RU2580494C1

RU2580494C1 - Anchor installation method

Info

Publication number: RU2580494C1
Application number: RU2014153037/12A
Authority: RU
Inventors: Владимир Владимирович Верстов; Евгений Сергеевич Федулов; Алексей Сергеевич Шеховцов
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2016-04-10

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: installation method of anchoring involves preparation of a hole in base porous material, installation into prepared hole of hollow of holding device with discharge openings, feeding construction binder solution and introduction into hollow holder, filled with mortar, anchor bar. Feeding mortar into hollow retaining device is under excessive pressure, under which a binding solution is held before installation of anchor bar, hollow retaining device is made in form of dowels, head is equipped with slots, and body-projections on its entire outer surface in form of a spiral, geometric dimensions of which on opposite ends of body of dowel is larger than that in its middle part, longitudinal outlets are located in middle part of body dowel diameter of external surface of which is less than on opposite ends of body of dowel.

EFFECT: invention can be used during installation of hinged structures in base of porous materials and aims at increasing area of contact construction binder solution with porous base material.

1 cl, 2 dwg

Description

Способ установки анкерного крепления относится к области строительства и может быть использован при монтаже навесных строительных конструкций, строительных лесов и металлических каркасов в базовых пористых материалах.The method of installation of anchor fastening relates to the field of construction and can be used when installing mounted building structures, scaffolding and metal frames in basic porous materials.

Известен способ установки анкерного болта, включающий подготовку отверстия в базовом материале, установку в подготовленное отверстие анкерного болта без головки, тело которого выполнено в виде прямого металлического винтового стержня, осуществление на теле болта маркировки, соответствующей входной части подготовленного отверстия, удаление указанного болта из отверстия и введение в последнее капсулы с клеевой массой, последующую установку анкерного болта в отверстие и его затягивание, причем свободный конец установленного в подготовленное отверстие болта снабжен пазами (см. пат. Японии JPH № 08247119, F16B 13/04).A known method of installing an anchor bolt, including preparing a hole in the base material, installing a headless anchor bolt in a prepared hole, the body of which is made in the form of a straight metal screw rod, marking the body of the bolt corresponding to the inlet of the prepared hole, removing the specified bolt from the hole, and the introduction of the last capsule with adhesive mass, the subsequent installation of the anchor bolt in the hole and its tightening, the free end of the set fief bolt hole is provided with notches (see. US Pat. Japan 08247119 JPH №, F16B 13/04).

Недостатком известного способа является низкая надежность крепления анкерного болта. Это обусловлено низкой несущей способностью базового материала ввиду неглубокого проникновения в него клеевой массы из-за ограниченного количества клеевой массы в капсуле, что не позволяет обеспечить максимальную площадь контакта “клеевая масса-базовый материал” и контакта “клеевая масса-анкерный болт”.The disadvantage of this method is the low reliability of the anchor bolt. This is due to the low bearing capacity of the base material due to the shallow penetration of the adhesive mass into it due to the limited amount of adhesive mass in the capsule, which does not allow to provide the maximum contact area “adhesive mass-base material” and the contact “adhesive mass-anchor bolt”.

Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является способ установки анкерного крепления, описанный в инжекционной крепежной системе и способе инжекционного крепления, включающий подготовку отверстия в базовом пористом материале, установку в подготовленное отверстие полого удерживающего устройства с продольными выходными отверстиями, подачу в него строительного связующего раствора и введение в полое удерживающее устройство, заполненное строительным раствором, анкерного стержня (см. пат. РФ №2363864, F16B 13/14, E04B 1/41).The closest analogue to the claimed invention is the method of installation of the anchor fastening described in the injection fastening system and the method of injection fastening, including preparing a hole in the base porous material, installing a hollow holding device with longitudinal outlet openings into the prepared hole, supplying a building binder to it and introducing into a hollow holding device filled with mortar, an anchor rod (see US Pat. RF No. 2363864, F16B 13/14, E04B 1/41).

Недостатком данного способа является низкая надежность анкерного крепления ввиду невысокой несущей способности базового пористого материала в зоне, прилегающей к подготовленному отверстию. Это вызвано невозможностью обеспечить максимальную площадь контакта строительного связующего раствора с базовым пористым материалом в виду неполного проникновения связующего раствора в полость между удерживающим устройством и базовым пористым материалом.The disadvantage of this method is the low reliability of the anchoring due to the low bearing capacity of the base porous material in the area adjacent to the prepared hole. This is due to the inability to provide the maximum contact area of the building binder with the base porous material due to incomplete penetration of the binder into the cavity between the holding device and the base porous material.

Задача, решаемая заявляемым изобретением, заключается в повышении надежности анкерного крепления за счет повышения несущей способности базового пористого материала в зоне, прилегающей к подготовленному отверстию.The problem solved by the claimed invention is to increase the reliability of the anchoring by increasing the bearing capacity of the base porous material in the area adjacent to the prepared hole.

Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, заключается в обеспечении максимальной площади контакта строительного связующего раствора с базовым пористым материалом за счет глубокого проникновения связующего строительного раствора в базовый пористый материал и полного проникновения связующего строительного раствора в полость между полым удерживающим устройством и базовым пористым материалом, что позволяет создать жесткое крепление, воспринимающее динамические нагрузки и предотвращающее обмятие пористого материала из-за наличия монтажных внутренних напряжений в базовом пористом материале.The technical result achieved by the claimed invention is to ensure the maximum contact area of the building binder with the base porous material due to the deep penetration of the binder mortar into the base porous material and the complete penetration of the binder mortar into the cavity between the hollow holding device and the base porous material, which allows create a rigid mount that perceives dynamic loads and prevents the porous mother from hugging la because of the installation of internal stresses in the porous base material.

Поставленная задача решается тем, что в известном способе установки анкерного крепления, включающем подготовку отверстия в базовом пористом материале, установку в подготовленное отверстие полого удерживающего устройства с продольными выходными отверстиями, подачу в него строительного связующего раствора и введение в полое удерживающее устройство, заполненное строительным раствором, анкерного стержня, согласно изменению, подачу строительного раствора в полое удерживающее устройство осуществляют под избыточным давлением, под которым связующий раствор выдерживают перед установкой анкерного стержня, полое удерживающее устройство выполнено в виде дюбеля, головка которого снабжена пазами, а тело - выступами по всей его наружной поверхности в виде спирали, геометрические размеры которой на противоположных концах тела дюбеля больше, чем в его срединной части, причем продольные выходные отверстия расположены в срединной части тела дюбеля, диаметр наружной поверхности которой меньше, чем на противоположных концах тела дюбеля.The problem is solved in that in the known method of installing anchor fasteners, including preparing a hole in the base porous material, installing a hollow holding device with longitudinal outlet openings in a prepared hole, supplying a building binder to it and introducing a hollow holding device filled with mortar into it, anchor rod, according to the change, the mortar is supplied to the hollow holding device under excess pressure, under which m the binder solution is maintained before installing the anchor rod, the hollow retaining device is made in the form of a dowel, the head of which is provided with grooves, and the body with protrusions along its entire outer surface in the form of a spiral, the geometrical dimensions of which at opposite ends of the dowel body are larger than in its middle part moreover, the longitudinal outlet openings are located in the middle part of the dowel body, the diameter of the outer surface of which is smaller than at opposite ends of the dowel body.

Известна подача связующего вещества под избыточным давлением при укреплении фундаментов и устранении возникающих в них дефектов через инъектор, установленный в предварительно подготовленное отверстие в фундаменте (П.А. Коновалов / Основания и фундаменты реконструируемых зданий. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Бумажная Галерея, 2000. - С. 164-165). Известный способ обеспечивает проникновение связующего вещества в пространство между подготовленным отверстием и инъектором, его заполнение и заполнение возникших в фундаменте дефектов, например трещин.It is known that a binder is supplied under excess pressure while strengthening the foundations and eliminating defects arising in them through an injector installed in a previously prepared hole in the foundation (P.A. Konovalov / Foundations and foundations of reconstructed buildings. - 4th ed., Revised and additional . - M.: Paper Gallery, 2000 .-- S. 164-165). The known method ensures the penetration of the binder into the space between the prepared hole and the injector, its filling and filling of defects that have arisen in the foundation, for example cracks.

В заявляемом изобретении подача связующего строительного раствора под избыточным давлением и его выдержка под указанным давлением позволяют обеспечить глубокое проникновение связующего раствора в базовый пористый материал и полное проникновение связующего раствора в полость между полым удерживающим устройством и базовым пористым материалом, что приводит к созданию жесткого крепления, воспринимающего динамические нагрузки.In the claimed invention, the supply of a binder mortar under excess pressure and its exposure to the specified pressure allows for deep penetration of the binder into the base porous material and the complete penetration of the binder into the cavity between the hollow holding device and the base porous material, which leads to the creation of a rigid mount, perceiving dynamic loads.

Известно применение дюбеля Sormat КВТ со сквозными продольными отверстиями в его теле, служащими для сбора пыли, образующейся при монтаже дюбеля в базовый материал (см. Каталог продукции SORMAT, 2011. - С. 84).It is known to use the Sormat KBT dowel with through longitudinal holes in its body, used to collect dust generated during installation of the dowel in the base material (see SORMAT Product Catalog, 2011. - P. 84).

Известно применение полого удерживающего устройства в виде анкерной втулки с анкерной областью и продольными выходными отверстиями, которые служат для проникновения строительного связующего раствора и обеспечения клеевого шва между базовым материалом и анкерным стержнем, который устанавливают в анкерную втулку, заполненную строительным связующим раствором (пат. РФ №2363864, F16B 13/14, E04B 1/41). Также и в заявляемом способе продольные выходные отверстия, расположенные в срединной части полого удерживающего устройства, который выполнен в виде дюбеля, служат для проникновения строительного связующего раствора и обеспечения клеевого шва между базовым материалом и дюбелем с установленным в нем анкерным стержнем.It is known to use a hollow holding device in the form of an anchor sleeve with an anchor region and longitudinal outlet openings, which serve to penetrate the building adhesive mortar and provide an adhesive joint between the base material and the anchor rod, which is installed in the anchor sleeve filled with the construction adhesive (US Pat. RF No. 2363864, F16B 13/14, E04B 1/41). Also in the claimed method, the longitudinal outlet openings located in the middle part of the hollow holding device, which is made in the form of a dowel, serve to penetrate the mortar and provide an adhesive joint between the base material and the dowel with an anchor rod installed in it.

Применение дюбеля со спиралью по всей его наружной поверхности, геометрические размеры которой на его противоположных концах больше, чем в его срединной части, диаметр наружной поверхности которой меньше, чем на противоположных концах тела дюбеля, для создания жесткого крепления путем обеспечения максимальной площади контакта строительного связующего раствора с базовым пористым материалом и телом дюбеля неизвестно из уровня техники.The use of a dowel with a spiral along its entire outer surface, the geometrical dimensions of which at its opposite ends is larger than in its middle part, the diameter of the outer surface of which is smaller than at the opposite ends of the dowel body, to create a rigid fastening by providing the maximum contact area of the building mortar with the base porous material and the body of the dowel is unknown from the prior art.

Подача строительного связующего раствора в вышеописанный дюбель под избыточным давлением, под которым связующий раствор выдерживают перед установкой анкерного стержня в указанный дюбель, позволяет обеспечить максимальную площадь контакта строительного связующего раствора с базовым пористым материалом за счет глубокого проникновения связующего строительного раствора в базовый пористый материал и полного проникновения связующего строительного раствора в полость между базовым пористым материалом и полым удерживающим устройством, что приводит к созданию жесткого крепления, воспринимающего динамические нагрузки и предотвращающего обмятие пористого материала из-за наличия монтажных внутренних напряжений в базовом пористом материале.The supply of the mortar to the above-described dowel under excess pressure, under which the mortar is held before installing the anchor rod in the dowel, allows for the maximum contact area of the mortar with the base porous material due to the deep penetration of the mortar into the base porous material and complete penetration a binder mortar into the cavity between the base porous material and the hollow holding device, which leads to the creation of a rigid fastening, perceiving dynamic loads and preventing the embossment of the porous material due to the presence of mounting internal stresses in the base porous material.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что для специалиста заявляемый способ установки анкерного крепления не следует явным образом из известного уровня техники, а следовательно, соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».Based on the foregoing, we can conclude that for a specialist, the inventive method of installing anchor fasteners does not follow explicitly from the prior art, and therefore meets the patentability condition of "inventive step".

Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами, где:The essence of the invention is illustrated by drawings, where:

- на фиг. 1 схематично изображена технологическая установка для осуществления способа установки анкерного крепления;- in FIG. 1 schematically depicts a processing unit for implementing a method of installing an anchor;

- на фиг. 2 схематично изображено полое удерживающее устройство, выполнение в виде дюбеля и установленное в базовый пористый материал.- in FIG. 2 schematically shows a hollow holding device, made in the form of a dowel and installed in the base porous material.

Технологическая установка для осуществления способа установки анкерного крепления содержит пневматический компрессор 1 (фиг. 1) с манометром 2 (фиг. 1) и регулировочным клапаном 3 (фиг. 1) для обеспечения регулирования избыточного давления. Пневматический компрессор 1 соединен через полый патрубок 4 (фиг. 1) с капсулой 5 (фиг. 1), содержащей строительный связующий раствор и соединенной через полый патрубок 6 (фиг. 1) с полым удерживающим устройством 7 (фиг. 1, 2), выполненным в виде дюбеля, головка которого снабжена пазами 8 (фиг. 2). Дюбель 7 установлен в предварительно подготовленное отверстие в базовом пористом материале 9 (фиг. 1, 2). Патрубок 6 снабжен головкой 10 (фиг. 1) с прорезиненными выступами 11 (фиг. 1) для герметичного соединения с головкой дюбеля 7. Тело дюбеля 7 содержит продольные выходные отверстия 12 (фиг. 2) в его срединной части и выступы 13 и 14 (фиг. 2) по всей его наружной поверхности в виде спирали. Геометрические размеры спирали 13 на противоположных концах тела дюбеля 7 больше, чем спирали 14 в его срединной части. Причем диаметр наружной поверхности срединной части тела дюбеля 7 меньше, чем на его противоположных концах.The technological installation for implementing the method of installing the anchor fastening comprises a pneumatic compressor 1 (Fig. 1) with a pressure gauge 2 (Fig. 1) and a control valve 3 (Fig. 1) to ensure control of excess pressure. The pneumatic compressor 1 is connected through a hollow pipe 4 (Fig. 1) to a capsule 5 (Fig. 1) containing a building binder and connected through a hollow pipe 6 (Fig. 1) to a hollow holding device 7 (Fig. 1, 2), made in the form of a dowel, the head of which is provided with grooves 8 (Fig. 2). The dowel 7 is installed in a pre-prepared hole in the base porous material 9 (Fig. 1, 2). The pipe 6 is equipped with a head 10 (Fig. 1) with rubberized protrusions 11 (Fig. 1) for tight connection with the head of the dowel 7. The body of the dowel 7 contains longitudinal outlet openings 12 (Fig. 2) in its middle part and protrusions 13 and 14 ( Fig. 2) over its entire outer surface in the form of a spiral. The geometric dimensions of the spiral 13 at the opposite ends of the body of the dowel 7 are larger than the spiral 14 in its middle part. Moreover, the diameter of the outer surface of the middle part of the body of the dowel 7 is less than at its opposite ends.

Способ установки анкерного крепления осуществляется следующим образом.The method of installation of anchor fastening is as follows.

Сначала проводят разметку базового пористого материала 9 (фиг. 1, 2) и подготавливают в нем отверстие с последующим проведением воздушной и механической очистки. Затем в подготовленное отверстие устанавливают (ввинчивают) полое удерживающее устройство 7 (фиг. 1, 2) с продольными выходными отверстиями 12 (фиг. 1), выполненное в виде дюбеля, головка которого снабжена пазами 8 (фиг. 1), а тело выступами 13 и 14 (фиг. 1) по всей его наружной поверхности в виде спирали. Геометрические размеры спирали 13 на противоположных концах тела дюбеля 7 больше, чем спирали 14 в его срединной части. Причем продольные выходные отверстия 12 расположены в срединной части тела дюбеля 7, диаметр наружной поверхности которой меньше, чем на противоположных концах тела дюбеля 7. Далее головку дюбеля 7, снабженную пазами 8, герметично соединяют с полым патрубком 6 (фиг. 1), снабженным головкой 10 (фиг. 1) с прорезиненным выступами 11 (фиг. 1), технологической установки, содержащей пневматический компрессор 1 (фиг. 1) с манометром 2 (фиг. 1) и регулировочным клапаном 3 (фиг. 1). Пневматический компрессор 1 соединен через полый патрубок 4 (фиг. 1) с капсулой 5 (фиг. 1), соединенной с полым патрубком 6 и содержащей строительный связующий раствор. Затем пневматический компрессор 1 приводят в работу, и он создает избыточное пневматическое давление с возможностью регулирования посредством манометра 2 и регулировочного клапана 3. При подаче избыточного пневматического давления через полый патрубок 4 строительный связующий раствор, расположенный в капсуле 5, поступает в дюбель 7 через полый патрубок 6. Затем строительный связующий раствор через продольные выходные отверстия 12 проникает в зазоры 15 (фиг. 2), образованные между базовым пористым материалом и срединной частью тела дюбеля 7, а затем в базовый пористый материал. Далее связующий раствор выдерживают под избыточным давлением в течение времени, требуемого для проникновения строительного связующего раствора в соединенные поры базового пористого материала 9. Это позволяет обеспечить максимальную площадь контакта строительного связующего раствора с базовым пористым материалом за счет глубокого проникновения связующего строительного раствора в базовый пористый материал и полного проникновения связующего строительного раствора в полость между базовым пористым материалом и полым удерживающим устройством, что приводит к повышению несущей способности базового пористого материала в зоне, прилегающей к подготовленному отверстию, и созданию жесткого крепления, воспринимающего динамические нагрузки. Затем полый патрубок 6 отсоединяют от дюбеля 7 и в последний устанавливают анкерный стержень (преимущественно завинчиванием), на который, например, может быть установлена гайка.First, the base porous material 9 is marked (Fig. 1, 2) and a hole is prepared in it, followed by air and mechanical cleaning. Then, a hollow holding device 7 (Fig. 1, 2) with longitudinal outlet openings 12 (Fig. 1), made in the form of a dowel, the head of which is provided with grooves 8 (Fig. 1) and the body with protrusions 13, is installed (screwed) into the prepared hole; and 14 (Fig. 1) along its entire outer surface in the form of a spiral. The geometric dimensions of the spiral 13 at the opposite ends of the body of the dowel 7 are larger than the spiral 14 in its middle part. Moreover, the longitudinal outlet openings 12 are located in the middle part of the body of the dowel 7, the diameter of the outer surface of which is smaller than at the opposite ends of the body of the dowel 7. Next, the head of the dowel 7, equipped with grooves 8, is hermetically connected to the hollow pipe 6 (Fig. 1) equipped with a head 10 (Fig. 1) with rubberized protrusions 11 (Fig. 1), a process unit containing a pneumatic compressor 1 (Fig. 1) with a pressure gauge 2 (Fig. 1) and an adjustment valve 3 (Fig. 1). The pneumatic compressor 1 is connected through a hollow pipe 4 (Fig. 1) to a capsule 5 (Fig. 1) connected to a hollow pipe 6 and containing a building binder. Then, the pneumatic compressor 1 is put into operation, and it creates excess pneumatic pressure with the possibility of regulation by means of a pressure gauge 2 and control valve 3. When applying excess pneumatic pressure through the hollow pipe 4, the building binder located in the capsule 5 enters the wall plug 7 through the hollow pipe 6. Then, the building binder through the longitudinal outlet 12 penetrates into the gaps 15 (Fig. 2) formed between the base porous material and the middle part of the body of the dowel 7, and then into the base porous material. Next, the binder is kept under excess pressure for the time required for the penetration of the building binder into the connected pores of the base porous material 9. This allows for a maximum contact area of the building binder with the base porous material due to the deep penetration of the binder into the base porous material and complete penetration of the binder mortar into the cavity between the base porous material and the hollow retaining device roystvom that increases the bearing capacity of the porous base material in an area adjacent to the prepared hole, and the creation of rigid attachment, the sensing dynamic forces. Then the hollow pipe 6 is disconnected from the dowel 7 and the anchor rod is installed in the latter (mainly by screwing), on which, for example, a nut can be installed.

Таким образом, заявляемое изобретение позволяет повысить надежность анкерного крепления за счет повышения несущей способности базового пористого материала в зоне, прилегающей к подготовленному отверстию. Это обусловлено обеспечением максимальной площади контакта строительного связующего раствора с телом дюбеля и базовым пористым материалом за счет глубокого проникновения связующего строительного раствора в базовый пористый материал и полного проникновения связующего строительного раствора в полость между базовым пористым материалом и полым удерживающим устройством, что позволяет создать жесткое крепление, воспринимающее динамические нагрузки и предотвращающее обмятие пористого материла из-за наличия монтажных внутренних напряжений в базовом пористом материале, возникающих после установки дюбеля.Thus, the claimed invention improves the reliability of anchor fastening by increasing the bearing capacity of the base porous material in the area adjacent to the prepared hole. This is due to the provision of the maximum contact area of the building binder with the dowel body and the base porous material due to the deep penetration of the binder mortar into the base porous material and the complete penetration of the binder mortar into the cavity between the base porous material and the hollow holding device, which allows for rigid fastening, perceiving dynamic loads and preventing the embossment of porous material due to the presence of mounting internal stresses eny porous material in the core arising after dowel installation.

Claims

A method of installing an anchor fastener, including preparing an opening in a base porous material, installing a hollow holding device with longitudinal outlet openings into a prepared opening, supplying a building binder to it, and introducing an anchor rod into the hollow holding device filled with mortar, characterized in that mortar in a hollow holding device is carried out under excess pressure, under which the binder is kept before installation anchor rod, the hollow holding device is made in the form of a dowel, the head of which is provided with grooves, and the body - with protrusions along its entire outer surface in the form of a spiral, the geometrical dimensions of which are at the opposite ends of the dowel body than in its middle part, with longitudinal outlet openings in the middle part of the dowel body, the diameter of the outer surface of which is smaller than at the opposite ends of the dowel body.