RU2574234C1 - Device to measure temperature in area of cutting during sharpening - Google Patents
Device to measure temperature in area of cutting during sharpening Download PDFInfo
- Publication number
- RU2574234C1 RU2574234C1 RU2014145698/28A RU2014145698A RU2574234C1 RU 2574234 C1 RU2574234 C1 RU 2574234C1 RU 2014145698/28 A RU2014145698/28 A RU 2014145698/28A RU 2014145698 A RU2014145698 A RU 2014145698A RU 2574234 C1 RU2574234 C1 RU 2574234C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conductor
- cutter
- cutting
- measure temperature
- workpiece
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области измерения температур, в частности к измерению температуры при точении.The invention relates to the field of temperature measurement, in particular to measuring temperature during turning.
Наиболее близким решением, принятым за прототип, является устройство для измерения температуры в зоне резания при точении методом естественной термопары [Пат. 104710, Российская Федерация, МПК G01K 13/00, опубл. 20.05.2011, Бюл. №1]. Устройство содержит заготовку (образец), установленную в шпиндель токарного станка, задний конец которой поддерживается вращающимся центром, установленным в задней бабке станка, резец, к задней части режущей пластины которого прикреплен проводник, соединенный с измерительным прибором. Второй проводник также соединен с измерительным прибором и вторым своим концом взаимодействует с наружным кольцом подшипника, установленного на удлиненный вал вращающегося центра. Недостатком этого устройства является сложность конструкции заднего центра, что связано с необходимостью размещения на нем дополнительного подшипника, предназначенного для обеспечения контакта второго проводника.The closest solution adopted for the prototype is a device for measuring temperature in the cutting zone when turning by a natural thermocouple method [US Pat. 104710, Russian Federation, IPC G01K 13/00, publ. 05/20/2011, Bull. No. 1]. The device contains a workpiece (sample) installed in the spindle of the lathe, the rear end of which is supported by a rotating center installed in the tailstock of the machine, a cutter, to the rear of the cutting plate of which is attached a conductor connected to the measuring device. The second conductor is also connected to the measuring device and its second end interacts with the outer ring of the bearing mounted on the elongated shaft of the rotating center. The disadvantage of this device is the complexity of the design of the rear center, which is associated with the need to place an additional bearing on it, designed to ensure contact of the second conductor.
Техническим результатом заявленного решения является упрощение конструкции. Указанная цель достигается за счет приближения места контакта второго проводника к зоне резания. Это реализовано тем, что в приспособлении для установки режущего инструмента смонтирован стержень с закрепленным на конце сферическим телом, которое находится в контакте с заготовкой и соединен проводником с измерительным прибором.The technical result of the claimed solution is to simplify the design. This goal is achieved by approaching the contact point of the second conductor to the cutting zone. This is realized by the fact that in the device for installing the cutting tool, a rod is mounted with a spherical body fixed at the end, which is in contact with the workpiece and is connected by a conductor to the measuring device.
Таким образом, заявляемый объект, как и прототип, включает в себя заготовку, резец, к поверхности режущей пластины которого прикреплен проводник, взаимодействующий с измерительным прибором.Thus, the claimed object, like the prototype, includes a workpiece, a cutter, to the surface of the cutting insert of which a conductor is attached, interacting with the measuring device.
Однако заявленный объект отличается тем, что в приспособление для установки режущего инструмента установлен стержень с закрепленным на конце сферическим телом, которое находится во взаимодействии с заготовкой и соединено проводником с измерительным прибором. При этом сферическое тело максимально приближено к резцу со стороны обработанной поверхности.However, the claimed object is characterized in that a rod with a spherical body fixed at the end is installed in the device for installing the cutting tool, which is in interaction with the workpiece and is connected by a conductor to the measuring device. In this case, the spherical body is as close as possible to the cutter from the side of the treated surface.
На фиг. 1 показан общий вид устройства.In FIG. 1 shows a general view of the device.
Устройство для измерения температуры в зоне резания при точении содержит резец 1, установленный в приспособлении для установки режущего инструмента 2, к задней части режущей пластины которого, прикреплен проводник 3, взаимодействующий с измерительным прибором 4. После резца в приспособлении установлен стрежень 5 с закрепленным на конце сферическим телом 6, которое находится в контакте с установленной в станке заготовкой 7 и соединено проводником 8 с измерительным прибором 4.The device for measuring the temperature in the cutting zone during turning contains a cutter 1 installed in the device for installing the cutting tool 2, to the back of the cutting plate of which a conductor 3 is attached, which interacts with the measuring device 4. After the cutter, a rod 5 is mounted in the tool with the end fixed spherical body 6, which is in contact with the workpiece 7 installed in the machine and connected by a conductor 8 to the measuring device 4.
Работа устройства состоит в следующем: при обработке заготовки резцом 1 на некоторую ее длину l во взаимодействие с заготовкой вступает сферическое тело 6. Это приводит к тому, что между сферическим телом 6 и резцом 1 образуется термо-ЭДС, величина электрического сигнала которого регистрируется прибором 4.The operation of the device is as follows: when processing a workpiece with a cutter 1 to a certain length l, a spherical body 6 enters into interaction with the workpiece. This leads to the formation of a thermo-EMF between the spherical body 6 and the cutter 1, the value of the electric signal of which is recorded by the device 4 .
Указанный технический результат достигается за счет того, что электрический контакт реализуется через сферическое тело 6, которое упрощает конструкцию устройства и позволяет использовать стандартный задний центр. Сферическое тело максимально приближено к режущей кромке резца и взаимодействует непосредственно с только что обработанной поверхностью заготовки, что позволяет более точно регистрировать термо-ЭДС и, следовательно, температуру.The specified technical result is achieved due to the fact that the electrical contact is realized through a spherical body 6, which simplifies the design of the device and allows the use of a standard rear center. The spherical body is as close as possible to the cutting edge of the cutter and interacts directly with the surface of the workpiece that has just been processed, which allows more accurate recording of thermo-EMF and, therefore, temperature.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2574234C1 true RU2574234C1 (en) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2625626C1 (en) * | 2016-04-05 | 2017-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Device for measuring thermoelectromotive force of cutting during lathe work |
| RU2650827C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-04-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Device for cutter temperature measuring by natural thermocouple |
| RU2809670C1 (en) * | 2023-07-13 | 2023-12-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Temperature measuring device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU877362A1 (en) * | 1980-02-12 | 1981-10-30 | Воронежский Политехнический Институт | Device for measuring temperature, primarily in cutting area |
| SU1185116A1 (en) * | 1984-06-04 | 1985-10-15 | Тольяттинский политехнический институт | Device for measuring the temperature of cutting |
| WO1995032409A1 (en) * | 1994-05-25 | 1995-11-30 | Schinazi Robert G | Thin film temperature sensor for a cutting tool |
| RU104710U1 (en) * | 2010-12-29 | 2011-05-20 | ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" | DEVICE FOR MEASURING TEMPERATURE IN A CUTTING AREA WHEN TURNING BY THE METHOD OF A NATURAL THERMOCOUPLE |
| RU2430812C1 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Thermoelectric method of measuring cutting tool work surface heating |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU877362A1 (en) * | 1980-02-12 | 1981-10-30 | Воронежский Политехнический Институт | Device for measuring temperature, primarily in cutting area |
| SU1185116A1 (en) * | 1984-06-04 | 1985-10-15 | Тольяттинский политехнический институт | Device for measuring the temperature of cutting |
| WO1995032409A1 (en) * | 1994-05-25 | 1995-11-30 | Schinazi Robert G | Thin film temperature sensor for a cutting tool |
| RU2430812C1 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Thermoelectric method of measuring cutting tool work surface heating |
| RU104710U1 (en) * | 2010-12-29 | 2011-05-20 | ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "Брянский государственный технический университет" | DEVICE FOR MEASURING TEMPERATURE IN A CUTTING AREA WHEN TURNING BY THE METHOD OF A NATURAL THERMOCOUPLE |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2625626C1 (en) * | 2016-04-05 | 2017-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Device for measuring thermoelectromotive force of cutting during lathe work |
| RU2650827C1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-04-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Device for cutter temperature measuring by natural thermocouple |
| RU2809670C1 (en) * | 2023-07-13 | 2023-12-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Temperature measuring device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2014144531A5 (en) | ||
| MY184376A (en) | A condition monitoring device for monitoring an electric machine | |
| RU2019119492A (en) | MACHINE, IN PARTICULAR GRINDING MACHINE, AND METHOD FOR DETERMINING THE ACTUAL STATE OF THE MACHINE | |
| JP2014137357A5 (en) | ||
| RU2015139722A (en) | DEVICE FOR SEPARATING THE PROCESSING ALONG THE SEPARATION LINE | |
| RU2017132661A (en) | CAST DETAIL HAVING A METAL FUNCTIONAL AREA | |
| WO2015052508A3 (en) | Downhole detection tool | |
| MX2017002192A (en) | Self-centering for encoder device. | |
| EP2919002A3 (en) | Eddy current probe rotator | |
| WO2017085491A3 (en) | Wheel recutting | |
| ATE522319T1 (en) | WORK SPINDLE WITH A DEVICE FOR MONITORING THE POSITION OF A TOOL OR TOOL CARRIER ON THE WORK SPINDLE | |
| RU2574234C1 (en) | Device to measure temperature in area of cutting during sharpening | |
| EP2762268A3 (en) | Device for monitoring the location of a tool or tool holder on a work spindle | |
| JP2014198359A5 (en) | ||
| US10195707B2 (en) | Milling system | |
| GB2551456A (en) | Engine performance monitoring | |
| Shimana et al. | An approach to compensation of machining error caused by deflection of end mill | |
| JP2014198360A5 (en) | ||
| GB2573432A (en) | Sensor for a downhole tool | |
| MX2020001092A (en) | Cutting tool comprising an adjusting device. | |
| FR3025306B1 (en) | NON-DESTRUCTIVE METHOD FOR MEASURING THICKNESS OF THERMAL BARRIER AND / OR WALL IN HOLLOW BLADE TURBOMACHINE SUPERALLOY | |
| RU2589289C1 (en) | Method of determining contact temperature using tools from superhard materials | |
| MX2020001082A (en) | Cutting tool and method for machining a bearing tunnel. | |
| RU2017124965A (en) | Device for determining the degree of wear and sharpening of a tool for CNC milling machines | |
| RU148260U1 (en) | TOOL TEMPERATURE MEASUREMENT DEVICE FOR CUTTING |