RU2583676C1

RU2583676C1 - Disintegrator

Info

Publication number: RU2583676C1
Application number: RU2015109160/13A
Authority: RU
Inventors: Сергей Анатольевич Попов; Николай Васильевич Ладенко; Владимир Евгеньевич Нечесов; Вера Сергеевна Спичак; Петр Юрьевич Пономарев; Максим Сергеевич Попов; Александр Васильевич Ладенко
Priority date: 2015-03-16
Filing date: 2015-03-16
Publication date: 2016-05-10

Abstract

FIELD: disintegrators and apparatus for crushing.

SUBSTANCE: invention relates to a device for grinding solid loose substances such as coffee, wheat, peas, peppers, and can be used at home, in the manufacture of mortars, food and medical industry and agriculture. Disintegrator comprises a collecting body with a cover, hopper 18, the working chamber, the working body, made in the form of two coaxial discs adjacent to each other at the ends of working surface 10 is developed to form gap 12. One of disks 11 is rotatably mounted, and the other is fixedly mounted in the housing. Drive motor is designed as a twin-rotor asynchronous double-stator mechanical motor with hollow shaft 13, rotatably mounted and connected to a hopper. Stator yokes 21, 22 are rigidly fixed in the housing, a cage rotor is coupled to one of the working drives through hollow shaft 13 having openings for the passage of the technological substance to be treated in gap 12 between the discs. Body is made teams with vents 36 and 37 for supplying the cooling air flow inside the central annular cavity of the machine through upper bearing shield 2 prefabricated housing. Inside lower bearing shield body 1 is made of precast network of radial ducts 41, connecting the outermost side surface of lower carrier sheet 1, the conjugate with the atmosphere, with internal central annular cavity 3 of the machine.

EFFECT: disintegrator to provide improved power and performance of the machine due to the invariance of the electromagnetic and electromechanical parameters of two parts double-stator engine.

1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых сыпучих веществ, например кофе, пшеницы, гороха, перца, и может быть использовано в быту, при изготовлении строительных смесей, в пищевой, медицинской промышленности и в сельском хозяйстве.The invention relates to a device for grinding solid solids, such as coffee, wheat, peas, peppers, and can be used in everyday life, in the manufacture of building mixtures, in the food, medical industry and in agriculture.

Известен дезинтегратор для измельчения твердых сыпучих веществ (патент РФ №2109568, 1998 г.), содержащий корпус, торцевые статоры асинхронного двигателя, выполненные в виде дисков, роторы в виде дисков с обращенными друг к другу рабочими поверхностями, установленные на валах между статорами с возможностью встречного вращения, приемный и отводящий каналы, снабжен дополнительными сдвоенными статорами, каждый из которых выполнен с двумя рабочими поверхностями и с общим ярмом, имеющим канал для подачи измельчаемого материала.Known disintegrator for grinding solid solids (RF patent No. 2109568, 1998), comprising a housing, end stators of the induction motor, made in the form of disks, rotors in the form of disks with working surfaces facing each other, mounted on shafts between the stators with the possibility of counter rotation, the intake and outlet channels, is equipped with additional dual stators, each of which is made with two working surfaces and with a common yoke having a channel for feeding the crushed material.

Недостатком такого дезинтегратора является наличие массивных роторов-дисков, изготовленных из конструкционной стали, приводящее к большим потерям мощности на вихревые токи в массиве роторов-дисков и на магнитный гистерезис, что приводит к сильному нагреву ротора и, следовательно, к большим потерям энергии и существенному снижению КПД. Кроме этого, отсутствие эффективной системы охлаждения дезинтегратора не позволяет увеличить время его непрерывной работы и, соответственно, повысить интенсификацию процесса измельчения.The disadvantage of this disintegrator is the presence of massive rotor disks made of structural steel, which leads to large losses of power due to eddy currents in the array of rotor disks and to magnetic hysteresis, which leads to strong heating of the rotor and, consequently, to large energy losses and a significant reduction Efficiency. In addition, the lack of an effective cooling system for the disintegrator does not allow to increase the time of its continuous operation and, accordingly, increase the intensification of the grinding process.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является дезинтегратор (патент РФ №2541688, 2015 г.).The closest in technical essence to the claimed invention is a disintegrator (RF patent No. 2541688, 2015).

Дезинтегратор содержит сборный корпус с крышкой, загрузочный бункер, рабочую камеру, рабочий орган, выполненный в виде двух соосно расположенных дисков с примыкающими друг к другу по торцам рабочими развитыми поверхностями с образованием рабочего зазора, причем один из них имеет возможность вращения, а другой закреплен неподвижно в корпусе, приводной электродвигатель выполнен в виде сдвоенного асинхронного двухстаторного однороторного торцового электродвигателя с полым валом, установленным с возможностью вращения, и соединен с загрузочным бункером. Магнитопроводы статора жестко закреплены в корпусе. Короткозамкнутый ротор соединен с одним из рабочих дисков через полый вал, имеющий технологические отверстия для прохода обрабатываемого вещества в регулируемый зазор между дисками, при этом корпус выполнен сборным с вентиляционными отверстиями для подачи охлаждающих воздушных потоков вовнутрь центральной кольцевой полости машины через верхний несущий щит сборного корпуса, расположенными на внешней торцевой стороне, и вентиляционными отверстиями, расположенными на внутренней части ступицы, соединенными с сетью радиальных вентиляционных каналов, выходящими на внешнюю поверхность дисков роторов к вентиляционным лопаткам, и отверстия, выполненные на внешней цилиндрической поверхности несущих щитов, сопряженные с атмосферой и камерой для сбора готового продукта в нижней части.The disintegrator comprises a prefabricated housing with a lid, a loading hopper, a working chamber, a working body made in the form of two coaxially arranged disks with working developed surfaces adjacent to each other at the ends to form a working gap, one of them being rotatable and the other fixed in the housing, the drive motor is made in the form of a double asynchronous two-stator single-rotor face electric motor with a hollow shaft mounted for rotation and connected to the load a sharp bunker. The stator magnetic circuits are rigidly fixed in the housing. A squirrel-cage rotor is connected to one of the working disks through a hollow shaft having technological openings for the substance to be processed into an adjustable gap between the disks, the housing being prefabricated with ventilation holes for supplying cooling air flows into the central annular cavity of the machine through the upper supporting shield of the assembled housing, located on the outer end side, and ventilation holes located on the inside of the hub, connected to a network of radial vents ion channels extending to the outer surface of the rotor disks to the ventilation blades, and holes made on the outer cylindrical surface of the load-bearing shields, conjugated with the atmosphere and a chamber for collecting the finished product in the lower part.

В устройстве реализована самовентиляционная система охлаждения тепловыделяющих элементов приводного двигателя. Воздушные потоки, завлекаемые из вентиляционных отверстий, расположенных со стороны верхнего несущего щита, проходят мимо внутренней части верхнего магнитопровода статора, внутренней лобовой части верхней обмотки статора, через отверстия во внутренней части ступицы, сети радиальных вентиляционных каналов, выходящих на внешнюю поверхность дисков роторов к вентиляционным лопаткам, и нагретыми выбрасываются вентиляционными лопатками из полости машины из вентиляционных отверстий, выполненных на внешней (боковой) цилиндрической поверхности несущих щитов. Охлаждение тепловыделяющих элементов приводного двигателя происходит за счет конвективного теплообмена между нагретыми областями двигателя и движущимся относительно них воздухом. Эта система охлаждения улучшает сообщение внутренней центральной полости машины с атмосферой и обеспечивает снижение средней температуры машины, что позволяет увеличить время непрерывной работы.The device implements a self-ventilation cooling system of the fuel elements of the drive motor. Air flows drawn from the ventilation openings located on the side of the upper supporting shield pass through the inside of the upper stator magnetic circuit, the inside of the upper front stator winding, through the openings in the inside of the hub, and the network of radial ventilation ducts that open onto the outer surface of the rotor disks to the ventilation blades, and heated are ejected by the ventilation blades from the cavity of the machine from the ventilation holes made on the outer (lateral) cylindrical surface spine bearing shields. The cooling of the fuel elements of the drive motor occurs due to convective heat transfer between the heated areas of the engine and the air moving relative to them. This cooling system improves the communication of the internal central cavity of the machine with the atmosphere and provides a reduction in the average temperature of the machine, which allows to increase the time of continuous operation.

Для аксиальной конструкции магнитопроводов характерным является то, что магнитное сопротивление магнитопроводов в радиальном направлении изменяется (из-за изменяющейся геометрии магнитопровода в радиальном направлении) и магнитный поток в магнитопроводе замыкается по пути с наименьшим магнитным сопротивлением, повышая тем самым намагниченность областей зубцов и ярма, находящихся ближе к внутреннему диаметру магнитопроводов. Это ведет к дополнительному тепловыделению этих наиболее насыщенных участков магнитопроводов с находящимися там обмотками (Игнатов В.А. Вильданов К.Я. Торцовые асинхронные электродвигатели интегрального изготовления. - М. Энергоатомиздат, 1988 - 304 с.: ил, с. 297). При этом потоки поступающего хладогента из вентиляционных отверстий, расположенных со стороны верхнего несущего щита, интенсивнее (по сравнению с остальными тепловыделяющими элементами) охлаждают внутреннюю часть верхнего магнитопровода статора и внутреннюю лобовую часть верхней обмотки статора за счет большего обдува. Это приводит к возникновению разности температур основных частей машины в симметричных точках внутренней области нижнего магнитопровода статора с обмоткой. Дополнительное увеличение разности температур в симметричных точках верхнего и нижнего магнитопроводов статора связано с тем, что верхний магнитопровод статора соприкасается опорной поверхностью с верхним несущим щитом, который дополнительно снижает его температуру (за счет дополнительной охлаждающей способности внешней поверхности), а нижний магнитопровод статора соприкасается опорной поверхностью с нижним несущим щитом, в котором выполнен неподвижный диск дезинтегратора, дополнительно повышающим его температуру из-за тепловыделений, образующихся при помоле.For the axial design of the magnetic cores, it is characteristic that the magnetic resistance of the magnetic cores in the radial direction changes (due to the changing geometry of the magnetic circuit in the radial direction) and the magnetic flux in the magnetic circuit closes along the path with the lowest magnetic resistance, thereby increasing the magnetization of the tooth and yoke regions located closer to the inner diameter of the magnetic cores. This leads to additional heat dissipation of these most saturated sections of the magnetic circuits with the windings located there (Ignatov V.A. Vildanov K.Ya. End-face induction electric motors of integral manufacture. - M. Energoatomizdat, 1988 - 304 pp., Ill., P. 297). At the same time, the flows of incoming refrigerant from the ventilation openings located on the side of the upper supporting shield more intensively (compared with other heat-generating elements) cool the inner part of the upper stator magnetic circuit and the inner frontal part of the upper stator winding due to greater blowing. This leads to a temperature difference between the main parts of the machine at symmetrical points in the inner region of the lower stator magnetic circuit with the winding. An additional increase in the temperature difference at the symmetric points of the upper and lower stator magnetic circuits is due to the fact that the upper stator magnetic circuit is in contact with the supporting surface, which additionally reduces its temperature (due to the additional cooling ability of the external surface), and the lower stator magnetic circuit is in contact with the supporting surface with a lower supporting shield, in which a stationary disk of the disintegrator is made, which additionally increases its temperature due to heat generation laziness formed during grinding.

При этом дополнительный повышенный нагрев зоны внутренней лобовой части нижнего магнитопровода статора с находящейся там обмоткой ведет к ускорению времени старения ее изоляции в этой области и уменьшению срока службы. Это ведет к преждевременному выходу изоляции проводов обмоток из строя и уменьшению эксплуатационной надежности и долговечности работы дезинтегратора.Moreover, additional increased heating of the zone of the inner frontal part of the lower stator magnetic circuit with the winding located there leads to an acceleration of the aging time of its insulation in this area and a decrease in the service life. This leads to a premature failure of the insulation of the winding wires and a decrease in the operational reliability and durability of the disintegrator.

Заявляемое изобретение решает задачу повышения эффективности системы охлаждения машины и увеличения времени непрерывной работы.The claimed invention solves the problem of increasing the efficiency of the cooling system of the machine and increasing the time of continuous operation.

Технический результат заключается в обеспечении инвариантности электромагнитных и электромеханических параметров двух частей двухстаторного двигателя, улучшении рабочих и энергетических характеристик машины при увеличении интенсификации процесса измельчения и повышении эксплуатационной надежности и долговечности агрегата в целом.The technical result consists in ensuring the invariance of the electromagnetic and electromechanical parameters of the two parts of the two-engine engine, improving the operating and energy characteristics of the machine while increasing the intensification of the grinding process and increasing the operational reliability and durability of the unit as a whole.

Технический результат достигается тем, что дезинтегратор содержит сборный корпус с крышкой, загрузочный бункер, рабочую камеру, рабочий орган, выполненный в виде двух соосно расположенных дисков с примыкающими друг к другу по торцам рабочими развитыми поверхностями с образованием рабочего зазора, причем один из них имеет возможность вращения, а другой закреплен неподвижно в корпусе, приводной электродвигатель, выполненный в виде сдвоенного асинхронного двухстаторного однороторного торцового электродвигателя с полым валом, установленным с возможностью вращения и соединен с загрузочным бункером. Магнитопроводы статора жестко закреплены в корпусе. Короткозамкнутый ротор соединен с одним из рабочих дисков через полый вал, имеющий технологические отверстия для прохода обрабатываемого вещества в регулируемый зазор между дисками, при этом корпус выполнен сборным с вентиляционными отверстиями для подачи охлаждающих воздушных потоков вовнутрь центральной кольцевой полости машины через верхний несущий щит сборного корпуса, расположенными на внешней торцевой стороне и вентиляционными отверстиями, расположенными на внутренней части ступицы, соединенные с сетью радиальных вентиляционных каналов, выходящими на внешнюю поверхность дисков роторов к вентиляционным лопаткам, и вентиляционные отверстия, выполненные на внешней цилиндрической поверхности верхнего и нижнего несущих щитов, сопряженные с атмосферой и камерой для сбора готового продукта в нижней части, при этом внутри нижнего несущего щита сборного корпуса выполнена сеть радиальных вентиляционных каналов, соединяющих крайнюю внешнюю боковую поверхность нижнего несущего щита, сопряженного с атмосферой, с внутренней центральной кольцевой полостью машины, проходящих под опорной поверхностью нижнего магнитопровода статора, продолжающихся осевыми ответвлениями, выходящими во внутреннюю центральную кольцевую полостью машины между внутренней поверхностью нижнего манитопровода статора и нижним радиально упорным подшипником.The technical result is achieved by the fact that the disintegrator comprises a prefabricated housing with a lid, a loading hopper, a working chamber, a working body made in the form of two coaxially arranged disks with working developed surfaces adjacent to each other at the ends to form a working gap, one of which has the possibility rotation, and the other is fixed motionless in the housing, the drive motor, made in the form of a double asynchronous two-stator single-rotor face motor with a hollow shaft, installed nym rotatably and connected to a hopper. The stator magnetic circuits are rigidly fixed in the housing. A squirrel-cage rotor is connected to one of the working disks through a hollow shaft having technological openings for the substance to be processed into an adjustable gap between the disks, the housing being prefabricated with ventilation holes for supplying cooling air flows into the central annular cavity of the machine through the upper supporting shield of the assembled housing, located on the outer end side and ventilation holes located on the inside of the hub, connected to a radial ventilation network channels extending to the outer surface of the rotor disks to the ventilation blades, and ventilation holes made on the outer cylindrical surface of the upper and lower load-bearing panels, coupled with the atmosphere and the chamber for collecting the finished product in the lower part, while inside the lower load-bearing shield of the assembled housing a network of radial ventilation ducts connecting the extreme outer lateral surface of the lower supporting shield, conjugated with the atmosphere, with the inner central annular cavity of the machine, passing under the supporting surface of the lower stator magnetic circuit, extending by axial branches extending into the inner central annular cavity of the machine between the inner surface of the lower stator manitrader and the lower angular contact bearing.

Обеспечение инвариантности электромагнитных и электромеханических параметров двух частей двухстаторного двигателя и улучшение рабочих и энергетических характеристик машины происходит за счет повышения эффективности системы охлаждения машины, а именно: более равномерного охлаждения обоих частей двигателя с последующим выравниванием температур в симметричных точках каждой из них. При работающем приводном электродвигателе охлаждающие воздушные потоки попадают в кольцевую полость двумя параллельными путями. Одни проходят через вентиляционные отверстия, выполненные в верхнем несущем щите, и интенсивно охлаждают внутреннюю часть верхнего магнитопровода статора, внутреннюю лобовую часть верхней обмотки статора. Вторые заходят через сеть радиальных вентиляционных каналов, выполненных внутри нижнего несущего щита под опорной поверхностью нижнего магнитопровода статора, заканчивающихся осевыми ответвлениями, интенсивно охлаждают опорную поверхность нижнего магнитопровода статора, внутреннюю часть нижнего магнитопровода статора, внутреннюю лобовую часть нижней обмотки статора. Встречные потоки складываются в ступице и через сеть радиальных вентиляционных каналов, выходящих на внешнюю поверхность дисков роторов нагретыми выбрасываются вентиляционными лопатками через вентиляционные отверстия за пределы корпуса машины.Ensuring the invariance of the electromagnetic and electromechanical parameters of the two parts of the two-stator engine and improving the working and energy characteristics of the machine occurs by increasing the efficiency of the cooling system of the machine, namely: more uniform cooling of both parts of the engine with subsequent equalization of temperatures at the symmetrical points of each of them. With the drive motor running, the cooling air flows into the annular cavity in two parallel ways. Some pass through ventilation openings made in the upper support panel and intensively cool the inner part of the upper stator magnetic circuit, the inner frontal part of the upper stator winding. The second ones go through a network of radial ventilation channels made inside the lower supporting shield under the supporting surface of the lower stator magnetic circuit, ending with axial branches, intensively cooling the supporting surface of the lower stator magnetic circuit, the inner part of the lower stator magnetic circuit, and the inner frontal part of the lower stator winding. Oncoming flows are formed in the hub and through a network of radial ventilation channels that go to the outer surface of the rotor disks, heated blades are ejected by ventilation blades through the ventilation holes outside the machine body.

Дополнительное охлаждение наиболее напряженной в тепловом отношении зоны внутренней лобовой части нижнего магнитопровода статора с находящейся там обмоткой ведет к уменьшению перегрева изоляции проводов и, как следствие, к увеличению срока ее службы с возможностью увеличения времени непрерывной работы дезинтегратора и соответственно к интенсификации процесса измельчения. Увеличение срока службы изоляции проводов ведет к увеличению эксплуатационной надежности и долговечности работы дезинтегратора в целом.Additional cooling of the most heat-stressed zone of the inner frontal part of the lower stator magnetic circuit with the winding located there leads to a decrease in the overheating of the wire insulation and, as a consequence, to an increase in its service life with the possibility of increasing the time of continuous operation of the disintegrator and, accordingly, to intensify the grinding process. An increase in the service life of wire insulation leads to an increase in the operational reliability and durability of the disintegrator as a whole.

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 показан общий вид дезинтегратора и его продольный разрез.In FIG. 1 shows a general view of the disintegrator and its longitudinal section.

На фиг. 2 показан поперечный разрез с верхнего торца вала.In FIG. 2 shows a cross section from the upper end of the shaft.

Устройство содержит сборный корпус, который состоит из жестко связанных между собой нижнего несущего щита 1 и верхнего несущего щита 2, образующих кольцевую полость 3 для приводного двигателя посредством болтового соединения 4. Нижний несущий щит 1 закреплен в основании 5 посредством резьбового соединения 6 через резиновую прокладку 7 и образует камеру 8 для приема готового измельченного продукта. Основание 5 имеет резиновые опоры 9. Рабочий орган состоит из неподвижного диска с развитой поверхностью 10, которая изготовлена в нижней части нижнего несущего щита 1 и подвижного диска 11, развитая поверхность которых выполнена по аналогии с рабочими дисками известных дезинтеграторов. Между развитой поверхностью 10 и подвижным диском 11 имеется зазор 12, в котором непосредственно и происходит измельчение продукта. Подвижный диск 11 жестко соединен с полым валом 13 посредством резьбового соединения 14. Для предотвращения самораскручивания между подвижным диском 11 и полым валом 13 стоит пружинная шайба 15. В нижней части полого вала 13 расположены технологические отверстия 16 для подачи измельчаемого продукта в зазор 12 между развитой поверхностью 10 и подвижным диском 11. Для загрузки измельчаемого продукта сверху предусмотрен люк 17 в загрузочном бункере 18 с направляющими 19, закрепленный в корпусе верхнего несущего щита 2 при помощи выступа в форме кольцевого диска 20.The device comprises a prefabricated housing, which consists of a rigidly connected lower supporting shield 1 and upper supporting shield 2, forming an annular cavity 3 for the drive motor by means of a bolt connection 4. The lower supporting shield 1 is fixed to the base 5 by means of a threaded connection 6 through a rubber gasket 7 and forms a chamber 8 for receiving the finished crushed product. The base 5 has rubber supports 9. The working body consists of a fixed disk with a developed surface 10, which is made in the lower part of the lower supporting shield 1 and a movable disk 11, the developed surface of which is made by analogy with the working disks of known disintegrators. Between the developed surface 10 and the movable disk 11 there is a gap 12, in which the grinding of the product takes place directly. The movable disk 11 is rigidly connected to the hollow shaft 13 by means of a threaded connection 14. To prevent self-unwinding between the movable disk 11 and the hollow shaft 13 there is a spring washer 15. Technological holes 16 are located in the lower part of the hollow shaft 13 for feeding the crushed product into the gap 12 between the developed surface 10 and a movable disk 11. For loading the product to be crushed, a hatch 17 is provided on top in the loading hopper 18 with guides 19, mounted in the housing of the upper support shield 2 by means of a ring-shaped protrusion on the disc 20.

Приводом дезинтегратора служит сдвоенный асинхронный двухстаторный однороторный торцовый (аксиальный) электродвигатель, который состоит из нижнего магнитопровода статора 21 и верхнего магнитопровода статора 22, жестко закрепленных соответственно в нижнем несущем щите 1 и верхнем несущем щите 2 с m-фазными обмотками возбуждения 23, 24.The disintegrator is driven by a double asynchronous two-stator single-rotor end (axial) electric motor, which consists of a lower stator magnetic circuit 21 and an upper stator magnetic circuit 22, which are rigidly fixed respectively in the lower supporting shield 1 and upper supporting shield 2 with m-phase field windings 23, 24.

Ротор электрической машины состоит из магниторопровода 25 с короткозамкнутыми обмотками 26, 27 и со ступицей 28, жестко закрепленных на полом валу 13, которые сопряжены между собой с гарантированным натягом при помощи шпоночного соединения (шпоночное соединение не указано). Магниторопровод ротора 25 со ступицей 28 жестко закреплены между собой и образуют кольцевой диск ротора. На полом валу 13 выполнен бурт 29 в форме кольцевого диска таким образом, что при монтаже диска ротора между нижним магнитопроводом статора 21, верхним магнитопроводом статора 22 и магниторопроводом ротора 25 имеются равные воздушные зазоры 30. На внешней стороне магнитопровода ротора 25 выполнены вентиляционные лопатки 31. Полый вал 13 базируется при помощи нижнего радиально упорного подшипника 32 и верхнего радиально упорного подшипника 33, внутренние кольца которых упираются в его выступы, а внешние кольца фиксируются в нижнем несущем щите 1 и верхнем несущем щите 2. Для защиты от попадания пылеобразных частиц измельчаемого материала в нижний радиально упорный подшипник 32 и верхний радиально упорный подшипник 33 предусмотрены резиновые армированные манжеты 34, 35.The rotor of the electric machine consists of a magnetic circuit 25 with squirrel-cage windings 26, 27 and with a hub 28, rigidly fixed to the hollow shaft 13, which are interconnected with a guaranteed tightness by means of a key connection (key connection not indicated). The rotor magnetic circuit 25 with the hub 28 are rigidly fixed to each other and form an annular rotor disk. A collar 29 is made on the hollow shaft 13 in the form of an annular disk so that when mounting the rotor disk between the lower stator magnetic circuit 21, the stator upper magnetic circuit 22 and the rotor magnetic circuit 25 there are equal air gaps 30. Ventilation vanes 31 are made on the outer side of the rotor magnetic circuit 25. The hollow shaft 13 is based on the lower angular contact bearing 32 and the upper angular contact bearing 33, the inner rings of which abut against its protrusions, and the outer rings are fixed in the lower bearing plate 1 and rhnem bearing shield 2. To prevent ingress of dust particles of crushed material to the lower angular contact bearing 32 and an upper radial ball bearings 33 are provided rubber-reinforced cuffs 34, 35.

В устройстве реализована самовентиляционная система охлаждения тепловыделяющих элементов приводного аксиального двигателя, включающая сеть вентиляционных отверстий 36, 37, выполненных на верхнем несущем щите 2, вентиляционных отверстий 38, выполненных на внешней цилиндрической поверхности нижнего несущего щита 1 и верхнего несущего щита 2 корпуса машины, а во внутренней части ступицы 28 - отверстий 39, соединенных с сетью радиальных вентиляционных каналов 40, выходящих на внешнюю поверхность дисков роторов к вентиляционным лопаткам 31. Внутри нижнего несущего щита 1 выполнена сеть радиальных вентиляционных каналов 41, соединяющих крайнюю внешнюю боковую поверхность нижнего несущего щита 1, сопряженного с атмосферой, с внутренней центральной кольцевой полостью машины 3, проходящих под опорной поверхностью нижнего магнитопровода статора 21, продолжающихся осевыми ответвлениями 42, выходящими во внутреннюю центральную кольцевую полостью машины 3 между внутренней поверхностью нижнего магнитопровода статора 21 и нижним радиально упорным подшипником 32.The device implements a self-ventilating cooling system for the fuel elements of the drive axial engine, including a network of ventilation holes 36, 37, made on the upper supporting shield 2, ventilation holes 38, made on the outer cylindrical surface of the lower supporting shield 1 and upper supporting shield 2 of the machine body, and the inner part of the hub 28 - holes 39 connected to a network of radial ventilation ducts 40, extending to the outer surface of the rotor disks to the ventilation blades 31. Inside of the lower supporting shield 1, a network of radial ventilation channels 41 is made connecting the extreme outer lateral surface of the lower supporting shield 1, conjugated with the atmosphere, with the inner central annular cavity of the machine 3, passing under the supporting surface of the lower magnetic circuit of the stator 21, continuing with axial branches 42 leading to the inner the Central annular cavity of the machine 3 between the inner surface of the lower magnetic circuit of the stator 21 and the lower angular contact bearing 32.

Для подвода охлаждающего воздуха в кольцевую полость 3 служат вентиляционные отверстия 37 и сеть радиальных вентиляционных каналов 41, а для выброса нагретых воздушных масс предназначены вентиляционные отверстия 36, 38.For supplying cooling air to the annular cavity 3, ventilation openings 37 and a network of radial ventilation ducts 41 are used, and ventilation openings 36, 38 are intended for ejection of heated air masses.

При подключении двигателя необходимо учитывать направление вращения ротора: оно должно совпадать с направлением закручивания резьбового соединения 14 между подвижным диском 11 и полым валом 13, то есть резьбовое соединение 14 является самозатягивающемся.When connecting the motor, it is necessary to take into account the direction of rotation of the rotor: it must coincide with the direction of twisting of the threaded connection 14 between the movable disk 11 and the hollow shaft 13, that is, the threaded connection 14 is self-tightening.

Работает дезинтегратор следующим образом. В результате подключения с m-фазных обмоток возбуждения 23, 24 нижнего магнитопровода статора 21 и верхнего магнитопровода статора 22 к сети создается двустороннее вращающееся магнитное поле, воздействующее на проводники короткозамкнутой обмотки ротора 26, 27, вследствие чего ротор с подвижным диском 11 приводится во вращение.The disintegrator works as follows. As a result of connecting from the m-phase field windings 23, 24 the lower magnetic circuit of the stator 21 and the upper magnetic circuit of the stator 22 to the network, a two-sided rotating magnetic field is created that acts on the conductors of the short-circuited winding of the rotor 26, 27, as a result of which the rotor with the movable disk 11 is rotated.

Измельчаемый продукт засыпается в загрузочный бункер 18 и по направляющим 19 ссыпается в полый вал 13, где под действием сил тяжести попадает в нижнюю часть к технологическим отверстиям 16. Под воздействием центробежной силы измельчаемый продукт попадает через технологические отверстия 16 в зазор 12 между развитой поверхностью 10 и подвижным дисками 11, и происходит помол.The crushed product is poured into the loading hopper 18 and poured along the guides 19 into the hollow shaft 13, where under the action of gravity it enters the lower part to the technological holes 16. Under the influence of centrifugal force, the crushed product falls through the technological holes 16 into the gap 12 between the developed surface 10 and mobile disks 11, and grinding occurs.

Готовый продукт под действием центробежной силы ссыпается в камеру 8 для приема готового измельченного продукта основания 5, откуда после прекращения помола извлекается при снятом нижнем несущем щите 1.The finished product, under the action of centrifugal force, is poured into the chamber 8 for receiving the finished ground product of the base 5, from where, after the termination of grinding, it is removed when the lower support shield 1 is removed.

При работающем приводном электродвигателе охлаждающие воздушные потоки попадают в кольцевую полость 3 двумя параллельными путями: через вентиляционные отверстия 37 и сеть радиальных вентиляционных каналов 41, что позволяет выровнять температуру в симметричных точках каждого из двух частей двухстаторного приводного двигателя. Воздушный поток, проходящий через вентиляционные отверстия 37, выполненные в верхнем несущем щите 2, охлаждает внутреннюю часть верхнего магнитопровода статора 22, внутреннюю лобовую часть верхней обмотки статора 24, а поток, проходящий через сеть радиальных вентиляционных каналов 41, выполненных внутри нижнего несущего щита 1, проходящих под опорной поверхностью нижнего магнитопровода статора 21, заканчивающихся осевыми ответвлениями 42, охлаждает опорную поверхность нижнего магнитопровода статора 21 с его внутренней частью, внутреннюю лобовую часть нижней обмотки статора 23. Эти потоки поступают в ступицу 39 с разных сторон, а затем через сеть радиальных вентиляционных каналов 40, выходящих на внешнюю поверхность дисков роторов нагретыми выбрасываются вентиляционными лопатками 31 через вентиляционные отверстия 36, 38 за пределы корпуса машины.When the drive motor is running, the cooling air flows into the annular cavity 3 in two parallel ways: through the ventilation holes 37 and the network of radial ventilation ducts 41, which makes it possible to equalize the temperature at the symmetrical points of each of the two parts of the two-stator drive motor. The air flow passing through the ventilation holes 37 made in the upper carrier 2, cools the inner part of the upper stator magnetic circuit 22, the inner frontal part of the upper stator winding 24, and the flow passing through a network of radial ventilation channels 41, made inside the lower carrier 1, passing under the supporting surface of the lower magnetic circuit of the stator 21, ending with axial branches 42, cools the supporting surface of the lower magnetic circuit of the stator 21 with its inner part, the inner forehead hand side of the lower stator coil 23. These streams are fed into the hub 39 from different sides, and then through radial vents network 40, onto the heated outer surface of the rotor disc ventilation vanes 31 are ejected through openings 36, 38 outside the machine body.

Claims

A disintegrator comprising a prefabricated housing with a lid, a loading hopper, a working chamber, a working body made in the form of two coaxially arranged disks with working developed surfaces adjoining each other at the ends with the formation of a gap, one of them being rotatable and the other fixed in the housing, the drive electric motor is made in the form of a double asynchronous two-stator single-rotor face electric motor with a hollow shaft mounted for rotation and connected to the loading bunker, and the stator magnetic circuits are rigidly fixed in the housing, and the squirrel-cage rotor is connected to one of the working disks through a hollow shaft having technological holes for the substance to be processed into the gap between the disks with the possibility of changing it by setting the required thickness of the spring washer between the movable disk and a hollow shaft, while the housing is prefabricated with ventilation holes for supplying cooling air flows into the inside of the Central annular cavity of the machine through the upper bearing t prefabricated housing located on the outer end side, and holes located on the inner part of the hub, connected to a network of radial ventilation ducts, facing the outer surface of the rotor disks to the ventilation blades, and ventilation holes made on the outer cylindrical surface of the upper and lower load-bearing boards coupled to the atmosphere and the chamber for collecting the finished product in the lower part, characterized in that a network of rad ventilation ducts connecting the extreme outer lateral surface of the lower supporting shield, conjugated with the atmosphere, with the inner central annular cavity of the machine, passing under the supporting surface of the lower stator magnetic circuit, continuing with axial branches extending into the inner central annular cavity of the machine between the inner surface of the lower stator manniture and lower angular contact bearing.