RU2580172C2 - Method of drying wood - Google Patents
Method of drying wood Download PDFInfo
- Publication number
- RU2580172C2 RU2580172C2 RU2014117977/06A RU2014117977A RU2580172C2 RU 2580172 C2 RU2580172 C2 RU 2580172C2 RU 2014117977/06 A RU2014117977/06 A RU 2014117977/06A RU 2014117977 A RU2014117977 A RU 2014117977A RU 2580172 C2 RU2580172 C2 RU 2580172C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- drying
- heating
- pressure
- field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии сушки древесины. Известны различные способы сушки древесины: конвективные; вакуумные; кондуктивные и т.д.The invention relates to the field of woodworking industry, in particular to the technology of wood drying. There are various methods of drying wood: convective; vacuum; conductive etc.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ импульсной сушки древесины (патент РФ №2228498). Недостатком этого способа является большое количество рабочих циклов, что увеличивает продолжительность сушки.Closest to the proposed method is a method of pulsed drying of wood (RF patent No. 2228498). The disadvantage of this method is the large number of duty cycles, which increases the drying time.
Сущность процесса сушки древесины заключается в удалении из нее свободной и связанной влаги.The essence of the wood drying process is to remove free and bound moisture from it.
В процессе сушки сначала удаляется свободная влага из полостей клеток и межклеточного пространства, а затем удаляется связанная влага, находящаяся в стенках клеток, до эксплуатационной влажности (например, для мебельных изделий до 8-10%, а для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе, до 16-18%).During the drying process, first the free moisture is removed from the cell cavities and the intercellular space, and then the bound moisture located in the cell walls is removed to the operating humidity (for example, for furniture products up to 8-10%, and for products operated in the open air, 16-18%).
В основу настоящего изобретения положена задача сокращения времени сушки, которая заключается в удалении из древесины свободной и связанной влаги до эксплуатационной влажности, при одновременном снижении энергоемкости процесса сушки.The present invention is based on the task of reducing the drying time, which consists in removing free and bound moisture from wood to operational humidity, while reducing the energy intensity of the drying process.
Поставленная задача решается тем, что в способе сушки древесины путем обработки давлением воздуха, нагреванием, древесина обрабатывается давлением воздуха 10-40 атм и нагреванием до требуемой температуры энергией СВЧ-излучения с последующим, после выдержки, сбросом давления.The problem is solved in that in the method of drying wood by treating with air pressure, heating, the wood is treated with an air pressure of 10-40 atm and heating to the required temperature with microwave radiation energy, followed by pressure release after exposure.
Под воздействием высокого давления воздух растворяется в жидкости, которая находится в капиллярах и порах древесины.Under the influence of high pressure, air dissolves in the liquid, which is located in the capillaries and pores of the wood.
Нагретая древесина обеспечивает переход связанной влаги в свободную.Heated wood provides the transition of bound moisture to free.
Продолжительность выдержки древесины при заданных параметрах давления и температуры зависит от требуемой степени термообработки и может составлять от 10 минут до 2 с половиной часов.The duration of exposure of wood at the specified pressure and temperature parameters depends on the required degree of heat treatment and can be from 10 minutes to 2 and a half hours.
На начальном этапе контролируемого сброса давления, после полного прекращения нагревания древесины СВЧ-излучением, происходит вытеснение свободной влаги по капиллярам в жидкой фазе за счет роста воздушных пузырьков. А затем благодаря внутреннему избыточному давлению начинается движение паровоздушной смеси, которая по капиллярам выносится в свободное пространство камеры, таким образом удаляется связанная влага, перешедшая в свободную под воздействием высокой температуры.At the initial stage of a controlled pressure relief, after the heating of the wood by microwave radiation is completely stopped, free moisture is displaced through the capillaries in the liquid phase due to the growth of air bubbles. And then, thanks to the internal overpressure, the movement of the vapor-air mixture begins, which is carried out through the capillaries into the free space of the chamber, thus removing the bound moisture, which has turned into free moisture under the influence of high temperature.
Продолжительность всего технологического цикла составляет, в зависимости от длины заготовок и требуемой степени термообработки, от 40 минут до четырех часов.The duration of the entire technological cycle is, depending on the length of the workpieces and the required degree of heat treatment, from 40 minutes to four hours.
Энергозатраты включают затраты энергии на создание высокого давления воздуха и затраты энергии на нагрев древесины до заданной температуры без фазового перехода, находящейся в ней влаги, что и определяет снижение энергозатрат.Energy costs include energy costs for creating high air pressure and energy costs for heating wood to a predetermined temperature without a phase transition, the moisture in it, which determines the reduction in energy costs.
Способ осуществляется следующим образом. Формируется штабель высушиваемого материала (длина заготовок одинаковая) на загрузочной тележке, которая устанавливается в камеру, представляющую собой автоклав с волноводами. Затем камера герметически закрывается. Открываются клапаны для подачи воздуха, и при достижении заданного давления клапаны закрываются. Начинается нагрев древесины СВЧ-излучением до заданной температуры. А затем, после выдержки и полного отключения СВЧ-излучения, осуществляется контролируемый сброс давления, при котором удаляется свободная и связанная влага, т.е. осуществляется сушка древесины.The method is as follows. A stack of dried material is formed (the length of the workpieces is the same) on a loading trolley, which is installed in a chamber that is an autoclave with waveguides. Then the chamber is hermetically closed. Valves for air supply open, and when the set pressure is reached, the valves close. The heating of wood with microwave radiation to a predetermined temperature begins. And then, after exposure and complete shutdown of microwave radiation, a controlled pressure relief is carried out, at which free and bound moisture is removed, i.e. wood is dried.
По окончании сброса давления скопившиеся на дне камеры конденсат и вытесненная жидкость удаляются в специальную емкость, и из камеры удаляется тележка с древесиной для последующего кондиционирования.At the end of the pressure relief, the condensate and displaced liquid accumulated at the bottom of the chamber are removed into a special container, and a cart with wood is removed from the chamber for subsequent conditioning.
Предлагаемый способ эффективен для сушки, в частности, короткомерного леса, который будет использован для изготовления сухих оцилиндрованных сращенных по длине бревен неограниченной длины, что востребовано в бревенчатом домостроении.The proposed method is effective for drying, in particular, short wood, which will be used for the manufacture of dry rounded logs spliced along the length of logs of unlimited length, which is in demand in log house building.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014117977/06A RU2580172C2 (en) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | Method of drying wood |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014117977/06A RU2580172C2 (en) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | Method of drying wood |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014117977A RU2014117977A (en) | 2015-11-20 |
RU2580172C2 true RU2580172C2 (en) | 2016-04-10 |
Family
ID=54552877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014117977/06A RU2580172C2 (en) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | Method of drying wood |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2580172C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755439C1 (en) * | 2021-02-26 | 2021-09-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Череповецкий государственный университет» | Method for wood processing by combined exposure to energy of electromagnetic field of ultra-high frequency and ultraviolet radiation |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1021893A1 (en) * | 1981-12-31 | 1983-06-07 | Государственный Институт По Проектированию Лесопильных И Деревообрабатывающих Предприятий | Method of dewatering wooden material |
RU2113667C1 (en) * | 1996-11-19 | 1998-06-20 | Георгий Галиуллович Валеев | Microwave lumber-drying process |
RU2145693C1 (en) * | 1998-08-06 | 2000-02-20 | Быстров Алексей Алексеевич | Wood treatment method |
US20080022548A1 (en) * | 2003-11-19 | 2008-01-31 | Nigel Paul Maynard | Treatment Process |
-
2014
- 2014-05-06 RU RU2014117977/06A patent/RU2580172C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1021893A1 (en) * | 1981-12-31 | 1983-06-07 | Государственный Институт По Проектированию Лесопильных И Деревообрабатывающих Предприятий | Method of dewatering wooden material |
RU2113667C1 (en) * | 1996-11-19 | 1998-06-20 | Георгий Галиуллович Валеев | Microwave lumber-drying process |
RU2145693C1 (en) * | 1998-08-06 | 2000-02-20 | Быстров Алексей Алексеевич | Wood treatment method |
US20080022548A1 (en) * | 2003-11-19 | 2008-01-31 | Nigel Paul Maynard | Treatment Process |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755439C1 (en) * | 2021-02-26 | 2021-09-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Череповецкий государственный университет» | Method for wood processing by combined exposure to energy of electromagnetic field of ultra-high frequency and ultraviolet radiation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014117977A (en) | 2015-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2669284C (en) | Improvements relating to wood drying | |
JP2010509562A5 (en) | ||
Shamaei et al. | Ultrasound‐assisted osmotic dehydration of cranberries: Effect of finish drying methods and ultrasonic frequency on textural properties | |
Botha et al. | Microwave assisted air drying of osmotically treated pineapple with variable power programmes | |
KR101430031B1 (en) | Method and apparatus for drying wood in a vacuum | |
MY179203A (en) | Apparatus and operating systems for manufacturing impregnated wood | |
RU2580172C2 (en) | Method of drying wood | |
CN105538453B (en) | A kind of log heat treatment method under the conditions of steam under pressure | |
KR101567415B1 (en) | Quick Dehydration Process for Material of Kimchi | |
JP2017140757A (en) | Wood processing method | |
RU2776761C1 (en) | Method for barovacuum drying of raspberries | |
RU2608645C1 (en) | Method for pulse moisture removal from products | |
Rahman et al. | The Effect of Microwave Treatment on Physical Properties of Oil Palm Trunk (Elaeis guineensis) | |
Cserta et al. | Evolution of temperature and moisture profiles of wood exposed to infrared radiation | |
RU2300893C1 (en) | Method for drying of plant materials | |
RU2629109C1 (en) | Method for drying green vegetable materials with use of microwave treatment | |
CN221843832U (en) | Cigar ageing device | |
RU2349849C1 (en) | Shaped timber drying method | |
RU2637288C1 (en) | Pulse drying method | |
RU2522732C1 (en) | Method of timber drying under reduced medium pressure | |
RU2551092C1 (en) | Method for vacuum drying of whole berries | |
AU2012203938B2 (en) | Improvements relating to wood drying | |
KR102163773B1 (en) | Method for drying and high heat-treating wood to produce high-strength wood | |
KR102322516B1 (en) | Method for drying and high heat-treating wood to produce high-strength wood | |
RU2382964C1 (en) | Microwave drying plant for cylindrical logs and bar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180507 |