RU2593609C1 - Способ определения длины колонны насосно-компрессорных труб и их идентификации при спускоподъемных операциях - Google Patents
Способ определения длины колонны насосно-компрессорных труб и их идентификации при спускоподъемных операциях Download PDFInfo
- Publication number
- RU2593609C1 RU2593609C1 RU2015135335/03A RU2015135335A RU2593609C1 RU 2593609 C1 RU2593609 C1 RU 2593609C1 RU 2015135335/03 A RU2015135335/03 A RU 2015135335/03A RU 2015135335 A RU2015135335 A RU 2015135335A RU 2593609 C1 RU2593609 C1 RU 2593609C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubing string
- tubing
- length
- microchip
- time
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к средствам контроля технологического процесса эксплуатации и ремонта скважины и может быть использовано для измерения длины колонны труб, а также их идентификации при спускоподъемных операциях на скважине. Техническим результатом является сокращение времени на производство спускоподъемных операций за счет устранения ручного труда по замеру НКТ, получение и учет объективной информации о наработке подземного оборудования. Способ определения длины колонны насосно-компрессорных труб и их идентификации при спускоподъемных операциях включает установку на муфте каждой насосно-компрессорной трубы микроконтейнера, в котором герметично закрепляют посредством компаунда электронный маркер, выполненный в виде микрочипа с исходной информацией о длине НКТ и ее типоразмере. В процессе спуска или подъема колонны НКТ в память микрочипа дополнительно заносят запись даты и времени произведенных операций. Информацию с микрочипа считывают в процессе оборота НКТ сканером, установленным вместе с антенной на устье скважины, и передают ее на контроллер, где происходит формирование накопительной части: суммирование общей длины колонны НКТ и время ее наработки.
Description
Предлагаемое изобретение относится к средствам контроля технологического процесса эксплуатации и ремонта скважины и может быть использовано для измерения длины колонны труб, а также их идентификации при спускоподъемных операциях на скважине.
Технология ведения спускоподъемных операций при бурении скважин, спуска насосного оборудования в эксплуатационную скважину, а также ремонт скважин, предусматривает замер длины спускаемого оборудования (насосно-компрессорных труб (в дальнейшем НКТ), насосов, пакеров, хвостовиков, бурильных труб и так далее). Регламенты замера НКТ прописаны в ведомственных инструкциях, либо в ведомственных инструкциях по технике безопасности при проведении спускоподъемных операций. В настоящее время замер НКТ осуществляют преимущественно вручную, что создает ряд неудобств в плане соблюдения правил ТБ и точности измерений.
Известен способ определения длины колонны труб при спускоподъемных операциях в скважине (RU №2211921 E21B 47), включающий определение длины колонны труб сложением длин каждой из труб, при этом длину каждой трубы определяют измерением ее веса на крюке грузоподъемной установки и делением полученного веса на вес погонного метра этой трубы. Значения веса погонного метра каждой трубы заранее помещены в память контроллера. Однако при определении веса трубы возможны погрешности, которые заключаются в изменении веса НКТ за счет минеральных и асфальто-смолистых отложений, что приводит к недостаточной точности измерения длины трубы.
Известен способ измерения длины и скорости перемещения колонны труб при спускоподъемных операциях и устройство для его осуществления (РФ №2324812 МПК E21B 44/00, 19/00), при котором колонну труб, соединяемых между собой, спускают в скважину канатной лебедкой, снабженной измерителем веса на талевом блоке, определяют холостые пробеги талевого блока по показаниям измерителя веса. При этом перемещения колонны во времени и пространстве фиксируют видеокамерой по перемещению мишени, закрепленной на талевом блоке канатной лебедки, с возможностью одновременного обзора верхнего и нижнего положения мишени при перемещении колонны, мишень поочередно располагают в нижнем и верхнем положениях. Эти положения фиксируют видеокамерой, произведенное перемещение измеряют в единицах длины. Затем находят координаты положения центра мишени в нижнем и верхнем положениях, определяют числовой масштаб между размерами на экране и в реальности.
Недостатком способа является большая трудоемкость, связанная с внесением в конструкцию подъемных агрегатов дополнительного оборудования, нуждающегося в квалифицированном обслуживании, низкая точность измерений.
Основной задачей изобретения является создание способа, позволяющего с высокой точностью измерить (зафиксировать) длину спущенной, поднятой колонны труб НКТ, четкое распределение спускаемых и поднимаемых труб по назначению и группам прочности и создание ведомственных баз данных по обороту трубной продукции.
Техническим результатом использования изобретения является существенное сокращение времени на производство спускоподъемных операций за счет устранения ручного труда по замеру НКТ, получение и учет объективной информации о наработке подземного оборудования. Использование изобретения позволяет исключить из процесса работ по спуску труб при подземном ремонте скважин этап предварительных ручных измерений длины каждой трубы на мостках и суммарной длины колонны, на который затрачивается 10-12% времени на все работы по спуску колонны. При этом точное измерение длины спускаемой колонны позволяет осуществлять точную доставку концевых элементов колонны (насосов, глубинных приборов и других элементов в интервал их работы).
Технический результат достигается тем, что в способе определения длины колонны насосно-компрессорных труб и их идентификации при спускоподъемных операциях СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЮ на муфте каждой НКТ в зоне, не несущей механической нагрузки, устанавливают микроконтейнер, в котором герметично закрепляют посредством компаунда электронный маркер, выполненный в виде микрочипа с исходной информацией о длине НКТ и ее типоразмере, в процессе спуска или подъема колонны НКТ в память микрочипа дополнительно заносят запись даты и времени произведенных операций, информацию с микрочипа считывают в процессе оборота НКТ сканером, установленным вместе с антенной на устье скважины, и передают ее на контроллер, где происходит формирование накопительной части: суммирование общей длины колонны НКТ и время ее наработки.
Способ реализуется следующим образом.
На муфту трубы НКТ, в той ее части, где нет нагрузки, устанавливают микроконтейнер с микрочипом типа RFID, который позволяет производить обмен данными чипа со сканером на достаточно удаленном расстоянии (до 10 метров). Обмен данных может иметь обратную связь, что в свою очередь позволит вносить корректировку в базу чипа с целью идентифицировать информацию по наработке НКТ на текущий период времени. Для крепления и герметизации микрочипа в может быть применен высокопрочный радиопрозрачный компаунд. В процессе изготовления или ремонта НКТ, после наворота муфты на ее тело, в микрочип заносят исходные данные скомплектованного НКТ (товарный знак предприятия-изготовителя, длина НКТ и ее типоразмер, группа прочности, номер плавки, дата изготовления, порядковый номер, ГОСТ и т.д.). На устье скважины устанавливают сканер с антенной. При проведении спускоподъемных операций сканер считывает информацию с микрочипа и посылает ее на контроллер, где и происходит формирование накопительной части: суммируется общая длина колонны НКТ со знаком - или + в зависимости от выполняемой операции (спуск либо подъем).
В процессе подъема или спуска колонны НКТ сканер производит запись в память микрочипа даты и времени спуска-подъема. Впоследствии эта информация позволит определить наработку трубы (время пребывания в скважине, количество рейсов) и таким образом четко спланировать необходимость ремонта, ревизии или полного списания трубы. Так как информация, считываемая с микрочипа, является эксклюзивной для каждой трубы, то ошибки как при подсчете общего количества (штуки, метры), так и по определению групп прочности, полностью исключены, равно как и информация по наработке и срокам ввода в эксплуатацию всей трубной продукции, снабженной микрочипами.
Введение в эксплуатацию НКТ с микрочипами позволит существенно снизить ошибки при спускоподъемных операциях, увеличить скорость подъема и спуска труб. При прокате НКТ в условиях трубных баз и участков наличие микрочипов и сканеров существенно облегчает процесс классификации НКТ по всем параметрам и открывает перспективы для полной автоматизации процесса сортировки и ремонта НКТ. Исключение ручного замера длин НКТ открывает новые перспективы в разработке систем автоматизации процесса СПО.
Claims (1)
- Способ определения длины колонны насосно-компрессорных труб и их идентификации при спускоподъемных операциях, включающий установку на муфте каждой насосно-компрессорной трубы микроконтейнера, в котором герметично закрепляют посредством компаунда электронный маркер, выполненный в виде микрочипа с исходной информацией о длине НКТ и ее типоразмере, в процессе спуска или подъема колонны НКТ в память микрочипа дополнительно заносят запись даты и времени произведенных операций, информацию с микрочипа считывают в процессе оборота НКТ сканером, установленным вместе с антенной на устье скважины, и передают ее на контроллер, где происходит формирование накопительной части: суммирование общей длины колонны НКТ и время ее наработки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015135335/03A RU2593609C1 (ru) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | Способ определения длины колонны насосно-компрессорных труб и их идентификации при спускоподъемных операциях |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015135335/03A RU2593609C1 (ru) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | Способ определения длины колонны насосно-компрессорных труб и их идентификации при спускоподъемных операциях |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2593609C1 true RU2593609C1 (ru) | 2016-08-10 |
Family
ID=56612869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015135335/03A RU2593609C1 (ru) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | Способ определения длины колонны насосно-компрессорных труб и их идентификации при спускоподъемных операциях |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2593609C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2692330C1 (ru) * | 2019-02-26 | 2019-06-24 | Андрей Васильевич Попов | Устройство определения длины и скорости колонны труб при проведении спускоподъемных операций на скважине |
RU2714167C1 (ru) * | 2019-06-14 | 2020-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Деловой центр" (ООО "Деловой центр") | Способ измерения технологических параметров колонны труб, спускаемой в скважину, и устройство для его осуществления |
RU2740883C2 (ru) * | 2016-05-25 | 2021-01-21 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Система, основанная на анализе изображений, для буровых работ |
US11131540B2 (en) | 2016-01-26 | 2021-09-28 | Schlumberger Technology Corporation | Tubular measurement |
WO2022146175A1 (ru) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Стройпромгрупп" | Способ определения глубины, скорости и времени нахождения бурильной трубы в скважине |
RU2788411C2 (ru) * | 2020-12-30 | 2023-01-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Стройпромгрупп" | Способ определения глубины расположения, скорости прохождения и времени нахождения бурильной трубы в буровой скважине с помощью считывания rfid-метки в процессе бурения |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2209307C1 (ru) * | 2002-01-03 | 2003-07-27 | Зуев Валентин Никитович | Устройство для измерения длины колонны труб |
RU2211921C1 (ru) * | 2001-12-19 | 2003-09-10 | Зуев Валентин Никитович | Способ определения длины колонны труб при спускоподъемных операциях в скважине |
RU2008142386A (ru) * | 2006-03-27 | 2010-05-10 | Ки Энерджи Сервисиз, Инк. (Us) | Способ и система оценивания и отображения данных глубины |
WO2014007790A1 (en) * | 2012-04-03 | 2014-01-09 | Accu-Tally, Llc | Measurement and evaluation of tubing strings while lowering into a wellbore |
-
2015
- 2015-08-20 RU RU2015135335/03A patent/RU2593609C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2211921C1 (ru) * | 2001-12-19 | 2003-09-10 | Зуев Валентин Никитович | Способ определения длины колонны труб при спускоподъемных операциях в скважине |
RU2209307C1 (ru) * | 2002-01-03 | 2003-07-27 | Зуев Валентин Никитович | Устройство для измерения длины колонны труб |
RU2008142386A (ru) * | 2006-03-27 | 2010-05-10 | Ки Энерджи Сервисиз, Инк. (Us) | Способ и система оценивания и отображения данных глубины |
WO2014007790A1 (en) * | 2012-04-03 | 2014-01-09 | Accu-Tally, Llc | Measurement and evaluation of tubing strings while lowering into a wellbore |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11131540B2 (en) | 2016-01-26 | 2021-09-28 | Schlumberger Technology Corporation | Tubular measurement |
RU2740883C2 (ru) * | 2016-05-25 | 2021-01-21 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Система, основанная на анализе изображений, для буровых работ |
US10995571B2 (en) | 2016-05-25 | 2021-05-04 | Schlumberger Technology Corporation | Image based system for drilling operations |
RU2692330C1 (ru) * | 2019-02-26 | 2019-06-24 | Андрей Васильевич Попов | Устройство определения длины и скорости колонны труб при проведении спускоподъемных операций на скважине |
RU2714167C1 (ru) * | 2019-06-14 | 2020-02-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Деловой центр" (ООО "Деловой центр") | Способ измерения технологических параметров колонны труб, спускаемой в скважину, и устройство для его осуществления |
WO2022146175A1 (ru) * | 2020-12-30 | 2022-07-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Стройпромгрупп" | Способ определения глубины, скорости и времени нахождения бурильной трубы в скважине |
RU2788411C2 (ru) * | 2020-12-30 | 2023-01-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Стройпромгрупп" | Способ определения глубины расположения, скорости прохождения и времени нахождения бурильной трубы в буровой скважине с помощью считывания rfid-метки в процессе бурения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2593609C1 (ru) | Способ определения длины колонны насосно-компрессорных труб и их идентификации при спускоподъемных операциях | |
CN106030020B (zh) | 用于钻机上的钻杆管理的方法和系统 | |
CN104316024B (zh) | 一种监测多点沉降的极简串联像机链测量方法与系统 | |
EP1600601A2 (en) | Wellbore evaluation system and method | |
CN109306863B (zh) | 一种基于邻井套管柱自身磁场探测的丛式井上部直井段防碰预警方法 | |
CN101706276B (zh) | 一种竖井设备安装中的纵向标定法 | |
CN101353962A (zh) | 利用具有可移动段的井下仪器在井筒中作业的装置和方法 | |
CN112282781A (zh) | 一种凿岩设备姿态测量系统和方法 | |
CN110924457A (zh) | 一种基于测量机器人的基坑变形监测方法及系统 | |
US20200326207A1 (en) | Behavior measurement and maintenance method using multi-axis sensor | |
EP3922700B1 (en) | Inspection apparatus and inspection method for coke oven construction, and coke oven construction method | |
CN108716891B (zh) | 一种井下巷道围岩变形快速精确监测系统及其监测方法 | |
Chistiansson | The latest development for in-situ rock stress measuring techniques | |
WO2024148852A1 (zh) | 一种含水层裂隙渗流通道识别方法及系统 | |
CN105973201A (zh) | 钓杆式坡度尺自边坡开口线位置测量边坡坡度的装置及方法 | |
CN104153353B (zh) | 一种利用激光投线仪确定钻孔灌注桩标高的方法 | |
CN107448187B (zh) | 井下测量装置 | |
CN102758608B (zh) | 一种投球式释放方法及用于该方法的钻具 | |
KR20200012295A (ko) | 각변위 센서를 이용한 연동형 지반 및 구조물 침하 측정장치 및 이를 이용한 지반 및 구조물 침하 측정방법 | |
CN103954197A (zh) | 一种巷道表面位移、深部位移同位测量方法 | |
Orive et al. | Innovation in up-hole deviation measurements in sublevel stoping mines | |
Janakiraman | Digital oil fields-intelligent wells and platforms | |
RU2692330C1 (ru) | Устройство определения длины и скорости колонны труб при проведении спускоподъемных операций на скважине | |
CN108180860B (zh) | 采动影响下建筑物基础的变形测量装置及方法 | |
CN109425329B (zh) | 加热炉内板坯跑偏偏移量的检测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180821 |