RU25757U1

RU25757U1 - PACKER

Info

Publication number: RU25757U1
Application number: RU2002111797/20U
Authority: RU
Inventors: В.В. Ломакин; Т.Т. Латыпов
Original assignee: Ломакин Владимир Витальевич; Латыпов Тагир Тимерханович
Priority date: 2002-05-06
Filing date: 2002-05-06
Publication date: 2002-10-20

Abstract

Пакер, содержащий ствол с фигурным пазом, имеющим длинную и короткую части, связанный со стволом корпус, установленный на стволе конус, плашки, штифт, размещенный в фигурном пазу ствола, и подпружиненный центратор, отличающийся тем, что фигурный паз, имеющий длинную и короткую части, выполнен криволинейным, а на внешней поверхности подпружиненного центратора выполнены винтовые насечки.A packer comprising a barrel with a figured groove having long and short parts, a body connected to the barrel, a cone mounted on the barrel, dies, a pin located in the figured groove of the barrel, and a spring-loaded centralizer, characterized in that the figured groove having long and short parts is made curved, and screw notches are made on the outer surface of the spring-loaded centralizer.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована при освоении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин.The utility model relates to the oil and gas industry and can be used in the development and operation of oil and gas wells.

Известен механический пакер (А.С. СССР № 1686128, МПК В 21 В 33/12,1991 г.), содержащий ствол с фигурным пазом, конус с неподвижно расположенными на нем кулачками, расположенную на стволе обойму с выступом на внутренней поверхности, размещенным в фигурном пазу ствола, установленные в обойме равномерно по ее окружности шлипсы, подпружиненные относительно обоймы в радиальном направлении.Known mechanical packer (AS USSR No. 1686128, IPC B 21 V 33 / 12.1991), containing a barrel with a figured groove, a cone with cams fixed on it, a clip on the barrel with a protrusion on the inner surface, placed in the curly groove of the barrel, slips are installed in the holder uniformly along its circumference, spring-loaded relative to the holder in the radial direction.

Недостатками известного технического решения являютс-я сложность конструкции, большая металлоемкость и ненадежность его в работе ввиду того, что при распакеровке посредством осевого перемещения производится проворот вокруг- своей оси обоймы со шлипсами, а так как после длительного нахождения пакера в рабочем положении щлипсы практически всегда заклинивает, при провороте происходит их срыв. При этом пакер заклинивает в колонне и создается аварийная ситуация. Кроме того, при заданииThe disadvantages of the known technical solution are the complexity of the design, high metal consumption and its unreliability in operation due to the fact that during unpacking by means of axial movement, the clips with slips are rotated around their axis, and since the packer is in the working position for a long time, the clips almost always jam , when turning, they breakdown. In this case, the packer is jammed in the column and an emergency situation is created. In addition, when setting

М1Ж7-Е21ВЗЗ/12M1ZH7-E21VZZ / 12

ПАКЕРPACKER

движения обойме имеющимся выступом происходит ее перекос на стволе, приводящий к заклиниванию обоймы на последнем.movement of the cage with an existing protrusion, it is skewed on the trunk, leading to jamming of the cage on the latter.

Наиболее близким к предлагаемому решению является пакер (А.С. СССР fo 1818461, МПК Е 21 В 33/12, 19993 г.), содержащий шток (ствол) с фигурным, а именно, Г-образным пазом, имеющим длинную и короткую части, жестко связанный со штоком корпус, установленный на штоке конус, плашки, штифт, размещенный в фигурном пазу штока, подпружиненный центратор и ступенчатую втулку, концентрично размещенную относительно штока и жестко связанную с ним нижним торцом.Closest to the proposed solution is a packer (AS USSR fo 1818461, IPC E 21 B 33/12, 19993) containing a rod (barrel) with a figured, namely, L-shaped groove having a long and short part a body rigidly connected to the rod, a cone mounted on the rod, dies, a pin located in the curly groove of the rod, a spring-loaded centralizer and a stepped sleeve concentrically placed relative to the rod and rigidly connected to it by the lower end.

К недостаткам известного технического решения следует отнести выполнение фигурного паза, как Г-образного, состояшего из прямых ломаных линий, при этом, для перевода пакера в исходное положение , т.е. штифт должен зайти в короткую часть паза, необходимо инструмент приподнять и произвести поворот в левую сторону, что в большинстве случаев приводит к развинчиванию инструмента, а следовательно к аварии. При переводе штифта в длинную часть паза происходит проворот корпуса пакера, что усложняет процесс установки последнего, ввиду его продолжительности, из-за того, что центратор выполнен с гладкой наружной поверхностью, которая проскальзывает по внутренней стенке обсадной колонны.The disadvantages of the known technical solutions include the execution of a figured groove, as L-shaped, consisting of straight broken lines, in this case, to transfer the packer to its original position, i.e. the pin should go into the short part of the groove, it is necessary to raise the tool and make a turn to the left side, which in most cases leads to the unscrewing of the tool, and therefore to an accident. When the pin is moved to the long part of the groove, the packer body rotates, which complicates the installation of the latter, due to its length, due to the centralizer being made with a smooth outer surface that slides along the inner wall of the casing string.

Техническим результатом полезной модели является повышение надежности работы пакера за счет предотвращения развинчивания инструмента.The technical result of the utility model is to increase the reliability of the packer by preventing unscrewing the tool.

Поставленная задача достигается тем, что пакер, содержащий ствол с фигурным пазом, имеющим длинную и короткую части, связанный со стволом корпус, установленный на стволе конус, плашки, штифт, размещенный в фигурном пазу ствола, и подпружиненный центратор, согласно полезной модели, фигурный паз выполнен криволинейным, а на внешней поверхности подпружиненного центратора выполнены винтовые насечки.The problem is achieved in that the packer containing the barrel with a figured groove having a long and short part, a body connected to the barrel, a cone mounted on the barrel, dies, a pin placed in the figured groove of the barrel, and a spring-loaded centralizer, according to the utility model, a figured groove made curved, and on the outer surface of the spring-loaded centralizer made screw notches.

Сущность заявляемого устройства состоит в том, что выполнение фигурного паза криволинейным позволяет без вращения инструмента влево производить распакеровку, а выполненные винтовые насечки на внешней поверхности центратора оказывают сопротивление при повороте инструмента и предотвращают проворот корпуса пакера во время пакерования, кроме того они производят очистку стенок обсадной колонны, что в целом увеличивает надежность работы пакера.The essence of the claimed device is that the execution of a curved groove allows you to unpack without turning the tool to the left, and the screw cuts on the outer surface of the centralizer resist when turning the tool and prevent the packer body from turning during packing, in addition, they clean the casing walls , which generally increases the reliability of the packer.

На фиг. 1 представлен пакер, общий вид; на фиг. 2 криволинейный паз; на фиг. 3 - центратор с винтовыми насечками.In FIG. 1 shows a packer, general view; in FIG. 2 curved groove; in FIG. 3 - centralizer with screw notches.

Пакер включает ствол 1 с криволинейным пазом 2, имеющим длинную и короткую части, корпус 3, установленный на стволе 1The packer includes a barrel 1 with a curved groove 2 having a long and short parts, a housing 3 mounted on the barrel 1

конус 4, плашки 5, центраторы 6 с пружинами 7, расположенными в корпусе 3, уплотнительные манжеты 8 и 9, муфту 10 с обоймой 11, в корпусе 3 установлен штифт 12, который входит в фигурный паз 2. На внешней поверхности центратора 6 выполнены винтовые насечки 13.cone 4, dies 5, centralizers 6 with springs 7 located in the housing 3, sealing cuffs 8 and 9, a sleeve 10 with a ferrule 11, a pin 12 is installed in the housing 3, which is included in the figured groove 2. On the outer surface of the centralizer 6 there are screw notches 13.

Пакер работает следуюш,им образом.The packer works as follows.

Перед спуском в скважину штифт 12 устанавливают в короткой части паза 2.Before lowering into the well, the pin 12 is installed in the short part of the groove 2.

В скважину пакер спускают на колонне насоснокомпессорных труб (в дальнейшем инструмент), при этом штифт 12, находясь в короткой части криволинейного паза 2, удерживает корпус 3 в транспортном положении. При достижении заданной глубины пакерования производят подъем инструмента на 0,1 - 0,15 метра (при выбранном весе инструмента). Путем поворота инструмента по часовой стрелке, корпус 3 поворачивается на 90 и штифт 12 входит в длинную часть паза 2, при этом винтовые насечки 13, выполненные на внешней поверхности центратора 6, сдерживают корпус 3 пакера от проскальзывания по обсадной колонне, в результате чего установка пакера происходит быстро и легко, после этого производят разгрузку инструмента на пакер.The packer is lowered into the well on the column of pump-compressor pipes (hereinafter referred to as the tool), while the pin 12, being in the short part of the curved groove 2, holds the housing 3 in the transport position. Upon reaching the specified depth of packing, the tool is lifted by 0.1 - 0.15 meters (with the selected tool weight). By turning the tool clockwise, the housing 3 rotates 90 and the pin 12 enters the long part of the groove 2, while the screw notches 13, made on the outer surface of the centralizer 6, prevent the packer housing 3 from slipping along the casing, as a result of which the packer is installed happens quickly and easily, after which the tool is unloaded to the packer.

Нагрузка от веса инструмента через муфту 10 и обойму 11 передается манжетам 8 и 9 и конусу 4, который расклиниваетThe load from the weight of the tool through the clutch 10 and the holder 11 is transmitted to the cuffs 8 and 9 and the cone 4, which wedges

.- ///.- ///

плашки 5. Манжеты деформируются и уплотняют межтрубное пространство скважины.dies 5. Cuffs are deformed and seal the annulus of the well.

Для перевода пакера в исходное положение инструмент приподнимают. При этом штифт 12, ввиду криволинейности паза Z, автоматически (без враш;ения инструмента влево) переходит из длинной части паза в его короткую часть. Одновременно манжеты 8 и 9 восстанавливают свою первоначальную форму, и конус 4 освобождает плашки 5, пакер снимается с места установки.To transfer the packer to its original position, the tool is raised. In this case, the pin 12, due to the curvature of the groove Z, automatically (without turning the tool to the left) passes from the long part of the groove to its short part. At the same time, the cuffs 8 and 9 restore their original shape, and the cone 4 releases the dies 5, the packer is removed from the installation site.

Предлагаемое устройство имеет ряд преимуществ перед известными, а именно: многократность установки в скважину при одном спуске-подъеме труб, npocioTa в обслуживании, независимость работы устройства от изменения давления в скважине при эксплуатации и гидродинамических исследованиях.The proposed device has a number of advantages over the known ones, namely: multiple installation in the well with one descent, lifting pipes, npocioTa in service, the independence of the device from pressure changes in the well during operation and hydrodynamic research.

От авторов//Т.Т. ЛатьшовFrom the authors // T.T. Latshov

Claims

A packer comprising a barrel with a figured groove having long and short parts, a body connected to the barrel, a cone mounted on the barrel, dies, a pin located in the figured groove of the barrel, and a spring-loaded centralizer, characterized in that the figured groove having long and short parts is made curved, and screw notches are made on the outer surface of the spring-loaded centralizer.