RU2588248C2

RU2588248C2 - Connector for static spraying mixer

Info

Publication number: RU2588248C2
Application number: RU2012121192/05A
Authority: RU
Inventors: Андреас ХИМЕР
Original assignee: Зульцер Микспэк Аг
Priority date: 2011-05-23
Filing date: 2012-05-22
Publication date: 2016-06-27

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to mixing part for static spraying mixer and can be used for mixing and spraying at least two fluid components. Connector for static spraying mixer has a tubular casing (2) of mixer. Casing (2) has at least one mixing element and spraying cup (4). In cup (4) casing (2) of mixer extends in direction of longitudinal axis (A) up to far end (21), which has an outlet hole (22) for components. Spraying cup (4) has inlet passage (41) for compressed spraying medium, as well as inner surface having multiple separate slots. Slots can form separate channels together with casing (2) of mixer. Connecting element has inlet section (11) for interaction with far end section (27) of mixer casing (2), as well as outlet section (12) for interaction with sprayer cup (4). Inlet section (11) and outlet section (12) have deflection angle (α), other than zero. Outlet section (12) has at its end, remote from inlet section (11), end section (13). Outer contour of end section (13) is same as in casing (2) of mixer. End section (13) of outlet section (12) can interact with sprayer cup (4) in same way as far end section (27) of mixer casing (2) can interact with sprayer cup (4). Spraying mixer can be combined with connecting piece.

EFFECT: technical result is easier service and convenience for a wide field of use when handling.

14 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к соединительной детали для статичного распылительного смесителя, предназначенного для смешивания и распыления по меньшей мере двух текучих компонентов согласно преамбуле независимого пункта 1. Изобретение также относится к сочетанию такой соединительной детали со статичным распылительным смесителем.The invention relates to a connecting part for a static spray mixer for mixing and spraying at least two fluid components according to the preamble of independent clause 1. The invention also relates to the combination of such a connecting part with a static spray mixer.

Статичные смесители, предназначенные для смешивания по меньшей мере двух текучих компонентов описаны, например, в ЕР-А-0749776 и в ЕР-А-0815929. Эти очень компактные смесители обеспечивают хорошие результаты по смешиванию, в особенности также при смешивании материалов, обладающих высокой вязкостью, таких как герметизирующие соединения, двухкомпонентные пены или двухкомпонентные адгезивы, несмотря на простую, обеспечивающую экономию материалов конструкцию их смесительной структуры. Такие статичные смесители обычно предназначены для одноразового использования и часто используются с отверждаемыми продуктами, от которых смесители не могут, в частности, быть очищены.Static mixers for mixing at least two fluid components are described, for example, in EP-A-0749776 and in EP-A-0815929. These very compact mixers provide good mixing results, especially when mixing materials with high viscosity, such as sealing compounds, two-component foams or two-component adhesives, despite the simple, material-saving design of their mixing structure. Such static mixers are usually intended for single use and are often used with curable products, from which the mixers cannot, in particular, be cleaned.

В некоторых областях применения, в которых используются статичные смесители, желательно напылять два компонента на подложку после их смешивания в статичном смесителе. Для этой цели смешанные компоненты распыляются на выходе смесителя под воздействием такой среды, как воздух, и могут затем быть нанесены на нужную подложку в форме расширяющейся струи или распыленного тумана. В частности, с помощью этой технологии может быть также использована более вязкая покрывающая среда, например, полиуретаны, эпоксидные смолы и тому подобное.In some applications where static mixers are used, it is desirable to spray two components onto a substrate after mixing them in a static mixer. For this purpose, the mixed components are sprayed at the outlet of the mixer under the influence of a medium such as air, and can then be applied to the desired substrate in the form of an expanding jet or spray mist. In particular, a more viscous coating medium, for example polyurethanes, epoxies and the like, can also be used with this technology.

Устройство для таких областей применения описано, например, в US-B-6951310. В этом устройстве предусмотрен трубчатый кожух смесителя, в который вставлен смесительный элемент для статичного смесителя и который имеет наружную резьбу на одном конце, на который навинчено кольцевидное тело сопла. Тело сопла также имеет наружную резьбу. Конический распылительный элемент, который имеет множество пазов, идущих в продольном направлении на своей конической поверхности, помещается на одном конце смесительного элемента, выступающего из кожуха смесителя. На этот распылительный элемент надет колпачок, и его внутренняя поверхность аналогичным образом имеет коническую форму, так что он соприкасается с конической поверхностью распылительного элемента. Пазы в результате образуют каналы между распылительным элементом и колпачком. Колпачок закрепляется на теле сопла вместе с распылительным элементом посредством стопорной гайки, которую навинчивают на наружную резьбу тела сопла. Тело сопла содержит соединение для сжатого воздуха. В процессе работы сжатый воздух вытекает из тела сопла через каналы между распылительным элементом и колпачком и распыляет материал, выпускаемый из смесительного элемента.A device for such applications is described, for example, in US-B-6951310. This device is provided with a tubular casing of the mixer, into which a mixing element for a static mixer is inserted and which has an external thread at one end onto which the annular body of the nozzle is screwed. The nozzle body also has an external thread. A conical spray element, which has a plurality of grooves extending in the longitudinal direction on its conical surface, is placed at one end of the mixing element protruding from the mixer housing. A cap is worn on this spray element, and its inner surface is likewise tapered so that it contacts the tapered surface of the spray element. The grooves as a result form channels between the spray element and the cap. The cap is fixed to the nozzle body together with the spray element by means of a lock nut that is screwed onto the external thread of the nozzle body. The nozzle body contains a connection for compressed air. During operation, compressed air flows out of the nozzle body through the channels between the spray element and the cap and atomizes the material discharged from the mixing element.

Даже в случае, если будет точно доказано, что это устройство является полностью функциональным, его конструкция является очень сложной и установка усложнена и/или является дорогостоящей, так что устройство, в частности, не является очень экономичным по сравнению с одноразовым.Even if it is precisely proved that this device is fully functional, its design is very complex and the installation is complicated and / or expensive, so the device, in particular, is not very economical compared to a disposable one.

Статичные распылительные смесители гораздо более простой конструкции описаны в международных патентных заявках РСТ/ЕР2011/057378 и PCT/ЕР2011/057379 компании Sulzer Mixpac AG. В таком распылительном смесителе кожух смесителя и распылительное сопло выполнены каждый из одной детали, с пазами, образующими каналы, предусмотренные на внутренней поверхности распылительного сопла или на наружной поверхности кожуха смесителя.Static spray mixers of a much simpler design are described in international patent applications PCT / EP2011 / 057378 and PCT / EP2011 / 057379 from Sulzer Mixpac AG. In such a spray mixer, the mixer casing and spray nozzle are each made of one part, with grooves forming channels provided on the inner surface of the spray nozzle or on the outer surface of the mixer casing.

Целью настоящего изобретения является получение таких распылительных смесителей для смешивания и распыления по меньшей мере двух текучих компонентов, удобных даже для более широкой области применения, при манипулировании, являющимся настолько простым, насколько возможно.The aim of the present invention is to provide such spray mixers for mixing and spraying at least two fluid components, suitable even for a wider range of applications, with handling that is as simple as possible.

Предмет изобретения, удовлетворяющий этой цели, характеризуется признаками независимых пунктов.An object of the invention satisfying this goal is characterized by features of independent claims.

Согласно изобретению, соединительная деталь предлагается здесь для статичного распылительного смесителя, предназначенного для смешивания и распыления по меньшей мере двух текучих компонентов, который имеет трубчатый кожух смесителя, имеющий по меньшей мере один смесительный элемент так же, как распылительный стакан, в котором кожух смесителя тянется в направлении продольной оси вплоть до дальнего конца, который имеет выпускное отверстие для компонентов, и в котором распылительный стакан имеет входной проход для сжатой распыляющей среды, так же как внутренняя поверхность имеет множество пазов, которые могут образовать отдельные каналы вместе с кожухом смесителя, причем соединительная деталь имеет впускной участок для взаимодействия с участком дальнего конца кожуха смесителя так же, как выпускной участок для взаимодействия с распылительным стаканом, при впускном участке и выпускном участке, включающем угол отклонения, отличный от нуля, и в котором выпускной участок имеет на своем конце, удаленном от впускного участка, концевую секцию, наружный контур которой является таким же, как и у кожуха смесителя, так что концевая секция выпускного участка может взаимодействовать с распылительным стаканом таким же образом, как участок дальнего конца кожуха смесителя может взаимодействовать с распылительным стаканом.According to the invention, a connection piece is provided here for a static spray mixer for mixing and spraying at least two fluid components, which has a tubular mixer casing having at least one mixing element in the same way as a spray cup in which the mixer casing extends into the direction of the longitudinal axis up to the distal end, which has an outlet for components, and in which the spray nozzle has an inlet for a compressed spray medium food, as well as the inner surface has many grooves that can form separate channels together with the mixer casing, and the connecting part has an inlet section for interacting with a section of the far end of the mixer casing, as well as an outlet section for interacting with the spray cup, at the inlet section and an outlet section including a deviation angle other than zero, and in which the outlet section has, at its end, remote from the inlet section, an end section whose outer contour is I the same as that of the mixer casing so that end section of the outlet portion can interact with a spray cup in the same way as the distal end portion of the mixer housing may interact with the spray cup.

Соединительная деталь позволяет простым путем использовать также статичный распылительный смеситель в таких случаях применения, в которых опыляемая поверхность является более труднодоступной. Таким образом, с этой соединительной деталью становится возможным подавать струю или обрызгивать, например, за углами. Это открывает даже более широкое поле использования таких статичных распылительных смесителей. Поскольку концевая секция выпускного участка соединительной детали имеет такую же конструкцию в отношении наружного контура, как участок дальнего конца кожуха смесителя, эта концевая секция выпускного участка может так же легко взаимодействовать с распылительным стаканом, как и кожух смесителя, то есть соединительная деталь делает возможными в равной степени качественное равномерное распыление и стабильный поток текучей среды на выходе соединительной детали, из которой выходят смешанные компоненты.The connection piece also allows the simple use of a static spray mixer in applications where the sprayed surface is more difficult to access. Thus, with this connection piece, it is possible to spray or spray, for example, around corners. This opens up an even wider field of use for such static spray mixers. Since the end section of the outlet section of the connecting part has the same design with respect to the outer contour as the section of the far end of the mixer casing, this end section of the outlet section can interact with the spray cup just as easily as the mixer casing, that is, the connecting part makes it possible to equal high-quality uniform spraying and stable fluid flow at the outlet of the connecting part from which the mixed components exit.

Практика показывает, что предпочтительная величина угла отклонения между впускным участком и выпускным участком находится в пределах от 45 до 135 градусов, предпочтительно в пределах от 60 до 120 градусов.Practice shows that the preferred deviation angle between the inlet section and the outlet section is in the range of 45 to 135 degrees, preferably in the range of 60 to 120 degrees.

В предпочтительном варианте реализации угол отклонения между впускным участком и выпускным участком составляет 90 градусов, поскольку такая геометрическая форма дает преимущества во многих областях применения.In a preferred embodiment, the deviation angle between the inlet portion and the outlet portion is 90 degrees, since such a geometric shape provides advantages in many applications.

Внутренний контур впускного участка соединительной детали предпочтительно имеет такие размеры, что он может по всей площади соприкасаться с участком дальнего конца кожуха смесителя. Благодаря этому обеспечивается надежное наведение соединительной детали и могут быть исключены протечки между выпускным отверстием кожуха смесителя и соединительной деталью.The inner contour of the inlet portion of the connecting part is preferably dimensioned so that it can be in contact with the portion of the distal end of the mixer housing over the entire area. This ensures reliable guidance of the connecting part and leaks between the outlet of the mixer casing and the connecting part can be eliminated.

Поскольку это особенно просто исходя из аспекта конструкции и манипулирования, желательно, чтобы впускной участок мог быть соединен с кожухом смесителя без резьбы, например с помощью защелкивающегося соединения.Since this is particularly simple in terms of design and handling, it is desirable that the inlet portion can be connected to the mixer housing without thread, for example by means of a snap connection.

По той же причине желательно, чтобы выпускной участок мог быть соединен с распылительным стаканом без резьбы, например с помощью защелкивающегося соединения.For the same reason, it is desirable that the outlet portion can be connected to the spray nozzle without thread, for example using a snap connection.

Другой предпочтительной мерой является то, что выпускной участок имеет на своем конце, обращенном к впускному участку, торцевую пластину, которая предназначена для взаимодействия с распылительным стаканом, так что торцевая пластина предотвращает выход распыляющей среды во время работы. Эта торцевая пластина может быть использована для соединения соединительной детали с распылительным стаканом путем зацепления внутри распылительного стакана.Another preferred measure is that the outlet section has at its end facing the inlet section an end plate that is designed to interact with the spray nozzle, so that the end plate prevents the spray medium from escaping during operation. This end plate can be used to connect the connecting piece to the spray nozzle by engagement within the spray nozzle.

Выпускной участок предпочтительно включает в себя проход для смешанных компонентов, который имеет, по существу, постоянный внутренний диаметр. При этом можно сказать, что выход на конце соединительной детали является копией выпускного отверстия в кожухе смесителя, так что те же отношения расхода наблюдаются для смешанных компонентов на выходе так же, как на выпускном отверстии.The outlet section preferably includes a passage for mixed components, which has a substantially constant inner diameter. It can be said that the outlet at the end of the connecting part is a copy of the outlet in the mixer housing, so that the same flow ratios are observed for mixed components at the outlet as they are at the outlet.

Кроме того, оказалось предпочтительным, чтобы между торцевой пластиной и концевой секцией выпускного участка был помещен по меньшей мере один направляющий элемент, с наружным диаметром указанного направляющего элемента, смонтированным на наружном контуре участка дальнего конца кожуха смесителя. Поэтому можно понять, что соотношение расхода распыляющей среды, введенной под давлением на конце соединительной детали, сопоставимо или является таким же, как то, которое могло бы иметь место без соединительной детали на выпускном отверстии кожуха смесителя.In addition, it turned out to be preferable that between the end plate and the end section of the exhaust section was placed at least one guide element, with an outer diameter of the specified guide element mounted on the outer contour of the section of the far end of the mixer casing. Therefore, it can be understood that the ratio of the flow rate of the spray medium introduced under pressure at the end of the connecting part is comparable or the same as that which could have occurred without the connecting part at the outlet of the mixer casing.

В варианте реализации помещается несколько дисковидных направляющих элементов, размещенных один после другого для этой цели, и их наружный диаметр выполнен как наружный диаметр кожуха смесителя. То есть дисковидный направляющий элемент, находящийся на определенном расстоянии от выпуска соединительного устройства, имеет, по существу, такой же наружный диаметр, как и кожух смесителя в точке, которая помещается на том же расстоянии от выпускного отверстия кожуха смесителя.In an embodiment, several disc-shaped guide elements are placed one after the other for this purpose, and their outer diameter is made as the outer diameter of the mixer casing. That is, the disk-shaped guide element located at a certain distance from the outlet of the connecting device has essentially the same outer diameter as the mixer casing at a point that is placed at the same distance from the outlet of the mixer casing.

Согласно другому варианту реализации, применяется направляющий элемент в форме винтовой линии, чей наружный диаметр выполнен согласно наружному диаметру кожуха смесителя.According to another embodiment, a guide element is used in the form of a helix, whose outer diameter is made according to the outer diameter of the mixer casing.

Сочетание статичного распылительного смесителя, предназначенного для смешивания и распыления по меньшей мере двух текучих компонентов, с соединительной деталью согласно с изобретением, дополнительно предлагается изобретением, в котором статичный распылительный смеситель имеет трубчатый кожух смесителя, имеющий по меньшей мере один смесительный элемент, так же как распылительный стакан, причем кожух смесителя идет в продольном направлении вплоть до дальнего конца, имеющего выпускное отверстие для компонентов, и в котором распылительный стакан имеет впускное отверстие для сжатой распыляющей среды, так же как внутреннюю поверхность, имеющую множество отдельных пазов, которые могут образовать отдельные каналы вместе с кожухом смесителя.The combination of a static spray mixer for mixing and spraying at least two fluid components with a connection piece according to the invention is further provided by the invention in which the static spray mixer has a tubular mixer casing having at least one mixing element, as well as a spray element a glass, the mixer casing extending in the longitudinal direction up to the distal end having an outlet for components, and in which the atomizer ny glass has an inlet for compressed atomizing medium as well as an inner surface having a plurality of individual slots, which may form separate channels together with the mixer jacket.

Предпочтительное сочетание заключается в том, что распылительный стакан может быть соединен с соединительной деталью так, что распылительный стакан может поворачиваться вокруг соединительной детали. Благодаря этой мере можно сделать более гибкой подачу распыляющей среды.A preferred combination is that the spray cup can be connected to the connecting part so that the spray cup can rotate around the connecting part. Thanks to this measure, the flow of the spray medium can be made more flexible.

Возможно также спроектировать комбинацию так, что соединительной детали придана форма относительно кожуха смесителя так, что соединительная деталь образует одно целое с кожухом смесителя.It is also possible to design the combination so that the connecting part is shaped relative to the mixer casing so that the connecting part forms one with the mixer casing.

Другие предпочтительные меры и варианты реализации изобретения вытекают из зависимых пунктов.Other preferred measures and embodiments of the invention arise from the dependent claims.

Изобретение будет объяснено более подробно ниже со ссылкой на варианты реализации и на чертежи. На схематических чертежах, частично в разрезе показано:The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments and drawings. In the schematic drawings, partially in section, is shown:

на фиг.1 показан продольный разрез варианта реализации статичного распылительного смесителя;figure 1 shows a longitudinal section of a variant of implementation of a static spray mixer;

на фиг.2 показано перспективное представление в разрезе участка дальнего конца статичного распылительного смесителя с фиг.1;figure 2 shows a perspective view in section of a portion of the far end of the static spray mixer of figure 1;

на фиг.3 показано перспективное представление варианта реализации соединительной детали согласно изобретению вместе со статичным распылительным смесителем в разделенным на части представлении;figure 3 shows a perspective view of a variant of implementation of the connecting parts according to the invention together with a static spray mixer in a split view;

на фиг.4 показано перспективное представление другого варианта реализации соединительной детали согласно изобретению, помещенной в кожух смесителя статичного распылительного смесителя;figure 4 shows a perspective view of another embodiment of a connecting piece according to the invention, placed in a casing of a mixer of a static spray mixer;

на фиг.5 показано перспективное представление еще одного варианта реализации соединительной детали согласно изобретению, помещенной в кожух смесителя статичного распылительного смесителя; иfigure 5 shows a perspective view of another variant of implementation of the connecting parts according to the invention, placed in the casing of the mixer of a static spray mixer; and

на фиг.6 показано перспективное представление сочетания статичного распылительного смесителя с соединительной деталью согласно изобретению в сборе.figure 6 shows a perspective view of the combination of a static spray mixer with a connecting piece according to the invention in the Assembly.

Для лучшего понимания изобретения статичный распылительный смеситель будет сначала объяснен со ссылкой на фиг.1 и 2 так, как описано, например, в Европейской патентной заявке № 107141.5 фирмы Sulzer Mixpac AG. На фиг.1 показан продольный разрез варианта реализации статичного распылительного смесителя, который обозначен в целом числовой позицией 100. Распылительный смеситель 100 служит для смешивания и распыления по меньшей мере двух текучих компонентов. На фиг.2 показано перспективное представление в разрезе участка дальнего конца статичного распылительного смесителя 100. Ссылка сделана на две уже цитированные международные патентные заявки №№ РСТ/ЕР2011/057378 и РСТ/ЕР2011/057379 фирмы Sulzer Mixpac AG в отношении более подробного описания статичного распылительного смесителя 100.For a better understanding of the invention, a static spray mixer will first be explained with reference to FIGS. 1 and 2 as described, for example, in European Patent Application No. 107141.5 from Sulzer Mixpac AG. Figure 1 shows a longitudinal section of an embodiment of a static spray mixer, which is generally indicated by numeral 100. The spray mixer 100 is used to mix and spray at least two fluid components. Figure 2 shows a perspective view in section of the far end portion of the static spray mixer 100. Reference is made to two already cited international patent applications No. PCT / EP2011 / 057378 and PCT / EP2011 / 057379 from Sulzer Mixpac AG for a more detailed description of the static spray mixer 100.

Далее ссылка сделана на случай, особенно важный для практики, когда именно два компонента смешивают и распыляют. Понятно, однако, что изобретение может также использоваться для смешивания и распыления больше чем двух компонентов.Further reference is made to the case, which is especially important for practice, when exactly two components are mixed and sprayed. It is understood, however, that the invention can also be used to mix and spray more than two components.

Распылительный смеситель 100 включает в себя трубчатый цельный кожух смесителя 2, который проходит в направлении продольной оси А до дальнего конца 21. В этом отношении под таким концом подразумевается дальний конец 21, на котором смешанные компоненты выходят из кожуха смесителя 2 в рабочем состоянии. Для этой цели дальний конец 21 снабжен выпускным отверстием 22. Кожух смесителя 2 имеет на ближнем конце соединительную деталь 23, что означает конец, через который предназначенные для смешивания компоненты вводятся в кожух смесителя 2, и кожух смесителя 2 может быть соединен с накопительной емкостью для компонентов посредством указанной соединительной детали. Эта накопительная емкость может, например, быть известным двухкомпонентным картриджем, может быть сконструирована как соосный картридж или как параллельный картридж, или может быть образована двумя резервуарами, в которых два компонента хранятся по отдельности друг от друга. Соединительная деталь спроектирована, в зависимости от конструкции накопительной емкости или ее выпуска, например, как быстрофиксируемое соединение, как штыковое соединение, как резьбовое соединение или как их сочетание.The spray mixer 100 includes a tubular one-piece casing of the mixer 2, which extends in the direction of the longitudinal axis A to the distal end 21. In this regard, this end means the distal end 21 at which the mixed components exit the casing of the mixer 2 in working condition. For this purpose, the distal end 21 is provided with an outlet 22. The mixer casing 2 has a connecting part 23 at the proximal end, which means the end through which the components to be mixed are introduced into the mixer 2 casing, and the mixer casing 2 can be connected to the storage container for the components by means of said connecting piece. This storage tank can, for example, be a known two-component cartridge, can be designed as a coaxial cartridge or as a parallel cartridge, or can be formed by two tanks in which the two components are stored separately from each other. The connecting part is designed, depending on the design of the storage tank or its release, for example, as a quick-fix connection, as a bayonet connection, as a threaded connection, or as a combination thereof.

По меньшей мере один статичный смесительный элемент 3 размещается известным способом в кожухе смесителя 2 и соприкасается с внутренней стенкой кожуха смесителя 2, так что два компонента могут двигаться от ближнего конца к выпускному отверстию 22 только через смесительный элемент 3. Возможно применение или нескольких смесительных элементов 3, размещенных один позади другого, или, как в настоящем варианте реализации, цельного смесительного элемента 3, который предпочтительно получен литьем под давлением и выполнен из термопластмассы. Такие статичные смесители или смесительные элементы 3 достаточно хорошо известны специалистам в этой области техники и не требуют поэтому дополнительных разъяснений.At least one static mixing element 3 is placed in a known manner in the casing of the mixer 2 and is in contact with the inner wall of the casing of the mixer 2, so that the two components can move from the proximal end to the outlet 22 only through the mixing element 3. It is possible to use several mixing elements 3 placed one behind the other, or, as in the present embodiment, an integral mixing element 3, which is preferably obtained by injection molding and made of thermoplastic. Such static mixers or mixing elements 3 are well known to specialists in this field of technology and therefore do not require additional explanation.

В качестве таких смесителей или смесительных элементов 3 особенно подходящими являются те, которые предлагаются под торговой маркой QUADRO® фирмой Sulzer Chemtech AG (Швейцария). Такие смесительные элементы описаны, например, в уже цитированных документах ЕР-А-0749776 и в ЕР-А-0815929. Такой смесительный элемент 3 типа QUADRO® имеет прямоугольное поперечное сечение, в частности квадратное поперечное сечение, перпендикулярное к продольному направлению А. Соответственно цельный кожух смесителя 2 также имеет, по существу, прямоугольную, в частности квадратную, поверхность, перпендикулярную к продольной оси А, по меньшей мере в той области, в которой она окружает смесительный элемент 3.As such mixers or mixing elements 3 are especially suitable those that are sold under the trademark QUADRO® by Sulzer Chemtech AG (Switzerland). Such mixing elements are described, for example, in the already cited documents EP-A-0749776 and in EP-A-0815929. Such a QUADRO® type mixing element 3 has a rectangular cross section, in particular a square cross section perpendicular to the longitudinal direction A. Accordingly, the integral casing of the mixer 2 also has a substantially rectangular, in particular square, surface perpendicular to the longitudinal axis A, along at least in the area in which it surrounds the mixing element 3.

Смесительный элемент 3 не тянется полностью до дальнего конца 21 кожуха смесителя 2, но скорее оканчивается на границе 25 (см. фиг.2), которая образована здесь переходом кожуха смесителя 2 из квадратного поперечного сечения в круглое поперечное сечение. При наблюдении в направлении потока внутреннее пространство кожуха смесителя 2 имеет поэтому квадратное поперечное сечение для установки смесительного элемента 3 вплоть до этой границы 25. На этой границе 25 внутреннее пространство кожуха смесителя 2 сходится с получением круглой конической формы, которая реализует конусность смесительного кожуха 2. Здесь внутреннее пространство имеет поэтому круглое поперечное сечение и образует начальный участок 26, который сходится на конус в направлении дальнего конца 21 и открывается здесь в выпускном отверстии 22.The mixing element 3 does not stretch all the way to the far end 21 of the casing of the mixer 2, but rather ends at the boundary 25 (see FIG. 2), which is formed here by the transition of the casing of the mixer 2 from a square cross section to a circular cross section. When observing in the direction of flow, the interior of the casing of the mixer 2 therefore has a square cross-section for mounting the mixing element 3 up to this boundary 25. At this boundary 25, the interior of the casing of the mixer 2 converges to a round conical shape that realizes the taper of the mixing casing 2. Here the inner space therefore has a circular cross section and forms an initial portion 26, which converges on a cone in the direction of the distal end 21 and opens here at the outlet m hole 22.

Статичный распылительный смеситель 1 имеет, кроме того, распылительный стакан 4, который имеет внутреннюю поверхность, которая окружает кожух смесителя 2 на его концевом участке. Распылительный стакан спроектирован как единая деталь и предпочтительно изготавливается литьем под давлением, в частности, из термопластмассы. Он имеет впускной проход 41 для сжатой распыляющей среды, являющейся, в частности, газообразной. Распыляющей средой предпочтительно является сжатый воздух. Впускной проход 41 может быть приспособлен для всех известных соединений, в частности для наконечника Люэра.The static spray mixer 1 also has a spray cup 4, which has an inner surface that surrounds the casing of the mixer 2 at its end portion. The spray cup is designed as a single piece and is preferably made by injection molding, in particular from thermoplastics. It has an inlet passage 41 for a compressed spray medium, which is, in particular, gaseous. The spray medium is preferably compressed air. The inlet passage 41 can be adapted for all known connections, in particular for the Luer tip.

Для того чтобы обеспечить особенно простую установку или изготовление, распылительный стакан 4 предпочтительно соединяется с кожухом смесителя без резьбы, в настоящем варианте реализации с использованием защелкивающегося соединения. Для этой цели на кожухе смесителя 2 (см. фиг.2) предусмотрена приподнятая часть 24 типа фланца, которая идет по всей периферии кожуха смесителя 2. На внутренней поверхности распылительного стакана 4 помещается периферийный паз, предназначенный для взаимодействия с приподнятой частью 24. Если распылительный стакан 4 надвигают на кожух смесителя 2, приподнятая часть 24 защелкивается на периферийном пазу 43 и обеспечивает стабильное соединение распылительного стакана 4 с кожухом смесителя 2. Это защелкивающееся соединение предпочтительно сконструировано как герметичное, так, чтобы распыляющая среда - в данном случае сжатый воздух - не может выходить через это соединение, содержащее периферийный паз 43 и приподнятую часть 24. Внутренняя поверхность распылительного стакана 4, кроме того, плотно прилегает к наружной поверхности кожуха смесителя 2 на участке между отверстием впускного прохода 41 и приподнятой частью 24, так что дополнительно достигается герметизирующий эффект, предотвращающий протечку или противоток распыляющей среды.In order to provide a particularly simple installation or manufacture, the spray cup 4 is preferably connected to the mixer housing without thread, in the present embodiment using a snap joint. For this purpose, on the casing of the mixer 2 (see figure 2) there is a raised part 24 of the flange type that extends along the entire periphery of the casing of the mixer 2. A peripheral groove is placed on the inner surface of the spray nozzle 4, designed to interact with the raised part 24. If the spray the cup 4 is pushed onto the mixer casing 2, the raised portion 24 is snapped onto the peripheral groove 43 and provides a stable connection of the spray cup 4 with the casing of the mixer 2. This snap connection is preferably designed it is sealed so that the spray medium — in this case, compressed air — cannot escape through this connection containing the peripheral groove 43 and the raised part 24. The inner surface of the spray nozzle 4, moreover, fits snugly against the outer surface of the mixer casing 2 on a section between the opening of the inlet passage 41 and the raised portion 24, so that a sealing effect is further achieved to prevent leakage or counterflow of the spray medium.

Естественно, возможно применение между кожухом смесителя 2 и распылительным стаканом 4 дополнительных уплотнений, таких как кольцевое уплотнение.Naturally, it is possible to use between the casing of the mixer 2 and the spray cup 4 additional seals, such as an o-ring.

В качестве альтернативы показанному варианту реализации возможно также применение периферийного паза на кожухе смесителя 2 и применение приподнятой части, которая взаимодействует с этим периферийным пазом, на распылительном стакане 4.As an alternative to the illustrated embodiment, it is also possible to use a peripheral groove on the casing of the mixer 2 and use a raised part that interacts with this peripheral groove on the spray nozzle 4.

На внутренней поверхности распылительного стакана 4 помещается несколько пазов 5, каждый из которых тянется к дальнему концу 21 и которые образуют отдельные каналы между распылительным стаканом 4 и кожухом смесителя 2. Через эти каналы может протекать распыляющая среда от впускного прохода 41 распылительного стакана 4 до дальнего конца 21 кожуха смесителя 2.On the inner surface of the spray cup 4, several grooves 5 are placed, each of which extends to the distal end 21 and which form separate channels between the spray cup 4 and the casing of the mixer 2. Through these channels, the spray medium can flow from the inlet passage 41 of the spray cup 4 to the far end 21 mixer shrouds 2.

Пазы 5 могут быть спроектированы как криволинейные, например дугообразные, или также как прямые линии или также как сочетания криволинейных и прямых секций. Приведена ссылка на уже упомянутые международные патентные заявки №№ РСТ/ЕР2011/057378 и РСТ/ЕР2011/057379 в отношении конкретных возможностей проектирования пазов 5.The grooves 5 can be designed as curved, for example arched, or also as straight lines or also as combinations of curved and straight sections. Reference is made to the already mentioned international patent applications No. PCT / EP2011 / 057378 and PCT / EP2011 / 057379 with respect to specific design possibilities of grooves 5.

Внутренняя поверхность распылительного стакана 4 должна взаимодействовать с участком дальнего конца 27 смесительного кожуха 2. Ребра распылительного стакана 4, помещенные между пазами 5, и наружная поверхность кожуха смесителя 2 соприкасаются между собой плотно и герметичным образом, так что каждый из пазов 5 образует отдельный канал между внутренней поверхностью распылительного стакана 4 и наружной поверхностью кожуха смесителя 2.The inner surface of the spray cup 4 should interact with the portion of the far end 27 of the mixing casing 2. The ribs of the spray cup 4 placed between the grooves 5 and the outer surface of the casing of the mixer 2 are in tight and tight contact, so that each of the grooves 5 forms a separate channel between the inner surface of the spray cup 4 and the outer surface of the casing of the mixer 2.

Далее вверх по потоку, на участке отверстия впускного прохода 41 (см. также фиг.2), высота ребер между пазами 5 настолько мала, что между наружной поверхностью кожуха смесителя 2 и внутренней поверхностью распылительного стакана 4 существует кольцевая поверхность. Кольцевая поверхность 6 сообщается по текучей среде со входом 41 распылительного стакана 4. Распыляющая среда может продвигаться из впускного прохода 41 в отдельные каналы через кольцевое пространство 6.Further upstream, in the area of the inlet passage 41 (see also FIG. 2), the height of the ribs between the grooves 5 is so small that there is an annular surface between the outer surface of the mixer casing 2 and the inner surface of the spray nozzle 4. The annular surface 6 is in fluid communication with the inlet 41 of the spray nozzle 4. The spray medium can move from the inlet 41 into the individual channels through the annular space 6.

Пазы 5 равномерно распределяются по внутренней поверхности распылительного стакана 4. Оказалось предпочтительным для как можно более полного и равномерного распыления смешанных компонентов, выходящих из выпускного отверстия, если потоки сжатого воздуха, образуемые на выходе пазов 5, обладают завихрением, с вращением по спирали вокруг продольной оси А. Это завихрение обеспечивает значительную стабилизацию потока сжатого воздуха. Циркулирующая распыляющая среда, в данном случае сжатый воздух, создает струю, стабилизированную завихрением, и таким образом равномерно воздействует на смешанные компоненты, выходящие из выпускного отверстия 22. В результате получается очень однородная и легковоспроизводимая картина распыления. Струя сжатого воздуха, которая является как можно более конической и которая стабилизируется завихрением, является особенно благоприятной в этом отношении. Благодаря такому чрезвычайно равномерному и воспроизводимому воздушному потоку в процессе применения получаются значительно меньшие потери при распылении (избыточное распыление).The grooves 5 are evenly distributed on the inner surface of the spray nozzle 4. It turned out to be preferable for the most complete and uniform spraying of the mixed components coming out of the outlet if the compressed air flows formed at the outlet of the grooves 5 have a swirl, with rotation in a spiral around the longitudinal axis A. This swirl provides significant stabilization of the flow of compressed air. The circulating atomizing medium, in this case compressed air, creates a vortex-stabilized jet and thus evenly acts on the mixed components exiting the outlet 22. As a result, a very uniform and easily reproducible atomization pattern is obtained. A stream of compressed air, which is as conical as possible and which is stabilized by swirl, is particularly favorable in this regard. Due to such an extremely uniform and reproducible air flow during application, significantly lower spray losses are obtained (excessive spraying).

Отдельные струи сжатого воздуха (или струи распыляющей среды), существующие в соответствующих отдельных каналах на дальнем конце 21, формируются сначала как отдельные струи на их выходе, которые затем комбинируются для формирования однородной стабильной общей струи за счет своих вихревых свойств, причем указанная общая струя распыляет смешанные компоненты, выходящие из кожуха смесителя. Эта общая струя предпочтительно обладает конической формой.Separate jets of compressed air (or jets of a spraying medium) existing in the respective separate channels at the far end 21 are formed first as separate jets at their outlet, which are then combined to form a homogeneous stable common jet due to its vortex properties, and this common jet sprays mixed components coming out of the mixer casing. This common jet preferably has a conical shape.

Ряд мер возможен для создания завихрения в потоке распыляющей среды. Пазы 5, которые образуют каналы 5, не идут в точности в осевом направлении, обозначенном продольной осью А, или не только идут с наклоном по направлению к продольной оси, но и протяженность пазов 4 также содержит компонент, обращенный в периферийном направлении распылительного стакана 4. В дополнение к наклону в отношении продольной оси А, протяженность пазов 5, по меньшей мере, приблизительно является спиральной или в форме спирали вокруг продольной оси А.A number of measures are possible to create turbulence in the flow of the spray medium. The grooves 5, which form the channels 5, do not go exactly in the axial direction indicated by the longitudinal axis A, or not only go with an inclination towards the longitudinal axis, but the length of the grooves 4 also contains a component facing in the peripheral direction of the spray nozzle 4. In addition to the slope with respect to the longitudinal axis A, the length of the grooves 5 is at least approximately spiral or in the form of a spiral around the longitudinal axis A.

Другим путем создания завихрения является размещение впускного прохода 41, через который распыляющая среда движется в каналы, асимметрично относительно продольной оси А. Впускной проход 41 размещается так, что центральная ось не пересекает продольную ось А, но скорее имеет перпендикулярный промежуток с продольной осью А. Это асимметричное или также эксцентричное размещение впускного прохода 41 относительно продольной оси А имеет своим результатом то, что распыляющая среда, которой здесь является сжатый воздух, приведена во вращательное или вихревое движение вокруг продольной оси А на входе в кольцевое пространство 6.Another way to create a swirl is to place the inlet passage 41 through which the spray medium moves into the channels asymmetrically with respect to the longitudinal axis A. The inlet passage 41 is arranged so that the central axis does not intersect the longitudinal axis A, but rather has a perpendicular gap with the longitudinal axis A. This The asymmetric or also eccentric arrangement of the inlet passage 41 with respect to the longitudinal axis A results in the fact that the spray medium, which is compressed air here, is rotationally and whether the vortex movement around the longitudinal axis A at the entrance to the annular space 6.

Для увеличения подачи энергии от распыляющей среды компонентом, выходящим из выпускного отверстия 22, особенно важным является конфигурирование каналов 51 согласно принципу сопла Лаваля, которое имеет поперечное сечение потока, которое сначала сужается, и затем расширяется при наблюдении в направлении потока. Для реализации этого сужения поперечного сечения потока существуют два размера, а именно: два направления плоскости, перпендикулярной продольной оси А. На фиг.2 показано, что, по меньшей мере, в случае направления потока сжатого воздуха, что отдельные каналы сначала сужаются, а затем расширяются, что является типичным для сопла Лаваля.To increase the energy supply from the spray medium by the component exiting the outlet 22, it is especially important to configure the channels 51 according to the principle of a Laval nozzle, which has a flow cross section that first narrows and then expands when viewed in the direction of flow. To realize this narrowing of the cross section of the flow, there are two sizes, namely: two directions of a plane perpendicular to the longitudinal axis A. Figure 2 shows that, at least in the case of a direction of flow of compressed air, that the individual channels are first narrowed and then expand, which is typical of a Laval nozzle.

Воздух, применяемый в качестве распыляющей среды, может также подвергаться воздействию кинетической энергии после самого узкого места и может, таким образом, быть ускорен за счет конфигурации пазов 5 или каналов согласно принципу сопла Лаваля. Этого достигают, как и в сопле Лаваля, путем расширения поперечного сечения потока в направлении потока. Это ведет к увеличению подвода энергии к распыляемым компонентам. Кроме того, за счет принципа Лаваля происходит стабилизация струи. Расходящееся отверстие, то есть отверстие, которое вновь расширяется в соответствующем канале, оказывает, кроме того, положительное влияние на устранение или, по меньшей мере, значительное сокращение колебаний в струе.The air used as a spray medium can also be exposed to kinetic energy after the narrowest point and can thus be accelerated by the configuration of the grooves 5 or channels according to the principle of the Laval nozzle. This is achieved, as in the Laval nozzle, by expanding the cross section of the flow in the direction of flow. This leads to an increase in the supply of energy to the sprayed components. In addition, due to the Laval principle, the jet is stabilized. A diverging hole, that is, a hole that again expands in the corresponding channel, also has a positive effect on eliminating or at least significantly reducing the fluctuations in the stream.

В процессе эксплуатации этот вариант реализации действует следующим образом. Статичный распылительный смеситель соединяется с помощью соединительной детали 23 с накопительной емкостью, которая содержит два компонента, отделенных друг от друга, например с двухкомпонентным картриджем. Впускной канал 41 распылительного стакана 4 соединяется с источником распыляющей среды, например с источником сжатого воздуха. Здесь происходит выдача двух компонентов, их движение в статичный распылительный смеситель 100 и их тесное перемешивание с помощью смесительного элемента 3. После прохождения через смесительный элемент 3 два компонента движутся как равномерно смешанный материал через выпускной участок 26 кожуха смесителя 2 в выпускное отверстие 22. Сжатый воздух протекает через впускной канал 41 распылительного стакана 4 в кольцевое пространство 6 между внутренней поверхностью распылительного стакана 4 и наружной поверхностью кожуха смесителя 2, обладает завихрением, приданным ему в этом процессе за счет асимметричного размещения, и движется оттуда по пазам 5, которые образуют каналы до дальнего конца 21 и, таким образом, к выпускному отверстию 22 кожуха смесителя 3. Поток сжатого воздуха, стабилизированный завихрением, соударяется со смешанным материалом, выходящим из выпускного отверстия 22, равномерно распыляет его и переносит его в виде распыленной струи на подложку, которую он должен очистить или на которую должен быть нанесен. Поскольку выдача компонентов из накопительной емкости выполняется сжатым воздухом или в некоторых областях применения поддерживается сжатым воздухом, сжатый воздух также может быть использован для распыления.During operation, this implementation option operates as follows. The static spray mixer is connected by means of a connecting part 23 with a storage tank, which contains two components separated from each other, for example with a two-component cartridge. The inlet channel 41 of the spray cup 4 is connected to a source of spray medium, for example, to a source of compressed air. Here, two components are dispensed, moved to a static spray mixer 100 and mixed thoroughly using the mixing element 3. After passing through the mixing element 3, the two components move as uniformly mixed material through the outlet section 26 of the mixer casing 2 into the outlet 22. Compressed air flows through the inlet channel 41 of the spray cup 4 into the annular space 6 between the inner surface of the spray cup 4 and the outer surface of the casing of the mixer 2, has the vortex attached to it in this process due to asymmetric placement, and moves from there along the grooves 5, which form the channels to the far end 21 and, thus, to the outlet 22 of the mixer casing 3. The flow of compressed air stabilized by the swirl collides with the mixed material exiting the outlet 22 uniformly sprays it and transfers it in the form of a sprayed jet onto a substrate that it needs to be cleaned or applied to. Since components are dispensed from the storage tank by compressed air or, in some applications, supported by compressed air, compressed air can also be used for atomization.

Настоящее изобретение предлагает соединительную деталь, которая сконструирована специально для взаимодействия с таким статичным распылительным смесителем. На фиг.3 показано перспективное представление варианта реализации соединительной детали согласно изобретению, обозначенной в целом числовой позицией 1, вместе со статичным распылительным смесителем 100 с разделением на детали. Соединительная деталь 1 специально предназначена для размещения - подобно переходнику - между участком дальнего конца смесительного кожуха 2 и распылительным стаканом 4.The present invention provides a connecting piece that is specifically designed to interact with such a static spray mixer. FIG. 3 shows a perspective view of an embodiment of a connecting part according to the invention, indicated generally by numeral 1, together with a static spray mixer 100 divided into parts. The connecting part 1 is specifically designed to accommodate - like an adapter - between the portion of the far end of the mixing casing 2 and the spray cup 4.

Соединительная деталь 1 включает в себя впускной участок 11, предназначенный для взаимодействия с участком дальнего конца 27 кожуха смесителя 2, так же как выпускной участок 12, предназначенный для взаимодействия с распылительным стаканом 4. Выпускной участок 12 включает в себя выход 14, через который могут выходить смешанные компоненты. Впускной участок 11 и выпускной участок 12 включают в себя угол отклонения α, отличный от нуля. Это означает, что ось, в направлении которой простирается впускной участок (здесь продольная ось А кожуха смесителя) и ось В, в направлении которой простирается выпускной участок 12, включают в себя угол отклонения α. Угол отклонения α отклоняется также от 180°. Выпускной участок 12 имеет на своем конце, удаленном от впускного участка, концевую секцию 13, внешний контур которой равен контуру кожуха смесителя 2, так что концевая секция 11 выпускного участка 12 может взаимодействовать с распылительным стаканом 2. Все положительные механические свойства потока, которые реализуются за счет взаимодействия между распылительным стаканом 4 и участком дальнего конца 27, поддерживаются таким же образом в том же качественном состоянии, когда концевая секция 13 выпускного участка 12 соединительной детали 1 взаимодействует с распылительным стаканом 4. Аналогично приведенному выше описанию отдельные каналы, через которые распыляющая среда движется к выпускному концу таким же образом в форме струй сжатого воздуха (или струй распыляющей среды), формируются пазами 5 (см. фиг.5) во внутренней поверхности распылительного стакана 4 между концевой секцией 13 выпускного участка 12 и распылительным стаканом 4. Струи сжатого воздуха сначала формируются как отдельные струи на выходе, которые затем объединяются за счет своего завихрения в единую общую струю, которая распыляет смешанные компоненты, выходящие из выхода 14. Эта общая струя предпочтительно имеет коническую форму.The connecting part 1 includes an inlet section 11 for interacting with a portion of the distal end 27 of the casing of the mixer 2, as well as an outlet section 12 for interacting with the spray nozzle 4. The outlet section 12 includes an outlet 14 through which mixed components. The inlet portion 11 and the outlet portion 12 include a deviation angle α other than zero. This means that the axis in the direction of which the inlet section extends (here the longitudinal axis A of the mixer casing) and the axis B in the direction of which the outlet section 12 extends include a deflection angle α. The deflection angle α also deviates from 180 °. The outlet section 12 has at its end, remote from the inlet section, an end section 13, the outer contour of which is equal to the contour of the casing of the mixer 2, so that the end section 11 of the outlet section 12 can interact with the spray nozzle 2. All positive mechanical properties of the flow, which are realized in the interaction between the spray cup 4 and the distal end portion 27 is maintained in the same manner in the same quality condition when the end section 13 of the outlet portion 12 of the connecting part 1 interacts operates with a spray cup 4. Similar to the above description, individual channels through which the spray medium moves to the outlet end in the same way in the form of compressed air jets (or spray jets) are formed by grooves 5 (see Fig. 5) in the inner surface of the spray cup 4 between the end section 13 of the exhaust section 12 and the spray cup 4. The jets of compressed air are first formed as separate jets at the outlet, which are then combined due to their swirl into a single common jet, which I sprayed mixed components exiting the exit 14. This common jet preferably has a conical shape.

Концевая секция 13 выпускного участка 12 является таким образом моделью дальнего конца кожуха смесителя 2.The end section 13 of the discharge section 12 is thus a model of the distal end of the casing of the mixer 2.

Распыление может также осуществляться в простой форме в труднодоступных местах благодаря углу отклонения α, отличающемуся от нуля, с помощью соединительной детали. С практической точки зрения является предпочтительным, чтобы угол отклонения α находился в диапазоне от 45° до 135°, в особенности в диапазоне от 60° до 120°. В описанном здесь варианте реализации угол отклонения α равен 90°, что является предпочтительным для многих случаев применения. Понятно, однако, что возможны любые другие углы отклонения α.Spraying can also be carried out in a simple form in hard-to-reach places due to a deviation angle α other than zero by means of a connecting piece. From a practical point of view, it is preferable that the deflection angle α be in the range of 45 ° to 135 °, in particular in the range of 60 ° to 120 °. In the embodiment described here, the deflection angle α is 90 °, which is preferred for many applications. It is understood, however, that any other deflection angles α are possible.

Для применения впускной участок 11 соединительной детали 1 соединяется с дальним концом кожуха смесителя 2 и распылительный стакан 4 помещается на выпускной участок 12 соединительной детали 1. На фиг.6 показан вариант реализации в сборе.For use, the inlet section 11 of the connecting part 1 is connected to the distal end of the casing of the mixer 2 and the spray cup 4 is placed on the outlet section 12 of the connecting part 1. FIG. 6 shows an embodiment of the assembly.

Внутренний контур впускного участка 11 соединительной детали 1 предпочтительно имеет такие размеры, при которых впускной участок 11 уже соприкасается с дальним концевым участком 27 кожуха смесителя 2. Таким образом обеспечивается полное вытекание смешанных компонентов, выходящих из кожуха смесителя 2, в соединительную деталь при отсутствии протечек между кожухом смесителя 2 и соединительной деталью 1.The inner circuit of the inlet section 11 of the connecting part 1 is preferably dimensioned so that the inlet section 11 is already in contact with the distal end section 27 of the mixer casing 2. This ensures that the mixed components leaving the casing of the mixer 2 completely flow into the connecting part in the absence of leaks between mixer casing 2 and connecting piece 1.

Впускной участок 11 предпочтительно снабжается безрезьбовым соединением с кожухом смесителя 2, поскольку это обеспечивает особенно простое манипулирование. Впускной участок 11 особенно предпочтительно соединяется с кожухом смесителя защелкивающимся соединением, и соответственно тем же способом, который описан со ссылкой на фиг.2 для соединения распылительного стакана 4 с кожухом смесителя 2. Для этой цели на внутренней поверхности впускного участка 11 соединительной детали помещается периферийный паз (соответствующий периферийному пазу 43 на фиг.2) - согласно тому же способу, который показан на фиг.2 для распылительного стакана 4 - указанный периферийный паз предназначен для взаимодействия с приподнятой частью 24 типа фланца на кожухе смесителя 2. В случае надвигания впускного участка 11 на кожух смесителя 2 приподнятые части 24 защелкиваются на периферийном пазу и обеспечивают устойчивое соединение соединительной детали 1 с кожухом смесителя 2. Это защелкивающееся соединение предпочтительно осуществляется с уплотнением, так что достигается эффект герметизации, предотвращающий протечку или противоток смешанных компонентов.The inlet section 11 is preferably provided with a threaded connection to the casing of the mixer 2, since this provides particularly easy handling. The inlet section 11 is particularly preferably connected to the mixer housing by a snap-on connection, and accordingly in the same manner as described with reference to FIG. 2 for connecting the spray nozzle 4 to the mixer housing 2. For this purpose, a peripheral groove is placed on the inner surface of the inlet section 11 of the connecting part (corresponding to the peripheral groove 43 in figure 2) - according to the same method as shown in figure 2 for the spray nozzle 4 - the specified peripheral groove is designed to interact with raised portion 24 of the flange type on the casing of the mixer 2. If the inlet section 11 is pushed onto the casing of the mixer 2, the raised parts 24 snap into the peripheral groove and provide a stable connection of the connecting part 1 to the casing of the mixer 2. This snap connection is preferably carried out with a seal, so that is achieved sealing effect that prevents leakage or counterflow of mixed components.

Соединение соединительной детали 1 с кожухом смесителя 2 посредством периферийного паза и приподнятой части 24, взаимодействующей с ним, обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что соединительная деталь 1 может поворачиваться вокруг продольной оси А относительно кожуха смесителя 2, обеспечивая повышение гибкости в отношении областей применения.The connection of the connecting part 1 with the casing of the mixer 2 through the peripheral groove and the raised part 24, interacting with it, has the additional advantage that the connecting part 1 can rotate around the longitudinal axis A relative to the casing of the mixer 2, providing increased flexibility in relation to applications .

Выпускной участок 12 промежуточной детали 1 предпочтительно снабжается безрезьбовым соединением с распылительным стаканом 4. Предпочтительным соединением является защелкивающееся соединение. Для этой цели выпускной участок 12 имеет на своем конце, обращенном к впускному участку 11, дисковидную торцевую пластину 15, причем указанная торцевая пластина спроектирована так, что может герметично взаимодействовать с периферийным пазом 43 (фиг.2) распылительного стакана 4 таким же образом, что был описан со ссылкой на фиг.2 для приподнятой части 24 кожуха смесителя 2. Эта мера позволяет эффективно избежать нежелательного прорыва распыляющей среды в процессе работы.The outlet portion 12 of the intermediate part 1 is preferably provided with a threaded connection to the spray nozzle 4. A snap connection is the preferred connection. For this purpose, the outlet section 12 has, at its end facing the inlet section 11, a disk-shaped end plate 15, said end plate being designed so that it can hermetically interact with the peripheral groove 43 (FIG. 2) of the spray nozzle 4 in the same way that was described with reference to figure 2 for the raised portion 24 of the casing of the mixer 2. This measure can effectively avoid unwanted breakthrough of the spray medium during operation.

Соединение между выпускным участком 12 и распылительным стаканом 4 посредством торцевой пластины 15 и периферийного паза 43 имеет дополнительно то преимущество, что распылительный стакан 4 может поворачиваться вокруг направленности оси В вокруг выпускного участка, так что в процессе работы подача сжатого воздуха или подача распыляющей среды может иметь место из любой боковой позиции.The connection between the outlet section 12 and the spray nozzle 4 by means of the end plate 15 and the peripheral groove 43 has the additional advantage that the spray nozzle 4 can rotate around the direction of the axis B around the outlet, so that during operation the supply of compressed air or the spray medium can place from any side position.

Выпускной участок 12 имеет также центральный проход 16, предназначенный для смешанных компонентов, который тянется до выхода 14, который имеет, по существу, постоянный внутренний диаметр. Выход 14 соединительной детали 1 благодаря этому является моделью выпускного отверстия 22 кожуха смесителя 2. Эта мера гарантирует также, что механические соотношения свойств потока на выходе 14 соединительной детали 1 являются, по меньшей мере, приблизительно такими же, как и тогда, когда распылительный стакан непосредственно помещен на кожух смесителя 2. Поэтому благодаря соединительной детали 1 не требуется никаких компромиссов по качеству процесса распыления.The outlet section 12 also has a central passage 16 for mixed components, which extends to the outlet 14, which has a substantially constant inner diameter. The output 14 of the connecting part 1 is therefore a model of the outlet 22 of the casing of the mixer 2. This measure also ensures that the mechanical relations of the flow properties at the output 14 of the connecting part 1 are at least approximately the same as when the spray cup is directly placed on the casing of the mixer 2. Therefore, due to the connecting part 1 does not require any compromises in the quality of the spraying process.

При использовании сочетания соединительной детали 1 с распылительным смесителем 100 (см. фиг.6) распыляющая среда, например сжатый воздух, вводится через впускной проход 41 в распылительный стакан 4, вытекает из него в выпускной участок 12 соединительной детали 1, где предотвращается нежелательный обратный выход через торцевую пластину 15, и движется вдоль наружной стороны прохода 16 к концевой секции 13, чтобы здесь поступать в отдельные каналы, образуемые пазами 5 в распылительном стакане и концевой секции 13, и через которые распыляющая среда движется в область выхода 14, где она распыляет смешанные компоненты, выходящие здесь.When using a combination of the connecting part 1 with the spray mixer 100 (see FIG. 6), the spray medium, for example compressed air, is introduced through the inlet passage 41 into the spray cup 4, flows out of it into the outlet section 12 of the connecting part 1, where undesired return exit is prevented through the end plate 15, and moves along the outer side of the passage 16 to the end section 13 to enter here the individual channels formed by the grooves 5 in the spray nozzle and the end section 13, and through which the spray medium It moves in exit region 14 where it atomizes the mixed components exiting here.

Дальнейшей особенностью конструкции является предложение по меньшей мере один направляющий элемент 17 между торцевой пластиной 15 и концевой секцией 13 выпускного участка 12, при наружном диаметре указанного направляющего элемента, смоделированном на наружном контуре участка дальнего конца 27 кожуха смесителя. Это означает, что направляющий элемент 17, расположенный на определенном расстоянии - в отношении направления, обозначенного осью В - от выхода 14 соединительной детали 1, имеет, по существу, тот же наружный диаметр, что и кожух смесителя 2 в той же точке, которая расположена на том же расстоянии от выпускного отверстия 22 кожуха смесителя. Эта особенность может также положительно способствовать тому факту, что соотношения потока для распыляющей среды, введенной под давлением на конце соединительной детали 1, являются сопоставимыми или такими же, какими они были бы при отсутствии соединительной детали 1 на выпускном отверстии 22 кожуха смесителя 2.A further design feature is the proposal of at least one guide element 17 between the end plate 15 and the end section 13 of the exhaust section 12, with the outer diameter of the guide element modeled on the outer contour of the distal end portion 27 of the mixer casing. This means that the guide element 17, located at a certain distance - in relation to the direction indicated by the axis B - from the output 14 of the connecting part 1, has essentially the same outer diameter as the casing of the mixer 2 at the same point, which is located at the same distance from the outlet 22 of the mixer casing. This feature can also positively contribute to the fact that the flow ratios for the spray medium introduced under pressure at the end of the connecting part 1 are comparable or the same as they would be if there were no connecting part 1 at the outlet 22 of the mixer casing 2.

В варианте реализации согласно фиг.3 предлагается только один направляющий элемент 17. Этот направляющий элемент 17 имеет дисковую форму и имеет, по существу, такой же наружный диаметр, как и кожух смесителя 2 в той точке, которая находится на том же расстоянии от выпускного отверстия 2, что и направляющий элемент 17 от выхода 14 соединительной детали 1.In the embodiment of FIG. 3, only one guide element 17 is proposed. This guide element 17 has a disk shape and has substantially the same outer diameter as the mixer casing 2 at a point that is at the same distance from the outlet 2 that the guide element 17 from the outlet 14 of the connecting part 1.

Другой вариант соединительной детали 1 согласно изобретению показан на фиг.4 и 5 на соответствующей перспективной иллюстрации, с соединительной деталью 1, помещенной на кожух смесителя 2. Далее будут объясняться только отличия от варианта реализации, показанного на фиг.3; в других отношениях объяснения, приведенные в связи с вариантом реализации с фиг.3, также применимы таким же образом, как и к вариантам реализации согласно фиг.4 и фиг.5.Another embodiment of the connecting part 1 according to the invention is shown in FIGS. 4 and 5 in a corresponding perspective illustration, with the connecting part 1 placed on the casing of the mixer 2. Next, only differences from the embodiment shown in FIG. 3 will be explained; in other respects, the explanations given in connection with the embodiment of FIG. 3 also apply in the same manner as the embodiments of FIG. 4 and FIG. 5.

В варианте реализации согласно фиг.4 несколько соответствующих дисковидных направляющих элементов 17, в частности четыре, предлагаются как размещенные один за другим в направлении, установленном осью В. Наружный диаметр направляющих элементов 17 выполнен на наружном диаметре кожуха смесителя 2.In the embodiment of FIG. 4, several corresponding disk-shaped guide elements 17, in particular four, are offered as being placed one after the other in the direction set by the axis B. The outer diameter of the guide elements 17 is made on the outer diameter of the casing of the mixer 2.

В варианте реализации согласно фиг.5 предлагается направляющий элемент 17, сконструированный как спиральный направляющий элемент 17. Направляющий элемент 17 идет по спирали вокруг прохода 17, при наружном диаметре направляющего элемента, выполненного на наружном диаметре кожуха смесителя.In the embodiment of FIG. 5, a guide member 17 is designed as a spiral guide member 17. The guide member 17 is spirally around the passage 17, with the outer diameter of the guide member being made on the outer diameter of the mixer casing.

На фиг.6 показано перспективное представление сочетания статичного распылительного смесителя 100 с одним из вариантов реализации соединительной детали согласно изобретению в состоянии сборки для эксплуатации.FIG. 6 shows a perspective view of a combination of a static spray mixer 100 with one embodiment of a connector according to the invention in an assembly state for operation.

Можно также конфигурировать соединительную деталь 1 согласно изобретению так, что угол отклонения α может меняться, или отдельными шагами, или непрерывно. Для этой цели, например, между впускным участком и выпускным участком может быть помещено шарнирное соединение, т.е. шарнир или шаровое соединение.You can also configure the connecting part 1 according to the invention so that the deflection angle α can be changed, either in separate steps, or continuously. For this purpose, for example, a swivel may be placed between the inlet section and the outlet section, i.e. hinge or ball joint.

Другой возможностью сочетания согласно изобретению является формирование соединительной детали 1 на кожухе смесителя 2 так, что соединительная деталь образует одно целое с кожухом смесителя. Соединительная деталь 1 при этом образует конец кожуха смесителя 2, который наклонен под углом отклонения α, равным, например, 90°, относительно продольной оси А кожуха смесителя. С технической точки зрения изготовления не существует проблемы при реализации такого цельного варианта реализации. Возможно, например, использование процессов литья под давлением.Another possible combination according to the invention is the formation of the connecting part 1 on the casing of the mixer 2 so that the connecting part forms one with the casing of the mixer. The connecting part 1 thus forms the end of the casing of the mixer 2, which is inclined at a deflection angle α equal to, for example, 90 °, relative to the longitudinal axis A of the mixer casing. From a technical point of view of manufacture, there is no problem in the implementation of such an integral embodiment. Perhaps, for example, the use of injection molding processes.

Claims

1. A connecting piece for a static spray mixer for mixing and spraying at least two fluid components, which has a tubular mixer casing (2) having at least one mixing element (3), as well as a spray cup (4), in wherein the mixer housing (2) extends in the direction of the longitudinal axis (2) up to the distal end (21), which has an outlet (22) for the components, and in which the spray cup (4) has an inlet (41) for the compressed spray medium as well as internal a surface having a plurality of individual grooves (5) that can form separate channels together with the mixer casing (2), the connecting part having an inlet section (11) for interacting with the distal end portion (27) of the mixer casing (2), and an outlet section (12) for interacting with the spray nozzle (4), wherein the inlet section (11) and the outlet section (12) have a deviation angle (α) other than zero, and in which the outlet section (12) has at its end remote from the inlet portion (11), the end section (13), the outer which is the same as that of the mixer casing (2), so that the end section (13) of the outlet section (12) can interact with the spray nozzle (4) in the same way as the section of the far end (27) of the mixer casing (2) ) can interact with the spray cup (4).

2. The connecting part according to claim 1, in which the deflection angle (α) between the inlet section (11) and the outlet section (12) is in the range from 45 to 135 degrees, preferably in the range from 60 to 120 degrees.

3. The connecting part according to claim 1 or 2, in which the deflection angle (α) between the inlet section (11) and the outlet section (12) is 90 degrees.

4. The connecting part according to claim 1 or 2, in which the inner contour of the inlet section (11) has such dimensions that it can come into contact with the portion of the distal end (27) of the mixer casing (2) over the entire area.

5. The connecting part according to claim 1 or 2, in which the inlet section (11) is connected to the casing of the mixer (2) without thread.

6. The connecting part according to claim 1 or 2, in which the outlet section (12) is connected to the spray nozzle (4) without thread.

7. The connecting part according to claim 1 or 2, in which the outlet section (12) has at its end facing the inlet section (11) an end plate (15) that is designed to interact with the spray nozzle (4) so that the end plate (15) prevents the spray medium from escaping during operation.

8. The connecting part according to claim 1 or 2, in which the outlet section (12) includes a passage (16) for mixed components, which has a substantially constant inner diameter.

9. The connecting part according to claim 7, in which at least one guide element, with the outer diameter of the specified guide element, made on the outer contour of the section of the distal end (27) of the mixer casing (2), is placed between the end plate (15) and the end section (13) of the exhaust section (12).

10. The connecting part according to claim 9, in which several corresponding disk-shaped guide elements (17) are placed one after the other for this purpose and their outer diameter is made as the outer diameter of the mixer casing (2).

11. The connecting part according to claim 9, in which a guide element (17) is used in the form of a helix, whose outer diameter is made according to the outer diameter of the mixer casing (2).

12. The combination of a static spray mixer for mixing and spraying at least two fluid components, with a connecting piece, according to any one of the preceding paragraphs, in which the static spray mixer has a tubular mixer casing (2) having at least one mixing element ( 3), as well as a spray cup (4), the mixer casing (2) extending in the longitudinal direction of the longitudinal axis (A) up to the distal end (21) having an outlet (22) for the components, and in which the spray the pouring cup (4) has an inlet passage (41) for a compressed spray medium, as well as an inner surface having many individual grooves (5), which can form separate channels together with the mixer casing (2).

13. The combination according to claim 11, in which the spray cup (4) can be connected to the connecting part so that the spray cup (4) can rotate around the connecting part (1).

14. The combination according to item 12 or 13, in which the connecting part is shaped relative to the casing of the mixer (2) so that the connecting part forms one with the casing of the mixer.