RU2574200C1

RU2574200C1 - Control over heat transfer of mounted heating convector and mounted heating convector with controlled heat transfer

Info

Publication number: RU2574200C1
Application number: RU2014136622/06A
Authority: RU
Inventors: Юрий Иванович Дрон; Сергей Вадимович Уткин
Original assignee: Юрий Иванович Дрон; Сергей Вадимович Уткин
Filing date: 2014-09-09
Publication date: 2016-02-10

Abstract

FIELD: heating.

SUBSTANCE: claimed process is implemented subject to heat carrier temperature in heat duct pipe. It is implemented automatically by varying the clearances between the heat duct pipe with heat carrier and the converter cooling ribs owing to thermal deformation of thermal sensors mechanically coupled with cooling ribs. Said sensors are fitted at the heat duct pipe with heat carrier that affects said sensors causing their mechanical deformation changing the air clearances with the heat duct pipe with heat carrier and the cooling ribs. This causes the change in the heat transfer from heat carrier in the heat duct pipe to ambient air heated by heated convector.

EFFECT: automatically stabilised rated power of heat transfer in operation at variable temperature range.

2 cl, 6 dwg

Description

Группа изобретений относится к теплотехнике, а именно к отопительным приборам, и может быть использована для систем водяного отопления жилых, общественных и производственных зданий и помещений.The group of inventions relates to heat engineering, namely to heating devices, and can be used for water heating systems of residential, public and industrial buildings and premises.

Известен способ регулирования теплоотдачи навесного отопительного конвектора, принятый за прототип, заключающийся в изменении величины воздушных зазоров между трубой теплопровода с теплоносителем и ребрами охлаждения конвектора, описанный в патенте RU №2367850, заявл. 31.03.2008, опубл. 20.09.2009.A known method of regulating the heat transfer of a mounted heating convector, adopted for the prototype, which consists in changing the size of the air gaps between the heat pipe with a coolant and cooling fins of the convector, described in patent RU No. 2367850, decl. 03/31/2008, publ. 09/20/2009.

Известен конвектор отопительный навесной с регулируемой теплоотдачей, принятый за прототип, выполненный в виде закрепленных на трубе теплопровода с теплоносителем двух съемных частей, каждая из которых включает накладку с жестко закрепленными на ней ребрами охлаждения, причем конфигурация контактирующей с трубой теплопровода внутренней поверхности каждой накладки соответствует конфигурации наружной поверхности трубы теплопровода, и снабженный регулировочной системой, которая предназначена для регулирования положения, как минимум, двух съемных частей относительно трубы теплопровода с теплоносителем (патент RU №2367850, заявл. 31.03.2008, опубл. 20.09.2009).A known mounted heating convector with adjustable heat dissipation, adopted for the prototype, made in the form of two removable parts fixed to a heat pipe with a coolant, each of which includes a cover plate with cooling fins fixed to it, the configuration of the inner surface of each lining in contact with the heat pipe matches the configuration the outer surface of the heat pipe, and equipped with an adjustment system that is designed to regulate the position, as a minimum Two detachable parts with respect to a heat conductor pipe with the coolant (Patent RU №2367850, appl. 31.03.2008, publ. 20.09.2009).

Конструкция известного навесного конвектора предусматривает возможность регулирования его теплоотдачи, однако не позволяет совершать это в автоматическом режиме и, как следствие, не позволяет обеспечить стабильность проектной номинальной мощности теплоотдачи конвектора в процессе его эксплуатации в случае изменений температуры теплоносителя в теплопроводе системы отопления. Действительно, регулирование теплоотдачи данного навесного конвектора осуществляется вручную посредством вращения специального регулировочного винта, с помощью которого изменяется положение съемных частей конвектора относительно трубы теплопровода с теплоносителем, что приводит к изменению воздушных зазоров между накладками съемных частей конвектора и трубой теплопровода. От величины этих зазоров напрямую зависит эффективность передачи тепла от трубы теплопровода с теплоносителем к накладкам и далее через пластины оребрения воздуху окружающей среды. Такое управление положением съемных частей не позволяет обеспечить необходимые требования к плавности и непрерывности регулирования величин воздушных зазоров между накладками съемных частей конвектора и трубой теплопровода, а тем более автоматическую стабилизацию номинальной мощности теплоотдачи конвектора в процессе его работы при изменениях температуры теплоносителя, поступающего в конвектор по теплопроводу системы отопления.The design of the known mounted convector provides the possibility of regulating its heat transfer, however, it does not allow to do this in automatic mode and, as a result, does not allow to ensure the stability of the design rated heat transfer power of the convector during its operation in case of changes in the temperature of the coolant in the heat pipe of the heating system. Indeed, the heat transfer of this mounted convector is controlled manually by rotating a special adjusting screw, with which the position of the removable parts of the convector relative to the heat conduit pipe with the coolant is changed, which leads to a change in the air gaps between the overlays of the removable convector parts and the heat conduit. The efficiency of heat transfer from the pipe of the heat conduit with the coolant to the plates and then through the fins of the ambient air directly depends on the size of these gaps. Such control of the position of the removable parts does not provide the necessary requirements for the smoothness and continuity of the regulation of the air gaps between the overlays of the removable parts of the convector and the heat pipe, and moreover, the automatic stabilization of the rated power of heat transfer of the convector during its operation when the temperature of the coolant entering the convector through the heat pipe heating systems.

Задачей и техническим результатом заявленной группы изобретений является автоматическая стабилизация номинальной мощности теплоотдачи отопительного конвектора в процессе его эксплуатации при изменении в заданном диапазоне температуры поступающего в конвектор теплоносителя.The objective and technical result of the claimed group of inventions is the automatic stabilization of the nominal heat transfer power of the heating convector during its operation when the temperature of the coolant entering the convector changes in a given range.

Для решения поставленной задачи в способе регулирования теплоотдачи навесного отопительного конвектора, заключающемся в изменении величины воздушных зазоров между трубой теплопровода с теплоносителем и ребрами охлаждения конвектора, согласно изобретению регулирование теплоотдачи навесного конвектора осуществляется в зависимости от температуры теплоносителя в трубе теплопровода и выполняется автоматически посредством изменения воздушных зазоров между трубой теплопровода с теплоносителем и ребрами охлаждения конвектора за счет тепловой деформации механически взаимосвязанных с ребрами охлаждения термочувствительных элементов, которые устанавливают на трубу теплопровода с теплоносителем, которая, в свою очередь, оказывает термическое воздействие на термочувствительные элементы, что приводит к их механической деформации, а именно: к сжатию или расширению при охлаждении или нагревании соответственно, и, как следствие, к изменению воздушных зазоров между трубой теплопровода с теплоносителем и ребрами охлаждения, что обусловливает изменение коэффициента теплопередачи от теплоносителя в трубе теплопровода к нагреваемому конвектором воздуху окружающей среды, а следовательно, изменение теплоотдачи конвектора.To solve the problem in a method for controlling heat transfer of a mounted heating convector, which consists in changing the amount of air gaps between the heat pipe with the coolant and the cooling fins of the convector, according to the invention, the heat transfer of the mounted convector is controlled depending on the temperature of the coolant in the heat pipe and is carried out automatically by changing the air gaps between the heat pipe with the coolant and the cooling fins of the convector due to thermal deformation of thermally sensitive elements mechanically interconnected with cooling fins, which are installed on a heat-conducting pipe with a heat carrier, which, in turn, exerts a thermal effect on thermally sensitive elements, which leads to their mechanical deformation, namely, compression or expansion during cooling or heating, respectively , and, as a consequence, to a change in the air gaps between the heat conduit pipe with the coolant and cooling fins, which causes a change in the heat coefficient transfer from the coolant in the heat pipe to the ambient air heated by the convector, and, consequently, the change in the heat transfer of the convector.

Для решения поставленной задачи в конвекторе отопительном навесном с регулируемой теплоотдачей, выполненном в виде закрепленных на трубе теплопровода с теплоносителем двух съемных частей, каждая из которых включает накладку с жестко закрепленными на ней ребрами охлаждения, причем конфигурация контактирующей с трубой теплопровода внутренней поверхности каждой накладки соответствует конфигурации наружной поверхности трубы теплопровода, и снабженном регулировочной системой, которая предназначена для регулирования положения съемных частей относительно указанного теплопровода, согласно изобретению регулировочная система выполнена в виде автоматической системы стабилизации мощности теплоотдачи конвектора и включает держатели, выполненные на накладках съемных частей, причем каждая накладка содержит, как минимум, один держатель, при этом каждый держатель снабжен регулятором, установленным с возможностью изменения своего положения относительно держателя, а между каждым регулятором и трубой теплопровода установлены упругий элемент и термочувствительный элемент, причем упругий элемент установлен между регулятором и термочувствительным элементом с возможностью обеспечения контакта между регулятором и термочувствительным элементом, который посредством упругого элемента плотно прижат к трубе теплопровода, а также система стабилизации включает обжимные элементы, посредством которых съемные части закреплены на трубе теплопровода и которые охватывают съемные части, как минимум, в двух местах и соединены между собой стягивающими элементами, при этом между обжимными элементами и съемными частями установлены прокладки, которые выполнены из упругого материала, причем жесткость термочувствительных элементов больше жесткости прокладок и упругих элементов.To solve this problem, in a mounted heating convector with adjustable heat dissipation, made in the form of two removable parts fixed to a heat pipe with a coolant, each of which includes a cover plate with cooling fins fixed to it, the configuration of the inner surface of each lining in contact with the heat pipe matches the configuration the outer surface of the heat pipe, and equipped with an adjustment system that is designed to regulate the position of the removable parts relative to the specified heat pipe, according to the invention, the adjustment system is made in the form of an automatic system for stabilizing the heat transfer power of the convector and includes holders made on the plates of removable parts, each plate contains at least one holder, each holder is equipped with a controller that can be changed its position relative to the holder, and between each regulator and the heat pipe are installed an elastic element and a heat-sensitive element, moreover, the elastic element is installed between the regulator and the thermosensitive element with the possibility of providing contact between the regulator and the thermosensitive element, which is tightly pressed against the heat pipe by means of the elastic element, and the stabilization system includes crimp elements by means of which the removable parts are fixed to the heat pipe and which cover the removable parts at least in two places and are interconnected by tightening elements, while between crimping elements and removable parts gaskets are installed that are made of an elastic material, and the rigidity of the thermosensitive elements is greater than the rigidity of the gaskets and elastic elements.

Заявляемый способ регулирования теплоотдачи навесного отопительного конвектора и конвектор отопительный навесной с регулируемой теплоотдачей иллюстрируются следующими чертежами.The inventive method of regulating heat transfer of a mounted heating convector and a mounted heating convector with adjustable heat transfer are illustrated by the following drawings.

На фиг. 1 изображен пример выполнения конвектора отопительного навесного, каждая накладка съемных частей которого снабжена одним держателем, содержащим регулятор, упругий и термочувствительный элементы, и плотно прижата к трубе теплопровода (общий вид).In FIG. 1 shows an example of a heating mounted convector, each pad of removable parts of which is equipped with one holder containing a regulator, elastic and heat-sensitive elements, and is tightly pressed to the heat pipe (general view).

На фиг. 2 изображен пример выполнения конвектора отопительного навесного, каждая накладка съемных частей которого снабжена одним держателем, содержащим регулятор, упругий и термочувствительный элементы, и отведена от трубы теплопровода (общий вид).In FIG. 2 shows an example of a convector heating hinged convector, each pad of removable parts of which is equipped with one holder containing a regulator, elastic and heat-sensitive elements, and allotted from the heat pipe (general view).

На фиг. 3 изображен пример выполнения конвектора отопительного навесного, каждая накладка съемных частей которого снабжена двумя держателями, каждый из которых содержит регулятор, упругий и термочувствительный элементы, и плотно прижата к трубе теплопровода (общий вид).In FIG. Figure 3 shows an example of a heating mounted convector, each pad of removable parts of which is equipped with two holders, each of which contains a regulator, elastic and heat-sensitive elements, and is tightly pressed to the heat pipe (general view).

На фиг. 4 изображен пример выполнения конвектора отопительного навесного, каждая накладка съемных частей которого снабжена двумя держателями, каждый из которых содержит регулятор, упругий и термочувствительный элементы, и отведена от трубы теплопровода (общий вид).In FIG. 4 shows an example of a heating mounted convector, each pad of removable parts of which is equipped with two holders, each of which contains a regulator, elastic and heat-sensitive elements, and is removed from the heat pipe (general view).

На фиг. 5 изображен пример выполнения конвектора отопительного навесного, в котором накладки плотно прижаты к трубе теплопровода, разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 5 shows an exemplary embodiment of a mounted heating convector in which the linings are pressed tightly against the heat pipe, section AA in FIG. one.

На фиг. 6 изображен пример выполнения конвектора отопительного навесного, в котором накладки отведены от трубы теплопровода, разрез Б-Б на фиг. 2.In FIG. 6 shows an exemplary embodiment of a mounted heating convector in which the linings are allotted from the heat pipe, section BB in FIG. 2.

Конвектор отопительный навесной включает закрепленные на трубе 1 теплопровода с теплоносителем две съемные части 2, каждая из которых содержит накладку 3 с жестко закрепленными на ней ребрами охлаждения 4, снабженную, как минимум, одним держателем 5. Пример выполнения конвектора с одним держателем 5 на каждой из накладок 3 съемных частей 2 показан на фиг. 1 и фиг. 2. Конфигурация внутренней поверхности каждой накладки 3, контактирующей с трубой 1 теплопровода, соответствует конфигурации наружной поверхности трубы 1 теплопровода. Каждый держатель 5 снабжен регулятором 6, выполненным в виде цилиндра с резьбой на внешней поверхности и содержащим шестигранную головку под гаечный ключ, т.е. каждый регулятор 6 установлен в соответствующий держатель 5 с возможностью изменения своего положения относительно держателя 5 и трубы 1 теплопровода конвектора посредством резьбового соединения 7. При этом каждый регулятор 6 оснащен двумя цилиндрическими пазами 8 и 9, которые выполнены соосно, причем паз 8 имеет форму цилиндра с отверстием в дне, а паз 9 форму глухого цилиндра. В пазы 8 и 9 каждого регулятора 6 вставлен хвостовик 10 соответствующего термочувствительного элемента 11 с надетым на него упругим элементом 12, который выполнен в виде пружины сжатия. При этом боковые стенки пазов 9 каждого регулятора 6 выполняют функцию направляющих для установленного в нем хвостовика 10 термочувствительного элемента 11, обеспечивая возможность его возвратно-поступательного движения. Внутренний диаметр каждого упругого элемента 12 (пружины сжатия) больше, чем внешний диаметр хвостовика 10 соответствующего термочувствительного элемента 11, поэтому каждый хвостовик 10 имеет возможность свободного перемещения внутри упругого элемента 12. При этом внешние диаметры упругих элементов 12 больше, чем диаметры пазов 9 регуляторов 6, поэтому каждый упругий элемент 12 располагается только внутри паза 8 регулятора 6 и упирается одним концом в его дно 13, а другим в контактную поверхность 14 головки 15 соответствующего термочувствительного элемента 11. В результате действия распорного усилия, создаваемого упругим элементом 12, с одной стороны на дно 13 паза 8, а с другой стороны на контактную поверхность 14 головки 15 соответствующего термочувствительного элемента 11, головка 15 каждого термочувствительного элемента 11 оказывается постоянно плотно прижатой к внешней поверхности трубы 1 теплопровода конвектора. При этом конфигурация контактирующей с трубой теплопровода поверхности головки 15 каждого термочувствительного элемента 11 соответствует конфигурации наружной поверхности трубы 1 теплопровода. При перемещении относительно держателя 5 посредством резьбового соединения 7 каждый регулятор 6 имеет возможность контактировать своей рабочей поверхностью 16 с контактной поверхностью 14 головки 15 соответствующего термочувствительного элемента 11. Головки 15 термочувствительных элементов 11 выполнены из материала, который обладает повышенным коэффициентом теплового линейного расширения, например, бронзы, нихрома, латуни, серебра, олова и т.п. Геометрические размеры головок 15 термочувствительных элементов 11 подобраны таким образом, что характеристика теплового линейного расширения каждой головки максимально точно описывает зависимость падения мощности теплоотдачи соответствующей съемной части 2 конвектора от увеличения воздушного зазора между накладкой 3 этой съемной части 2 и трубой 1 теплопровода конвектора. Съемные части 2 конвектора закреплены на трубе 1 посредством обжимных элементов 17, которые охватывают съемные части 2, как минимум, в двух местах. Обжимные элементы 17 связаны между собой стягивающими элементами, выполненными в виде соединенных друг с другом посредством резьбы болтов 18 и гаек 19. При этом между обжимными элементами 17 и съемными частями 2 установлены прокладки 20, которые выполнены из упругого материала. Жесткость прокладок 20 и упругих элементов 12 меньше жесткости головок 15 термочувствительных элементов 11.The mounted heating convector includes two removable parts 2 fixed to the pipe 1 of the heat conduit with coolant, each of which contains a cover 3 with cooling fins 4 rigidly fixed to it, equipped with at least one holder 5. An example of a convector with one holder 5 on each of the pads 3 of the removable parts 2 are shown in FIG. 1 and FIG. 2. The configuration of the inner surface of each lining 3 in contact with the pipe 1 of the heat pipe corresponds to the configuration of the outer surface of the pipe 1 of the heat pipe. Each holder 5 is equipped with a regulator 6, made in the form of a cylinder with a thread on the outer surface and containing a hex head for a wrench, i.e. each regulator 6 is installed in the respective holder 5 with the possibility of changing its position relative to the holder 5 and the convector heat pipe 1 by means of a threaded connection 7. Moreover, each regulator 6 is equipped with two cylindrical grooves 8 and 9, which are made coaxially, and groove 8 has the shape of a cylinder with the hole in the bottom, and the groove 9 is the shape of a blank cylinder. In the grooves 8 and 9 of each controller 6, a shank 10 of the corresponding heat-sensitive element 11 with an elastic element 12 worn on it, which is made in the form of a compression spring, is inserted. In this case, the side walls of the grooves 9 of each controller 6 serve as guides for the shank 10 of the heat-sensitive element 11 installed in it, providing the possibility of its reciprocating movement. The inner diameter of each elastic element 12 (compression springs) is larger than the outer diameter of the shank 10 of the corresponding heat-sensitive element 11, so each shank 10 has the ability to freely move inside the elastic element 12. Moreover, the outer diameters of the elastic elements 12 are larger than the diameters of the grooves 9 of the regulators 6 therefore, each elastic element 12 is located only inside the groove 8 of the regulator 6 and abuts at one end at its bottom 13, and the other at the contact surface 14 of the head 15 of the corresponding heat-sensitive element 11. As a result of the spacer force created by the elastic element 12, on the one hand on the bottom 13 of the groove 8, and on the other hand on the contact surface 14 of the head 15 of the corresponding heat-sensitive element 11, the head 15 of each heat-sensitive element 11 is constantly tightly pressed against the outer surface of the pipe 1 convector heat pipe. Moreover, the configuration of the surface of the head 15 of the heat-sensitive element 11 in contact with the heat pipe is consistent with the configuration of the outer surface of the heat pipe 1. When moving relative to the holder 5 by means of a threaded connection 7, each regulator 6 is able to contact its working surface 16 with the contact surface 14 of the head 15 of the corresponding heat-sensitive element 11. The heads 15 of the heat-sensitive elements 11 are made of a material that has an increased coefficient of thermal linear expansion, for example, bronze , nichrome, brass, silver, tin, etc. The geometric dimensions of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 are selected in such a way that the linear thermal expansion characteristic of each head describes as accurately as possible the dependence of the drop in heat transfer power of the corresponding removable part 2 of the convector on the increase in the air gap between the cover 3 of this removable part 2 and the pipe 1 of the convector heat pipe. The removable parts 2 of the convector are fixed to the pipe 1 by means of crimp elements 17, which cover the removable parts 2, at least in two places. The crimping elements 17 are interconnected by tightening elements made in the form of bolts 18 and nuts 19 connected to each other by threading. At the same time, gaskets 20 are made between the crimping elements 17 and the removable parts 2, which are made of elastic material. The rigidity of the gaskets 20 and the elastic elements 12 is less than the rigidity of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11.

Возможен пример выполнения заявляемого изобретения, в котором каждая накладка 3 съемных частей 2 конвектора содержит два держателя 5, оснащенных регуляторами 6, каждый из которых снабжен термочувствительным элементом 11 и упругим элементом 12 (фиг. 3 и фиг. 4).A possible example of the invention, in which each plate 3 of the removable parts 2 of the convector contains two holders 5, equipped with regulators 6, each of which is equipped with a heat-sensitive element 11 and an elastic element 12 (Fig. 3 and Fig. 4).

Монтаж навесного конвектора на трубу теплопровода осуществляется следующим образом.Mounting the mounted convector to the heat pipe is as follows.

Обе съемные части 2 конвектора накладывают на поверхности трубы 1 теплопровода на заданном участке с диаметрально противоположных сторон трубы напротив друг друга внутренними поверхностями накладок 3, конфигурация которых полностью совпадает с конфигурацией поверхности трубы 1. Затем на съемные части 2 накладывают прокладки 20, которые выполнены из упругого материала. После этого съемные части 2 вместе с прокладками 20 охватывают обжимными элементами 17. Установленные таким образом обжимные элементы 17 соединяют между собой стягивающими элементами, выполненными в виде болтов 18 и гаек 19, и притягивают друг к другу, сдавливая прокладки 20 и плотно прижимая тем самым накладки 3 съемных частей 2 к поверхностям трубы 1 теплопровода (фиг.1, фиг. 3 и фиг. 5).Both removable parts 2 of the convector are laid on the surface of the pipe 1 of the heat pipe in a given section from diametrically opposite sides of the pipe opposite each other by the inner surfaces of the plates 3, the configuration of which completely coincides with the configuration of the surface of the pipe 1. Then, the gaskets 20, which are made of elastic material. After that, the removable parts 2 together with the gaskets 20 are covered by crimping elements 17. The crimping elements 17 installed in this way are connected by tightening elements made in the form of bolts 18 and nuts 19 and are attracted to each other, squeezing the gaskets 20 and thereby tightly pressing the linings 3 removable parts 2 to the surfaces of the pipe 1 of the heat pipe (Fig. 1, Fig. 3 and Fig. 5).

После установки и закрепления съемных частей 2 конвектора на трубе 1 теплопровода на каждый регулятор 6 каждой из съемных частей 2 устанавливают соответствующий термочувствительный элемент 11 и упругий элемент 12. Это выполняют следующим образом. Вначале регуляторы 6 полностью выкручивают из держателей 5. Затем хвостовик 10 каждого термочувствительного элемента 11 с надетым на него упругим элементом 12 вставляют в пазы 8 и 9 соответствующего регулятора 6. При этом упругий элемент 12 располагается только в пазу 8, упираясь одним концом в его дно 13, а другим - в контактную поверхность 14 головки 15 термочувствительного элемента 11. После этого каждый регулятор 6, оснащенный термочувствительным элементом 11 и упругим элементом 12, вкручивают обратно в соответствующий держатель 5 до заданного положения, которого достигают путем поворота регулятора 6 на заранее заданное количество оборотов при вкручивании. Заданное положение каждого регулятора 6 на держателе 5 соответствует такому, при котором расстояние от его рабочей поверхности 16 до поверхности трубы 1 теплопровода конвектора равно толщине головки 15 соответствующего термочувствительного элемента 11, нагретой до температуры трубы 1 теплопровода с теплоносителем, температура которого принята минимально возможной и допустимой для системы отопления. При таком положении регуляторов 6 относительно трубы 1 теплопровода конвектора накладки 3 съемных частей 2 оказываются плотно прижатыми к трубе 1 теплопровода. При этом, если температура теплоносителя в трубе 1 конвектора равна принятой минимально возможной и допустимой температуре теплоносителя в системе отопления, то мощность теплоотдачи конвектора является номинальной.After installing and securing the removable parts 2 of the convector to the pipe 1 of the heat pipe, each corresponding regulator 6 of each of the removable parts 2 installs the corresponding heat-sensitive element 11 and the elastic element 12. This is done as follows. Initially, the regulators 6 are completely unscrewed from the holders 5. Then, the shank 10 of each heat-sensitive element 11 with the elastic element 12 put on it is inserted into the grooves 8 and 9 of the corresponding regulator 6. In this case, the elastic element 12 is located only in the groove 8, resting one end against its bottom 13, and the other into the contact surface 14 of the head 15 of the heat-sensitive element 11. After that, each controller 6, equipped with a heat-sensitive element 11 and an elastic element 12, is screwed back into the corresponding holder 5 to a predetermined polo eniya, which is achieved by turning knob 6 by a predetermined number of revolutions when it is screwed. The predetermined position of each controller 6 on the holder 5 corresponds to such that the distance from its working surface 16 to the surface of the convector heat pipe 1 is equal to the thickness of the head 15 of the corresponding heat-sensitive element 11 heated to the temperature of the heat pipe 1 with the heat carrier, the temperature of which is accepted as low as possible and permissible for heating system. With this position of the regulators 6 relative to the pipe 1 of the convector heat pipe, the lining 3 of the removable parts 2 are tightly pressed to the pipe 1 of the heat pipe. Moreover, if the temperature of the coolant in the pipe 1 of the convector is equal to the accepted minimum possible and permissible temperature of the coolant in the heating system, then the heat transfer power of the convector is nominal.

После установки и фиксации каждого регулятора 6 в заданном положении в соответствующих держателях 5 головки 15 термочувствительных элементов 11, размещенных в регуляторах 6, оказываются плотно прижатыми к поверхности трубы 1 конвектора упругими элементами 12. В связи с тем, что начальная температура головок 15, равная температуре воздуха окружающей среды помещения, ниже температуры трубы 1 теплопровода конвектора, то толщина каждой головки 15 меньше, чем установочное расстояние между рабочей поверхностью 16 соответствующего регулятора 6 и поверхностью трубы 1 теплопровода конвектора. Вследствие этого, после установки регуляторов 6 между рабочей поверхностью 16 каждого регулятора 6 и контактной поверхностью 14 головки 15 соответствующего термочувствительного элемента 11 образуется воздушный зазор "А" (показано на фиг. 1 и фиг. 3). Далее, в результате контакта с горячей поверхностью трубы 1 конвектора каждая головка 15 подвергается нагреву, претерпевает тепловое расширение и, увеличиваясь в размерах, заполняет все свободное пространство между рабочей поверхностью 16 соответствующего регулятора 6 и поверхностью трубы 1 конвектора, т.е. воздушный зазор "А" обращается в ноль. Однако известно, что номинальная рабочая температура теплоносителя в трубе теплопровода, а значит, и в трубе конвектора, при работе системы отопления в установившемся номинальном режиме больше, чем температура теплоносителя, принятая в качестве минимально возможной и допустимой в системе отопления. Поэтому головки 15 термочувствительных элементов 11 нагреваются сильнее и, соответственно, больше расширяются, превышая по толщине установочное расстояние между рабочей поверхностью 16 соответствующего регулятора 6 и поверхностью трубы 1 теплопровода конвектора, вследствие чего каждая головка 15 термочувствительного элемента 11 нажимает на рабочую поверхность 16 соответствующего регулятора 6, отстраняя его от трубы 1 конвектора. Регуляторы 6, в свою очередь, перемещаясь, воздействуют на соответствующие держатели 5, которые двигают съемные части 2 относительно трубы 1 конвектора, сдавливая ими упругие прокладки 20, жесткость которых меньше жесткости головок 15 термочувствительного элемента 11. В результате этого, между каждой накладкой 3 съемных частей 2 и трубой 1 конвектора образуются воздушные зазоры "Б", как показано на фиг. 2, фиг. 4 и фиг. 6. При этом согласно закону теплового расширения физических тел прослеживается прямая линейная зависимость: чем выше температура трубы 1 теплопровода конвектора, тем больше нагрев и расширение головок 15 термочувствительных элементов 11 и, соответственно, больше величины указанных воздушных зазоров. Одновременно, из материалов исследований, опубликованных в статье Дрона Ю.И. и Балмаева Б.Г. под названием: "Аналитический расчет системы регулирования мощности теплоотдачи навесного конвектора отопления с пластинчатыми ребрами охлаждения" (журнал "Новости теплоснабжения", №11, 2013 год, с. 41-44), известно, что практически линейной является и зависимость падения теплоотдачи каждой съемной части 2 навесного конвектора от увеличения воздушного зазора между ее накладкой 3 и трубой 1 теплопровода конвектора. По виду обе эти указанные характеристики являются идентичными. При этом геометрические размеры головок 15 термочувствительных элементов 11 подобраны так, что характеристика теплового линейного расширения каждой головки 15 является аппроксимирующей для функции, описывающей зависимость падения мощности теплоотдачи соответствующей ей съемной части 2 конвектора от увеличения воздушного зазора между накладкой 3 этой съемной части 2 и трубой 1 конвектора. Причем точность аппроксимации полностью зависит от точности изготовления головок 15, которая определяется требованиями к допускам по выполнению их геометрических параметров. Это значит, что при любом увеличении температуры теплоносителя в трубе 1 конвектора и соответствующем увеличении температуры и, следовательно, размеров головок 15 термочувствительных элементов 11 пропорционально возрастают воздушные зазоры между накладками 3 съемных частей 2 и трубой 1 теплопровода конвектора, что, в свою очередь, приводит к пропорциональному снижению теплоотдачи конвектора. То есть, по существу, любое увеличение температуры теплоносителя, а следовательно, и трубы 1 конвектора, которое, в конечном счете, предполагает соответствующий рост теплоотдачи конвектора, оказывается скомпенсированным пропорциональным линейным увеличением указанных воздушных зазоров "Б". Благодаря этому, после монтажа съемных частей 2 конвектора на трубе 1 теплопровода и нагрева головок 15 термочувствительных элементов 11 от какой-то начальной монтажной температуры до температуры трубы 1 теплопровода конвектора, соответствующей номинальной рабочей температуре теплоносителя в системе отопления или его максимально возможной температуре, теплоотдача конвектора практически не изменяется. При этом номинальная теплоотдача конвектора устанавливается равной теплоотдаче, которую конвектор вырабатывает при плотно прижатых накладках 3 съемных частей 2 конвектора к трубе 1 теплопровода и минимально возможной и допустимой температуре теплоносителя, принятой в системе отопления за минимальный предел нагрева теплоносителя.After installing and fixing each regulator 6 in a predetermined position in the respective holders 5 of the head 15 of the heat-sensitive elements 11 located in the regulators 6, they are firmly pressed against the surface of the convector pipe 1 by elastic elements 12. Due to the fact that the initial temperature of the heads 15 is equal to the temperature the ambient air of the room, below the temperature of the pipe 1 of the convector heat pipe, the thickness of each head 15 is less than the installation distance between the working surface 16 of the corresponding controller 6 and the surface of pipe 1 of the convector heat pipe. As a result, after installing the regulators 6 between the working surface 16 of each regulator 6 and the contact surface 14 of the head 15 of the corresponding heat-sensitive element 11, an air gap "A" is formed (shown in Fig. 1 and Fig. 3). Further, as a result of contact with the hot surface of the convector pipe 1, each head 15 undergoes heating, undergoes thermal expansion and, increasing in size, fills all the free space between the working surface 16 of the corresponding controller 6 and the surface of the convector pipe 1, i.e. the air gap "A" vanishes. However, it is known that the nominal operating temperature of the coolant in the heat pipe, and therefore in the convector pipe, when the heating system operates in the steady-state nominal mode, is higher than the heat carrier temperature, which is accepted as the minimum possible and permissible in the heating system. Therefore, the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 heat up more and, accordingly, expand more, exceeding in thickness the installation distance between the working surface 16 of the corresponding controller 6 and the surface of the pipe 1 of the convector heat pipe, as a result of which each head 15 of the heat-sensitive element 11 presses on the working surface 16 of the corresponding controller 6 , removing it from the pipe 1 convector. The regulators 6, in turn, moving, act on the respective holders 5, which move the removable parts 2 relative to the convector pipe 1, compressing the elastic gaskets 20, the rigidity of which is less than the stiffness of the heads 15 of the heat-sensitive element 11. As a result, between each pad 3 are removable parts 2 and convector pipe 1, air gaps "B" are formed, as shown in FIG. 2, FIG. 4 and FIG. 6. Moreover, according to the law of thermal expansion of physical bodies, there is a direct linear dependence: the higher the temperature of the pipe 1 of the convector heat pipe, the greater the heating and expansion of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 and, accordingly, the greater the magnitude of these air gaps. At the same time, from research materials published in an article by Dron Yu.I. and Balmaeva B.G. titled: "Analytical calculation of the heat transfer power control system of a mounted heating convector with plate cooling fins" ("Heat Supply News" magazine, No. 11, 2013, pp. 41-44), it is known that the dependence of the heat transfer drop on each removable is almost linear part 2 of the mounted convector from increasing the air gap between its cover 3 and the convector heat pipe 1. In appearance, both of these characteristics are identical. In this case, the geometric dimensions of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 are selected so that the linear thermal expansion characteristic of each head 15 is approximating for a function that describes the dependence of the drop in heat transfer power of the corresponding removable part 2 of the convector on the increase in the air gap between the cover 3 of this removable part 2 and the pipe 1 convector. Moreover, the accuracy of the approximation completely depends on the accuracy of manufacturing of the heads 15, which is determined by the requirements for tolerances for the implementation of their geometric parameters. This means that with any increase in the temperature of the coolant in the convector pipe 1 and a corresponding increase in temperature and, consequently, the sizes of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11, the air gaps proportionally increase between the covers 3 of the removable parts 2 and the convector heat pipe 1, which, in turn, leads to to a proportional decrease in heat transfer of the convector. That is, essentially, any increase in the temperature of the coolant, and therefore the convector pipe 1, which, ultimately, assumes a corresponding increase in the heat transfer of the convector, is compensated by a proportional linear increase in the indicated air gaps "B". Due to this, after installing the removable parts 2 of the convector on the pipe 1 of the heat pipe and heating the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 from some initial mounting temperature to the temperature of the pipe 1 of the convector heat pipe corresponding to the rated operating temperature of the heat carrier in the heating system or its maximum possible temperature, the heat transfer of the convector practically unchanged. In this case, the nominal heat transfer of the convector is set equal to the heat transfer that the convector generates when the overlays 3 of the convector are tightly pressed against the heat pipe 1 and the minimum possible and permissible temperature of the heat carrier adopted in the heating system for the minimum limit of heating of the heat carrier.

Конвектор работает следующим образом.The convector works as follows.

Заявляемый конвектор предназначен для выработки заданной номинальной тепловой мощности и поддержания ее величины при изменении температуры теплоносителя (воды, антифриза и др.) в теплопроводе системы отопления в заданном диапазоне. При этом диапазон изменения температуры теплоносителя определяется величиной минимально возможной и допустимой температуры, принятой в системе отопления за минимальный предел нагрева теплоносителя, и максимальной температуры теплоносителя. Стабилизация тепловой мощности конвектора при повышении или понижении температуры поступающего в него теплоносителя обеспечивается за счет работы термочувствительных элементов 11, головки 15 которых изготовлены из материала, обладающего повышенным коэффициентом теплового линейного расширения и жесткостью большей, чем жесткость упругих элементов 12 и прокладок 20. При этом термочувствительные элементы 11 установлены на регуляторах 6 конвектора так, что их головки 15 размещаются между трубой 1 теплопровода конвектора и регуляторами 6, т.е., по существу, все равно, что между накладками 3 съемных частей 2 и трубой 1 теплопровода конвектора. Таким образом, каждая головка 15 термочувствительных элементов 11 выполняет одновременно две функции, а именно: функцию термодатчика и функцию исполнительного механизма. Действительно, реагируя на изменения температуры трубы 1 теплопровода конвектора, а значит, температуры теплоносителя, головки 15 не только изменяют свои геометрические параметры, но и величины воздушных зазоров между соответствующими накладками 3 съемных частей 2 и трубой 1 теплопровода конвектора, перемещая регуляторы 6 относительно трубы 1.The inventive convector is designed to generate a given nominal thermal power and maintain its value when the temperature of the coolant (water, antifreeze, etc.) in the heat pipe of the heating system in a given range. In this case, the range of change in the temperature of the coolant is determined by the value of the minimum possible and permissible temperature adopted in the heating system for the minimum limit of heating of the coolant, and the maximum temperature of the coolant. Stabilization of the thermal power of the convector with increasing or decreasing temperature of the heat carrier entering it is ensured by the operation of the heat-sensitive elements 11, the heads 15 of which are made of a material having an increased coefficient of thermal linear expansion and stiffness greater than the stiffness of the elastic elements 12 and gaskets 20. In this case, the heat-sensitive elements 11 are installed on the convector regulators 6 so that their heads 15 are placed between the convector heat pipe 1 and the regulators 6, i.e., essentially, it is the same as between the plates 3 of the removable parts 2 and the pipe 1 of the convector heat pipe. Thus, each head 15 of the thermosensitive elements 11 simultaneously performs two functions, namely: the function of the temperature sensor and the function of the actuator. Indeed, in response to changes in the temperature of the convector heat pipe 1, and hence the coolant temperature, the heads 15 not only change their geometric parameters, but also the air gaps between the corresponding plates 3 of the removable parts 2 and the convector heat pipe 1, moving the regulators 6 relative to the pipe 1 .

Выше уже отмечалось, что номинальная мощность теплоотдачи заявляемого навесного конвектора определяется его конструктивными возможностями при минимально возможной и допустимой температуре теплоносителя в теплопроводе системы отопления, величина которой обусловлена требованиями нормативных документов (СНиПов) или индивидуальными требованиями, предъявляемыми к тепловым параметрам теплоносителя конкретной системы отопления в процессе ее эксплуатации. В то же время при изменении воздушных зазоров между накладками 3 съемных частей 2 конвектора и трубой 1 его теплопровода от максимального значения до нуля мощность теплоотдачи конвектора остается неизменной и равной номинальной величине. При этом температура теплоносителя в теплопроводе может варьироваться от какой-то максимально возможной величины или от номинальной величины, которая соответствует нормальному режиму работы системы отопления, до минимальной, величина которой регламентирована требованиями соответствующих принятых к пользованию нормативов для конкретной системы отопления.It has already been noted above that the rated heat transfer power of the inventive wall mounted convector is determined by its design capabilities at the minimum possible and permissible temperature of the heat carrier in the heat pipe of the heating system, the value of which is determined by the requirements of regulatory documents (SNiPs) or individual requirements for the heat parameters of the heat carrier of a particular heating system in the process its operation. At the same time, when the air gaps between the overlays 3 of the removable parts 2 of the convector and the pipe 1 of its heat conduit change from a maximum value to zero, the heat transfer power of the convector remains unchanged and equal to the nominal value. In this case, the temperature of the coolant in the heat conduit can vary from some maximum possible value or from a nominal value that corresponds to the normal operation of the heating system to a minimum, the value of which is regulated by the requirements of the relevant standards adopted for use for a particular heating system.

При снижении температуры теплоносителя в теплопроводе системы отопления, а следовательно, и в трубе 1 конвектора, относительно величины номинальной рабочей температуры, соответственно уменьшается нагрев головок 15 термочувствительных элементов 11, которые плотно прижаты упругими элементами 12 к трубе 1 теплопровода конвектора. Это приводит к тепловой деформации головок 15 термочувствительных элементов 11, а именно к уменьшению их геометрических параметров. В результате уменьшения размеров головок 15 термочувствительных элементов 11 регуляторы 6, размещенные на держателях 5 накладок 3 съемных частей 2, перемещаются ближе к поверхности трубы 1 теплопровода конвектора. Это движение регуляторов 6 обусловлено действием упругих прокладок 20, которые, создавая распирающие усилия между накладками 3 съемных частей 2 и обжимными элементами 17, оказывают давление на накладки 3, направленное в сторону трубы 1 теплопровода конвектора. В результате чего накладки 3 перемещаются к трубе 1, увлекая регуляторы 6, каждый из которых двигается вслед за уменьшающейся в размерах головкой 15 соответствующего термочувствительного элемента 11, сохраняя физический контакт между своей рабочей поверхностью 16 и контактной поверхностью 14 головки 15. Вследствие перемещения накладок 3 ближе к трубе 1 конвектора между ними и трубой 1 уменьшаются воздушные зазоры "Б". Выше уже отмечалось, что любому повышению или понижению температуры теплоносителя относительно ее номинальной рабочей величины в теплопроводе системы отопления, а значит, и трубы 1 теплопровода конвектора, соответствует пропорциональное уменьшение или увеличение воздушных зазоров "Б" между накладками 3 съемных частей 2 и трубой 1 теплопровода конвектора. При этом геометрические параметры головок 15 термочувствительных элементов 11 подобраны так, что любое изменение теплоотдачи конвектора вследствие изменения температуры трубы 1 теплопровода конвектора компенсируется соответствующими пропорциональными изменениями указанных воздушных зазоров "Б". Это значит, что при снижении температуры теплоносителя в трубе 1 теплопровода конвектора, а значит, и пропорциональном этому уменьшении зазоров "Б" между трубой 1 конвектора и накладками 3 его съемных частей 2 из-за сжатия головок 15 термочувствительных элементов 11 вследствие их охлаждения, теплоотдача конвектора практически будет неизменной. При этом аналогичная картина будет наблюдаться при изменении температуры теплоносителя во всем заранее определенном и заданном диапазоне, т.е. от номинальной рабочей или максимально возможной температуры теплоносителя до его минимально допустимой температуры в системе отопления.When the temperature of the coolant in the heat pipe of the heating system, and therefore in the pipe 1 of the convector decreases, relative to the nominal working temperature, the heating of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11, which are tightly pressed by the elastic elements 12 to the pipe 1 of the convector heat pipe, decreases accordingly. This leads to thermal deformation of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11, namely, to reduce their geometric parameters. As a result of reducing the size of the heads 15 of the thermosensitive elements 11, the regulators 6, located on the holders 5 of the pads 3 of the removable parts 2, move closer to the surface of the pipe 1 of the convector heat pipe. This movement of the regulators 6 is due to the action of the elastic gaskets 20, which, creating bursting forces between the plates 3 of the removable parts 2 and the crimping elements 17, exert pressure on the plates 3 directed towards the pipe 1 of the convector heat pipe. As a result, the pads 3 move to the pipe 1, entraining regulators 6, each of which moves after the decreasing size of the head 15 of the corresponding heat-sensitive element 11, while maintaining physical contact between its working surface 16 and the contact surface 14 of the head 15. Due to the movement of the pads 3 closer to the pipe 1 of the convector between them and the pipe 1, the air gaps "B" are reduced. It has already been noted above that any increase or decrease in the temperature of the coolant relative to its nominal operating value in the heat pipe of the heating system, and hence the convector heat pipe 1, corresponds to a proportional decrease or increase in air gaps "B" between the plates 3 of the removable parts 2 and the heat pipe 1 convector. In this case, the geometric parameters of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 are selected so that any change in the heat transfer of the convector due to changes in the temperature of the pipe 1 of the convector heat pipe is compensated by the corresponding proportional changes in the indicated air gaps "B". This means that with a decrease in the temperature of the coolant in the convector heat pipe 1, and, therefore, proportional to this decrease in the “B” gaps between the convector pipe 1 and the lining 3 of its removable parts 2 due to compression of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 due to their cooling, heat transfer convector will be practically unchanged. In this case, a similar picture will be observed when the temperature of the coolant changes in the entire predetermined and predetermined range, i.e. from the nominal operating or maximum possible temperature of the coolant to its minimum allowable temperature in the heating system.

При повышении температуры теплоносителя в теплопроводе системы отопления относительно температуры, принятой за возможный и допустимый минимум, повышается нагрев головок 15 термочувствительных элементов 11, которые плотно прижаты упругими элементами 12 к трубе 1 теплопровода конвектора. Это приводит к тепловой деформации головок 15, а именно к увеличению их геометрических параметров. Увеличиваясь в размерах, головки 15 оказывают давление своими контактными поверхностями 14 на рабочие поверхности 16 соответствующих регуляторов 6, отталкивая их от поверхности трубы 1 теплопровода конвектора. Одновременно с этим усилия, действующие со стороны головок 15 термочувствительных элементов 11 на регуляторы 6, передаются и на соответствующие держатели 5, а через них на накладки 3 съемных частей 2. Вследствие того, что жесткость материала прокладок 20, установленных между накладками 3 и обжимными элементами 17, меньше жесткости головок 15 термочувствительных элементов 11, под воздействием накладок 3 прокладки 20 сжимаются, а накладки 3 перемещаются, отстраняясь от трубы 1 теплопровода конвектора. В результате этого между накладками 3 и трубой 1 теплопровода конвектора образуются воздушные зазоры "Б", которые препятствуют передаче тепла, а следовательно, нагреву накладок 3 и, соответственно, ребер охлаждения 4 съемных частей 2 конвектора. При этом известно, чем выше температура теплоносителя, тем больше - из-за соответствующего теплового расширения головок 15 термочувствительных элементов 11 - величины воздушных зазоров "Б" между накладками 3 съемных частей 2 конвектора и трубой 1 его теплопровода, компенсирующих рост мощности теплоотдачи конвектора, пропорциональный росту температуры теплоносителя. Вследствие этого при увеличении температуры теплоносителя в трубе 1 теплопровода конвектора и соответствующем увеличении воздушных зазоров "Б" между трубой 1 конвектора и накладками 3 его съемных частей 2, теплоотдача конвектора практически будет неизменной. Таким образом, будет осуществляться стабилизация мощности теплоотдачи конвектора, аналогичная той, которая происходит при понижении температуры теплоносителя, поступающего в конвектор.With increasing temperature of the coolant in the heat pipe of the heating system relative to the temperature taken as a possible and acceptable minimum, the heating of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 increases, which are tightly pressed by the elastic elements 12 to the pipe 1 of the convector heat pipe. This leads to thermal deformation of the heads 15, namely, to increase their geometric parameters. Increasing in size, the heads 15 exert pressure with their contact surfaces 14 on the working surfaces 16 of the respective controllers 6, pushing them away from the surface of the pipe 1 of the convector heat pipe. At the same time, the forces exerted by the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 to the regulators 6 are transmitted to the respective holders 5, and through them to the lining 3 of the removable parts 2. Due to the rigidity of the material of the gaskets 20 installed between the lining 3 and the crimping elements 17, less rigidity of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11, under the influence of the pads 3, the pads 20 are compressed, and the pads 3 are moved, moving away from the pipe 1 of the convector heat pipe. As a result of this, air gaps “B” are formed between the plates 3 and the convector heat pipe 1, which impede the transfer of heat and, consequently, the heating plates 3 and, accordingly, the cooling fins 4 of the removable parts 2 of the convector. It is known that the higher the temperature of the coolant, the more - due to the corresponding thermal expansion of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 - the air gaps "B" between the plates 3 of the removable parts 2 of the convector and the pipe 1 of its heat conduit, compensating for the increase in the heat transfer power of the convector, proportional increase in coolant temperature. As a result, with an increase in the temperature of the coolant in the convector heat pipe 1 and a corresponding increase in the “B” air gaps between the convector pipe 1 and the lining 3 of its removable parts 2, the heat transfer of the convector will be practically unchanged. Thus, stabilization of the heat transfer power of the convector will be carried out, similar to that which occurs when the temperature of the coolant entering the convector decreases.

В результате, заявляемый навесной конвектор отопления обеспечивает автоматическое отслеживание и поддержание заданной номинальной величины его теплоотдачи при изменении температуры теплоносителя в теплопроводе системы отопления в заранее заданном рабочем диапазоне. Этот диапазон обусловлен требованиями, предъявляемыми к тепловым характеристикам теплоносителя в системе отопления, и представляет разброс температур теплоносителя от принятой минимально возможной и допустимой величины до максимальной, которая определяется характеристиками системы отопления.As a result, the inventive hinged heating convector provides automatic tracking and maintenance of a given nominal value of its heat transfer when the temperature of the coolant in the heat pipe of the heating system changes in a predetermined operating range. This range is due to the requirements for the thermal characteristics of the coolant in the heating system, and represents the variation in the temperatures of the coolant from the accepted minimum possible and permissible value to the maximum, which is determined by the characteristics of the heating system.

Кроме того, конструкция конвектора обеспечивает возможность его настройки на любую заданную величину минимально возможной и допустимой температуры теплоносителя, принятой в системе отопления. Это осуществляется установкой заданного положения регуляторов 6 в держателях 5, которое определяется величиной зазоров между рабочей поверхностью 16 каждого регулятора 6 и поверхностью трубы 1 теплопровода конвектора, соответствующей толщине головок 15 термочувствительных элементов 11 при минимально допустимой температуре теплоносителя. При этом существует зависимость: чем меньше принятое значение минимально возможной и допустимой температуры теплоносителя в теплопроводе системы отопления, тем меньше устанавливается величина указанного зазора.In addition, the design of the convector makes it possible to adjust it to any given value of the minimum possible and permissible temperature of the coolant adopted in the heating system. This is done by setting the preset position of the regulators 6 in the holders 5, which is determined by the size of the gaps between the working surface 16 of each regulator 6 and the surface of the convector heat pipe 1 corresponding to the thickness of the heads 15 of the heat-sensitive elements 11 at the minimum allowable temperature of the heat carrier. In this case, there is a dependence: the smaller the accepted value of the minimum possible and permissible temperature of the coolant in the heat pipe of the heating system, the less the specified gap is set.

Заявляемый конвектор может быть использован в качестве дополнительного нагревательного прибора к уже существующим установленным стационарным приборам отопления, а также в виде самостоятельного отопительного прибора.The inventive convector can be used as an additional heating device to the existing installed stationary heating devices, as well as an independent heating device.

Установка конвектора может быть осуществлена как на горизонтальном, так и на вертикальном или даже наклонном трубопроводе.Installation of the convector can be carried out both on a horizontal, and on a vertical or even inclined pipeline.

Использование заявляемой группы изобретений позволяет автоматически стабилизировать номинальную мощность теплоотдачи отопительного конвектора в процессе его эксплуатации при изменении в заданном диапазоне температуры поступающего в конвектор теплоносителя.The use of the claimed group of inventions allows you to automatically stabilize the nominal heat transfer power of the heating convector during its operation when the temperature of the coolant entering the convector changes in a given range.

Claims

1. The method of controlling heat transfer of a mounted heating convector, which consists in changing the size of the air gaps between the heat conduit pipe with the coolant and the cooling fins of the convector, characterized in that the heat transfer of the mounted convector is controlled depending on the temperature of the coolant in the heat pipe and is carried out automatically by changing the air gaps between heat pipe with a coolant and cooling fins of the convector due to mechanical thermal deformation interconnected with cooling fins of thermosensitive elements that are installed on a heat pipe with a coolant, which, in turn, has a thermal effect on thermally sensitive elements, which leads to their mechanical deformation, namely, compression or expansion during cooling or heating, respectively, and, as a result, a change in the air gaps between the heat conduit pipe with the coolant and cooling fins, which leads to a change in the heat transfer coefficient from the coolant in the pipe heat conduit to the ambient air heated by the convector, and consequently, a change in the heat transfer of the convector.

2. Mounted heating convector with adjustable heat dissipation, made in the form of two removable parts mounted on a heat pipe with a coolant, each of which includes a cover plate with cooling fins fixed to it, and the configuration of the inner surface of each lining in contact with the heat pipe matches the configuration of the outer surface of the pipe heat conduit, and equipped with an adjustment system that is designed to regulate the position of the removable parts relative to the specified an electric conduit, characterized in that the adjustment system is made in the form of an automatic system for stabilizing the heat transfer power of a convector and includes holders made on overlays of removable parts, each overlay containing at least one holder, with each holder having a regulator that is configured to change its position relative to the holder, and between each controller and the heat pipe are installed an elastic element and a heat-sensitive element, and the elastic element is installed n between the regulator and the thermosensitive element with the possibility of providing contact between the regulator and the thermosensitive element, which is tightly pressed against the heat pipe by means of the elastic element, and the stabilization system includes crimp elements by means of which the removable parts are fixed to the heat pipe and which cover the removable parts, at least , in two places and are interconnected by tightening elements, while gaskets are installed between the crimping elements and removable parts, which Full of a resilient material, the greater rigidity of thermosensitive elements hardness gaskets and elastic members.