RU2570874C1 - Device for spraying of high reactivity quick-setting elastomer materials - Google Patents
Device for spraying of high reactivity quick-setting elastomer materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2570874C1 RU2570874C1 RU2014140348/05A RU2014140348A RU2570874C1 RU 2570874 C1 RU2570874 C1 RU 2570874C1 RU 2014140348/05 A RU2014140348/05 A RU 2014140348/05A RU 2014140348 A RU2014140348 A RU 2014140348A RU 2570874 C1 RU2570874 C1 RU 2570874C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channels
- lid
- tank
- spraying
- bases
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам и аппаратам, используемым в промышленном, гражданском строительстве и машиностроении для нанесения на поверхности деталей высокореактивных быстроотверждаемых эластомерных материалов (далее по тексту - «ВБЭМ»).The invention relates to means and apparatuses used in industrial, civil engineering and mechanical engineering for applying highly reactive quick-hardening elastomeric materials to the surface of parts (hereinafter referred to as “WBEM”).
ВБЭМ предназначены для нанесения тонких бесшовных эластомерных покрытий на любые поверхности в различных отраслях. В состав таких материалов, как правило, входят два или несколько компонентов, которые вступают в реакцию между собой при их смешивании и затвердевают при контакте с воздушной средой с высокой влажностью. Нанесение таких покрытий осуществляется посредством напыления с помощью специального оборудования - аппаратов для распыления ВБЭМ. Основным требованием, предъявляемым к такому оборудованию, является исключение контакта эластомерных компонентов с воздушной средой с высокой влажностью до стадии смешивания и распыления.VBEM are intended for applying thin seamless elastomeric coatings to any surfaces in various industries. The composition of such materials, as a rule, includes two or more components that react with each other when they are mixed and solidify upon contact with high humidity air. The application of such coatings is carried out by spraying using special equipment - apparatus for spraying VBEM. The main requirement for such equipment is the exclusion of contact of the elastomeric components with high humidity air to the mixing and spraying stage.
Известен аппарат для смешивания и нанесения многокомпонентных композиций (Аппарат для смешивания и нанесения многокомпонентных композиций: пат. 35249 Рос. Федерации. №2003125429: заявл. 18.08.2003: опубл. 10.01.2004, 4 с.). Этот аппарат содержит раму на колесах с установленными на ней двумя резервуарами для компонентов, резервуар для промывной жидкости, дозирующие насосы резервуаров, устройство для смешивания и распыления, соединенное с дозирующими насосами, систему термостатирования, состоящую из нагревательных элементов, закрепленных на корпусах резервуаров, и датчиков температуры, систему подачи сжатого воздуха в устройство для смешивания и распыления, а также блок управления системой термостатирования и системой подачи сжатого воздуха. Из описания следует, что заполнение резервуаров компонентами производится через отверстия в верхней части резервуаров, которые затем закрываются крышками.A known apparatus for mixing and applying multicomponent compositions (Apparatus for mixing and applying multicomponent compositions: Pat. 35249 of the Russian Federation. No. 2003125429: claimed. 08/18/2003: publ. 10.01.2004, 4 pp.). This apparatus contains a frame on wheels with two reservoirs for components installed on it, a reservoir for washing liquid, metering pumps for tanks, a mixing and spraying device connected to metering pumps, a temperature control system consisting of heating elements mounted on tank bodies, and sensors temperature, a compressed air supply system to the mixing and spraying device, as well as a control unit for a thermostatic control system and a compressed air supply system. From the description it follows that the filling of the tanks with components is carried out through the holes in the upper part of the tanks, which are then closed with lids.
Известный аппарат принципиально может использоваться для распыления ВБЭМ. Однако в данном случае обязательным требованием технологического процесса является необходимость герметичного закрытия резервуаров с высокореактивными быстроотверждаемыми эластомерными компонентами (далее по тексту - «ВБЭК») для исключения их преждевременного застывания. Учитывая, что конструктивные особенности этого аппарата не предусматривают возможности подачи воздуха в резервуары в процессе его работы, по мере откачки ВБЭК из резервуаров происходит снижение давления воздуха в объеме резервуара, что впоследствии с неизбежностью приводит к запиранию компонентов в резервуарах. Это обуславливает относительно низкую надежность работы аппарата при его использовании для распыления ВБЭМ.The known apparatus can fundamentally be used for spraying VBEM. However, in this case, a mandatory requirement of the technological process is the need for hermetic closure of tanks with highly reactive quick-curing elastomeric components (hereinafter referred to as “VBEK”) to exclude their premature solidification. Given that the design features of this apparatus do not provide for the possibility of supplying air to the tanks during its operation, as VBEK is pumped out of the tanks, air pressure decreases in the tank volume, which subsequently inevitably leads to locking of components in the tanks. This leads to a relatively low reliability of the apparatus when it is used to spray VBEM.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является аппарат для распыления ВБЭМ (Plural component delivery system: пат. 5388761 США. №130233: заявл. 01.10.1993: опубл. 14.02.1995, 13 с.), который содержит раму на колесах с установленными на ней по меньшей мере двумя резервуарами для компонентов, резервуар с растворителем, дозирующие насосы резервуаров, систему осушения подаваемого воздуха, устройство для смешивания и распыления, соединенное трубопроводом с дозирующими насосами, систему термостатирования, состоящую из нагревательных элементов, закрепленных на корпусах резервуаров, и регулятор температуры, систему подачи сжатого воздуха в устройство для смешивания и распыления, а также блок управления системой термостатирования и системой подачи сжатого воздуха. Система осушения подаваемого воздуха предназначена для поддержания постоянного давления воздуха в резервуарах в процессе работы аппарата по мере расходования ВБЭК, когда занимаемый ВБЭК объем уменьшается, а объем, занимаемый воздухом, соответственно, увеличивается. Указанная система состоит из одного вакуумного насоса, принудительно подающего воздух в резервуары, и осушающего элемента, который осушает подаваемый вакуумным насосом воздух. Система осушения подаваемого воздуха расположена, как следует из описания и фигуры 1, вне резервуаров для компонентов и соединена с ними трубопроводами. Из описания также следует, что вакуумный насос приводится в движение самостоятельным источником питания.Closest to the technical nature of the claimed invention is a device for spraying VBEM (Plural component delivery system: US Pat. 5388761 USA. No. 130233: publ. 10/01/1993: publ. 02/14/1995, 13 C.), which contains a frame on wheels with at least two reservoirs for components installed on it, a reservoir with a solvent, metering pumps of tanks, a system for drying the supplied air, a mixing and spraying device connected by a pipeline to metering pumps, a temperature control system consisting of heating elements, replicated on tank shells, and a temperature controller, a compressed air supply system to the mixing and spraying device, as well as a control unit for the thermostatic control system and a compressed air supply system. The dehumidification system of the supplied air is designed to maintain a constant air pressure in the tanks during operation of the apparatus as VBEC is consumed, when the volume occupied by VBEC decreases, and the volume occupied by air increases accordingly. The specified system consists of one vacuum pump, forcing air into the tanks, and a drying element, which drains the air supplied by the vacuum pump. The system for drying the supplied air is located, as follows from the description and figure 1, outside the reservoirs for the components and connected to them by pipelines. It also follows from the description that the vacuum pump is driven by an independent power source.
Известное техническое решение, выбранное в качестве прототипа, не позволяет обеспечить достижение технического результата заявляемого решения по следующим причинам. Принудительная подача воздуха в оба резервуара одним вакуумным насосом не позволяет исключить возможность снижения давления воздуха в них в процессе работы аппарата и, соответственно, запирания в них ВБЭК, что негативно сказывается на надежности работы аппарата для распыления ВБЭМ и на качестве распыления. Кроме того, особенности расположения системы осушения подаваемого воздуха (вне резервуаров) и необходимость создания условий для индивидуального питания вакуумного насоса повышают сложность конструктивного исполнения аппарата.The known technical solution, selected as a prototype, does not allow to achieve the technical result of the proposed solution for the following reasons. Forced air supply to both tanks with a single vacuum pump does not exclude the possibility of reducing the air pressure in them during the operation of the device and, accordingly, locking VBEC in them, which negatively affects the reliability of the apparatus for spraying VBEM and the quality of spraying. In addition, the features of the location of the supply air drainage system (outside the tanks) and the need to create conditions for the individual supply of the vacuum pump increase the complexity of the design of the apparatus.
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции аппарата для распыления ВБЭМ.The objective of the present invention is to increase the reliability and simplify the design of the apparatus for spraying VBEM.
Технический результат заключается в поддержании постоянного давления воздуха в резервуарах за счет создания стабильной циркуляции осушенных воздушных потоков в процессе работы.The technical result is to maintain a constant air pressure in the tanks by creating a stable circulation of drained air flows during operation.
Технический результат достигается за счет того, что в известном аппарате для распыления высокореактивных быстроотверждаемых эластомерных материалов, содержащем раму на колесах с установленными на ней по меньшей мере двумя резервуарами для компонентов, снабженных крышками, дозирующие насосы резервуаров, систему осушения подаваемого воздуха, включающую осушающий элемент, устройство для смешивания и распыления, соединенное трубопроводами с дозирующими насосами резервуаров, систему термостатирования, состоящую из нагревательных элементов, закрепленных на корпусах резервуаров, и регулятора температуры, систему подачи сжатого воздуха в устройство для смешивания и распыления, блок управления системой термостатирования и системой подачи сжатого воздуха, согласно настоящему изобретению, осушающий элемент в системе осушения подаваемого воздуха установлен на внутренней поверхности крышки каждого резервуара для компонентов с возможностью съема. В систему осушения дополнительно включены по меньшей мере два сквозных канала, выполненные в крышке каждого из указанных резервуаров и имеющие поперечное сечение в форме усеченного конуса, при этом на наружной поверхности крышки каждого резервуара находятся основания большего диаметра одной половины каналов и основания меньшего диаметра другой половины каналов, на внутренней поверхности крышек - основания меньшего и большего диаметров указанных половин каналов, соответственно, причем основания всех каналов на внутренней поверхности крышки каждого резервуара размещены в проекции зоны локализации осушающего элемента на крышке данного резервуара. Наиболее эффективным является выполнение колес рамы подпружиненными.The technical result is achieved due to the fact that in the known apparatus for spraying highly reactive quick-setting elastomeric materials containing a frame on wheels with at least two reservoirs for components equipped with caps, metering pumps of the reservoirs, a drying system for the supplied air, including a drying element, a device for mixing and spraying, connected by pipelines to the metering pumps of the tanks, a temperature control system consisting of heating elements nt mounted on the tanks, and a temperature controller, a compressed air supply system for mixing and spraying, a thermostat control unit and a compressed air supply system according to the present invention, a drying element in the supply air drying system is mounted on the inner surface of the lid of each tank for removable components. The drainage system additionally includes at least two through channels made in the lid of each of these tanks and having a cross section in the shape of a truncated cone, while on the outer surface of the lid of each tank there are bases with a larger diameter of one half of the channels and bases of a smaller diameter of the other half of the channels , on the inner surface of the covers - the base of the smaller and larger diameters of these halves of the channels, respectively, and the base of all channels on the inner surface the covers of each tank are placed in the projection of the localization zone of the drying element on the cover of this tank. The most effective is the implementation of the frame wheels spring-loaded.
Достижение заявленного технического результата обуславливается следующим. Известно, что вакуумные насосы, в частности, используемые в аппаратах для распыления ВБЭМ, создают при работе вибрации (ГОСТ 52615-2006. Компрессоры и вакуумные насосы. Требования безопасности. Часть 2. Вакуумные насосы. М., 2006, С. 9, пункт 5.5). Из уровня техники известен виброструйный эффект, заключающийся в том, что при вибрации в жидкости пластины с коническими отверстиями возникают медленные потоки жидкости в направлении сужения отверстий. Одним из негативных аспектов этого эффекта является возможность возникновения вибрационного запирания отверстий, когда давление, способствующее истечению жидкости (в частности, топлива) из резервуара, уравновешивается противодавлением, возникающим при вибрации. Известно также явление вибрационной инжекции газа в жидкость, заключающееся в засасывании газа в вибрирующий в этом газе резервуар с жидкостью через отверстия в нем. Указанное явление тоже может сопровождаться вибрационным запиранием (И.И. Блехман, Д.А. Индейцев, Ю.А. Мочалова. Эффекты вибрационного перемешивания в сосудах с жидкостью // Вестник научно-технического развития. Национальная Технологическая Группа. 2009. №5 (21). С. 10-15). По мнению автора изобретения, наличие сквозных каналов конической формы (с поперечным сечением в виде усеченного конуса) в крышках резервуаров, обеспечивающих сообщение воздушных сред (наружной и внутренней), приводит к возникновению эффекта, по сути аналогичного описанным выше. В процессе работы аппарата по мере расходования ВБЭК уменьшается занимаемый ими объем в резервуарах, а объем, занимаемый воздухом, соответственно, увеличивается, что приводит к образованию перепада давления воздушной среды снаружи и внутри резервуара. Разность давлений воздуха снаружи и внутри резервуара обеспечивает возникновение циркуляции воздушных потоков сквозь указанные отверстия, вследствие чего происходит выравнивание наружного давления и давления внутри резервуара. При этом выполнение каналов таким образом, что они образуют две группы с противоположно направленными сужениями каналов (снаружи внутрь резервуаров и изнутри резервуаров наружу), позволяет полностью исключить возможность возникновения вибрационного запирания, что обеспечивает стабильность циркуляции воздушных потоков. Стабильная циркуляция, в свою очередь, обуславливает создание системы саморегулирования давления воздуха внутри резервуара на постоянном уровне, что повышает надежность работы аппарата, обеспечивая высокое качество распыления при относительной простоте конструкции аппарата. Заявленная особенность размещения осушающего элемента (на крышке резервуара в зоне локализации выходных отверстий) каналов обеспечивает возможность осушения воздушных потоков в процессе их циркуляции, что способствует повышению надежности работы аппарата. Кроме того, указанная особенность расположения осушающего элемента позволяет разместить систему осушения в самом аппарате, также упрощает конструкцию заявленного аппарата. Конструктивные особенности выполнения колес рамы позволяют поддерживать вибрации аппарата постоянной амплитуды, что дополнительно способствует стабильности циркуляции воздушных потоков и тем самым дополнительно повышает надежность работы аппарата.The achievement of the claimed technical result is determined by the following. It is known that vacuum pumps, in particular, used in VBEM spraying apparatuses, create vibrations during operation (GOST 52615-2006. Compressors and vacuum pumps. Safety requirements. Part 2. Vacuum pumps. M., 2006, P. 9, paragraph 5.5). The prior art vibro-jet effect is known, which consists in the fact that when the plate vibrates in the liquid with conical holes, slow fluid flows in the direction of narrowing of the holes occur. One of the negative aspects of this effect is the possibility of vibrational locking of the holes when the pressure that facilitates the outflow of liquid (in particular, fuel) from the tank is balanced by the counter-pressure that occurs during vibration. The phenomenon of vibrational injection of gas into a liquid is also known, which consists in sucking gas into a reservoir with liquid vibrating in this gas through openings in it. The indicated phenomenon can also be accompanied by vibrational locking (II Blekhman, DA Indytsev, Yu.A. Mochalova. Effects of vibrational mixing in vessels with liquid // Bulletin of scientific and technological development. National Technological Group. 2009. No. 5 ( 21). S. 10-15). According to the author of the invention, the presence of through channels of a conical shape (with a cross section in the form of a truncated cone) in the lids of the tanks, providing air communication (external and internal), leads to the appearance of an effect essentially the same as described above. During the operation of the apparatus, as VBEC is consumed, the volume occupied by them in the tanks decreases, and the volume occupied by the air, respectively, increases, which leads to the formation of a pressure drop in the air environment outside and inside the tank. The difference in air pressure outside and inside the tank ensures that air flows through these openings, resulting in equalization of the external pressure and the pressure inside the tank. At the same time, the execution of the channels in such a way that they form two groups with oppositely directed narrowing of the channels (from the outside to the inside of the tanks and from the inside to the outside of the tanks) completely eliminates the possibility of vibration blocking, which ensures the stability of air flow circulation. Stable circulation, in turn, leads to the creation of a system of self-regulation of air pressure inside the tank at a constant level, which increases the reliability of the apparatus, ensuring high quality atomization with the relative simplicity of the apparatus design. The claimed feature of the placement of the drying element (on the lid of the tank in the area of localization of the outlet openings) of the channels makes it possible to drain the air flows in the process of their circulation, which helps to increase the reliability of the apparatus. In addition, this feature of the location of the drying element allows you to place the drainage system in the apparatus itself, also simplifies the design of the claimed apparatus. Design features of the wheels of the frame allow you to maintain the vibration of the apparatus of constant amplitude, which further contributes to the stability of the circulation of air flows and thereby further increases the reliability of the apparatus.
При анализе патентной и научно-технической литературы не обнаружено устройств аналогичного назначения, которым присущи все признаки изобретения, выраженного формулой, предложенной заявителем. Из уровня техники не выявлена также известность влияния отличительных признаков заявленного решения на указанный заявителем технический результат. Таким образом, предложенное устройство соответствует, по мнению заявителя, условиям патентоспособности «новизна» и «изобретательский уровень».In the analysis of patent and scientific literature, no devices of a similar purpose were found, which are characterized by all the features of the invention, expressed by the formula proposed by the applicant. The prior art also did not reveal the popularity of the influence of the distinctive features of the claimed solution on the technical result indicated by the applicant. Thus, the proposed device meets, according to the applicant, the conditions of patentability "novelty" and "inventive step".
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид аппарата для распыления ВБЭМ (вид спереди), на фиг. 2 - крышка резервуара аппарата для распыления ВБЭМ (вид сверху и профильный разрез).The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of the apparatus for spraying a WBEM (front view), FIG. 2 - the reservoir cover of the apparatus for spraying VBEM (top view and profile section).
Аппарат для распыления ВБЭМ (фиг. 1) содержит раму 1 на колесах 2, выполненных, например подпружиненными. На раме 1 установлены два резервуара 3 для компонентов, снабженные крышками 4 (фиг. 1, 2), дозирующие насосы 5 резервуаров 3, устройство 6 для смешивания и распыления, соединенное трубопроводами 7 с дозирующими насосами 5 резервуаров 3, система термостатирования, состоящая из нагревательных элементов 8, закрепленных на корпусах резервуаров 3, и регулятора температуры (на фигуре не показан), система 9 подачи сжатого воздуха в устройство 6 для смешивания и распыления, блок 10 управления системой термостатирования и системой 9 подачи сжатого воздуха. Нагревательные элементы 8 могут быть выполнены, например в виде теплоэлектронагревательных элементов (ТЭН). Аппарат для распыления ВБЭМ содержит также систему для осушения подаваемого воздуха, состоящую из осушающего элемента 11, установленного с возможностью съема на внутренней поверхности крышки 4 каждого резервуара 3 для компонентов, и сквозных каналов 12 и 13. В качестве осушающего элемента 11 может быть использован, например картридж (фильтр) с гранулами сорбирующего вещества. Сквозные каналы 12 и 13, имеющие поперечное сечение в форме усеченного конуса, выполнены в крышке 4 каждого резервуара 3, например, по два канала в каждой крышке. При этом в каждой крышке 4 выполнен канал 12, основание большего диаметра которого находится на внутренней поверхности крышки 4, а основание меньшего диаметра - на наружной поверхности, и канал 13, основание меньшего диаметра которого находится на внутренней поверхности крышки 4, а основание большего диаметра - на наружной поверхности.The apparatus for spraying VBEM (Fig. 1) contains a frame 1 on wheels 2, made, for example, spring-loaded. Two tanks 3 for components are installed on the frame 1, equipped with caps 4 (Fig. 1, 2), metering pumps 5 of tanks 3, a mixing and spraying device 6 connected by pipelines 7 to metering pumps 5 of tanks 3, a thermostatic control system consisting of heating elements 8, mounted on the bodies of the tanks 3, and a temperature controller (not shown in the figure), a system 9 for supplying compressed air to a device 6 for mixing and spraying, a control unit 10 for a thermostatic control system and a system 9 for supplying compressed air. Heating elements 8 can be performed, for example, in the form of thermoelectric heating elements (TEN). The apparatus for spraying VBEM also contains a system for drying the supplied air, consisting of a
Работу с устройством осуществляют следующим образом. Work with the device as follows.
На раму 1 с подпружиненными колесами 2 устанавливают резервуары 3, которые заполняют ВБЭК и закрывают крышками 4. Необходимая температура поддержания ВБЭК в резервуарах задается регулятором температуры (на фигуре на показан), в результате чего нагревательные элементы 8 нагревают резервуары 3 с ВБЭК. По достижении требуемых температурных параметров нажатием соответствующих кнопок на блоке 10 управления включают систему 9 подачи сжатого воздуха в устройство для смешивания и распыления, а затем дозирующие насосы 5 резервуаров 3. В результате ВБЭК подаются по гибким трубопроводам 7 в устройство 6 для смешивания и распыления, которое направляют на обрабатываемую поверхность. По мере расходования ВБЭК освобождающийся объем каждого резервуара 3 заполняется воздухом, проходящим через канал 13 в крышке 4 каждого резервуара 3 и осушающий элемент 11 данного резервуара 3. Через канал 12 осуществляется обратный поток воздуха (из резервуара наружу). Таким образом, в процессе работы каналы 12 и 13 в совокупности создают стабильную циркуляцию осушенных потоков воздуха в каждом резервуаре 3, которое в свою очередь обеспечивает постоянное давление воздуха в резервуарах 3.On the frame 1 with spring-loaded wheels 2, tanks 3 are installed, which are filled with VBEC and closed with
Таким образом, заявленные особенности выполнения элементов системы осушения и их взаимное расположение обеспечивают повышение надежности работы и упрощение конструкции за счет поддержания постоянного давления воздуха в резервуарах.Thus, the claimed features of the implementation of the elements of the drainage system and their relative position provide increased reliability and simplified design by maintaining a constant air pressure in the tanks.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014140348/05A RU2570874C1 (en) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | Device for spraying of high reactivity quick-setting elastomer materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014140348/05A RU2570874C1 (en) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | Device for spraying of high reactivity quick-setting elastomer materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2570874C1 true RU2570874C1 (en) | 2015-12-10 |
Family
ID=54846765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014140348/05A RU2570874C1 (en) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | Device for spraying of high reactivity quick-setting elastomer materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2570874C1 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3232585A (en) * | 1964-05-15 | 1966-02-01 | Holley Carburetor Co | Foam spray system |
| US3921901A (en) * | 1974-05-28 | 1975-11-25 | Resource Planning Associates I | Atomization of liquid fuels |
| US4019653A (en) * | 1975-08-22 | 1977-04-26 | Graco Inc. | Automatic proportioning paint spray system |
| SU1316710A1 (en) * | 1985-05-05 | 1987-06-15 | Белорусский институт механизации сельского хозяйства | Unit for taking care of water-development works |
| US4809909A (en) * | 1985-06-13 | 1989-03-07 | Glas-Craft, Inc. | Plural component application system |
| US4998672A (en) * | 1987-07-20 | 1991-03-12 | Sames S.A. | Manually controlled spraying installation and sprayer |
| US5388761A (en) * | 1993-10-01 | 1995-02-14 | Langeman; Gary D. | Plural component delivery system |
| RU35249U1 (en) * | 2003-08-18 | 2004-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Красноярский машиностроительный завод" | Apparatus for mixing and applying multicomponent compositions |
-
2014
- 2014-10-06 RU RU2014140348/05A patent/RU2570874C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3232585A (en) * | 1964-05-15 | 1966-02-01 | Holley Carburetor Co | Foam spray system |
| US3921901A (en) * | 1974-05-28 | 1975-11-25 | Resource Planning Associates I | Atomization of liquid fuels |
| US4019653A (en) * | 1975-08-22 | 1977-04-26 | Graco Inc. | Automatic proportioning paint spray system |
| SU1316710A1 (en) * | 1985-05-05 | 1987-06-15 | Белорусский институт механизации сельского хозяйства | Unit for taking care of water-development works |
| US4809909A (en) * | 1985-06-13 | 1989-03-07 | Glas-Craft, Inc. | Plural component application system |
| US4998672A (en) * | 1987-07-20 | 1991-03-12 | Sames S.A. | Manually controlled spraying installation and sprayer |
| US5388761A (en) * | 1993-10-01 | 1995-02-14 | Langeman; Gary D. | Plural component delivery system |
| RU35249U1 (en) * | 2003-08-18 | 2004-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Красноярский машиностроительный завод" | Apparatus for mixing and applying multicomponent compositions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100059425A1 (en) | Device for the controlled distribution of liquids | |
| ATE470024T1 (en) | LAUNDRY FACILITY | |
| RU2017115415A (en) | DEVICE AND METHOD FOR LOADING A GAS LIQUID | |
| RU2570874C1 (en) | Device for spraying of high reactivity quick-setting elastomer materials | |
| EA201790161A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CURING COMPOSITE MATERIAL BY REGULATING RESTRICTIVE SPEED STEPS IN WATER REMOVAL | |
| MX2021015535A (en) | Mist sprayer apparatus. | |
| WO2009119918A3 (en) | Fluid agitation method, fluid agitation system, and cartridge | |
| JP2005504908A5 (en) | ||
| RU2688846C1 (en) | Mixing device for mixing liquid polymer component with gas | |
| US20150217479A1 (en) | Ceramic component casting | |
| ATE460977T1 (en) | CARTRIDGE FOR A MIXING DEVICE FOR SPRAYING WATER MIXED WITH AN ADDITIVE | |
| RU2018126751A (en) | ELECTRICITY PRODUCTION USING LIQUIDS WITH VARIOUS VAPOR PRESSURES | |
| RU2016114625A (en) | METHOD FOR ABSORPTION OF GASES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2019117002A (en) | METHOD FOR STRUCTURING WETTING AND MODELS FOR PUMPLESS TRANSFER AND ACCURATE CONTROL OF VOLUMES OF LIQUIDS ON POROUS MATERIALS AND THROUGH THEM | |
| RU2006147003A (en) | METHOD AND COLUMN FOR LIQUID TREATMENT | |
| JP6492108B2 (en) | An apparatus for continuously supplying granular solids to a pressurized process or continuously extracting granular solids from the process | |
| MY193464A (en) | Solid chemical agent housing body and water treatment method | |
| CN207734913U (en) | A kind of building coating mixing equipment | |
| RU2018147289A (en) | The device and method of obtaining "fast steam" | |
| RU2019116967A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MOVING AND DISTRIBUTING WATER-BASED LIQUIDS WITH HIGH SPEEDS ON POROUS NON-WOVEN SUBSTRATES | |
| ES2645232T3 (en) | Method and system for preheating epoxy coatings for spray application | |
| RU2019122417A (en) | LIQUID SUPPLY SYSTEM | |
| RU2018141695A (en) | METHOD FOR DEAERATION OF FOAMS AND FOAM | |
| PL409320A1 (en) | Electronically controlled pneumatic-pressurized atomizer for liquids in the form of a solution or suspension | |
| JP2020503487A (en) | Equipment for generating and treating gas streams through liquids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191007 |