RU2579037C1 - Device for replacement of plasmatron for installation for plasma processing of wastes - Google Patents

Device for replacement of plasmatron for installation for plasma processing of wastes Download PDF

Info

Publication number
RU2579037C1
RU2579037C1 RU2014140124/03A RU2014140124A RU2579037C1 RU 2579037 C1 RU2579037 C1 RU 2579037C1 RU 2014140124/03 A RU2014140124/03 A RU 2014140124/03A RU 2014140124 A RU2014140124 A RU 2014140124A RU 2579037 C1 RU2579037 C1 RU 2579037C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriage
plasma
plasmatron
composite connector
channel
Prior art date
Application number
RU2014140124/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Вощинин
Александр Васильевич Переславцев
Сергей Сергеевич ТРЕСВЯТСКИЙ
Алексей Александрович Кудринский
Владимир Степанович Горохов
Original Assignee
Сергей Александрович Вощинин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Александрович Вощинин filed Critical Сергей Александрович Вощинин
Priority to RU2014140124/03A priority Critical patent/RU2579037C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2579037C1 publication Critical patent/RU2579037C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

FIELD: recycling.
SUBSTANCE: invention relates to processing of wastes and can be used at industrial enterprises, as well as in municipal services. Device for replacement of plasmatron for installation of plasma-processing plants comprises water-cooled gate channel installation of plasmatron in lining of thermal treatment chamber installation for plasma processing of wastes, damper channel installation of plasmatron, carriage, carriage guides, carriage drive to move, holder of plasmatron, adapter of plasmatron, composite connector, drive composite connector. To replace plasmatron, following steps are performed: extraction of plasmatrons located in a carriage of a channel in liner chamber heat treatment installation for plasma waste processing by actuator to move carriage; after moving to upper position of plasmatrons carried by flaps overlapping channel in lining of plasmatrons to heat setting processing chamber plasma processing waste produced off cooling liquid; via drive composite terminal connector composite undocking is performed, when undocking sealed connectors automatically supplying and removing coolant, a part of composite connector; after undocking composite terminal plasmatrons adapter manually removed from clamps of carriage; replaces plasmatrons with adapter installed in carriage by hand and fixed with clamps; using drive to be paired composite connector composite connector; after docking composite connector is supplying coolant to plasma torch; via damper open channel in liner chamber heat treatment installation for plasma processing of wastes; by moving carriage drive replaces plasmatrons is introduced into a channel in liner chamber heat treatment installation for plasma processing waste.
EFFECT: recycling.
4 cl, 3 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к области переработки отходов и может быть использовано на промышленных предприятиях, а также в коммунальном хозяйстве.The invention relates to the field of waste processing and can be used in industrial enterprises, as well as in public utilities.

Уровень техникиState of the art

Одним из перспективных направлений в области утилизации отходов является плазменная переработка отходов. При этом достигается экологическая чистота процесса переработки и обеспечивается переработка различных отходов: бытовых промышленных, а также опасных.One of the promising areas in the field of waste management is the plasma processing of waste. At the same time, ecological purity of the recycling process is achieved and the processing of various wastes is ensured: industrial waste, as well as hazardous.

Из уровня техники известны различные способы плазменной переработки твердых отходов: патент РФ №2213766, патент РФ №2201407, патент РФ №2504443, патент РФ №2503709, патент США №5370067. Общим для этих способов является то, что отходы подают в камеру термической обработки, в которой их обрабатывают потоком плазмы, генерируемым в одном или нескольких плазмотронах. Каждый плазмотрон устанавливают в соответствующем канале в стенке камеры термической обработки. Одним из основных недостатков этих способов является необходимость достаточно частой замены плазмотронов.Various methods for plasma processing of solid waste are known from the prior art: RF patent No. 2213766, RF patent No. 2201407, RF patent No. 2504443, RF patent No. 2503709, US patent No. 5370067. Common to these methods is that the waste is fed into a heat treatment chamber, in which it is treated with a plasma stream generated in one or more plasmatrons. Each plasmatron is installed in the corresponding channel in the wall of the heat treatment chamber. One of the main disadvantages of these methods is the need for a fairly frequent replacement of plasmatrons.

Время непрерывной работы плазмотрона в составе установки плазменной переработки отходов определяется, прежде всего, ресурсом его электродов. Для многих промышленных электродуговых плазмотронов эта величина может составлять от ста до нескольких тысяч часов (патент РФ №2464748, патент США №8581496, патент США №8502109). Эти времена обычно меньше технологического времени непрерывной работы плазмохимического реактора, в котором используется плазмотрон. В связи с этим в процессе плазменной переработки отходов требуется регулярно заменять вышедшие из строя плазмотроны. На время этой замены в зависимости от применяемого технологического регламента необходимо либо останавливать процесс переработки, либо проводить его в режиме, отличающемся от номинального, что может привести к ускорению износа технологического оборудования, уменьшению полноты переработки отходов, увеличению количества нежелательных примесей в продуктах переработки.The time of continuous operation of the plasma torch as part of the plasma waste treatment plant is determined, first of all, by the resource of its electrodes. For many industrial electric arc plasma torches, this value can range from one hundred to several thousand hours (RF patent No. 2464748, US patent No. 8581496, US patent No. 8502109). These times are usually less than the technological time of continuous operation of the plasma-chemical reactor in which the plasmatron is used. In this regard, in the process of plasma processing of waste it is required to regularly replace failed plasmatrons. Depending on the applicable technological regulations, it is necessary to either stop the processing process or carry out it in a mode that differs from the nominal one, which can lead to accelerated depreciation of technological equipment, a decrease in the completeness of waste processing, and an increase in the amount of undesirable impurities in the processed products.

Таким образом, наряду с максимизацией ресурса плазмотрона одним из способов увеличения эффективности плазменной переработки отходов может быть минимизация затрат времени на замену вышедшего из строя плазмотрона.Thus, along with maximizing the plasma torch resource, one of the ways to increase the efficiency of plasma processing of waste can be to minimize the time spent on replacing a failed plasma torch.

Замена плазмотрона включает в себя извлечение заменяемого плазмотрона из канала, закрывание заслонкой канала, отсоединение шлангов подачи-отвода охлаждающей жидкости и подачи рабочего плазмообразующего газа, кабелей электропитания и управления, подключение шлангов и кабелей к заменяющему плазмотрону, открывание заслонки и установку заменяющего плазмотрона в канал.Replacing a plasma torch includes removing the replaceable plasma torch from the channel, closing the channel with a damper, disconnecting the supply and return hoses of the coolant gas and the supply of working plasma-forming gas, power and control cables, connecting the hoses and cables to the replacement plasmatron, opening the valve and installing the replacement plasma torch in the channel.

Ручная замена плазмотрона - это достаточно длительный и опасный для работника процесс, он может занимать до 30-40 мин. Автоматизация замены плазмотрона может позволить сократить время замены, что увеличит время работы установки плазменной переработки отходов в основном технологическом режиме и, в свою очередь, увеличит эффективность переработки отходов за счет замедления износа технологического оборудования, увеличения полноты переработки отходов, уменьшения количества нежелательных примесей в продуктах переработки.Manual replacement of the plasma torch is a rather long and dangerous process for an employee; it can take up to 30-40 minutes. Automation of the replacement of the plasma torch can reduce the time of replacement, which will increase the operating time of the plasma waste treatment plant in the main technological mode and, in turn, increase the efficiency of waste processing by slowing down the wear of technological equipment, increasing the completeness of waste processing, and reducing the amount of undesirable impurities in the processed products .

В связи с этим возникает задача создания автоматизированного устройства замены плазмотрона, обеспечивающего, по сравнению с ручной заменой, уменьшение времени, необходимого для замены находящегося в камере термической обработки плазмотрона, вышедшего из строя в процессе плазменной переработки отходов, а также создание менее опасных условий труда для работников, эксплуатирующих установку плазменной переработки отходов.In this connection, the task arises of creating an automated device for replacing a plasma torch, which, in comparison with manual replacement, reduces the time required to replace a plasma torch located in the heat-treatment chamber that has failed during the plasma processing of waste, as well as creating less hazardous working conditions for workers operating a plasma waste treatment plant.

Указанные технические результаты достигаются при использовании устройства замены плазмотрона, более подробно описанного далее со ссылками на иллюстративные материалы.These technical results are achieved by using a plasma torch replacement device, described in more detail below with reference to illustrative materials.

Иллюстративные материалыIllustrative materials

На Фиг. 1 представлено устройство замены плазмотрона согласно изобретению при положении плазмотрона вне канала в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, на Фиг. 1 показаны: водоохлаждаемая заслонка 1, канал 2 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов для установки плазмотрона, плазмотрон 3, привод заслонки 4, каретка 5, направляющие перемещения каретки 6, привод перемещения каретки 7, фиксатор плазмотрона 8, адаптер 9, композитный разъем 10, осциллятор 11, привод композитного разъема 12. При этом водоохлаждаемая заслонка закрыта, композитный разъем расстыкован, плазмотрон, зафиксированный на каретке, находится в нерабочем состоянии.In FIG. 1 shows a device for replacing a plasma torch according to the invention when the plasma torch is located outside the channel in the lining of a heat treatment chamber of a plasma waste treatment plant, FIG. 1 shows: a water-cooled shutter 1, channel 2 in the lining of the heat treatment chamber of a plasma waste treatment plant for installing a plasmatron, a plasmatron 3, a shutter drive 4, a carriage 5, carriage 6 movement guides, a carriage 7 movement drive, a plasmatron lock 8, an adapter 9, composite connector 10, oscillator 11, actuator of composite connector 12. At the same time, the water-cooled damper is closed, the composite connector is undocked, and the plasma torch fixed on the carriage is inoperative.

На Фиг. 2 показано устройство замены плазмотрона при положении плазмотрона в канале в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов. При этом водоохлаждаемая заслонка открыта, композитный разъем состыкован, плазмотрон, зафиксированный на каретке, находится в рабочем состоянии.In FIG. 2 shows a device for replacing a plasma torch with the position of the plasma torch in the channel in the lining of the heat treatment chamber of a plasma waste treatment plant. At the same time, the water-cooled shutter is open, the composite connector is docked, the plasma torch fixed on the carriage is in working condition.

На Фиг. 3 показана каретка устройства замены плазмотрона. При этом композитный разъем расстыкован.In FIG. 3 shows the carriage of a plasma torch replacement device. In this case, the composite connector is undocked.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Устройство замены плазмотрона согласно изобретению предназначено для использования в составе установки плазменной переработки отходов совместно с плазмотроном, устанавливаемым в канале в футеровке камеры термической обработки.The plasmatron replacement device according to the invention is intended for use as part of a plasma waste treatment unit together with a plasmatron installed in a channel in the lining of a heat treatment chamber.

Устройство замены плазмотрона для установок плазменной переработки отходов, согласно изобретению включает водоохлаждаемую заслонку 1 канала 2 установки плазмотрона 3, привод заслонки 4 канала 2 установки плазмотрона 3, каретку 5, направляющие перемещения каретки 6 с плазмотроном 3, привод перемещения каретки 7, фиксатор 8 плазмотрона 3, адаптер 9 плазмотрона 3, композитный разъем 10, осциллятор 11, привод композитного разъема 12.A plasma torch replacement device for plasma treatment plants of waste according to the invention includes a water-cooled shutter 1 of a channel 2 of a plasma torch installation 3, a drive of a shutter 4 of a channel 2 of a plasma torch installation 3, a carriage 5, carriage 6 movement guides with a plasmatron 3, a carriage movement drive 7, a plasmatron 3 lock 8 , adapter 9 of the plasma torch 3, composite connector 10, oscillator 11, drive composite connector 12.

Водоохлаждаемая заслонка 1 герметизирует канал 2 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов при отсутствии в канале плазмотрона 3. Закрывание и открывание заслонки 1 обеспечивается с помощью привода заслонки 4, входящего в состав устройства замены плазмотрона.A water-cooled shutter 1 seals the channel 2 in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant in the absence of a plasma torch 3. The shutter 1 is closed and opened by the shutter 4 drive, which is part of the plasmatron replacement device.

Каретка 5 обеспечивает движение плазмотрона 3 по направляющим 6 при извлечении и введении плазмотрона 3 в канал 2 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов. Передвижение каретки 5 по направляющим 6 обеспечивается с помощью привода перемещения каретки 7.The carriage 5 provides the movement of the plasma torch 3 along the guides 6 when removing and introducing the plasma torch 3 into the channel 2 in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant. The movement of the carriage 5 along the guides 6 is provided by a drive for moving the carriage 7.

Фиксация плазмотрона 3 в каретке 5 осуществляется с помощью фиксаторов 8. Плазмотрон 3 с адаптером 9 устанавливается в каретку 5 и фиксируется с помощью фиксаторов 8.The fixation of the plasma torch 3 in the carriage 5 is carried out using the clips 8. The plasma torch 3 with the adapter 9 is installed in the carriage 5 and is fixed using the clips 8.

Композитный разъем 10 обеспечивает стыковку и расстыковку магистралей подачи и отвода охлаждающей жидкости, подачи плазмообразующего газа и электропитания плазмотрона. Стыковка и расстыковка композитного разъема 10 осуществляется с помощью привода композитного разъема 12. Одна часть разъема 10 входит в состав адаптера 9 плазмотрона 3, другая часть разъема 10 входит в состав перемещаемого узла плазмотрона 3.Composite connector 10 provides the docking and undocking of the coolant supply and exhaust lines, plasma gas supply and plasma torch power supply. Docking and undocking of the composite connector 10 is carried out using the drive of the composite connector 12. One part of the connector 10 is part of the adapter 9 of the plasma torch 3, the other part of the connector 10 is part of the movable node of the plasma torch 3.

Поджиг дугового разряда в плазмотроне 3 осуществляется с помощью осциллятора 11, располагающегося на устройстве замены. Осциллятор 11 предназначен для поджига дугового разряда.Ignition of the arc discharge in the plasma torch 3 is carried out using an oscillator 11 located on the replacement device. Oscillator 11 is designed to ignite an arc discharge.

Технические результаты размещения осциллятора на устройстве замены - обеспечение безопасности хрупких электронных компонент осциллятора при выполнении замены плазмотрона, а также минимизация длины электрических проводов между плазмотроном и осциллятором, что, в свою очередь, позволяет минимизировать диссипацию энергии в проводах, мощность осциллятора и электромагнитные наводки на окружающую аппаратуру.The technical results of placing the oscillator on the replacement device are ensuring the safety of fragile electronic components of the oscillator when replacing the plasma torch, as well as minimizing the length of the electrical wires between the plasma torch and the oscillator, which, in turn, minimizes the dissipation of energy in the wires, the power of the oscillator and electromagnetic interference to the surrounding equipment.

Устройство замены плазмотрона устанавливается непосредственно на камере термической обработки установки плазменной переработки отходов. Замена плазмотрона 3, исчерпавшего ресурс работы, по крайней мере, одного из электродов (катода и анода) с помощью устройства замены плазмотрона производится следующим образом.The plasma torch replacement device is installed directly on the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant. Replacing the plasma torch 3, which has exhausted the service life of at least one of the electrodes (cathode and anode) using a plasma torch replacement device, is as follows.

Извлечение плазмотрона 3 из канала 2 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов производится при отключенном электропитании дугового разряда в плазмотроне 3 и отсутствии подачи плазмообразующего газа.The plasma torch 3 is removed from the channel 2 in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant when the arc discharge power in the plasma torch 3 is switched off and the plasma-forming gas is not supplied.

Извлечение плазмотрона 3, находящегося в каретке 5, из канала 2 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов осуществляют с помощью привода перемещения каретки 7. После перемещения плазмотрона 3 в верхнее положение осуществляют, посредством водоохлаждаемой заслонки 1, перекрытие канала 2 для плазмотрона 3 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, также производят отключение подачи охлаждающей жидкости. После этого с помощью привода композитного разъема 12 осуществляют расстыковку композитного разъема 10. При расстыковке автоматически герметизируют разъемы подачи и отвода охлаждающей жидкости, входящие в состав композитного разъема 10. После расстыковки композитного разъема 10 плазмотрон 3 с адаптером 9 вручную снимают с фиксаторов 8 каретки 5. Выведенный из эксплуатации плазмотрон 3 направляют на переборку и техническое обслуживание.Removing the plasma torch 3, located in the carriage 5, from the channel 2 in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant is carried out using the drive to move the carriage 7. After moving the plasma torch 3 to the upper position, the channel 2 for the plasma torch 3 is closed by the water-cooled shutter 1 the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant also shuts off the coolant supply. After that, using the drive of the composite connector 12, uncoupling of the composite connector 10 is carried out. When undocking, the coolant supply and exhaust connectors included in the composite connector 10 are automatically sealed. After undocking the composite connector 10, the plasma torch 3 with adapter 9 is manually removed from the latches 8 of the carriage 5. Decommissioned plasmatron 3 is sent for bulkhead and maintenance.

Установку заменяющего плазмотрона в канал 2 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов с помощью устройства замены плазмотрона осуществляют следующим образом.The installation of a replacement plasmatron in channel 2 in the lining of the heat treatment chamber of a plasma waste treatment plant using a plasma torch replacement device is as follows.

Заменяющий плазмотрон с адаптером 9 вручную устанавливают в каретку 5 и фиксируют фиксаторами 8. После этого с помощью привода композитного разъема 12 осуществляют стыковку композитного разъема 10. После стыковки композитного разъема 10 осуществляют подачу охлаждающей жидкости в плазмотрон.A replacement plasmatron with adapter 9 is manually installed in the carriage 5 and fixed with latches 8. After that, using the composite connector 12, the composite connector 10 is docked. After the composite connector 10 is docked, coolant is supplied to the plasma torch.

Далее с помощью привода заслонки 4 открывают канал 2 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов. Затем с помощью привода перемещения каретки 7 заменяющий плазмотрон устанавливают в рабочее положение, а именно вводят в канал 2 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов. Герметизацию канала 2 в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов в рабочем положении плазмотрона осуществляют фланцем плазмотрона, в нерабочем положении - заслонкой 1.Then, using the damper actuator 4, channel 2 is opened in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant. Then, using the drive movement of the carriage 7, the replacement plasmatron is installed in the working position, namely, it is introduced into the channel 2 in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant. Sealing the channel 2 in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant in the working position of the plasma torch is carried out by the plasma torch flange, in the idle position, by the shutter 1.

Использование устройства замены плазмотрона согласно изобретению позволяет, по сравнению с ручной заменой, сократить время, необходимое для замены находящегося в камере термической обработки плазмотрона, вышедшего из строя в процессе плазменной переработки отходов, с примерно 30 мин до примерно 5 мин, а также создать менее опасные условия труда для работников, эксплуатирующих установку плазменной переработки отходов.The use of a plasma torch replacement device according to the invention makes it possible, in comparison with manual replacement, to reduce the time required to replace a plasma torch located in the heat treatment chamber that has failed during the plasma processing of waste from about 30 minutes to about 5 minutes, and also to create less hazardous working conditions for workers operating a plasma waste treatment plant.

Устройство замены плазмотрона может быть оснащено концевыми выключателями, регистрирующими положение заслонки 1 и плазмотрона 3, для обеспечения возможности блокировки включения плазмотрона 3 в нерабочем положении и индикации положения плазмотрона 3, состояния композитного разъема 10 для использования в автоматизированной системе управления функционированием установки плазменной переработки отходов.The plasma torch replacement device can be equipped with limit switches that record the position of the shutter 1 and plasma torch 3, in order to enable the inclusion of the plasma torch 3 in the idle position and the position of the plasma torch 3, the state of the composite connector 10 for use in an automated control system for the operation of a plasma waste processing plant.

Управление устройством замены может осуществляться с местного пульта управления, либо в автоматическом режиме с использованием автоматизированной системы управления функционированием установки плазменной переработки отходов.The replacement device can be controlled from the local control panel, or in an automatic mode using an automated control system for the operation of the plasma waste treatment plant.

Таким образом, согласно изобретению устройство замены плазмотрона для установки плазменной переработки отходов включает водоохлаждаемую заслонку канала установки плазмотрона в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, привод заслонки канала установки плазмотрона, каретку, направляющие перемещения каретки, привод перемещения каретки, фиксатор плазмотрона, адаптер плазмотрона, композитный разъем, привод композитного разъема.Thus, according to the invention, a plasma torch replacement device for a plasma waste treatment installation includes a water-cooled shutter of a plasma torch installation channel in a lining of a heat treatment chamber of a plasma waste treatment plant, a valve of a plasma torch installation channel shutter, a carriage, carriage guides, a carriage movement drive, a plasma torch holder, a plasma torch adapter , composite connector, composite connector drive.

В альтернативном варианте выполнения изобретения устройство замены плазмотрона дополнительно включает концевые выключатели, выполненные с возможностью регистрации, по крайней мере, положения заслонки, положения плазмотрона или состояния композитного разъема.In an alternative embodiment of the invention, the plasmatron replacement device further includes limit switches configured to register at least a shutter position, a plasmatron position, or a state of the composite connector.

В альтернативном варианте выполнения изобретения устройство замены плазмотрона выполнено с возможностью установки осциллятора.In an alternative embodiment, the plasmatron replacement device is configured to mount an oscillator.

Для замены плазмотрона согласно изобретению выполняют следующие стадии: осуществляют извлечение плазмотрона, находящегося в каретке, из канала в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов с помощью привода перемещения каретки; после перемещения плазмотрона в верхнее положение осуществляют, посредством заслонки, перекрытие канала для плазмотрона в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, производят отключение подачи охлаждающей жидкости; с помощью привода композитного разъема осуществляют расстыковку композитного разъема, при расстыковке автоматически герметизируют разъемы подачи и отвода охлаждающей жидкости, входящие в состав композитного разъема; после расстыковки композитного разъема плазмотрон с адаптером вручную снимают с фиксаторов каретки; заменяющий плазмотрон с адаптером вручную устанавливают в каретку и фиксируют фиксаторами; с помощью привода композитного разъема осуществляют стыковку композитного разъема; после стыковки композитного разъема осуществляют подачу охлаждающей жидкости в плазмотрон; с помощью привода заслонки открывают канал в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов; с помощью привода перемещения каретки заменяющий плазмотрон вводят в канал в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов.To replace the plasma torch according to the invention, the following steps are carried out: the plasma torch located in the carriage is removed from the channel in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment unit using a carriage drive; after moving the plasma torch to the upper position, by means of a shutter, the channel for the plasma torch is closed in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant, the coolant supply is turned off; using the drive of the composite connector, uncouple the composite connector; when undocked, the connectors for supplying and discharging coolant that are part of the composite connector are automatically sealed; after undocking the composite connector, the plasma torch with the adapter is manually removed from the carriage latches; a replacement plasmatron with an adapter is manually installed in the carriage and fixed with clamps; using the composite connector drive, the composite connector is docked; after docking the composite connector, coolant is supplied to the plasma torch; using the damper drive, open the channel in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant; Using a carriage drive, the replacement plasmatron is introduced into the channel in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant.

Claims (4)

1. Устройство замены плазмотрона для установки плазменной переработки отходов, включающее водоохлаждаемую заслонку канала установки плазмотрона в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, привод заслонки канала установки плазмотрона, каретку, направляющие перемещения каретки, привод перемещения каретки, фиксатор плазмотрона, адаптер плазмотрона, композитный разъем, привод композитного разъема.1. Plasma torch replacement device for a plasma waste treatment installation, including a water-cooled shutter of a plasma torch installation channel in a lining of a heat treatment chamber of a plasma processing waste machine, a plasma torch installation channel shutter drive, a carriage, carriage guides, a carriage drive, a plasmatron lock, a plasmatron adapter, composite connector, composite connector drive. 2. Устройство замены плазмотрона по п. 1, которое дополнительно включает концевые выключатели, выполненные с возможностью регистрации, по крайней мере, положения заслонки, положения плазмотрона или состояния композитного разъема.2. The plasmatron replacement device according to claim 1, which further includes limit switches configured to register at least the position of the shutter, the position of the plasmatron or the state of the composite connector. 3. Устройство замены плазмотрона по п. 1, которое выполнено с возможностью установки осциллятора.3. The plasmatron replacement device according to claim 1, which is configured to mount an oscillator. 4. Способ замены плазмотрона с использованием устройства замены по любому из пп. 1-3, в котором выполняют следующие стадии: осуществляют извлечение плазмотрона, находящегося в каретке, из канала в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов с помощью привода перемещения каретки; после перемещения плазмотрона в верхнее положение осуществляют, посредством заслонки, перекрытие канала для плазмотрона в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, производят отключение подачи охлаждающей жидкости; с помощью привода композитного разъема осуществляют расстыковку композитного разъема, при расстыковке автоматически герметизируют разъемы подачи и отвода охлаждающей жидкости, входящие в состав композитного разъема; после расстыковки композитного разъема плазмотрон с адаптером вручную снимают с фиксаторов каретки; заменяющий плазмотрон с адаптером вручную устанавливают в каретку и фиксируют фиксаторами; с помощью привода композитного разъема осуществляют стыковку композитного разъема; после стыковки композитного разъема осуществляют подачу охлаждающей жидкости в плазмотрон; с помощью привода заслонки открывают канал в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов; с помощью привода перемещения каретки заменяющий плазмотрон вводят в канал в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов. 4. A method for replacing a plasma torch using a replacement device according to any one of paragraphs. 1-3, in which the following stages are performed: the plasma torch located in the carriage is removed from the channel in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment unit using the carriage drive; after moving the plasma torch to the upper position, by means of a shutter, the channel for the plasma torch is closed in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant, the coolant supply is turned off; using the drive of the composite connector, uncouple the composite connector; when undocked, the connectors for supplying and discharging coolant that are part of the composite connector are automatically sealed; after undocking the composite connector, the plasma torch with the adapter is manually removed from the carriage latches; a replacement plasmatron with an adapter is manually installed in the carriage and fixed with clamps; using the composite connector drive, the composite connector is docked; after docking the composite connector, coolant is supplied to the plasma torch; using the damper drive, open the channel in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant; Using a carriage drive, the replacement plasmatron is introduced into the channel in the lining of the heat treatment chamber of the plasma waste treatment plant.
RU2014140124/03A 2014-10-06 2014-10-06 Device for replacement of plasmatron for installation for plasma processing of wastes RU2579037C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014140124/03A RU2579037C1 (en) 2014-10-06 2014-10-06 Device for replacement of plasmatron for installation for plasma processing of wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014140124/03A RU2579037C1 (en) 2014-10-06 2014-10-06 Device for replacement of plasmatron for installation for plasma processing of wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2579037C1 true RU2579037C1 (en) 2016-03-27

Family

ID=55657003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014140124/03A RU2579037C1 (en) 2014-10-06 2014-10-06 Device for replacement of plasmatron for installation for plasma processing of wastes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2579037C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3725559A (en) * 1971-11-09 1973-04-03 K Nautny Plasmatron drive
SU376646A1 (en) * 1971-03-23 1973-04-05 Авторы изобретени витель DEVICE FOR TURNING A PLASMOTRON
SU442579A1 (en) * 1972-05-05 1974-09-05 Предприятие П/Я Г-4696 Device for clamping and moving a sectioned electrode
SU586776A1 (en) * 1976-04-01 1986-09-07 Институт проблем литья АН УССР Plasm-induction furnace for melting metals and alloys
SU1012649A1 (en) * 1981-05-08 1989-11-30 Институт проблем литья АН УССР Plasma-induction furnace for melting metals and alloys

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU376646A1 (en) * 1971-03-23 1973-04-05 Авторы изобретени витель DEVICE FOR TURNING A PLASMOTRON
US3725559A (en) * 1971-11-09 1973-04-03 K Nautny Plasmatron drive
SU442579A1 (en) * 1972-05-05 1974-09-05 Предприятие П/Я Г-4696 Device for clamping and moving a sectioned electrode
SU586776A1 (en) * 1976-04-01 1986-09-07 Институт проблем литья АН УССР Plasm-induction furnace for melting metals and alloys
SU1012649A1 (en) * 1981-05-08 1989-11-30 Институт проблем литья АН УССР Plasma-induction furnace for melting metals and alloys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2425173C2 (en) Installation for combined ion-plasma treatment
US20140309474A1 (en) Plasma melting furnace, system and method for waste treatment
KR102073272B1 (en) The Melting Decontamination Equipment for Radioactive Metal Waste
US20190162406A1 (en) Sealed plasma melting furnace for treating low- and intermediate-level radioactive waste
RU2579037C1 (en) Device for replacement of plasmatron for installation for plasma processing of wastes
JP2011246721A (en) Method and device for treating product containing hydrocarbon
BR9400314A (en) Process for the operation of a two-furnace installation, installation of two furnaces and a steel plant
WO2010134760A2 (en) Heat-source concentrating device and a waste-treatment device and method using multi-plasma
KR101567866B1 (en) Electric arc furnaces and method for preheating scrap in lectric arc furnaces
CN210921422U (en) Solid waste treatment system
CN113465378B (en) Radioactive waste treatment system and power control method of power supply thereof
KR102403423B1 (en) Energy Efficiency Improvement System Of Semiconductor Hazardous Gas Processing Device Using Hydrogen Supply
EP3336855B1 (en) Plasma melting furnace
KR102466129B1 (en) Methods and systems for production of synthetic gas
Stalinskii et al. Reconstruction of gas-purification system and ladle–furnace unit at PAO Severstal’
WO2011096170A1 (en) Method for purifying aluminum and apparatus therefor
CN203869081U (en) Dense pipe type flue explosion-proof device and waste heat recycling flue with device
KR100456776B1 (en) apparatus of treating radioactive Dry Active Solid Waste(DAW) and treatment system for destroying by burning up and vitrificating radioactive waste in use with the apparatus
JP5466917B2 (en) Equipment and method for recovering lead sheath in PCB-contaminated OF cable
KR20160125684A (en) Cleaning system for ozone generating system
US20140191450A1 (en) Apparatus and method for the thermal extraction of metals
KR102027071B1 (en) Apparatus for melting and incinerating radioactive waste
KR20240134424A (en) Plasma torch melting furnace system having waste drum pretreatment apparatus and treatment method thereof
KR101340439B1 (en) Combining part structure of plasma melting furnace with plasma torch, plasma menting furnace including thereof, and repairing method of plasma melting furnace
CN102354647B (en) Device for prolonging service life of filament of scanning electron microscope

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171007

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20180607

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191007