RU2601553C1 - Method for production of kvass wort concentrate - Google Patents
Method for production of kvass wort concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2601553C1 RU2601553C1 RU2015133325/13A RU2015133325A RU2601553C1 RU 2601553 C1 RU2601553 C1 RU 2601553C1 RU 2015133325/13 A RU2015133325/13 A RU 2015133325/13A RU 2015133325 A RU2015133325 A RU 2015133325A RU 2601553 C1 RU2601553 C1 RU 2601553C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- malt
- production
- wort concentrate
- kvass wort
- mashing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства концентрата квасного сусла.The invention relates to a technology for the production of kvass wort concentrate.
Известен способ производства концентрата квасного сусла, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, затирание ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода, ячменного солода и кукурузной муки с водой и цитолитическими и амилолитическими ферментами, осахаривание, кипячение, разделение фаз и концентрирование под вакуумом жидкой фазы до достижение содержания сухих веществ 68-72% (Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. Учебник для начального профессионального образования. - М.: ИРПО; Академия, 2000, с. 297-305).A known method for the production of kvass wort concentrate, involving the preparation of recipe components, mashing rye fermented malt, rye non-fermented malt, barley malt and corn flour with water and cytolytic and amylolytic enzymes, saccharification, boiling, phase separation and concentration of the liquid phase in vacuo to achieve a dry liquid content 68-72% of substances (Ermolaeva G.A., Kolcheva R.A. Technology and equipment for the production of beer and soft drinks. A textbook for elementary professional education.- M .: IRPO; Academy, 2000, pp. 297-305).
Недостатком этого способа является нестабильность цветности целевого продукта.The disadvantage of this method is the instability of the color of the target product.
Техническим результатом изобретения является стабилизация цветности целевого продукта и ускорение его последующего сбраживания.The technical result of the invention is the stabilization of the color of the target product and the acceleration of its subsequent fermentation.
Этот результат достигается тем, что в способе производства концентрата квасного сусла, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, затирание ржаного ферментированного солода, ржаного неферментированного солода, ячменного солода и кукурузной муки с водой и цитолитическими и амилолитическими ферментами, осахаривание, кипячение, разделение фаз и концентрирование под вакуумом жидкой фазы до достижения содержания сухих веществ 68-72%, согласно изобретению подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20%, обжаривают и подают на затирание и подают на затирание в количестве около 6% от массы зерновых продуктов.This result is achieved in that in a method for the production of kvass wort concentrate, which involves preparing the recipe components, mashing rye fermented malt, rye non-fermented malt, barley malt and corn flour with water and cytolytic and amylolytic enzymes, saccharification, boiling, phase separation and concentration under vacuum liquid phase until the solids content of 68-72% is reached, according to the invention, the prepared oat root is cut, dried in a microwave field to a residual moisture yields of about 20%, fried and served for mashing and served for mashing in an amount of about 6% by weight of grain products.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.
Подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% и обжаривают, а затем подают на затирание в количестве около 6% от массы зерновых продуктов.Prepared oat root is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% and fried, and then served for mashing in an amount of about 6% by weight of grain products.
Затирание осуществляют по традиционной технологии путем смешивания и загрузки в питьевую воду с температурой 15-25°C овсяного корня, кукурузной муки и по 10% по массе ржаного неферментированного солода и ячменного солода, нагревания со скоростью 1°С/мин до температуры 70°C и выдержки при этой температуре в течение 20-30 мин. В разваренную массу добавляют ржаной ферментированный солод и оставшиеся части ржаного неферментированного солода и ячменного солода при температуре 45-47°C и амилолитические и цитолитические ферменты в виде водных растворов.Mashing is carried out according to traditional technology by mixing and loading into drinking water with a temperature of 15-25 ° C oat root, corn flour and 10% by weight of unfermented rye malt and barley malt, heating at a rate of 1 ° C / min to a temperature of 70 ° C and exposure at this temperature for 20-30 minutes Fermented rye malt and the remaining parts of unfermented rye malt and barley malt at a temperature of 45-47 ° C and amylolytic and cytolytic enzymes in the form of aqueous solutions are added to the boiled mass.
Полученный затор осахаривают, кипятят и разделяют фазы.The resulting mash is saccharified, boiled and the phases are separated.
Жидкую фазу концентрируют под вакуумом до достижения содержания сухих веществ 68-72% с получением целевого продукта.The liquid phase is concentrated in vacuo to achieve a solids content of 68-72% to obtain the target product.
Полученный концентрат квасного сусла по органолептическим свойствам и энергетической ценности соответствует ГОСТ 28538-90. Время сбраживания концентрата квасного сусла при производства хлебного кваса сокращено с 18-20 ч до 16-18 ч. Цветность концентрата квасного сусла после разведения в 5 л питьевой воды 8 столовых ложек концентрата квасного сусла всегда остается темно-коричневой в отличие от наиболее близкого аналога.The obtained kvass wort concentrate according to organoleptic properties and energy value complies with GOST 28538-90. The fermentation time of kvass wort concentrate during the production of bread kvass was reduced from 18-20 h to 16-18 h. The color of the kvass wort concentrate after diluting in 5 l of drinking water 8 tablespoons of kvass wort concentrate always remains dark brown in contrast to the closest analogue.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить концентрат квасного сусла со стабильной цветностью и ускоренным сбраживанием при последующем производстве из него кваса.Thus, the proposed method allows to obtain kvass wort concentrate with stable color and accelerated fermentation in the subsequent production of kvass from it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015133325/13A RU2601553C1 (en) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | Method for production of kvass wort concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015133325/13A RU2601553C1 (en) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | Method for production of kvass wort concentrate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2601553C1 true RU2601553C1 (en) | 2016-11-10 |
Family
ID=57278176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015133325/13A RU2601553C1 (en) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | Method for production of kvass wort concentrate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2601553C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2162483C1 (en) * | 1999-09-21 | 2001-01-27 | Андреев Виктор Григорьевич | Method of preparing grain raw material for production of kvass wort concentrate |
RU2172775C2 (en) * | 1999-10-06 | 2001-08-27 | Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "АРОНАП" | Kvass wort concentrate, method of its production and composition for its production |
UA92466C2 (en) * | 2007-02-23 | 2010-11-10 | Валентина Болеславівна Прасняк | Method for making kvass wort concentrate |
-
2015
- 2015-08-11 RU RU2015133325/13A patent/RU2601553C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2162483C1 (en) * | 1999-09-21 | 2001-01-27 | Андреев Виктор Григорьевич | Method of preparing grain raw material for production of kvass wort concentrate |
RU2172775C2 (en) * | 1999-10-06 | 2001-08-27 | Закрытое акционерное общество "Производственное объединение "АРОНАП" | Kvass wort concentrate, method of its production and composition for its production |
UA92466C2 (en) * | 2007-02-23 | 2010-11-10 | Валентина Болеславівна Прасняк | Method for making kvass wort concentrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2601553C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate | |
RU2600670C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate | |
RU2609712C1 (en) | Method for producing kvass wort concentrate | |
RU2609363C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2609365C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2600674C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate | |
RU2600614C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate | |
RU2609391C1 (en) | Method for producing kvass wort concentrate | |
RU2609416C1 (en) | Method for producing kvass wort concentrate | |
RU2609335C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2609425C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2587834C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate | |
RU2609302C1 (en) | Method for producing kvass wort concentrate | |
RU2600671C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate | |
RU2609934C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2600633C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate | |
RU2609414C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2610121C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2609419C1 (en) | Method for producing kvass wort concentrate | |
RU2609696C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2582018C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate | |
RU2609351C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2609432C1 (en) | Method of obtaining kvass wort dry concentrate | |
RU2601557C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate | |
RU2579465C1 (en) | Method for production of kvass wort concentrate |