RU2568916C1 - Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции - Google Patents

Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции Download PDF

Info

Publication number
RU2568916C1
RU2568916C1 RU2014128807/15A RU2014128807A RU2568916C1 RU 2568916 C1 RU2568916 C1 RU 2568916C1 RU 2014128807/15 A RU2014128807/15 A RU 2014128807/15A RU 2014128807 A RU2014128807 A RU 2014128807A RU 2568916 C1 RU2568916 C1 RU 2568916C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
polymer composition
eff
effective viscosity
conditioned
Prior art date
Application number
RU2014128807/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Смирных
Александр Вячеславович Гладуш
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ)
Priority to RU2014128807/15A priority Critical patent/RU2568916C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2568916C1 publication Critical patent/RU2568916C1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химической технологии, а именно к технологии производства битум-полимерных композиций, и может быть использовано для контроля и прогнозирования их параметров качества в процессе производства.
Способ характеризуется тем, что в кондиционном и исследуемом образцах битум-полимерной композиции измеряют величины эффективной вязкости при температурах t=20°C, t=80°C и t=150°C и градиентах скорости сдвига Dr=5,56 с-1, Dr=11,1 с-1 и Dr=16,67 с-1, через τ=5,0 сек, τ=15,0 сек, τ=30,0 сек после начала ее приложения, и предварительно определяют доверительные интервалы относительных отклонений величин эффективной вязкости кондиционной битум-полимерной композиции и комплекс параметров качества, который соответствует технологической инструкции на данный кондиционный продукт, методика определения доверительных интервалов относительных отклонений эффективной вязкости Δηэф, определяемых методами экспертной оценки, сводится в общем виде к расчету относительного ее изменения на основании заданного соотношения с последующим формированием доверительного интервала ее отклонения для данных условий получения, причем значение Δηэф предварительно рассчитывают на основе полученных экспериментальных величин эффективной вязкости кондиционной битум-полимерной композиции, а контроль параметров качества исследуемой битум-полимерной композиции проводят, сравнивая значения полученных величин относительных изменений эффективной вязкости исследуемой битум-полимерной композиции Δηэф с соответствующими доверительными интервалами относительных отклонений величин эффективной вязкости кондиционной битум-полимерной композиции, полученных при одинаковых условиях исследований композиций, на основании результатов сравнения делают вывод о соответствии исследуемой битум-полимерной композиции свойствам кондиционной битум-полимерной композиции, а именно, если полученные значения относительного изменения величин эффективной вязкости Δηэф исследуемой битум-полимерной композиции дважды подряд входят в соответствующие различные доверительные интервалы ее относительного изменения для кондиционной битум-полимерной композиции при частично или полностью различных условиях получения исходных значений эффективной вязкости, используемых для расчета Δηэф и формирования интервалов ее доверительного отклонения для кондиционной битум-полимерной композиции, значит, испытуемая битум-полимерная композиция обладает комплексом физико-механических свойств, соответствующим технологической инструкции на данный продукт, и является кондиционной битум-полимерной композицией, если полученная величина изменения эффективной вязкости Δηэф исследуемой битум-полимерной композиции не входит в имеющийся интервал доверительного ее изменения для кондиционной битум-полимерной композиции, делают вывод о несоответствии исследуемой битум-полимерной композиции свойствам кондиционной битум-полимерной композиции по комплексу физико-механических свойств. Достигается повышение точности, надежности и оперативности, а также - упрощение контроля. 4 пр., 11 табл.

Description

Изобретение относится к химической технологии, а именно к технологии производства битум-полимерных композиций, и может быть использовано для контроля и прогнозирования их параметров качества в процессе производства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, позволяющий оценивать параметры качества полимерных композиций по количественному содержанию и однородности дозирования основных ингредиентов, входящих в их рецептуру ["Измерительный комплекс для прогнозирования качества смешения высоковязких полимерных композиций", О.В. Ефремов, А.С. Клинков, П.С. Беляев, М.В. Соколов, Вестник ТГТУ, 2009, Том 15 №4, Горбатовский А.А.].
Известные способы оценки параметров качества композиций позволяют сделать некоторые выводы о взаимосвязи основных количественных и качественных характеристик битум-полимерных композиций. Однако все эти параметры качества требуют своей системы измерения и своего аппаратурного оформления. Они достаточно трудоемки и непроизводительны (многоэтапны), особенно это сказывается на технологии промышленного производства битум-полимерных композиций, в процессе которого требуется кратный анализ параметров качества, обусловленный требованиями проведения исследований параметров и свойств композиций и веществ.
Техническая задача изобретения - разработка способа контроля параметров качества битум-полимерной композиции, позволяющего повысить точность, надежность и оперативность контроля параметров качества битум-полимерной композиции и снизить трудоемкость процесса контроля параметров качества.
Для решения технической задачи изобретения предложен способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции, характеризующийся тем, что в кондиционном и исследуемом образцах битум-полимерной композиции измеряют величины эффективной вязкости при температурах t=20°C, t=80°C и t=150°C и градиентах скорости сдвига Dr=5,56 c-1, Dr=11,1 c-1 и Dr=16,67 с-1, через τ=5,0 сек, τ=15,0 сек, τ=30,0 сек после начала ее приложения, и предварительно определяют доверительные интервалы относительных отклонений величин эффективной вязкости кондиционной битум-полимерной композиции и комплекс параметров качества, который соответствует технологической инструкции на данный кондиционный продукт, а именно: предел прочности при разрыве fp, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εp, %, характер разрушения и склеивающие способности, а также величину водопоглощения, % мас. и водонепроницаемость при 1,0 кПа, методика определения доверительных интервалов относительных отклонений эффективной вязкости Δηэф, определяемых методами экспертной оценки, сводится в общем виде к расчету относительного ее изменения по формуле:
Figure 00000001
где ηэф - величина эффективной вязкости битум-полимерной композиции, взятая при условиях исследования: градиент скорости сдвига Dr, c-1, температура t, °C и время от начала приложения нагрузки к исследуемому образцу τ, сек, с постоянным по величине градиентом скорости сдвига Dr, с-1;
ηэф′ - величина эффективной вязкости битум-полимерной композиции, взятая при условиях исследования: градиент скорости сдвига, Dr′, c-1, температура t′, °C и время от начала приложения нагрузки τ′, сек к исследуемому образцу, с постоянным по величине градиентом скорости сдвига Dr′, c-1,
с последующим формированием доверительного интервала ее отклонения для данных условий получения ηэф, ηэф′, причем значение Δηэф предварительно рассчитывают на основе полученных экспериментальных данных ηэф=ƒ(Dr, t, τ), ηэф′=ƒ′(Dr′, t′, τ′), величин эффективной вязкости ηэф, ηэф′ кондиционной битум-полимерной композиции, а контроль параметров качества битум-полимерной композиции проводят, сравнивая значения полученных величин относительных изменений эффективной вязкости исследуемой битум-полимерной композиции Δηэф с соответствующими доверительными интервалами отклонений величин эффективной вязкости кондиционной битум-полимерной композиции, полученных при одинаковых условиях исследований композиций - градиенте скорости сдвига, Dr, с-1, температуре t, °C и времени от начала приложения нагрузки τ, сек к исследуемому образцу, с постоянным по величине градиентом скорости сдвига Dr, с-1, на основании результатов сравнения, делают вывод о соответствии исследуемой битум-полимерной композиции свойствам кондиционной битум-полимерной композиции, а именно, если полученные значения относительного изменения величин эффективной вязкости Δηэф исследуемой битум-полимерной композиции дважды подряд входят в соответствующие различные доверительные интервалы значений ее относительного изменения для кондиционной битум-полимерной композиции, полученных при ηэф, Па·с и ηэф′, Па·с, используемых для расчета Δηэф и формирования доверительных интервалов ее отклонения для кондиционной битум-полимерной композиции, значит испытуемая битум-полимерная композиция обладает комплексом физико-механических свойств - предел прочности при разрыве ƒр, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εр, %, характер разрушения и склеивающие способности, а также величиной водопоглощения, % мас. и водонепроницаемости при 1,0 кПа, соответствующим технологической инструкции на данный продукт и является кондиционной битум-полимерной композицией, если полученная величина изменения эффективной вязкости Δηэф испытуемой битум-полимерной композиции не входит в имеющийся интервал доверительного ее изменения для кондиционной битум-полимерной композиции, делают вывод о несоответствии исследуемой битум-полимерной композиции свойствам кондиционной битум-полимерной композиции по комплексу физико-механических свойств - предел прочности при разрыве ƒр, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εр %, характер разрушения и склеивающие способности, а также величине водопоглощения, % масс. и водонепроницаемости при 1,0 кПа.
Технический результат изобретения заключается в повышении точности, надежности и оперативности контроля параметров качества битум-полимерной композиции и снижении трудоемкости процесса контроля параметров качества.
Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции осуществляется следующим образом:
Исследуя эффективную вязкость, ее абсолютное и относительное изменение, можно объективно оценить состояние параметров качества битум-полимерных композиций в процессе их изготовления, а так же готовых битум-полимерных композиций, т.к. эффективная вязкость имеет непосредственную взаимосвязь с составом, технологией изготовления и комплексом физико-механических свойств битум-полимерных композиций - пределом прочности при разрыве fp, МПа, относительным удлинением при максимальной нагрузке εp, %, характером разрушения и склеивающими способностями, а так же величиной водопоглощения, % масс. и водонепроницаемостью при 1,0 кПа.
Параметры качества битум-полимерных композиций, эффективная вязкость, доверительные интервалы относительных отклонений эффективной вязкости для испытуемой битум-полимерной композиции в зависимости от температуры и градиента скоростей сдвига, а также количественного состава основных компонентов - каучуки синтетические неспецифицированные марок СКД (отходы производства), каучуки синтетические неспецифицированные марок СКС (отходы производства), битум БНК 90/30, октофор-N, мел, каолин и отходы индустриальных масел представлены в табл. 1-11:
Табл. 1. - Состав битум-полимерных композиций;
Табл. 2. - Полное техническое название и стандарты (нормативно-техническая документация), характеризующие ингредиенты, входящие в состав битум-полимерных композиций;
Табл. 3. - Параметры качества битум-полимерных композиций составов 1-4;
Табл. 4. - Эффективная вязкость кондиционных испытуемых битум-полимерных композиций состава 1;
Табл. 5. - Эффективная вязкость испытуемых битум-полимерных композиций состава 2;
Табл. 6. - Эффективная вязкость испытуемых битум-полимерных композиций состава 3;
Табл. 7. - Эффективная вязкость испытуемых битум-полимерных композиций состава 4;
Табл. 8-11. - Доверительные интервалы относительных отклонений эффективной вязкости кондиционной битум-полимерной композиции состава 1.
Битум-полимерные композиции, выработанные согласно требованиям нормативно-технической документации на данную продукцию, подвергают исследованиям и определяют: предел прочности при разрыве fp, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εp, %, характер разрушения и склеивающие способности, а так же величину водопоглощения, % мас. и водонепроницаемость при 1,0 кПа, также подвергают реологическим испытаниям на ротационном вискозиметре, например, ротационном вискозиметре Rheotest II, укомплектованном полуавтоматическим самопишущим устройством, используя измерительную систему «конус-плоскость», устанавливая величины градиента скоростей сдвига и обеспечивая необходимые величины температур с помощью термостатирования измерительной системы. Строят таблицы величин эффективной вязкости и доверительных интервалов относительных отклонений эффективной вязкости, определяемые методами экспертной оценки параметров качества суппозиториев в процессе изготовления.
При последующем изготовлении товарных партий данных битум-полимерных композиций проводят выборочные контрольные их испытания только с измерением величины относительного изменения эффективной вязкости при указанных условиях испытаний.
О соответствии испытуемых битум-полимерных композиций параметрам качества кондиционных (товарных) продуктов - битум-полимерных композиций по комплексу технологических и потребительских свойств, делают вывод на основании полученных результатов сравнения расчетных значений относительного изменения эффективной вязкости Δηэф при данных условиях исследования с имеющимся интервалом доверительного ее изменения для кондиционной битум-полимерной композиции при таких же условиях исследования.
Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции иллюстрируется следующими примерами:
Пример 1.
Битум-полимерную композицию состава 1 из товарной партии, выработанную в соответствии с технологической инструкцией (нормативно-технической документацией) на данный продукт, подвергают исследованиям, а именно, определяют предел прочности при разрыве fp=0,04, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εp=40,60, %, характер разрушения - когезионный и склеивающие способности - разрыв по пергамину, величину водопоглощения (24 ч) - 0,19, % масс., водонепроницаемость при 1,0 кПа - выдерживает. Все параметры исследуемой битум-полимерной композиции соответствуют нормативно-технической документации на данный продукт, что свидетельствует о получении кондиционной битум-полимерной композиции. Дополнительно определяют величины эффективной вязкости ηэф, Па·с кондиционной битум-полимерной композиции при изменении градиента скорости сдвига в процессе исследования от 5,56 с-1 до 16,67 с-1, температуре t, °C от 20°C до 150°C и времени от начала приложения нагрузки к исследуемому образцу битум-полимерной композиции τ, сек от 5,0 сек до 30,0 сек, а именно при t=20°C, t=80°C и t=150°C, градиентах скорости сдвига Dr=5,56 с-1, Dr=11,1 с-1 и Dr=16,67 с-1, определяют величины эффективной вязкости через τ=5,0 сек, τ=15,0 сек, τ=30,0 сек, полученные экспериментальные данные заносят в таблицу. Рассчитывают по формуле (1) величины Δηэф для двух соответствующих различных условий - градиент скорости сдвига, Dr, с-1, температура t, °C и время от начала приложения нагрузки τ, сек к исследуемому образцу, с постоянным по величине градиентом скорости сдвига Dr, с-1 и определяют величины соответствующих доверительных интервалов относительных отклонений Δηэф методами экспертной оценки параметров качества. Экспериментальные данные и доверительные интервалы относительных отклонений Δηэф представлены в табл. 3, 4, 8-11.
Пример 2.
Битум-полимерную композицию состава 2 из товарной партии, выработанную в соответствии с технологической инструкцией (нормативно-технической документацией) на данный продукт, подвергают исследованиям, а именно определяют предел прочности при разрыве fp=0,03, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εp=42,14, %, характер разрушения - когезионный и склеивающие способности - разрыв по пергамину, величину водопоглощения (24 ч.) - 0,19, % масс., водонепроницаемость при 1,0 кПа выдерживают и определяют величину эффективной вязкости ηэф, Па·с при изменении градиента скорости сдвига в процессе исследования от 5,56 с-1 до 16,67 с-1, температуре t, °C от 20°C до 150°C и времени от начала приложения нагрузки к исследуемому образцу битум-полимерной композиции τ, сек от 5,0 сек до 30,0 сек, а именно при Dr=5,56 с-1, температуре t=80,0°C и времени τ=5,0 сек после начала приложения нагрузки к исследуемой битум-полимерной композиции - ηэф·10-4=7,80 Па·с, определяем величину эффективной вязкости при D r = 16,67 с 1
Figure 00000002
, t′=150,0°С и τ = 30,0 с е к . η э ф 10 4 = 1,69 П а с
Figure 00000003
. Рассчитываем по формуле (1) величину Δηэф=128,8%, полученное значение входит в доверительный интервал ее относительного изменения 148,0%≤Δηэф≤160,0% при Dr=5,56 c-1, t=80,0°С, τ=5,0 сек и D r = 16,67 с 1
Figure 00000004
, t′=150,0°С и τ′=30,0 сек, также величина Δηэф=66,2%, рассчитанная по формуле (1) при ηэф·10-4=5,51 Па·с в условиях Dr=5,56 c-1, t=80,0°С, η э ф 10 4 = 10,96 П а с
Figure 00000005
при D r = 16,67 с 1
Figure 00000002
, и t′=80,0°C и τ=τ′=30,0 сек, входит в доверительный интервал ее относительного изменения 58,0%≤Δηэф≤70,0% при Dr=5,56 с-1, τ=15,0 сек, D r = 11,1 с 1
Figure 00000006
, τ′=30,0 сек и t=t′=80,0°C, соответственно, свидетельствуют о получении в процессе изготовления битум-полимерных композиций, имеющих в пределах величины допустимого отклонения для данного вида товарного - кондиционного продукта. Экспериментальные данные и доверительные интервалы отклонений кондиционной битум-полимерной композиции для сравнения расчетных Δηэф представлены в табл. 3, 5, 8-10.
Пример 3.
Битум-полимерную композицию состава 3 из товарной партии, выработанную в соответствии с технологической инструкцией (нормативно-технической документацией) на данный продукт, подвергают исследованиям, а именно определяют предел прочности при разрыве fp=0,03, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εp=43,05, %, характер разрушения - адгезионный и склеивающие способности - разрыв по шву, величину водопоглощения (24 ч.) - 0,20, % масс., водонепроницаемость при 1,0 кПа выдерживают и определяют величину эффективной вязкости ηэф, Па·с при изменении градиента скорости сдвига в процессе исследования от 5,56 с-1 до 16,67 с-1, температуре t, °C от 20°C до 150°C и времени от начала приложения нагрузки к исследуемому образцу битум-полимерной композиции τ, сек от 5,0 сек до 30,0 сек, а именно при Dr=11,1 с-1, температуре t=20,0°C и времени τ=15,0 сек после начала приложения нагрузки к исследуемой битум-полимерной композиции - ηэф·10-4=17,3 Па·с, определяем величину эффективной вязкости при D r = 11,1 с 1
Figure 00000006
, t′=150,0°C и τ = 15,0 с е к . η э ф 10 4 = 3,17 П а с
Figure 00000007
. Рассчитываем по формуле (1) величину Δηэф=138,1 %, полученное значение не входит в доверительный интервал ее относительного изменения 71,7%≤Δηэф≤73,0% при D r = D r = 11,1 с 1
Figure 00000008
, τ=τ′=15,0 сек, t=20,0°C и t′=150,0°C, также величина Δηэф=60,4%, рассчитанная по формуле (1) при ηэф·10-4=5,93 Па·с в условиях Dr=5,56 c-1, τ=15,0 сек, η э ф 10 4 = 3,18 П а с
Figure 00000009
при D r = 11,1 с 1
Figure 00000010
, τ′=30,0 сек и t=t′=80,0°C, не входит в доверительный интервал ее относительного изменения 66,0%≤Δηэф≤74,0% при Dr=5,56 с-1, τ=15,0 сек, D r = 11,1 с 1
Figure 00000006
, τ′=30,0 сек и t=t′=80,0°C, соответственно, свидетельствуют о получении в процессе изготовления битум-полимерных композиций, имеющих в пределах величины недопустимого отклонения для данного вида товарного-кондиционного продукта. Экспериментальные данные и доверительные интервалы отклонений кондиционной битум-полимерной композиции для сравнения расчетных Δηэф представлены в табл. 3, 6, 8-10.
Пример 4.
Битум-полимерную композицию состава 4, выработанную в соответствии с технологической инструкцией (нормативно-технической документацией) на данный продукт, подвергают исследованиям, а именно определяют предел прочности при разрыве fp=0,045, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εp=45,23, %, характер разрушения - адгезионный и склеивающие способности - разрыв по шву, величину водопоглощения (24 ч) - 0,21, % масс., водонепронецаемость при 1,0 кПа выдерживают и определяют величину эффективной вязкости ηэф, Па·с при изменении градиента скорости сдвига в процессе исследования от 5,56 с-1 до 16,67 с-1, температуре t, °C от 20°C до 150°C и времени от начала приложения нагрузки к исследуемому образцу битум-полимерной композиции τ, сек от 5,0 сек до 30,0 сек, а именно при Dr=11,1 с-1, температуре t=80,0°C и времени τ=5,0 сек после начала приложения нагрузки к исследуемой битум-полимерной композиции - ηэф·10-4=6,9 Па·с, определяем величину эффективной вязкости при D r = 11,1 с 1
Figure 00000006
, t′=80,0°C и τ = 30,0 с е к . η э ф 10 4 = 4,31 П а с
Figure 00000011
. Рассчитываем по формуле (1) величину Δηэф=46,2%, полученное значение входит в доверительный интервал ее относительного изменения 45,5%≤Δηэф≤46,7% при D r = D r = 11,1 с 1
Figure 00000008
, τ=5,0 сек, τ′=30,0 сек, t=t′=80,0°C, также величина Δηэф=142,9%, рассчитанная по формуле (1) при ηэф·10-4=23,4 Па·с при Dr=16,67 с-1, τ=5,0 сек, t=20,0°C, η э ф 10 4 = 3,90 П а с
Figure 00000012
при D r = 5,56 с 1
Figure 00000013
, τ′=15,0 сек и t′=150,0°C, не входит в доверительный интервал ее относительного изменения 130,0%≤Δηэф≤140,0% при Dr=16,67 с-1, τ=5,0 сек, t=20,0°C, D r = 5,56 с 1
Figure 00000013
, τ′=15,0 сек и t′=150,0°C, соответственно, свидетельствуют о получении в процессе изготовления битум-полимерных композиций, имеющих в пределах величины недопустимого отклонения для данного вида товарного-кондиционного продукта. Экспериментальные данные и доверительные интервалы отклонений кондиционной битум-полимерной композиции для сравнения расчетных Δηэф представлены в табл. 3, 7, 8-11.
Как видно из примеров, способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции позволяет повысить точность, надежность, оперативность и снизить трудоемкость процесса контроля параметров качества битум-полимерных композиций на основе измерения величин их эффективной вязкости при данных условиях, расчета величины ее относительного изменения и последующем сравнении полученной величины с доверительным интервалом ее относительного отклонения при данных условиях эксперимента (исследования), что позволяет практически полностью исключить исследование получаемых битум-полимерных композиций на предел прочности при разрыве fp, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εp, %, характер разрушения и склеивающие способности, а так же величину водопоглощения, % масс. и водонепроницаемости при 1,0 кПа.
Предложенный способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции позволяет повысить точность, надежность и оперативность контроля параметров качества битум-полимерной композиции и снизить трудоемкость процесса контроля параметров качества.
Таблица 1
Наименование ингредиента Интервал дозирования ингредиентов, % мас.
Каучуки синтетические неспецифицированные марок СКД - структурированные отходы производства, % мас. 17,0-20,0
Каучуки синтетические неспецифицированные марок СКС - отходы производства, % мас. 23,0-25,0
Битум БНК-90/30, % мас. 18,0-20,5
Смола алкилфеноламинная - октофор N, % мас. 2,0-1,5
Мел, % мас. 20,0-12,0
Каолин, % мас. 5,0-3,0
Отходы индустриальных масел, % мас. 15,0-18,0
Наименование ингредиента Композиция
1 2 3 4
Каучуки синтетические неспецифицированные марок СКД - структурированные отходы производства, % мас. 17,0 18,0 20,0 21,0
Каучуки синтетические неспецифицированные марок СКС - отходы производства, % мас. 23,0 24,0 23,0 22,0
Битум БНК-90/30, % мас. 18,0 18,0 20,0 17,0
Смола алкилфеноламинная - октофор N, % мас. 2,0 2,0 1,5 2,0
Мел, % мас. 18,0 16,0 14,0 15,0
Каолин, % мас. 5,0 4,0 3,5 6,0
Отходы индустриальных масел, % мас. 17,0 18,0 18,0 17,0
Таблица 2.
Каучуки синтетические неспецифицированные марок СКС - синтетические бутадиен-стирольные каучуки неспецифицированные - отходы производства бутадиен-стирольных каучуков марок СКС, с вязкостью по Муни 35,0-75,0 ТУ 38.309-03-033-90
Каучуки синтетические бутадиеновые неспецифицированные (структурированные отходы производства) марок СКД с вязкостью по Муни 32,0-77,0 -
Битумы нефтяные кровельные марки БНК-90/30 с температурой размягчения по КИШ 90°C ГОСТ 9548-74
Мел - карбонат кальция - мел природный обогащенный, представляющий собой порошкообразный продукт преимущественно белого цвета ГОСТ 12085-88 и ТУ 21-01-14366
Каолин (каолиновые глины) химического состава: SiO2 46-48%; Al2O3+TiO2 - 36-39%; Fe2O3 - 0,5-0,9% (основные компоненты, мас.%) -
Отходы индустриальных масел - отработанные и не подлежащие регенерации индустриальные масла в товарном виде, соответствующие ГОСТ 20799-88 -
Смола алкилфеноламинная - октофор-N, продукт взаимодействия аминных соединений и алкилфенола ТУ 38 УССР 201415-83
Таблица 3.
Показатели Битум-полимерная композиция
1 2 3 4
Характер разрушения Когезионный Адгезионный
Предел прочности при разрыве fp, МПа 0,04 0,03 0,03 0,045
Относительное удлинение при максимальной нагрузке εp, % 40,60 42,14 43,05 45,23
Водопоглощение (24 ч.), % мас. 0,19 0,19 0,20 0,21
Водонепроницаемость, 1,0 кПа Выдерживает
Склеивающие способности Разрыв по пергамину Разрыв по шву
Таблица 4.
Температура, °C Эффективная вязкость, η·10-4, Па·с
Градиент скорости сдвига/время приложения нагрузки. Dr, с-1/τ, сек
5,56/5,0 5,56/15,0 5,56/30,0 11,1/5,0 11,1/15,0 11,1/30,0 16,67/5,0 16,67/15,0 16,67/30,0
20,0 38,3 21,3 20,7 27,20 15,80 15,65 20,8 10,73 10,11
80,0 7,5 5,8 5,22 6,0 3,02 2,8 4,5 1,2 1,03
150,0 4,1 3,92 3,65 3,0 2,55 2,37 2,5 1,18 0,97
Таблица 5.
Температура, °C Эффективная вязкость, η·10-4, Па·с
Градиент скорости сдвига/время приложения нагрузки, Dr, с-1/τ, сек
5,56/5,0 5,56/15,0 5,56/30,0 11,1/5,0 11,1/15,0 11,1/30,0 16,67/5,0 16,67/15,0 16,67/30,0
20,0 39,95 22,55 21,45 28,35 16,55 16,08 22,10 11,52 10,96
80,0 7,80 6,05 5,51 6,45 3,76 3,56 5,15 2,30 2,02
150,0 4,05 3,91 3,73 3,35 2,86 2,74 2,90 1,89 1,69
Таблица 6.
Температура, °C Эффективная вязкость, η·10-4, Па·с
Градиент скорости сдвига/время приложения нагрузки, Dr, с-1/τ, сек
5,56/5,0 5,56/15,0 5,56/30,0 11,1/5,0 11,1/15,0 11,1/30,0 16,67/5,0 16,67/15,0 16,67/30,0
20,0 39,13 21,93 21,08 27,78 16,18 15,86 21,45 11,12 10,53
80,0 7,65 5,93 5,37 6,23 3,39 3,18 4,83 1,75 1,52
150,0 4,08 3,92 3,69 3,18 2,71 2,55 2,70 1,54 1,33
Таблица 7.
Температура, °C Эффективная вязкость, η·10-4, Па·с
Градиент скорости сдвига/время приложения нагрузки. Dr, с-1/τ, сек
5,56/5,0 5,56/15,0 5,56/30,0 11,1/5,0 11,1/15,0 11,1/30,0 16,67/5,0 16,67/15,0 16,67/30,0
20,0 41,6 23,8 22,2 29,50 17,30 16,50 23,4 12,3 11,8
80,0 8,1 6,3 5,8 6,90 4,50 4,31 5,8 3,4 3,0
150,0 4,0 3,9 3,8 3,70 3,17 3,10 3,3 2,6 2,4
Таблица 8.
Температура, °C Доверительный интервал, %
Градиент скорости сдвига/время приложения нагрузки, Dr, с-1/τ, сек
5,56/5,0 5,56/15,0 5,56/30,0 11,1/5,0 11,1/15,0 11,1/30,0 16,67/5,0 16,67/15,0 16,67/30,0
20,0/80,0 66,5÷68,0 57,3÷58,0 58,6÷60,2 63,0÷64,5 67,2÷68,4 69,0÷70,2 63,8÷64,1 79,2÷80,4 81,0÷82,0
20,0/150,0 66,5÷82,0 68,0÷69,2 69,8÷70,6 79,5÷80,7 71,7÷73,0 73,0÷74,3 77,9÷79,2 79,6÷80,8 82,0÷83,0
80,0/150,0 29,0÷30,0 18,7÷20,0 17,1÷18,3 32,8÷34,0 8,0÷9,0 7,7÷9,0 28,0÷29,3 0,5÷1,4 2,5÷3,5
Таблица 9.
Температура, °C Доверительный интервал, %
Градиент скорости сдвига. Dr, с-1.
5,56 11,1 16,67
время приложения нагрузки, τ / время приложения нагрузки, τ′, сек/сек
5,0/15,0 5,0/30,0 15,0/30,0 5,0/15,0 5,0/30,0 15,0/30,0 5,0/15,0 5,0/30,0 15,0/30,0
20,0 54,9÷53,9 61,3÷60,3 7,5÷6,5 52,6÷51,6 57,0÷56,0 5,2÷4,2 62,7÷61,7 66,4÷65,4 4,6÷3,6
80,0 25,5÷24,5 33,6÷32,6 8,8÷7,8 42,5÷41,6 46,7÷45,5 4,8÷3,8 52,7÷51,7 64,1÷63,1 13,0÷12,0
150,0 3,0÷2,0 5,6÷4,6 3,1÷2,1 15,9÷14,9 18,1÷17,1 2,7÷1,7 24,2÷23,2 32,1÷31,1 8,5÷7,5
Таблица 10.
Параметры, при которых определены величины ηэф и η э ф
Figure 00000014
Доверительный интервал, %
Dr=5,56 с-1, D r = 16,67 с 1
Figure 00000015
, t=80,0°C и t′=150,0°C, τ=5,0 сек, τ′=30,0 сек
148÷160
Dr=5,56 с-1, D r = 16,67 с 1
Figure 00000016
, t=20,0°C и t′=80,0°C, τ=30,0 сек, τ′=5,0 сек
126÷133
D r = D r = 11,1 с 1
Figure 00000017
, t=150,0°C и t′=20,0°C, τ=5,0 сек, τ′=30,0 сек
130÷140
Dr=5,56 с-1, D r = 11,1 с 1
Figure 00000018
, t=t′=80,0°C, τ=15,0 сек, τ′=30,0 сек
66÷74
Dr=5,56 с-1, D r = 16,67 с 1
Figure 00000019
, t=80,0°C и t′=20,0°C, τ=τ′=30,0 сек
58÷70
Таблица 11.
Параметры, при которых определены величины ηэф и η э ф
Figure 00000014
Доверительный интервал, %
Dr=5,56 c-1, D r = 11,1 с 1
Figure 00000020
, t=80,0°C и t′=150,0°C, τ=15,0 сек, τ′=5,0 сек
58,3÷67,1
Dr=11,1 с-1, D r = 16,67 с 1
Figure 00000019
, t=20,0°C и t′=80,0°C, τ=30,0 сек, τ′=15,0 сек
166,0÷176,0
Dr=5,56 с-1, D r = 16,67 с 1
Figure 00000019
, t=20,0°C и t′=150,0°C, τ=5,0 сек, τ′=30,0 сек
188,0÷196,0
Dr=16,67 с-1, D r = 11,1 с 1
Figure 00000020
, t=20,0°C t′=80,0°C, τ=15,0 сек, τ′=30,0 сек
107,0÷121,0
Dr=16,67 с-1, D r = 5,56 с 1
Figure 00000021
, t=20,0°C и t′=150,0°C, τ=5,0 сек, τ′=15,0 сек
130,0÷140,0

Claims (1)

  1. Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции, характеризующийся тем, что в кондиционном и исследуемом образцах битум-полимерной композиции измеряют величины эффективной вязкости при температурах t=20°C, t=80°C и t=150°C и градиентах скорости сдвига Dr=5,56 с-1, Dr=11,1 с-1 и Dr= 16,67 c-1, через τ=5,0 сек, τ=15,0 сек, τ=30,0 сек после начала ее приложения, и предварительно определяют доверительные интервалы отклонений величин эффективной вязкости кондиционной битум-полимерной композиции и комплекс параметров качества, который соответствует технологической инструкции на данный кондиционный продукт, а именно: предел прочности при разрыве ƒр, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εр, %, характер разрушения и склеивающие способности, а также величину водопоглощения, мас.% и водонепроницаемость при 1,0 кПа, методика определения доверительных интервалов отклонений эффективной вязкости Δηэф, определяемых методами экспертной оценки, сводится в общем виде к расчету ее изменения по формуле:
    Figure 00000022

    где: ηэф′ - величина эффективной вязкости битум-полимерной композиции, взятая при условиях исследования: градиент скорости сдвига Dr, с-1, температура t, °C и время от начала приложения нагрузки к исследуемому образцу τ, сек, с постоянным по величине градиентом скорости сдвига Dr, с-1;
    ηэф′ - величина эффективной вязкости битум-полимерной композиции, взятая при условиях исследования: градиент скорости сдвига, Dr′, с-1, температура t′, °С и время от начала приложения нагрузки τ′, сек к исследуемому образцу, с постоянным по величине градиентом скорости сдвига D/, с-1,
    с последующим формированием доверительного интервала ее отклонения для данных условий получения ηэф, ηэф′, причем значение Δηэф предварительно рассчитывают на основе полученных экспериментальных данных ηэф=ƒ(Dr, t, τ), ηэф′=ƒ′(Dr′, t′, τ′), величин эффективной вязкости ηэф, ηэф′, кондиционной битум-полимерной композиции, а контроль параметров качества битум-полимерной композиции проводят, сравнивая значения полученных величин относительных изменений эффективной вязкости исследуемой битум-полимерной композиции Δηэф с соответствующими доверительными интервалами отклонений величин эффективной вязкости кондиционной битум-полимерной композиции, полученных при одинаковых условиях исследований композиций - градиенте скорости сдвига, Dr, с-1, температуре t, °C и времени от начала приложения нагрузки τ, сек к исследуемому образцу, с постоянным по величине градиентом скорости сдвига Dr, с-1, на основании результатов сравнения, делают вывод о соответствии исследуемой битум-полимерной композиции свойствам кондиционной битум-полимерной композиции, а именно, если полученные значения относительного изменения величин эффективной вязкости Δηэф исследуемой битум-полимерной композиции дважды подряд входят в соответствующие различные доверительные интервалы значений ее относительного изменения для кондиционной битум-полимерной композиции, полученных при ηэф, Па·с и ηэф′, Па·с, используемых для расчета Δηэф и формирования доверительных интервалов ее отклонения для кондиционной битум-полимерной композиции, значит, испытуемая битум-полимерная композиция обладает комплексом физико-механических свойств - предел прочности при разрыве ƒр, МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εр, %, характер разрушения и склеивающие способности, а так же величиной водопоглощения, мас.% и водонепроницаемости при 1,0 кПа, соответствующим технологической инструкции на данный продукт, и является кондиционной битум-полимерной композицией, если полученная величина изменения эффективной вязкости Δηэф испытуемой битум-полимерной композиции не входит в имеющийся интервал доверительного ее изменения для кондиционной битум-полимерной композиции, делают вывод о несоответствии исследуемой битум-полимерной композиции свойствам кондиционной битум-полимерной композиции по комплексу физико-механических свойств - предел прочности при разрыве ƒр МПа, относительное удлинение при максимальной нагрузке εр, %, характере разрушения и склеивающим способностям, а так же величине водопоглощения, мас.% и водонепроницаемости при 1,0 кПа.
RU2014128807/15A 2014-07-14 2014-07-14 Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции RU2568916C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014128807/15A RU2568916C1 (ru) 2014-07-14 2014-07-14 Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014128807/15A RU2568916C1 (ru) 2014-07-14 2014-07-14 Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2568916C1 true RU2568916C1 (ru) 2015-11-20

Family

ID=54598222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014128807/15A RU2568916C1 (ru) 2014-07-14 2014-07-14 Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2568916C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0825440A1 (de) * 1996-08-22 1998-02-25 Hüls Aktiengesellschaft Verfahren zur Untersuchung von Mischungen aus Bitumen und Polymeren
RU2188853C2 (ru) * 1997-03-21 2002-09-10 Унилевер Н.В. Персональный очищающий брусок с усиленным осаждением и способ его получения
RU2214431C2 (ru) * 1997-09-12 2003-10-20 Ондюлин Способ оптимизации смеси битум/полимеры
RU2272014C1 (ru) * 2004-10-18 2006-03-20 Закрытое акционерное общество "Асфальттехмаш" Способ приготовления бетонной и растворной смеси литой консистенции для гражданского, промышленного и дорожного строительства в смесительной установке самоходной, или прицепной, или установленной на месте производства работ
RU2281963C1 (ru) * 2005-07-25 2006-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" Способ получения комплексной битум-полимерной композиции

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0825440A1 (de) * 1996-08-22 1998-02-25 Hüls Aktiengesellschaft Verfahren zur Untersuchung von Mischungen aus Bitumen und Polymeren
RU2188853C2 (ru) * 1997-03-21 2002-09-10 Унилевер Н.В. Персональный очищающий брусок с усиленным осаждением и способ его получения
RU2214431C2 (ru) * 1997-09-12 2003-10-20 Ондюлин Способ оптимизации смеси битум/полимеры
RU2272014C1 (ru) * 2004-10-18 2006-03-20 Закрытое акционерное общество "Асфальттехмаш" Способ приготовления бетонной и растворной смеси литой консистенции для гражданского, промышленного и дорожного строительства в смесительной установке самоходной, или прицепной, или установленной на месте производства работ
RU2281963C1 (ru) * 2005-07-25 2006-08-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" Способ получения комплексной битум-полимерной композиции

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЕФРЕМОВ А.В. и др. Измерительный комплекс для прогнозирования качества смешения высоковязких полимерных композиций. Вестник ТГТУ, 2009, т. 15, с. 589-597. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Herschel Consistency of rubber benzene solutions
Wu et al. Field-aged asphalt binder performance evaluation for Evotherm warm mix asphalt: Comparisons with hot mix asphalt
Biro et al. Determination of zero shear viscosity of warm asphalt binders
DE102012105855A1 (de) Vorrichtung zum Verarbeiten von Gummi und Verarbeitungsverfahren dafür
Oldham et al. Durability of bio-modified recycled asphalt shingles exposed to oxidation aging and extended sub-zero conditioning
Omairey et al. Impact of anti-ageing compounds on oxidation ageing kinetics of bitumen by infrared spectroscopy analysis
RU2568916C1 (ru) Способ контроля параметров качества битум-полимерной композиции
Fini et al. Effect of introduction of furfural on asphalt binder ageing characteristics
Lv et al. Comparison and relationship between indices for the characterization of the moisture resistance of asphalt–aggregate systems
DE102008045805A1 (de) Formulierungen auf Basis anionisch-stabilisierter, wässriger Polymer-Dispersionen
Bairgi et al. Effect of foaming water contents on high-temperature rheological characteristics of foamed asphalt binder
D'Angelo Current status of Superpave binder specification
Podolsky et al. Effect of bio-derived/chemical additives on warm mix asphalt compaction and mix performance at low temperature
DE69704460T2 (de) Verfahren zum Überwachen und Regeln der Fliessgrenzspannung einer rheologisch-plastischen Flüssigkeit
Maciejewski et al. Effects of water-foaming and liquid warm mix additive on the properties and chemical composition of asphalt binders in terms of short term ageing process
Sun et al. Moisture susceptibility evaluation of zeolite-foamed asphalts based on the Surface Free Energy (SFE) concept
Tsuji et al. Time–temperature superposition principle for the kinetic analysis of destabilization of pharmaceutical emulsions
Koc et al. Evaluation of a warm mix asphalt additive using direct contact angle measurements
Hossain et al. Performance of asphalts modified with polyphosphoric acid
WO2017032661A1 (de) Verbessertes verfahren zur herstellung von gummimodifiziertem bitumen unter einsatz von vulkanisiertem gummi
Ceraulo et al. Prediction of the morphology of polymer-clay nanocomposites
JP6724221B1 (ja) 界面活性剤の評価方法
Rublon et al. Effect of antioxidants on the fatigue crack growth behavior of filled SBR compounds
DE102006061387B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Schermoduls einer Elastomermischung
McMillen Relation between Thixotropy and Leveling Characteristics of Paint

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170715