RU2578405C1 - Виброизолятор стареевой для технологического оборудования - Google Patents

Виброизолятор стареевой для технологического оборудования Download PDF

Info

Publication number
RU2578405C1
RU2578405C1 RU2015106031/11A RU2015106031A RU2578405C1 RU 2578405 C1 RU2578405 C1 RU 2578405C1 RU 2015106031/11 A RU2015106031/11 A RU 2015106031/11A RU 2015106031 A RU2015106031 A RU 2015106031A RU 2578405 C1 RU2578405 C1 RU 2578405C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
elastic elements
housing
resilient
vibration isolator
Prior art date
Application number
RU2015106031/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Мария Олеговна Стареева
Original Assignee
Мария Олеговна Стареева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мария Олеговна Стареева filed Critical Мария Олеговна Стареева
Priority to RU2015106031/11A priority Critical patent/RU2578405C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2578405C1 publication Critical patent/RU2578405C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит корпус и упругие элементы. Корпус выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма, который состоит из горизонтальных рычагов и вертикальных тяг. Одним концом рычаги жестко связаны с крышками, опирающимися на упругие элементы, а другим - шарнирно соединены с тягами. Тяги шарнирно связаны с горизонтальной платформой, на которой установлено технологическое оборудование. Торцы упругих элементов контактируют с упругими шайбами, установленными между основанием и крышками. Упругие элементы выполнены в виде пружин со встроенным демпфером. Пружина выполнена винтовой цилиндрической и состоит из двух частей со встречно направленными концами. Первая часть пружины имеет витки прямоугольного сечения с закругленными кромками, а вторая часть выполнена полой. Встречно направленный конец первой части размещен в полости второй. Зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой. На конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки. Первую часть винтовой пружины охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 2 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолятор по патенту РФ №2279583 F16F 15/06 (прототип), содержащий корпус и упругий элемент, взаимодействующий с объектом, корпус выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма и состоит из горизонтальных рычагов, одни концы которых жестко связаны с крышками, опирающимися на упругие элементы, а другие посредством шарниров соединены с вертикальными тягами, которые в свою очередь связаны посредством шарниров с горизонтальной планкой, на которую установлено технологическое оборудование.
Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.
Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме.
Это достигается тем, что в виброизоляторе для технологического оборудования, содержащем корпус и упругие элементы, взаимодействующие с объектом, корпус выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма, который состоит из горизонтальных рычагов, одни концы которых жестко связаны с крышками, опирающимися на упругие элементы, а другие посредством шарниров соединены с вертикальными тягами, которые в свою очередь связаны посредством шарниров с горизонтальной платформой, на которую установлено технологическое оборудование, испытывающее преимущественно горизонтальные нагрузки, например от прибоя уточной нити к основе в ткацких станках, торцы упругих элементов контактируют с упругими шайбами, установленными между основанием и крышками, а упругие элементы выполнены в виде винтовых пружин со встроенным демпфером, а каждая из них содержит цилиндрическую винтовую пружину, состоящую из двух частей со встречно направленными концами, одна часть из которых имеет витки прямоугольного сечения, а другая часть пружины выполнена полой, при этом встречно направленный конец первой части размещен в полости второй, зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой, при этом на конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки, а первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана.
На фиг. 1 представлен фронтальный разрез виброизолятора, на фиг. 2 - пружина со встроенным демпфером.
Виброизолятор для технологического оборудования (фиг. 1) содержит корпус и упругие элементы 13, взаимодействующие с объектом 2 посредством шарнирно-рычажного механизма и фиксируемые стержнями 14 (вариант правой схемы на чертеже).
Корпус выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма, который состоит из горизонтальных рычагов 10 и 11, одни концы которых жестко связаны с крышками 12 и 15, опирающимися на упругие элементы 13, а другие посредством шарниров 6 и 7 соединены с вертикальными тягами 8 и 9, которые в свою очередь связаны посредством шарниров 4 и 5 с горизонтальной платформой 3, на которую установлено технологическое оборудование 2, испытывающее преимущественно горизонтальные нагрузки, например от прибоя уточной нити к основе в ткацких станках. Торцы упругих элементов 13 контактируют с упругими шайбами 16 и 17, установленными между основанием 1 и крышками 12 и 15 (вариант левой схемы на чертеже). Упругие элементы 13 выполнены в виде винтовых пружин.
Пружина со встроенным демпфером (фиг. 2) содержит цилиндрическую винтовую пружину, состоящую из двух частей 20 и 21 со встречно направленными концами 23 и 22 соответствующих витков этих пружин. На опорных витках пружины выполнены опорные кольца 18 и 19 для прочной и надежной фиксации концов пружин при их работе.
Первая часть винтовой пружины 20 выполнена с витками прямоугольного (или квадратного) сечения с закругленными кромками, а вторая часть 21 пружины выполнена полой, например круглого сечения, при этом встречно направленный конец 23 первой части пружины размещен в полости встречно направленной второй части пружины с концом 22, при этом второй ее конец, закрепленный на опорном кольце 19, загерметизирован, например при помощи резьбовой пробки (на чертеже не показана).
В полости второй части 21 пружины, выполненной полой круглого сечения, образованы с четырех сторон, относительно прямоугольного сечения первой части 20 пружины, зазоры 24 сегментного профиля в сечении, перпендикулярном оси контактирующих частей 20 и 21 пружины.
Для лучшей регулировки жесткости пружины (без задиров, заминов и заеданий) зазоры 24 сегментного профиля контактирующих частей 20 и 21 пружины заполнены антифрикционной смазкой, например вязкой типа «солидол», при этом на конце 22 второй части пружины установлена уплотнительная манжета (на чертеже не показана) для предотвращения утечки (потери) смазки. Такая конструкция представляет собой своеобразный демпфер «вязкого трения» с протяженным дроссельным элементом в виде зазоров 7 сегментного профиля контактирующих частей 20 и 21 пружины, которые в этом случае будут являться аналогами системы соответственно «поршень-цилиндр».
Первую часть 20 винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного (или квадратного) сечения с закругленными кромками, охватывает трубка 25 из демпфирующего материала, например полиуретана, которая создает в системе виброзащиты трение, величина которого повышается при подходе системы к резонансному режиму, что и является аналогом демпфера «сухого трения».
Пружина со встроенным демпфером работает следующим образом.
Регулировка жесткости пружины осуществляется укорочением или удлинением высоты пружины. При вращении опорных колец 18 и 19 витки пружины перемещаются относительно друг друга во взаимно противоположных направлениях относительно продольной оси пружины, т.е. ввинчиваются или вывинчиваются. В первом случае (при ввинчивании) жесткость пружины увеличивается, а во втором случае (при вывинчивании) - уменьшается, что позволяет упростить регулировку жесткости пружины.
Таким образом, пружина благодаря избирательным свойствам обеспечивает эффективную пространственную виброизоляцию оборудования по всем шести направлениям колебаний (по трем осям X,Y, Ζ и поворотные колебания вокруг этих осей) с демпфированием колебаний на резонансе, и при различных условиях работы.
Виброизолятор для технологического оборудования работает следующим образом.
При колебаниях виброизолируемого объекта упругие элементы 13 воспринимает вертикальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие на перекрытия зданий. Горизонтальные колебания гасятся за счет шарнирно-рычажного механизма корпуса виброизолятора.

Claims (1)

  1. Виброизолятор для технологического оборудования, содержащий корпус и упругие элементы, взаимодействующие с объектом, корпус выполнен в виде шарнирно-рычажного механизма, который состоит из горизонтальных рычагов, одни концы которых жестко связаны с крышками, опирающимися на упругие элементы, а другие посредством шарниров соединены с вертикальными тягами, которые в свою очередь связаны посредством шарниров с горизонтальной платформой, на которую установлено технологическое оборудование, испытывающее преимущественно горизонтальные нагрузки, например от прибоя уточной нити к основе в ткацких станках, торцы упругих элементов контактируют с упругими шайбами, установленными между основанием и крышками, а упругие элементы выполнены в виде винтовых пружин со встроенным демпфером, отличающийся тем, что каждая из них содержит цилиндрическую винтовую пружину, состоящую из двух частей со встречно направленными концами, одна часть из которых имеет витки прямоугольного сечения, а другая часть пружины выполнена полой, при этом встречно направленный конец первой части размещен в полости второй, зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой, при этом на конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки, а первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана.
RU2015106031/11A 2015-02-24 2015-02-24 Виброизолятор стареевой для технологического оборудования RU2578405C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015106031/11A RU2578405C1 (ru) 2015-02-24 2015-02-24 Виброизолятор стареевой для технологического оборудования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015106031/11A RU2578405C1 (ru) 2015-02-24 2015-02-24 Виброизолятор стареевой для технологического оборудования

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2578405C1 true RU2578405C1 (ru) 2016-03-27

Family

ID=55656634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015106031/11A RU2578405C1 (ru) 2015-02-24 2015-02-24 Виброизолятор стареевой для технологического оборудования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2578405C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4101102A (en) * 1976-04-26 1978-07-18 Westinghouse Electric Corp. Vibration isolation load support apparatus
JPS5620843A (en) * 1979-07-28 1981-02-26 Kayaba Ind Co Ltd Nonlinear coil spring
SU916805A1 (ru) * 1980-05-22 1982-03-30 Рудненский индустриальный институт Амортизатор
RU2279583C1 (ru) * 2005-03-14 2006-07-10 Олег Савельевич Кочетов Резиновый виброизолятор для технологического оборудования

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4101102A (en) * 1976-04-26 1978-07-18 Westinghouse Electric Corp. Vibration isolation load support apparatus
JPS5620843A (en) * 1979-07-28 1981-02-26 Kayaba Ind Co Ltd Nonlinear coil spring
SU916805A1 (ru) * 1980-05-22 1982-03-30 Рудненский индустриальный институт Амортизатор
RU2279583C1 (ru) * 2005-03-14 2006-07-10 Олег Савельевич Кочетов Резиновый виброизолятор для технологического оборудования

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2547203C1 (ru) Пружина кочетова со встроенным демпфером
RU2576844C1 (ru) Демпфер кочетова для системы виброизоляции
RU2578824C1 (ru) Виброизолятор с маятниковым подвесом
RU2577747C1 (ru) Пружинный виброизолятор с сухим трением
RU2548452C1 (ru) Виброизолятор кочетова сетчатый
RU2548453C1 (ru) Система виброизоляции кочетова
RU2624120C1 (ru) Виброизолятор для технологического оборудования
RU2578405C1 (ru) Виброизолятор стареевой для технологического оборудования
RU2637566C1 (ru) Комбинированная пружина кочетова
RU2578410C1 (ru) Виброизолятор для технологического оборудования
RU2577752C1 (ru) Виброизолированная площадка
RU2578820C1 (ru) Виброизолятор для текстильных станков
RU2624118C1 (ru) Демпфер кочетова для системы виброизоляции
RU2578817C1 (ru) Виброизолятор стареевой для оборудования
RU2635712C1 (ru) Виброизолятор кочетова для объектов со смещенным центром масс
RU2577735C1 (ru) Виброизолятор сетчатый маятниковый
RU2578825C1 (ru) Виброизолятор для станков
RU2645472C1 (ru) Демпфер кочетова для системы виброизоляции
RU2578402C1 (ru) Виброизолятор с демпфером сухого трения
RU2578423C1 (ru) Виброизолятор пружинный сетчатый
RU2637571C1 (ru) Пространственный пружинный виброизолятор кочетова со встроенным демпфером
RU2620275C1 (ru) Виброизолятор с демпфером сухого трения
RU2623016C1 (ru) Виброизолятор пружинный сетчатый
RU2547972C1 (ru) Виброизолятор для технологического оборудования
RU2645476C1 (ru) Виброизолирующая система кочетова со встроенным демпфером