RU2588313C1 - Energy conversion method - Google Patents

Energy conversion method Download PDF

Info

Publication number
RU2588313C1
RU2588313C1 RU2015128125/06A RU2015128125A RU2588313C1 RU 2588313 C1 RU2588313 C1 RU 2588313C1 RU 2015128125/06 A RU2015128125/06 A RU 2015128125/06A RU 2015128125 A RU2015128125 A RU 2015128125A RU 2588313 C1 RU2588313 C1 RU 2588313C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
energy
conversion
water vapor
heat
compressor
Prior art date
Application number
RU2015128125/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Яковлевич Столяревский
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт"
Application granted granted Critical
Publication of RU2588313C1 publication Critical patent/RU2588313C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: energy.
SUBSTANCE: in method of conversion of energy in power plant air is supplied, compressible then in compressor, as well as gaseous fuel combustion products is expanded in a gas turbine, used as a compressor drive and electric generator, and then fed into heat exchanger, in which heat energy is generated, at least part of compressed air bled from compressor, is used for air-steam conversion of natural gas in adiabatic reactor of conversion, which is produced gaseous fuel, wherein at least part of heat energy generated in heat exchanger is used to produce water vapour mixed with compressed air before air-steam conversion of natural gas, and other part of heat energy generated in heat exchanger is used for feeding to consumers of steam or hot water.
EFFECT: higher efficiency of energy conversion.
11 cl, 1 dwg, 1 tbl

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится преимущественно к автономным системам и установкам энергообеспечения, использующим как различные виды топлива, включая ядерное, так и возобновляемые источники энергии, например энергию ветра или солнца, и предназначена для обеспечения паром, отопительным теплом, горячей водой, электроэнергией различных объектов, имеющих неравномерную энергетическую нагрузку.The invention relates primarily to autonomous systems and energy supply systems using various types of fuel, including nuclear, and renewable energy sources, such as wind or solar energy, and is intended to provide steam, heating heat, hot water, electricity to various objects having uneven energy load.

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известны энергоустановки, преобразующие первичную энергию в электрическую, которая запасается в электроаккумуляторах и затем по необходимости подводится к различным потребителям электроэнергии.The prior art power plants that convert primary energy into electrical energy, which is stored in electric batteries and then, if necessary, is supplied to various consumers of electricity.

Применяются также различные энергоустановки, преобразующие тепловую (солнечную или геотермальную) энергию в электрическую энергию. Значительный потенциал имеют атомные энергоисточники, которые выгодно использовать при постоянной нагрузке, в то время как в энергосистеме существуют дневные пики и ночные провалы мощности. Из особенностей работы различных энергогенерирующих систем существует значительная разница во временных графиках выработки и потребления энергии. Таким образом, возникает задача создания энергогенерирующих технологий, способных обеспечивать потребителя различными видами энергии, вторичными энергоносителями и опресненной водой в требуемом по условиям потребления неравномерном режиме вне зависимости от графика расхода первичной энергии.Various power plants are also used that convert thermal (solar or geothermal) energy into electrical energy. Nuclear power sources have significant potential, which are advantageous to use under constant load, while in the power system there are day peaks and night power dips. Of the features of various energy generating systems, there is a significant difference in the time schedules of energy production and consumption. Thus, the task arises of creating energy-generating technologies that can provide consumers with various types of energy, secondary energy carriers and desalinated water in the uneven mode required by the consumption conditions, regardless of the schedule of primary energy consumption.

Энергетический потенциал атомных и возобновляемых источников энергии более чем на два порядка превышает потребность в энергии. Использование этого потенциала решит геополитические проблемы, связанные с неравномерностью размещения природных месторождений органического топлива, а также приведет к заметному восстановлению природного экологического потенциала и улучшению состояния окружающей среды.The energy potential of nuclear and renewable energy sources exceeds the energy demand by more than two orders of magnitude. Using this potential will solve the geopolitical problems associated with the uneven distribution of natural deposits of fossil fuels, as well as lead to a noticeable restoration of the natural ecological potential and improve the environment.

Выравнивание графика нагрузок энергоисточников за счет применения традиционных накопителей электроэнергии или теплоаккумуляторов увеличивает стоимость производства энергии и усложняет регламент работы.Alignment of the load schedule of energy sources through the use of traditional energy storage devices or heat accumulators increases the cost of energy production and complicates the work schedule.

Когенерационные технологии выработки энергии имеют достаточно широкое применение - от использования в топливных элементах до идей продления ресурса атомных энергоблоков путем их надстройки газотурбинными установками. Сегодня наибольшее распространение эти технологии получили в малой, или децентрализованной, энергетике, где они реализуются главным образом на основе газопоршневых или газотурбинных двигателей. Выбор типа двигателя обусловливается объемами суточной и месячной потребности каждого вида энергии для конкретного производства. Как правило, для получения электрической мощности до 5…10 МВт применяются газопоршневые двигатели-генераторы, а для мощности более 10 МВт - газовые турбины.Cogeneration technologies for energy generation are widely used - from the use in fuel cells to the idea of extending the life of nuclear power units by adding them to gas turbine plants. Today, these technologies are most widely used in small, or decentralized, energy, where they are implemented mainly on the basis of gas piston or gas turbine engines. The choice of engine type is determined by the volume of daily and monthly needs of each type of energy for a particular production. As a rule, gas reciprocating engine generators are used to obtain electric power up to 5 ... 10 MW, and gas turbines are used for power over 10 MW.

Энергетические теплофикационные газотурбинные установки широко распространены в народном хозяйстве [см. «Каталог газотурбинного оборудования» издательства журнала «Газотурбинные технологии», 2006 г., стр. 138] для снабжения потребителей электроэнергией и теплом. При этом наиболее простыми из них признаны когенерационные ГТУ, где тепло уходящих газов используют для нагрева рабочего тела в котле-утилизаторе. Работающие по такой схеме ГТУ имеют тепловую отдачу от одного до полутора кВт на один киловатт выработанной мощности, а эффективный коэффициент полезного действия (КПД) при отсутствии теплопотребления большей частью не выше 40%. Коэффициент использования энергии топлива обычно составляет 75-78%.Power cogeneration gas turbine plants are widespread in the national economy [see "Catalog of gas-turbine equipment" of the publishing house of the journal "Gas-turbine technologies", 2006, p. 138] for supplying consumers with electricity and heat. At the same time, cogeneration gas turbines are recognized as the simplest of them, where the heat of the exhaust gases is used to heat the working fluid in a waste heat boiler. GTUs operating according to such a scheme have a heat output from one to one and a half kW per kilowatt of generated power, and the effective coefficient of efficiency (COP) in the absence of heat consumption is mostly not higher than 40%. The fuel energy utilization ratio is usually 75-78%.

Основной недостаток ГТУ когенерационного цикла - низкая экономичность по сравнению с отмеченными ниже установками, реализующими более сложные термодинамические циклы. КПД выработки электрической энергии ГТУ достаточно низок, но это компенсируется большой выработкой тепловой энергии. ГТУ способна отдавать потребителю значительное количество тепловой энергии - с коэффициентом ~1:2 по отношению к электрической мощности. В некоторых достаточно мощных ГТУ температура уходящих газов после турбины достаточно высока для того, чтобы получать пар и/или горячую воду в больших количествах.The main drawback of the gas turbine unit of the cogeneration cycle is its low profitability compared to the units noted below, which implement more complex thermodynamic cycles. The efficiency of electric power generation of gas turbines is quite low, but this is offset by the large generation of thermal energy. GTU is capable of delivering a significant amount of thermal energy to the consumer - with a coefficient of ~ 1: 2 in relation to electric power. In some sufficiently powerful gas turbines, the temperature of the exhaust gases after the turbine is high enough to receive large quantities of steam and / or hot water.

При такой технологии существует неблагоприятный режим, при котором наблюдается наибольшее рассогласование электрической и тепловой нагрузок. Этот режим имеет место в ночной период при пиках теплофикационной нагрузки в январе-феврале, когда электрическая нагрузка снижается до величины 40% от номинальной. Поэтому целесообразен вариант преобразования видов энергии (тепловой в электрическую и наоборот) с использованием дополнительных аккумулирующих устройств (для сглаживания неравномерности использования тепловой и электрической энергии в течение суток), при которых рационально решается проблема передачи излишков электроэнергии в электросеть в периоды остановки производства тепловой энергии и обеспечивается распределение теплоты между предприятиями и жилищным фондом.With this technology, there is an unfavorable mode in which the greatest mismatch of electric and thermal loads is observed. This mode takes place during the night period at peaks of the heating load in January-February, when the electric load decreases to 40% of the nominal value. Therefore, it is advisable to convert types of energy (thermal to electric and vice versa) using additional storage devices (to smooth out the uneven use of thermal and electric energy during the day), which rationally solves the problem of transferring excess electricity to the electricity network during periods of shutdown of heat production and ensures heat distribution between enterprises and housing stock.

Отчасти эта проблема решается при использовании энергетических установок комбинированного цикла [см. «Каталог газотурбинного оборудования» издательства журнала «Газотурбинные технологии», 2006 г., стр. 144], когда за ГТУ устанавливается паровой котел-утилизатор и паровая турбина. При работе газовой турбины примерно две трети энергии турбины идет на сжатие воздуха. Кроме того, для обеспечения работы парогазовой установки (ПГУ) необходимо комплектовать ее конденсационной установкой, системой водоподготовки и другим вспомогательным оборудованием. Наибольшая экономичность - на уровне 55-58% - достигается для энергоблоков большой мощности, работающих в составе крупных разветвленных энергетических комплексов. КПД комбинированных агрегатов средней мощности, применимых, прежде всего, на малоосвоенных территориях и в автономных энергосистемах составляет 43-47%.This problem is partially solved by using combined cycle power plants [see “Catalog of gas-turbine equipment” of the publishing house of the journal “Gas-turbine technologies”, 2006, p. 144], when a steam recovery boiler and a steam turbine are installed behind the gas turbine unit. When a gas turbine is operating, approximately two-thirds of the turbine's energy is used to compress air. In addition, to ensure the operation of a combined cycle plant (CCGT), it is necessary to equip it with a condensing unit, a water treatment system and other auxiliary equipment. The greatest efficiency - at the level of 55-58% - is achieved for large power units operating as part of large branched energy complexes. The efficiency of combined units of medium power, applicable primarily in underdeveloped territories and in autonomous energy systems, is 43-47%.

Основными недостатками таких ПГУ является необходимость сложного преобразования специально подготовленной воды в пар и обратно, что значительно усложняет установку из-за увеличения количества вспомогательного оборудования и компоновку из-за больших габаритных размеров комплектующего оборудования. Как следствие - увеличение удельной стоимости установленного киловатта мощности.The main disadvantages of such CCGT units is the need for complex conversion of specially prepared water into steam and vice versa, which greatly complicates the installation due to an increase in the number of auxiliary equipment and layout due to the large overall dimensions of the component equipment. As a result, an increase in the unit cost of the installed kilowatt of power.

Основной недостаток ГТУ когенерационного цикла - снижение эффективности использования топлива при падении теплофикационной нагрузки в межотопительный период. В этой связи возникает задача оперативного регулирования тепловой и электрической мощности установки в зависимости от нагрузки, времени суток, сезона, погодных условий, использование систем глубокой утилизации (утилизации скрытой теплоты парообразования при сжигании углеводородного топлива), возможность использования нетрадиционных видов энергии и энергосберегающих технологий.The main drawback of the gas turbine unit of the cogeneration cycle is the decrease in fuel efficiency when the heat supply load drops during the heating season. In this regard, the problem arises of the operational regulation of the thermal and electrical power of the installation depending on the load, time of day, season, weather conditions, the use of deep utilization systems (utilization of the latent heat of vaporization during the combustion of hydrocarbon fuels), the possibility of using non-traditional types of energy and energy-saving technologies.

Повышение полезного использования энергии топлива при выработке тепловой и электрической энергии может достигаться путем размещения теплофикационного устройства между газовой турбиной высокого давления и газовой турбиной низкого давления, а также за счет возврата в камеру сгорания части охладившихся в теплофикационном устройстве продуктов сгорания.An increase in the useful use of fuel energy in the production of heat and electric energy can be achieved by placing a heating device between a high-pressure gas turbine and a low-pressure gas turbine, as well as by returning to the combustion chamber some of the combustion products cooled in the heating device.

Из уровня техники известна когенерационная газотурбинная энергетическая установка (см. патент РФ №2466285 на изобретение, опубл. 10.11.2012), в которой достигается повышение КПД за счет снижения температуры продуктов сгорания перед турбиной низкого давления и возврата части тепловой энергии, содержащейся в направляемых в камеру сгорания частично отработавших продуктах сгорания. В данном способе количество получаемой тепловой энергии определяется температурой и давлением продуктов сгорания, частично отработавших в газовой турбине высокого давления и подаваемых на теплофикационное устройство, которые зависят от температуры и давления продуктов сгорания после камеры сгорания, подаваемых в газовую турбину высокого давления, на одном валу с которой размещен основной электрический генератор. Эта связь приводит к жесткой зависимости между количеством вырабатываемой электрической энергии и количеством получаемой тепловой энергии. Чем больше температура и давление продуктов сгорания после камеры сгорания, тем больше вырабатывается электрической энергии и тем больше можно снять тепловой энергии и наоборот. При этом устойчивость работы установки в значительной степени зависит от отклонений от номинального режима при изменении количества тепловой энергии, снимаемой в теплофикационном устройстве.The prior art cogeneration gas turbine power plant (see RF patent No. 2466285 for an invention, publ. 10.11.2012), which achieves an increase in efficiency by lowering the temperature of the combustion products in front of the low pressure turbine and returning part of the thermal energy contained in combustion chamber of partially exhausted combustion products. In this method, the amount of thermal energy obtained is determined by the temperature and pressure of the combustion products partially exhausted in the high pressure gas turbine and supplied to the heating device, which depend on the temperature and pressure of the combustion products after the combustion chamber supplied to the high pressure gas turbine, on one shaft with which hosts the main electric generator. This connection leads to a rigid relationship between the amount of generated electrical energy and the amount of thermal energy received. The higher the temperature and pressure of the combustion products after the combustion chamber, the more electricity is generated and the more thermal energy can be removed and vice versa. Moreover, the stability of the installation depends to a large extent on deviations from the nominal mode when the amount of thermal energy removed in the heating device changes.

Более экономичное решение известно из патента РФ №2528214 на изобретение, опубл. 23.11.2012 - прототип, в котором дополнительно установлено теплообменное устройство, содержащее взаимодействующие между собой посредством теплообмена горячий и холодный каналы, вход горячего канала теплообменного устройства подсоединен к выходу из газовой турбины высокого давления, а выход горячего канала теплообменного устройства присоединен к входу горячего канала теплофикационного устройства, при этом в качестве движущегося теплоносителя горячего канала теплообменного устройства использованы частично отработавшие продукты сгорания, поступающие из газовой турбины высокого давления, вход холодного канала теплообменного устройства подсоединен к выходу из компрессора высокого давления, а выход холодного канала теплообменного устройства присоединен к входу камеры сгорания, при этом в качестве движущегося теплоносителя холодного канала теплообменного устройства использована содержащая окислитель газообразная смесь, поступающая из компрессора высокого давления, теплофикационное устройство выполнено регулируемым, а к газовой турбине низкого давления подсоединен дополнительный электрический генератор, используемый в качестве полезной нагрузки.A more economical solution is known from the patent of the Russian Federation No. 2528214 for the invention, publ. 11/23/2012 - a prototype in which a heat exchanger is additionally installed, containing hot and cold channels interacting with each other through heat exchange, the inlet of the hot channel of the heat exchanger is connected to the outlet of the high pressure gas turbine, and the outlet of the hot channel of the heat exchanger is connected to the inlet of the heat exchange devices, while partially used products are used as a moving coolant of the hot channel of the heat exchange device coming from a high-pressure gas turbine, the inlet of the cold channel of the heat exchanger is connected to the outlet of the high-pressure compressor, and the outlet of the cold channel of the heat exchanger is connected to the inlet of the combustion chamber, while an oxidizing gas mixture is used as a moving coolant of the cold channel of the heat exchanger, coming from the high-pressure compressor, the heating device is made adjustable, and connected to the low-pressure gas turbine n an additional electric generator used as a payload.

Недостатками данного изобретения являются относительно низкий кпд производства электроэнергии и ограничения по мощности в условиях сезонных и суточных колебаний в потреблении тепловой и электрической энергии, так как для обеспечения пикового энергопотребления требуются дополнительные генерирующие мощности.The disadvantages of this invention are the relatively low efficiency of electricity production and power limitations in the conditions of seasonal and daily fluctuations in the consumption of heat and electric energy, since additional generating capacities are required to ensure peak energy consumption.

Раскрытие изобретения Disclosure of invention

Техническим результатом заявленного изобретения является:The technical result of the claimed invention is:

- повышение термодинамической эффективности преобразования энергии;- increase the thermodynamic efficiency of energy conversion;

- упрощение конструкции, повышение мощности газовой турбины и общей вырабатываемой пиковой энергии в условиях сезонных и суточных колебаний в потреблении тепловой и электрической энергии;- simplification of the design, increasing the capacity of the gas turbine and the total generated peak energy in the conditions of seasonal and daily fluctuations in the consumption of thermal and electric energy;

- повышение надежности и эффективности;- improving reliability and efficiency;

- снижение затрат энергии и вредных выбросов в атмосферу.- reduction of energy costs and harmful emissions.

Технический результат достигается тем, что предложен способ преобразования энергии, в котором в энергоустановку подают воздух, сжимаемый затем в компрессоре, а также газообразное топливо, продукты сгорания которого после камеры сгорания расширяют в газовой турбине, используемой в качестве привода компрессора и электрогенератора, а затем направляют в теплообменник, в котором вырабатывают тепловую энергию, при этом сжатый воздух, отбираемый из компрессора, используют для проведения паровоздушной конверсии природного газа в адиабатическом реакторе конверсии, при которой получают газообразное топливо, а по меньшей мере часть тепловой энергии, вырабатываемой в теплообменнике, используют для получения водяного пара, смешиваемого со сжатым воздухом перед паровоздушной конверсией природного газа, другую часть тепловой энергии используют для отпуска потребителям водяного пара или горячей воды, а получение водяного пара в теплообменнике уменьшают при снижении нагрузки электросети. В предпочтительном варианте при снижении тепловой нагрузки в тепловой сети уменьшают выработку теплоносителя в теплообменнике с одновременным увеличением производства водяного пара. В качестве теплоносителя используют нагретую воду или водяной пар, подаваемые в тепловую сеть. Газообразное топливо выбирают из ряда, содержащего метан, углеводороды, диметиловый эфир, водород или их смеси. В камеру сгорания подают дополнительное топливо, которое выбирают из ряда, содержащего метан, углеводороды, диметиловый эфир, водород или их смеси. Для получения водяного пара подают питательную воду из резервуара, пополняемого конденсатом, выделяемым из продуктов сгорания. Газообразное топливо перед подачей в камеру сгорания охлаждают за счет нагрева водяного пара и/или сжатого воздуха, подаваемых на реакцию паровоздушной конверсии. Температурный режим паровоздушной конверсии поддерживают изменением расхода и состава входного потока сжатого воздуха. Подачу сжатого воздуха, отбираемого из компрессора, распределяют между камерой сгорания и адиабатическим реактором конверсии путем применения запирающего и/или регулирующего элемента. Расширение продуктов сгорания в газовой турбине ведут сначала в турбине высокого давления, которая служит приводом компрессора, а затем в турбине низкого давления, которая служит приводом электрогенератора, причем перед турбиной низкого давления поток продуктов сгорания смешивают с водяным паром, отбираемым перед его смешением со сжатым воздухом.The technical result is achieved by the fact that a method of energy conversion is proposed in which air is supplied to the power plant, which is then compressed in the compressor, as well as gaseous fuel, the combustion products of which are expanded after the combustion chamber in a gas turbine used as a compressor and electric generator drive, and then sent in a heat exchanger in which heat energy is generated, while compressed air taken from the compressor is used to conduct steam-air conversion of natural gas into adiabatic com conversion reactor, in which gaseous fuel is obtained, and at least a portion of the thermal energy generated in the heat exchanger is used to produce water vapor mixed with compressed air before the steam-air conversion of natural gas, another portion of the thermal energy is used to dispense water vapor or hot water to consumers water, and the production of water vapor in the heat exchanger is reduced while reducing the load on the mains. In a preferred embodiment, while reducing the heat load in the heat network, the production of heat carrier in the heat exchanger is reduced while increasing the production of water vapor. Heated water or water vapor supplied to the heating network is used as a heat carrier. Gaseous fuels are selected from the range containing methane, hydrocarbons, dimethyl ether, hydrogen, or mixtures thereof. Additional fuel is supplied to the combustion chamber, which is selected from the range containing methane, hydrocarbons, dimethyl ether, hydrogen, or mixtures thereof. To obtain water vapor, feed water is supplied from a reservoir replenished with condensate released from the combustion products. Gaseous fuel is cooled before being supplied to the combustion chamber by heating water vapor and / or compressed air supplied to the steam-air conversion reaction. The temperature regime of steam-air conversion support by changing the flow rate and composition of the input stream of compressed air. The supply of compressed air taken from the compressor is distributed between the combustion chamber and the adiabatic conversion reactor by using a locking and / or control element. The expansion of the combustion products in a gas turbine is first carried out in a high-pressure turbine that serves as a compressor drive, and then in a low-pressure turbine that serves as an electric generator drive, and before the low-pressure turbine, the flow of combustion products is mixed with water vapor taken before it is mixed with compressed air .

В процессе расширения продуктов сгорания в газовой турбине продукты сгорания перегревают путем сгорания газообразного топлива или природного газа.During the expansion of the combustion products in a gas turbine, the combustion products overheat by burning gaseous fuels or natural gas.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Признаки и сущность заявленного изобретения поясняются в последующем детальном описании, иллюстрируемом чертежом (см. фиг. 1), где показана схема реализации заявленного способа преобразования энергии, гдеThe features and essence of the claimed invention are explained in the following detailed description, illustrated by the drawing (see Fig. 1), which shows a diagram of the implementation of the claimed method of energy conversion, where

1 - воздух;1 - air;

2 - компрессор;2 - compressor;

3 - сжатый воздух из компрессора;3 - compressed air from the compressor;

4 - коллектор;4 - collector;

5 - сжатый воздух из коллектора;5 - compressed air from the manifold;

6 - технологический воздух;6 - process air;

7 - смеситель;7 - mixer;

8 - природный газ;8 - natural gas;

9 - водяной пар;9 - water vapor;

10 - вентиль;10 - valve;

11 - теплообменник;11 - heat exchanger;

12 - адиабатический реактор конверсии;12 - adiabatic conversion reactor;

13 - газообразное топливо;13 - gaseous fuel;

14 - камера сгорания;14 - a combustion chamber;

15 - дополнительное топливо;15 - additional fuel;

16 - продукты сгорания;16 - combustion products;

17 - газовая турбина;17 - gas turbine;

18 - электрогенератор;18 - electric generator;

19 - дымовые газы;19 - flue gases;

20 - конденсатор;20 - capacitor;

21 - сбросной газ;21 - waste gas;

22 - питательная вода;22 - feed water;

23 - теплоноситель;23 - coolant;

24 - задвижка;24 - valve;

25 - тепловая сеть;25 - heating network;

26 - узел тепловых нагрузок.26 - site thermal loads.

Осуществление и примеры реализации изобретенияThe implementation and examples of implementation of the invention

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.The essence of the claimed invention is as follows.

Наиболее высокой термодинамической эффективности преобразования энергии за счет утилизации сбросного тепла газовой турбины можно достичь при получении с помощью этого тепла газообразного топлива, состоящего из химических продуктов, при сгорании которых образуется высокотемпературное рабочее тело, срабатываемое в газотурбинном цикле. К числу таких продуктов относится водород, который не только не образует при сгорании вредных продуктов, но и обеспечивает повышение эффективности газовой турбины и позволяет работать на крайне бедной смеси с очень большим коэффициентом избытка воздуха (до λ=9.8 в случае водородовоздушной смеси). Благодаря наличию в камере сгорания большого количества воздуха, не принимающего участия в сгорании топлива, достигается значительное снижение температуры выхлопных газов и невероятно низкий уровень выбросов NOx - менее 5 мг/нм3 или 2 ppm, что практически приближается к пределу выявления. При этом увеличение массового расхода рабочего тела приводит к росту мощности газовой турбины. Применение в качестве газообразного топлива продуктов конверсии, представляющих собой водородсодержащие смеси с высоким содержанием водорода (до 30-40%), на газотурбинных установках, позволит не только существенно улучшить эксплуатационные характеристики и снизить расход газообразного топлива, но и значительно снизит эмиссионные показатели. Получение газообразного топлива из продуктов конверсии - водородсодержащего газа согласно изобретению производят путем каталитического процесса паровоздушной конверсии природного газа (метана), в котором используют сжатый воздух, сжимаемый в компрессоре за счет газовой турбины, и водяной пар, получаемый в парогенераторе, в котором утилизируют сбросное тепло продуктов сгорания газообразного топлива. Отбор тепла от продуктов сгорания, выводимых из газовой турбины, производят для получения водяного пара, часть которого используют в реакции конверсии метана, а оставшийся поток тепловой энергии может быть направлен на получение отопительного тепла, пара и горячей воды, а также для опреснения воды. Перераспределение тепловой энергии между паровоздушной конверсией природного газа и тепловыми нагрузками внешних потребителей позволяет скомпенсировать падение термодинамической эффективности преобразования энергии при снижении степени утилизации сбросного тепла газовой турбины в межотопительный период. Тем самым удается в широком диапазоне электрических и тепловых нагрузок внешних потребителей с максимально возможной эффективностью использовать энергию продуктов сгорания, отводимых из газовой турбины.The highest thermodynamic efficiency of energy conversion due to the utilization of waste heat of a gas turbine can be achieved by using this heat to obtain gaseous fuel consisting of chemical products, during the combustion of which a high-temperature working fluid is generated, which is triggered in a gas turbine cycle. Among these products is hydrogen, which not only does not form harmful products during combustion, but also provides an increase in the efficiency of a gas turbine and allows working on an extremely lean mixture with a very large excess air coefficient (up to λ = 9.8 in the case of a hydrogen-air mixture). Due to the presence of a large amount of air in the combustion chamber that is not involved in the combustion of the fuel, a significant reduction in the temperature of the exhaust gases and an incredibly low level of NO x emissions of less than 5 mg / nm 3 or 2 ppm are achieved, which is practically approaching the detection limit. Moreover, an increase in the mass flow rate of the working fluid leads to an increase in the power of the gas turbine. The use of conversion products as gaseous fuels, which are hydrogen-containing mixtures with a high hydrogen content (up to 30-40%), in gas turbine plants, will not only significantly improve operational characteristics and reduce the consumption of gaseous fuels, but also significantly reduce emission indicators. The production of gaseous fuels from conversion products - hydrogen-containing gas according to the invention is carried out by a catalytic process of steam-air conversion of natural gas (methane), which uses compressed air, compressed in a compressor by a gas turbine, and water vapor, obtained in a steam generator, in which waste heat is utilized combustion products of gaseous fuels. Heat is removed from the combustion products discharged from the gas turbine to produce water vapor, part of which is used in the methane conversion reaction, and the remaining heat energy stream can be used to obtain heating heat, steam and hot water, as well as to desalinate water. The redistribution of thermal energy between the vapor-air conversion of natural gas and the thermal loads of external consumers makes it possible to compensate for the drop in the thermodynamic efficiency of energy conversion while reducing the degree of utilization of the waste heat of a gas turbine in the inter-heating period. Thus, it is possible to use the energy of the combustion products discharged from the gas turbine with a maximum possible efficiency in a wide range of electrical and thermal loads of external consumers.

Способ преобразования энергии осуществляется следующим образом.The method of energy conversion is as follows.

Воздух 1 из атмосферы подают в компрессор 2, в котором получают сжатый воздух 3, подаваемый при давлении свыше 2.0 МПа в коллектор 4, из которого отбирают сжатый воздух 5 в камеру сгорания и технологический воздух 6, который подают в смеситель 7, где технологический воздух 6 смешивают с природным газом 8 и водяным паром 9, подаваемым через вентиль 10 из теплообменника 11. За счет окисления природного газа 8 технологическим воздухом 6 температура смеси при давлении свыше 2.0 МПа повышается до 1100-1200°C и образуется нагретая реакционная смесь, поступающая в адиабатический реактор конверсии 12, в котором смесь конвертируется в газообразное топливо 13, направляемое с температурой около 700°C в камеру сгорания 14, в которую также направляют сжатый воздух 5 из коллектора 4. Газообразное топливо 13 выбирают из ряда, содержащего метан, углеводороды, диметиловый эфир, водород или их смеси. Адиабатическую конверсию природного газа 8 проводят в адиабатическом реакторе конверсии 12 с использованием катализатора. Температурный режим конверсии в адиабатическом реакторе конверсии 12 поддерживают изменением расхода и состава входного потока. Перед подачей в камеру сгорания 14 газообразное топливо 13 могут охлаждать за счет нагрева водяного пара 9 и/или технологического воздуха 6, подаваемых в смеситель 7. Для коррекции состава газов в камеру сгорания 14 могут подавать дополнительное топливо 15, которое выбирают из ряда, содержащего метан, углеводороды, диметиловый эфир, водород или их смеси. Образующиеся в камере сгорания 14 продукты сгорания 16 с температурой 1100-1400°C подают на вход газовой турбины 17, в которой продукты сгорания 16 расширяются и превращаются в дымовые газы низкого давления с температурой 450-600°C, которые направляют в теплообменник 11, а затем в конденсатор 20, после чего в виде сбросного газа 21 выбрасывают в атмосферу. Подачу сжатого воздуха 3, отбираемого из компрессора, распределяют между камерой сгорания 14 и адиабатическим реактором конверсии 12 путем применения запирающего и/или регулирующего элемента. В теплообменнике 11 из питательной воды 22 производят водяной пар высокого давления 9, который подают на смешение с технологическим воздухом 6 в смеситель 7, а также теплоноситель 23, в качестве которого используют нагретую воду или водяной пар, подаваемые в тепловую сеть 25 через задвижку 24. Теплоноситель 23 поступает затем в узел тепловых нагрузок 26. Целесообразно из охлажденных в теплообменнике 11 дымовых газов 19, направляемых в атмосферу в контактном конденсаторе 20, выводить воду, конденсируя водяной пар низкого давления, содержащийся в дымовых газах 19, сбрасываемых после этого в атмосферу в виде сбросного газа 21. Конденсацию ведут в контактном конденсаторе 20 охлажденной водой. Часть конденсата насосом подают на смешение с питательной водой 22. При снижении нагрузки электросети на электрогенераторе 18 уменьшают выработку водяного пара 9 в теплообменнике 11 с одновременным увеличением потока теплоносителя 23. При снижении тепловой нагрузки в тепловой сети 25 уменьшают выработку теплоносителя 23 в теплообменнике 11 с одновременным увеличением производства водяного пара 9. Реакцию в адиабатическом реакторе конверсии 12 ведут без подвода тепловой энергии на катализаторе, содержащем металлы из ряда никель, железо, платина, палладий, иридий или их соединения, для повышения работоспособности которого перед смешением природного газа 8 с технологическим воздухом 6 проводят очистку природного газа 8 от соединений серы. Давление водяного пара 9 высокого давления выбирают в диапазоне ориентировочно от 2.0 до 9.0 МПа, максимально приближая его к давлению на входе в газовую турбину 17. Расширение продуктов сгорания 16 в газовой турбине 17 могут вести сначала в турбине высокого давления, которая служит приводом компрессора 2, а затем в турбине низкого давления, которая служит приводом электрогенератора 18, причем перед турбиной низкого давления поток продуктов сгорания 16 смешивают с водяным паром, отбираемым из потока водяного пара 9, направляемого из теплообменника 11 на смешение с технологическим воздухом 6. В процессе расширения продуктов сгорания 16 в газовой турбине 17 продукты сгорания 16 могут перегревать путем сжигания газообразного топлива 13 или природного газа 8.Air 1 from the atmosphere is supplied to a compressor 2, in which compressed air 3 is supplied at a pressure of more than 2.0 MPa to a manifold 4, from which compressed air 5 is taken into the combustion chamber and process air 6, which is supplied to a mixer 7, where the process air 6 mixed with natural gas 8 and water vapor 9 supplied through the valve 10 from the heat exchanger 11. Due to the oxidation of natural gas 8 with process air 6, the temperature of the mixture rises to 1100-1200 ° C at a pressure above 2.0 MPa and a heated reaction mixture forms, which enters an adiabatic conversion reactor 12, in which the mixture is converted into gaseous fuel 13, sent at a temperature of about 700 ° C to the combustion chamber 14, into which compressed air 5 is also sent from the manifold 4. Gaseous fuel 13 is selected from the series containing methane, hydrocarbons, dimethyl ether, hydrogen or mixtures thereof. The adiabatic conversion of natural gas 8 is carried out in an adiabatic conversion reactor 12 using a catalyst. The temperature mode of conversion in the adiabatic conversion reactor 12 is supported by changing the flow rate and composition of the input stream. Before being supplied to the combustion chamber 14, gaseous fuel 13 can be cooled by heating water vapor 9 and / or process air 6 supplied to the mixer 7. To correct the composition of the gases, additional fuel 15 may be supplied to the combustion chamber 14, which is selected from a series containing methane hydrocarbons, dimethyl ether, hydrogen or mixtures thereof. The combustion products 16 formed in the combustion chamber 14 with a temperature of 1100-1400 ° C are fed to the inlet of a gas turbine 17, in which the combustion products 16 expand and turn into low pressure flue gases with a temperature of 450-600 ° C, which are sent to the heat exchanger 11, and then to the condenser 20, after which they are discharged into the atmosphere as waste gas 21. The supply of compressed air 3 taken from the compressor is distributed between the combustion chamber 14 and the adiabatic conversion reactor 12 by using a locking and / or control element. In the heat exchanger 11, high pressure water vapor 9 is produced from the feed water 22, which is mixed with the process air 6 into a mixer 7, as well as a heat transfer medium 23, which uses heated water or water vapor supplied to the heat network 25 through a valve 24. The coolant 23 then enters the heat load unit 26. It is advisable to remove water from the flue gases 19 cooled in the heat exchanger 19 and sent to the atmosphere in the contact condenser 20 by condensing the low-pressure water vapor contained in the fumes gas 19, then discharged into the atmosphere in the form of waste gas 21. Condensation is carried out in the contact condenser 20 with chilled water. A portion of the condensate is pumped to the mixture with feed water 22. When the load on the electric network 18 is reduced, the production of water vapor 9 in the heat exchanger 11 is reduced while increasing the flow of heat carrier 23. When the heat load in the heat network 25 is reduced, the production of heat carrier 23 is reduced in the heat exchanger 11 while increased production of water vapor 9. The reaction in the adiabatic conversion reactor 12 is conducted without supplying thermal energy to a catalyst containing metals from the series nickel, iron, platinum a, palladium, iridium, or their compounds, in order to increase the efficiency of which, before mixing natural gas 8 with process air 6, the natural gas 8 is purified from sulfur compounds. The pressure of water vapor 9 high pressure is selected in the range of approximately from 2.0 to 9.0 MPa, as close as possible to the pressure at the inlet of the gas turbine 17. The expansion of the combustion products 16 in the gas turbine 17 can be carried out first in the high pressure turbine, which serves as the drive of the compressor 2, and then in the low-pressure turbine, which serves as the drive of the electric generator 18, and before the low-pressure turbine, the stream of products of combustion 16 is mixed with water vapor taken from the stream of water vapor 9 directed from the heat exchanger 11 for mixing with the process air 6. During the expansion of the combustion products 16 in the gas turbine 17 the combustion products 16 may overheat by burning fuel gas 13 or gas 8.

В качестве примера реализации заявленного способа взяты условия Краснодара. Климат в Краснодаре умеренно континентальный. Средняя температура января от -5 до +5°C, июля 22-24°C. Продолжительность отопительного периода составляет 149 суток.As an example of the implementation of the claimed method taken the conditions of Krasnodar. The climate in Krasnodar is temperate continental. The average January temperature is from -5 to + 5 ° C, July 22-24 ° C. The duration of the heating period is 149 days.

При модернизации ТЭЦ с использованием газотурбинных надстроек нужно иметь в виду, что в зимний период работы они более экономичны, чем КЭС, но летом при работе на режиме с уменьшенным отпуском тепла (КПД от 28 до 30%) значительно уступают КЭС по экономичности и оказываются неконкурентоспособными на энергетическом рынке.When modernizing thermal power plants with the use of gas-turbine add-ons, it should be borne in mind that in winter they are more economical than IES, but in summer when operating in a mode with reduced heat output (efficiency from 28 to 30%) they are significantly inferior to IES in terms of efficiency and are uncompetitive in the energy market.

Коэффициент полезного использования теплоты сгорания топлива (КИТТ) ТЭЦ (теплоэлектроцентрали):The coefficient of beneficial use of the heat of combustion of fuel (KITT) CHPP (cogeneration):

Figure 00000001
Figure 00000001

гдеWhere

Figure 00000002
по выработке электроэнергии;
Figure 00000002
electricity generation;

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
по выработке тепловой энергии;
Figure 00000004
thermal energy generation;

Figure 00000005
Figure 00000005

гдеWhere

NТЭЦ и QТЭЦ - электрическая и тепловая мощность ТЭЦ, соответственно;N CHP and Q CHP - electric and thermal power of CHP, respectively;

Figure 00000006
и
Figure 00000007
- расход топлива на выработку электрической и тепловой энергии, соответственно, по теплоте сгорания.
Figure 00000006
and
Figure 00000007
- fuel consumption for the generation of electric and thermal energy, respectively, by the calorific value.

В качестве ГТУ-ТЭЦ рассматривается установка двух газотурбинных двигателей НК-37 авиационного типа мощностью по 25 МВт каждый, с утилизацией тепла уходящих газов в котлах-утилизаторах. Мощность базовой ГТУ равна 25 МВт, а эффективный кпд - 36,4%. Топливом ГТУ является природный газ.The installation of two gas turbine engines NK-37 of an aviation type with a capacity of 25 MW each, with the utilization of the heat of the exhaust gases in the waste heat boilers, is considered as a GTU-TPP. The capacity of the basic gas turbine is equal to 25 MW, and the effective efficiency is 36.4%. GTU fuel is natural gas.

ГТУ-ТЭЦ электрической мощностью 50 МВт может вырабатывать 70 тонн пара в час давлением 3.0 МПа и производить 19,2 Гкал/ч тепла в горячей воде.A GTU-CHP with an electric capacity of 50 MW can produce 70 tons of steam per hour with a pressure of 3.0 MPa and produce 19.2 Gcal / h of heat in hot water.

Figure 00000008
Figure 00000008

Figure 00000009
Figure 00000009

Таким образом, из данных таблицы видно, что с повышением температуры окружающего воздуха и соответствующим уменьшением отопительной нагрузки более чем в 2 раза падает эффективность отпуска электроэнергии от ТЭЦ при использовании традиционных схем когенерации.Thus, it can be seen from the table that with an increase in the ambient temperature and a corresponding decrease in the heating load, the efficiency of electricity supply from the CHPP decreases more than 2 times when using traditional cogeneration schemes.

Предложенная в заявленном изобретении технология позволяет сохранить высокую эффективность отпуска электроэнергии от ТЭЦ и при повышении температуры окружающего воздуха за счет переключения теплообменника 11 на большее производство водяного пара 9, направляемого на получение газообразного топлива, повышенный расход которого приводит к увеличению мощности турбины 17 и увеличению полезного отпуска электроэнергии, что повышает эффективность отпуска электроэнергии от ТЭЦ.The technology proposed in the claimed invention allows to maintain high efficiency of electricity supply from the CHPP and with increasing ambient temperature due to switching of the heat exchanger 11 to a larger production of water vapor 9, aimed at producing gaseous fuel, the increased consumption of which leads to an increase in the power of the turbine 17 and an increase in useful output electricity, which increases the efficiency of electricity supply from the CHP.

Например, при снижении отопительной нагрузки в 2 раза (с 50 Гкал/ч до 25 Гкал/ч) в базовом варианте мощность турбины остается неизменной (50 МВт), что снижает эффективность отпуска электроэнергии примерно в 1.5 раза. Предлагаемая технология позволяет за счет переключения теплообменника 11 на большее производство водяного пара 9 произвести дополнительный объем газообразного топлива 13 и повысить мощность газовой турбины 17 примерно до 60 МВт, что на 20% повысит эффективность отпуска электроэнергии по сравнению с базовым вариантом.For example, when the heating load is reduced by 2 times (from 50 Gcal / h to 25 Gcal / h) in the basic version, the turbine power remains unchanged (50 MW), which reduces the efficiency of electricity supply by about 1.5 times. The proposed technology allows by switching the heat exchanger 11 to a larger production of water vapor 9 to produce an additional volume of gaseous fuel 13 and increase the power of the gas turbine 17 to about 60 MW, which will increase the efficiency of electricity supply by 20% compared with the basic version.

Заявленный способ энергоаккумулирования по сравнению с прототипом обладает следующими преимуществами:The claimed method of energy storage in comparison with the prototype has the following advantages:

- повышается мощность газовой турбины 17 и общая вырабатываемая пиковая энергия, поскольку требуемый расход энергии, подводимой в пиковом режиме от стороннего энергоисточника, составляет только 20-30% от энергии, подводимой к рабочему телу от стороннего источника в прототипном техническом решении;- increases the power of the gas turbine 17 and the total generated peak energy, since the required energy consumption supplied in peak mode from an external energy source is only 20-30% of the energy supplied to the working fluid from an external source in the prototype technical solution;

- повышается надежность работы установки и снижается стоимость производства энергии за счет снижения подачи природного газа 8 в установку;- increases the reliability of the installation and reduces the cost of energy production by reducing the supply of natural gas 8 to the installation;

- обеспечивается полная экологическая безопасность предложенного способа преобразования энергии, поскольку резко снижается эмиссия вредных соединений в окружающую среду;- provides full environmental safety of the proposed method of energy conversion, since the emission of harmful compounds into the environment is sharply reduced;

- за счет переключения теплообменника 11 на большее производство водяного пара 9 производится дополнительный объем газообразного топлива 13 и повышается мощность газовой турбины, используемой для обеспечения горячего водоснабжения и отопительных нагрузок узла тепловых нагрузок 26 даже в периоды перерыва в подводе тепловой энергии от стороннего источника, например ядерного;- by switching the heat exchanger 11 to a larger production of water vapor 9, an additional volume of gaseous fuel 13 is produced and the power of the gas turbine used to provide hot water supply and heating loads of the heat load unit 26 is increased even during periods of interruption in the supply of thermal energy from an external source, such as nuclear ;

- обеспечивается возможность применения данной технологии для выработки пиковой электроэнергии и снабжения различных объектов тепловой энергией и холодом в режиме разуплотненного графика их потребления;- it is possible to use this technology to generate peak electricity and supply various objects with thermal energy and cold in the mode of a decompressed schedule of their consumption;

- технически просто и надежно обеспечивается возможность снижения производства провальной ночной энергии, отпускаемой по сниженному тарифу;- technically simple and reliable, it is possible to reduce the production of failed night energy supplied at a reduced rate;

- обеспечивается возможность дополнительного повышения эффективности установки в холодные климатические периоды;- it is possible to further increase the efficiency of the installation in cold climates;

- повышается надежность работы и снижается стоимость предложенного способа преобразования энергии за счет умеренных по температуре и давлению параметров продуктов сгорания 16.- increases the reliability and reduces the cost of the proposed method of energy conversion due to moderate in temperature and pressure parameters of the combustion products 16.

Таким образом, указанный способ преобразования энергии за счет утилизации тепловой энергии продуктов сгорания и применения водородосодержащей парогазовой смеси позволяет повысить мощность газовой турбины в пиковом режиме, создать условия снижения затрат энергии и вредных выбросов в атмосферу, увеличить надежность преобразования энергии, упростить конструкцию газовой турбины, повысить ее надежность и улучшить условия эксплуатации.Thus, this method of energy conversion through the utilization of thermal energy of combustion products and the use of a hydrogen-containing gas mixture makes it possible to increase the power of a gas turbine in peak mode, create conditions for reducing energy costs and harmful emissions into the atmosphere, increase the reliability of energy conversion, simplify the design of a gas turbine, and increase its reliability and improve operating conditions.

Claims (11)

1. Способ преобразования энергии, в котором в энергоустановку подают воздух, сжимаемый затем в компрессоре, а также газообразное топливо, продукты сгорания которого после камеры сгорания расширяют в газовой турбине, используемой в качестве привода компрессора и электрогенератора, а затем направляют в теплообменник, в котором вырабатывают тепловую энергию, отличающийся тем, что сжатый воздух, отбираемый из компрессора, используют для проведения паровоздушной конверсии природного газа в адиабатическом реакторе конверсии, при которой получают газообразное топливо, а по меньшей мере часть тепловой энергии, вырабатываемой в теплообменнике, используют для получения водяного пара, смешиваемого со сжатым воздухом перед паровоздушной конверсией природного газа, другую часть тепловой энергии используют для отпуска потребителям водяного пара или горячей воды, а получение водяного пара в теплообменнике уменьшают при снижении нагрузки электросети.1. A method of energy conversion, in which air is supplied to the power plant, which is then compressed in the compressor, as well as gaseous fuel, the combustion products of which, after the combustion chamber, are expanded in a gas turbine used as a compressor and electric generator drive, and then sent to a heat exchanger, in which generate thermal energy, characterized in that the compressed air taken from the compressor is used to conduct steam-air conversion of natural gas in an adiabatic conversion reactor, in which the floor gaseous fuels are taken into account, and at least a portion of the thermal energy generated in the heat exchanger is used to produce water vapor mixed with compressed air before the steam-air conversion of natural gas, another portion of the thermal energy is used to dispense water vapor or hot water to consumers, and the production of water vapor in the heat exchanger is reduced while reducing the load on the mains. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при снижении тепловой нагрузки в тепловой сети уменьшают выработку теплоносителя в теплообменнике с одновременным увеличением производства водяного пара.2. The method according to p. 1, characterized in that when the heat load in the heat network is reduced, the generation of heat carrier in the heat exchanger is reduced while increasing the production of water vapor. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя используют нагретую воду или водяной пар, подаваемые в тепловую сеть.3. The method according to p. 1, characterized in that the heat carrier use heated water or water vapor supplied to the heating network. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газообразное топливо выбирают из ряда, содержащего метан, углеводороды, диметиловый эфир, водород или их смеси.4. The method according to p. 1, characterized in that the gaseous fuel is selected from the series containing methane, hydrocarbons, dimethyl ether, hydrogen or mixtures thereof. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в камеру сгорания подают дополнительное топливо, которое выбирают из ряда, содержащего метан, углеводороды, диметиловый эфир, водород или их смеси.5. The method according to p. 1, characterized in that the combustion chamber serves additional fuel, which is selected from the range containing methane, hydrocarbons, dimethyl ether, hydrogen or mixtures thereof. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения водяного пара подают питательную воду из резервуара, пополняемого конденсатом, выделяемым из продуктов сгорания.6. The method according to p. 1, characterized in that to obtain water vapor feed water is supplied from the tank, replenished with condensate released from the combustion products. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газообразное топливо перед подачей в камеру сгорания охлаждают за счет нагрева водяного пара и/или сжатого воздуха, подаваемых на реакцию паровоздушной конверсии.7. The method according to p. 1, characterized in that the gaseous fuel before being fed into the combustion chamber is cooled by heating water vapor and / or compressed air supplied to the steam-air conversion reaction. 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температурный режим паровоздушной конверсии поддерживают изменением расхода и состава входного потока сжатого воздуха.8. The method according to p. 1, characterized in that the temperature regime of steam-air conversion support by changing the flow rate and composition of the input stream of compressed air. 9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу сжатого воздуха, отбираемого из компрессора, распределяют между камерой сгорания и адиабатическим реактором конверсии путем применения запирающего и/или регулирующего элемента.9. The method according to p. 1, characterized in that the supply of compressed air taken from the compressor is distributed between the combustion chamber and the adiabatic conversion reactor by using a locking and / or control element. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расширение продуктов сгорания в газовой турбине ведут сначала в турбине высокого давления, которая служит приводом компрессора, а затем в турбине низкого давления, которая служит приводом электрогенератора, причем перед турбиной низкого давления поток продуктов сгорания смешивают с водяным паром, отбираемым перед его смешением со сжатым воздухом.10. The method according to p. 1, characterized in that the expansion of the combustion products in a gas turbine is carried out first in a high pressure turbine that serves as a compressor drive, and then in a low pressure turbine that serves as a generator drive, and in front of the low pressure turbine a stream of combustion products mixed with water vapor, taken before mixing with compressed air. 11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе расширения продуктов сгорания в газовой турбине продукты сгорания перегревают путем сгорания газообразного топлива или природного газа. 11. The method according to p. 1, characterized in that during the expansion of the combustion products in a gas turbine, the combustion products overheat by burning gaseous fuel or natural gas.
RU2015128125/06A 2015-07-13 Energy conversion method RU2588313C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2588313C1 true RU2588313C1 (en) 2016-06-27

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2665745C1 (en) * 2017-07-25 2018-09-04 Андрей Владиславович Курочкин Gas turbine installation
RU2689483C2 (en) * 2017-10-30 2019-05-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва" Energy plant with high-temperature steam-gas condensate turbine
RU2750638C1 (en) * 2020-02-28 2021-06-30 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" Device for flameless obtaining of thermal energy from hydrocarbon fuels

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2052641C1 (en) * 1993-10-25 1996-01-20 Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН Method of supplying power plant
RU2120466C1 (en) * 1996-10-11 1998-10-20 Научно-производственная корпорация "Сапфир" Power-and-catalyst cogeneration plant
RU2206777C1 (en) * 2001-11-20 2003-06-20 Военный инженерно-технический университет Operating process of heat-and-power cogeneration plant
RU2467187C2 (en) * 2010-11-03 2012-11-20 ООО "Центр КОРТЭС" Method of operating gas turbine unit
RU2529615C1 (en) * 2013-06-20 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" Method of energy accumulation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2052641C1 (en) * 1993-10-25 1996-01-20 Институт катализа им.Г.К.Борескова СО РАН Method of supplying power plant
RU2120466C1 (en) * 1996-10-11 1998-10-20 Научно-производственная корпорация "Сапфир" Power-and-catalyst cogeneration plant
RU2206777C1 (en) * 2001-11-20 2003-06-20 Военный инженерно-технический университет Operating process of heat-and-power cogeneration plant
RU2467187C2 (en) * 2010-11-03 2012-11-20 ООО "Центр КОРТЭС" Method of operating gas turbine unit
RU2529615C1 (en) * 2013-06-20 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" Method of energy accumulation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2665745C1 (en) * 2017-07-25 2018-09-04 Андрей Владиславович Курочкин Gas turbine installation
RU2689483C2 (en) * 2017-10-30 2019-05-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва" Energy plant with high-temperature steam-gas condensate turbine
RU2750638C1 (en) * 2020-02-28 2021-06-30 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" Device for flameless obtaining of thermal energy from hydrocarbon fuels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Martinez et al. Micro-combined heat and power systems (micro-CHP) based on renewable energy sources
Powell et al. Hybrid concentrated solar thermal power systems: A review
Shaygan et al. Energy, exergy, advanced exergy and economic analyses of hybrid polymer electrolyte membrane (PEM) fuel cell and photovoltaic cells to produce hydrogen and electricity
Su et al. Assessment of a combined cooling, heating and power system by synthetic use of biogas and solar energy
US8250847B2 (en) Combined Brayton-Rankine cycle
CA2651586C (en) Fuel cell hybrid power generation system and method for gas distribution systems
EP4092253A1 (en) Dispatchable solar hybrid power plant
US9360234B2 (en) System for improved hybridization of thermal solar and biomass and fossil fuel based energy systems
CN102795693A (en) Solar energy and wind energy jointly driven sea water desalination system based on LNG (Liquefied Natural Gas) cold energy utilization
US10487746B2 (en) Optimization of cold starts in thermal power stations, in particular in steam-electric power plants or in combined cycle power plants (CCPPS)
Wen et al. Design and analysis of biomass-to-ammonia-to-power as an energy storage method in a renewable multi-generation system
Stathopoulos et al. Steam generation with stoichiometric combustion of H2/O2 as a way to simultaneously provide primary control reserve and energy storage
RU2273742C1 (en) Energy-accumulating plant
Cherry et al. Large hybrid energy systems for making low CO2 load-following power and synthetic fuel
de la Fuente et al. Optimal coupling of waste and concentrated solar for the constant production of electricity over a year
RU2529615C1 (en) Method of energy accumulation
Green et al. Nuclear hybrid energy system: Molten salt energy storage
RU2588313C1 (en) Energy conversion method
Sztekler et al. Using adsorption chillers for utilising waste heat from power plants
Bai et al. An innovative biomass-driven energy systems for green energy and freshwater production with less CO2 emission: Environmental and technical approaches
Gandiglio et al. Design, energy modeling and performance of an integrated industrial size biogas sofc system in a wastewater treatment plant
Motieshirazi et al. Application of membranes in district energy systems
Lisin et al. Development of highly economical thermal schemes of GTU-CHP in the design of energy-saving power systems
Shehab Eddin Optimal Utilization of Biogas from Western Wastewater Treatment Plant of Nablus City
Badea Combined Micro-Systems