RU2585473C2 - Способ получения модифицированного крахмала - Google Patents
Способ получения модифицированного крахмала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2585473C2 RU2585473C2 RU2014139906/13A RU2014139906A RU2585473C2 RU 2585473 C2 RU2585473 C2 RU 2585473C2 RU 2014139906/13 A RU2014139906/13 A RU 2014139906/13A RU 2014139906 A RU2014139906 A RU 2014139906A RU 2585473 C2 RU2585473 C2 RU 2585473C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- starch
- temperature
- mpa
- native
- pressure
- Prior art date
Links
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 63
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 61
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 12
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 240000001592 Amaranthus caudatus Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000009328 Amaranthus caudatus Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000007558 Avena sp Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 244000045195 Cicer arietinum Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000010523 Cicer arietinum Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004178 amaranth Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000012735 amaranth Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000019714 Triticale Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 241000228158 x Triticosecale Species 0.000 claims abstract description 3
- 241000209763 Avena sativa Species 0.000 claims abstract 2
- 241000209056 Secale Species 0.000 claims abstract 2
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 claims abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 abstract description 24
- 239000004332 silver Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 abstract description 4
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 abstract description 3
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 8
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 230000000865 phosphorylative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 206010020843 Hyperthermia Diseases 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical class OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000082988 Secale cereale Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 2
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 230000036031 hyperthermia Effects 0.000 description 2
- 239000002122 magnetic nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 2
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- AABGKKDTOXGNDF-UHFFFAOYSA-N [Si].[Gd] Chemical compound [Si].[Gd] AABGKKDTOXGNDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVKVKSQVTJLPDE-UHFFFAOYSA-N [Si].[Ge].[Gd] Chemical compound [Si].[Ge].[Gd] LVKVKSQVTJLPDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 1
- 239000000560 biocompatible material Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002872 contrast media Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000000295 emission spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 229910001938 gadolinium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940075613 gadolinium oxide Drugs 0.000 description 1
- KCBURWHJMQRZJG-UHFFFAOYSA-N gadolinium palladium Chemical compound [Pd].[Gd] KCBURWHJMQRZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N gadolinium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Gd+3].[Gd+3] CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- -1 lumina Al Substances 0.000 description 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000002595 magnetic resonance imaging Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000007777 multifunctional material Substances 0.000 description 1
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000771 oncological effect Effects 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 description 1
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229940124597 therapeutic agent Drugs 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000000304 warm extrusion Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/12—Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
- B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой, фармацевтической промышленности и сельскому хозяйству. Способ получения модифицированного крахмала предусматривает предварительную обработку нативного крахмала и формирование крахмала-экструдата. Причем нативный крахмал выбирают из картофельного, тапиокового, кукурузного, пшеничного, ржаного, тритикалевого, ячменного, рисового, соргового, амарантового, гречишного, овсяного, горохового, нутового и бананового или их смесей, смешивают с нанопорошком серебра Ag, золота Au, меди Cu, цинка Zn, железа Fe, молибдена Мо, кобальта Со, вольфрама W, титана Ti, никеля Ni, алюминия Al, магния Mg, свинца Pb, олова Sn, германия Ge, гадолиния Gd, платины Pt и/или кремния Si и подвергают одно- или многократной обработке в шаровой коллоидной мельнице или подвергают одно- или многократной экструзионной обработке. Причем экструзионная обработка может быть холодной, и/или горячей, и/или высокотемпературной. Холодную экструзионную обработку осуществляют при температуре ниже или равной температуре клейстеризации крахмала и составляющей не более 50°С, влажности более 28% и давлении менее 10 МПа. Горячую экструзионную обработку осуществляют при температуре, выше температуры клейстеризации крахмала, но не более 120°С, влажности 24-30% и давлении 9-12 МПа. Высокотемпературную экструзионную обработку осуществляют при температуре более 120°С, влажности 14-20% и давлении 12-20 МПа, после чего полученный экструдат измельчают. Изобретение позволяет разработать высокоэффективный способ получения потребительского крахмала с хорошими потребительскими свойствами. 7 ил., 5 пр.
Description
Изобретение относится к пищевой, фармацевтической промышленности, сельскому хозяйству и может использоваться для получения модифицированных крахмалов, биологически активных добавок, лекарственных препаратов, удобрений, а также различных новых материалов широкого спектра назначения. Изобретение позволяет разработать высокоэффективный, экономичный способ получения модифицированного крахмала с целенаправленно измененными свойствами, который будет обладать высокими потребительскими характеристиками.
Известны разнообразные способы химической модификации крахмала: путем воздействии химического агента, а также физической модификации крахмала путем воздействии физических факторов (температура, влажность, механический сдвиг) и др.) [Жушман, А.И. Модифицированные крахмалы / А.И. Жушман. - М.: Пищепромиздат, 2007. - 236 с. ].
Известен способ получения водорастворимого модифицированного крахмала, при котором крахмал предварительно обрабатывают мочевиной (4-5 ч при t=80-90°C). Охлажденный продукт смешивают с водным раствором перекиси водорода, смесь выдерживают один час при t=70°C и охлаждают. Полученный продукт обрабатывают фосфорилирующим агентом при t=150-165°C в течение 15-180 мин. Мольное соотношение крахмал:мочевина:перекись водорода:фосфорилирующий агент следующее: 1:(0,02-0,419):(0,001-0,046):(0,026-0,32). Фосфорилирующий агент - калиевые или натриевые соли фосфорной кислоты [патент РФ №2057142, кл. 6 C08B 31/06, 31/18, опубл. в бюл. №9, 27.03.1996 г. ].
Недостатком перечисленных методов модификации являются неудовлетворительные потребительские характеристики модифицированного крахмала, не позволяющего полностью раскрыть его физико-химические свойства.
Наиболее близким к изобретению является способ получения модифицированного крахмала [патент РФ №2078087, кл. 6 С08В 30/12, опубл. в бюл. №12, 27.04.1996 г. ] - прототип, включающий предварительную обработку нативного крахмала и формирование крахмала-экструдата. Предварительную обработку ведут раствором крахмального клейстера или желатина, а крахмал-экструдат подвергают вторичному нагреву с использованием в качестве источника тепла ИК-излучателя. При этом используют 0,3-0,7% водный раствор крахмального клейстера или желатина, а вторичный нагрев осуществляется при температуре 15-18°С.
Недостатком данного способа получения модифицированного крахмала прежде всего является недостаточные потребительские характеристики измененного крахмала, которые не полностью раскрывают возможный физико-химический потенциал крахмала. Кроме того, в приведенном способе применяется громоздкая, сложная и энергоемкая технологическая схема получения модифицированного крахмала.
Таким образом, задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является разработка высокоэффективного и экономичного способа получения модифицированного крахмала, обладающего хорошими потребительскими свойствами и способного найти свое применение в пищевой промышленности при получении пищевых добавок, в фармацевтической промышленности при получении биологически активных добавок и лекарственных препаратов с пролонгирующим действием, в сельском хозяйстве при получении высокоэффективных удобрений с пролонгирующим эффектом, а также в других отраслях хозяйственного комплекса при производстве различных новых материалов широкого назначения.
Это достигается тем, что способ получения модифицированного крахмала, предусматривающий предварительную обработку нативного крахмала, формирование крахмала-экструдата, отличающийся тем, что нативный крахмал, выбранный из картофельного, тапиокового, кукурузного, пшеничного, ржаного, тритикалевого, ячменного, рисового, сортового, амарантового, гречишного, овсяного, горохового, нутового и бананового или их смесей смешивают с нанопорошком серебра Ag, золота Au, меди Cu, цинка Zn, железа Fe, молибдена Мо, кобальта Со, вольфрама W, титана Ti, никеля Ni, алюминия Al, магния Mg, свинца Pb, олова Sn, германия Ge, гадолиния Gd, платины Pt и/или кремния Si и подвергают одно- или многократной обработке в шаровой коллоидной мельнице или подвергают одно- или многократной экструзионной обработке, причем экструзионная обработка может быть холодной при температуре ниже или равной температуре клейстеризации крахмала и составляющей не более 50°С, влажности более 28% и давлении менее 10 МПа и/или горячей при температуре, выше температуры клейстеризации крахмала, но не более 120°С, влажности 24-30% и давлении 9-12 МПа, и/или высокотемпературной при температуре более 120°С, влажности 14-20% и давлении 12-20 МПа с последующим измельчением экструдата.
Способ реализуется следующим образом.
В качестве крахмалосодержащего сырья используют следующие типы нативных крахмалов; панорамные электронные микрофотографии крахмальных гранул нативного крахмала представлены на фиг. 1 и 2:
-нативный картофельный крахмал (фиг. 1,a) по ГОСТ 7699-78, и/или
-нативный кукурузный крахмал (фиг. 1,б) по ГОСТ 7697-82, и/или
-нативный овсяный крахмал (фиг. 1,в) по техническому нормативному правовому акту (ТИПА), и/или
-нативный сорговый крахмал (фиг. 2,а) по ТНПА, и/или
-нативный пшеничный крахмал (фиг. 2,б) по ТНПА, и/или
-нативный рисовый крахмал (фиг. 2,в) по ТНПА, и/или
-тритикалевый крахмал (фиг. 2,г) по ТНПА, и/или
- нативный ржаной крахмал (рис. 2,д) по ТНПА, и/или
- нативный гороховый крахмал (фиг. 2,е) по ТНПА, и/или
- нативный амарантовый крахмал (фиг. 2ж) по ТНПА, и/или
- нативный нутовый крахмал (фиг. 2,з) по ТНПА, и/или
- нативный ячменный крахмал (фиг. 2,л) по ТНПА, и/или
- нативный тапиоковый крахмал (фиг. 2,к) по ТНПА, и/или
- нативный гречишный крахмал (фиг. 2,м) по ТНПА, и/или
- нативный банановый крахмал (фиг. 2,н) по ТНПА, и/или
- нативный крахмал по ТНПА, полученный из другого растительного крахмалосодержащего сырья.
В качестве нанопорошков применяют следующее сырье; панорамные электронные микрофотографии частиц нанопорошка представлены на фиг 3-7:
- нанопорошок железа (Fe) по ТНПА и/или
- нанопорошок меди (Cu) по ТНПА (фиг. 3,а и фиг. 5,а), и/или
- нанопорошок цинка (Zn) по ТНПА, и/или
- нанопорошок молибдена (Mo) по ТНПА, и/или
- нанопорошок кобальта (Co) по ТНПА, и/или
- нанопорошок вольфрама (W) по ТНПА, и/или
- нанопорошок титана (Ti) по ТНПА, и/или
- нанопорошок алюминия (Al) по ТНПА, и/или
- нанопорошок магния (Mg) по ТНПА, и/или
- нанопорошок свинца (Pb) по ТНПА, и/или
- нанопорошок олова (Sn) по ТНПА, и/или
- нанопорошок германия (Ge) по ТНПА, и/или
- нанопорошок гадолиния (Gd) по ТНПА и/или,
- нанопорошок платины (Pt) по ТНПА, и/или
- нанопорошок кремния (Si) по ТНПА (фиг. 5,б), и/или
- нанопорошок серебра (Ag) по ТНПА (фиг. 6,а), и/или
- нанопорошок никеля (Ni) по ТНПА (фиг. 6,б), и/или
- нанопорошок золота (Au) по ТНПА (фиг. 7,а), и/или
- нанопорошок оксида (общей формулы: R2O и/или RO, и/или R2O3, и/или RO2, и/или R2O5, и/или R2O7, и/или RO4) по ТНПА (фиг. 3,б и фиг. 4,б), и/или
- нанопорошок карбидов по ТНПА (фиг. 7,б),и/или
- нанопорошок соли по ТНПА.
Наночастицы меди (Cu) и ее оксидов (CuO) перспективны для использования в катализе, газовых сенсорах, высокотемпературных сверхполупроводниках, композитных материалах.
Научный и прикладной интерес к наночастицам серебра (Ag) обусловлен их ценными оптическими, электронными, антисептическими и каталитическими свойствами. Благодаря этим свойствам серебряные частицы служат материалом для создания электронных, оптических, сенсорных устройств. Области применения наночастиц серебра могут быть различными: спектрально-селективные покрытия для поглощения солнечной энергии, в качестве катализаторов химических реакций, для антимикробной стерилизации. Последняя область применения является наиболее важной и включает в себя производство различных средств упаковки, перевязки и водоэмульсионных красок и эмалей. В настоящее время на основе коллоидного серебра выпускаются препараты - биологически активные добавки с антибактериальным, противовирусным и противогрибковым действием. Препараты коллоидного серебра являются одними из наиболее распространенных и широко используемых в индустрии наночастиц. Слоем наночастиц серебра покрывают столовые приборы, дверные ручки и даже клавиатуру и «мышки» для компьютеров. Наночастицы серебра используют при создании новых покрытий и косметики. Также наноразмерное серебро используется для очистки воды и уничтожения болезнетворных микроорганизмов в фильтрах систем кондиционирования воздуха, в бассейнах, душах и других местах.
Благодаря химической инертности наночастицы золота (Au) в прикладных задачах используются гораздо шире, чем частицы серебра. К областям их возможного применения относятся катализ, биосенсоры, электроника.
Оксид цинка (ZnO) имеет более высокую энергию экситонного возбуждения, более устойчив к радиации и является многофункциональным материалом, обладая пьезоэлектрическими, ферроэлектрическими и ферромагнитными свойствами. Оксид цинка может применяться в солнечных элементах, пьезопреобразователях, а также в качестве каталитических частиц и сенсоров при определении молекулярного состава газов и др. Пленки оксида цинка обладают хорошей чувствительностью для детектирования NH3, O3, NO3, CO, H2, паров этанола и других газов. Оксид цинка является экологически безопасным и биосовместимым материалом, что важно для биомедицинских применений. Благодаря фотокаталитической активности и поглощению света в УФ диапазоне оксид цинка и диоксид титана получили широкое распространение в солнцезащитных кремах.
Кремниевые наночастицы (Si) используются для создания фотоэлементов с повышенным КПД, в металлургии - в качестве добавок в некоторые сплавы, в оптоэлектронике - для создания светоизлучающих приборов, работающих в видимом спектральном диапазоне, в медицине и биологии - в качестве оптических меток при диагностике и терапии онкологических заболеваний.
Лантаноиды и их сплавы привлекают внимание как магнитные материалы подходящие для ряда технологических и биомедицинских применений. В частности, гадолиний (Gd) и его соединения находят применение как контрастные вещества для магниторезонансной томографии, терапевтические средства в гипертермии новообразований и доставке лекарственных средств. Гадолиний является ферромагнетиком, обладающим большим значением магнитного момента. Кроме того, гадолиний и его соединения обладают высоким магнитокалорическим эффектом и имеют температуру магнитного фазового перехода, лежащую вблизи температуры человеческого тела. Задача создания магнитных наночастиц с температурой Кюри, близкой к температуре человеческого тела и способных нагреваться до +43-+45°C, чрезвычайно актуальна для разработки метода контролируемой локальной гипертермии. Препараты на основе таких материалов делают возможным «саморегулирование» температуры, поскольку выше температуры Кюри магнитная наночастица становится парамагнитной и теряет возможность разогреваться внешним переменным электромагнитным полем. В качестве магнитного материала предложено использовать сплавы 3d металлов с благородными металлами (родий, палладий, платина) и сплавы и/или интерметаллические соединения на основе редкоземельных металлов, например, сплав гадолиний-кремний Gd5Si4 (с температурой максимального МКЭ ΔT=8,8К при T=336К и H=5T); гадолиний-кремний-германий Gd5Si2,06Ge1,94 (ΔT=8К в поле 5T и при T=306К); гадолиний-палладий Gd7Pd3 (ΔT=8,5К при T=323К и H=5T) и другие. Из магнитных измерений известно, что в сплавах и соединениях редкоземельных металлов температуры магнитных фазовых переходов сильно зависят от концентрации сплавляемых элементов. Варьированием содержания определенного элемента в сплаве можно достичь необходимого магнитокалорического эффекта и обеспечить необходимую температуру магнитного фазового перехода. Частицы оксида гадолиния, легированные ионами Tb, Eu, Dy и др., могут служить эффективными люминесцентными метками в биоанализе благодаря их оптическим свойствам (четкие эмиссионные спектры, большие времена жизни люминесценции), а также фотостабильности и дешевого синтеза.
Наночастицы карбидов тугоплавких металлов (например, Ti, W), могут найти применение при упрочнении поверхностей режущих инструментов и деталей различных механизмов с повышенными требованиями к термо- и износостойкости, при создании структурных материалов для ядерных реакторов, а также в металлургии при производстве карбидосталей, автомобильной и авиационной промышленности, в системах космической техники
Получение модифицированного крахмала предусматривает следующие последовательно осуществляемые операции: подготовку крахмала к обработке, смешивание в определенном соотношении нативного крахмала с нанопорошком, одно- или многократную обработку смеси крахмала и нанопорошка на коллоидной шаровой мельнице (механическое воздействие) или экструзионным (влаготермомеханическое воздействие) методом с последующей фасовкой, упаковкой, маркировкой и транспортированием.
Для механического внедрения различных наночастиц в гранулу нативного крахмала целесообразно применять коллоидные шаровые мельницы, в которых смесь крахмальных гранул и наночастиц обрабатывается шарами, находящимися вместе с ними в полом вращающемся барабане.
Модификация крахмала (внедрение в крахмальную гранулу наночастиц) происходит под действием ударов падающих стальных или кремниевых шаров одинакового или различного размера и путем истирания смеси (крахмальных гранул и наночастиц) между шарами и внутренней поверхностью корпуса коллоидной шаровой мельницы.
Если коллоидную шаровую мельницу, наполненную шарами, привести во вращение, то вследствие трения между стенкой мельницы и шарами последние поднимаются в направлении вращения до тех пор, пока угол подъема не превысит угла их естественного откоса, после чего они скатываются вниз.
С увеличением скорости вращения мельницы будет возрастать центробежная сила и соответственно увеличиваться угол подъема шаров до тех пор, пока составляющая силы веса шаров не станет больше центробежной силы. С этого момента шары начнут падать вниз, описывая при падении параболическую кривую. При чрезмерном увеличении скорости вращения мельницы центробежная сила может стать настолько большой, что шары будут вращаться вместе с мельницей, не измельчая материала.
Обработка смеси крахмала и наночастиц в коллоидной шаровой мельница приводит к повышению температуры и частичной клейстеризации (разрушению) крахмальных гранул в зависимости от интенсивности.
Обработанный продукт поступает на фасовку, упаковку, маркировку и транспортировку.
В результате экструзии (влаготермомеханической обработки) крахмал, перемещаясь вдоль корпуса экструдера при помощи шнека, переходит из дисперсного сыпучего состояния в упруговязкопластичную массу. Это происходит при действии высоких температур и давления. Уплотняясь, крахмал нагревается за счет сил трения частиц о поверхности вращающихся рабочих органов и деформации сдвига в самом продукте, а также за счет дополнительного регулируемого нагрева от внешнего источника теплоты. Образующаяся масса перемещается шнеком к матрице и при определенном давлении выпрессовывается через ее отверстия. Величина давления в значительной мере обусловлена сопротивлением отверстий матрицы и структурно-механическими свойствами крахмала. После выхода крахмала из отверстий матрицы в результате резкого перепада температуры и давления происходит мгновенное испарение влаги, аккумулированная продуктом энергия высвобождается, что приводит к клейстеризации (т.е. разрушению крахмальных гранул и частичной деструкции полимерных цепей крахмала: амилозы и амилопектина) крахмала, образованию пористой структуры и увеличению объема экструдата.
Возможно, проведение экструзионной обработки смеси крахмалосодержащего сырья и наноматериала с использованием различных технологических режимов:
1. Холодная экструзия - температура ниже или равна температуре клейстеризации (не более 50°C); влажность - более 28%; давление - менее 10 МПа, или
2. Горячая или теплая экструзия - температура, выше температуры клейстеризации крахмала, но не больше 120°C; влажность - 24-30%; давление - 9-12 МПа, или
3. Высокотемпературная или варочная экструзия - температура более 120°C; влажность - 14-20%; давление - 12-20 МПа.
При этом диаметр используемой фильеры экструдера - 1-10 мм.
Одновременно со смесью в экструдер для большей степени вспучивания можно подать углекислый газ в твердой фазе в количестве 1-3% к общей массе сырья.
После экструдирования модифицированный крахмал подавался при помощи пневматического транспорта в накопительный бункер и далее на измельчение. Измельчение экструдата проводилось в дробилке молоткового типа.
Экструдат просеивался через бурат с отверстиями сита 0,67 мм, а крупные фракции поступали на повторное измельчение.
Измельченный экструдат поступал в бункер хранения и затем на фасовку, далее на упаковку, маркировку и транспортирование.
Далее приведены примеры конкретного выполнения изобретения:
Пример 1
Готовят смесь нативного картофельного крахмала и нанопорошка серебра в соотношении 10:1.
Полученную смесь подают в коллоидную шаровую мельницу с одинаковыми кремниевыми шарами и осуществляют однократную обработку в течение 30 минут, при частоте вращения барабана мельницы 45 об/мин.
Далее обработанный продукт поступает на фасовку, упаковку, маркировку и транспортировку.
Пример 2
Готовят смесь нативного кукурузного крахмала и нанопорошка кобальта в соотношении 5:1.
Полученную смесь подают в коллоидную шаровую мельницу с различными кремниевыми шарами и осуществляют однократную обработку в течение 40 минут, при частоте вращения барабана мельницы 50 об/мин.
Далее обработанный продукт поступает на фасовку, упаковку, маркировку и транспортировку.
Пример 3
Готовят смесь нативного картофельного крахмала, нативного тапиокового крахмала и нанопорошка серебра в соотношении 5:5:1.
Полученную смесь подают в двухшнековый экструдер и осуществляют однократную по типу холодной экструзии (температуре 50°C, влажности - более 20%; давление - 10 МПа) при диаметре используемой фильеры - 1 мм.
После экструдирования продукт подается при помощи пневматического транспорта в накопительный бункер и далее на измельчение. Измельчение экструдата проводится в дробилке молоткового типа.
Экструдат просеивают через бурат с отверстиями сита 0,67 мм, а крупные фракции поступают на повторное измельчение.
Измельченный экструдат поступает в бункер хранения и затем на фасовку, упаковку, маркировку и транспортирование.
Пример 4
Готовят смесь нативного картофельного крахмала, нанопорошка золота и нанопорошка платины в соотношении 5:1:1.
Полученную смесь подают в двухшнековый экструдер и осуществляют последовательно:
- холодную экструзию (температура - 40°C; влажность - более 20%; давление - 10 МПа, диаметр используемой фильеры - 1 мм),
- горячую экструзию (температура - 100°C; влажность - 30%; давление - 12 МПа, диаметр используемой фильеры - 5 мм) и
- высокотемпературную экструзию (температура - 150°C; влажность - 20%; давление - 20 МПа, диаметр используемой фильеры - 10 мм).
После экструдирования продукт подавался при помощи пневматического транспорта в накопительный бункер и далее на измельчение. Измельчение экструдата проводилось в дробилке молоткового типа.
Экструдат просеивался через бурат с отверстиями сита 0,67 мм, а крупные фракции поступали на повторное измельчение.
Измельченный экструдат поступал в бункер хранения и затем на фасовку, далее на упаковку, маркировку и транспортирование.
Пример 5
Готовят смесь нативного пшеничного крахмала, нанопорошка меди, нанопорошка молибдена и нанопорошка цинка в соотношении 10:1:1:1.
Полученную смесь подают в двухшнековый экструдер и осуществляют двухкратную высокотемпературную экструзию (температура - 150°C; влажность - 20%; давление - 20 МПа, диаметр используемой фильеры - 1 мм).
После экструдирования продукт подавался при помощи пневматического транспорта в накопительный бункер и далее на измельчение. Измельчение экструдата проводилось в дробилке молоткового типа.
Экструдат просеивался через бурат с отверстиями сита 0,67 мм, а крупные фракции поступали на повторное измельчение.
Измельченный экструдат поступал в бункер хранения и затем на фасовку, далее на упаковку, маркировку и транспортирование.
Таким образом, разработан высокоэффективный и экономичный способ получения крахмала модифицированного, в результате которого у крахмала существенно изменяются свойства и он приобретает необходимые потребительские характеристики, что позволяет рекомендовать его для применения в пищевой промышленности при получении пищевых добавок, в фармацевтической промышленности при получении биологически активных добавок и лекарственных препаратов с пролонгирующим действием, в сельском хозяйстве при получении высокоэффективных удобрений с пролонгирующим эффектом, а также в других отраслях хозяйственного комплекса при производстве различных новых материалов широкого назначения.
Claims (1)
- Способ получения модифицированного крахмала, предусматривающий предварительную обработку нативного крахмала, формирование крахмала-экструдата, отличающийся тем, что нативный крахмал, выбранный из картофельного, тапиокового, кукурузного, пшеничного, ржаного, тритикалевого, ячменного, рисового, соргового, амарантового, гречишного, овсяного, горохового, нутового и бананового или их смесей смешивают с нанопорошком серебра Ag, золота Au, меди Cu, цинка Zn, железа Fe, молибдена Мо, кобальта Со, вольфрама W, титана Ti, никеля Ni, алюминия Al, магния Mg, свинца Pb, олова Sn, германия Ge, гадолиния Gd, платины Pt и/или кремния Si, и подвергают одно- или многократной обработке в шаровой коллоидной мельнице или подвергают одно- или многократной экструзионной обработке, причем экструзионная обработка может быть холодной при температуре ниже или равной температуре клейстеризации крахмала и составляющей не более 50°С, влажности более 28% и давлении менее 10 МПа и/или горячей при температуре, выше температуры клейстеризации крахмала, но не более 120°С, влажности 24-30% и давлении 9-12 МПа, и/или высокотемпературной при температуре более 120°С, влажности 14-20% и давлении 12-20 МПа с последующим измельчением экструдата.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014139906/13A RU2585473C2 (ru) | 2014-10-01 | 2014-10-01 | Способ получения модифицированного крахмала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014139906/13A RU2585473C2 (ru) | 2014-10-01 | 2014-10-01 | Способ получения модифицированного крахмала |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014139906A RU2014139906A (ru) | 2016-04-20 |
| RU2585473C2 true RU2585473C2 (ru) | 2016-05-27 |
Family
ID=55789278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014139906/13A RU2585473C2 (ru) | 2014-10-01 | 2014-10-01 | Способ получения модифицированного крахмала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2585473C2 (ru) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2078087C1 (ru) * | 1993-10-21 | 1997-04-27 | Евгений Петрович Тюрев | Способ получения модифицированного крахмала |
| WO2014022666A1 (en) * | 2012-08-01 | 2014-02-06 | Cornell University | Crosslinked native and waxy starch resin compositions and processes for their manufacture |
-
2014
- 2014-10-01 RU RU2014139906/13A patent/RU2585473C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2078087C1 (ru) * | 1993-10-21 | 1997-04-27 | Евгений Петрович Тюрев | Способ получения модифицированного крахмала |
| WO2014022666A1 (en) * | 2012-08-01 | 2014-02-06 | Cornell University | Crosslinked native and waxy starch resin compositions and processes for their manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014139906A (ru) | 2016-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Patel et al. | Synthesis of ZnO and CuO nanoparticles via Sol gel method and its characterization by using various technique | |
| Moghaddas et al. | Biosynthesis of pure zinc oxide nanoparticles using Quince seed mucilage for photocatalytic dye degradation | |
| Rahdar et al. | Synthesis and characterization of highly efficacious Fe-doped ceria nanoparticles for cytotoxic and antifungal activity | |
| Shameli et al. | Synthesis of silver/montmorillonite nanocomposites using γ-irradiation | |
| Muraleedaran et al. | Applications of chitosan powder with in situ synthesized nano ZnO particles as an antimicrobial agent | |
| Kargar et al. | Bioorganic polymer-based synthesis of cerium oxide nanoparticles and their cell viability assays | |
| Coseri et al. | Green synthesis of the silver nanoparticles mediated by pullulan and 6-carboxypullulan | |
| Darroudi et al. | Sol–gel synthesis, characterization, and neurotoxicity effect of zinc oxide nanoparticles using gum tragacanth | |
| Hoseini et al. | Honey-based synthesis of ZnO nanopowders and their cytotoxicity effects | |
| Khorrami et al. | Role of Pullulan in preparation of ceria nanoparticles and investigation of their biological activities | |
| Swathi et al. | Cancer targeting potential of bioinspired chain like magnetite (Fe3O4) nanostructures | |
| Ravichandran et al. | Improving the antibacterial efficiency of ZnO nanopowders through simultaneous anionic (F) and cationic (Ag) doping | |
| Barahuie et al. | Preparation and controlled-release studies of a protocatechuic acid-magnesium/aluminum-layered double hydroxide nanocomposite | |
| Laksee et al. | Highly efficient and facile fabrication of monodispersed Au nanoparticles using pullulan and their application as anticancer drug carriers | |
| Sathish et al. | Combustion synthesis, characterization and antibacterial properties of pristine ZnO and Ga doped ZnO nanoparticles | |
| Munawar et al. | Synthesis, characterization, and antibacterial study of novel Mg0. 9Cr0. 05M0. 05O (M= Co, Ag, Ni) nanocrystals | |
| Alam | Photocatalytic activity of biogenic zinc oxide nanoparticles: In vitro antimicrobial, biocompatibility, and molecular docking studies | |
| Rajaram et al. | Influences of calcination temperature on titanium dioxide nanoparticles synthesized using Averrhoa carambola leaf extract: in vitro antimicrobial activity and UV-light catalyzed degradation of textile wastewater | |
| G. K et al. | Comparison of antimicrobial, antioxidant and anticancer activities of ZnO nanoparticles prepared by lemon juice and citric acid fueled solution combustion synthesis | |
| Devi et al. | Spectroscopic investigation of green synthesized ZnS nanoparticles encapsulated by sodium carboxy methyl cellulose | |
| Porchezhiyan et al. | Fabrication of a versatile chitosan nanocomposite hydrogel impregnated with biosynthesized silver nanoparticles using Sapindus mukorossi: characterization and applications | |
| Velayati et al. | Green synthesis of Se-Nanorods using Poly Anionic Cellulose (PAC) and examination of their photocatalytic and cytotoxicity effects | |
| Mohandes et al. | Biosynthesis of cobalt oxide nanoparticles (Co3O4-NPs) using Caccinia macranthera extract and evaluation of their cytotoxicity and photocatalytic activity | |
| RU2585473C2 (ru) | Способ получения модифицированного крахмала | |
| Son et al. | Anticancer Activities of Zinc Oxide Nanoparticles Synthesized Using Guava Leaf extract. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161002 |