RU2592931C1 - Способ разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработки - Google Patents

Способ разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработки Download PDF

Info

Publication number
RU2592931C1
RU2592931C1 RU2015146434/03A RU2015146434A RU2592931C1 RU 2592931 C1 RU2592931 C1 RU 2592931C1 RU 2015146434/03 A RU2015146434/03 A RU 2015146434/03A RU 2015146434 A RU2015146434 A RU 2015146434A RU 2592931 C1 RU2592931 C1 RU 2592931C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filters
acid
horizontal
permeability
water
Prior art date
Application number
RU2015146434/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Раис Салихович Хисамов
Вадим Валерьевич Ахметгареев
Илгам Гарифзянович Газизов
Рустам Хамзович Ахмадуллин
Виталий Владимирович Емельянов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2015146434/03A priority Critical patent/RU2592931C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2592931C1 publication Critical patent/RU2592931C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение нефтеотдачи карбонатного коллектора. Способ разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработкой включает бурение горизонтальных скважин, спуск на колонне труб в горизонтальную часть стволов насосов, разделение горизонтального ствола на участки пакерами в зависимости от проницаемости, кислотную обработку коллектора через фильтры с различной плотностью перфорации, отбор продукции скважины. В горизонтальный ствол скважины, который выполняют открытым, спускают три колонны труб диаметром не более 2,5 дюйма. У кровли продуктивного пласта в эксплуатационной колонне устанавливают пакер для трех колонн труб. На первой колонне в центре каждого участка горизонтального ствола размещают по одному насосу, причем каждый последующий насос от конца горизонтального ствола к его началу выбирают из условия обеспечения дебита жидкости не менее суммы дебитов жидкости предыдущих насосов. Ко второй и третьей колоннам труб крепят по всей длине горизонтального ствола последовательно соединенные фильтры, в которых плотность перфорации на каждом из указанных участков различна. Плотность перфорации Nn на второй колонне труб каждой n-й секции фильтров выполняют согласно соотношению Nn=Nmin·kmax/kn, отв./м, где kmax - максимальная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2, kn - проницаемость n-го участка коллектора, м2, Nmin - плотность перфорационных отверстий фильтров на второй колонне труб напротив коллектора с максимальной проницаемостью, отв./м. Плотность перфорации Mn на третьей колонне труб каждой n-й секции фильтров рассчитывают по формуле Mn=Mmin·kn/kmin, отв./м, где kmin - минимальная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2, Mmin - плотность перфорационных отверстий фильтров на третьей колонне труб напротив коллектора с минимальной проницаемостью, отв./м. При остановленных насосах подают кислоту во вторую колонну труб с фильтрами, продавливают технической водой в объеме не менее объема колонны труб, по которой ведут закачку кислоты, после реакции кислоты с породой по этой же трубе отбирают продукты реакции до появления нефти, затем пускают в работу насос в горизонтальном стволе. При падении дебита нефти более чем на 50% от дебита нефти после кислотной обработки процесс закачки кислоты повторяют, причем объем технической воды для продавки кислоты выбирают из условия не менее 2 объемов технической воды, которую применяли в предыдущем цикле обработки. При повышении обводненности скважины до 80-98% через третью колонну труб с фильтрами при остановленных насосах закачивают в пласт воду с мелкодисперсными частицами радиусом 0,1-0,4 среднего радиуса пор коллектора rп, определяемого по соотношению
Figure 00000009
м, где m - средняя пористость коллектора, д.ед., k - средневзвешенная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2. Закачку воды с мелкодисперсными частицами ведут в течение 3-10 сут с расходом, близким к максимальной приемистости скважины. 1 ил., 2 пр.

Description

Известен способ разработки нефтяного пласта горизонтальными скважинами, включающий бурение или выбор уже пробуренных горизонтальных скважин, выделение участков в виде интервалов продуктивного пласта, спуск в скважину насоса, разделение участков пакерами, отбор продукции скважины из каждого участка. При разработке терригенного или карбонатного пласта предварительно определяют профиль притока, выявляют участки с профилем притока, отличающимся друг от друга по удельному дебиту нефти на 20% и более, в местах изменения удельного дебита нефти устанавливают пакеры, в центр каждого участка спускают на отдельной колонне насосно-компрессорных или колтюбинговых безмуфтовых труб один насос, расстояние между насосами вдоль по горизонтальному стволу устанавливают не более 200 м (патент РФ №2544204, кл. E21B 43/16, опубл. 10.03.2015).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ большеобъемной кислотной обработки карбонатного пласта, включающий проведение исследований и определение зон пласта с различной проницаемостью, спуск в горизонтальную скважину на колонне насосно-компрессорных труб фильтров с различной плотностью перфорации, закачку в открытый горизонтальный ствол скважины кислоты, продавку кислоты, промывку скважины и пуск ее в работу. Каждый участок с проницаемостью, отличающейся более чем на 20% от соседнего, изолируют, установленными на фильтрах пакерами, а плотность перфорации фильтра каждого участка выполняют исходя из соотношения:
Figure 00000001
где C1, С2, Cn - коэффициенты гидродинамического совершенства скважины по характеру вскрытия вдоль горизонтального ствола скважины;
R1, R2, Rn - проектируемая глубина проникновения кислоты в породу, м,
k1, k2, kn - проницаемость участка пласта, м2,
hn - мощность участка пласта, м,
rc - радиус фильтра, м,
в межтрубное пространство до кровли продуктивного пласта закачивают щелочь для нейтрализации кислоты или у кровли продуктивного пласта устанавливают пакер, при этом межтрубное пространство заполняют технической водой, объем V щелочи или воды определяют по формуле
V=π·H·(R2-r2), м3,
где H - глубина скважины до кровли продуктивного пласта, м,
R - внутренний радиус эксплуатационной колонны, м,
r - внешний радиус колонны насосно-компрессорных труб, м, в насосно-компрессорные трубы закачивают соляную кислоту с концентрацией 10-20% под устьевым давлением Ру=(0,009…0,01)·Н, МПа, в объеме Vк, равном
Vк=(0,007…0,008)·L·h, м3,
где L - длина горизонтального ствола скважины, м,
h - толщина пласта, м,
продавку кислоты в пласт осуществляют нефтью в объеме, равном объему внутреннего пространства насосно-компрессорных труб с фильтрами (патент РФ 2533393, кл. E21B 43/27, опубл. 20.11.2014 - прототип).
Общим недостатком известных способов является низкая эффективность разработки неоднородных карбонатных коллекторов по каждому из способов в отдельности, что приводит к невысокой нефтеотдаче.
В предложенном изобретении решается задача повышения нефтеотдачи карбонатного коллектора.
Задача решается тем, что в способе разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработкой, включающем бурение горизонтальных скважин, спуск на колонне труб в горизонтальную часть стволов насосов, разделение горизонтального ствола на участки пакерами в зависимости от проницаемости, кислотную обработку коллектора через фильтры с различной плотностью перфорации, отбор продукции скважины, согласно изобретению в горизонтальный ствол скважины, который выполняют открытым, спускают три колонны труб диаметром не более 2,5 дюйма, у кровли продуктивного пласта в эксплуатационной колонне устанавливают пакер для трех колонн труб, на первой колонне в центре каждого участка горизонтального ствола размещают по одному насосу, причем каждый последующий насос от конца горизонтального ствола к его началу выбирают из условия обеспечения дебита жидкости не менее суммы дебитов жидкости предыдущих насосов, ко второй и третьей колоннам труб крепят по всей длине горизонтального ствола последовательно соединенные фильтры, в которых плотность перфорации на каждом из указанных участков различна, плотность перфорации Nn на второй колонне труб каждой n-й секции фильтров выполняют согласно соотношению Nn=Nmin·kmax/kn, отв./м, где kmax - максимальная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2, kn - проницаемость n-го участка коллектора, м2, Nmin - плотность перфорационных отверстий фильтров на второй колонне труб напротив коллектора с максимальной проницаемостью, отв./м, плотность перфорации Mn на третьей колонне труб каждой n-й секции фильтров рассчитывают по формуле Mn=Mmin·kn/kmin, отв./м, где kmin - минимальная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2, Mmin - плотность перфорационных отверстий фильтров на третьей колонне труб напротив коллектора с минимальной проницаемостью, отв./м, при остановленных насосах подают кислоту во вторую колонну труб с фильтрами, продавливают технической водой в объеме не менее объема колонны труб, по которой ведут закачку кислоты, после реакции кислоты с породой по этой же трубе отбирают продукты реакции до появления нефти, затем пускают в работу насос в горизонтальном стволе, при падении дебита нефти более чем на 50% от дебита нефти после кислотной обработки процесс закачки кислоты повторяют, причем объем технической воды для продавки кислоты выбирают из условия не менее 2 объемов технической воды, которую применяли в предыдущем цикле обработки, при повышении обводненности скважины до 80-98% через третью колонну труб с фильтрами при остановленных насосах закачивают в пласт воду с мелкодисперсными частицами радиусом 0,1-0,4 среднего радиуса пор коллектора rn, определяемого по соотношению
Figure 00000002
, м, где m - средняя пористость коллектора, д.ед., k - средневзвешенная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2, закачку воды с мелкодисперсными частицами ведут в течение 3-10 сут с расходом, близким к максимальной приемистости скважины.
Сущность изобретения
На нефтеотдачу карбонатного коллектора, разрабатываемого горизонтальными скважинами, существенное влияние оказывает равномерность и степень выработки запасов нефти. Существующие технические решения не в полной мере позволяют выполнить данную задачу. В предложенном изобретении решается задача повышения нефтеотдачи карбонатного коллектора.
Задача решается следующим образом.
На фиг. 1 представлено схематическое изображение участка нефтяного коллектора с размещением горизонтального ствола скважины. Обозначения: 1 - нефтяной коллектор, 2 - горизонтальная добывающая скважина, 3 - горизонтальный ствол, 4 - кровля продуктивного коллектора, 5 - обсадная колонна, 6 - цементное кольцо, 7 - колонна труб с насосами, 8 - колонна труб с фильтрами для подачи кислоты в пласт, 9 - колонна труб с фильтрами для закачки воды с мелкодисперсными частицами, 10 - пакер в обсадной колонне, 11-13 - насосы, 14-16 - фильтры колонны труб 8, 17-19 - фильтры колонны труб 9, 20 - пакера открытого горизонтального ствола 3.
Способ реализуют следующим образом.
Участок нефтяной залежи, коллектор 1 (фиг. 1) которого представлен карбонатным типом и чисто нефтяной зоной, вскрывают горизонтальной скважиной 2 с горизонтальным стволом 3. Коллектор 1 зонально неоднороден, выделяют, например, три участка, отличающиеся по проницаемости: I, II и III. До кровли 4 продуктивного пласта скважину 2 обсаживают обсадной колонной 5, цементируют 6, а сам горизонтальный ствол 3 выполняют открытым.
В горизонтальный ствол 3 скважины 2 спускают три колонны труб 7, 8, 9 диаметром не более 2,5 дюйма каждая. У кровли 4 продуктивного пласта 1 в эксплуатационной колонне 5 устанавливают специальный пакер 10 для трех колонн труб. На колонне труб 7 в центре каждого участка I, II и III горизонтального ствола 3 размещают по одному насосу соответственно 13, 12, 11 (например, таких типов, как 2СП45/24, 2СП45/32 и др., имеющие разную производительность в зависимости от дебита участка, но одинаковый условный диаметр). Каждый последующий насос от конца горизонтального ствола 3 к его началу выбирают из условия обеспечения дебита жидкости не менее суммы дебитов жидкости предыдущих насосов, т.е. должно выполняться условие: Q13>Q12>Q11, где, 11, 12, 13 - номера насосов. Это достигается установкой насосов различной производительности. Согласно расчетам диаметр труб 7-9 более 2,5 дюймов не позволяет беспрепятственно спускать параллельно три трубы с оборудованием в наиболее распространенные диаметры обсадных колонн 5. Насосы 11-13 в центральных частях участков I-III горизонтального ствола 3 позволяют, согласно исследованиям, наиболее эффективно отбирать запасы нефти вдоль всего горизонтального ствола 3.
К колоннам труб 8 и 9 крепят по всей длине горизонтального ствола 3 последовательно соединенные фильтры соответственно 14-16 и 17-19, в которых плотность перфорации на каждом из участков I, II и III различна. Каждый из участков разделяют пакерами 20.
Плотность перфорации Nn на колонне труб 8 каждой n-й секции фильтров 14-16 выполняют согласно соотношению
Figure 00000003
где kmax - максимальная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2,
kn - проницаемость n-го участка коллектора, м2,
Nmin - плотность перфорационных отверстий фильтров на второй колонне труб напротив коллектора с максимальной проницаемостью, отв./м.
Плотность перфорации Mn на колонне труб 9 каждой n-й секции фильтров 17-19 рассчитывают по формуле
Figure 00000004
где kmin - минимальная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2,
Mmin - плотность перфорационных отверстий фильтров на третьей колонне труб напротив коллектора с минимальной проницаемостью, отв./м.
При остановленных насосах 11-13 подают кислоту в колонну труб 8 с фильтрами 14-16. Пакер 10 не позволяет кислоте воздействовать на обсадную колонну 5. Кислоту продавливают технической водой в объеме не менее объема колонны труб 8, по которой ведут закачку кислоты. После реакции кислоты с породой по этой же трубе 8 отбирают продукты реакции до появления нефти, затем пускают в работу насосы 11-13 в горизонтальном стволе 3.
При падении дебита нефти более чем на 50% от дебита нефти после кислотной обработки процесс закачки кислоты повторяют, причем объем технической воды для продавки кислоты выбирают из условия не менее 2 объемов технической воды, которую применяли в предыдущем цикле обработки.
При повышении обводненности скважины 2 до 80-98% через колонну труб 9 с фильтрами 17-19 при остановленных насосах 11-13 закачивают в пласт воду с мелкодисперсными частицами. Ввиду того что закачиваемая вода легче всего идет в зону, насыщенную водой, частицы будут блокировать поровые каналы именно в зонах, откуда в скважину 2 поступает вода, т.е. промытых зонах. Согласно исследованиям это позволяет снизить обводненность продукции скважины и несколько увеличить охват ввиду того, что после закачки и пуска скважины вновь в добычу поступавшая ранее вода начинает постепенно обходить зоны, забитые частицами, вытесняя при этом нефть. Радиус частиц r определяют как 0,1-0,4 от среднего радиуса пор rп коллектора, рассчитываемого по известной зависимости, получаемой при объединении законов Дарси и Пуазейля:
Figure 00000005
где m - средняя пористость коллектора, д.ед.,
k - средневзвешенная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола 3, м2.
По формулам (1) и (2) видно, что на участке с максимальной проницаемостью, например III, плотность перфораций фильтра 16 колонны 8 будет минимальна, тогда как фильтра 19 колонны 9 - максимальна. И наоборот, на участке с минимальной проницаемостью, например I, плотность перфораций фильтра 14 колонны 8 будет максимальна, тогда как фильтра 17 колонны 9 - минимальна. Это объясняется тем, что объем закачки кислоты в наиболее проницаемый участок требуется меньше, чем в наименее проницаемый, и наоборот, объем закачки воды с мелкодисперсными частицами в участок с максимальной проницаемостью требуется больше, чем в участок с минимальной проницаемостью. Полученная плотность перфорационных отверстий фильтров 14-19 в зависимости от проницаемости коллектора позволяет проводить закачку как кислоты, так и воды с мелкодисперсными частицами равномерно в пласт вдоль всего горизонтального ствола 3 скважины 2.
Согласно расчетам такой периодический цикл работы закачка кислоты - добыча продукции - закачка воды с мелкодисперсными частицами - добыча продукции - закачка кислоты и т.д. позволяет отобрать наибольшее количество запасов за счет кислотной обработки с каждым циклом все более отдаленных зон коллектора 1 и при этом снижать обводненность продукции за счет блокирования поровых каналов закачиваемыми частицами в промытых зонах. Переменная плотность перфорации фильтров 14-19 и насосы 11-13 в центральной части участков позволяют отбирать запасы наиболее равномерно. При падении дебита менее чем на 50% проведение повторной кислотной обработки экономически нерентабельно. Продавка технической водой с увеличивающимися объемами позволяет кислоте проникать глубже в пласт. При этом согласно расчетам объем менее 2 объемов технической воды, применяемой для продавки в предыдущем цикле, не позволяет повышать нефтеотдачу. При повышении обводненности скважины 2 менее чем до 80% закачка воды с частицами снижает экономическую эффективность ввиду простоев добычи в период закачки, тогда как более 98% - не позволяет значительно снизить обводненность после закачки воды с частицами и блокировании промытых зон. Радиус частиц менее 0,1·rп приводит к снижению эффективности блокирования промытых зон ввиду того, что закачиваемые частицы значительно меньше радиуса поровых каналов, тогда как более 0,4·rп - не позволяет частицам «войти» в пласт.
Объемы закачки кислоты рассчитывают как при стандартной кислотной обработке горизонтальной скважины. Закачку воды с мелкодисперсными частицами ведут в течение 3-10 сут с расходом, близким к максимальной приемистости скважины. Исследования показывают, что этого достаточно для блокирования промытых каналов.
Аналогичные операции проводят на других горизонтальных скважинах коллектора. Разработку ведут до полной экономически рентабельной выработки коллектора.
Результатом внедрения данного способа является повышение нефтеотдачи карбонатного коллектора.
Примеры конкретного выполнения способа
Пример 1. Участок нефтяной залежи, коллектор 1 (фиг. 1) которого представлен карбонатным типом и чисто нефтяной зоной толщиной 10 м, залегающий на глубине 820 м, вскрывают горизонтальной скважиной 2 с горизонтальным стволом 3 длиной 300 м. Коллектор 1 зонально неоднороден, выделяют три участка I, II и III с соответствующими проницаемостями kI=40 мД, kII=100 мД и kIII=180 мД. Средняя пористость коллектора m=0,16 д.ед. До кровли 4 продуктивного пласта скважину обсаживают обсадной колонной 5 диаметром 168 мм, цементируют 6, а сам горизонтальный ствол 3 выполняют открытым.
В горизонтальный ствол 3 скважины спускают три колонны труб 7, 8, 9. Диаметр колонны 7 составляет 2,25 дюйма, колонн 8, 9 - по 1,5 дюйма каждая. У кровли 4 продуктивного пласта 1 в эксплуатационной колонне 5 устанавливают специальный механический пакер 10 для трех колонн труб. На колонне труб 7 в центре каждого участка I, II и III горизонтального ствола 3 размещают по одному насосу 11, 12, 13 соответственно типоразмеров 2СП57/45, 2СП57/32, 2СП57/24, условным диаметром 57,15 мм=2,25 дюйма.
К колоннам труб 8 и 9 крепят по всей длине горизонтального ствола 3 последовательно соединенные фильтры соответственно 14-16 и 17-19. Каждый из участков разделяют набухающими пакерами 20 марки ТАМ. Для колонны труб 8 напротив участка III с максимальной проницаемостью устанавливают фильтр 16 с минимальной плотностью перфорации Nmin=NIII=5 отв./м. Тогда плотность перфорации NI и NII фильтров 14 и 15 соответственно рассчитывают и выполняют согласно формуле (1):
NII=Nmin·kmax/kII=NIII·kIII/kII=5·180/100=9 отв./м,
NI=NIII·kIII/kI=5·180/40=23 отв./м.
Аналогично для колонны труб 9 напротив участка I с минимальной проницаемостью устанавливают фильтр 17 с минимальной плотностью перфорации Mmin=MI=6 отв./м. Тогда плотность перфорации MIII и MII фильтров 19 и 18 соответственно рассчитывают и выполняют согласно соотношению (2):
MIII=Mmin·kIII/kmin=MI·kIII/kI=6·180/40=27 отв./м,
MII=MI·kII/KI=6·100/40=15 отв./м.
При остановленных насосах 11-13 подают 24%-ную соляную кислоту в колонну труб 8 с фильтрами 14-16. Всего закачивают 100 м3 кислоты. Кислоту продавливают технической водой в объеме 1,0 м3, равном объему колонны труб 8. После реакции кислоты с породой по этой же трубе 8 отбирают продукты реакции до появления нефти, затем пускают в работу насосы 11-13 в горизонтальном стволе 3.
Дебит нефти после кислотной обработки составил 18 т/сут, обводненность - 25%. После 1 года эксплуатации, дебит нефти снизился на 50% от дебита нефти после кислотной обработки, т.е. до 9 т/сут, обводненность возросла до 56%. Процесс закачки кислоты повторяют аналогично описанному выше. Продавку кислоты осуществляют технической водой в объеме, превышающем в 2 раза объем технической воды, которую применяли в предыдущем цикле обработки, т.е. 2,0 м3. После второй кислотной обработки дебит нефти составил 14 т/сут., обводненность - 43%.
После 1,5 лет эксплуатации дебит нефти снизился до 3 т/сут, обводненность возросла до 80%. Через колонну труб 9 с фильтрами 17-19 при остановленных насосах 11-13 закачивают в пласт воду с мелкодисперсными частицами. Средневзвешенная проницаемость k вдоль горизонтального ствола 3 составляет:
Figure 00000006
Тогда требуемый радиус частиц r:
Figure 00000007
Соответственно воду с частицами (используют речную воду с твердыми взвешенными частицами) предварительно пропускают через фильтр с диаметром ячеек 0,24·2=0,48 мкм. Закачку воды с мелкодисперсными частицами ведут в течение 3 сут с расходом 100 м3, близким к максимальной приемистости скважины.
После закачки воды с мелкодисперсными частицами насосы 11-13 вновь пускают в эксплуатацию. Дебит нефти составил 8 т/сут., обводненность - 49%.
Циклы закачки кислоты повторяют при падении дебита нефти более чем на 50% от дебита нефти после предыдущей кислотной обработки с увеличением объема технической воды для продавки в 2 раза. Циклы закачки воды с мелкодисперсными частицами также повторяют при повышении обводненности скважины до 80-98%.
Аналогичные операции проводят на других горизонтальных скважинах коллектора. Разработку ведут до полной экономически рентабельной выработки коллектора.
Пример 2. Выполняют, как пример 1. Требуемый радиус частиц составляет
Figure 00000008
Закачку воды с мелкодисперсными частицами ведут в течение 10 сут с расходом 80 м3.
В результате разработки участка 1, который ограничили обводнением добывающей скважины до 98%, было добыто с одной горизонтальной скважины 171,5 тыс.т нефти, коэффициент извлечения нефти (КИН) участка составил 0,403 д.ед. По прототипу при прочих равных условиях, было добыто 141,3 тыс.т нефти, КИН составил 0,332 д.ед. Прирост КИН по предлагаемому способу - 0,071 д.ед.
Предлагаемый способ позволяет повысить КИН зонально неоднородного карбонатного коллектора за счет более равномерной и глубокой периодической кислотной обработки, водоограничения при прорыве воды и эффективной добыче нефти вдоль всего горизонтального ствола скважины.
Применение предложенного способа позволит решить задачу повышения нефтеотдачи карбонатного коллектора.

Claims (1)

  1. Способ разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработкой, включающий бурение горизонтальных скважин, спуск на колонне труб в горизонтальную часть стволов насосов, разделение горизонтального ствола на участки пакерами в зависимости от проницаемости, кислотную обработку коллектора через фильтры с различной плотностью перфорации, отбор продукции скважины, отличающийся тем, что в горизонтальный ствол скважины, который выполняют открытым, спускают три колонны труб диаметром не более 2,5 дюйма, у кровли продуктивного пласта в эксплуатационной колонне устанавливают пакер для трех колонн труб, на первой колонне в центре каждого участка горизонтального ствола размещают по одному насосу, причем каждый последующий насос от конца горизонтального ствола к его началу выбирают из условия обеспечения дебита жидкости не менее суммы дебитов жидкости предыдущих насосов, ко второй и третьей колоннам труб крепят по всей длине горизонтального ствола последовательно соединенные фильтры, в которых плотность перфорации на каждом из указанных участков различна, плотность перфорации Nn на второй колонне труб каждой n-й секции фильтров выполняют согласно соотношению Nn=Nmin·kmax/kn, отв./м, где kmax - максимальная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2, kn - проницаемость n-го участка коллектора, м2, Nmin - плотность перфорационных отверстий фильтров на второй колонне труб напротив коллектора с максимальной проницаемостью, отв./м, плотность перфорации Mn на третьей колонне труб каждой n-й секции фильтров рассчитывают по формуле Mn=Mmin·kn/kmin, отв./м, где kmin - минимальная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2, Mmin - плотность перфорационных отверстий фильтров на третьей колонне труб напротив коллектора с минимальной проницаемостью, отв./м, при остановленных насосах подают кислоту во вторую колонну труб с фильтрами, продавливают технической водой в объеме не менее объема колонны труб, по которой ведут закачку кислоты, после реакции кислоты с породой по этой же трубе отбирают продукты реакции до появления нефти, затем пускают в работу насос в горизонтальном стволе, при падении дебита нефти более чем на 50% от дебита нефти после кислотной обработки процесс закачки кислоты повторяют, причем объем технической воды для продавки кислоты выбирают из условия не менее 2 объемов технической воды, которую применяли в предыдущем цикле обработки, при повышении обводненности скважины до 80-98% через третью колонну труб с фильтрами при остановленных насосах закачивают в пласт воду с мелкодисперсными частицами радиусом 0,1-0,4 среднего радиуса пор коллектора rп, определяемого по соотношению
    Figure 00000009
    м, где m - средняя пористость коллектора, д.ед., k - средневзвешенная проницаемость коллектора вдоль горизонтального ствола, м2, закачку воды с мелкодисперсными частицами ведут в течение 3-10 сут с расходом, близким к максимальной приемистости скважины.
RU2015146434/03A 2015-10-29 2015-10-29 Способ разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработки RU2592931C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015146434/03A RU2592931C1 (ru) 2015-10-29 2015-10-29 Способ разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015146434/03A RU2592931C1 (ru) 2015-10-29 2015-10-29 Способ разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2592931C1 true RU2592931C1 (ru) 2016-07-27

Family

ID=56557125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015146434/03A RU2592931C1 (ru) 2015-10-29 2015-10-29 Способ разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2592931C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113464096A (zh) * 2020-03-30 2021-10-01 中国石油天然气股份有限公司 碳酸盐岩高温高压气井的井筒酸化解堵方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2082880C1 (ru) * 1992-09-02 1997-06-27 Орлов Григорий Алексеевич Способ кислотной обработки нефтяного пласта
RU2270913C2 (ru) * 2004-06-03 2006-02-27 Тимергалей Кабирович Апасов Способ обработки призабойной зоны скважины
RU2375555C1 (ru) * 2008-05-26 2009-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Способ вторичного вскрытия продуктивного пласта
RU2533393C1 (ru) * 2013-11-12 2014-11-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ большеобъемной кислотной обработки карбонатного пласта
RU2544204C1 (ru) * 2014-02-10 2015-03-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ разработки нефтяного пласта горизонтальными скважинами

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2082880C1 (ru) * 1992-09-02 1997-06-27 Орлов Григорий Алексеевич Способ кислотной обработки нефтяного пласта
RU2270913C2 (ru) * 2004-06-03 2006-02-27 Тимергалей Кабирович Апасов Способ обработки призабойной зоны скважины
RU2375555C1 (ru) * 2008-05-26 2009-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Способ вторичного вскрытия продуктивного пласта
RU2533393C1 (ru) * 2013-11-12 2014-11-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ большеобъемной кислотной обработки карбонатного пласта
RU2544204C1 (ru) * 2014-02-10 2015-03-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ разработки нефтяного пласта горизонтальными скважинами

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113464096A (zh) * 2020-03-30 2021-10-01 中国石油天然气股份有限公司 碳酸盐岩高温高压气井的井筒酸化解堵方法
CN113464096B (zh) * 2020-03-30 2023-02-10 中国石油天然气股份有限公司 碳酸盐岩高温高压气井的井筒酸化解堵方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2526937C1 (ru) Способ разработки низкопроницаемой нефтяной залежи
RU2533393C1 (ru) Способ большеобъемной кислотной обработки карбонатного пласта
US11761315B2 (en) Non-fracturing restimulation of unconventional hydrocarbon containing formations to enhance production
RU2527429C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи горизонтальными скважинами
RU2612060C1 (ru) Способ разработки карбонатных сланцевых нефтяных отложений
RU2599156C1 (ru) Способ поинтервальной обработки призабойной зоны горизонтального ствола скважины
RU2592931C1 (ru) Способ разработки карбонатного коллектора периодичной кислотной обработки
RU2616052C1 (ru) Способ разработки сланцевых карбонатных нефтяных коллекторов
RU2504650C1 (ru) Способ разработки обводненного нефтяного месторождения
RU2418162C1 (ru) Способ повышения проницаемости пласта при добыче высоковязкой нефти
RU2695906C1 (ru) Способ разработки слабопроницаемой нефтяной залежи с применением горизонтальных скважин и водогазового воздействия
RU2510456C2 (ru) Способ образования вертикально направленной трещины при гидроразрыве продуктивного пласта
RU2560763C1 (ru) Способ освоения и разработки многопластового месторождения с низкими фильтрационно-емкостными коллекторами
RU2713014C1 (ru) Способ разработки залежи сверхвязкой нефти скважинами с «умной» перфорацией
RU2595114C1 (ru) Способ разработки карбонатного коллектора горизонтальными скважинами
EA201501090A1 (ru) Способ добычи нефти
RU2505668C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи с применением разветвленных горизонтальных скважин
RU2605860C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи горизонтальными скважинами
RU2242594C1 (ru) Способ разработки литологически экранированной нефтенасыщенной линзы одной скважиной
RU2464414C1 (ru) Способ разработки многопластовой нефтяной залежи массивного типа
RU2769027C1 (ru) Способ интенсификации добычи продукции пласта с подошвенной водой (варианты)
RU2592921C1 (ru) Способ разработки карбонатного коллектора с водонефтяными зонами
RU2494237C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи термическим заводнением
RU2803344C1 (ru) Способ разработки залежи сверхвязкой нефти
RU2236567C1 (ru) Способ разработки неоднородной многопластовой нефтяной залежи

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201030