RU2575274C2

RU2575274C2 - Cutting tool

Info

Publication number: RU2575274C2
Application number: RU2013139350/02A
Authority: RU
Inventors: Шим'он ШИТРИТ; Ханоч ГАЙ
Original assignee: Искар Лтд.
Priority date: 2011-01-26
Filing date: 2011-12-11
Publication date: 2016-02-20

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: cutting tool has cutting head, detachably secured on shank by means of the friction forces, supported between the male connecting element, located in the female connecting element The support surfaces of the male connecting element interact with the support walls of female connecting element. The support surfaces are located on common cylinder, having larger diameter than common cylinder on which the support wall are located. The support walls are located on the continuous along circle wall of the hole of the female connecting element.

EFFECT: increased reliability of the cutting head securing due to self-clamping.

9 cl, 13 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к режущему инструменту для операций обработки металлов резанием, имеющему два элемента, соединенных вместе с возможностью разъединения.The present invention relates to a cutting tool for metal cutting operations, having two elements connected together with the possibility of separation.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Такие режущие инструменты собираются путем введения охватываемого соединительного элемента в охватывающий соединительный элемент и их соосного соединения.Such cutting tools are assembled by introducing a male joint into the female joint and their coaxial connection.

В патенте США 5,971,673 раскрыт инструмент, включающий корпус и режущую часть, съемно установленную на корпусе. Корпус имеет канавки, образованные на его наружной поверхности, и пару передних выступов на его переднем конце. Режущая часть имеет передние канавки и пару выемок, вытянутых по периферии в соединении с соответствующими передними канавками. Для соединения режущую часть совмещают вместе с корпусом так, что выступы входят в передние канавки.US Pat. No. 5,971,673 discloses a tool comprising a housing and a cutting portion removably mounted on a housing. The housing has grooves formed on its outer surface and a pair of front protrusions at its front end. The cutting part has front grooves and a pair of recesses elongated around the periphery in connection with the corresponding front grooves. For connection, the cutting part is combined with the body so that the protrusions enter the front grooves.

Режущую часть и корпус соосно соединяют вместе посредством самозажима путем их относительного поворота до совпадения передних канавок с задними канавками и входа выступов в выемки для образования с ними байонетного соединения. Выступы упруго изгибаются в радиальном направлении при относительном повороте между режущей частью и корпусом. Повторение соединения/разъединения режущей части с корпусом уменьшает упругость выступов, в результате чего ослабляется упругость выступов в конечном счете до того, что режущая часть и корпус не могут быть больше соединены вместе с возможностью самозажима.The cutting part and the body are coaxially connected together by self-clamping by relative rotation until the front grooves coincide with the rear grooves and the protrusions enter the recesses to form a bayonet joint with them. The protrusions are elastically bent in the radial direction with a relative rotation between the cutting part and the body. Repeated connection / disconnection of the cutting part with the housing reduces the elasticity of the protrusions, as a result of which the elasticity of the protrusions is weakened ultimately to the point that the cutting part and the housing can no longer be connected together with the possibility of self-clamping.

Задачей настоящего изобретения является создание режущего инструмента, относящегося к типу, имеющему режущую часть и корпус, соосно соединенные вместе с возможностью самозажима, в котором значительно уменьшены или преодолены вышеупомянутые недостатки.An object of the present invention is to provide a cutting tool of a type having a cutting part and a housing coaxially connected together with a self-clamping capability in which the aforementioned disadvantages are significantly reduced or overcome.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

В соответствии с настоящим изобретением предложен режущий инструмент, имеющий продольную ось, определяющую переднее и заднее направления, и включающий:In accordance with the present invention, there is provided a cutting tool having a longitudinal axis defining front and rear directions, and including:

режущую головку, содержащую режущую часть и крепежную часть головки, продолжающуюся в заднем направлении от режущей части;a cutting head comprising a cutting part and a fixing part of the head extending in a rearward direction from the cutting part;

хвостовик, содержащий установочную часть для закрепления в держателе инструмента и зажимную часть инструмента, продолжающуюся в переднем направлении от переднего конца хвостовика;a shank comprising a mounting portion for fixing to the tool holder and a clamping portion of the tool extending in the front direction from the front end of the shank;

зажимная часть головки содержит охватываемый или охватывающий соединительный элемент, а зажимная часть инструмента содержит соответствующий охватывающий или охватываемый соединительный элемент;the clamping part of the head contains a male or female connecting element, and the clamping part of the tool contains a corresponding female or male connecting element;

охватываемый соединительный элемент содержит непрерывную по окружности периферийную поверхность, имеющую по меньшей мере две продольно продолжающиеся опорные поверхности с выемками, продолжающимися между опорными поверхностями, причем опорные поверхности расположены на поверхности общей первой цилиндрической поверхности, имеющей первый диаметр D1;the male connection member comprises a circumferential surface that is continuous around the circumference and has at least two longitudinally extending support surfaces with recesses extending between the support surfaces, the support surfaces being located on a surface of a common first cylindrical surface having a first diameter D1;

охватывающий соединительный элемент содержит установочное отверстие, имеющее непрерывную по окружности стенку отверстия, содержащую, по меньшей мере, две продольно продолжающиеся опорные стенки с выемками, продолжающимися между опорными стенками, причем опорные стенки расположены на поверхности общей третьей цилиндрической поверхности, имеющей третий диаметр D3, причем D3<D1;the female connecting element comprises a mounting hole having a continuous circumferential wall of the hole containing at least two longitudinally extending supporting walls with recesses extending between the supporting walls, the supporting walls being located on a surface of a common third cylindrical surface having a third diameter D3, wherein D3 <D1;

охватываемый соединительный элемент, выполнен с возможностью введения в охватывающий соединительный элемент в высвобожденном положении, в котором опорные поверхности расположены напротив выемок, и с возможностью поворота от него вокруг продольной оси в закрепленное положение, в котором опорные поверхности контактируют с опорными стенками с обеспечением посредством этого самозажима охватываемого и охватывающего соединительных элементов.male connection element, made with the possibility of introducing into the female connecting element in the released position, in which the supporting surfaces are located opposite the recesses, and with the possibility of rotation from it around the longitudinal axis to a fixed position in which the supporting surfaces are in contact with the supporting walls thereby ensuring self-locking male and female connectors.

В соответствии с некоторыми вариантами периферийная поверхность охватываемого соединительного элемента включает направляющие элементы, расположенные на краях охватываемого соединительного элемента, причем опорные поверхности и выемки расположены между направляющими элементами; при этом направляющие элементы выполнены цилиндрической формы и расположены на общей второй цилиндрической поверхности, имеющей второй диаметр D2, причем D2<D3<D1.In accordance with some embodiments, the peripheral surface of the male connector includes guides located at the edges of the male connector, with support surfaces and recesses located between the guide elements; wherein the guide elements are cylindrical in shape and are located on a common second cylindrical surface having a second diameter D2, wherein D2 <D3 <D1.

Если необходимо, охватываемый соединительный элемент включает охватываемый элемент передачи крутящего момента, а охватывающий элемент включает охватывающий элемент передачи крутящего момента.If necessary, the male coupling element includes a male torque transmission element, and the female element includes a female torque transmission element.

В соответствии с некоторыми вариантами охватываемый элемент передачи крутящего момента включает выступающий элемент, выдающийся от одного из направляющих элементов, а охватываемый элемент передачи крутящего момента включает выемку для передачи крутящего момента, предназначенную для размещения и взаимодействия с охватываемым элементом передачи крутящего момента.In some embodiments, the male torque transmission member includes a protruding member projecting from one of the guide members, and the male torque transmission member includes a torque transmission notch for receiving and interacting with the male torque transmission member.

Согласно одному варианту охватываемый элемент передачи крутящего момента выполнен в виде интегральной части охватываемого соединительного элемента.According to one embodiment, the male torque transmission member is configured as an integral part of the male coupling member.

Согласно другому варианту охватываемый элемент передачи крутящего момента выполнен в виде отдельной части охватываемого соединительного элемента и прикреплен к нему посредством винта.According to another embodiment, the male torque transmission element is made as a separate part of the male connection element and is attached to it by a screw.

Если необходимо, опорные стенки сопряжены с примыкающими выемками через переходную стенку, образованную в виде сегмента цилиндра.If necessary, the support walls are associated with adjacent recesses through the transition wall formed in the form of a segment of the cylinder.

Далее, если необходимо опорные поверхности сопряжены с примыкающими выемками через переходные поверхности, выполненные в виде сегмента цилиндра.Further, if necessary, supporting surfaces are associated with adjacent recesses through transition surfaces made in the form of a cylinder segment.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

На фиг. 1 представлен вид на режущий инструмент в разобранном состоянии в соответствии с настоящим изобретением;In FIG. 1 is an exploded view of a cutting tool in accordance with the present invention;

на фиг. 2 частично представлен вид сбоку на хвостовик, показывающий охватываемый соединительный элемент 28 в соответствии с настоящим изобретением;in FIG. 2 is a partial side view of a shank showing a male connector 28 in accordance with the present invention;

на фиг. 3 представлено поперечное сечение, взятое вдоль линии III-III на фиг. 2;in FIG. 3 is a cross section taken along line III-III of FIG. 2;

на фиг. 4 представлен фрагмент фиг. 3;in FIG. 4 is a fragment of FIG. 3;

на фиг. 5 представлен вид в перспективе режущей головки, показывающий охватываемый соединительный элемент 26 в соответствии с настоящим изобретением;in FIG. 5 is a perspective view of a cutting head showing a male connector 26 in accordance with the present invention;

на фиг. 6 частично представлен вид сбоку на режущую головку, показанную на фиг. 5;in FIG. 6 is a partial side view of the cutting head shown in FIG. 5;

на фиг. 7 представлено поперечное сечение, взятое вдоль линии VII-VII на фиг. 6;in FIG. 7 is a cross-section taken along line VII-VII of FIG. 6;

на фиг. 8 представлен фрагмент фиг. 7;in FIG. 8 is a fragment of FIG. 7;

на фиг. 9 представлен вид сбоку на режущий инструмент, показанный на фиг. 1;in FIG. 9 is a side view of the cutting tool shown in FIG. one;

на фиг. 10 представлено поперечное сечение, взятое вдоль линии X-X на фиг. 9 с режущим инструментом в высвобожденном положении;in FIG. 10 is a cross-section taken along line X-X of FIG. 9 with the cutting tool in the released position;

на фиг. 11 представлено поперечное сечение, взятое вдоль линии XI-XI на фиг. 9 с режущим инструментом в высвобожденном положении;in FIG. 11 is a cross section taken along line XI-XI in FIG. 9 with the cutting tool in the released position;

на фиг. 12 представлено поперечное сечение, взятое вдоль линии X-X на фиг. 9 с режущим инструментом в закрепленном положении; иin FIG. 12 is a cross-section taken along line X-X of FIG. 9 with a cutting tool in a fixed position; and

на фиг. 13 представлено поперечное сечение, взятое вдоль линии XI-XI на фиг. 9 с режущим инструментом в закрепленном положении.in FIG. 13 is a cross section taken along line XI-XI in FIG. 9 with the cutting tool in the fixed position.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

В последующем описании будут изложены различные аспекты настоящего изобретения. Для целей объяснения специфические особенности и детали представлены в таком виде, чтобы обеспечить полное понимание настоящего изобретения. Однако специалисту также следует понимать, что настоящее изобретение может быть использовано без представленных при этом специфических деталей. Далее, хорошо известные особенности могут быть исключены или упрощены, чтобы не затемнять настоящее изобретение.In the following description, various aspects of the present invention will be set forth. For purposes of explanation, specific features and details are presented in such a way as to provide a thorough understanding of the present invention. However, one skilled in the art should also understand that the present invention can be used without the specific details presented. Further, well-known features may be omitted or simplified so as not to obscure the present invention.

Рассмотрим фиг. 1, показывающую вид режущего инструмента 10 в разобранном состоянии в соответствии с некоторыми вариантами настоящего изобретения. Режущий инструмент 10 имеет продольную ось А, определяющую продольное направление и направление вперед и назад относительно продольного направления, и включает режущую головку 12 и хвостовик 14. Во время операции обработки резанием режущий инструмент 10 вращается вокруг продольной оси А в направлении вращения для резания R1. Режущая головка 12 включает режущую часть 16 и крепежную часть 18 головки, продолжающуюся в направлении назад от режущей части 16. Хвостовик 14 включает установочную часть 20 на его заднем конце для закрепления в держателе инструмента и крепежную часть 22 инструмента, продолжающуюся в направлении вперед от переднего конца 24 хвостовика 14. В соответствии с некоторыми вариантами настоящего изобретения зажимная часть 18 головки включает охватывающий соединительный элемент 26, при этом зажимная часть 22 инструмента включает соответствующий охватываемый соединительный элемент 28.Consider FIG. 1, showing an exploded view of a cutting tool 10 in accordance with some embodiments of the present invention. The cutting tool 10 has a longitudinal axis A defining a longitudinal direction and a forward and backward direction with respect to the longitudinal direction, and includes a cutting head 12 and a shank 14. During the cutting operation, the cutting tool 10 rotates about the longitudinal axis A in the rotation direction for cutting R1. The cutting head 12 includes a cutting part 16 and a head fixing part 18 extending backward from the cutting part 16. The shank 14 includes a mounting part 20 at its rear end for fixing in the tool holder and a tool mounting part 22 extending in the forward direction from the front end 24 of the shank 14. In accordance with some variants of the present invention, the clamping part 18 of the head includes a female connecting member 26, while the clamping part 22 of the tool includes a corresponding female my connecting member 28.

Теперь дополнительно обратим внимание на фиг. 2-4, показывающие охватываемый соединительный элемент 28 в соответствии с вариантами настоящего изобретения. Охватываемый соединительный элемент 28 имеет непрерывную по окружности периферийную поверхность 30, имеющую три продольно продолжающиеся опорные поверхности 32. Выемка 34 тянется между каждой парой опорных поверхностей 32. В любом поперечном сечении, взятом через опорные поверхности 32 и выемки 34 перпендикулярно оси А, опорные поверхности 32 расположены радиально дальше от оси А, чем выемки 34. Опорные поверхности 32 лежат на поверхности общей первой цилиндрической поверхности, имеющей первый диаметр D1.Now, we further draw attention to FIG. 2-4 showing a male connector 28 in accordance with embodiments of the present invention. The male connector 28 has a circumferential surface 30 that is continuous around the circumference and has three longitudinally extending support surfaces 32. A recess 34 extends between each pair of support surfaces 32. In any cross section taken through the support surfaces 32 and the recess 34, perpendicular to axis A, the support surfaces 32 located radially further from axis A than recesses 34. The abutment surfaces 32 lie on the surface of a common first cylindrical surface having a first diameter D1.

Охватываемый соединительный элемент 28 имеет два края в продольном направлении, задний край 36 и передний край 38. Задний край 36 выступает вперед от обращенной вперед передней поверхности 40 хвостовика 14, а передний край 38 охватываемого соединительного элемента 28 расположен на его свободном конце. На каждом краю расположен направляющий элемент 42. Опорные поверхности 32 и выемки 34 расположены между направляющими элементами 42. Направляющие элементы 42 имеют цилиндрическую форму и лежат на общей второй цилиндрической поверхности, имеющей второй диаметр D2. Второй диаметр D2 меньше, чем первый диаметр D1.The male connector 28 has two edges in the longitudinal direction, the rear edge 36 and the leading edge 38. The rear edge 36 projects forward from the front-facing front surface 40 of the shank 14, and the front edge 38 of the male connector 28 is located at its free end. A guide element 42 is located on each edge. Supporting surfaces 32 and recesses 34 are located between the guide elements 42. The guide elements 42 are cylindrical in shape and lie on a common second cylindrical surface having a second diameter D2. The second diameter D2 is smaller than the first diameter D1.

Охватываемый соединительный элемент 28 имеет два охватываемых элемента 44 передачи крутящего момента. Охватываемые элементы 44 передачи крутящего момента могут быть выступающими элементами, выдающимися из направляющих элементов 42, расположенных на заднем краю 36 охватываемого соединительного элемента 28. Охватываемые элементы 44 передачи крутящего момента могут выступать из переднего торца 40 хвостовика 14. Охватываемые элементы 44 передачи крутящего момента могут быть выполнены в виде сменных элементов и могут быть закреплены посредством винта 46 на охватываемом соединительном элементе 28. В соответствии с некоторыми вариантами охватываемый элемент 44 передачи крутящего момента может быть интегральной частью охватываемого соединительного элемента 28.The male connector 28 has two male torque transmission members 44. The male torque transmission members 44 may be protruding from the guide members 42 located on the rear edge 36 of the male connector 28. The male torque transmission members 44 may protrude from the front end 40 of the shank 14. The male torque transmission members 44 may be made in the form of interchangeable elements and can be fixed with a screw 46 on a male connector 28. In accordance with some options we cover second torque transmission member 44 may be an integral part of the male connecting member 28.

Для того чтобы выполнить плавный переход между опорной поверхностью 32 и примыкающей выемкой 34, опорные поверхности 32 могут сопрягаться с примыкающими выемками 34 через переходную поверхность 48, как показано на фиг. 4. Переходная поверхность 48 может быть образована, например, как сегмент цилиндра.In order to make a smooth transition between the abutment surface 32 and the adjacent recess 34, the abutment surfaces 32 can mate with the abutment recesses 34 through the transition surface 48, as shown in FIG. 4. The transition surface 48 may be formed, for example, as a segment of a cylinder.

Теперь обратим внимание на фиг. 5-8, показывающие охватывающий соединительный элемент 26 в соответствии с вариантами настоящего изобретения. Охватывающий соединительный элемент 26 имеет установочное отверстие 50, имеющее непрерывную стенку 52. Стенка 52 отверстия имеет три продольно вытянутые опорные стенки 54. Выемки 56 вытянуты между каждой парой опорных стенок 54. В любом поперечном сечении, взятом через опорные стенки 54 и выемки 56 перпендикулярно оси А, опорные стенки 54 расположены радиально ближе к оси А, чем выемки 56. Опорные стенки 54 лежат на поверхности, общей третьей цилиндрической поверхности, имеющей третий диаметр D3. Третий диаметр D3 меньше, чем первый диаметр D1. Кроме того, третий диаметр D3 больше, чем второй диаметр D2. Следовательно, выполняется следующее соотношение: D2<D3<D1. Охватывающий соединительный элемент 26 имеет два охватывающих элемента 58 передачи крутящего момента. Охватывающие элементы 58 могут быть в виде пары разнесенных по окружности выемок для передачи крутящего момента, предназначенных для размещения и взаимодействия с охватываемыми элементами 44 передачи крутящего момента на упорных поверхностях 60, предотвращающих относительный поворот охватывающих и охватываемых зажимных элементов 26, 28 по отношению друг к другу. Охватывающие элементы 58 передачи крутящего момента примыкают к обращенной назад задней поверхности 62 режущей головки 12. Задняя поверхность 62 режущей головки 12 может, таким образом, иметь образованное в ней некруглое отверстие 80, которое соединено с установочным отверстием 50. Некруглое отверстие 80 может включать центральную зону, соединенную с разнесенными по окружности охватывающими элементами 58 передачи крутящего момента на противоположных сторонах центральной зоны. Вследствие их формы и положения охватывающие элементы 58 передачи крутящего момента расположены вблизи тонкой перемычки, образующей часть 78, обращенной назад задней поверхности 62.Now pay attention to FIG. 5-8, showing female connector 26 in accordance with embodiments of the present invention. The female connector 26 has a mounting hole 50 having a continuous wall 52. The hole wall 52 has three longitudinally extending support walls 54. The recesses 56 are elongated between each pair of support walls 54. In any cross section taken through the support walls 54 and recesses 56 perpendicular to the axis A, the support walls 54 are located radially closer to the axis A than the recesses 56. The support walls 54 lie on a surface of a common third cylindrical surface having a third diameter D3. The third diameter D3 is smaller than the first diameter D1. In addition, the third diameter D3 is larger than the second diameter D2. Therefore, the following relation holds: D2 <D3 <D1. The female connector 26 has two female torque transmission members 58. The female elements 58 may be in the form of a pair of circumferentially spaced grooves for transmitting torque, designed to accommodate and interact with the male torque transmission elements 44 on the abutment surfaces 60, preventing the relative rotation of the female and male clamping elements 26, 28 with respect to each other . The torque transmission enveloping elements 58 are adjacent to the rear surface rear of the cutting head 12 12. The rear surface 62 of the cutting head 12 may thus have a non-circular hole 80 formed therein, which is connected to the mounting hole 50. The non-circular hole 80 may include a central zone connected to the circumferentially spaced enclosing torque transmission elements 58 on opposite sides of the central zone. Owing to their shape and position, the enclosing torque transmission elements 58 are located near a thin jumper forming part 78 facing back of the rear surface 62.

Для того чтобы выполнить плавный переход между опорной стенкой 54 и примыкающей выемкой 56, опорные стенки 54 могут сопрягаться с примыкающими выемками 56 через переходную стенку 64, как показано на фиг. 8. Переходная стенка 64 может быть образована, например, в виде сегмента цилиндра.In order to make a smooth transition between the supporting wall 54 and the adjacent recess 56, the supporting walls 54 can mate with the adjacent recesses 56 through the transition wall 64, as shown in FIG. 8. The transition wall 64 may be formed, for example, in the form of a segment of the cylinder.

Теперь обратим внимание на фиг. 9-13, иллюстрирующие сборку режущего инструмента 10. Режущий инструмент 10 собирается путем первоначального введения охватываемого соединительного элемента 28 в охватывающий соединительный элемент 26 в высвобожденное положение, как показано на фиг. 10. В высвобожденном положении опорные поверхности 32 расположены напротив выемок 56 и охватываемые элементы 44 передачи крутящего момента расположены в охватывающих элементах 58 передачи крутящего момента, но не взаимодействуют с упорными поверхностями 60, как показано на фиг. 11. Размеры опорных поверхностей 32 и выемок 56 выбраны так, чтобы гарантировать, что они не взаимодействуют друг с другом в высвобожденном положении.Now pay attention to FIG. 9-13 illustrating the assembly of the cutting tool 10. The cutting tool 10 is assembled by first inserting the male joint 28 into the male joint 26 in the released position, as shown in FIG. 10. In the released position, the supporting surfaces 32 are located opposite the recesses 56 and the male torque transmission elements 44 are located in the female torque transmission elements 58 but do not interact with the abutment surfaces 60, as shown in FIG. 11. The dimensions of the supporting surfaces 32 and the recesses 56 are selected so as to ensure that they do not interact with each other in the released position.

Охватываемый соединительный элемент 28 поворачивается от высвобожденного положения к закрепленному положению путем поворота его в направлении закрепления R2 посредством вращения вокруг продольной оси А относительно охватывающего соединительного элемента 26. В закрепленном положении опорные поверхности 32 контактируют с опорными стенками 54, как показано на фиг. 12, чтобы обеспечить самозажим охватывающего и охватываемого соединительных элементов 26, 28. Самозажим обеспечивается посредством трения между опорными поверхностями 32 и опорными стенками 54, которое возникает вследствие того, что D3 меньше, чем D1. В закрепленном положении охватываемые элементы 44 передачи крутящего момента взаимодействуют с упорными поверхностями 60 охватывающих элементов 58 передачи крутящего момента, как показано на фиг. 13, посредством чего предотвращается дальнейший относительный поворот охватывающего и охватываемого соединительных элементов 26, 28. Направление закрепления R2 посредством вращения охватываемого соединительного элемента 28 является тем же направлением, что направление резания R1 посредством вращения режущего инструмента 10 во время операции резания. Следовательно, вращение режущего инструмента 10 во время операции резания поддерживает усилия закрепления. Разборку режущего инструмента 10 выполняют путем поворота охватываемого соединительного элемента 28 в направлении, противоположном направлению закрепления R2 посредством вращения относительно охватывающего соединительного элемента 26 от закрепленного положения к высвобожденному положению.The male connector 28 is rotated from the released position to the locked position by rotating it in the fixing direction R2 by rotation about the longitudinal axis A relative to the female connecting element 26. In the locked position, the abutment surfaces 32 are in contact with the abutment walls 54, as shown in FIG. 12 to self-clamp the female and male connecting members 26, 28. The self-clamp is provided by friction between the abutment surfaces 32 and the abutment walls 54, which occurs because D3 is less than D1. In the fixed position, the male torque transmission members 44 interact with the abutment surfaces 60 of the female torque transmission members 58, as shown in FIG. 13, thereby preventing further relative rotation of the female and male connectors 26, 28. The direction of attachment R2 by rotation of the male connector 28 is the same direction as the cutting direction R1 by rotating the cutting tool 10 during the cutting operation. Therefore, the rotation of the cutting tool 10 during the cutting operation supports the clamping forces. The cutting tool 10 is disassembled by rotating the male joint 28 in a direction opposite to the fixing direction R2 by rotation relative to the female joint 26 from the fixed position to the released position.

Из фиг. 10 ясно, что в высвобожденном положении нет контакта между опорными поверхностями 32 и опорными стенками 54. Следовательно, в высвобожденном положении направляющие элементы 42 способствуют соосной установке охватывающего и охватываемого соединительных элементов 26, 28, удерживая их на одной оси. Направляющие элементы 42 на переднем конце 38 охватываемого соединительного элемента 28 также способствуют его направлению в охватывающий соединительный элемент 26 во время сборки режущего инструмента 10.From FIG. 10 it is clear that in the released position there is no contact between the abutment surfaces 32 and the abutment walls 54. Therefore, in the released position, the guide elements 42 facilitate the coaxial installation of the female and male connecting elements 26, 28, keeping them on the same axis. The guide elements 42 at the front end 38 of the male joint 28 also facilitate its direction to the female joint 26 during assembly of the cutting tool 10.

Охватывающий соединительный элемент 26 имеет определенную степень упругости. Это необходимо, поскольку D3 меньше, чем D1, и для того, чтобы перевести охватываемый соединительный элемент 28 в установочном отверстии 50 в закрепленное положение, охватывающий соединительный элемент 26 должен иметь возможность расширения. Наличие опорных стенок 54 охватывающего соединительного элемента 26, расположенных на непрерывной по окружности стенке 52 отверстия, является преимуществом перед теми зажимными механизмами, которые имеют опорные стенки, расположенные на прерывистой стенке. Непрерывная по окружности стенка 52 отверстия обеспечивает большую прочность, чем прерывистая стенка, вследствие закрытой структуры и также увеличивает эффективное время работоспособности охватывающего соединительного элемента 26. Опорные стенки, расположенные на прерывистой стенке, имеют тенденцию к потере их упругости (и, следовательно, их зажимной способности) более быстро. Таким образом, охватывающие соединительные элементы, имеющие опорные стенки, расположенные на прерывистой стенке, могут быть использованы с меньшим числом циклов сборки и разборки режущего инструмента по сравнению с охватывающими соединительными элементами 26 в соответствии с настоящим изобретением.The female connector 26 has a certain degree of elasticity. This is necessary because D3 is smaller than D1, and in order to move the male connector 28 in the mounting hole 50 to the fixed position, the female connector 26 must be expandable. The presence of the supporting walls 54 of the female connecting element 26 located on the continuous circumferential wall 52 of the hole is an advantage over those clamping mechanisms that have supporting walls located on the discontinuous wall. The circumferential continuous hole wall 52 provides greater strength than the discontinuous wall due to the closed structure and also increases the effective working time of the female connector 26. The support walls located on the discontinuous wall tend to lose their elasticity (and therefore their clamping ability ) more quickly. Thus, female connectors having support walls located on a discontinuous wall can be used with fewer assembly and disassembly cycles of the cutting tool compared with female connectors 26 in accordance with the present invention.

Следует также отметить, что в этом изобретении, даже несмотря на то, что диаметр D3, определяемый опорными стенками 54 охватывающего зажимного элемента 26, меньше, чем диаметр D1, определяемый опорными поверхностями 32 охватываемого зажимного элемента 28, введение охватываемого зажимного элемента 28 в охватывающий зажимной элемент 26 может быть выполнено без применения нагрева для расширения охватывающего зажимного элемента 26, такого как в посадках с натягом.It should also be noted that in this invention, even though the diameter D3 defined by the supporting walls 54 of the female clamping member 26 is smaller than the diameter D1 defined by the supporting surfaces 32 of the male clamping member 28, the male clamping member 28 is inserted into the female clamping member element 26 can be performed without the use of heat to expand the female clamping element 26, such as in interference fit.

Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью детализации, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от существа изобретения, изложенного в приведенной ниже формуле.Although the present invention has been described with a certain degree of detail, it should be understood that various changes and modifications can be made without departing from the essence of the invention set forth in the following claims.

Claims

1. A cutting tool (10) having a longitudinal axis (A) defining front and rear directions, comprising:
a cutting head (12) comprising a cutting part (16) and a fixing part (18) of the head extending in the rear direction from the cutting part (16),
a shank (14) comprising a mounting portion for fixing in the tool holder and a clamping portion (22) of the tool extending in the front direction from the front end of the shank (14),
however, the clamping part (18) of the head contains a male or female connecting element (28, 26), and the clamping part (22) of the tool contains a corresponding female or male connecting element (26, 28),
moreover, the male connecting element (28) comprises a circumferential surface (30) continuous around the circumference, having at least two longitudinally extending supporting surfaces (32) with recesses (34) extending between the supporting surfaces (32), and the supporting surfaces (32) being located on the surface of a common first cylindrical surface having a first diameter D1,
the female connecting element (26) comprises a mounting hole (50) having a continuous circumferential wall (52) of the hole containing at least two longitudinally extending supporting walls (54) with recesses (56) extending between the supporting walls (54), the supporting walls (54) are located on the surface of a common third cylindrical surface having a third diameter D3, wherein D3 <D1, the male connector (28) is configured to be inserted into the male connector (26) in the released position, wherein the supporting surfaces (32) are located opposite the recesses (56), and can be rotated from it around the longitudinal axis (A) to a fixed position, in which the supporting surfaces (32) are adjacent to the supporting walls (54), thereby ensuring that the male covering connecting elements (26).

2. The cutting tool (10) according to claim 1, in which the peripheral surface (30) of the male connector (28) includes guiding elements located on the edges of the male connector (28), the bearing surfaces (32) and recesses (34) located between the guide elements, while the guide elements are cylindrical in shape and are located on a common second cylindrical surface having a second diameter D2, with D2 <D3 <D1.

3. The cutting tool (10) according to claim 1, wherein the male coupling element (28) includes a male torque transmission element (44) and the female element (26) includes a female torque transmission element (58).

4. The cutting tool (10) according to claim 3, wherein the male torque transmission element (44) includes a protruding element extending from one of the guide elements (42), and the male torque transmission element (58) includes a recess for transmitting torque torque intended for placement and interaction with the male torque transmission element (44).

5. The cutting tool (10) according to claim 4, in which the male torque transmission element (44) is made in the form of an integral part of the male connecting element (28).

6. The cutting tool (10) according to claim 4, in which the male torque transmission element (44) is made as a separate part of the male connecting element (28) and is attached to it by a screw (46).

7. The cutting tool according to claim 1, in which the supporting walls (54) are connected to adjacent recesses (56) through the transition wall (64), formed in the form of a segment of the cylinder.

8. A cutting tool (10) according to claim 1, wherein the supporting surfaces (32) are connected to adjacent recesses (34) through a transition surface (48) formed in the form of a cylinder segment.

9. The cutting tool (10) according to claim 1, wherein the male connector (28) is adapted to be inserted into the female connector (26) without using heat to expand the opening of the female connector (26).