RU2575019C2

RU2575019C2 - Tool for cable cores connection

Info

Publication number: RU2575019C2
Application number: RU2013158214/07A
Authority: RU
Inventors: Хайко НОЙМЕТЦЛЕР; Ральф-Дитер БУССЕ; Йоахим Штарк; Филипп МЕЙЕР
Original assignee: Тайко Электроникс Сервисиз Гмбх
Priority date: 2011-06-09
Filing date: 2012-06-08
Publication date: 2016-02-10

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: invention relates to tool (1) for cable cores (34) connection to cutting terminal contacts (33) including the tool casing (2) and follower (3) with follower head (4) moved in longitudinal direction. The follower head (4) has indented plate (6) with two indented edges (7, 8), cutter (10) for cable cores (34) and guide edge (5). The cutter (10) can be driven by means of longitudinal movement of the follower (3). The indented edges (7, 8) are located between cutter (10) and guide edge (5). The indenting plate (6) and guide edge (5) are made as single part, at that the indenting plate (6) is made in follower (3) by method of die casting.

EFFECT: simplified manufacturing of the tool with guide edges with different height.

9 cl, 13 dwg

Description

Изобретение относится к инструменту для присоединения кабельных жил.The invention relates to a tool for attaching cable cores.

Соответствующий родовому понятию инструмент для присоединения кабельных жил к режущим клеммным контактам известен из ЕР 0329917 A1. Инструмент включает в себя корпус инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель с головкой толкателя, причем головка толкателя имеет вдавливающую пластину с двумя вдавливающими ребрами, отрезной резак для кабельных жил и направляющее ребро, причем отрезной резак может приводиться в действие посредством продольного перемещения толкателя, и вдавливающие ребра расположены между отрезным резаком и направляющим ребром. При этом отрезной резак имеет неподвижное и подвижное срезающие плечи, называемые лезвиями. Направляющее ребро при этом выполнено заодно с толкателем, изготовляются они вместе в процессе одной операции литья под давлением. Вдавливающая пластина ввинчена в головку толкателя. Направляющее ребро выполнено относительно высоким, так что направляющее ребро одновременно выполнено как предохранитель от кручения. Обычные присоединительные планки с режущими клеммами имеют при этом два расположенных напротив друг друга ряда, причем направляющее ребро выполнено более высоким, чем промежуток между рядами. Тем самым гарантируется, что инструмент перерезает не присоединенную жилу, чего не должно быть, а только выступающую часть жилы, которая затем может упасть между рядами.A generic tool for connecting cable cores to cutting terminal contacts is known from EP 0329917 A1. The tool includes a tool body and a longitudinally movable pusher with a pusher head, the pusher head having an pressing plate with two pressing ribs, a cutter for cable cores and a guiding rib, and the cutting cutter can be driven by longitudinal movement of the pusher, and pressing ribs are located between the cutting torch and the guide rib. In this case, the cutting torch has a fixed and movable cutting shoulders, called blades. In this case, the guiding rib is made integral with the pusher; they are manufactured together during one injection molding operation. The pressure plate is screwed into the pusher head. The guide rib is made relatively high, so that the guide rib is simultaneously made as a torsion guard. Conventional connecting strips with cutting terminals have two rows opposite each other, the guide rib being made higher than the gap between the rows. This ensures that the tool does not cut the connected core, which should not be, but only the protruding part of the core, which can then fall between the rows.

Правда, размер головки толкателя ограничивает возможную плотность расположения режущих клеммных контактов.True, the size of the pusher head limits the possible density of the cutting terminal contacts.

В основе изобретения лежит задача создать инструмент с упрощенной конструкцией.The basis of the invention is the task of creating a tool with a simplified design.

Решение указанной задачи достигается за счет объектов с признаками пункта 1 формулы изобретения. Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения следуют из зависимых пунктов.The solution to this problem is achieved due to the objects with the features of paragraph 1 of the claims. Other preferred embodiments of the invention follow from the dependent claims.

Инструмент для присоединения кабельных жил к режущим клеммным контактам включает в себя корпус инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель с головкой толкателя, причем головка толкателя имеет вдавливающую пластину с двумя вдавливающими ребрами, отрезной резак для кабельных жил и направляющее ребро, причем отрезной резак приводится в действие посредством продольного перемещения толкателя, и вдавливающие ребра расположены между отрезным резаком и направляющим ребром, причем вдавливающая пластина и направляющее ребро выполнены заодно. Тем самым образуется упрощенная конструкция, так как могут изготавливаться очень простые инструменты с направляющими ребрами разной высоты, поскольку применяется подогнанная вдавливающая пластина, так как, за исключением отрезного резака, передняя головка толкателя образуется вдавливающей пластиной.A tool for attaching cable cores to cutting terminal contacts includes a tool body and a longitudinally movable pusher with a pusher head, the pusher head having an pressing plate with two pressing ribs, a cutter for cable cores and a guiding rib, the cutting torch being driven by means of longitudinal movement of the pusher and the pressing ribs are located between the cutting torch and the guide rib, the pressing plate and the guide rib of integrally formed. Thus, a simplified design is formed, since very simple tools with guide ribs of different heights can be manufactured, since a fitted pressing plate is used, since, with the exception of the cutting torch, the front head of the pusher is formed by a pressing plate.

В одном из вариантов осуществления вдавливающая пластина влита в толкатель методом литья под давлением. Это дает преимущество, заключающееся в том, что может быть исключено известное из уровня техники резьбовое соединение, которое предопределило минимальный размер головки толкателя.In one embodiment, the pressure plate is pushed into the pusher by injection molding. This has the advantage that a threaded connection known from the prior art, which predetermined the minimum size of the pusher head, can be eliminated.

В еще одном варианте осуществления вдавливающая пластина имеет, по меньшей мере, одно отверстие, причем отверстие пролито насквозь или находится на одной линии с отверстиями в толкателе, причем через отверстия в толкателе и вдавливающую пластину вставлен центрирующий штифт. Пролитые насквозь отверстия приводят к тому, что вдавливающая пластина окружена более значительным количеством пластмассы, так что вдавливающая пластина прочно закреплена в толкателе. Центрирующим штифтом вдавливающая пластина точно центрируется.In yet another embodiment, the pressure plate has at least one hole, the hole spilled through or in line with the holes in the push rod, with a centering pin inserted through the holes in the push rod and the pressure plate. Holes spilled through lead to the fact that the pressing plate is surrounded by a larger amount of plastic, so that the pressing plate is firmly fixed in the pusher. With the centering pin, the pressure plate is precisely centered.

Вдавливающая пластина предпочтительно состоит из металла или металлического сплава. Возможны, однако, и варианты выполнения из твердой пластмассы, к которой, при необходимости, добавлены или на которую нанесены наполнители (например, металл).The pressure plate preferably consists of a metal or a metal alloy. However, embodiments of solid plastic are also possible, to which, if necessary, fillers (for example, metal) are added or coated.

В еще одном варианте осуществления высота между вдавливающими ребрами больше, чем сумма высот отрезного резака и направляющего ребра. Вследствие этого головка толкателя становится очень плоской, так что ни направляющее ребро, ни отрезной резак при присоединении не касаются относящихся к другим присоединительным планкам соседних режущих клеммных контактов.In yet another embodiment, the height between the pressing ribs is greater than the sum of the heights of the cutting torch and the guide rib. As a result of this, the pusher head becomes very flat, so that neither the guide rib nor the cutting torch, when connected, touch adjacent cutting terminal contacts related to other connecting strips.

В еще одном варианте осуществления неподвижное лезвие отрезного резака выполнено заодно с вдавливающей пластиной. Это уменьшает число необходимых элементов и делает возможной еще более плоскую конструкцию.In yet another embodiment, the fixed blade of the cutting torch is integral with the pressing plate. This reduces the number of elements needed and makes an even flatter design possible.

В еще одном варианте осуществления на направляющем ребре может устанавливаться предохранитель от кручения. Тем самым инструмент может выполняться полностью совместимым сверху вниз. В простейшем случае предохранитель от кручения соединен с направляющим ребром с возможностью разъединения, в последующем при необходимости он может прикрепляться или удаляться. При этом предохранитель от кручения может быть выполнен, например, в виде пластины, шарового сегмента или штифта.In yet another embodiment, a torsion guard may be mounted on the guide rib. Thus, the tool can be fully compatible from top to bottom. In the simplest case, the torsion guard is connected to the guide rib with the possibility of separation, in the future, if necessary, it can be attached or removed. In this case, the torsion guard can be made, for example, in the form of a plate, a spherical segment or a pin.

В альтернативном варианте осуществления предохранитель от кручения установлен на инструменте с возможностью передвижения и может передвигаться в первое положение и во второе положение, причем предохранитель от кручения в первом положении опирается на направляющее ребро, а во втором положении удален с направляющего ребра, предпочтительно утоплен в головку толкателя.In an alternative embodiment, the torsion guard is movably mounted on the tool and can be moved to the first position and to the second position, the torsion guard in the first position resting on the guide rib and in the second position removed from the guide rib, preferably recessed into the pusher head .

В еще одном варианте осуществления предохранитель от кручения может поворачиваться на угол 180° (±15°) вокруг оси, перпендикулярной продольной оси толкателя. Альтернативой является предохранитель от кручения, установленный с возможностью перемещения на толкателе или в толкателе.In yet another embodiment, the torsion guard can be rotated 180 ° (± 15 °) around an axis perpendicular to the longitudinal axis of the plunger. An alternative is a torsion guard mounted to move on the pusher or in the pusher.

В еще одном варианте осуществления с первым и/или вторым положением соотнесено фиксирующее и/или храповое устройство, так что предохранитель от кручения может фиксироваться в соответствующем положении и предотвращается случайное перемещение предохранителя от кручения.In yet another embodiment, a locking and / or ratchet device is associated with the first and / or second position, so that the torsion guard can be locked in the corresponding position and accidental movement of the torsion guard is prevented.

Изобретение далее рассматривается подробнее на основе предпочтительных вариантов осуществления. Фигуры показывают:The invention is further discussed in more detail based on preferred embodiments. The figures show:

фиг. 1 - перспективное частичное изображение инструмента в первом варианте осуществления;FIG. 1 is a perspective partial image of a tool in a first embodiment;

фиг. 2 - перспективное изображение вдавливающей планки в первом варианте осуществления;FIG. 2 is a perspective view of an impression bar in a first embodiment;

фиг. 3 - вид сверху на частичное изображение инструмента;FIG. 3 is a top view of a partial image of the tool;

фиг. 4 - изображение сечения через частичное изображение;FIG. 4 is a sectional image through a partial image;

фиг. 5 - перспективное частичное изображение инструмента во втором варианте осуществления с находящимся в первом положении подвижным предохранителем от кручения;FIG. 5 is a perspective partial view of a tool in a second embodiment with a movable torsion guard in a first position;

фиг. 6 - изображение сечения через частичное изображение инструмента второго варианта осуществления в первом положении;FIG. 6 is a sectional view through a partial image of a tool of a second embodiment in a first position;

фиг. 7 - вид сверху на частичное изображение инструмента;FIG. 7 is a top view of a partial image of the tool;

фиг. 8 - перспективное изображение вдавливающей пластины второго варианта осуществления;FIG. 8 is a perspective view of an impression plate of a second embodiment;

фиг. 9 - перспективное частичное изображение инструмента второго варианта осуществления во втором положении;FIG. 9 is a perspective partial image of a tool of the second embodiment in the second position;

фиг. 10 - изображение сечения через частичное изображение во втором положении;FIG. 10 is a sectional image through a partial image in a second position;

фиг. 11 - вид снизу на частичное изображение инструмента;FIG. 11 is a bottom view of a partial image of the tool;

фиг. 12 - схематический вид сбоку четырех присоединительных планок с соответствующим изобретению инструментом;FIG. 12 is a schematic side view of four connecting strips with a tool according to the invention;

фиг. 13 - схематический вид сбоку присоединительной планки с инструментом (уровень техники).FIG. 13 is a schematic side view of a connecting bar with a tool (prior art).

На фиг. 1-4 представлен первый вариант осуществления инструмента 1 для присоединения кабельных жил 34 к режущим клеммным контактам 33 (фиг 13). Инструмент 1 включает в себя корпус 2 инструмента, в котором расположен перемещаемый в продольном направлении толкатель 3. В отношении установки толкателя 3 и других функций дается ссылка на ЕР 0329917 A1. На толкателе 3 расположена головка 4 толкателя. Головка 4 толкателя включает в себя направляющее ребро 5, вдавливающую пластину 6 с двумя вдавливающими ребрами 7, 8, причем между вдавливающими ребрами 7, 8 находится прорезь 9. Кроме того, головка 4 толкателя включает в себя отрезной резак 10. Отрезной резак 10 включает в себя неподвижное лезвие 11 и подвижное лезвие 12. Подвижное лезвие 12 при этом при продольном перемещении толкателя движется вокруг оси 13, вследствие чего происходит процесс отрезания. И он подробнее рассматривается в ЕР 0 329 917 А1, так что ссылка дается на содержащиеся там объяснения.In FIG. 1-4 shows a first embodiment of a tool 1 for attaching cable cores 34 to cutting terminal contacts 33 (FIG. 13). The tool 1 includes a tool body 2 in which a pusher 3 is moved in the longitudinal direction. With respect to the installation of the pusher 3 and other functions, reference is made to EP 0329917 A1. On the pusher 3 is the head 4 of the pusher. The head 4 of the pusher includes a guide rib 5, an pressing plate 6 with two pressing ribs 7, 8, and between the pressing ribs 7, 8 there is a slot 9. In addition, the head 4 of the pusher includes a cutting cutter 10. The cutting cutter 10 includes the fixed blade 11 and the movable blade 12. itself, the movable blade 12 while moving the pusher longitudinally moves around the axis 13, as a result of which the cutting process occurs. And it is considered in more detail in EP 0 329 917 A1, so that a link is given to the explanations contained therein.

Вдавливающая пластина 6 выполнена заодно с направляющим ребром 5. Вдавливающая пластина 6 имеет углубление 14, а также три отверстия 15-17, причем отверстие 17 выполнено цилиндрическим (см. фиг. 2). При этом направляющее ребро 5 шире, чем вдавливающие ребра 7, 8. Вдавливающая пластина 6 с интегрированным направляющим ребром 4 влита в толкатель. После отливки толкателя 3 отверстия 15, 16 затем проливаются, а углубление 14 обливается. Отверстие 17, напротив, не проливается, а оставляется свободным.The pressing plate 6 is made integral with the guide rib 5. The pressing plate 6 has a recess 14, as well as three holes 15-17, the hole 17 being made cylindrical (see Fig. 2). In this case, the guide rib 5 is wider than the pressing ribs 7, 8. The pressing plate 6 with the integrated guide rib 4 is poured into the pusher. After casting the pusher 3, the holes 15, 16 are then spilled, and the recess 14 is poured. Hole 17, in contrast, does not spill, but remains free.

При этом высота h1 между вдавливающими ребрами 7, 8 больше, чем сумма высоты h2 отрезного резака 10 и высоты h3 направляющего ребра 5. Головка 4 толкателя является, тем самым, экстремально плоской по сравнению с уровнем техники. Высота h2 отрезного резака 10 зависит при этом в большей степени от прочности, достаточной для того, чтобы отрезать выступающую часть жилы 34 кабеля. Направляющее ребро 5 должно иметь определенную механическую устойчивость, чтобы при перекосе оно не обламывалось. Предпочтительно поэтому вдавливающая пластина 6 и направляющее ребро 5 выполнены из металла, так что, несмотря на малую высоту h3, достигается достаточная устойчивость. В принципе, выполненные заодно вдавливающая пластина 6 и направляющее ребро 5 могут состоять из твердой пластмассы или металлического искусственного материала.Moreover, the height h1 between the pressing ribs 7, 8 is greater than the sum of the height h2 of the cutting torch 10 and the height h3 of the guide rib 5. The pusher head 4 is, therefore, extremely flat compared to the prior art. The height h2 of the cutting torch 10 depends to a greater extent on the strength sufficient to cut off the protruding part of the cable core 34. The guide rib 5 must have a certain mechanical stability, so that when it is skewed, it does not break off. Preferably, therefore, the pressing plate 6 and the guide rib 5 are made of metal, so that, despite the low height h3, sufficient stability is achieved. In principle, the pressing plate 6 and the guiding rib 5 made at the same time can consist of hard plastic or artificial metal material.

Толкатель 3 имеет, кроме того, два отверстия 18, причем заднее отверстие на фиг. 1 не видно. Оба отверстия расположены относительно отверстия 17 в створе, так что в отверстия 17, 18 может вставляться не изображенный центрирующий штифт.The pusher 3 has, in addition, two openings 18, the rear opening in FIG. 1 is not visible. Both holes are located relative to the hole 17 in the alignment, so that the centering pin (not shown) can be inserted into the holes 17, 18.

Кроме того, показано, что в прорези 9 установлен контактный щуп 20, который через штангу контактного щупа воздействует на нагруженную пружиной собачку 21 храпового останова, а также рычаг 22 для деблокирования нагруженной пружиной собачки 21. Более точно принцип действия храпового останова изложен в документе ЕР 0329917 А1, к которому в связи с этим настоятельно рекомендуется обратиться.In addition, it is shown that a contact probe 20 is installed in the slot 9, which, through the contact probe rod, acts on a spring-loaded ratchet dog 21, as well as a lever 22 for releasing the spring-loaded dog 21, more specifically, the principle of a ratchet stop is described in document EP 0329917 A1, which is therefore highly recommended.

На фиг. 5-11 представлен второй вариант осуществления соответствующего изобретению инструмента 1, причем для одинаковых или одинаково действующих элементов используются одинаковые ссылочные обозначения. Как и в случае варианта осуществления согласно фиг. 1-4, направляющее ребро 5 и вдавливающая пластина 6 выполнены заодно. Выемка 14 при этом больше смещена в направлении головки 4 толкателя. Кроме того, отверстие 16 заменено другим цилиндрическим отверстием 23 для приема осевого элемента (см. фиг. 8), функция которого далее будет рассмотрена подробнее.In FIG. 5 to 11 show a second embodiment of the tool 1 according to the invention, the same reference numbers being used for the same or the same acting elements. As with the embodiment of FIG. 1-4, the guide rib 5 and the pressing plate 6 are integral. The recess 14 is more offset in the direction of the head 4 of the pusher. In addition, the hole 16 is replaced by another cylindrical hole 23 for receiving the axial element (see Fig. 8), the function of which will be discussed in more detail below.

Инструмент 1 имеет, кроме того, подвижный предохранитель 24 от кручения, который может передвигаться в две позиции А, В, причем на фиг. 5-7 предохранитель 24 от кручения изображен в первой позиции А, а на фиг. 9-11 во второй позиции В. Для лучшего изображения предохранителя 24 от кручения толкатель 3 на фиг. 5-9 изображен с вырезами.The tool 1 also has a movable torsion guard 24, which can move in two positions A, B, and in FIG. 5-7, the torsion guard 24 is shown in the first position A, and in FIG. 9-11 in the second position B. For a better image of the torsion guard 24, the pusher 3 in FIG. 5-9 is depicted with cutouts.

Прежде, чем подробнее рассматривать предохранитель 24 от кручения, следует сначала рассмотреть подробнее его функцию. Благодаря теперь уже очень малой высоте h3 направляющего ребра 5 инструмент 1 согласно фиг. 1-4 пригоден для присоединения режущих клеммных контактов с высокой плотностью монтажа, т.е., например, две присоединительные планки 30 могут устанавливаться в несущей системе друг над другом с небольшим промежутком (см. фиг. 12). Таким же образом могут присоединяться режущие клеммные контакты 33 обычных присоединительных пластин 30 с двумя рядами 31 режущих клеммных контактов 33 на одной стороне (как показано на фиг. 13). Инструмент 1 является также совместимым сверху вниз. Правда, вследствие плоского выполнения направляющего ребра 5 функция направляющего ребра 5, заключающаяся в защите от кручения, в случае обычных присоединительных пластин 30 больше не гарантируется. Посредством подвижного предохранителя 24 от кручения эта функция может предоставляться при необходимости.Before considering the torsion guard 24 in more detail, its function should be considered in more detail. Thanks to the now very low height h3 of the guide rib 5, the tool 1 according to FIG. 1-4 is suitable for connecting cutting terminal contacts with a high mounting density, i.e., for example, two connecting strips 30 can be installed in the carrier system one above the other with a small gap (see Fig. 12). In the same way, the cutting terminal contacts 33 of the conventional connecting plates 30 can be connected with two rows 31 of the cutting terminal contacts 33 on one side (as shown in FIG. 13). Tool 1 is also top-down compatible. However, due to the flat design of the guide rib 5, the function of the guide rib 5, which is torsion protection, is no longer guaranteed in the case of conventional connecting plates 30. By means of the movable torsion guard 24, this function can be provided if necessary.

Предохранитель 24 от кручения имеет элемент 25 в виде прямоугольного параллелепипеда, элемент 26 в виде аппарели и опорный элемент 27. Опорный элемент 27 имеет удлиненное отверстие 28, через которое введен осевой элемент, проходящий также через отверстие 23 во вдавливающей пластине 6. При этом следует, однако, отметить, что введение осевого элемента через вдавливающую пластину 6 не обязательно. Продольное отверстие 28 выполнено таким образом, что оно допускает поворачивание предохранителя 24 от кручения, если осевой элемент находится в продольном отверстии 28 в первом положении, и блокирует поворачивание, если осевой элемент находится в продольном отверстии 28 во втором положении.The torsion guard 24 has a rectangular parallelepiped element 25, a ramp element 26 and a support element 27. The support element 27 has an elongated hole 28 through which an axial element is inserted, also passing through the hole 23 in the pressing plate 6. It follows however, it is not necessary to introduce an axial element through the pressing plate 6. The longitudinal hole 28 is designed in such a way that it allows rotation of the torsion guard 24 if the axial element is in the longitudinal hole 28 in the first position, and blocks rotation if the axial element is in the longitudinal hole 28 in the second position.

На фиг. 5-7 предохранитель 24 от кручения изображен в положении А, в котором выбрана функция защиты от кручения. Элемент 25 в виде параллелепипеда смыкается с направляющим ребром 5, причем элемент 25 в виде прямоугольного параллелепипеда и элемент 26 в виде аппарели опираются на направляющий элемент 5. За счет элемента 25 в виде прямоугольного параллелепипеда высота h3 направляющего ребра 5 заметно увеличивается на высоту h4 элемента 25 в виде прямоугольного параллелепипеда, причем имеет место соотношение h1<h2+h3+h4. Инструмент 1 в этом положении не может быть приведен в действие, если таковой в случае обычной соединительной присоединительной планки 30 (см. фиг. 17) установлен неправильно, так как h3+h4 больше, чем промежуток между рядами 31 режущих клеммных контактов 33. Не изображенный осевой элемент находится на фиг. 5 в обращенной к головке 4 толкателя области продольного отверстия 28, что соответствует второму положению осевого элемента. Вследствие этого положения осевого элемента блокировано как поступательное движение предохранителя 24 от кручения в направлении корпуса 2 инструмента, так и поворачивание вокруг осевого элемента.In FIG. 5-7, the torsion guard 24 is shown in position A in which the torsion protection function is selected. The element 25 in the form of a parallelepiped joins the guide rib 5, and the element 25 in the form of a rectangular parallelepiped and the element 26 in the form of a ramp rest on the guide element 5. Due to the element 25 in the form of a rectangular parallelepiped, the height h3 of the guide rib 5 increases noticeably by the height h4 of the element 25 in the form of a rectangular parallelepiped, and the relation h1 <h2 + h3 + h4 takes place. Tool 1 in this position cannot be actuated if it is not installed correctly in the case of the usual connecting connecting plate 30 (see Fig. 17), since h3 + h4 is larger than the gap between the rows of 31 cutting terminal contacts 33. Not shown the axial element is in FIG. 5 in the region of the longitudinal hole 28 facing the pusher head 4, which corresponds to the second position of the axial element. Due to this position of the axial element, both the translational movement of the torsion guard 24 in the direction of the tool body 2 and the rotation around the axial element are blocked.

В случае появления у пользователя необходимости деактивировать функцию предохранителя от кручения, например, присоединить режущие клеммные контакты 33 с большей плотностью монтажа, предохранитель 24 от кручения оттягивается в продольном направлении L инструмента 1 или толкателя 3. В результате этого продольное отверстие 28 перемещается относительно осевого элемента. Осевой элемент тогда оказывается в первом положении. Предохранитель 24 от кручения может тогда поворачиваться на угол 180°, причем в повернутом состоянии предохранитель 24 от кручения погружен в толкатель 3 (см. фиг. 9 и 10). Вследствие поступательного движения предохранителя 24 от кручения осевой элемент тогда относительно продольного отверстия 28 перемещается во второе положение и предохранитель 24 выполняет свою функцию.If it becomes necessary for the user to deactivate the function of the torsion guard, for example, to connect the cutting terminal contacts 33 with a higher mounting density, the torsion guard 24 is pulled in the longitudinal direction L of the tool 1 or pusher 3. As a result, the longitudinal hole 28 moves relative to the axial element. The axial element then appears in the first position. The torsion guard 24 can then be rotated through an angle of 180 °, and in the rotated state, the torsion guard 24 is immersed in the plunger 3 (see Figs. 9 and 10). Due to the translational movement of the torsion guard 24, the axial element then moves relative to the longitudinal hole 28 to the second position and the guard 24 performs its function.

На фиг. 12 на боковом виде схематически изображен инструмент 1 при присоединении режущего клеммного контакта соединительной планки 30. При этом изображены четыре присоединительные планки 30 друг над другом. Каждая присоединительная планка 30 включает в себя один ряд 31 режущих клеммных контактов, расположенных на торцевой стороне, и второй ряд 32 режущих клеммных контактов, который доступен с противоположной торцевой стороны присоединительной планки 30. Вследствие плоского выполнения направляющего ребра 5 оно не упирается в расположенную выше него присоединительную планку 30, что происходило бы при использовании инструмента 1 с предохранителем 24 от кручения.In FIG. 12, a tool 1 is schematically shown in lateral view when connecting the cutting terminal contact of the connecting bar 30. Four connecting bars 30 are shown one above the other. Each connecting strip 30 includes one row 31 of cutting terminal contacts located on the front side and a second row 32 of cutting terminal contacts, which is accessible from the opposite end side of the connecting strip 30. Due to the flat design of the guide rib 5, it does not abut against it located above it connecting strip 30, which would occur when using tool 1 with a torsion protection 24.

На фиг. 13 изображен известный из ЕР 0329917 A1 инструмент 1. При этом изображена присоединительная планка 30, имеющая два ряда 31 режущих клеммных контактов 33. Промежуток между двумя рядами меньше, чем высота направляющего ребра 5, которое, поэтому, действует как предохранитель 24 от кручения. Кроме того, показано, как в верхнем режущем клеммном контакте 33 присоединена жила 34 кабеля, в нем она втиснута в щель 35 режущего клеммного контакта. В нижней щели 35 контакта процесс присоединения еще не закончен, поэтому возвышающаяся часть жилы 34 кабеля еще не отрезана.In FIG. 13 shows the tool 1, known from EP 0329917 A1. In this case, a connecting bar 30 is shown having two rows 31 of cutting terminal contacts 33. The gap between the two rows is less than the height of the guide rib 5, which therefore acts as a torsion guard 24. In addition, it is shown how the cable core 34 is connected in the upper cutting terminal contact 33, in which it is squeezed into the slot 35 of the cutting terminal contact. In the lower contact gap 35, the attachment process is not yet completed, therefore, the towering part of the cable core 34 is not yet cut.

Список ссылочных обозначенийReference List

1 - инструмент1 - tool

2 - корпус инструмента2 - tool body

3 - толкатель3 - pusher

4 - головка толкателя4 - pusher head

5 - направляющее ребро5 - guide rib

6 - вдавливающая пластина6 - pressure plate

7, 8 - вдавливающие ребра7, 8 - pressing ribs

9 - прорезь9 - slot

10 - отрезной резак10 - cutting torch

11 - неподвижное лезвие11 - fixed blade

12 - подвижное лезвие12 - movable blade

13 - ось13 - axis

14 - углубление14 - deepening

15-17 - отверстия15-17 - holes

18 - другие отверстия18 - other holes

20 - контактный щуп20 - contact probe

21 - нагруженная пружиной собачка21 - spring loaded dog

22 - рычаг22 - lever

23 - отверстие23 - hole

24 - предохранитель от кручения24 - torsion protection

25 - элемент в форме прямоугольного параллелепипеда25 - element in the form of a rectangular parallelepiped

26 - элемент в форме аппарели26 - element in the form of a ramp

27 - опорный элемент27 - supporting element

28 - продольное отверстие28 - longitudinal hole

30 - присоединительная планка30 - connecting strip

31 - ряд31 - row

32 - ряд32 - row

33 - режущий клеммный контакт33 - cutting terminal contact

34 - жила кабеля34 - cable core

35 - щель контакта35 - contact gap

36 - резьбовое соединение36 - threaded connection

h1-h4 - высотаh1-h4 - height

L - продольное направлениеL - longitudinal direction

Claims

1. A tool for attaching cable cores (34) to cutting terminal contacts (33), including a tool body (2) and a longitudinally movable pusher (3) with a pusher head (4), the pusher head (4) having an indentation a plate (6) with two pressing ribs (7, 8), a cutting cutter (10) for cable cores (34) and a guide rib (5), while the cutting cutter (10) is installed with the possibility of actuating by longitudinal movement of the pusher ( 3), and the pressing ribs (7, 8) are located between the cutting torch (10) and a guide rib (5), characterized in that the pressing plate (6) and the guide rib (5) are made as a single part, and the pressing plate (6) is poured into the pusher (3) by injection molding.

2. A tool according to claim 1, characterized in that the pressing plate (6) has at least one hole (15, 16, 17), the hole being spilled or located in the alignment with holes (18) in the pusher (3) at that, through the holes (18) in the pusher (3) and the pressing plate (6), a centering pin is inserted.

3. The tool according to claim 1, characterized in that the height (h1) between the pressing ribs (7, 8) is greater than the sum of the heights (h2, h3) of the cutting torch (10) and the guide rib (5).

4. The tool according to claim 1, characterized in that the stationary blade (11) of the cutting torch (10) is made integral with the pressing plate (6).

5. The tool according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that on the guide rib (5) can be installed fuse (24) against torsion.

6. The tool according to claim 5, characterized in that the torsion guard (24) is detachably connected to the guide rib (5).

7. The tool according to claim 5, characterized in that the torsion guard (24) is mounted movably on the tool (1) with the ability to move to the first position (A) and the second position (B), and the torsion guard (24) in the first position (A) rests on the guide rib (5), and in the second position (B) is located far from the guide rib (5).

8. The tool according to claim 7, characterized in that the torsion guard (24) is mounted rotatably 180 ° about an axis perpendicular to the longitudinal axis (L) of the pusher (3).

9. The tool according to claim 7 or 8, characterized in that the fixing and / or ratchet device is associated with the first and / or second position (A, B).