RU2581516C1 - Способ формирования внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя - Google Patents
Способ формирования внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2581516C1 RU2581516C1 RU2015108577/06A RU2015108577A RU2581516C1 RU 2581516 C1 RU2581516 C1 RU 2581516C1 RU 2015108577/06 A RU2015108577/06 A RU 2015108577/06A RU 2015108577 A RU2015108577 A RU 2015108577A RU 2581516 C1 RU2581516 C1 RU 2581516C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- layers
- protective coating
- rocket engine
- optical fiber
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к изготовлению теплозащитных покрытий камер сгорания ракетных двигателей. При формировании внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя в процессе выкладки слоев невулканизованной резины между слоями размещают оптическое волокно для измерения температуры в процессе вулканизации. Оптическое волокно размещают на поверхностях невулканизованной резины спиральными витками с переходом с одного слоя резины на другой слой. Производят точечное закрепление волокна на поверхностях слоев резины с помощью клея холодного отверждения на основе каучуков. Изобретение позволяет повысить качество теплозащитного покрытия. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при изготовлении внутреннего теплозащитного покрытия (ТЗП), корпусов ракетных двигателей (РД), например, на твердом (РДТТ) или пастообразном топливах.
В настоящее время изготовление внутреннего теплозащитного покрытия корпуса РДТТ с силовой оболочкой из композиционных материалов (см. Л.Н. Лавров и др. Конструкции ракетных двигателей на твердом топливе. - М.: Машиностроение, 1993 г., с. 63-64), осуществляют в два этапа. На первом этапе послойно на жесткую оправку укладывают слои невулканизованной резины до получения пакета требуемой толщины и проводят вулканизацию при t=150±5°С для придания пакету монолитности и жесткости, а на втором этапе устанавливают полученный пакет на вымываемую песчано-полимерную оправку (см. также патент РФ №2266201) в составе органо-пластикового корпуса типа «кокон».
Известен также способ изготовления внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя, включающий послойную выкладку на жесткую оправку слоев невулканизованной резины до получения пакета требуемой толщины и вулканизацию полученного пакета с контролем режима по термопреобразователям, установленным в пакете ТЗП (патент РФ №2415289).
Данный способ хорошо себя зарекомендовал на этапе отработки высокодеформативного корпуса РДТТ, в т.ч. и при применении современных резин на основе синтетических каучуков марок СКЭП и СКЭПТ, обладающих повышенной теплостойкостью.
Однако этот способ не обеспечивает в полной мере информацией о конверсии температурных полей на этапе режима вулканизации в условиях одностороннего нагрева при гидроклавном методе формирования по причине невозможности закладки большого числа термопреобразователей в необходимые места ТЗП ввиду их значительных габаритных размеров, нарушающих структуру конструкции. Контроль температурного режима вулканизации осуществляется по единичным показаниям термопреобразователей, устанавливаемых по задаваемой схеме по конкретным дискретным точкам. Информация о распространении температурных конверсионных полей необходима для контроля и оптимизации по известным методикам режима вулканизации для отрабатываемых изделий.
Технической задачей данного изобретения является повышение качества формирования теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя.
Технический результат достигается тем, что в способе формирования внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя, по которому в процессе выкладки слоев невулканизованной резины между ними размещают оптическое волокно для измерения температуры в процессе вулканизации, оптическое волокно размещают на поверхностях невулканизованной резины спиральными витками с переходом с одного слоя резины на другой слой, при этом производят точечное закрепление волокна на поверхностях слоев резины с помощью клея холодного отверждения на основе каучуков.
Данный способ формирования теплозащитного покрытия позволяет объективно оценивать качество изготовления теплозащитного покрытия с прогнозированием завершенности процесса вулканизации по конверсии температурных полей в интерактивном режиме за счет значительной зоны контроля профиля ТЗП, с оптимизацией процесса вулканизации во время его протекания с использованием получаемой информации по известной методике, с применением одного оптического волокна.
Лабораторно-экспериментальные исследования подтвердили высокую эффективность предлагаемой технологии с использованием оптического волокна, который будучи «интеллектуальным» материалом с информационными функциями позволяет создать рациональный режим вулканизации и отработать толщину ТЗП с минимально необходимым оставшимся слоем в конструкции изделия.
На фиг. 1 показана схема укладки оптического волокна в ТЗП (общий вид), на фиг. 2 - вид А фиг. 1.
Способ осуществляют следующим образом.
Выкладывают на оправку слои сырой резины. Ввод оптического волокна в структуру ТЗП 1 осуществляют после выкладки третьего слоя сырой резины. Ввод оптического волокна 2 начинают с прокладки волокна от нижнего края ТЗП до места на ТЗП, в точке 3 с последующей прокладкой волокна на поверхности слоя резины по спирали (по часовой стрелке), до возврата в точку 4, находящуюся в одной плоскости с точкой 3. Закрепление волокна на поверхности сырой резины осуществляется точечным приклеиванием 5, с необходимым шагом, клеем холодного отверждения на основе каучуков. Далее осуществляют выкладку четвертого слоя резины. В заготовке четвертого слоя резины в точке 4 делают разрез, через который оптическое волокно протягивают на поверхность четвертого слоя в точку 6. Аналогичным способом оптическое волокно закладывают на поверхность необходимого количества слоев, с переходом оптического волокна на другой диаметр ТЗП, из слоя в слой. Вывод волокна осуществляют прокладкой по последнему слою закладки к краю ТЗП в точке 7.
После полной укладки пакета ТЗП устанавливают вакуумную герметизирующую оболочку, устанавливают крышку, и сборочную единицу устанавливают в гидроклав. Выводящие концы оптического волокона подсоединяют к измерительной системе. В процессе вулканизации получают информацию о фактическом распространении конверсионных температурных полей.
По информации, получаемой в режиме реального времени от измерительной системы, согласно известной методике, в процессе вулканизации производят оптимизацию времени поддержания необходимого температурного режима.
Применение данного способа позволяет за счет измерения фактических значений достигаемого уровня температур с помощью оптического волокна, связанного с преобразующей измерительной системой, оптимизировать процесс вулканизации ТЗП по времени и, таким образом, повысить качество изготовления внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя, а также сократить энергозатраты.
Claims (1)
- Способ формирования внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя, по которому в процессе выкладки слоев невулканизованной резины между ними размещают оптическое волокно для измерения температуры в процессе вулканизации, отличающийся тем, что оптическое волокно размещают на поверхностях невулканизованной резины спиральными витками с переходом с одного слоя резины на другой слой, при этом производят точечное закрепление волокна на поверхностях слоев резины с помощью клея холодного отверждения на основе каучуков.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108577/06A RU2581516C1 (ru) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Способ формирования внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108577/06A RU2581516C1 (ru) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Способ формирования внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2581516C1 true RU2581516C1 (ru) | 2016-04-20 |
Family
ID=56194868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015108577/06A RU2581516C1 (ru) | 2015-03-11 | 2015-03-11 | Способ формирования внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2581516C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109184955A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 上海新力动力设备研究所 | 一种双燃烧室燃气发生器的嵌套结构 |
CN111779593A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-16 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 固体火箭发动机壳体、固体火箭发动机及其制作方法 |
CN114018435A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-02-08 | 湖北三江航天红峰控制有限公司 | 一种固体火箭发动机推进剂脱粘检测装置及检测方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5493390A (en) * | 1993-09-06 | 1996-02-20 | Finmeccanica S.P.A.-Ramo Aziendale Alenia | Integrated optical instrumentation for the diagnostics of parts by embedded or surface attached optical sensors |
US6776049B2 (en) * | 2001-12-07 | 2004-08-17 | Alliant Techsystems Inc. | System and method for measuring stress at an interface |
RU2415289C1 (ru) * | 2009-11-17 | 2011-03-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ изготовления внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя |
RU2010125240A (ru) * | 2010-06-18 | 2011-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ростовский военный институт ракетных войск имени | Самодиагностирующийся материал |
RU2492339C1 (ru) * | 2012-02-20 | 2013-09-10 | Артур Владимирович Жуков | Корпус ракетного двигателя с системой сбора информации |
RU2527224C1 (ru) * | 2013-06-11 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ образования теплозащитного покрытия для камеры сгорания твердотопливного ракетного двигателя |
-
2015
- 2015-03-11 RU RU2015108577/06A patent/RU2581516C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5493390A (en) * | 1993-09-06 | 1996-02-20 | Finmeccanica S.P.A.-Ramo Aziendale Alenia | Integrated optical instrumentation for the diagnostics of parts by embedded or surface attached optical sensors |
US6776049B2 (en) * | 2001-12-07 | 2004-08-17 | Alliant Techsystems Inc. | System and method for measuring stress at an interface |
RU2415289C1 (ru) * | 2009-11-17 | 2011-03-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ изготовления внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя |
RU2010125240A (ru) * | 2010-06-18 | 2011-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ростовский военный институт ракетных войск имени | Самодиагностирующийся материал |
RU2492339C1 (ru) * | 2012-02-20 | 2013-09-10 | Артур Владимирович Жуков | Корпус ракетного двигателя с системой сбора информации |
RU2527224C1 (ru) * | 2013-06-11 | 2014-08-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ образования теплозащитного покрытия для камеры сгорания твердотопливного ракетного двигателя |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109184955A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 上海新力动力设备研究所 | 一种双燃烧室燃气发生器的嵌套结构 |
CN111779593A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-16 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 固体火箭发动机壳体、固体火箭发动机及其制作方法 |
CN114018435A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-02-08 | 湖北三江航天红峰控制有限公司 | 一种固体火箭发动机推进剂脱粘检测装置及检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2581516C1 (ru) | Способ формирования внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя | |
CN103587130B (zh) | 微波固化纤维增强树脂基复合材料构件的方法及装置 | |
CN102361280B (zh) | 一种玻璃钢及改性聚丙烯复合电缆导管的制造方法 | |
GB2496561A (en) | Pipeline with integrated fiber optic cable | |
Takeda et al. | Debonding monitoring of composite repair patches using embedded small-diameter FBG sensors | |
Sala et al. | Fibre optics health monitoring for aeronautical applications | |
CN103439263A (zh) | 一种波纹型复合材料机翼蒙皮渐进损伤监测方法及系统 | |
CN101576487A (zh) | 老化飞机结构损伤修复后水分入侵的光纤光栅监测方法 | |
CN111307056B (zh) | 一种基于光栅传感器的复合材料缠绕管残余应变的测试方法 | |
RU2560798C2 (ru) | Способ изготовления прецизионного антенного рефлектора | |
RU2527224C1 (ru) | Способ образования теплозащитного покрытия для камеры сгорания твердотопливного ракетного двигателя | |
CN202260289U (zh) | 一种玻璃钢及改性聚氯乙烯复合电缆导管 | |
CN107061879B (zh) | 一种单元组合式大型管材结构的制造方法 | |
Capell et al. | The use of an embedded chirped fibre Bragg grating sensor to monitor disbond initiation and growth in adhesively bonded composite/metal single lap joints | |
CN111022781B (zh) | 中空壁结构玻璃钢管道及其制作工艺 | |
RU2702552C1 (ru) | Способ селективной сборки обтекателей | |
CN108119705A (zh) | 一种异径竹缠绕管结构及其制备方法 | |
RU2538002C1 (ru) | Способ изготовления теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя | |
CN105242399A (zh) | 基于多层衍射光学元件热特性的消热差方法 | |
CN205724723U (zh) | 一种玻璃钢管钢塑复合电力保护管 | |
CN103545950A (zh) | 水轮发电机顶轴滑转子绝缘结构及其制造工艺 | |
CN108638271A (zh) | 一种竹缠绕变径管的制备方法及应用其制备的变径管 | |
Xiong et al. | Fiber bragg grating monitoring for composites in out of autoclave curing process | |
CN209892888U (zh) | 飞机机翼除冰系统专用橡胶波纹软管 | |
RU69962U1 (ru) | Облегченная металлическая труба с защитным покрытием |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200312 |