RU2586696C1

RU2586696C1 - Filtering unit for fluid filter

Info

Publication number: RU2586696C1
Application number: RU2015106898/05A
Authority: RU
Inventors: ЧЭНЬ По-Хуэй
Original assignee: ЧЭНЬ По-Хуэй
Priority date: 2015-03-02
Filing date: 2015-03-02
Publication date: 2016-06-10

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention relates to filtration. Filtering unit for filter comprises multiple serially mounted filtration modules, each having connection element, inlet and outlet element. Inlet element of each of said filtration module has protruding pipe connected with connecting pipe of other filtering module so that filtration modules can be mounted in simple manner by direct screwing connection pipe connecting element of one filtering module in extension pipe inlet element of other filtering module without using tools or fasteners.

EFFECT: reduced cost of installation.

11 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Данное изобретение относится к фильтру и, в частности, к фильтрующему блоку для фильтра текучей среды.This invention relates to a filter and, in particular, to a filter unit for a fluid filter.

Уровень техникиState of the art

Фильтры текучих сред используются для удаления из газа микрочастиц, масла или влаги или для удаления примесей из жидкости.Fluid filters are used to remove microparticles, oil or moisture from a gas, or to remove impurities from a liquid.

Среди фильтров текучей среды есть устройство удаления влаги из воздушного компрессора, снабженное блоком с разделительными слоями, содержащим множество слоев, наложенных, с возможностью удаления, один сверху другого. Каждый слой из указанных слоев снабжен вогнутой поверхностью на одном конце, выступающей частью на другом конце и отверстием, проходящим через указанные два конца. Таким образом, слои наложены так, что выступ одного слоя контактирует с вогнутой поверхностью другого слоя, при этом количество слоев может быть подобрано по необходимости.Among the fluid filters is a device for removing moisture from the air compressor, equipped with a block with separation layers containing a plurality of layers, superimposed, with the possibility of removal, one on top of the other. Each layer of these layers is provided with a concave surface at one end, a protruding part at the other end and an opening passing through these two ends. Thus, the layers are superimposed so that the protrusion of one layer is in contact with the concave surface of the other layer, while the number of layers can be selected as necessary.

Однако слои необходимо собирать друг с другом при помощи болта, вставленного через отверстия в слоях, с последующим закреплением на проводящем газ элементе. Для монтажа слоев необходимо использовать болт, при этом длину болта необходимо изменять в соответствии с количеством слоев, что затрудняет монтаж.However, the layers must be assembled with each other using a bolt inserted through holes in the layers, followed by fixing to the gas-conducting element. To install the layers, you must use a bolt, while the length of the bolt must be changed in accordance with the number of layers, which makes installation difficult.

Данное изобретение направлено на минимизацию и/или устранение вышеуказанных недостатков.This invention is directed to minimizing and / or eliminating the above disadvantages.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Основная задача изобретения состоит в создании фильтрующего блока для фильтра текучей среды, для которого возможно снижение затрат на монтаж.The main objective of the invention is to create a filter unit for a fluid filter, for which it is possible to reduce installation costs.

Другая задача изобретения состоит в создании фильтрующего блока для фильтра текучей среды, для которого возможно снижения затрат на изготовление.Another objective of the invention is to provide a filter unit for a fluid filter, for which it is possible to reduce manufacturing costs.

Для решения вышеуказанных задач фильтрующий блок для фильтра текучей среды, выполненный в соответствии с данным изобретением, содержит: множество последовательно монтированных фильтрующих модулей, причем каждый модуль из указанных фильтрующих модулей содержит: соединительный элемент, впускной элемент, расположенный на нижней поверхности соединительного элемента и содержащий множество впускных труб, каждая из которых снабжена впускным проходом, и разделительную часть, расположенную в каждой трубе из указанных впускных труб для разделения впускного прохода на верхнюю впускную камеру и нижнюю впускную камеру, причем каждая часть из указанных разделительных частей содержит впускное отверстие, сообщающееся с верхней и нижней впускными камерами, и выпускной элемент, закрепленный на верхней поверхности впускного элемента и содержащий множество выпускных выступов для герметизации верхних впускных камер, причем каждый выступ из указанных выпускных выступов содержит выпускное отверстие, сообщающееся с верхней впускной камерой, а каждое отверстие из указанных выпускных отверстий и соответствующее одно из указанных впускных отверстий разнесены на 180 градусов друг относительно друга.To solve the above problems, the filtering unit for the fluid filter, made in accordance with this invention, comprises: a plurality of filter modules mounted in series, each module of these filtering modules comprising: a connecting element, an inlet element located on the lower surface of the connecting element and containing a plurality inlet pipes, each of which is equipped with an inlet passage, and a dividing part located in each pipe of said inlet pipes for the passage of the inlet passage to the upper inlet chamber and the lower inlet chamber, each part of these dividing parts comprising an inlet communicating with the upper and lower inlet chambers, and an outlet element fixed to the upper surface of the inlet element and containing a plurality of outlet protrusions for sealing the upper inlet chambers, each protrusion of said outlet protrusions comprising an outlet communicating with the upper inlet chamber, and each hole of said outlet holes and a respective one of said inlet openings are spaced at 180 degrees apart.

Для решения вышеуказанных задач другой фильтрующий блок для фильтра текучей среды, выполненный в соответствии с данным изобретением, содержит: множество последовательно монтированных фильтрующих модулей, причем каждый модуль из указанных фильтрующих модулей содержит: соединительный элемент, содержащий соединительный диск, соединительную трубу, выступающую от верхней поверхности соединительного диска и снабженную направляющим проходом, проходящим через соединительный диск, и соединительное кольцо, выступающее от нижней поверхности соединительного диска, впускной элемент, содержащий впускную пластину, впускное кольцо, выступающее от верхней поверхности впускной пластины и прикрепленное к соединительному кольцу, выступающую трубу, проходящую через указанную впускную пластину и предназначенную для вставки соединительной трубы другого фильтрующего модуля, множество впускных труб, выступающих от нижней поверхности впускной пластины, каждая из которых снабжена впускным проходом, проходящим через впускную пластину, и разделительную часть, расположенную в каждой трубе из указанных впускных труб для разделения впускного прохода на верхнюю впускную камеру и нижнюю впускную камеру, причем каждая часть из указанных разделительных частей содержит впускное отверстие, сообщающееся с верхней и нижней впускными камерами, и выпускной элемент, закрепляемый на верхней поверхности впускной пластины и содержащий вставочное отверстие для вставки выступающей трубы и множество выпускных выступов для герметизации верхних впускных камер, причем каждый выступ из указанных выпускных выступов содержит выпускное отверстие, сообщающееся с соответствующей камерой из верхних впускных камер.To solve the above problems, another filtering unit for a fluid filter, made in accordance with this invention, comprises: a plurality of filter modules mounted in series, each module of these filtering modules comprising: a connecting element comprising a connecting disk, a connecting pipe protruding from the upper surface a connecting disk and provided with a guide passage passing through the connecting disk, and a connecting ring protruding from the bottom surface a connecting disk, an inlet element comprising an inlet plate, an inlet ring protruding from the upper surface of the inlet plate and attached to the connecting ring, a protruding pipe passing through said inlet plate and for inserting a connecting pipe of another filter module, a plurality of inlet pipes protruding from the bottom the surface of the inlet plate, each of which is equipped with an inlet passage passing through the inlet plate, and a separation part located in each t from these inlet pipes for dividing the inlet passage into the upper inlet chamber and the lower inlet chamber, each part of these dividing parts comprising an inlet communicating with the upper and lower inlet chambers and an outlet element fixed to the upper surface of the inlet plate and containing an insert an opening for inserting a protruding pipe and a plurality of outlet protrusions for sealing the upper inlet chambers, each protrusion of said outlet protrusions comprising an outlet tverstie communicating with the respective chamber from the upper inlet chamber.

Предпочтительно указанное впускное кольцо закреплено на внутренней поверхности соединительного кольца.Preferably, said inlet ring is fixed to the inner surface of the connecting ring.

Предпочтительно выступающая труба содержит выступающую секцию, выступающую от верхней поверхности впускной пластины и вставленную во вставочное отверстие выпускного элемента.Preferably, the protruding pipe comprises a protruding section protruding from the upper surface of the inlet plate and inserted into the insertion hole of the outlet element.

Предпочтительно выпускной элемент дополнительно содержит выпускное кольцо, закрепленное на внутренней поверхности впускного кольца впускного элемента, причем между концевой поверхностью выпускного кольца и нижней поверхностью соединительного диска обеспечено поддержание воздухонепроницаемости.Preferably, the exhaust element further comprises an exhaust ring fixed to the inner surface of the inlet ring of the inlet element, wherein air tightness is maintained between the end surface of the exhaust ring and the lower surface of the connecting disk.

Предпочтительно каждое отверстие из указанных выпускных отверстий выпускного элемента и соответствующее отверстие из впускных отверстий впускного элемента разнесены на 180 градусов друг относительно друга.Preferably, each opening of said outlet openings of the outlet element and a corresponding hole of the inlet openings of the inlet element are 180 degrees apart.

Предпочтительно соединительная труба соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей расположена в выпускной трубе крышки фильтра.Preferably, the connecting pipe of the connecting element of the first module of these filter modules is located in the exhaust pipe of the filter cover.

Предпочтительно указанная выступающая труба впускного элемента последнего модуля из указанных фильтрующих модулей герметизирована заглушкой.Preferably, said protruding pipe of the inlet element of the last module of said filter modules is sealed with a plug.

Предпочтительно указанная заглушка содержит часть заглушки, вставленную в выступающую трубу для обеспечения эффекта герметизации, покрывающую часть, покрывающую впускные трубы впускного элемента, и углубление, образованное в указанной покрывающей части.Preferably, said plug includes a plug part inserted into the protruding pipe to provide a sealing effect, a coating part covering the inlet pipes of the inlet member, and a recess formed in said cover part.

Предпочтительно на соединительное кольцо соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей надета внутренняя труба.Preferably, an inner tube is fitted on the connecting ring of the connecting element of the first module of said filter modules.

Предпочтительно соединительный диск соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей имеет диаметр, больший внешнего диаметра указанной внутренней трубы.Preferably, the connecting disk of the connecting element of the first module of said filter modules has a diameter larger than the outer diameter of said inner pipe.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. 1 показан вид, с пространственным разделением деталей, фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,In FIG. 1 is an exploded view of a filter block for a fluid filter according to the invention,

на фиг. 2 изображен вид в разрезе данного фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению;in FIG. 2 is a cross-sectional view of a given filter unit for a fluid filter according to the invention;

на фиг. 3 изображен другой вид в разрезе данного фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,in FIG. 3 shows another cross-sectional view of this filter unit for a fluid filter according to the invention,

на фиг. 4 показан увеличенный вид части с фиг. 3,in FIG. 4 shows an enlarged view of the part of FIG. 3

на фиг. 5 изображен вид в сборке в разрезе фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,in FIG. 5 is a sectional view of an assembly of a filter unit for a fluid filter according to the invention,

на фиг. 6 показан вид, с пространственным разделением деталей, фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,in FIG. 6 is a spatial exploded view of a filter unit for a fluid filter according to the invention,

на фиг. 7 показан вид сверху фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению.in FIG. 7 is a plan view of a filter unit for a fluid filter according to the invention.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Изобретение будет более понятным из нижеследующего описания, рассматриваемого совместно с прилагаемыми чертежами, на которых изображен, только в целях иллюстрации, предпочтительный вариант выполнения данного изобретения.The invention will be better understood from the following description, taken in conjunction with the accompanying drawings, which show, for purposes of illustration only, a preferred embodiment of the present invention.

Как показано на фиг. 1-7, фильтрующий блок для фильтра текучей среды согласно изобретению расположен в пространстве, образованном цилиндром 90 фильтра и крышкой 91 фильтра, и содержит три фильтрующих модуля, которые представляют собой одинаковые, последовательно монтированные конструкции. Указанными тремя фильтрующими модулями являются первый фильтрующий модуль 100А, второй фильтрующий модуль 100В и третий фильтрующий модуль 100С. Для простоты объяснения в качестве примера описан только первый фильтрующий модуль 100А. Первый фильтрующий модуль 100А содержит соединительный элемент 10, впускной элемент 20 и выпускной элемент 30.As shown in FIG. 1-7, the filter unit for the fluid filter according to the invention is located in the space defined by the filter cylinder 90 and the filter cover 91, and contains three filter modules, which are identical, sequentially mounted structures. These three filter modules are a first filter module 100A, a second filter module 100B and a third filter module 100C. For ease of explanation, only the first filter module 100A is described as an example. The first filter module 100A includes a connecting element 10, an inlet element 20 and an outlet element 30.

Соединительный элемент 10 содержит соединительный диск 11, соединительную трубу 12, выступающую от верхней поверхности 111 соединительного диска 11 и снабженную направляющим проходом 121, проходящим через соединительный диск 11, и соединительное кольцо 13, выступающее от нижней поверхности 112 соединительного диска 11. В данном варианте осуществления изобретения соединительная труба 12 содержит внешнюю резьбу 122.The connecting element 10 comprises a connecting disk 11, a connecting pipe 12 protruding from the upper surface 111 of the connecting disk 11 and provided with a guide passage 121 passing through the connecting disk 11, and a connecting ring 13 protruding from the lower surface 112 of the connecting disk 11. In this embodiment of the invention, the connecting pipe 12 comprises an external thread 122.

Впускной элемент 20 содержит впускную пластину 21, впускное кольцо 22, выступающее от верхней поверхности 211 впускной пластины 21 и прикрепленное к соединительному кольцу 13, выступающую трубу 23, проходящую через впускную пластину 21 и выполненную для вставки соединительной трубы 12В другого фильтрующего модуля (например, второго фильтрующего модуля 100В), множество впускных труб 24, выступающих от нижней поверхности 212 впускной пластины 21, каждая из которых снабжена впускным проходом 241, проходящим через впускную пластину 21, и разделительную часть 25, расположенную во впускной трубе 24, для разделения впускной части 241 на верхнюю впускную камеру 2411 и нижнюю впускную камеру 2412. Каждая часть из разделительных частей 25 содержит впускное отверстие 251, причем верхняя и нижняя впускные камеры 2411, 2412 сообщаются друг с другом через указанное отверстие. В данном варианте осуществления изобретения впускное кольцо 22 впускного элемента 20 закреплено на внутренней поверхности соединительного кольца 13, при этом выступающая труба 23 содержит выступающую секцию 231, выступающую от верхней поверхности 211 впускного элемента 20 и также содержащую внутреннюю резьбу 232.The inlet element 20 includes an inlet plate 21, an inlet ring 22 protruding from the upper surface 211 of the inlet plate 21 and attached to the connecting ring 13, a protruding pipe 23 passing through the inlet plate 21 and made to insert the connecting pipe 12B of another filter module (for example, a second filter module 100B), a plurality of inlet pipes 24 protruding from the bottom surface 212 of the inlet plate 21, each of which is provided with an inlet passage 241 passing through the inlet plate 21, and a separation part 25, located in the inlet pipe 24, for separating the inlet portion 241 into the upper inlet chamber 2411 and the lower inlet chamber 2412. Each part of the dividing parts 25 includes an inlet 251, the upper and lower inlet chambers 2411, 2412 communicating with each other through the specified hole. In this embodiment, the inlet ring 22 of the inlet element 20 is fixed to the inner surface of the connecting ring 13, while the protruding pipe 23 comprises a protruding section 231 protruding from the upper surface 211 of the inlet element 20 and also containing an internal thread 232.

Выпускная пластина 30 закреплена на верхней поверхности 211 впускной пластины 21 и содержит: вставочное отверстие 31 для вставки выступающей секции 231 выступающей трубы 23 и множество выпускных выступов 32 для герметизации верхних впускных камер 2411. При этом каждый выступ из указанных выпускных выступов 32 содержит выпускное отверстие 321, сообщающееся с верхней впускной камерой 2411. В данном варианте осуществления изобретения выпускная пластина 30 дополнительно содержит выпускное кольцо 33, прикрепленное к внутренней поверхности впускного кольца 22 впускного элемента 20, причем между концевой поверхностью 331 выпускного кольца 33 и нижней поверхностью 112 соединительного диска 11 обеспечено поддержание воздухонепроницаемости. Кроме этого каждое отверстие из указанных выпускных отверстий 321 выпускной пластины 30 и соответствующее отверстие из впускных отверстий 251 впускной пластины 21 разнесены на 180 градусов друг относительно друга.The exhaust plate 30 is mounted on the upper surface 211 of the inlet plate 21 and comprises: an insertion hole 31 for inserting the protruding section 231 of the protruding pipe 23 and a plurality of outlet protrusions 32 for sealing the upper inlet chambers 2411. In addition, each protrusion from these outlet protrusions 32 contains an outlet 321 in communication with the upper inlet chamber 2411. In this embodiment, the exhaust plate 30 further comprises an exhaust ring 33 attached to the inner surface of the inlet ring and 22 of the inlet member 20, wherein airtightness is maintained between the end surface 331 of the exhaust ring 33 and the lower surface 112 of the connecting disk 11. In addition, each hole from said outlet openings 321 of the exhaust plate 30 and a corresponding hole from the inlet openings 251 of the inlet plate 21 are 180 degrees apart.

Следует отметить, что в данном варианте осуществления изобретения каждый модуль из указанных фильтрующих модулей расположен в цилиндре 90 фильтра и в крышке 91 фильтра. Соединительная труба 12 соединительного элемента 10 первого модуля (то есть, первого фильтрующего модуля 100А) из указанных фильтрующих модулей расположена в выпускной трубе 911 крышки 91 фильтра, при этом на соединительное кольцо 13 соединительного элемента 10 первого фильтрующего модуля 100А надета внутренняя труба 92. Соединительный диск 11 соединительного элемента 10 первого фильтрующего модуля 100А имеет диаметр 131, больший внешнего диаметра 921 внутренней трубы 92 для улучшения эффекта фильтрования. При этом между соединительным диском 11 соединительного элемента 10 и внутренней поверхностью 901 цилиндра 90 фильтра предусмотрено наличие зазора, причем чем меньше данный зазор, тем лучше эффект фильтрования. Выступающая труба 23С впускного элемента 20С последнего модуля (то есть третьего фильтрующего модуля 100С) из указанных фильтрующих модулей герметизирована заглушкой 96, содержащей: часть 961 заглушки, вставленную в выступающую трубу 23С для обеспечения эффекта герметизации, покрывающую часть 962, покрывающую выпускные трубы 24С впускного элемента 20С, и углубление 963, образованное в покрывающей части 962, для улучшения, таким образом, эффекта фильтрования.It should be noted that in this embodiment, each module of these filter modules is located in the filter cylinder 90 and in the filter cover 91. The connecting pipe 12 of the connecting element 10 of the first module (that is, the first filter module 100A) of these filter modules is located in the exhaust pipe 911 of the filter cover 91, while the inner pipe 92 is attached to the connecting ring 13 of the connecting element 10 of the first filter module 100A. The connecting disk 11 of the connecting element 10 of the first filter module 100A has a diameter 131 larger than the outer diameter 921 of the inner pipe 92 to improve the filtering effect. Moreover, a gap is provided between the connecting disk 11 of the connecting element 10 and the inner surface 901 of the filter cylinder 90, and the smaller the gap, the better the filtering effect. The protruding pipe 23C of the inlet element 20C of the last module (i.e., the third filter module 100C) of these filter modules is sealed with a plug 96, comprising: a plug part 961 inserted into the protruding pipe 23C to provide a sealing effect, covering part 962 covering the outlet pipes 24C of the inlet element 20C, and a recess 963 formed in the covering portion 962 to thereby improve the filtering effect.

Как показано на фиг. 2-5, когда воздух высокого давления проходит во входную часть крышки 91 фильтра, он последовательно течет через цилиндр фильтра 90 и внутреннюю трубу 92. Когда воздух течет через цилиндр фильтра 90 и внутреннюю трубу 92, влага в воздухе конденсируется на внутренней поверхности цилиндра 90 фильтра и внутренней и внешней поверхностях внутренней трубы 92. Затем воздух продолжает течь через нижнюю впускную камеру 2412, впускное отверстие 251 и в верхнюю впускную камеру 2411 соответствующих фильтрующих модулей 100А, 100В, 100С. Наконец, воздух выводится из выпускного отверстия 321 выпускной пластины. Воздух многократно взаимодействует с фильтрующими модулями 100А, 100В, 100С при протекании через них, причем воздух имеет разные скорости при протекании через нижнюю впускную камеру 2412, впускное отверстие 251, верхнюю впускную камеру 2411 и выпускное отверстие 321, поэтому влага, содержащаяся в воздухе, постепенно конденсируется на фильтрующих модулях 100А, 100В, 100С. Наконец, воздух выпускается из направляющего прохода соединительного элемента 10.As shown in FIG. 2-5, when high pressure air enters the inlet of the filter cover 91, it flows sequentially through the filter cylinder 90 and the inner pipe 92. When air flows through the filter cylinder 90 and the inner pipe 92, moisture in the air condenses on the inner surface of the filter cylinder 90 and the inner and outer surfaces of the inner pipe 92. Then, air continues to flow through the lower inlet chamber 2412, the inlet 251, and into the upper inlet chamber 2411 of the respective filter modules 100A, 100B, 100C. Finally, air is discharged from the outlet 321 of the outlet plate. The air repeatedly interacts with the filtering modules 100A, 100B, 100C when flowing through them, and the air has different speeds when flowing through the lower inlet chamber 2412, inlet 251, upper inlet chamber 2411 and exhaust port 321, therefore, the moisture contained in the air gradually it condenses on filter modules 100A, 100V, 100C. Finally, air is discharged from the guide passage of the connecting member 10.

Посредством вышеописанного множества этапов удаления влаги, содержащаяся в воздухе влага конденсируется с превращением в воду на фильтрующих модулях 100А, 100В, 100С, внутренней трубе 923 и цилиндре 90 фильтра, с последующим ее отводом со дна цилиндра 90 фильтра.Through the above-described many steps of removing moisture, the moisture contained in the air is condensed into water on the filter modules 100A, 100B, 100C, the inner pipe 923 and the filter cylinder 90, followed by its removal from the bottom of the filter cylinder 90.

Выше описаны конструкционные соотношения между основными компонентами одного варианта осуществления данного изобретения, при этом фильтрующий блок для фильтра текучей среды согласно изобретению обладает следующими преимуществами.The structural relationships between the main components of one embodiment of the present invention are described above, while the filter unit for the fluid filter according to the invention has the following advantages.

Прежде всего, стоимость монтажа является низкой. Поскольку впускной элемент 20 соответствующих фильтрующих модулей снабжен выступающей трубой 23, используемой для соединения соединительной трубы 12В соединительного элемента 10В другого фильтрующего модуля, путем соединения внутренней и внешней резьбы, как, например, в данном варианте осуществления, обеспечена, таким образом, возможность легкого монтажа фильтрующих модулей путем непосредственного ввинчивания, без использования инструментов или крепежных средств, соединительной трубы 12В соединительного элемента 10В одного фильтрующего модуля в выступающую трубу 23 выпускного элемента 20 другого фильтрующего модуля 100А. Таким образом, стоимость монтажа оказывается относительно сниженной.First of all, the installation cost is low. Since the inlet element 20 of the respective filter modules is provided with a protruding pipe 23 used to connect the connecting pipe 12B of the connecting element 10B of the other filter module, by connecting the internal and external threads, such as, for example, in this embodiment, it is thus possible to easily mount the filter modules by directly screwing in, without using tools or fasteners, the connecting pipe 12B of the connecting element 10B of a single filter module protruding pipe 23 of the outlet member 20 of the other filter module 100A. Thus, the installation cost is relatively reduced.

С другой стороны, низкой является и стоимость изготовления. Поскольку каждый модуль из указанных фильтрующих модулей согласно изобретению содержит соединительный элемент 10, впускной элемент 20 и выпускную пластину 30, обеспечена возможность изготовления фильтрующего блока при помощи одного модуля, при этом количество фильтрующих модулей может быть выбрано по необходимости, что уменьшает стоимость изготовления.On the other hand, manufacturing costs are also low. Since each module of these filter modules according to the invention contains a connecting element 10, an inlet element 20 and an exhaust plate 30, it is possible to produce a filter unit with one module, and the number of filter modules can be selected as necessary, which reduces the cost of manufacture.

Наконец, обеспечивается удобство монтажа: поскольку выступающая труба 23 впускного элемента 20 содержит выступающую секцию 231, выступающую от верхней поверхности 211 впускного элемента 20, обеспечена возможность быстрого направления выступающей трубы 23 впускного элемента 20, посредством выступающей секции 231, во вставочное отверстие 32 выпускной пластины 30, и, таким образом, впускная и выпускные пластины 20, 30 могут быть удобным образом монтированы друг с другом.Finally, installation convenience is provided: since the protruding pipe 23 of the inlet member 20 includes a protruding section 231 protruding from the upper surface 211 of the inlet member 20, it is possible to quickly guide the protruding pipe 23 of the inlet member 20, through the protruding section 231, into the insertion hole 32 of the exhaust plate 30 , and thus the inlet and outlet plates 20, 30 can be conveniently mounted to each other.

В данном документе изображены и описаны различные варианты осуществления изобретения, однако, для специалистов в данной области техники понятно, что в рамках объема правовой охраны данного изобретения могут быть реализованы другие варианты осуществления.Various embodiments of the invention are depicted and described herein, however, it will be understood by those skilled in the art that other embodiments may be implemented within the scope of the legal protection of this invention.

Claims

1. A filter unit for a fluid filter, comprising:
many sequentially mounted filter modules, each of which contains:
connecting element;
an inlet element located on the lower surface of the connecting element and containing a plurality of inlet pipes, each of which is provided with an inlet passage, and a separation part located in each of said inlet pipes for dividing the inlet passage into the upper inlet chamber and the lower inlet chamber, each of which the separation part has an inlet communicating with the upper and lower inlet chambers; and
an outlet element fixed to the upper surface of the inlet element and containing a plurality of outlet protrusions for sealing the upper inlet chambers, each of these outlet protrusions having an outlet communicating with the upper inlet chamber, each of these outlet openings and a corresponding one of said inlet openings spaced 180 degrees relative to each other.

2. A filter unit for a fluid filter, comprising:
many sequentially mounted filter modules, each of which contains:
a connecting element comprising a connecting disk, a connecting pipe protruding from the upper surface of the connecting disk and provided with a guide passage passing through the connecting disk, and a connecting ring protruding from the lower surface of the connecting disk;
an inlet element comprising an inlet plate, an inlet ring protruding from the upper surface of the inlet plate and attached to the connecting ring, a protruding pipe passing through said inlet plate and for inserting a connecting pipe of another filter module, a plurality of inlet pipes protruding from the lower surface of the inlet plate , each of which is equipped with an inlet passage passing through the inlet plate, and a separation part located in each of these inlet pipes for dividing the intake passage into an upper inlet chamber and a lower inlet chamber, wherein each of said dividing portions comprises an inlet port communicating with the inlet upper and lower chambers; and
an outlet element attached to the upper surface of the inlet plate and comprising an insertion hole for inserting a protruding pipe and a plurality of outlet protrusions for sealing the upper inlet chambers, each of which contains an outlet communicating with a corresponding chamber from the upper inlet chambers.

3. The filter unit according to claim 2, in which the inlet ring is fixed to the inner surface of the connecting ring.

4. The filter unit according to claim 2, in which the protruding pipe contains a protruding section protruding from the upper surface of the inlet plate and inserted into the insertion hole of the outlet element.

5. The filter unit according to claim 2, in which the exhaust element further comprises an exhaust ring fixed to the inner surface of the inlet ring of the inlet element.

6. The filter unit according to claim 2, in which each of the outlet openings of the outlet element and the corresponding hole from the inlet openings of the inlet element are 180 degrees apart.

7. The filter unit according to claim 2, in which the connecting pipe of the connecting element of the first module of these filter modules is located in the exhaust pipe of the filter cover.

8. The filter unit according to claim 2, in which the protruding pipe of the inlet element of the last module of these filter modules is sealed with a plug.

9. The filter unit according to claim 8, wherein said plug contains a plug part inserted into a protruding pipe to provide a sealing effect, a cover portion covering the inlet pipes of the inlet element, and a recess formed in said cover portion.

10. The filter unit according to claim 2, wherein an inner pipe is fitted on the connecting ring of the connecting element of the first module of said filter modules.

11. The filter unit according to claim 10, in which the connecting disk of the connecting element of the first module of these filter modules has a diameter larger than the outer diameter of the inner pipe.