feeding window, a pressing organ located in the working chamber, a pressing organ moving mechanism, a pressed material hopper with a dispensing window, the said closing mechanism the hopper window, coordinated with the mechanism of movement of the pressing body, the feed mechanism of the pressed material and the collector of the liquid fraction, characterized in that it is equipped with a grain and pressing matrix TS, the pressing body is placed above the window for feeding the pressed material into the working chamber and is made in the form of a vertically located hydraulic cylinder with a pressing rod, a piston and a piston rod, a position sensor for said piston rod, actuator and valve, the hopper closure mechanism is made in the form of a piston, mounted on a rod of a horizontally located hydraulic cylinder, and placed in a casing installed under the window for issuing a hopper for the pressed material, and the grain matrix is made in the form of a set of plates, the upper of which has conical holes, each of the subsequent plates has grooves with through holes for the removal of the liquid fraction, a support platform along its perimeter, stops located in the same plane with the surface of the support platform, and vertical holes for the removal of solid fractions placed in the plate below the level of the surface of the support platform and stops, while the grain matrix is placed above the pressing matrix made with holes, with the location of the axes of the holes for the removal of solid FR ktsii zeernoy matrix in line with the axes of the holes of the pressing matrix.
RU2015136042/02A 2015-08-25 2015-08-25 Extraction and granulation press RU2602921C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136042/02A RU2602921C1 (en) 2015-08-25 2015-08-25 Extraction and granulation press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015136042/02A RU2602921C1 (en) 2015-08-25 2015-08-25 Extraction and granulation press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2602921C1 true RU2602921C1 (en) 2016-11-20

Family

ID=57760088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015136042/02A RU2602921C1 (en) 2015-08-25 2015-08-25 Extraction and granulation press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2602921C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2700508C1 (en) * 2017-05-16 2019-09-17 Эпох Компани, Лтд. Device for creation of fusible toy beads

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU544421A1 (en) * 1975-06-04 1977-01-30 Piston press, mainly for squeezing the juice from the fruit
WO1997027994A1 (en) * 1996-01-31 1997-08-07 Saitec S.R.L. A process and apparatus for pressing materials
UA18274U (en) * 2006-03-10 2006-11-15 Voskhod Private Company Complex of aggregate processing of waste steel smelting slags

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU544421A1 (en) * 1975-06-04 1977-01-30 Piston press, mainly for squeezing the juice from the fruit
WO1997027994A1 (en) * 1996-01-31 1997-08-07 Saitec S.R.L. A process and apparatus for pressing materials
UA18274U (en) * 2006-03-10 2006-11-15 Voskhod Private Company Complex of aggregate processing of waste steel smelting slags

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2700508C1 (en) * 2017-05-16 2019-09-17 Эпох Компани, Лтд. Device for creation of fusible toy beads
US10478740B2 (en) 2017-05-16 2019-11-19 Epoch Company, Ltd. Fusible toy bead creating apparatus
US11117066B2 (en) 2017-05-16 2021-09-14 Epoch Company, Ltd. Fusible toy bead creating apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109159446A (en) A kind of peanut oil squeezing device convenient for secondary feeds
US3168033A (en) Liquid-solid separating apparatus
US20150283779A1 (en) Device and method for pressing organic material out of waste
RU2602921C1 (en) Extraction and granulation press
CN110181848A (en) A kind of multiple-stage press of sesame oil
CN201645855U (en) Prepressing type double-cylinder hydraulic oil press
US4467715A (en) Moisture reducing ram press
CN208166961U (en) Tea fruit pressing device
CN209616408U (en) A kind of intelligent hydraulic squeezer with filtering function
CN206106449U (en) Horizontal automatic squeezer machine
EP3795343B1 (en) Rotary device for oil extraction from oilseed
CN207904206U (en) The essence device of camellia oil
CN205467490U (en) Novel horizontal totally closed hydraulic oil press
CN209726638U (en) A kind of food processing dehydration device
CN105903223A (en) Medicinal material percolation tank
CN107932958B (en) Oil extraction device and method for camellia seeds
CN110884190B (en) Dregs of a decoction recovery processing device
CN109089563A (en) A kind of agricultural straw baling device
CN212630540U (en) Low-speed fruit juice squeezer
RU162766U1 (en) HYDRAULIC BRIQUETTING PRESS
CN209378544U (en) A kind of Anthrapyridone class dyestuff diaphragm filter press
CN209426227U (en) A kind of primary hydraulic pressure oil press for cold pressing technique
CN208664442U (en) A kind of hydraulic squeezing press
CN109808216A (en) A kind of kitchen being not easy to plug, fruits and vegetables rubbish vertical solid-liquid separator
CN211138233U (en) Briquetting discharge device for metal cutting briquetting machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180826