RU2574654C1 - Крепление режущей головки горного комбайна - Google Patents
Крепление режущей головки горного комбайна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2574654C1 RU2574654C1 RU2015102259/03A RU2015102259A RU2574654C1 RU 2574654 C1 RU2574654 C1 RU 2574654C1 RU 2015102259/03 A RU2015102259/03 A RU 2015102259/03A RU 2015102259 A RU2015102259 A RU 2015102259A RU 2574654 C1 RU2574654 C1 RU 2574654C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting head
- bore
- fastening
- cutting
- locking device
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 1
- 210000003746 Feathers Anatomy 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкциях горных машин. Технический результат заключается в надежности и долговечности крепления режущей головки, упрощении монтажно-демонтажных работ, обеспечении стабильности работы исполнительного органа и комбайна в целом, а также в снижении затрат на обслуживание и ремонт. Крепление режущей головки горного комбайна включает в себя запорное устройство, упорную втулку, защитный фиксирующий элемент и штифты. Запорное устройство выполнено в виде стопорного винта, ввернутого резьбовым концом в торец приводного вала, а фланцем упирающегося в упорную втулку. Втулка выполнена в виде разрезных колец, установленных в расточке режущей головки. При этом защитный фиксирующий элемент, выполненный в виде стакана, открытой цилиндрической частью удерживает разрезные кольца в расточке режущей головки, а торцовой закрытой частью стопорится штифтами, расположенными в кольцевой проточке стопорного винта. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкциях горных машин.
Известно крепление режущей головки комбайна ПК-9р при помощи гребневидного забурника (см. «Проходческие комбайны», авторы Я.И. Базер, В.И. Крутилин, Ю.Л. Соколов. - М.: Недра, 1974, стр. 158-159). Резьбовым концом гребневидный забурник закручивается в торец приводного вала исполнительного органа, а конической фаской удерживает режущую головку на приводном валу.
Основным недостатком указанной конструкции является отсутствие какой-либо фиксации гребневидного забурника от выкручивания под действием знакопеременных нагрузок, возникающих при работе. При этом значительный крутящий момент, возникающий из-за большого радиального вылета перьев забурника, создает достаточные усилия для выкручивания резьбового конца забурника из торца приводного вала и как следствие ослабления или полной потери контакта режущей головки с приводным валом исполнительного органа, что делает данную конструкцию ненадежной.
Известна также конструкция крепления режущей головки комбайна КСП-32 при помощи забурника с V-образной рабочей частью (см. «Комбайн проходческий КСП-32, ТУ У 3.03.00211197.072-99. Руководство по эксплуатации КСП-32.00.00.000 РЭ1». АО «Ясиноватский машиностроительный завод», г. Ясиноватая, Донецкая область, Украина, лист 8, 14). Резьбовой хвостовик забурника закручивается в приводной вал редуктора исполнительного органа до упора в заточку режущей головки и таким образом удерживает режущую головку на приводном валу.
Основным недостатком данного технического решения является то, что сила трения по площади контакта между заточкой режущей головки и хвостовиком забурника не обеспечивает достаточного противодействия от выкручивания забурника при работе, что приводит к его потере, а затем и к поломке приводного вала или режущей головки.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип является крепление режущей головки проходческого комбайна П-110-01 (см. «Комбайн проходческий П110-01, ТУ У 12.00174065.134-2000. Руководство по эксплуатации. Устройство и эксплуатация. Часть 1 2П110.00.00.000 НРЭ». НКМЗ, г. Краматорск, Донецкая область, Украина, 2010 г., лист 11). Режущая головка крепится на приводном валу редуктора исполнительного органа с помощью стяжного винта со скругленной резьбой. Стяжной винт фиксируется от вывинчивания наконечником, который установлен на шлицевом валу и зафиксирован проволочной П-образной чекой с отогнутыми наружу концами.
Основным недостатком конструкции прототипа является дискретная, зависящая от углового положения установка наконечника на шлицевом валу и как следствие не жесткое соединение режущей головки с валом, вызывающее динамические удары при работе и приводящее к поломке режущей головки и приводного вала. Кроме этого верхняя часть и отогнутые наружу концы чеки контактируют с горной массой и получают повреждения, что приводит к поломке чеки и выпадению наконечника.
Общими недостатками вышеуказанных технических решений являются низкая надежность, недостаточная прочность конструкции, неудобство при установке, дополнительные затраты на ремонт и обслуживание при эксплуатации, что существенно ухудшает работу горных комбайнов в подземных условиях.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение надежности и долговечности крепления режущей головки, упрощение монтажно-демонтажных работ, обеспечение стабильности работы исполнительного органа и комбайна в целом, снижение затрат на обслуживание и ремонт.
Решение данной задачи достигается тем, что:
- запорное устройство выполнено в виде стопорного винта, ввернутого резьбовым концом в торец приводного вала, а фланцем упирающегося в упорную втулку;
- защитный фиксирующий элемент, выполненный в виде стакана, открытой цилиндрической частью удерживает разрезные кольца в расточке режущей головки;
- защитный фиксирующий элемент торцовой закрытой частью стопорится штифтами в кольцевой проточке стопорного винта.
Сопоставление заявляемой конструкции с прототипом позволяет сделать вывод об отсутствии в последнем признаков, сходных с существующими отличительными признаками заявляемого крепления:
- запорное устройство выполнено в виде стопорного винта, ввернутого резьбовым концом в торец приводного вала, а фланцем упирающегося в упорную втулку;
- защитный фиксирующий элемент, выполненный в виде стакана, открытой цилиндрической частью удерживает разрезные кольца в расточке режущей головки;
- защитный фиксирующий элемент торцовой закрытой частью стопорится штифтами в кольцевой проточке стопорного винта.
Сочетание признаков заявляемого технического решения имеет отличие от прототипа и известных аналогов и не следует явным образом из изученного уровня техники, поэтому авторы считают, что представленная конструкция является новой и имеет изобретательский уровень в связи с тем, что имеется сочетание признаков, а именно:
- запорное устройство выполнено в виде стопорного винта, ввернутого резьбовым концом в торец приводного вала, а фланцем упирающегося в упорную втулку;
- защитный фиксирующий элемент, выполненный в виде стакана, открытой цилиндрической частью удерживает разрезные кольца в расточке режущей головки;
- защитный фиксирующий элемент торцовой закрытой частью стопорится штифтами в кольцевой проточке стопорного винта.
Предлагаемое техническое решение имеет изобретательский уровень и в связи с тем, что:
- запорное устройство выполнено в виде стопорного винта, ввернутого резьбовым концом в торец приводного вала, а фланцем упирающегося в упорную втулку;
- защитный фиксирующий элемент, выполненный в виде стакана, открытой цилиндрической частью удерживает разрезные кольца в расточке режущей головки;
- защитный фиксирующий элемент торцовой закрытой частью стопорится штифтами в кольцевой проточке стопорного винта.
Перечисленные признаки связанны между собой так, что при устранении одного из них исчезает технический результат, даваемый изобретением. Изобретение является прогрессивным и представляет собой очередной этап в развитии горной техники, так как позволяет обеспечить надежность и долговечность крепления режущей головки, упростить монтажно-демонтажные работы, обеспечить стабильность работы исполнительного органа и комбайна в целом, снизить затраты на обслуживание и ремонт.
Крепление режущей головки горного комбайна, на которое заявлено данное изобретение, может найти широкое применение в горнодобывающей промышленности и других областях машиностроения, то есть является промышленно применяемым техническим решением.
Достижение технического результата при использовании заявляемого крепления режущей головки горного комбайна обеспечивается тем, что:
- запорное устройство выполнено в виде стопорного винта, ввернутого резьбовым концом в торец приводного вала, а фланцем упирающегося в упорную втулку;
- защитный фиксирующий элемент, выполненный в виде стакана, открытой цилиндрической частью удерживает разрезные кольца в расточке режущей головки;
- защитный фиксирующий элемент торцовой закрытой частью стопорится штифтами в кольцевой проточке стопорного винта.
Это обеспечивает надежную и долговечную фиксацию режущей головки на приводном валу исполнительного органа горного комбайна. Сущность заявляемого изобретения поясняется прилагаемыми чертежами.
На чертежах изображено:
фиг. 1 - общий вид крепления режущей головки горного комбайна;
фиг. 2 - сечение по оси штифтов.
Крепление режущей головки 4 (фиг. 1) состоит из запорного устройства 1, выполненного в виде стопорного винта, ввернутого резьбовым концом в торец приводного вала 2, а фланцем 6 упирающегося в упорную втулку 3, выполненную в виде разрезных колец, установленных в расточке 7 режущей головки 4, при этом защитный фиксирующий элемент 5, выполненный в виде стакана, открытой цилиндрической частью удерживает разрезные кольца 3 в расточке режущей головки, а торцовой закрытой частью стопорится штифтами 8 (фиг. 2) в кольцевой проточке 9 запорного устройства 1 (фиг. 1).
При работе режущей головки 4 (фиг. 1) упорная втулка 3, установленная без осевого зазора в расточке 7 режущей головки 4, ограничивает перемещение запорного устройства 1 в осевом направлении и предотвращает его выкручивание из торца приводного вала 2 от знакопеременных нагрузок, возникающих при разрушении горной массы и передающихся от режущей головки 4 на фланец 6 запорного устройства 1, а защитный фиксирующий элемент 5 своей открытой цилиндрической частью надежно удерживает упорную втулку 3 в расточке 7 режущей головки 4. При этом торцовая закрытая часть защитного фиксирующего элемента 5 стопорится в безразличном угловом положении относительно режущей головки 4 и запорного устройства 1 штифтами 8 (фиг. 2), расположенными в кольцевой проточке 9.
Таким образом предлагаемое крепление режущей головки, установленной на приводном валу горного комбайна за счет наличия запорного устройства, упорной втулки, защитного фиксирующего элемента и штифтов, позволяет обеспечить надежность и долговечность крепления режущей головки, упростить монтажно-демонтажные работы, обеспечить стабильность работы исполнительного органа и комбайна в целом, снизить затраты на обслуживание и ремонт.
Claims (1)
- Крепление режущей головки горного комбайна, включающее запорное устройство, упорную втулку, защитный фиксирующий элемент и штифты, установленные на приводном валу, отличающееся тем, что запорное устройство выполнено в виде стопорного винта, ввернутого резьбовым концом в торец приводного вала, а фланцем упирающегося в упорную втулку, выполненную в виде разрезных колец, установленных в расточке режущей головки, при этом защитный фиксирующий элемент, выполненный в виде стакана, открытой цилиндрической частью удерживает разрезные кольца в расточке режущей головки, а торцовой закрытой частью стопорится штифтами, расположенными в кольцевой проточке стопорного винта.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2574654C1 true RU2574654C1 (ru) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU846727A1 (ru) * | 1979-10-04 | 1981-07-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектно-Конструкторский Угольныйинститут "Книуи" | Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА |
DE3445492A1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-08-29 | Turmag Turbo-Maschinen-AG Nüsse & Gräfer, 4322 Sprockhövel | Bohrkopf mit planetengetriebe und einfachem bohrgestaenge |
RU2132460C1 (ru) * | 1998-02-10 | 1999-06-27 | Линник Юрий Николаевич | Исполнительный орган горной машины |
RU2307932C1 (ru) * | 2006-02-22 | 2007-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Горнорежущий инструмент |
RU2436952C1 (ru) * | 2007-09-18 | 2011-12-20 | Буцирус Ойропе Гмбх | Шарошечный буровой инструмент или шарошечное долото |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU846727A1 (ru) * | 1979-10-04 | 1981-07-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Проектно-Конструкторский Угольныйинститут "Книуи" | Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА |
DE3445492A1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-08-29 | Turmag Turbo-Maschinen-AG Nüsse & Gräfer, 4322 Sprockhövel | Bohrkopf mit planetengetriebe und einfachem bohrgestaenge |
RU2132460C1 (ru) * | 1998-02-10 | 1999-06-27 | Линник Юрий Николаевич | Исполнительный орган горной машины |
RU2307932C1 (ru) * | 2006-02-22 | 2007-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Горнорежущий инструмент |
RU2436952C1 (ru) * | 2007-09-18 | 2011-12-20 | Буцирус Ойропе Гмбх | Шарошечный буровой инструмент или шарошечное долото |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Комбайн проходческий П110-01 ТУ У 12.00174065.134-2000. Руководствопо эксплуатации. Устройство и эксплуатация. Часть 1 2П110.00.00.000 НРЭ., НКМЗ, Украина, 2010, лист 11. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160376851A1 (en) | Device For The Connection of Rods For A Downhole Pumping Apparatus | |
US9970467B2 (en) | Handheld power tool | |
US20100104377A1 (en) | Coupler bolt termination system | |
US20140105690A1 (en) | Tension Cable Bolt | |
EP2959106B1 (de) | Ankerkopf und ankermutter für einen zuganker | |
CN107000003B (zh) | 用于轴套连接的轴颈容纳部及具有该轴颈容纳部的辊子传动系 | |
US3027796A (en) | Bolt with driving head shearable at pre-determined torque | |
RU2526933C2 (ru) | Соединительное устройство насосной штанги для винтового насоса | |
RU2574654C1 (ru) | Крепление режущей головки горного комбайна | |
US20180100533A1 (en) | Winged threaded fastener | |
CN110121601B (zh) | 具有张角较大的断裂面的断裂式螺母 | |
WO2013090984A1 (en) | Liner fastener | |
US10920830B2 (en) | Mixer comprising a clamping sleeve assembly | |
US6273646B1 (en) | Method of pre-stressing a tendon | |
US10030453B2 (en) | Device for the connection of rods for rotational drive of a downhole pumping apparatus | |
DE102010024352A1 (de) | Verbesserter Zuganker aus faserverstärktem Kunststoff | |
RU2527275C1 (ru) | Канатная насосная штанга | |
CN110785262A (zh) | 用于安装工具系统的安装工具、套件和安装工具系统 | |
US2250495A (en) | Coupling | |
US20160252121A1 (en) | Expansion anchor with spring element | |
NO333038B1 (no) | Forbindelse av en forankringsstang med en boreinnretning | |
RU2570616C1 (ru) | Составной коленчатый вал | |
US10030687B2 (en) | Bolt, and rock drill with bolt | |
RU143395U1 (ru) | Шток поршня | |
US20150285359A1 (en) | Method of making a pinion for being assembled on a turbine axis of an internal combustion engine |