RU2597605C1 - Fluid cleaning system - Google Patents
Fluid cleaning system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2597605C1 RU2597605C1 RU2015119845/05A RU2015119845A RU2597605C1 RU 2597605 C1 RU2597605 C1 RU 2597605C1 RU 2015119845/05 A RU2015119845/05 A RU 2015119845/05A RU 2015119845 A RU2015119845 A RU 2015119845A RU 2597605 C1 RU2597605 C1 RU 2597605C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- fluid
- source
- outlet
- container
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D57/00—Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к автономным системам с рециркуляцией для очистки и/или обессоливания жидкости, преимущественно воды для бытового и/или питьевого водоснабжения и предназначено для использования в бытовых условиях, на дачных и садовых участках.The invention relates to autonomous systems with recirculation for the purification and / or desalination of liquids, mainly water for domestic and / or drinking water supply, and is intended for use in domestic conditions, in summer cottages and gardens.
Системы очистки жидкости известны и широко распространены. Большинство известных систем очистки жидкости монтируются стационарно к источнику жидкости, что ограничивает применимость данных систем в условиях, когда источников жидкости несколько или источник жидкости не является постоянным. Автономные системы очистки жидкости, не имеющие стационарного подключения к источнику жидкости, в меньшей степени зависят от количества возможных источников исходной жидкости, что делает такие системы более универсальными и расширяет область их возможного применения.Liquid purification systems are known and widespread. Most of the known liquid purification systems are mounted stationary to the liquid source, which limits the applicability of these systems in conditions where there are several sources of liquid or the source of liquid is not constant. Autonomous liquid purification systems that do not have a stationary connection to a liquid source are less dependent on the number of possible sources of the original liquid, which makes such systems more universal and expands the scope of their possible application.
Из уровня техники известны системы очистки жидкости по патентам US 5004535 [МПК B01D 61/10, опубл. 02.04.1991], US 5589066 [МПК B01D 36/00, опубл. 31.12.1996]. Каждая из указанных систем включает в себя средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости, блок подачи жидкости, состоящий из средства повышения давления и линии подачи жидкости, блок очистки жидкости, емкость для чистой жидкости и линию слива дренажной жидкости. Средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости в каждой из указанных систем соединено на вход с источником исходной жидкости, а на выход - с входом блока подачи жидкости, выход которого подключен к блоку очистки жидкости, который имеет два выхода: выход для чистой жидкости, соединенный с емкостью для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости, подключенный к линии слива дренажной жидкости. Каждая из названных выше систем очистки жидкости работает следующим образом. Исходная жидкость через средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости поступает от источника исходной жидкости в блок подачи жидкости, откуда жидкость подается на вход блока очистки жидкости, в котором осуществляется процесс очистки жидкости, при этом чистая жидкость через выход для чистой жидкости поступает в емкость для чистой жидкости, а дренажная жидкости через выход для дренажной жидкости поступает на линию слива дренажной жидкости и выводится из системы. Принципиальное отличие указанных систем очистки жидкости от классических систем очистки жидкости в том, что входящее в каждую из указанных систем средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости позволяет изменять источник исходной жидкости и/или использовать больше, чем один источник исходной жидкости. Но при этом конструкции указанных систем не предусматривают возможностей регулирования степени использования исходной жидкости, что неэффективно с точки зрения расхода исходной жидкости на получение чистой жидкости и является основным недостатком указанных систем.The prior art systems for cleaning liquid according to patents US 5004535 [IPC B01D 61/10, publ. 04/02/1991], US 5589066 [IPC B01D 36/00, publ. 12/31/1996]. Each of these systems includes a means of dynamically connecting to the source of the source fluid, a fluid supply unit consisting of a pressure boosting means and a fluid supply line, a fluid purification unit, a container for clean fluid, and a drainage fluid drain line. A means of dynamically connecting to the source of the source fluid in each of these systems is connected to the input to the source of the source fluid, and to the output to the input of the fluid supply unit, the output of which is connected to the fluid purification unit, which has two outputs: an outlet for pure fluid connected to a container for clean fluid, and an outlet for drainage fluid connected to a drainage fluid drain line. Each of the above liquid purification systems works as follows. The source fluid through a means of dynamic connection to the source of the source fluid enters from the source of the source fluid into the fluid supply unit, from where the fluid is fed to the inlet of the fluid purification unit, in which the fluid purification process is carried out, while pure fluid through the outlet for clean fluid enters the tank for clean fluid, and drainage fluid through the outlet for drainage fluid enters the drain line of the drainage fluid and is removed from the system. The fundamental difference between these liquid purification systems from classical liquid purification systems is that the means of dynamically connecting to the source of the source liquid included in each of these systems allows you to change the source of the source liquid and / or use more than one source of the source liquid. But at the same time, the designs of these systems do not provide the ability to control the degree of use of the source liquid, which is inefficient from the point of view of the flow of the source liquid to obtain pure liquid and is the main disadvantage of these systems.
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту US 6120682 [МПК B01D 29/52, опубл. 19.09.2000]. Данная система включает средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости, блок подачи жидкости, состоящий из средства повышения давления, средства блокировки, представляющего собой переключатель и поплавок, и линии подачи жидкости, блок очистки жидкости, емкость для чистой жидкости и линию слива дренажной жидкости. Средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости соединено на вход с источником исходной жидкости, а на выход - с входом блока подачи жидкости. Выход блока подачи жидкости подключен к входу блока очистки жидкости, при этом блок подачи жидкости имеет функциональную связь с емкостью для чистой жидкости за счет того, что поплавок средства блокировки расположен внутри емкости для чистой жидкости. Блок очистки жидкости имеет два выхода: выход для чистой жидкости, соединенный с емкостью для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости, подключенный к линии слива дренажной жидкости. Система работает следующим образом: от источника исходной жидкости через средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости исходная жидкость поступает на вход блока подачи жидкости, откуда исходная жидкость подается в блок очистки жидкости, где осуществляется процесс очистки жидкости, при этом дренажная жидкость через выход для дренажной жидкости поступает на линию слива дренажной жидкости и выводится из системы, а чистая жидкость через выход для чистой жидкости поступает из блока очистки жидкости в емкость для чистой жидкости. По мере заполнения емкости для чистой жидкости поплавок системы блокировки, расположенный в указанной емкости, поднимается вверх. При подъеме поплавка до определенного уровня срабатывает переключатель средства блокировки, в результате происходит отключение блока подачи жидкости, при этом прекращается подача жидкости в блок очистки жидкости, и процесс очистки жидкости останавливается. Таким образом, указанная система блокировки не препятствует попаданию воздуха в блок очистки жидкости и работе системы очистки жидкости в режиме очистки жидкости при отсутствии подачи исходной жидкости («сухой фильтрации»), это связано с тем, что при работе системы очистки жидкости в указанном режиме уровень чистой жидкости в емкости для чистой жидкости не изменяется, поэтому система блокировки не срабатывает. Попадание воздуха в блок очистки жидкости уменьшает срок службы блока очистки жидкости и может привести к поломке блока очистки жидкости, поэтому то, что система блокировки не препятствует процессу «сухой фильтрации» является недостатком указанной системы очистки жидкости. Кроме того, конструкция указанной системы не предусматривает возможности регулировать степень использования исходной жидкости, что неэффективно с точки зрения расхода исходной жидкости на получение чистой жидкости и также является недостатком указанной системы.The prior art system for cleaning liquids according to patent US 6120682 [IPC B01D 29/52, publ. 09/19/2000]. This system includes means for dynamically connecting to the source of the source fluid, a fluid supply unit, consisting of a pressure boosting means, a blocking means, which is a switch and a float, and a fluid supply line, a fluid purification unit, a container for clean fluid, and a drainage fluid drain line. The means of dynamic connection to the source of the source fluid is connected to the input to the source of the source fluid, and to the output - to the input of the fluid supply unit. The output of the liquid supply unit is connected to the input of the liquid purification unit, while the liquid supply unit has a functional connection with the clean liquid tank due to the fact that the float of the blocking means is located inside the clean liquid tank. The fluid purification unit has two outputs: an outlet for clean fluid connected to a container for clean fluid, and an outlet for drainage fluid connected to a drain line of the drainage fluid. The system works as follows: from the source of the source fluid through a means of dynamic connection to the source of the source fluid, the source fluid enters the inlet of the fluid supply unit, from where the source fluid is supplied to the fluid purification unit, where the fluid purification process is carried out, while the drainage fluid through the outlet for the drainage fluid enters the drain line of the drainage fluid and is discharged from the system, and clean fluid through the outlet for clean fluid enters from the fluid purification unit into a tank for clean life dots. As the container for clean liquid is filled, the float of the interlock system located in the specified container rises. When the float rises to a certain level, the lock means switch is activated, as a result, the liquid supply unit is turned off, while the liquid supply to the liquid purification unit is stopped, and the liquid purification process stops. Thus, the specified blocking system does not prevent air from entering the liquid purification unit and the operation of the liquid purification system in the liquid purification mode in the absence of supply of the original liquid (“dry filtration”), this is due to the fact that when the liquid purification system operates in the specified mode, the level clean liquid in the tank for clean liquid does not change, so the locking system does not work. Air entering the liquid purification unit reduces the life of the liquid purification unit and can lead to breakdown of the liquid purification unit, therefore, the fact that the blocking system does not interfere with the “dry filtration” process is a drawback of this liquid purification system. In addition, the design of this system does not provide for the ability to control the degree of use of the source fluid, which is inefficient from the point of view of the flow rate of the source fluid to obtain pure fluid and is also a disadvantage of this system.
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту US 5632892 [МПК B01D 63/00, опубл. 27.05.1997]. Система очистки жидкости включает средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости, блок подачи жидкости, включающий средство повышения давления, линию подачи жидкости и средство блокировки, состоящее из реле низкого давления и реле высокого давления, блок очистки жидкости, емкость для чистой жидкости, линию слива дренажной жидкости. При этом средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости соединено с входом блока подачи жидкости. На входе блока подачи жидкости расположено реле низкого давления средства блокировки, которое соединено с входом средства повышения давления, выход которого подключен через реле высокого давления системы блокировки к линии подачи жидкости, выход линии подачи жидкости является выходом блока подачи жидкости. Выход блока подачи жидкости соединен с входом блока очистки жидкости, который имеет два выхода: выход для чистой жидкости, соединенный с емкостью для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости, который соединен с линией дренажа. Данная система очистки жидкости работает следующим образом. Исходная жидкость от источника исходной жидкости через средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости поступает на вход блока подачи жидкости. При этом если давление исходной жидкости ниже заданного значения, срабатывает реле низкого давление системы блокировки, за счет чего происходит отключение блока подачи жидкости и остановка работы системы очистки жидкости. Если давление исходной жидкости на входе в блок подачи жидкости выше заданного уровня, то жидкость поступает на вход средства повышения давления, через выход которого жидкость поступает на линию подачи жидкости. При этом если давление жидкости на выходе средства повышения давления выше заданного безопасного уровня, срабатывает реле высокого давления системы блокировки, за счет чего происходит отключение блока подачи жидкости и остановка работы системы очистки жидкости. Если давление жидкости на выходе средства повышения давления не превышает заданный безопасный уровень, то жидкость по линии подачи жидкости блока подачи жидкости поступает на вход блока очистки жидкости, где осуществляется процесс очистки жидкости. При этом чистая жидкость через выход для чистой жидкости блока очистки жидкости поступает в емкость для чистой жидкости, а дренажная жидкость через выход для дренажной жидкости попадает на линию слива дренажной жидкости и выводится из системы. Таким образом, в указанной системе также как и в выше описанных системах отсутствует возможность регулирования степени использования исходной жидкости, что является недостатком системы. Также недостатком системы является конструкция системы блокировки, так как при такой конструкции предъявляются дополнительные требования к характеристикам источника исходной жидкости. Исходная жидкость от источника исходной жидкости должна поступать в средство динамичного подключения к источнику исходной жидкости и через указанное средство в блок подачи жидкости под давлением выше, чем заданное значение давления, при котором срабатывает реле низкого давления системы блокировки. При этом давление исходной жидкости, поступающей от источника исходной жидкости, должно быть такое, чтобы после прохождения исходной жидкости через средство повышения давления блока подачи жидкости, давление жидкости меньше заданного безопасного значения давления, при котором срабатывает реле высокого давления системы блокировки. Таким образом, исходная жидкость от источника исходной жидкости должна поступать под давлением, ограниченным в диапазоне, определяемом конструкцией системы блокировки. Таким образом, установлены жесткие требования к источнику исходной жидкости, то есть источник исходной жидкости не может быть любым, что ограничивает практическое применение указанной системы, поэтому является недостатком.The prior art system for cleaning liquids according to the patent US 5632892 [IPC B01D 63/00, publ. May 27, 1997]. The liquid purification system includes means for dynamically connecting to the source of the initial liquid, a liquid supply unit including a pressure boosting means, a liquid supply line and a blocking means consisting of a low pressure switch and a high pressure switch, a liquid purification unit, a container for clean liquid, a drainage drain line liquids. In this case, the means of dynamic connection to the source of the source fluid is connected to the input of the fluid supply unit. At the inlet of the fluid supply unit there is a low pressure switch for the interlock, which is connected to the input of the pressure boosting device, the output of which is connected through the high pressure switch of the interlock to the fluid supply line, the output of the fluid supply line is the output of the fluid supply unit. The output of the fluid supply unit is connected to the input of the fluid purification unit, which has two outputs: an outlet for clean fluid connected to a tank for clean fluid, and an outlet for drainage fluid that is connected to the drainage line. This liquid purification system operates as follows. The source fluid from the source of the source fluid through a means of dynamic connection to the source of the source fluid enters the inlet of the fluid supply unit. In this case, if the pressure of the source liquid is lower than the set value, the low-pressure relay of the blocking system is activated, due to which the fluid supply unit is turned off and the liquid purification system stops working. If the pressure of the source fluid at the inlet to the fluid supply unit is higher than a predetermined level, then the fluid enters the inlet of the pressure increasing means, through the outlet of which the fluid enters the fluid supply line. Moreover, if the liquid pressure at the outlet of the pressure increase means is higher than a predetermined safe level, the high pressure switch of the interlock system is activated, due to which the liquid supply unit is switched off and the liquid purification system stops working. If the liquid pressure at the outlet of the pressure increasing means does not exceed a predetermined safe level, then the liquid flows through the liquid supply line of the liquid supply unit to the inlet of the liquid purification unit, where the liquid purification process is carried out. In this case, pure fluid through the outlet for clean fluid of the fluid purification unit enters the tank for clean fluid, and the drainage fluid through the outlet for the drainage fluid enters the drain line of the drainage fluid and is discharged from the system. Thus, in the specified system, as well as in the systems described above, it is not possible to control the degree of use of the initial liquid, which is a drawback of the system. Another drawback of the system is the design of the blocking system, since with such a design additional requirements are imposed on the characteristics of the source of the source liquid. The source fluid from the source of the source fluid must be supplied to the means of dynamic connection to the source of the source fluid and through the specified means to the fluid supply unit under a pressure higher than the set pressure value at which the low pressure switch of the interlock system is activated. In this case, the pressure of the source fluid coming from the source of the source fluid must be such that after the passage of the source fluid through the means for increasing the pressure of the fluid supply unit, the fluid pressure is less than a predetermined safe pressure value at which the high pressure switch of the interlock system is activated. Thus, the source fluid from the source of the source fluid must come under pressure, limited in the range determined by the design of the blocking system. Thus, stringent requirements are established for the source of the source liquid, that is, the source of the source liquid cannot be any, which limits the practical application of this system, and therefore is a drawback.
В уровне техники известны системы очистки жидкости по патентам US 5039402 [МПК C02F 9/00, опубл. 13.08.1991] и CN 103553228 А [МПК C02F 9/02, опубл. 05.02.2014]. Каждая из указанных систем очистки жидкости включает емкость для исходной жидкости, снабженную средством выхода жидкости, которое расположено в дне емкости для исходной жидкости, блок подачи жидкости, включающий средство повышения давления, линию подачи жидкости и средство блокировки, выполненное в виде индикатора уровня жидкости в емкости для исходной жидкости, блок очистки жидкости, емкость для чистой жидкости и линию слива дренажной жидкости. При этом емкость для исходной жидкости соединена с входом блоком подачи жидкости через средство выхода жидкости и имеет функциональную связь с блоком подачи жидкости через индикатор уровня жидкости системы блокировки, расположенный в емкости для исходной жидкости. Выход блока подачи жидкости подключен к входу блока очистки жидкости, который имеет два выхода: выход для чистой жидкости, соединенный с емкостью для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости, подключенный к линии слива дренажной жидкости. Каждая из указанных систем очистки жидкости работает следующим образом. Исходная жидкость из емкости для исходной жидкости через средство выхода жидкости поступает на вход блока подачи жидкости, через выход которого исходная жидкость попадает в блок очистки жидкости, в котором осуществляется процесс очистки жидкости, при этом чистая жидкость поступает через выход для чистой жидкости блока очистки жидкости в емкость для чистой жидкости, а дренажная жидкость через выход для дренажной жидкости блока очистки жидкости подается на линию слива дренажной жидкости и выводится из системы. Процесс очистки жидкости продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в емкости для исходной жидкости не достигнет уровня, на котором расположен индикатор уровня жидкости средства блокировки, после чего происходит отключение блока подачи жидкости. Конструкция указанной системы не предусматривает возможности регулировать степень использования исходной жидкости, так как в системе не предусмотрена возможность возврата дренажной жидкости в емкость для исходной жидкости, что неэффективно с точки зрения расхода исходной жидкости на получение чистой жидкости и является недостатком указанной системы.In the prior art, liquid purification systems according to the patents US 5039402 [IPC
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту DE 10 2005025704 В4 [МПК C02F 1/44, B01D 61/02, опубл. 26.06.2014]. Данная система очистки жидкости включает емкость для исходной жидкости, снабженную средствами выхода и входа жидкости, блок подачи жидкости, состоящий из средства повышения давления, линии подачи жидкости и средства блокировки, выполненного в виде выключателя, блок очистки жидкости, емкость для чистой жидкости, емкость для дренажной жидкости и линию возврата дренажной жидкости, снабженную переключателем потока дренажной жидкости. При этом емкость для исходной жидкости связана через средство выхода жидкости с входом блока подачи жидкости, выход которого подключен к входу блока очистки жидкости. Блок очистки жидкости имеет выход для чистой жидкости, подключенный к емкости для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости, который подключен к входу линии возврата дренажной жидкости. Выход линии возврата дренажной жидкости в зависимости от положения переключателя потока соединен со средством входа жидкости емкости для исходной жидкости или с емкостью для дренажной жидкости. При этом указанный переключатель потока дренажной жидкости представляет собой поворотную ручку, соединенную штифтом с прямоугольным уголком, снабженным продольным пазом для крепления указанного штифта. При повороте указанной ручки поворачивается также уголок, за счет чего происходит переключение линии возврата дренажной жидкости от емкости для исходной жидкости на емкость для дренажной жидкости и наоборот. Данная система очистки жидкости работает следующим образом. Емкость для исходной жидкости наполняют исходной жидкостью. Через средство выхода жидкости исходная жидкость поступает из емкости для исходной жидкости в блок подачи жидкости, откуда подается на вход блока очистки жидкости. Из блока очистки жидкости чистая жидкость через выход для чистой жидкости поступает в емкость для чистой жидкости, а дренажная жидкость через выход для дренажной жидкости по линии возврата дренажной жидкости поступает либо в емкость для дренажной жидкости, либо в емкость для исходной жидкости в зависимости от положения переключателя потока дренажной жидкости. Процесс очистки жидкости продолжается до тех пор, пока средство повышения давления блока подачи жидкости не будет отключено в ручном режиме при помощи выключателя, являющегося средством блокировки. Возможность переключения потока дренажной жидкости с помощью средства переключения потока дренажной жидкости позволяет задавать количество циклов рециркуляции, таким образом, управлять степенью использования исходной жидкости. Основным недостатком указанной системы является то, что остановка процесса очистки жидкости осуществляются в ручном режиме, что не эффективно, так как при таком варианте возможно продолжение работы средства повышения давления после окончания всей жидкости в емкости для исходной жидкости («сухая фильтрация»). В результате энергия затрачивается не на получение чистой жидкости, а на перекачивание воздуха. Кроме того, в процессе «сухой фильтрации» в блок очистки жидкости поступает воздух, что снижает срок службы блока очистки жидкости.The prior art fluid purification system according to
Из уровня техники известна система очистки жидкости по патенту US 5928503 [МПК B01D 17/12, B01D 61/12, опубл. 27.07.1999], которая выбрана нами в качестве наиболее близкого аналога. Указанная система включает емкость для исходной жидкости, снабженную средствами выхода и входа жидкости, которые выполнены в виде трубок и установлены в крышке емкости для исходной жидкости, блок подачи жидкости, состоящий из средства повышения давления, средства блокировки, выполненного в виде индикатора уровня жидкости в емкости для исходной жидкости, и линии подачи жидкости, блок очистки жидкости и емкость для чистой жидкости, линию возврата дренажной жидкости. При этом емкость для исходной жидкости связна с блоком подачи жидкости через средство выхода жидкости и через средство блокировки. Блок подачи жидкости, подключенный на вход к средству выхода жидкости емкости для исходной жидкости, соединен на выходе с входом блока очистки жидкости. Блок очистки жидкости имеет два выхода. Выход для чистой жидкости блока очистки жидкости подключен к емкости для чистой жидкости. Выход для дренажной жидкости блока очистки жидкости соединен линией возврата дренажной жидкости, которая подключена к средству входа жидкости емкости для исходной жидкости. Данная система очистки жидкости работает следующим образом: емкость для исходной жидкости заполняют исходной жидкостью, при этом уровень исходной жидкости должен быть не менее чем уровень, заданный для срабатывания средства блокировки. После чего осуществляется запуск системы очистки жидкости. Из емкости для исходной жидкости через средство выхода жидкости жидкость поступает в блок подачи жидкости, откуда жидкость подается на вход блока очистки жидкости. Из блока очистки жидкости через выход для чистой жидкости чистая жидкость поступает в емкость для чистой жидкости, при этом дренажная жидкость из выхода для дренажной жидкости блока очистки жидкости поступает на линию возврата дренажной жидкости и через средство входа возвращается в емкость для исходной жидкости. Процесс очистки жидкости продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в емкости для исходной жидкости выше уровня, на котором расположен индикатор уровня жидкости. Как только уровень жидкости в емкости для исходной жидкости достигает указанного уровня, срабатывает средство блокировки блока подачи жидкости, процесс очистки жидкости останавливается. Основным недостатком данной системы очистки жидкости является то, что средство выхода жидкости емкости для исходной жидкости функционально не связано со средством блокировки блока подачи жидкости, таким образом, механическое воздействие на систему очистки жидкости, например, незначительный наклон емкости для исходной жидкости приводит к тому, что в месте расположения средства блокировки уровень исходной жидкости больше, чем заданный, при этом через средство выхода жидкости в блок подачи жидкости поступает воздух, который попадает в блок очистки жидкости, что снижает срок службы блока очистки жидкости и может привести к поломке указанного блока. Таким образом, система блокировки данной системы очистки жидкости не обладает достаточной надежностью, что является недостатком указанной системы очистки жидкости.The prior art fluid purification system according to the patent US 5928503 [
Задачей изобретения является разработка автономной энергетически эффективной системы очистки жидкости, в частности питьевой воды, с возможность использования исходной жидкости из любых источников.The objective of the invention is to develop a stand-alone energy-efficient system for purifying a liquid, in particular drinking water, with the possibility of using the original liquid from any source.
Техническим результатом, достигаемым при использовании изобретения, является повышение надежности системы очистки жидкости за счет увеличения точности срабатывания средства блокировки.The technical result achieved by using the invention is to increase the reliability of the liquid purification system by increasing the accuracy of the operation of the locking means.
Поставленная задача и требуемый технический результат при использовании системы достигаются тем, что система очистки жидкости, включающая емкость для исходной жидкости, снабженную средствами входа и выхода жидкости, блок подачи жидкости, включающий средство повышения давления, линию подачи жидкости и средство блокировки, по меньшей мере, один блок очистки жидкости, и, по меньшей мере, одну емкость для чистой жидкости, и линию возврата дренажной жидкости, при этом емкость для исходной жидкости через средство выхода жидкости связана с входом блока подачи жидкости, выход которого подключен к входу блока очистки жидкости, который имеет выход для чистой жидкости, подключенный, по меньшей мере, к одной емкости для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости, подключенный к входу линии возврата дренажной жидкости, выход которой соединен с емкостью для исходной жидкости, такая, что она выполнена с возможностью автоматического прерывания процесса очистки жидкости, когда уровень жидкости в емкости для исходной жидкости в процессе работы системы доходит до уровня средства выхода исходной жидкости, при этом блок подачи жидкости выполнен с возможностью осуществления автоматического отключения средства повышения давления для обеспечения препятствования попадания воздуха в блок очистки жидкости в ответ на сигнал, идущий со средства блокировки и информирующий о моменте поступления воздуха через средство выхода жидкости из емкости для исходной жидкости в средство повышения давления, при этом средство выхода исходной жидкости из емкости для исходной жидкости расположено выше дна упомянутой емкости для достижения условия соотношения объемов жидкости в емкости для исходной жидкости V1/V2>1 (где V1 - полный объем исходной жидкости, V2 - объем жидкости, уровень которой доходит до уровня средства выхода исходной жидкости из емкости для исходной жидкости), преимущественно V1/V2>2. При этом средство выхода исходной жидкости из емкости для исходной жидкости снабжено, по меньшей мере, одним фильтрующим элементом. Кроме того средство блокировки взаимосвязано со средством повышения давления таким образом, что средство блокировки реагирует на изменение характеристик рабочей среды в средстве повышения давления, где средство блокировки выполнено в виде, по меньшей мере, одного устройства, чувствительного к попаданию воздуха в средство повышения давления. При этом устройство, чувствительное к попаданию воздуха в средство повышения давления, представляет собой средство измерения давления, например, реле низкого давления или реле низкого и высокого давления, расположенное на линии подачи жидкости после средства повышения давления, либо устройство, чувствительное к попаданию воздуха в средство повышения давления, выполнено в виде датчика силы тока, подключенного к средству повышения давления. Дополнительно емкость для исходной жидкости может быть снабжена средством отбора жидкости, которое может быть зафиксировано на разной высоте для обеспечения оптимального функционирования системы при различном качестве исходной жидкости, при этом средство отбора жидкости выполнено, например, в виде гибкой трубки или в виде телескопической трубки, и средство отбора жидкости снабжено, по меньшей мере, одним фильтрующим элементом. Кроме того, емкость для исходной жидкости может быть выполнена со сложным дном и с дополнительными возможностями осаждения крупных механических примесей из жидкости и введения в емкость средств, продлевающих срок службы элементов блока очистки жидкости, и/или дозирования твердых или жидких веществ, способствующих процессу фильтрации. Также емкость для чистой жидкости дополнительно содержит блок минерализации, и/или блок кондиционирования жидкости, и/или половолоконный мембранный элемент для дополнительной очистки жидкости, и/или электрохимическую систему обеспечения бактериостатичности, и/или средство нагревания чистой жидкости, и/или средство охлаждения чистой жидкости. Также емкость для чистой жидкости может быть размещена внутри емкости для исходной жидкости. Кроме того, система очистки жидкости может включать, по меньшей мере, две емкости для чистой жидкости и средство распределения чистой жидкости. Также емкость для чистой жидкости может быть выполнена в виде чайника и/или резервуара для подачи жидкости в устройство приготовления горячих и/или холодных, и/или экстракционных напитков. Кроме того, блок очистки жидкости может быть выполнен в виде комбинированного устройства очистки жидкости, состоящего из обратноосмотического мембранного элемента, элемента сорбционной очистки жидкости, элемента кондиционирования жидкости и трубки из полимерного материала.The task and the required technical result when using the system are achieved by the fact that the liquid purification system, including a container for the initial liquid, equipped with liquid inlet and outlet means, a liquid supply unit, including a pressure boosting means, a liquid supply line and a blocking means, at least one liquid purification unit, and at least one container for clean liquid, and a drainage liquid return line, wherein the container for the initial liquid through the liquid outlet means is connected to the input ohm of the fluid supply unit, the output of which is connected to the input of the liquid purification unit, which has an outlet for clean fluid, connected to at least one tank for clean fluid, and an outlet for drainage fluid, connected to the input of the drainage fluid return line, the output of which connected to the tank for the source liquid, such that it is configured to automatically interrupt the liquid purification process when the liquid level in the tank for the source liquid during operation of the system reaches the level of the outlet yes the source fluid, while the fluid supply unit is configured to automatically shut off the pressure boosting means to prevent air from entering the fluid purification unit in response to a signal coming from the interlock means and informing about the moment of air intake through the fluid exit means from the reservoir for the source liquid in the means of increasing pressure, while the means of exit of the source liquid from the tank for the source liquid is located above the bottom of the said tank to achieve the conditions for the ratio of the volumes of liquid in the tank for the initial liquid V 1 / V 2 > 1 (where V 1 is the total volume of the original liquid, V 2 is the volume of the liquid, the level of which reaches the level of the means for the output of the original liquid from the tank for the original liquid), mainly V 1 / V 2 > 2. Moreover, the means for exiting the initial fluid from the reservoir for the initial fluid is provided with at least one filter element. In addition, the locking means is interconnected with the pressure increasing means in such a way that the locking means reacts to a change in the characteristics of the working medium in the pressure increasing means, where the locking means is made in the form of at least one device sensitive to air entering the pressure increasing means. In this case, the device that is sensitive to the ingress of air into the means of increasing pressure, is a means of measuring pressure, for example, a low pressure switch or a low and high pressure switch located on the liquid supply line after the means of increasing pressure, or a device that is sensitive to the ingress of air into the means pressure increase, made in the form of a current sensor connected to a means of increasing pressure. Additionally, the capacity for the source fluid can be equipped with a means of fluid sampling, which can be fixed at different heights to ensure optimal functioning of the system with different quality of the source fluid, while the fluid sampling device is made, for example, in the form of a flexible tube or in the form of a telescopic tube, and liquid selection means is provided with at least one filter element. In addition, the container for the initial liquid can be made with a complex bottom and with additional possibilities of deposition of large mechanical impurities from the liquid and introducing into the container means that extend the life of the elements of the liquid purification unit and / or dispense solid or liquid substances that facilitate the filtering process. Also, the container for clean liquid additionally contains a mineralization unit, and / or a unit for conditioning the liquid, and / or a hollow fiber membrane element for additional purification of the liquid, and / or an electrochemical system for ensuring bacteriostaticity, and / or means for heating the pure liquid, and / or means for cooling the pure liquids. Also, a container for clean liquid can be placed inside the container for the source liquid. In addition, the liquid purification system may include at least two containers for clean liquid and means for distributing clean liquid. Also, a container for clean liquid can be made in the form of a kettle and / or a reservoir for supplying liquid to a device for preparing hot and / or cold and / or extraction drinks. In addition, the liquid purification unit can be made in the form of a combined liquid purification device consisting of a reverse osmosis membrane element, a sorption liquid purification element, a liquid conditioning element, and a tube made of a polymer material.
На фиг. 1 изображена схема системы очистки жидкости, в которой средство выхода жидкости расположено в выступе над дном емкости для исходной жидкости.In FIG. 1 is a diagram of a liquid purification system in which a liquid outlet means is located in a protrusion above the bottom of a container for a source liquid.
На фиг. 2 изображена схема системы очистки жидкости, в которой средство выхода жидкости расположено в боковой стенке емкости для исходной жидкости.In FIG. 2 is a diagram of a liquid purification system in which a liquid outlet means is located in a side wall of a container for a source liquid.
На фиг. 3-6 изображены примеры исполнения емкостей для исходной жидкости с различной конфигурацией дна и местом расположения средства выхода жидкости.In FIG. 3-6 illustrate examples of the execution of containers for the source liquid with a different configuration of the bottom and the location of the liquid outlet means.
На фиг. 7 изображена емкость для чистой жидкости, расположенная внутри емкости для исходной жидкости.In FIG. 7 shows a container for clean liquid located inside the container for the source liquid.
На фиг. 8 изображена схема блока очистки жидкости, выполненного в виде комбинированного устройства очистки жидкости.In FIG. 8 shows a diagram of a liquid purification unit made in the form of a combined liquid purification device.
На фиг. 9 изображен пример внешнего вида системы очистки жидкости в сборе.In FIG. Figure 9 shows an example of the appearance of the complete fluid cleaning system.
Система очистки жидкости в общем виде (фиг. 1-2) включает емкость для исходной жидкости (1), снабженную средствами входа (10) и выхода (9) жидкости, блок подачи жидкости (2), включающий средство повышения давления (3), линию подачи жидкости (4), средство блокировки (5), по меньшей мере, один блок очистки жидкости 6), по меньшей мере, одну емкость для чистой жидкости (7) и линию возврата дренажной жидкости (8). Емкость для исходной жидкости (1) через средство выхода жидкости (9) соединена с входом блока подачи жидкости (2). Выход блока подачи жидкости (2) соединен с входом блока очистки жидкости (6). Блок очистки жидкости (6) имеет выход для чистой жидкости (на фигурах не обозначен), соединенный с емкостью для чистой жидкости (7) или через средство распределения чистой жидкости (на фигурах не показано), по меньшей мере, с двумя емкостями для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости (на фигурах не обозначен), соединенный с линией возврата дренажной жидкости (8), которая соединена со средством входа жидкости (10) емкости для исходной жидкости (1).The liquid purification system in its general form (Fig. 1-2) includes a container for the initial liquid (1), equipped with means of the inlet (10) and the outlet (9) of the liquid, a liquid supply unit (2), including a means for increasing pressure (3), a fluid supply line (4), blocking means (5), at least one fluid purification unit 6), at least one container for clean fluid (7), and a drainage fluid return line (8). The capacity for the source fluid (1) through the fluid outlet means (9) is connected to the inlet of the fluid supply unit (2). The output of the fluid supply unit (2) is connected to the input of the fluid purification unit (6). The liquid purification unit (6) has an outlet for pure liquid (not shown in the figures) connected to a container for clean liquid (7) or through means for distributing pure liquid (not shown in the figures) with at least two containers for pure liquid and an outlet for drainage fluid (not indicated in the figures) connected to a return line of the drainage fluid (8), which is connected to the fluid inlet means (10) of the reservoir for the initial fluid (1).
Емкость для исходной жидкости (1) представляет собой открытый резервуар, выполненный, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, из полимерных материалов или нержавеющей стали. Емкость для исходной жидкости (1) снабжена средством входа жидкости (10), выполненного, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, в виде штуцера или клапана, и расположенного, например, но, не ограничиваясь перечисленными вариантами, в дне или в боковой стенке емкости (1). При этом расположение средства входа жидкости (10) в дне емкости для исходной жидкости (1) является предпочтительным, так как при этом перемешивание дренажной и исходной жидкости осуществляется за счет струи дренажной жидкости. Также емкость для исходной жидкости (1) снабжена средством выхода жидкости (9), выполненным в виде, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, штуцера или клапана и расположенным выше дна емкости для исходной жидкости (1), например, в выступе, расположенном над дном емкости (1) (фиг. 1, 3, 6) или в боковой стенке емкости (1) (фиг. 2, 4, 5, 7). При этом L0 - уровень дна емкости для исходной жидкости, L2 - уровень месторасположения средства выхода жидкости (9), a L1 - уровень верхней кромки исходной жидкости в начальный момент процесса очистки жидкости, при этом расположение уровней L0 и L2 является постоянным и определяется конструкцией системы, а уровень L1 зависит от количества исходной жидкости, которой наполнили систему в начальный момент процесса очистки, и может быть любым в зависимости от потребности потребителя и характеристик источника исходной жидкости (фиг. 3-7). При этом объем исходной жидкости, расположенной в емкости для исходной жидкости (1) от уровня L0 до уровня L1, - это полный объем исходной жидкости (V1). Объем исходной жидкости, расположенной в емкости для исходной жидкости (1) от уровня L2 до уровня L1, - это объем жидкости, уровень которой доходит до уровня средства выхода исходной жидкости (9) из емкости для исходной жидкости (1) (V2).The capacity for the source liquid (1) is an open tank made, for example, but not limited to the listed options, from polymeric materials or stainless steel. The container for the source fluid (1) is provided with a fluid inlet means (10), made, for example, but not limited to the listed options, in the form of a fitting or valve, and located, for example, but not limited to the listed options, in the bottom or in the side the wall of the tank (1). In this case, the location of the fluid inlet means (10) in the bottom of the reservoir for the initial fluid (1) is preferable, since the mixing of the drainage and the initial fluid is carried out due to the jet of drainage fluid. Also, the capacity for the source liquid (1) is equipped with a means of liquid outlet (9), made in the form, for example, but not limited to the above options, of a fitting or valve and located above the bottom of the container for the source liquid (1), for example, in the protrusion located above the bottom of the tank (1) (Fig. 1, 3, 6) or in the side wall of the tank (1) (Fig. 2, 4, 5, 7). In this case, L0 is the level of the bottom of the tank for the initial liquid, L2 is the level of the location of the liquid outlet means (9), and L1 is the level of the upper edge of the initial liquid at the initial moment of the liquid purification process, while the location of the levels L0 and L2 is constant and is determined by the design of the system , and the level L1 depends on the amount of the initial liquid, which the system was filled at the initial moment of the cleaning process, and can be any depending on the consumer's needs and the characteristics of the source of the initial liquid (Fig. 3-7). In this case, the volume of the initial liquid located in the container for the initial liquid (1) from the level L0 to the level L1 is the total volume of the initial liquid (V 1 ). The volume of the source liquid located in the tank for the source liquid (1) from the level L2 to the level L1 is the volume of the liquid, the level of which reaches the level of the means for the exit of the source liquid (9) from the tank for the source liquid (1) (V 2 ).
Дополнительно средства выхода (9) и входа (10) жидкости могут быть снабжены каждый, по меньшей мере, одним фильтрующим элементом (на фигурах не показаны), которые выполнены в виде, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, насыпных модулей, удаляющих жесткость, половолоконных модулей, фильтровальной ткани или сетки. Кроме того, емкость для исходной жидкости (1) может быть дополнительно снабжена средством отбора жидкости (на фигурах не показано). Указанное средство отбора жидкости представляет собой, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами гибкую трубку или телескопическую трубку. Вход указанного средства расположен внутри емкости для исходной жидкости (1), при этом высота расположения входа может быть отрегулирована. Выход указанного средства подключен к средству выхода жидкости (9). За счет средства отбора жидкости (на фигурах не показано) можно регулировать расположение уровня L2, таким образом, при использовании указанного средства постоянным остается только уровень L0, а уровни L1 и L2 могут быть отрегулированы потребителем в зависимости от характеристик исходной жидкости.Additionally, the means of outlet (9) and inlet (10) of the liquid can each be provided with at least one filter element (not shown in the figures), which are made in the form, for example, but not limited to the listed options, bulk modules that remove stiffness, hollow fiber modules, filter cloth or mesh. In addition, the capacity for the source liquid (1) can be additionally equipped with a means of fluid sampling (not shown in the figures). The specified liquid sampling means is, for example, but not limited to the listed options, a flexible tube or telescopic tube. The inlet of the specified means is located inside the container for the source liquid (1), while the height of the inlet can be adjusted. The output of the indicated means is connected to the liquid outlet (9). Due to the liquid withdrawal means (not shown in the figures), it is possible to adjust the location of the L2 level, thus, when using this means, only the L0 level remains constant, and the L1 and L2 levels can be adjusted by the consumer depending on the characteristics of the initial liquid.
Емкость для исходной жидкости (1) дополнительно может иметь дно сложной конфигурации (фиг. 5-6), например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, наклонное (фиг. 5-6) или ступенчатое (на фигурах не показано) дно. Таким образом, крупные механические примеси могут оседать в нижней части дна, и/или в нижней части дна могут быть размещены твердые вещества, способствующие процессу очистки жидкости и/или продлевающих срок службы блока очистки жидкости (6), например, антискаланты или ПАВ.The container for the initial liquid (1) may additionally have a bottom of a complex configuration (Fig. 5-6), for example, but, not limited to the listed options, an inclined (Fig. 5-6) or stepped bottom (not shown in the figures). Thus, large mechanical impurities can settle in the lower part of the bottom, and / or in the lower part of the bottom, solids can be placed that contribute to the process of cleaning the liquid and / or extend the life of the liquid cleaning unit (6), for example, antiscalants or surfactants.
Блок подачи жидкости (2) включает средство повышения давления (3), линию подачи жидкости (4) и средство блокировки (5). При этом средство повышения давления (3) подключено на вход к средству выхода жидкости (9) емкости для исходной жидкости (1). Выход средства повышения давления (3) подключен к входу линии подачи жидкости (4) напрямую либо через средство блокировки (5) в зависимости от исполнения средства блокировки (5), выход линии подачи жидкости (4) подключен к входу блока очистки жидкости (6). Средство повышения давления (3) представляет собой насос или систему насосов и элемент питания (на фигурах не показан). Средство блокировки (5) выполнено в виде, по меньшей мере, одного устройства, чувствительного к изменению характеристики рабочей среды в средстве повышения давления (3). Данное устройство представляет собой, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, средство измерения давления, подключенное к выходу средства повышения давления (3) до линии подачи жидкости (4) (например, реле низкого давления или реле низкого и высокого давления) либо датчик силы тока, подключенный к средству повышения давления (3).The fluid supply unit (2) includes a pressure boosting means (3), a fluid supply line (4) and a blocking means (5). In this case, the pressure increasing means (3) is connected to the input to the liquid outlet means (9) of the container for the initial liquid (1). The output of the pressure boosting device (3) is connected directly to the input of the liquid supply line (4) or through the blocking means (5) depending on the execution of the blocking means (5), the output of the liquid supply line (4) is connected to the input of the liquid purification unit (6) . The pressure boosting means (3) is a pump or pump system and a battery (not shown in the figures). The locking means (5) is made in the form of at least one device that is sensitive to changes in the characteristics of the working medium in the means for increasing pressure (3). This device is, for example, but not limited to the listed options, a pressure measuring device connected to the output of the pressure boosting device (3) to the liquid supply line (4) (for example, a low pressure switch or a low and high pressure switch) current strength connected to the pressure boosting means (3).
Выход блока подачи жидкости (2) связан, по меньшей мере, с одним блоком очистки жидкости (6). В случае, когда в системе более одного блока очистки жидкости, блоки располагаются последовательно.The output of the fluid supply unit (2) is associated with at least one fluid purification unit (6). In the case when there is more than one liquid purification unit in the system, the units are arranged in series.
Блок очистки жидкости (6) выполнен, например, но, не ограничиваясь только перечисленными в вариантами, в виде, по меньшей мере, одного средства тонкой очистки жидкости, например обратноосмотической или половолоконной мембраны, или в виде, по меньшей мере, одного комбинированного устройства очистки жидкости (фиг. 8). Комбинированное устройство очистки жидкости (фиг. 8) состоит из обратноосмотического мембранного элемента (11), элемента сорбционной очистки жидкости (12), элемента кондиционирования жидкости (13) и трубки из полимерного материала (14), расположенной внутри элемента сорбционной очистки жидкости. При этом исходная жидкость, поступая на вход блока очистки жидкости (6), попадает в элемент сорбционной очистки жидкости (12), откуда предварительно очищенная жидкость поступает в обратноосмотический мембранный элемент (11), где происходит разделение жидкости на чистую жидкость и дренажную жидкость, при этом дренажная жидкость поступает на выход для дренажной жидкости блока очистки жидкости (6), а чистая жидкость по трубке из полимерного материала (14) поступает в элемент кондиционирования жидкости (13), после которого чистая жидкость поступает на выход для чистой жидкости блока очистки жидкости (6). Дополнительно блок очистки жидкости (6) может включать, по меньшей мере, один фильтр предварительной очистки (на фигурах не показан), например, полипропиленовый элемент предварительной очистки или модуль с сорбционной смесью на основе активированного угля и/или ионообменных смол и волокон. Также блок очистки жидкости (6) может включать в себя постфильтр (на фигурах не показан), выполненный, например, в виде модуля с активированным углем в качестве сорбента и/или минерализующим материалом.The liquid purification unit (6) is made, for example, but not limited to the options listed, in the form of at least one means of fine liquid purification, for example, a reverse osmosis or hollow fiber membrane, or in the form of at least one combined cleaning device liquids (Fig. 8). The combined liquid purification device (Fig. 8) consists of a reverse osmosis membrane element (11), a liquid sorption cleaning element (12), a liquid conditioning element (13), and a tube of polymer material (14) located inside the liquid sorption cleaning element. In this case, the initial liquid entering the liquid purification unit (6) enters the element of sorption liquid purification (12), from where the previously purified liquid enters the reverse osmosis membrane element (11), where the liquid is separated into pure liquid and drainage liquid, In this case, the drainage fluid enters the outlet for the drainage fluid of the fluid purification unit (6), and the clean fluid through a tube of polymer material (14) enters the fluid conditioning element (13), after which the clean fluid enters to the outlet for clean liquid of the liquid purification unit (6). Additionally, the liquid purification unit (6) may include at least one pre-filter (not shown in the figures), for example, a polypropylene pre-filter element or a module with a sorption mixture based on activated carbon and / or ion-exchange resins and fibers. Also, the liquid purification unit (6) may include a post-filter (not shown in the figures), made, for example, in the form of an activated carbon module as an sorbent and / or mineralizing material.
Блок очистки жидкости (6) имеет вход, подключенный к выходу блока подачи жидкости (2), выход для чистой жидкости подключенный, по меньшей мере, к одной емкости для чистой жидкости (7) или через средство распределения чистой жидкости (на фигурах не показано), по меньшей мере, к двум емкостям для чистой жидкости, и выход для дренажной жидкости, подключенный к линии возврата дренажной жидкости (8), которая в свою очередь подключена через средство входа жидкости (10) к емкости для исходной жидкости (1).The liquid purification unit (6) has an input connected to the output of the liquid supply unit (2), an outlet for clean liquid connected to at least one container for clean liquid (7) or through a means for distributing clean liquid (not shown in the figures) at least two tanks for clean fluid, and an outlet for drainage fluid connected to a drainage fluid return line (8), which in turn is connected through a fluid inlet means (10) to a reservoir for the original fluid (1).
Емкость для чистой жидкости (7) представляет собой безнапорную емкость, выполненную, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, из полимерных материалов или из нержавеющей стали. Емкость для чистой жидкости (7) подключена к выходу для чистой жидкости блока очистки жидкости (6) напрямую или через средство распределения чистой жидкости (на фигурах не показано). Средство распределения чистой жидкости (на фигурах не показано) представляет собой, например, но, не ограничиваясь только перечисленными вариантами, тройник или систему тройников, или проточную емкость. Средство распределения чистой жидкости подключено на вход к выходу для чистой жидкости блока очистки жидкости (6) и имеет, по меньшей мере, два выхода, независимо подключенных, по меньшей мере, к двум емкостям для чистой жидкости. Также средство распределения чистой жидкости может быть выполнено в виде трубки, подключенной к выходу для чистой жидкости блока очистки жидкости (6), и поворотного механизма, обеспечивающего перемещение выхода указанной трубки, по меньшей мере, между двумя емкостями для чистой жидкости. Емкость для чистой жидкости (7) может быть расположена внутри емкости для исходной жидкости (1) (фиг. 7), при этом емкость для чистой жидкости (7) и/или емкость для исходной жидкости (1) снабжены элементами крепления, расположенными на верхних кромках боковых стенок указанных емкостей. Емкость для чистой жидкости (7) дополнительно может содержать блок минерализации, и/или блок кондиционирования жидкости, и/или электрохимическую систему обеспечения бактереостатичности, и/или средство нагревания чистой жидкости, и/или средство охлаждения чистой жидкости (на фигурах не показаны). Емкость для чистой жидкости (7) может использоваться отдельно от системы очистки жидкости в качестве корпуса водоочистителя кувшинного типа. Емкость для чистой жидкости (7) может быть выполнена в виде чайника и/или резервуара для подачи жидкости в устройство приготовления горячих и/или холодных, и/или экстракционных напитков.The tank for clean liquid (7) is a pressureless tank, made, for example, but not limited to the listed options, from polymeric materials or stainless steel. A container for clean liquid (7) is connected to the outlet for pure liquid of the liquid purification unit (6) directly or through a means for distributing pure liquid (not shown in the figures). A means of distributing a clean liquid (not shown in the figures) is, for example, but not limited to the listed options, a tee or a system of tees, or a flow tank. The clean liquid distribution means is connected to the inlet to the clean liquid outlet of the liquid purification unit (6) and has at least two outlets independently connected to at least two clean liquid containers. Also, the means for distributing pure liquid can be made in the form of a tube connected to the outlet for pure liquid of the liquid purification unit (6), and a rotary mechanism for moving the outlet of the specified tube at least between two containers for pure liquid. The container for pure liquid (7) can be located inside the container for the source liquid (1) (Fig. 7), while the container for pure liquid (7) and / or the container for the source liquid (1) are equipped with fasteners located on the upper the edges of the side walls of these containers. The container for pure liquid (7) may additionally contain a mineralization unit, and / or a conditioning unit for liquid, and / or an electrochemical system for ensuring bacteriostaticity, and / or means for heating pure liquid, and / or means for cooling pure liquid (not shown in the figures). A container for clean liquid (7) can be used separately from the liquid purification system as a body of a jug type water purifier. The container for clean liquid (7) can be made in the form of a kettle and / or a reservoir for supplying liquid to the device for preparing hot and / or cold and / or extraction drinks.
Дополнительно система очистки жидкости может включать корпус и/или декоративные защитные панели, изготовленные из полимерных материалов или нержавеющей стали.Additionally, the liquid purification system may include a housing and / or decorative protective panels made of polymeric materials or stainless steel.
Пример внешнего вида системы очистки жидкости изображен на фиг. 9.An example of the appearance of a liquid purification system is shown in FIG. 9.
В рамках отличительных признаков описанная выше система очистки жидкости работает следующим образом.In the framework of the distinguishing features described above, the liquid purification system operates as follows.
Емкость для исходной жидкости (1) заполняют исходной жидкостью до уровня L1, при этом количество исходной жидкости составит V1. Из емкости для исходной жидкости (1) через средство выхода жидкости (9) исходная жидкость поступает в блок подачи жидкости (2), откуда поступает на вход блока очистки жидкости (6). Из блока очистки жидкости (6) выходят два жидкостных потока: поток чистой жидкости, который поступает, по меньшей мере, в одну емкость для чистой жидкости (7); поток дренажной жидкости, который по линии возврата дренажной жидкости (8) через средство входа жидкости (10) поступает в емкость для исходной жидкости (1), таким образом, реализуется процесс очистки жидкости с рециркуляцией.The capacity for the source liquid (1) is filled with the source liquid to the level L1, while the amount of the source liquid will be V 1 . From the reservoir for the initial liquid (1) through the liquid outlet means (9), the initial liquid enters the liquid supply unit (2), from where it enters the input of the liquid purification unit (6). Two fluid streams emerge from the liquid purification unit (6): a stream of pure liquid that enters at least one container for pure liquid (7); the flow of drainage fluid, which through the return line of the drainage fluid (8) through the fluid inlet means (10) enters the reservoir for the initial fluid (1), thus, the process of cleaning the liquid with recirculation is implemented.
Процесс очистки жидкости продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в емкости для исходной жидкости (1) не достигнет уровня L2, при этом разница между первоначальным количеством жидкости (V1) и оставшимся в емкости для исходной жидкости (1) количеством дренажной жидкости будет равна величине V2, таким образом V1/V2>1, при этом преимущественно уровень L2 задается таким образом, что V1/V2>2. Так как в процессе очистки жидкости жидкость не сливается из системы, то объем полученной в процессе фильтрации чистой жидкости будет также равен V2. Поскольку уровень L1 может быть отрегулирован потребителем в зависимости от характеристик исходной жидкости, то соотношение V1 и V2 может отличаться. Соотношение V1 и V2 определяет степень использования исходной жидкости, таким образом, регулированием уровня L1 можно управлять степенью использования исходной жидкости.The liquid purification process continues until the liquid level in the container for the source liquid (1) reaches level L2, while the difference between the initial amount of liquid (V 1 ) and the amount of drainage liquid remaining in the tank for the source liquid (1) is equal to the value of V 2 , thus V 1 / V 2 > 1, while mainly the level L2 is set in such a way that V 1 / V 2 > 2. Since the liquid does not merge from the system during the liquid purification process, the volume of the pure liquid obtained during the filtration process will also be V 2 . Since the level of L1 can be adjusted by the consumer depending on the characteristics of the source liquid, the ratio of V 1 and V 2 may differ. The ratio of V 1 and V 2 determines the degree of use of the source liquid, thus, by controlling the level of L1, the degree of use of the source liquid can be controlled.
При достижении жидкостью уровня L2 через средство выхода жидкости (9) на вход средства повышения давления (3) попадет, по меньшей мере, один пузырек воздуха. При попадании указанного воздуха в средство повышения давления (3) изменяется сила тока, протекающего через средство повышения давления (3), и/или давление на выходе из средства повышения давления (3). Указанные изменения происходят, так как изменяется плотность среды, перекачиваемой средством повышения давления (3) (среда была жидкостью, а стала жидкостью с минимальной примесью воздуха). При этом указанные изменения силы тока и/или давления фиксируются средством блокировки (5), которое автоматически выключает средство повышения давления (3). Выключение средства повышения давления (3) приводит к остановке процесса подачи жидкости из емкости для исходной жидкости (1) через блок подачи жидкости (2) в блок очистки жидкости (6), в результате процесс очистки жидкости останавливается. При этом воздух не успевает попасть в блок очистки жидкости (6), таким образом, повышается надежность системы и продлевается срок службы блока очистки жидкости (6). При этом в отличие от наиболее близкого аналога, где отсутствует функциональная связь между средством выхода жидкости и средством блокировки, в изобретении средство блокировки (5) фиксирует момент попадания воздуха в средство выхода жидкости (9). Таким образом, конструкция системы блокировки устойчива к механическим воздействиям, даже при наклоне системы очистки жидкости не возможна «сухая фильтрация», так как, если наклон будет незначительный и не приведет к попаданию воздуха в средство выхода жидкости (9), то система продолжит работу в обычном режиме. Если же наклон системы приведет к попаданию воздуха в средство выхода жидкости (9), то сработает система блокировки (5). Одновременно, поскольку система блокировки (5) реагирует на изменение характеристик среды в средстве повышения давления (3), а не на изначальное давление исходной жидкости, то источник исходной жидкости может быть любым, что расширяет область применения системы очистки жидкости.When the liquid reaches level L2 through the liquid outlet (9), at least one air bubble will enter the inlet of the pressure boosting device (3). When the specified air enters the means of increasing pressure (3), the strength of the current flowing through the means of increasing pressure (3) and / or the pressure at the outlet of the means of increasing pressure (3) change. The indicated changes occur because the density of the medium pumped by the means of increasing pressure changes (3) (the medium was a liquid, but became a liquid with minimal admixture of air). At the same time, the indicated changes in current and / or pressure are recorded by means of blocking (5), which automatically turns off the means of increasing pressure (3). Turning off the pressure boosting means (3) stops the process of supplying liquid from the reservoir for the initial liquid (1) through the liquid supply unit (2) to the liquid purification unit (6), as a result, the liquid purification process stops. At the same time, air does not have time to get into the liquid purification unit (6), thus increasing the reliability of the system and extending the service life of the liquid purification unit (6). In this case, in contrast to the closest analogue, where there is no functional connection between the liquid outlet and the blocking means, in the invention, the blocking means (5) captures the moment air enters the liquid outlet (9). Thus, the design of the interlock system is resistant to mechanical stresses, even with an inclination of the fluid purification system, “dry filtration” is not possible, because if the inclination is slight and does not lead to air entering the fluid outlet (9), the system will continue to work normal mode. If the inclination of the system leads to air entering the fluid outlet (9), then the locking system (5) will work. At the same time, since the blocking system (5) reacts to a change in the characteristics of the medium in the pressure increasing means (3), and not to the initial pressure of the initial liquid, the source of the initial liquid can be any, which extends the scope of the liquid purification system.
В настоящем описании изобретения представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения. В нем могут быть сделаны изменения, в пределах заявляемой формулы, что дает возможность его широкого использования.In the present description of the invention presents a preferred embodiment of the invention. Changes can be made in it, within the scope of the claimed formula, which makes it possible to widely use it.
Claims (17)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015119845/05A RU2597605C1 (en) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | Fluid cleaning system |
| PCT/RU2016/000267 WO2016190779A1 (en) | 2015-05-26 | 2016-05-04 | Liquid purification system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015119845/05A RU2597605C1 (en) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | Fluid cleaning system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2597605C1 true RU2597605C1 (en) | 2016-09-10 |
Family
ID=56892957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015119845/05A RU2597605C1 (en) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | Fluid cleaning system |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2597605C1 (en) |
| WO (1) | WO2016190779A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2731100C1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-08-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Liquid supply device |
| RU2741439C1 (en) * | 2019-09-24 | 2021-01-26 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Device for membrane cleaning of liquid |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5004535A (en) * | 1989-04-17 | 1991-04-02 | Aquatec Water Systems Incorporated | Water purification system |
| US5039402A (en) * | 1989-11-15 | 1991-08-13 | Himelstein Walter D | Water purifier |
| US5632892A (en) * | 1995-10-19 | 1997-05-27 | Mechanical Equipment Company, Inc. | Portable reverse osmosis water purification plant |
| RU2091315C1 (en) * | 1995-07-19 | 1997-09-27 | Вологодский Политехнический Институт | Method and apparatus for flotation purification of liquid media |
| US5928503A (en) * | 1997-03-13 | 1999-07-27 | Shang-Chun; Lin | Drinking water purification machine having upstream reservoir, reverse osmosis filter and purified water storage tank |
| RU14533U1 (en) * | 1999-09-22 | 2000-08-10 | Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт "НИТИ-ТЕСАР" | LIQUID CLEANING PLANT |
| US6120682A (en) * | 1998-10-02 | 2000-09-19 | Cook; James E. | Portable pump-type reverse osmosis apparatus |
| EA200900317A2 (en) * | 2006-08-21 | 2009-08-28 | Апликатьон Лорайне Дес Текникс Нувеллес-Тешнилор | METHOD OF CLEANING OF PIPES BY EXPOSURE TO LIQUID UNDER VERY HIGH PRESSURE |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4502953A (en) * | 1983-09-02 | 1985-03-05 | Plasworld, Inc. | Water purifying apparatus with air check valve and filter condition indication |
-
2015
- 2015-05-26 RU RU2015119845/05A patent/RU2597605C1/en active
-
2016
- 2016-05-04 WO PCT/RU2016/000267 patent/WO2016190779A1/en active Application Filing
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5004535A (en) * | 1989-04-17 | 1991-04-02 | Aquatec Water Systems Incorporated | Water purification system |
| US5039402A (en) * | 1989-11-15 | 1991-08-13 | Himelstein Walter D | Water purifier |
| RU2091315C1 (en) * | 1995-07-19 | 1997-09-27 | Вологодский Политехнический Институт | Method and apparatus for flotation purification of liquid media |
| US5632892A (en) * | 1995-10-19 | 1997-05-27 | Mechanical Equipment Company, Inc. | Portable reverse osmosis water purification plant |
| US5928503A (en) * | 1997-03-13 | 1999-07-27 | Shang-Chun; Lin | Drinking water purification machine having upstream reservoir, reverse osmosis filter and purified water storage tank |
| US6120682A (en) * | 1998-10-02 | 2000-09-19 | Cook; James E. | Portable pump-type reverse osmosis apparatus |
| RU14533U1 (en) * | 1999-09-22 | 2000-08-10 | Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт "НИТИ-ТЕСАР" | LIQUID CLEANING PLANT |
| EA200900317A2 (en) * | 2006-08-21 | 2009-08-28 | Апликатьон Лорайне Дес Текникс Нувеллес-Тешнилор | METHOD OF CLEANING OF PIPES BY EXPOSURE TO LIQUID UNDER VERY HIGH PRESSURE |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2731100C1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-08-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Liquid supply device |
| WO2020214063A3 (en) * | 2019-04-15 | 2021-01-14 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Device for supplying liquid |
| RU2741439C1 (en) * | 2019-09-24 | 2021-01-26 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Device for membrane cleaning of liquid |
| WO2021061007A1 (en) | 2019-09-24 | 2021-04-01 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аквафор" (Ооо "Аквафор") | Device for membrane purification of a liquid |
| CN114269693A (en) * | 2019-09-24 | 2022-04-01 | 伊莱克福有限公司 | Membrane purification device for liquid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016190779A1 (en) | 2016-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2606986C2 (en) | Fluid cleaning system | |
| US6190558B1 (en) | Reverse osmosis purification system | |
| US20020040867A1 (en) | Continuous water cycle water treatment apparatus | |
| CN108623024B (en) | Water purifier and water purification system | |
| EA001688B1 (en) | Water purifying and dispensing apparatus | |
| KR20120082852A (en) | Water filtration with automatic backwash | |
| RU2577835C2 (en) | Liquid purification method and system therefor | |
| RU2597605C1 (en) | Fluid cleaning system | |
| CN210457731U (en) | Water purifying device | |
| RU2585191C1 (en) | Fluid cleaning system | |
| CN101314505B (en) | Combined water treatment unit | |
| RU2741439C1 (en) | Device for membrane cleaning of liquid | |
| US10500543B2 (en) | Water filtration system | |
| CN110894104A (en) | Water purifier | |
| RU2199377C1 (en) | Membrane plant for separation of solutions | |
| KR101866981B1 (en) | Water purifier | |
| CN213345292U (en) | Double-water-source water dispenser | |
| WO2016018175A1 (en) | Device and method for purifying liquid | |
| CN209940634U (en) | Water dispenser capable of automatically flushing | |
| US20180022619A1 (en) | Systems and methods for reducing membrane creep in water filtration systems | |
| CN111348792B (en) | Distillation purifier | |
| CN201010567Y (en) | Automatic washing aerating biological filter | |
| CN201506737U (en) | Household waste water purification device | |
| CN218435396U (en) | Direct drinking machine | |
| CN217103316U (en) | Water purification system and water purifier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180306 |