RU2575261C2 - Двухступенчатый способ очистки подземных вод от сероводорода и устройство для его осуществления - Google Patents
Двухступенчатый способ очистки подземных вод от сероводорода и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2575261C2 RU2575261C2 RU2014101506/05A RU2014101506A RU2575261C2 RU 2575261 C2 RU2575261 C2 RU 2575261C2 RU 2014101506/05 A RU2014101506/05 A RU 2014101506/05A RU 2014101506 A RU2014101506 A RU 2014101506A RU 2575261 C2 RU2575261 C2 RU 2575261C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen sulfide
- water
- bioreactor
- purification
- oxidation
- Prior art date
Links
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000011068 load Methods 0.000 claims abstract description 19
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 18
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 15
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003834 intracellular Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000813 microbial Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 52
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 22
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement Effects 0.000 claims 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 6
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 3
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 210000004027 cells Anatomy 0.000 description 7
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-M hydrosulfide Chemical class [SH-] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 230000001112 coagulant Effects 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229960003563 Calcium Carbonate Drugs 0.000 description 1
- 210000000805 Cytoplasm Anatomy 0.000 description 1
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- 230000036740 Metabolism Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
- 230000001665 lethal Effects 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000035786 metabolism Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000005654 stationary process Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005429 turbidity Methods 0.000 description 1
Abstract
Группа изобретений может быть использована в системах водоподготовки питьевых вод, поступающих из подземного водоисточника, для их биологической очистки от сероводорода. Способ очистки осуществляют в две ступени. Сначала в очищаемой воде обеспечивают создание аэробных условий, при этом исходную воду при аэрации насыщают кислородом воздуха с концентрацией растворенного кислорода не более 50% его растворимости. Биохимическое окисление осуществляют бесцветными серобактериями в две ступени. На первой ступени - в биореакторе с накоплением образующейся серы внутри микробных клеток, затем в фильтре - биосорбере с окислением внутриклеточной серы до серной кислоты. Устройство включает биореактор (1) и биосорбер (7). При этом биореактор (1) с затопленной пластмассовой загрузкой (2) в нисходящем потоке воды с гидравлической нагрузкой 4,0-4,5 м3/м2·ч, имеющий удельную поверхность не менее 150-200 м2/м3 и высоту не менее 1,5-2,0 м, оснащенный аэратором (3) с регулируемым уровнем аэрации исходной воды, осуществляет очистку на первой ступени. Биосорбер (7), оснащенный неоднородной полимерной плавающей гранулированной загрузкой (8) крупностью 0,8-2,5 мм и высотой 1,0-1,5 м при скорости фильтрования 4,0-4,5 м/ч, обеспечивает очистку на второй ступени. Очищенная вода с высоким качеством очистки накапливается в надфильтровом пространстве (9) и отводится в резервуары. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
Группа изобретений относится к области биологической очистки подземных вод от сероводорода в системах водоподготовки питьевых вод, поступающих из подземного водоисточника, для приведения ее качества в соответствие с нормативными требованиями. Область применения: сооружения или установки водоподготовки для нужд коммунального хозяйства, практически все отрасли промышленности.
Известен способ биохимической очистки подземных вод в аэроокислителе, представляющем собой вентилируемый биофильтр с незатопленной шлаковой загрузкой, в котором реализуются процессы: десорбции сероводорода выдуванием, химического окисления сероводорода кислородом воздуха, микробиологического окисления сероводорода, образующейся на загрузке биопленкой серобактерий [1]. Недостатком известного способа является протекание параллельно с биохимическим процессом ряда физико-химических процессов, в результате которых происходит значительный выброс сероводорода в окружающую среду и образование в очищаемой воде трудно удаляемой коллоидной серы, придающей воде мутность и опалесценцию. Поэтому, после аэроокислителя, воду необходимо доочищать с применением коагулянтов, флокулянтов, процессов осветления и фильтрования. Вследствие нарушения сульфид-карбонатного равновесия при десорбции сероводорода и углекислоты происходит зарастание загрузки аэроокислителя карбонатом кальция и серой [2].
Наиболее близким аналогом и прототипом является устройство для осуществления способа удаления сероводорода из подземных вод с использованием аэрируемого биореактора путем пропускания воды снизу-вверх через затопленную загрузку и барботирования воздухом, подаваемым под загрузку [3]. На загрузке биореактора, состоящей из слоя щебня или гравия крупностью 10-30 мм и высотой 1.0 м, развиваются микроорганизмы, окисляющие сероводород до серы и сульфатов. Недостатком устройства является его одноступенчатая конструкция с применением исключительно биореактора с восходящим аэрируемым потоком очищаемой воды, что не обеспечивает ее качества в соответствие с нормативными требованиями. Кроме того, существенный недостаток прототипа - его конструктивное решение, в котором широко использованы железобетонные конструкции, подверженные коррозии в связи с агрессивным воздействием сероводорода.
Наиболее близким по техническому решению, принятому за прототип, является способ удаления сероводорода из подземных вод, включающий их биологическую обработку в аэробных условиях в биореакторе с помощью серобактерий, прикрепленных к твердому, затопленному в воде носителю, после чего вода подвергается коагуляции с последующим осаждением в отстойнике избыточной биомассы и частично коллоидной серы. Заключительное осветление воды производится путем удаления коллоидной серы в скорых фильтрах и путем окончательного удаления сероводорода посредством хлорирования [4]. Существенным недостатком этого способа является необходимость применения химических реагентов (коагулянтов и окислителей) для удаления коллоидной серы и остаточных концентраций сероводорода и, как следствие, высокая себестоимость очистки воды.
Решаемая задача - обеспечение биологической очистки подземных вод от сероводорода в системах водоподготовки питьевых вод, поступающих из подземного водоисточника, для приведения ее качества в соответствие с нормативными требованиями безреагентными методами с одновременным сокращением выброса сероводорода в окружающую среду и удешевлением способа очистки.
Задача решается за счет того, что исходную воду при аэрации насыщают кислородом воздуха только до уровня, обеспечивающего достаточные аэробные условия протекания биохимических процессов, а биохимическое окисление сероводорода осуществляют бесцветные серобактерии в две ступени, сначала в биореакторе с накоплением образующейся элементарной серы внутри микробных клеток, затем в фильтре-биосорбере с окислением внутриклеточной серы до серной кислоты в предложенной установке, конструктивное исполнение которой обеспечивает двухступенчатый процесс очистки и не предполагает использование железобетонных конструкций, а все элементы выполнены из полимерных конструктивных материалов, инертных к воздействию сероводорода и обладающих антикоррозионными свойствами.
В основу предлагаемого способа положено предположение о том, что предотвращение образования коллоидной серы может быть достигнуто при минимальном уровне аэрации обрабатываемой воды, обеспечивающем только достаточные аэробные условия протекания биохимических процессов, а окисление сероводорода осуществляется бесцветными серобактериями, фиксирующими образовавшуюся элементарную серу внутри микробных клеток, что исключает необходимость применения химических реагентов для удаления коллоидной серы, снижает себестоимость очистки воды и минимизирует выбросы сероводорода в окружающую среду. Полнота удаления сероводорода обеспечивается реализацией двухступенчатого биохимического процесса его окисления:
Известно около 50 видов бесцветных серобактерий, принадлежащих к 8 родам. В одну группу они объединены на основании одного основного принципа - способности к накоплению внутри клеток глобул элементарной серы. Этот процесс протекает на первой стадии окисления. Во второй стадии, при недостатке сероводорода, серобактерии начинают окислять внутриклеточную серу до серной кислоты. Количество потребляемого кислорода зависит от концентрации сероводорода.
Предлагаемая группа изобретений позволяет получить следующий технический результат: безреагентное удаление сероводорода из подземных вод до норм, предъявляемых к качеству питьевых вод при одновременном сокращении вредных выбросов в окружающую среду и снижении себестоимости очистки.
Технический результат в предлагаемом способе очистки подземных вод от сероводорода и его производных достигается тем, что исходная вода насыщается кислородом воздуха только до уровня, обеспечивающего достаточные аэробные условия протекания биохимических процессов, а биохимическое окисление сероводорода осуществляют в две ступени с помощью бесцветных серобактерий.
На рисунке представлена конструктивная схема установки для осуществления предлагаемого способа очистки подземных вод от сероводорода, включающей: биореактор 1 с затопленной пластмассовой загрузкой 2, устройством для подачи и регулируемой аэрацией исходной воды (аэратором) 3, зоной накопления и уплотнения осадка 4, автоматическим клапаном 5, промежуточный бачок 6 и фильтр-биосорбер 7 со слоем неоднородной полимерной плавающей гранулированной загрузки 8, надфильтровом пространством 9 и клапаном 10.
Реализация заявленного способа в предложенном устройстве происходит следующим образом. На первой ступени очищаемая вода подается в верхнюю зону биореактора 1, через аэратор 3, обеспечивающий только создание достаточных аэробных условий протекания последующих биохимических процессов с концентрацией растворенного кислорода не более 50% его растворимости. Это практически предотвращает физико-химическое окисление сероводорода и образование трудноудаляемой коллоидной серы, минимизирует его отдувку и загрязнение воздушной среды. При пропускании с гидравлической нагрузкой 4,0-4,5 м3/ч на м2 поверхности биореактора обрабатываемой воды, содержащей сероводород, гидросульфиды и растворенный кислород через затопленную загрузку 2, имеющую удельную поверхность не менее 150-200 м2/м3 и высоту не менее 1,5-2,0 м, в направлении сверху вниз на ее поверхности развиваются бесцветные серобактерии, способные окислять сероводород до элементарной серы, накапливая ее в протоплазме микробных клеток (формула 1).
Избыточная биомасса, образующаяся в результате жизнедеятельности бактерий, нисходящим потоком выносится из зоны загрузки 2, частично осаждается и накапливается в зоне накопления и уплотнения осадка 4, и периодически выводится из биореактора через автоматический клапан 5. Частично очищенная в биореакторе вода через промежуточный бачок 6 подается на вторую ступень биохимической очистки, состоящей из фильтра-биосорбера 7. Вода в направлении снизу вверх фильтруется через слой неоднородной полимерной плавающей гранулированной загрузки 8 с диаметром гранул 0,8-2,5 мм и высотой 1,0-1,5 м со скоростью фильтрования 4,0-4,5 м/ч. Выносимая часть биомассы способствует развитию бесцветных серобактерий на загрузке фильтра-биосорбера 7, биосорбции и доокислении остаточных концентраций сероводорода. В связи с тем, что основная масса сероводорода удаляется в биореакторе 1, в фильтре-биосорбере 7 наблюдается недостаток питания и происходит окисление внутриклеточной серы до серной кислоты (формула 2). Этот процесс сопровождается дальнейшим потреблением кислорода, который при необходимости дополнительно вводится перед фильтром-биосорбером 7 аэрацией поступающей воды в бачке 6, и некоторым снижением pH в связи с образование серной кислоты. Очищенная вода накапливается в надфильтровом пространстве 9 и отводится в резервуары. Промывка фильтра биосорбера производится очищенной водой, накапливаемой в надфильтровом пространстве путем открывания клапана 10. При этом отпадает необходимость в использовании промывных насосов и резервуаров, что сокращает капитальные и эксплуатационные затраты, тем самым удешевляет процесс очистки.
Важной особенностью серобактерий является образование ими значительных количеств перекиси водорода - H2O2, являющейся сильным окислителем. В этих условиях роль восстановленных соединений серы заключается в детоксикации продуктов кислородного метаболизма и предотвращении их ингибирующего и летального воздействия на клетки бесцветных серобактерий. Это способствует существенному повышению окислительно-восстановительного потенциала и скорости биохимического окисления сероводорода, а фиксация образовавшейся элементарной серы внутри микробных клеток предотвращает появление коллоидной серы в обрабатываемой воде.
Стационарность процесса биохимического окисления сероводорода в биореакторе обеспечивается балансом питательных веществ в поступающей воде и биомассой серобактерий, удерживаемых на поверхности загрузки 2. Процесс биосорбции и фильтрования обеспечивает дальнейшее снижение концентраций сероводорода, гидросульфидов и их производных до нормативных требований, а окисление внутриклеточной серы до сульфатов предотвращает образование коллоидной серы и необходимость применения химических реагентов для ее удаления.
Технический результат в предлагаемом устройстве для очистки подземных вод от сероводорода достигается тем, что в сравнении с прототипом конструкция биореактора, осуществляющего очистку на первой ступени, дополнена фильтром-биосорбером, обеспечивающим очистку на второй ступени процесса, конструктивное исполнение устройства не предполагает использование железобетонных конструкций, а все элементы выполнены из полимерных конструктивных материалов, инертных к воздействию сероводорода и обладающих антикоррозионными свойствами.
Возможность осуществления группы изобретений с достижением технического результата подтверждается результатами полномасштабных лабораторных и полупроизводственных технологических изысканий, выполненных на реальной воде одного из подземных источников.
Для осуществления заявленного способа и устройства для очистки подземных вод от сероводорода была разработана и изготовлена пилотная установка в соответствии с технологической и конструктивной схемой, приведенной на рисунке. Все параметры загрузок и фильтрующих материалов, включая их размеры и высоту, соответствовали описанию и производственным образцам. Производительность установки - до 10 м3/сут. Установка была подключена непосредственно к действующей скважине и работала непрерывно более двух месяцев. В период испытаний изменялись гидравлические нагрузки и условия аэрации с ежедневным отбором и анализом проб. Каждый режим отрабатывался до стабилизации показателей в течение не менее 5-7 суток. Результаты испытаний приведены в таблице.
Полученные результаты подтверждают возможность осуществления группы изобретений с достижением технического результата при заявленных технологических и конструктивных параметрах предложенного способа и устройства. При уровне аэрации обрабатываемой воды, обеспечивающей ее насыщение кислородом не более 50% его растворимости, предотвращается образование трудноудаляемой коллоидной серы, и создаются достаточные аэробные условия для развития бесцветных серобактерий и эффективного протекания биохимических процессов окисления сероводорода с накоплением образующейся элементарной серы внутри микробных клеток.
На первой ступени очистки в биореакторе при гидравлической нагрузке до 4,0-4,5 м3/м2·ч, обеспечивается удаление не менее 90-95% сероводорода. Однако даже при минимальных нагрузках его остаточная концентрация существенно превышает нормы, установленные для питьевой воды. В биореакторе, при отсутствии интенсивной аэрации, существенно увеличивается значение окислительно-восстановительного потенциала (на 250-330 мВ), что является следствием развития серобактерий и подтверждением перекисного механизма биохимического окисления сероводорода. С увеличением нагрузки эффективность этих процессов снижается.
На второй ступени очистки в фильтре-биосорбере при скорости фильтрования до 4,0-4,5 м/ч (гидравлической нагрузке до 4,0-4,5 м3/м2·ч) обеспечивается дальнейшее снижение концентрации сероводорода до значений, ниже нормируемых для питьевой воды. При этом происходит некоторое снижение pH (на 0,1-0,2 единицы), что свидетельствует о протекании процессов биохимического окисления внутриклеточной серы до серной кислоты. С увеличением нагрузки прирост величины окислительно-восстановительного потенциала возрастает, однако, его абсолютное значение снижается, что приводит к увеличению остаточного содержания сероводорода в очищаемой воде.
Таким образом, совокупность таких факторов как: низкоинтенсивная аэрация исходной воды, обеспечивающая достаточные аэробные условия протекания биохимических процессов при концентрации растворенного кислорода не более 50% его растворимости, двухступенчатое биохимическое окисление сероводорода бесцветными серобактериями, осуществляемая в биореакторе и фильтре-биосорбере, использование затопленных пластмассовых загрузок с развитой поверхностью в биореакторе и неоднородных плавающих полимерных гранулированных загрузок в фильтре-биосорбере с заявленными параметрами, осуществление процесса в самотечном режиме в нисходящем потоке в биореакторе и восходящем потоке в фильтре-биосорбере с заявленными гидравлическими нагрузками, обеспечивает снижение концентрации сероводорода в подземных водах до нормативных требований без образования трудноудаляемой коллоидной серы. При этом исключается необходимость использования химических реагентов для ее удаления и доокисления сероводорода, снижается себестоимость очистки воды, сокращается загрязнение воздушной среды сероводородом, а также исключается воздействие агрессивной среды сероводорода на конструктивные элементы устройства.
Примечание: 1 - исходная вода из скважины;
2 - вода после очистки в биореакторе;
3 - очищенная вода после очистки в фильтре-биосорбере.
Условные обозначения:
pH - водородный показатель, ед;
Eh - окислительно-восстановительный потенциал, мВ;
О2 - концентрация растворенного кислорода, мг/дм3;
H2S - суммарная концентрация сероводорода, сульфидов и гидросульфидов, мг/дм3.
Источники информации
1. Линевич С.Н., Комплексная обработка и рациональное использование сероводородсодержащих природных и сточных вод. - М., Стройиздат, 1987, 87 с.(см. стр.26-27).
2. Золотова Е.Ф., Асе Г.Ю. Очистка воды от железа, марганца, фтора и сероводорода. - М., Стройиздат, 1975, 176 с. (см. стр.161-162).
3. Пособие по проектированию сооружений для очистки и подготовки воды (к СНиП 2.04.02-84) (см. стр.68-71). - М., ЦИТП, 1989, 95 с.
4. Патент MD 2056, МПК C02F 3/00, 3/02.
Claims (2)
1. Способ биохимической очистки подземных вод от сероводорода, включающий предварительную аэрацию обрабатываемой воды и окисление сероводорода серобактериями с последующим фильтрованием, отличающийся тем, что исходную воду при аэрации насыщают кислородом воздуха с концентрацией растворенного кислорода не более 50% его растворимости, а биохимическое окисление сероводорода осуществляют бесцветные серобактерии в две ступени, сначала в биореакторе с накоплением образующейся элементарной серы внутри микробных клеток, затем в фильтре-биосорбере с окислением внутриклеточной серы до серной кислоты.
2. Устройство для очистки подземных вод от сероводорода, включающее биореактор с затопленной пластмассовой загрузкой, отличающееся тем, что биореактор в нисходящем потоке воды с гидравлической нагрузкой 4,0-4,5 м3/м2·ч на затопленной пластмассовой загрузке, имеющей удельную поверхность не менее 150-200 м2/м3 и высоту не менее 1,5-2,0 м, оснащенный устройством (аэратором) с регулируемым уровнем аэрации исходной воды, осуществляющий очистку на первой ступени, дополняют фильтром-биосорбером, оснащенным неоднородной полимерной плавающей гранулированной загрузкой крупностью 0,8-2,5 мм и высотой 1,0-1,5 м при скорости фильтрования 4,0-4,5 м/ч, обеспечивающим очистку на второй ступени процесса, конструктивное исполнение устройства предполагает использование элементов, выполненных из полимерных конструктивных материалов, инертных к воздействию сероводорода и обладающих антикоррозионными свойствами.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014101506/05A RU2575261C2 (ru) | 2014-01-17 | Двухступенчатый способ очистки подземных вод от сероводорода и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014101506/05A RU2575261C2 (ru) | 2014-01-17 | Двухступенчатый способ очистки подземных вод от сероводорода и устройство для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014101506A RU2014101506A (ru) | 2015-07-27 |
| RU2575261C2 true RU2575261C2 (ru) | 2016-02-20 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2755537C1 (ru) * | 2020-07-27 | 2021-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью "РусКомПолимер" | Фильтрующий блок |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3300402A1 (de) * | 1983-01-07 | 1984-10-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur entfernung von schwefelwasserstoff aus gasen oder fluessigkeiten sowie mikroorganismus zur durchfuehrung des verfahrens |
| SU1288166A1 (ru) * | 1985-05-16 | 1987-02-07 | Ташкентский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии | Способ биохимической очистки воды от сернистых соединений |
| US4911843A (en) * | 1988-12-09 | 1990-03-27 | Davis Water And Waste Industries, Inc. | Process for removal of dissolved hydrogen sulfide and reduction of sewage BOD in sewer or other waste systems |
| MD2056F2 (en) * | 2002-03-28 | 2002-12-31 | Fpc Adrian S R L | Process for sulphureted hydrogen removal from underground waters and installation for realization thereof |
| RU2319671C1 (ru) * | 2006-11-13 | 2008-03-20 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Способ обезвреживания сульфидсодержащих щелочных растворов |
| RU2010113444A (ru) * | 2010-04-06 | 2011-10-20 | Владимир Петрович Колесников (RU) | Способ глубокой биохимической очистки сточных вод с высоким содержанием сероводорода и гидросульфитов, азота аммонийного и фосфора и установка для его осуществления |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3300402A1 (de) * | 1983-01-07 | 1984-10-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur entfernung von schwefelwasserstoff aus gasen oder fluessigkeiten sowie mikroorganismus zur durchfuehrung des verfahrens |
| SU1288166A1 (ru) * | 1985-05-16 | 1987-02-07 | Ташкентский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии | Способ биохимической очистки воды от сернистых соединений |
| US4911843A (en) * | 1988-12-09 | 1990-03-27 | Davis Water And Waste Industries, Inc. | Process for removal of dissolved hydrogen sulfide and reduction of sewage BOD in sewer or other waste systems |
| MD2056F2 (en) * | 2002-03-28 | 2002-12-31 | Fpc Adrian S R L | Process for sulphureted hydrogen removal from underground waters and installation for realization thereof |
| RU2319671C1 (ru) * | 2006-11-13 | 2008-03-20 | Институт Катализа Им. Г.К. Борескова Сибирского Отделения Российской Академии Наук | Способ обезвреживания сульфидсодержащих щелочных растворов |
| RU2010113444A (ru) * | 2010-04-06 | 2011-10-20 | Владимир Петрович Колесников (RU) | Способ глубокой биохимической очистки сточных вод с высоким содержанием сероводорода и гидросульфитов, азота аммонийного и фосфора и установка для его осуществления |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОСОБИЕ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СООРУЖЕНИЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПОДГОТОВКИ ВОДЫ (к СНИП 2.04.02-84), Москва, ЦИТП, 1989, глава 12. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2755537C1 (ru) * | 2020-07-27 | 2021-09-17 | Общество с ограниченной ответственностью "РусКомПолимер" | Фильтрующий блок |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105585218B (zh) | 机械加工废水处理工艺 | |
| KR101804555B1 (ko) | 고농도 유기오염물질 제거를 위한 하수 폐수 고도 처리 시스템 및 이를 이용한 하수 폐수 고도 처리방법. | |
| KR100784933B1 (ko) | 고농도 유기성 폐수의 유기물 및 질소 처리 장치 | |
| CN105693014A (zh) | 一种污水处理系统及污水处理方法 | |
| CN104261617A (zh) | 废乳化液的处理方法 | |
| US10059610B2 (en) | Reduction of the amount of sulphur compounds in a sulphur compounds contaminated wastewater stream using a granular sludge treatment system | |
| JP2008168201A (ja) | 排水処理方法 | |
| CN103787530A (zh) | 一种压裂返排液处理方法及系统 | |
| Kosinska et al. | Precipitation of heavy metals from industrial wastewater by Desulfovibrio desulfuricans | |
| US8828230B2 (en) | Wastewater treatment method for increasing denitrification rates | |
| CN106007167B (zh) | 含内分泌干扰物酸洗废水的处理方法 | |
| CN104230122B (zh) | 黄金矿山氰化废渣淋溶液处理方法 | |
| CN104261625B (zh) | 氰化废渣淋溶液处理方法 | |
| CN104193122B (zh) | 一种黄金矿山氰化废渣淋溶液处理方法 | |
| CN109502911A (zh) | 一种污水处理方法 | |
| KR100917267B1 (ko) | 강우 유출수를 이용한 재사용 수도 장치 | |
| Greben et al. | Improved sulphate removal rates at increased sulphide concentration in the sulphidogenic bioreactor | |
| KR101650822B1 (ko) | 활성슬러지의 입상화에 의한 하·폐수 처리장치 및 하·폐수 처리방법 | |
| RU2575261C2 (ru) | Двухступенчатый способ очистки подземных вод от сероводорода и устройство для его осуществления | |
| US11661366B2 (en) | Process for selenium removal with biological, chemical and membrane treatment | |
| CN204588885U (zh) | 综合废水处理装置 | |
| CN107473316A (zh) | 固态重金属废水处理剂 | |
| Suzuki et al. | The technology of phosphorous removal and recovery from swine wastewater by struvite crystallization reaction | |
| CN110563252A (zh) | 一种酸性矿业废水和畜禽废水的混合处理系统 | |
| CN110759584A (zh) | 一种乳化液废水处理工艺 |