RU2600997C1 - Method of gas flow cleaning - Google Patents
Method of gas flow cleaning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2600997C1 RU2600997C1 RU2015139073/05A RU2015139073A RU2600997C1 RU 2600997 C1 RU2600997 C1 RU 2600997C1 RU 2015139073/05 A RU2015139073/05 A RU 2015139073/05A RU 2015139073 A RU2015139073 A RU 2015139073A RU 2600997 C1 RU2600997 C1 RU 2600997C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas flow
- aerosol particles
- gas
- cleaning
- pores
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки газов и может быть использовано как в быту, так и в различных отраслях промышленности и энергетики и транспорта для очистки газов от содержащихся в нем аэрозольных частиц.The invention relates to the field of gas purification and can be used both in everyday life and in various industries and energy and transport for gas purification from the aerosol particles contained in it.
Известен способ очистки газов, заключающийся в охлаждении газового потока при его движении из верхней камеры в нижнюю по вертикальному цилиндрическому корпусу, в котором через патрубки входа и выхода циркулирует охлаждающий агент (см. А.Г. Амелин "Теоретические основы образования тумана", М., Химия, 1966 г., стр. 164). В известном способе парогазовая смесь через верхнюю камеру проходит по трубам, охлажденным движущимся в межтрубном пространстве хладагентом. При соприкосновении с холодной поверхностью труб происходит охлаждение газа и конденсация на этой поверхности содержащегося в газе пара. Конденсация паров происходит на содержащихся в газе аэрозольных частицах. Конденсируемая в трубах жидкость с аэрозольными частицами собирается в нижней камере и вытекает их нее через патрубок выхода конденсата. Очищенный газ выходит через патрубок нижней камеры. В известном способе производится конденсация и отделение от газа аэрозольных частиц лишь той части газа, которой удается соприкоснуться с поверхностью труб за время нахождения газа в трубе. Остальная же часть аэрозольных частиц остается в составе выходящего из устройства газа. Таким образом, для повышения степени очистки газа от аэрозольных частиц требуется увеличение габаритных размеров устройства, реализующего известный способ очистки.A known method of gas purification, which consists in cooling the gas stream as it moves from the upper chamber to the lower along a vertical cylindrical body, in which a cooling agent circulates through the inlet and outlet pipes (see A. G. Amelin "Theoretical basis for the formation of fog", M. Chemistry, 1966, p. 164). In the known method, the vapor-gas mixture passes through the upper chamber through pipes cooled by refrigerant moving in the annulus. In contact with the cold surface of the pipes, the gas cools and the vapor contained in the gas condenses on this surface. Vapor condensation occurs on aerosol particles contained in the gas. Condensed liquid in the pipes with aerosol particles is collected in the lower chamber and flows out of it through the condensate outlet pipe. The purified gas exits through the pipe of the lower chamber. In the known method, condensation and separation from the gas of aerosol particles only of that part of the gas that manages to come into contact with the surface of the pipes while the gas is in the pipe is performed. The rest of the aerosol particles remain in the composition of the gas leaving the device. Thus, to increase the degree of gas purification from aerosol particles, an increase in the overall dimensions of a device implementing the known cleaning method is required.
В патенте РФ на изобретение №2175880, МПК 7 B01D 5/00 представлено описание способа очистки газового потока от аэрозольных частиц, в котором совмещены процессы конденсации и сепарации паров с использованием коронного разряда. Сепарация сконденсированных паров в описанном способе реализована с помощью электрофильтра, содержащего соединенный с источником высокого напряжения коронирующий электрод и установленный относительно него с зазором осадительный электрод. Принцип работы электрофильтра достаточно полно освящен в литературе (см., например, А.Г. Касаткин «Основные процессы и аппараты химической технологии» Госхимиздат, 1950 г., стр. 138-150). В анализируемом электрофильтре электрические заряды, возникающие в зазоре между коронирующим и осадительным электродом, попадая на аэрозольные частицы газовой смеси, заряжают их. Электрическое поле в зазоре между коронирующим и осадительным электродом вынуждают заряженные аэрозольные частицы двигаться по направлению силовых линий к осадительному электроду, чем обеспечивается очищение газовой смеси от аэрозольных частиц. Конденсация паров в описываемом способе реализуется генерацией коронного разряда в газовом потоке. В процессе коронного разряда повышается плотность электрически заряженных частиц, содержащихся в газовом потоке, и при плотности электрических зарядов более 105 е/см3 (e - элементарный электрический заряд) электрически заряженные аэрозольные частицы начинают активно захватывать молекулы конденсируемых паров, превращаясь в крупные молекулярные комплексы. Молекулярная влага и аэрозольные частицы конденсата увлекаются из объема газового потока к осадительному электроду, где реализуется пристеночная конденсация. Таким образом, в описываемом электрофильтре в процессе конденсации задействованы не только случайно попавшие на стенки конденсируемой поверхности молекулы паров, но и молекулярные комплексы. Последние образуются в объеме движущегося газового потока с помощью электрически заряженных частиц и доставляются к поверхности заземленной конструкции электрическим полем. В результате действия механизма конденсации, совмещенного с механизмом электрофильтра, в описанном способе обеспечивается полнота сепарации паров из очищаемого газового потока без существенного увеличения габаритных размеров фильтра. Кроме того, известным способом можно улавливать и аэрозольные частицы, захватившие молекулы конденсируемых паров, т.е. реализовать так называемый принцип мокрой очистки газов.The RF patent for invention No. 2175880, IPC 7
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому техническому решению относится способ очистки газового потока, описанный в патенте РФ №2293597 RU. В известном способе в начале очистки в очищаемом газовом потоке формируют неоднородное электрическое поле и генерируют в очищаемом газовом потоке коронный разряд. Содержащиеся в газовом потоке аэрозольные частицы в процессе воздействия на них электрическим полем и коронным разрядом получают электрический заряд. Далее газовый поток с электрически заряженными аэрозольными частицами пропускаются через осадительный электрод, выполненный в виде пористой с открытыми порами перегородки. При прохождении газового потока через пористую поверхность осадительного электрода электрически заряженные аэрозольные частицы осаждаются на порах осадительного электрода. Известный способ имеет высокую эффективность для очистки увлажненных газовых потоков. Эффективность реализации известного способа определяется в значительной степени степенью пересыщения паров очищаемого газового потока. Электрические заряды, локализованные на аэрозольных частицах, инициируют процессы конденсации. Увлажняются даже самые мелкие аэрозоли, чем и достигается высокая степень очистки.The closest technical solution to the proposed technical solution relates to a method of cleaning a gas stream described in the patent of the Russian Federation No. 2293597 RU. In the known method, at the beginning of purification, an inhomogeneous electric field is formed in the gas stream to be cleaned and a corona discharge is generated in the gas stream to be cleaned. The aerosol particles contained in the gas stream during exposure to them by an electric field and a corona discharge receive an electric charge. Next, a gas stream with electrically charged aerosol particles is passed through a precipitation electrode made in the form of a porous septum with open pores. When a gas stream passes through the porous surface of a precipitation electrode, electrically charged aerosol particles are deposited on the pores of the precipitation electrode. The known method has high efficiency for cleaning humidified gas streams. The effectiveness of the implementation of the known method is determined to a large extent by the degree of supersaturation of the vapor of the purified gas stream. Electric charges localized on aerosol particles initiate condensation processes. Even the smallest aerosols are humidified, which results in a high degree of purification.
Вместе с тем, как известно, коронный разряд сам является источником загрязнения газового потока мелкодисперсными аэрозолями. См. Л.И. Толпыгин и др. О перспективах возможности очистки воздуха от аэрозольных частиц посредством неоднородного электрического поля. Экология и промышленность России. Октябрь, 2014 г., стр. 48-51. При использовании известного способа затруднительно добиться высокой эффективности очистки для сухих газовых потоков, что ограничивает область применения известного способа очистки.At the same time, as is known, the corona discharge itself is a source of gas flow pollution with fine aerosols. See L.I. Tolpygin et al. On the prospects of the possibility of purifying air from aerosol particles by means of an inhomogeneous electric field. Ecology and industry of Russia. October 2014, pp. 48-51. When using the known method it is difficult to achieve high cleaning efficiency for dry gas streams, which limits the scope of the known cleaning method.
Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности очистки газового потока.The aim of the invention is to increase the cleaning efficiency of the gas stream.
Для достижения поставленной цели в известном способе очистки газа от аэрозолей, заключающемся в воздействии электрическим полем на очищаемый газовый поток и пропускании очищаемого газового потока через пористый с открытыми порами материал, электрическое поле величиной не менее 0,1 кВ/см формируют в порах фильтрующего материала путем подачи высокого напряжения на электрод, установленный по центру заполненной фильтрующим материалом ячейки, образованной установленными с зазором относительно друг друга заземленными пластинами.To achieve the goal in the known method of gas purification from aerosols, which consists in exposing the gas stream to be cleaned by an electric field and passing the gas stream through a porous open-cell material, an electric field of at least 0.1 kV / cm is formed in the pores of the filter material by applying a high voltage to an electrode mounted in the center of a cell filled with filtering material, formed by grounded plates installed with a gap relative to each other.
Технический результат в заявляемом способе очистки газового потока достигается за счет отклонения траекторий движения аэрозольных частиц электрическим полем от линий тока газового потока при движении газового потока по порам фильтрующего материала. Отклонившиеся от линий тока газового потока аэрозольные частицы зацепляются за стенки пор и сепарируются от газового потока. В порах, таким образом, задерживаются частицы, размер которых значительно меньше, чем размер пор. Более эффективное воздействие на аэрозольные частицы и их отклонение от линий тока обеспечивается при использовании неоднородного электрического поля. Под действием неоднородного электрического поля на частицах индуцируется дипольный момент, вследствие чего частицы движутся в сторону увеличения градиента электрического поля. См. Л.И. Толпыгин и др. О перспективах возможности очистки воздуха от аэрозольных частиц посредством неоднородного электрического поля. Экология и промышленность России. Октябрь, 2014 г., стр. 48-51.The technical result in the inventive method of cleaning a gas stream is achieved by deviating the trajectories of the aerosol particles from the electric field from the streamlines of the gas stream when the gas stream moves through the pores of the filter material. Aerosol particles that deviate from the streamlines of the gas stream catch on the pore walls and are separated from the gas stream. Thus, particles whose size is significantly smaller than the pore size are retained in the pores. A more effective effect on aerosol particles and their deviation from streamlines is provided by using an inhomogeneous electric field. Under the influence of an inhomogeneous electric field, a dipole moment is induced on the particles, as a result of which the particles move towards an increase in the gradient of the electric field. See L.I. Tolpygin et al. On the prospects of the possibility of purifying air from aerosol particles by means of an inhomogeneous electric field. Ecology and industry of Russia. October 2014, pp. 48-51.
Реализация заявляемого способа очистки газового потока следующая. Поперечное сечение воздуховода, по которому перемещается подлежащий очистке от аэрозольных частиц газовый ток, перекрывается пористым с открытыми порами фильтрующим материалом. В качестве фильтрующего материала могут быть использованы стекловолокна или другие фильтрующие материалы, широко предлагаемые на рынке для использования в фильтрах грубой очистки. Фильтрующий материал укладывается в ячейки, образованные заземленными электропроводными пластинами, установленными с зазором относительно друг друга. Для укрепления конструкции электропроводные пластины могут быть установлены между двумя сетками. Для повышения эффективности очистки рекомендуется использовать материал с высоким значением диэлектрической проницаемости не менее 1,3. Чем выше значение диэлектрической проницаемости материала, тем выше эффективность очистки. В пористом материале формируется неоднородное электрическое поле величиной не менее 0,1 кВ/см, градиент которого не менее 0,01 кВ/см2. Формирование неоднородного электрического поля осуществляется путем подачи напряжения на электрод, установленный по центру заполненной фильтрующим материалом ячейки, образованной установленными с зазором относительно друг друга заземленными пластинами. Содержащиеся в очищаемом газовом потоке аэрозольные частицы неоднородным электрическим полем увлекаются в сторону увеличения градиента электрического поля, отклоняются от линий тока газового потока, зацепляются за стенки пор перегородки и сепарируются от газового потока. Очищенный от аэрозольных частиц газовый поток выходит наружу. При переполнении пор производится либо регенерация фильтрующего материала с очисткой пор, либо, при невозможности осуществления регенерации, производится замена фильтрующего материала. Учитывая, что путем воздействия неоднородным электрическим полем на очищаемый газ в фильтрующем материале задерживаются частицы, размер которых значительно меньше размера пор, предложенное техническое решение позволяет повысить эффективность очистки, не увеличивая при этом гидравлического сопротивления очищаемому потоку. Степень различия в размерах пор и сепарируемых аэрозолей определяется временем прохождения очищаемого газа через фильтрующий материал, а также значениями параметров неоднородного электрического поля (напряженность электрического поля и степень его неоднородности).The implementation of the proposed method for cleaning the gas stream is as follows. The cross-section of the duct along which the gas current to be cleaned from aerosol particles moves is blocked by a porous filter material with open pores. As the filter material can be used fiberglass or other filter materials that are widely marketed for use in coarse filters. The filter material is stacked in cells formed by grounded conductive plates installed with a gap relative to each other. To strengthen the structure, electrically conductive plates can be installed between two grids. To increase the cleaning efficiency, it is recommended to use a material with a high dielectric constant of at least 1.3. The higher the dielectric constant of the material, the higher the cleaning efficiency. In a porous material an inhomogeneous electric field is formed with a value of at least 0.1 kV / cm, the gradient of which is at least 0.01 kV / cm 2 . The formation of an inhomogeneous electric field is carried out by applying voltage to an electrode mounted in the center of a cell filled with filter material, formed by grounded plates installed with a gap relative to each other. The aerosol particles contained in the gas stream being cleaned by an inhomogeneous electric field are carried away in the direction of increasing the electric field gradient, deviate from the gas stream stream lines, cling to the walls of the pore walls of the partition, and are separated from the gas stream. The gas stream cleared of aerosol particles comes out. In case of pore overflow, either regeneration of the filter material with pore cleaning is performed, or, if regeneration is not possible, the filter material is replaced. Considering that by the action of an inhomogeneous electric field on the gas to be cleaned, particles whose size is much smaller than the pore size are retained in the filter material, the proposed technical solution improves the cleaning efficiency without increasing the hydraulic resistance of the stream being cleaned. The degree of difference in the sizes of pores and separated aerosols is determined by the time of passage of the gas to be cleaned through the filter material, as well as by the values of the parameters of the inhomogeneous electric field (electric field strength and the degree of its heterogeneity).
На рис. 1 представлена условная схема конструкции фильтра, обеспечивающего реализацию предлагаемого способа очистки. Фильтр включает в себя конструкцию, выполненную из установленных между двумя сетками 1 с зазором относительно друг друга электропроводных пластин 2. Ячейки, образованные электропроводными пластинами 2, заполнены фильтрующим материалом 3. По центру ячеек внутри фильтрующего материала 3 электрически изолированно установлены электроды 4, соединенные с одним из полюсов высоковольтного источника питания 5, другой полюс которого соединен с электропроводными пластинами. При наличии контура заземления второй полюс высоковольтного источника питания и электропроводные пластины могут быть заземлены. Для фиксации фильтрующего материала ячейки могут быть перекрыты конструкцией, прозрачной для прохождения газового потока, например сеткой 1. Устройство работает следующим образом. Подлежащий очистке газовый поток (на рис. 1 показан стрелкой W) проходит в поры фильтрующего материала. При подаче высокого напряжения на электроды 4 между электродами 4 и заземленными электропроводными пластинами 2 образуется неоднородное электрическое поле. Неоднородное электрическое поле на содержащихся в очищаемом газовом потоке аэрозольных частицах индуцирует дипольный момент, который вынуждает аэрозольные частицы двигаться в сторону увеличения градиента сформированного электрического поля. При движении газового потока по порам фильтрующего материала, аэрозольные частицы отклоняются от линий тока, что увеличивает вероятность столкновения их с поверхностью пор и, как следствие, повышает эффективность очистки газового потока. Проведенные автором изобретения исследования показали высокую эффективность предложенного способа. График распределения аэрозольных частиц, содержащихся в очищаемом воздухе (фон) и в очищенном воздухе (кривые, обозначенные как фильтр, 6 кВ, 10 кВ, 15 кВ, 20 кВ) представлен на рис. 2. Кривая, обозначенная «фильтр» отображает распределение частиц, содержащихся в воздухе, прошедшем через фильтрующий материал. Кривые, обозначенные на рисунке 6 кВ, 10 кВ, 15 кВ, 20 кВ, - распределение частиц, содержащихся в воздухе, прошедшем через тот же фильтрующий материал, при воздействии на него неоднородным электрическим полем 0,1; 0,17; 0,25; 0,33 кВ/см. Поле формировалось путем подачи на электроды напряжения, соответственно 6 кВ, 10 кВ, 15 кВ, 20 кВ. Для наглядности изображения концентрации частиц после фильтра на графике представлены увеличенными соответственно в 5 (фильтр и 6 кВ), в 50 (10 и 15 кВ) и 100 (20 кВ) раз.In fig. 1 presents a schematic diagram of the design of the filter, ensuring the implementation of the proposed cleaning method. The filter includes a structure made of electrically
Результаты экспериментальных исследований представлены в таблице 1. Распределение аэрозольных частиц, содержащихся в очищенном фильтром воздухе.The results of experimental studies are presented in table 1. Distribution of aerosol particles contained in the air filtered by the filter.
Фильтрующий материал на основе стекловолокон, предназначенный для использования в фильтрах грубой очистки, ФВР-PS3-G3, в эксперименте обеспечивал пятикратное снижение концентрации аэрозольных частиц. Эффективность очистки во всем диапазоне размеров частиц составила 82,4% во всем диапазоне размеров частиц. В диапазоне частиц 50-200 нм эффективность очистки испытуемого фильтрующего материала составляла 60-70%. Эффект повышения эффективности очистки газового потока от аэрозольных частиц обычным волокнистым фильтрующим материалом существенно проявляется при приложении разности потенциалов в 6 кВ, которое обеспечивает формирование в фильтрующем материале неоднородного электрического поля значением не менее 0,1 кВ/см, градиент которого не менее 0,01 кВ/см2. При формировании в фильтрующем материале электрического поля с напряженностью электрического поля ~0,1 кВ/см эффективность очистки воздуха по концентрации частиц возросла практически до 97% во всем диапазоне размеров частиц. Исключение составил диапазон размеров частиц 20-80 нм, где эффективность очистки достигала значения 80-90%. При повышении напряженности электрического поля воздух очищался практически полностью, улавливались практически все частицы. В очищенном воздухе оставалось всего до нескольких десятков частиц на см3 во всем диапазоне размеров частиц, включая нанометровый диапазон, при фоновом загрязнении в несколько тысяч частиц на см3.The fiberglass-based filter material intended for use in coarse filters, FVR-PS3-G3, in the experiment provided a five-fold decrease in the concentration of aerosol particles. The cleaning efficiency in the entire range of particle sizes was 82.4% in the entire range of particle sizes. In the range of particles of 50-200 nm, the cleaning efficiency of the test filter material was 60-70%. The effect of increasing the efficiency of cleaning a gas stream from aerosol particles with a conventional fibrous filter material is significantly manifested when a potential difference of 6 kV is applied, which ensures the formation of a non-uniform electric field in the filter material with a value of at least 0.1 kV / cm, whose gradient is at least 0.01 kV / cm 2 . When an electric field was formed in the filter material with an electric field strength of ~ 0.1 kV / cm, the efficiency of air purification by the concentration of particles increased to almost 97% in the entire range of particle sizes. An exception was the particle size range of 20-80 nm, where the cleaning efficiency reached a value of 80-90%. With increasing electric field, the air was cleaned almost completely, almost all particles were captured. In the purified air, only a few tens of particles per cm 3 remained in the entire range of particle sizes, including the nanometer range, with background pollution of several thousand particles per cm 3 .
Таким образом, предложенное техническое решение благодаря новым признакам позволяет повысить эффективность способа очистки и достичь поставленной цели изобретения.Thus, the proposed technical solution due to new features can improve the efficiency of the cleaning method and achieve the goal of the invention.
Изобретение создано при поддержке грантов РФФИ №№14-08-00836, 15-0804724, 15-0810081.The invention was created with the support of RFBR grants No. 14-08-00836, 15-0804724, 15-0810081.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015139073/05A RU2600997C1 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Method of gas flow cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015139073/05A RU2600997C1 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Method of gas flow cleaning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2600997C1 true RU2600997C1 (en) | 2016-10-27 |
Family
ID=57216591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015139073/05A RU2600997C1 (en) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | Method of gas flow cleaning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2600997C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111167240A (en) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 西安金清泰环境科技有限公司 | Tail gas control mode for road installation automobile tail gas absorption equipment |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU912236A1 (en) * | 1980-02-22 | 1982-03-15 | Предприятие П/Я А-1001 | Apparatus for cleaning air from ionogenic compounds |
RU2133139C1 (en) * | 1998-05-12 | 1999-07-20 | Волгоградский государственный технический университет | Apparatus for gas cleaning from impurities |
FR2792838B1 (en) * | 1999-04-27 | 2001-07-27 | Ectium Bv | PROCESS FOR THE TREATMENT OF GASEOUS MEDIA CONTAINING CONTAMINANT PARTICLES |
RU2293597C2 (en) * | 2005-04-26 | 2007-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ПРОСТОР" | Filter for cleaning gas flow |
-
2015
- 2015-09-14 RU RU2015139073/05A patent/RU2600997C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU912236A1 (en) * | 1980-02-22 | 1982-03-15 | Предприятие П/Я А-1001 | Apparatus for cleaning air from ionogenic compounds |
RU2133139C1 (en) * | 1998-05-12 | 1999-07-20 | Волгоградский государственный технический университет | Apparatus for gas cleaning from impurities |
FR2792838B1 (en) * | 1999-04-27 | 2001-07-27 | Ectium Bv | PROCESS FOR THE TREATMENT OF GASEOUS MEDIA CONTAINING CONTAMINANT PARTICLES |
RU2293597C2 (en) * | 2005-04-26 | 2007-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ПРОСТОР" | Filter for cleaning gas flow |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111167240A (en) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 西安金清泰环境科技有限公司 | Tail gas control mode for road installation automobile tail gas absorption equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jaworek et al. | Two-stage electrostatic precipitators for the reduction of PM2. 5 particle emission | |
Cao et al. | Improving the removal of particles and trace elements from coal-fired power plants by combining a wet phase transition agglomerator with wet electrostatic precipitator | |
RU179145U1 (en) | Electrostatic air filter | |
US8206494B2 (en) | Device for air/water extraction by semi-humid electrostatic collection and method using same | |
PT103727A (en) | ELECTROSTATIC RECIRCULATION PROCESS FOR DISPOSAL AND GAS LAVAGE AND THEIR DEVICE | |
CN102671506B (en) | Method for cooperatively controlling multiple pollutants of flue gas by using charge adsorbent strengthened electric bag device | |
CN105727676B (en) | A kind of method and device of electromagnetism collaboration electrofiltration dedusting | |
PH12014000396B1 (en) | Composite dust collector | |
RU2600997C1 (en) | Method of gas flow cleaning | |
RU2293597C2 (en) | Filter for cleaning gas flow | |
CN204429032U (en) | The organic exhaust gas waste heat recovery of high temperature multicomponent and purifying processing device | |
WO2020187305A1 (en) | Low specific resistance substance treatment method and treatment device | |
CN109604062A (en) | Electrostatic precipitation reactor design method and indoor cleaner | |
CN105562204B (en) | Flue gas purification device and method for trapping PM2.5-PM10 in advancing magnetic field by means of magnetic porous media | |
RU2356632C1 (en) | Filter for gas flow treating | |
JP2013123692A (en) | Dust collector and method for collecting dust | |
JP2004057944A (en) | Exhaust gas cleaning equipment | |
CN103961973A (en) | Adsorption device with built-in electric filter | |
US20120103184A1 (en) | Electrostatic filtration system | |
CN204429021U (en) | A kind of bitumen flue gas treatment system | |
CN208679458U (en) | A kind of combination wet electrical dust precipitator | |
EP3974062A1 (en) | Apparatus for electrostatic de-activation and removal of hazardous aerosols from air | |
CN211358231U (en) | Wet-type electrostatic composite oil fume purification device | |
RU2494791C1 (en) | Gas flow cleaning filter | |
RU159862U1 (en) | DEVICE FOR COMBINED CLEANING OF GAS MEDIA |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180915 |