RU2598253C1

RU2598253C1 - Combined kochetov sound-absorbing structure

Info

Publication number: RU2598253C1
Application number: RU2015138235/03A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов
Priority date: 2015-09-08
Filing date: 2015-09-08
Publication date: 2016-09-20

Abstract

FIELD: acoustics.

SUBSTANCE: invention relates to industrial acoustics, specifically to sound-absorbing combined structure. Comprises rigid and perforated surface between which there is a sound absorbing element. Latter consists of three layers. First layer is intermittent and composite. Layer consists of alternating sections in form of solid prismatic surfaces. Surfaces are made of sound-absorbing material. On both sides of said surfaces there are hollow shaped sections of profile in plane, perpendicular to rigid and perforated surfaces, is a rhombus. Inner walls of rhombus are composed of toothed sound-reflecting surface. Fixation of shaped areas is performed to rigid and perforated surfaces. Toothed surface is made in form of reflecting surface of material, in which sound reflection factor is higher than that of sound absorption. Second layer is a cavity between first layer and rigid and perforated surfaces. Cavities are filled with sound absorbing material, for example, construction sealing foam. Third layer prevents precipitation of sound-absorbing material and is acoustically transparent, for example from glass fabric of EZ-100 or polymer "Poviden" type. Third layer is located between second layer and perforated surface.

EFFECT: higher efficiency of sound absorption and reliability of design overall.

4 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике.The invention relates to industrial acoustics.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является звукопоглощающий элемент, применяемый в качестве облицовки производственных помещений, известный из патента РФ №2532513 (прототип).The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is a sound-absorbing element used as a facing of industrial premises, known from the patent of the Russian Federation No. 2532513 (prototype).

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет наличия пустот между слоями, где отсутствует поглощение звука между слоями звукопоглотителя.The disadvantage of the technical solution adopted as a prototype is the relatively low noise reduction due to the presence of voids between the layers, where there is no sound absorption between the layers of the sound absorber.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции в целом.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation and the reliability of the structure as a whole.

Это достигается тем, что в звукопоглощающей комбинированной конструкции, содержащей жесткую и перфорированную поверхности, между которыми размещен звукопоглощающий элемент, звукопоглощающий элемент состоит из трех слоев, при этом первый слой выполнен прерывистым и комбинированным, состоящим из чередующихся участков в виде сплошных призматических поверхностей, выполненных из звукопоглощающего материала, по обе стороны которых находятся пустотелые профилированные участки, профиль которых в плоскости, перпендикулярной жесткой и перфорированной поверхностям, представляет собой ромб, внутренние стенки которого выполнены в виде зубчатой звукоотражающей поверхности, причем фиксация профилированных участков осуществляется к жесткой и перфорированной поверхностям, а зубчатая поверхность выполнена в виде звукоотражающей поверхности из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, при этом второй слой представляет собой пустоты между первым слоем и жесткой и перфорированной поверхностями, которые заполнены звукопоглощающим материалом, например строительной герметизирующей пеной, а третий слой предотвращает высыпание звукопоглощающего материала и выполнен акустически прозрачным, например из стеклоткани типа ЭЗ-100 или полимера типа «Повиден», и расположен между вторым слоем и перфорированной поверхностью.This is achieved by the fact that in a sound-absorbing combined structure containing a rigid and perforated surface, between which a sound-absorbing element is placed, the sound-absorbing element consists of three layers, while the first layer is intermittent and combined, consisting of alternating sections in the form of continuous prismatic surfaces made of sound-absorbing material, on both sides of which there are hollow profiled sections, the profile of which is in a plane perpendicular to the rigid and perforated oriented surfaces, it is a rhombus, the inner walls of which are made in the form of a serrated sound-reflecting surface, and the profiled sections are fixed to rigid and perforated surfaces, and the serrated surface is made in the form of a sound-reflecting surface of a material whose sound reflection coefficient is greater than the sound absorption coefficient, the second layer is a void between the first layer and the rigid and perforated surfaces that are filled with sound absorbing material, for example, constructional sealing foam, and the third layer prevents the precipitation of sound-absorbing material and is made acoustically transparent, for example, of fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden", and is located between the second layer and the perforated surface.

На чертеже изображена схема звукопоглощающей комбинированной конструкции.The drawing shows a diagram of a sound-absorbing combined structure.

Звукопоглощающая комбинированная конструкция выполнена в виде жесткой 1 и перфорированной 2 поверхностей, между которыми размещен звукопоглощающий элемент, состоящий из трех слоев, прим этом первый слой выполнен прерывистым и комбинированным, состоящим из чередующихся участков в виде сплошных призматических поверхностей 3, выполненных из звукопоглощающего материала, по обе стороны которых находятся пустотелые профилированные участки 4, профиль которых в плоскости, перпендикулярной жесткой 1 и перфорированной 2 поверхностям, представляет собой ромб 6, внутренние стенки которого выполнены в виде зубчатой звукоотражающей поверхности 5, причем фиксация профилированных участков 4 осуществляется к жесткой 1 и перфорированной 2 поверхностям. Зубчатая поверхность 5 выполнена в виде звукоотражающей поверхности из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения.The sound-absorbing combined structure is made in the form of a rigid 1 and perforated 2 surfaces, between which is placed a sound-absorbing element consisting of three layers, the first layer being intermittent and combined, consisting of alternating sections in the form of continuous prismatic surfaces 3 made of sound-absorbing material, according to both sides of which are hollow profiled sections 4, the profile of which in the plane perpendicular to the rigid 1 and perforated to 2 surfaces is there is a rhombus 6, the inner walls of which are made in the form of a toothed sound-reflecting surface 5, and the fixing of the profiled sections 4 is carried out to the hard 1 and perforated 2 surfaces. The toothed surface 5 is made in the form of a sound-reflecting surface of material, in which the reflection coefficient of sound is greater than the coefficient of sound absorption.

Второй слой 7 представляет собой пустоты между первым слоем и жесткой 1 и перфорированной 2 поверхностями, которые заполнены звукопоглощающим материалом, например строительной герметизирующей пеной, которая повышает звукоизолирующие свойства конструкции в целом за счет заполнения пустот, образованных слоями, а также увеличивает надежность конструкции в целом при установке ее на оборудовании, работающем в условиях с повышенными ударными и вибрационными нагрузками.The second layer 7 represents voids between the first layer and the rigid 1 and perforated 2 surfaces that are filled with sound-absorbing material, for example, construction sealing foam, which improves the soundproof properties of the structure as a whole by filling the voids formed by the layers, and also increases the reliability of the structure as a whole its installation on equipment operating in conditions with increased shock and vibration loads.

Третий слой 8 предотвращает высыпание звукопоглощающего материала и выполнен акустически прозрачным, например из стеклоткани типа ЭЗ-100 или полимера типа «Повиден», и расположен между вторым слоем 7 и перфорированной 2 поверхностью.The third layer 8 prevents the precipitation of sound-absorbing material and is made acoustically transparent, for example of fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden", and is located between the second layer 7 and perforated 2 surface.

В качестве материала звукоотражающей поверхности внутренних зубчатых поверхностей первого слоя применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий.As a material of the sound-reflecting surface of the internal gear surfaces of the first layer, a material based on aluminum-containing alloys was used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m ³ with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве звукопоглощающего материала сплошных призматических поверхностей 3 первого слоя применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененный полимер, например полиэтилен или полипропилен.As sound-absorbing material of continuous prismatic surfaces 3 of the first layer, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene.

Материал перфорированной поверхности 2 выполнен из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».The material of the perforated surface 2 is made of solid, decorative vibration-damping materials, for example, plastic compounds of the type "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim".

Звукопоглощающая комбинированная конструкция работает следующим образом.Sound-absorbing combined design works as follows.

Звуковая энергия, пройдя через слой перфорированной поверхности 2 и второй слой 7 звукопоглощающего элемента, выполненного из вспененного звукопоглощающего материала, падает на сплошные призматические поверхности 3, где осуществляется переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии), т.е. в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", и имеют место потери звуковой энергии за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети микропор звукопоглотителя, а также попадает внутрь ромбовидных пустот 6 на зубчатые звукоотражающие поверхности 5, где происходит многократное отражение звуковой энергии и уменьшение ее в порах звукопоглощающего материала сплошных ромбовидных участков поверхностей 5.Sound energy, passing through a layer of perforated surface 2 and the second layer 7 of a sound-absorbing element made of foamed sound-absorbing material, falls on a continuous prismatic surface 3, where the sound energy is converted into thermal energy (dissipation, energy dissipation), i.e. in the pores of the sound absorber, which are the Helmholtz resonator model, and there are loss of sound energy due to friction oscillating with the excitation frequency of the mass of air in the mouth of the resonator against the wall of the neck itself, which has the form of a branched network of micropores of the sound absorber, and also gets inside the diamond-shaped voids 6 on gear sound-reflecting surfaces 5, where there is multiple reflection of sound energy and its reduction in the pores of sound-absorbing material of continuous diamond-shaped sections of the surface Ostey 5.

Claims

1. Sound-absorbing combined structure containing a rigid and perforated surface, between which is placed a sound-absorbing element, characterized in that the sound-absorbing element consists of three layers, while the first layer is intermittent and combined, consisting of alternating sections in the form of continuous prismatic surfaces made of sound-absorbing material, on both sides of which there are hollow profiled sections, the profile of which is in a plane perpendicular to the rigid and perforated surface, is a rhombus, the inner walls of which are made in the form of a serrated sound-reflecting surface, and the profiled sections are fixed to rigid and perforated surfaces, and the serrated surface is made in the form of a sound-reflecting surface of a material whose sound reflection coefficient is greater than the sound absorption coefficient, the second layer is a void between the first layer and the rigid and perforated surfaces, which are filled with sound absorbing material, such a construction sealing foam and a third layer prevents precipitation of sound absorbing material and adapted acoustically transparent, for example glass fiber type EG-100 or the type of polymer "Poviden", and is located between the second layer and the perforated surface.

2. The sound-absorbing combined structure according to claim 1, characterized in that a material based on aluminum-containing alloys is used as the material of the gear sound-reflecting surface, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range 0.5 ... 0.9 kg / m ³ s the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

3. The sound-absorbing combined structure according to claim 1, characterized in that rockwool type mineral wool, or URSA type mineral wool, or P-75 type basalt wool, is used as the material of continuous prismatic surfaces of the first layer glass wool with glass wool lining, or foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene.

4. The sound-absorbing combined structure according to claim 1, characterized in that the material of the perforated surface is made of solid, decorative vibration-damping materials, for example, plastic compounds such as "Agate", "Anti-vibration", "Shvim".