RU2599269C1 - Сырьевая смесь для производства аглопорита - Google Patents
Сырьевая смесь для производства аглопорита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2599269C1 RU2599269C1 RU2015140241/03A RU2015140241A RU2599269C1 RU 2599269 C1 RU2599269 C1 RU 2599269C1 RU 2015140241/03 A RU2015140241/03 A RU 2015140241/03A RU 2015140241 A RU2015140241 A RU 2015140241A RU 2599269 C1 RU2599269 C1 RU 2599269C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- agloporite
- making
- crude mixture
- caustic soda
- pegmatite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/10—Clay
- C04B14/12—Expanded clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B38/0635—Compounding ingredients
- C04B38/064—Natural expanding materials, e.g. clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B38/0635—Compounding ingredients
- C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
- C04B38/068—Carbonaceous materials, e.g. coal, carbon, graphite, hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/04—Heat treatment
- C04B20/06—Expanding clay, perlite, vermiculite or like granular materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству аглопорита, который может быть использован в качестве теплоизоляционной засыпки, а также в качестве заполнителя в бетоне. Сырьевая смесь для производства аглопорита содержит, мас.%: глину кирпичную 81,7-83,55, мылонафт 0,4-0,6, масло машинное 0,1-0,15, соду каустическую 0,1-0,15, уголь 0,1-0,15, жидкое натриевое стекло 0,4-0,6, пегматит 15,0-17,0. Технический результат - снижение температуры обжига аглопорита. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству аглопорита, который может быть использован в качестве теплоизоляционной засыпки, а также в качестве заполнителя в бетоне.
Известна сырьевая смесь для производства аглопорита следующего состава, мас. %: горная порода 91,0-93,0; мылонафт 4,0-6,0; масло машинное 0,2-1,0; сода каустическая 0,7-3,5; уголь 0,01-0,05 [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига аглопорита.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства аглопорита, содержащая горную породу, мылонафт, масло машинное, соду каустическую, уголь, в качестве горной породы содержит глину кирпичную и дополнительно - жидкое натриевое стекло и пегматит при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина кирпичная 81,7-83,55; мылонафт 0,4-0,6; масло машинное 0,1-0,15; сода каустическая 0,1-0,15; уголь 0,1-0,15; жидкое натриевое стекло 0,4-0,6; пегматит 15,0-17,0.
Составы сырьевой смеси приведены в таблице.
В составе сырьевой смеси используют любые кирпичные глины, любое жидкое натриевое стекло (например, с плотностью 1300-1500 кг/м3, силикатный модуль 3,2-3,4).
Компоненты дозируют в требуемых количествах. По отдельности измельчают до порошкообразного состояния (остаток не более 2% на сите №063) уголь и пегматит. Все компоненты смешивают. Полученную смесь увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 960-990°С.
Источники информации
1. SU 620453, С04В 14/10, 1978.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для производства аглопорита, содержащая горную породу, мылонафт, масло машинное, соду каустическую, уголь, отличающаяся тем, что в качестве горной породы содержит глину кирпичную и дополнительно - жидкое натриевое стекло и пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина кирпичная 81,7-83,55 мылонафт 0,4-0,6 масло машинное 0,1-0,15 сода каустическая 0,1-0,15 уголь 0,1-0,15 жидкое натриевое стекло 0,4-0,6 пегматит 15,0-17,0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015140241/03A RU2599269C1 (ru) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | Сырьевая смесь для производства аглопорита |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015140241/03A RU2599269C1 (ru) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | Сырьевая смесь для производства аглопорита |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2599269C1 true RU2599269C1 (ru) | 2016-10-10 |
Family
ID=57127628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015140241/03A RU2599269C1 (ru) | 2015-09-21 | 2015-09-21 | Сырьевая смесь для производства аглопорита |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2599269C1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU620453A1 (ru) * | 1976-07-12 | 1978-08-25 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева | Сырьева смесь дл производства аглопорита |
| SU1248982A1 (ru) * | 1984-08-08 | 1986-08-07 | Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитового грави |
| US4824811A (en) * | 1984-04-19 | 1989-04-25 | Effem Gmbh | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof |
| RU2422410C1 (ru) * | 2010-02-24 | 2011-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
| RU2481283C1 (ru) * | 2011-12-29 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
| RU2558032C1 (ru) * | 2014-07-09 | 2015-07-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления керамзита |
| RU2561385C1 (ru) * | 2014-10-21 | 2015-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
-
2015
- 2015-09-21 RU RU2015140241/03A patent/RU2599269C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU620453A1 (ru) * | 1976-07-12 | 1978-08-25 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева | Сырьева смесь дл производства аглопорита |
| US4824811A (en) * | 1984-04-19 | 1989-04-25 | Effem Gmbh | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof |
| SU1248982A1 (ru) * | 1984-08-08 | 1986-08-07 | Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова | Сырьева смесь дл изготовлени керамзитового грави |
| RU2422410C1 (ru) * | 2010-02-24 | 2011-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
| RU2481283C1 (ru) * | 2011-12-29 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
| RU2558032C1 (ru) * | 2014-07-09 | 2015-07-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления керамзита |
| RU2561385C1 (ru) * | 2014-10-21 | 2015-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PH12014501497B1 (en) | Cement composition production method | |
| RU2481283C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2514028C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2599269C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства аглопорита | |
| RU2599266C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства аглопорита | |
| RU2599267C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства аглопорита | |
| RU2599271C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства аглопорита | |
| RU2514474C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2496730C1 (ru) | Масса для изготовления пористого заполнителя | |
| RU2501753C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2484030C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2561384C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2489373C1 (ru) | Масса для изготовления аглопорита | |
| RU2502689C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2562076C1 (ru) | Шихта для производства заполнителя | |
| RU2538576C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2592295C1 (ru) | Шихта для производства заполнителя | |
| RU2486147C1 (ru) | Масса для изготовления пористого заполнителя | |
| RU2482090C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2587839C1 (ru) | Шихта для производства заполнителя | |
| RU2568453C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства керамического кирпича | |
| RU2493130C1 (ru) | Масса для производства кирпича | |
| RU2479519C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2486165C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
| RU2599268C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления аглопорита |