RU2591165C1 - Устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора проб - Google Patents

Устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора проб Download PDF

Info

Publication number
RU2591165C1
RU2591165C1 RU2015120846/05A RU2015120846A RU2591165C1 RU 2591165 C1 RU2591165 C1 RU 2591165C1 RU 2015120846/05 A RU2015120846/05 A RU 2015120846/05A RU 2015120846 A RU2015120846 A RU 2015120846A RU 2591165 C1 RU2591165 C1 RU 2591165C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
sampling
reactor
tube
heat carrier
Prior art date
Application number
RU2015120846/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Валерьевич Жуков
Вадим Владимирович Лемехов
Михаил Сергеевич Моркин
Олег Анатольевич Ярмоленко
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом"
Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", Акционерное Общество "Ордена Ленина Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Энерготехники Имени Н.А. Доллежаля" filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом"
Priority to RU2015120846/05A priority Critical patent/RU2591165C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2591165C1 publication Critical patent/RU2591165C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для взятия проб в жидком или текучем состоянии и может быть использовано в ядерных реакторах с жидкометаллическим теплоносителем для отбора проб расплавленного теплоносителя. Устройство содержит емкость 1 для фиксации отобранной пробы теплоносителя, трубку 2 и трубопровод 3 для подключения емкости к линии вакуум-насоса. Емкость 1 установлена снаружи боковой стенки реактора. Нижний торец емкости 1 герметично закрыт днищем, в котором выполнено отверстие 4 для выхода отобранной пробы с возможностью его перекрытия на период отбора пробы. Для подачи пробы теплоносителя в емкость 1 к ней одним концом присоединена трубка 2. Второй конец трубки 2 свободный и расположен за пределами емкости 1 ниже места сообщения трубки 2 с емкостью 1 и предназначен для погружения в теплоноситель. Канал 7 в боковой стенке реактора выполнен наклонным для прохода трубки устройства во внутриреакторное пространство. Обеспечивается упрощение конструкции устройства и улучшение радиационной обстановки при отборе пробы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для взятия проб в жидком или текучем состоянии и может быть использовано в ядерных реакторах с жидкометаллическим теплоносителем для отбора проб расплавленного теплоносителя.
Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению является устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора проб, содержащее емкость для фиксации пробы и трубопровод для подключения емкости к линии вакуум-насоса (патент на полезную модель РФ №24730, опубл. 20.08.2002, МПК G01N 1/00).
Известное устройство снабжено механизмом вертикального перемещения, соединенным с емкостью. Внутри емкости с образованием зазора относительно ее боковой поверхности размещен стержень. Стержень на нижнем конце имеет уплотнительный элемент для герметизации емкости до и после отбора пробы и может перемещаться в вертикальном направлении с помощью дополнительного устройства вертикального перемещения. Устройство и механизм вертикального перемещения стержня и емкости расположены на крышке реактора, а емкость со стержнем - внутри реактора. Для соединения емкости с механизмом вертикального перемещения в крышке реактора выполнен вертикальный канал для отбора пробы.
Забор пробы осуществляется следующим образом. С помощью механизма вертикального перемещения емкость погружают в теплоноситель, где выдвигают вниз расположенный в ней стержень устройством вертикального перемещения стержня, в результате чего внутренний объем емкости сообщается с теплоносителем в реакторе и наполняется теплоносителем. После заполнения емкости теплоносителем стержень задвигают обратно в емкость, и уплотняющий элемент на конце стержня герметизирует емкость, фиксируя, таким образом, в ней отобранную пробу теплоносителя. После этого емкость вынимают за пределы реактора через канал в реакторе, где проба замораживается, труба демонтируется и передается в лабораторию для анализа.
Недостатками известного устройства является его громоздкость за счет механизмов перемещения, которые при эксплуатации устройства затесняют пространство на верхнем перекрытии реактора, а также невысокая радиационная безопасность из-за радиационного излучения через вертикальные каналы для отбора пробы.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является улучшение радиационной обстановки при отборе пробы и упрощение конструкции устройства для отбора пробы.
Техническим результатом изобретения является исключение опасности прямого прострельного излучения из активной зоны и снижение материалоемкости устройства.
Технический результат достигается за счет того, что устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора пробы, содержащее емкость для фиксации пробы и трубопровод для подключения емкости к линии вакуум-насоса, согласно изобретению снабжено трубкой, один конец которой сообщен с емкостью, а второй расположен за пределами емкости, при этом емкость установлена снаружи боковой стенки реактора, канал выполнен наклонным в стенке реактора для прохода трубки устройства во внутриреакторное пространство, причем емкость снабжена днищем с отверстием, выполненным с возможностью его перекрытия.
Кроме того, на внешней поверхности емкости и трубки могут быть установлены нагревательные элементы с теплоизоляцией.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено устройство отбора пробы теплоносителя ядерного реактора (фиг. 1).
Устройство отборы пробы содержит емкость 1 для фиксации отобранной пробы теплоносителя, выполненную, например, в виде вертикально ориентированной трубы, трубку 2 и трубопровод 3 для подключения к линии вакуум-насоса. Нижний торец емкости 1 герметично закрыт днищем, в котором выполнено отверстие 4 для выхода отобранной пробы с возможностью его перекрытия на период отбора пробы, например, замерзающим уплотнением или вентилем. Внутренний объем емкости 1 посредством трубопровода 3 подключен к линии вакуум-насоса (на чертеже не показан). Для подачи пробы теплоносителя в емкость 1 к ней одним концом присоединена трубка 2. Второй конец трубки 2, свободный, расположен за пределами емкости 1 ниже места сообщения трубки 2 с емкостью 1 и предназначен для погружения в теплоноситель. На внешней поверхности емкости 1 и трубки 2 также могут быть установлены нагревательные элементы 5, окруженные теплоизоляцией 6. Канал 7 в боковой стенке реактора выполнен наклонным.
Процесс отбора пробы заявляемым устройством представлен так же, как и в прототипе, на примере ядерного реактора со свинцовым теплоносителем БРЕСТ.
Устройство устанавливают в реактор, располагая емкость 1 снаружи боковой стенки ядерного реактора, например непосредственно в лаборатории. Трубку 2, выполненную соответствующей длины, протягивают до ядерного реактора и через наклонный канал 7 в боковой стенке реактора погружают свободным концом под уровень теплоносителя.
Для отбора пробы вакуум-насосом вакуумируют емкость 1, а следовательно, и сообщенную с ней трубку 2, в результате чего происходит подъем теплоносителя из бака реактора.
Вследствие перепада давления теплоноситель поступает по трубке 2 в емкость 1. Для поддержания теплоносителя в жидком состоянии наружные поверхности трубки 2 и емкости 1 могут обогреваться нагревательными элементами 5. Также емкость 1 и трубку 2 покрывают теплоизоляцией 6, что позволяет снизить энергозатраты на поддержание необходимой температуры теплоносителя в трубке 2 и в емкости 1 и защитить от перегрева корпус реактора в месте прохождения трубки 2.
После фиксирования необходимого объема пробы в емкости 1 процесс вакуумирования завершается, в результате чего оставшийся в установленной под углом к емкости 1 трубке 2 теплоноситель стекает обратно в реактор, а проба фиксированного объема остается в емкости 1.
Для анализа отобранной пробы открывают выполненный в днище емкости 1 выход 4 теплоносителя посредством размораживания уплотнения или открывания вентиля, вследствие чего отобранная проба выливается для исследования, например, в емкость для анализа 8. С целью обеспечения безопасности персонала при исследовании пробы емкость 1 и анализирующее оборудование располагают в защитной камере.
За счет размещения емкости 1 за стенками реактора и наличии трубки 2, сообщенной с емкостью 1, проба подается в емкость 1 без погружения последней под уровень теплоносителя, что исключает потребность в механизмах перемещения емкости, упрощая, тем самым, конструкцию устройства для отборы пробы и освобождая пространство на крышке реактора, а выполнение канала в боковой стенке реактора наклонным исключает нейтронное излучение через него (канал для отбора пробы) за пределы реактора.

Claims (2)

1. Устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора проб, содержащее емкость для фиксации пробы и трубопровод для подключения емкости к линии вакуум-насоса, отличающееся тем, что устройство снабжено трубкой, один конец которой сообщен с емкостью, а второй расположен за пределами емкости, при этом емкость установлена снаружи боковой стенки реактора, канал выполнен наклонным в стенке реактора для прохода трубки устройства во внутриреакторное пространство, причем емкость снабжена днищем с отверстием, выполненным с возможностью его перекрытия.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на внешней поверхности емкости и трубки установлены нагревательные элементы с теплоизоляцией.
RU2015120846/05A 2015-06-01 2015-06-01 Устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора проб RU2591165C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015120846/05A RU2591165C1 (ru) 2015-06-01 2015-06-01 Устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора проб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015120846/05A RU2591165C1 (ru) 2015-06-01 2015-06-01 Устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора проб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2591165C1 true RU2591165C1 (ru) 2016-07-10

Family

ID=56372321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015120846/05A RU2591165C1 (ru) 2015-06-01 2015-06-01 Устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора проб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2591165C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024001187A1 (zh) * 2022-06-27 2024-01-04 中广核研究院有限公司 反应堆容器内熔融金属介质抽吸式取样系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3442118A (en) * 1965-08-06 1969-05-06 Atomic Power Dev Ass Inc Device for testing a body of fluid
US3786682A (en) * 1972-12-22 1974-01-22 Universal Oil Prod Co Catalyst sampling apparatus
US4213342A (en) * 1978-12-11 1980-07-22 Gates Wendall C Liquid sampler device
SU1274633A3 (ru) * 1981-02-10 1986-11-30 Юнион Карбид Корпорейшн (Фирма) Устройство дл отбора проб расплавленного металла
US4958527A (en) * 1989-06-14 1990-09-25 The Dow Chemical Company Sample valve assembly for on-line sampling of granular materials
RU24730U1 (ru) * 2002-02-11 2002-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего и послевузовского образования Нижегородский государственный технический университет Устройство для отбора проб расплавленного металла

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3442118A (en) * 1965-08-06 1969-05-06 Atomic Power Dev Ass Inc Device for testing a body of fluid
US3786682A (en) * 1972-12-22 1974-01-22 Universal Oil Prod Co Catalyst sampling apparatus
US4213342A (en) * 1978-12-11 1980-07-22 Gates Wendall C Liquid sampler device
SU1274633A3 (ru) * 1981-02-10 1986-11-30 Юнион Карбид Корпорейшн (Фирма) Устройство дл отбора проб расплавленного металла
US4958527A (en) * 1989-06-14 1990-09-25 The Dow Chemical Company Sample valve assembly for on-line sampling of granular materials
RU24730U1 (ru) * 2002-02-11 2002-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего и послевузовского образования Нижегородский государственный технический университет Устройство для отбора проб расплавленного металла

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024001187A1 (zh) * 2022-06-27 2024-01-04 中广核研究院有限公司 反应堆容器内熔融金属介质抽吸式取样系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019500621A (ja) 試料採取容器および試料採取システム並びに対応する運転方法
CN105569637A (zh) 稠油热采微观驱替实验系统
CN114088747B (zh) 岩心夹持器
RU2591165C1 (ru) Устройство для отбора проб жидкометаллического теплоносителя ядерного реактора, в котором выполнен канал для отбора проб
RU2645539C1 (ru) Устройство для отбора пробы воды из подледных водоемов
CN111426520B (zh) 碱金属取样装置
RU2016130828A (ru) Плавучий ядерный энергетический реактор с самоохлаждающейся конструкцией защитной оболочки реактора и системой аварийного теплообмена
CN113295544A (zh) 长期老化试验装置
CN104569028A (zh) 大规模液态锂与冷却剂相互作用的实验装置
Wang et al. Dissolved gas analysis (DGA) of mineral oil under thermal faults with tube heating method
CN203990324U (zh) 钻井液油气分离膜测试循环装置
CN112361948B (zh) 模拟燃料棒-乏池不同控温的加热装置
CN211041636U (zh) 可升降温油浴防爆烘箱
CN208554259U (zh) 一种高压气体升温加热装置
CN209215191U (zh) 高温缓蚀实验装置
JP6530193B2 (ja) 容器内に燃料棒または燃料棒の一部分をカプセル化する方法およびカプセル化するための装置、ならびに燃料棒または燃料棒の一部分を内部にカプセル化した容器の貯蔵方法および内部にカプセル化した複数の容器を流体密に貯蔵するための装置
RU2625244C1 (ru) Устройство для отбора проб расплавленного металла
CN112129881A (zh) 一种高温钠燃烧反应实验装置
CN115732107B (zh) 一种可视化核反应堆双层熔融池传热特性实验系统与方法
CN206292142U (zh) 一种核级管件晶间腐蚀检测装置
RU24730U1 (ru) Устройство для отбора проб расплавленного металла
US3881355A (en) Archive-cup insert for liquid-metal sampling
RU215436U1 (ru) Устройство для отбора проб воды из подледных водоемов
RU2024106093A (ru) Устройство для калориметрического определения мощности остаточного тепловыделения топливных элементов
CN215677913U (zh) 长期老化试验装置