RU2567289C2 - Method of detonating buildup of surface of physical objects - Google Patents
Method of detonating buildup of surface of physical objects Download PDFInfo
- Publication number
- RU2567289C2 RU2567289C2 RU2014107572/05A RU2014107572A RU2567289C2 RU 2567289 C2 RU2567289 C2 RU 2567289C2 RU 2014107572/05 A RU2014107572/05 A RU 2014107572/05A RU 2014107572 A RU2014107572 A RU 2014107572A RU 2567289 C2 RU2567289 C2 RU 2567289C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- detonating
- gas
- tool
- cyclic
- spraying
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для детонационного наращивания поверхности физических объектов.The invention relates to the field of engineering and is intended for detonation build-up of the surface of physical objects.
Известно техническое решение: способ и устройство для детонационного напыления (RU №2140334 С1, МПК6 В05В 7/20). Напыляемый порошок до выполнения детонационного напыления разогревают до 0,9 температуры плавления с целью усиления адгезии.Known technical solution: method and device for detonation spraying (RU No. 2140334 C1, MPK6 V05V 7/20). Before the detonation spraying is performed, the sprayed powder is heated to 0.9 melting point in order to enhance adhesion.
Известно техническое решение: высокопроизводительный детонационный пистолет-распылитель с высокой частотой повторения импульсов (RU №2236910 С2, МПК6 В05В 7/20).A technical solution is known: a high-performance detonation spray gun with a high pulse repetition rate (RU No. 2236910 C2, MPK6 V05V 7/20).
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является техническое решение: способ детонационного нанесения покрытий и устройство для его осуществления (RU №2106915 С1, МПК6 B05D 1/00, В05В 7/20). Способ включает детонационную пушку, механизм перемещения пушки и обрабатываемой детали и защитную камеру. После напыления данного участка камера перемещается на другой участок детали и процесс повторяется.The closest in technical essence to the claimed object is a technical solution: a method of detonation coating and a device for its implementation (RU No. 2106915 C1, IPC6
Известные технические решения имеют недостатки:Known technical solutions have disadvantages:
- при последовательном расположении очередных дискретных наращиваемых участков детали и большой скорострельности детонационного инструмента на еще не остывшее пятно от предыдущего выстрела накладывается новое пятно. В зоне перекрытия пятен происходит перегрев напыляемого материала, снижается качество покрытия, особенно в случае применения разогрева напыляемого порошка до 0,9 температуры плавления с целью повышения адгезии;- with the sequential arrangement of the next discrete stackable parts of the part and the high rate of detonation instrument, a new spot is superimposed on the still-unstained spot from the previous shot. In the area of overlapping spots, overheating of the sprayed material occurs, the quality of the coating decreases, especially in the case of applying a heating of the sprayed powder to 0.9 melting point in order to increase adhesion;
- дискретизация участков детали с помощью защитной камеры не обеспечивает ликвидации таких условий напыления, когда имеет место наложение очередного пятна на еще не остывшее пятно покрытия после предыдущего выстрела.- discretization of parts of the part with the help of a protective chamber does not ensure the elimination of such spraying conditions when there is an imposition of the next spot on the still not cooled coating spot after the previous shot.
Технической задачей, для решения которой служит изобретение, является создание условий, при которых обеспечивается повышение скорости выполнения технологического процесса детонационного наращивания толщины физического объекта и исключается снижение качества покрытия ввиду перегрева напыляемого материала в зоне перекрытия не остывшего пятна предыдущего выстрела и пятна очередного выстрела, особенно в случае применения предварительного разогрева наносимого на деталь материала.The technical problem to be solved by the invention is the creation of conditions under which an increase in the speed of the technological process of detonation buildup of the thickness of a physical object is ensured and a decrease in the quality of the coating is avoided due to overheating of the sprayed material in the overlap area of the uncooled spot of the previous shot and the spot of the next shot, especially in in case of application of preliminary heating of the material applied to the part.
Техническим результатом, получаемым при практическом использовании изобретения, является создание возможности: а) обеспечить надлежащее позиционирование технологического оборудования устройства детонационного напыления относительно физического объекта напыления для обработки физического объекта, б) исключить контакт и перегрев наносимого материала в зонах его перекрытия двух последовательных во времени выстрелах и тем самым повысить качество наносимого покрытия, особенно в случае применения предварительного разогрева наносимого на деталь материала.The technical result obtained by the practical use of the invention is the creation of the opportunity: a) to ensure proper positioning of the technological equipment of the detonation spraying device relative to the physical object of spraying for processing the physical object, b) to exclude contact and overheating of the applied material in the zones of its overlap of two consecutive time shots and thereby improving the quality of the applied coating, especially in the case of applying pre-heating applied of the workpiece material.
Для решения поставленной технической задачи предлагаемый способ детонационного наращивания поверхности физических объектов включает детонационный циклический инструмент, снабженный манипулятором перемещения, и блок установки обрабатываемой детали. В процессе наращивания поверхности физических объектов манипулятор и блок установки обрабатываемой детали перемещают по специальным траекториям. Траектории выбирают таким образом, чтобы газодетонационный циклический инструмент относительно объекта напыления располагают так, чтобы дискретные пятна напыления (покрытия) от отдельных очередных выстрелов 1…n газодетонационного циклического инструмента располагались на поверхности детали в последовательности 1…n. Причем пятно напыления, выполненное (нанесенное) в процессе n-го от начала процесса обработки объекта выстрела газодетонационного циклического инструмента 1, накладывают на пятно напыления, выполненное в процессе не позднее чем n-2-го от начала процесса обработки объекта выстрела газодетонационного циклического инструмента.To solve the technical problem, the proposed method of detonation build-up of the surface of physical objects includes a detonation cyclic tool equipped with a movement manipulator, and a unit for installing the workpiece. In the process of building up the surface of physical objects, the manipulator and the installation block of the workpiece are moved along special trajectories. The trajectories are chosen so that the gas-detonating cyclic tool relative to the object to be sprayed is positioned so that discrete spraying spots (coatings) from individual
Изобретение поясняется прилагаемыми схемами, где на фиг. 1 показана последовательность реализации предлагаемого способа для плоского объекта, вид сверху (позиции 1, 2 - развернуто на 90° влево относительно плоскости позиции 3); на фиг. 2 показана последовательность реализации предлагаемого способа для цилиндрического объекта, вид со стороны поверхности детали (позиции 1, 2 - развернуто на 90° влево относительно плоскости позиции 3).The invention is illustrated by the accompanying schemes, where in FIG. 1 shows the sequence of implementation of the proposed method for a flat object, a top view (
Предлагаемый способ реализуется с помощью газодетонационного циклического инструмента 1, установленного на манипуляторе перемещения 2 и ориентированного относительно объекта напыления 3, установленного в блок установки обрабатываемой детали 4, согласно физическим закономерностями процесса детонационного наращивания толщины физического объекта на расстоянии от поверхности, на которую производится детонационное напыление в последовательности отдельных дискретных пятен материала в интервалы 1…n от момента начала обработки детали. Пятно нанесенного на деталь вещества 5.The proposed method is implemented using a gas-detonating
Предлагаемый способ реализуется следующим образом. В блок установки обрабатываемой детали 4 устанавливают физический объект 3 (например, плиту кристаллизатора, коленчатый вал и т.д.) для нанесения на его поверхность слоя вещества 5 путем детонационного наращивания.The proposed method is implemented as follows. In the installation block of the
Суппорт манипулятора перемещения 2 позиционируют так, чтобы газодетонационного циклического инструмента 1 находился на заданном физическими закономерностями процесса детонационного наращивания толщины физических объектов расстоянии от поверхности физического объекта 3, на которую производится детонационное напыление.The
Включают газодетонационный циклический инструмент 1 и производят обстрел поверхности объекта напыления 3.Turn on the gas detonating
Вариант наращивания поверхности плоского объекта. Манипулятор 2, на который установлен газодетонационный циклический инструмент 1, перемещают относительно объекта напыления 3 так, чтобы дискретные пятна напыления от отдельных выстрелов газодетонационного циклического инструмента 1 располагались на поверхности детали в последовательности 1…n так, чтобы пятно напыления, выполненное в процессе n-го от начала процесса обработки объекта выстрела газодетонационного циклического инструмента 1 накладывалось на пятно напыления (покрыта), выполненное в процессе не позднее чем n-2-го от начала процесса обработки объекта выстрела газодетонационного циклического инструмента. В таком случае нет наложения очередных пятен наносимого материала. В то же время алгоритм последовательности обстрела поверхности детали построен так, что имеет место локальный нагрев детали от сосредоточенной в целом обработки компактной площадки на поверхности детали, что улучшает адгезию покрытия к основе и исключает появление микротрещин в нанесенном покрытии.Option to build the surface of a flat object. The
Вариант наращивания поверхности цилиндрического объекта. Манипулятор 2, на который установлен газодетонационный циклический инструмент 1, размещают относительно объекта напыления 3 так, чтобы дискретные пятна напыления от отдельных выстрелов газодетонационного циклического инструмента 1 располагались на поверхности детали, а продольная ось газодетонационного циклического инструмента 1 располагалась нормально продольной оси объекта напыления. Объект вращают в блоке установки обрабатываемой детали 4 так, чтобы дискретные пятна напыления от отдельных выстрелов газодетонационного циклического инструмента 1 располагались на поверхности детали в последовательности 1…n так, чтобы пятно напыления, выполненное (нанесенное) в процессе n-го от начала процесса обработки объекта выстрела газодетонационного циклического инструмента 1 накладывалось на пятно напыления, выполненное в процессе не позднее чем n-2-го от начала процесса обработки объекта выстрела газодетонационного циклического инструмента. В этом случае нет наложения очередных пятен наносимого материала. В то же время алгоритм последовательности обстрела поверхности детали построен так, что имеет место локальный нагрев детали от сосредоточенной в целом обработки компактного кольца поверхности детали, что улучшает адгезию покрытия к основе.Option to build up the surface of a cylindrical object. The
В обоих вариантах формы детали обстрел последовательной серией из 10-20 очередных выстрелов производят сосредоточенно на локальных компактных площадках. Очередные локальные компактные площадки для обработки очередной серией выстрелов выбирают на минимальном расстоянии от площадки, которая была обработана непосредственно предшествующей во времени и позиции локальной серией из 10-20 очередных выстрелов газодетонационного циклического инструмента.In both variants of the shape of the part, shelling in a sequential series of 10-20 successive shots is carried out concentrated on local compact sites. The next local compact sites for processing the next series of shots are selected at a minimum distance from the site, which was processed immediately preceding in time and position by a local series of 10-20 successive shots of a gas-detonating cyclic tool.
Использование нового способа детонационного наращивания поверхности физических объектов с алгоритмом размещения пятен на поверхности обрабатываемой детали без перекрытия очередных смежных во времени о пространстве пятен, а именно манипулятор 2 перемещают относительно объекта напыления 3 или объект вращают в блоке установки обрабатываемой детали 4 так, чтобы дискретные пятна напыления от отдельных выстрелов газодетонационного циклического инструмента 1 располагались на поверхности детали в последовательности 1…n так, чтобы пятно напыления, выполненное в процессе n-го от начала процесса обработки объекта выстрела газодетонационного циклического инструмента 1 накладывалось на пятно напыления, выполненное в процессе не ранее чем n-2-го от начала процесса обработки объекта выстрела газодетонационного циклического инструмента, позволяет повысить качество покрытия, т.к. предложенный способ детонационного наращивания поверхности физических объектов создает условия, при которых обеспечивается такая последовательность размещения следов очередных выстрелов газодетонационного циклического инструмента 1, что очередные по времени образования пятна дискретной секвенции наносимого на поверхность материала на поверхности объекта напыления не пересекаются. Это исключает локальный перегрев наносимого материала в зонах перекрытия последовательных в секвенции дискретных пятен и снижение качества покрытия. В то же время обеспечивается сосредоточенный в аспекте динамической последовательности нескольких выстрелов секвенции разогрев участка плоского объекта или кольца цилиндрического объекта, особенно в случае применения предварительного разогрева наносимого на деталь материала. Это способствует повышению средней температуры поверхности объекта в зоне обработки и обеспечивает высокое качество адгезии покрытия.Using a new method of detonation build-up of the surface of physical objects with an algorithm for staining spots on the surface of the workpiece without overlapping the next time-related spots of space, namely, the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014107572/05A RU2567289C2 (en) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | Method of detonating buildup of surface of physical objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014107572/05A RU2567289C2 (en) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | Method of detonating buildup of surface of physical objects |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014107572A RU2014107572A (en) | 2015-09-10 |
RU2567289C2 true RU2567289C2 (en) | 2015-11-10 |
Family
ID=54073155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014107572/05A RU2567289C2 (en) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | Method of detonating buildup of surface of physical objects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2567289C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2000847C1 (en) * | 1991-07-02 | 1993-10-15 | Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Method and device for applying coating of alumina using detonation technique |
RU2106915C1 (en) * | 1995-08-01 | 1998-03-20 | Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Method of coating application by explosion and device for its embodiment |
US6227435B1 (en) * | 2000-02-02 | 2001-05-08 | Ford Global Technologies, Inc. | Method to provide a smooth paintable surface after aluminum joining |
EP1690601A1 (en) * | 2005-02-11 | 2006-08-16 | Sulzer Metco AG | Thermal spray device |
RU2430193C1 (en) * | 2010-02-09 | 2011-09-27 | Открытое акционерное общество "НовосибирскНИИхиммаш" | Method for obtaining wear-resistant coatings by means of detonation spraying |
RU130236U1 (en) * | 2012-12-17 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Чеченский государственный университет (ФГБОУ ВПО ЧГУ) | DEVICE FOR DETONATION EXTENSION OF THICKNESS OF LINEAR CYLINDRICAL PHYSICAL OBJECTS |
-
2014
- 2014-02-27 RU RU2014107572/05A patent/RU2567289C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2000847C1 (en) * | 1991-07-02 | 1993-10-15 | Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Method and device for applying coating of alumina using detonation technique |
RU2106915C1 (en) * | 1995-08-01 | 1998-03-20 | Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" | Method of coating application by explosion and device for its embodiment |
US6227435B1 (en) * | 2000-02-02 | 2001-05-08 | Ford Global Technologies, Inc. | Method to provide a smooth paintable surface after aluminum joining |
EP1690601A1 (en) * | 2005-02-11 | 2006-08-16 | Sulzer Metco AG | Thermal spray device |
RU2430193C1 (en) * | 2010-02-09 | 2011-09-27 | Открытое акционерное общество "НовосибирскНИИхиммаш" | Method for obtaining wear-resistant coatings by means of detonation spraying |
RU130236U1 (en) * | 2012-12-17 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Чеченский государственный университет (ФГБОУ ВПО ЧГУ) | DEVICE FOR DETONATION EXTENSION OF THICKNESS OF LINEAR CYLINDRICAL PHYSICAL OBJECTS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014107572A (en) | 2015-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3839094A1 (en) | Apparatus and method for temperature controlled cold spray | |
MX2018007740A (en) | Method for producing a pre-coated metal sheet, with removal of the coating by means of an inclined laser beam, and corresponding metal sheet. | |
RU2014133155A (en) | THERMAL SPRAY GUN WITH REMOVABLE TIP OF THE NOZZLE AND METHOD FOR PRODUCING AND USING IT | |
RU2567289C2 (en) | Method of detonating buildup of surface of physical objects | |
EP3418420A3 (en) | Impurity barrier layer for ceramic matrix composite substrate | |
RU2013141733A (en) | METHOD FOR PRODUCING A METAL PRODUCT BY LASER CYCLIC APPLICATION OF POWDER MATERIAL AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU130236U1 (en) | DEVICE FOR DETONATION EXTENSION OF THICKNESS OF LINEAR CYLINDRICAL PHYSICAL OBJECTS | |
US2926101A (en) | Method of treating glass container surfaces | |
RU2017131839A (en) | METHOD FOR DEPOSITING FILM AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTING THIS METHOD | |
US9975157B2 (en) | Process and apparatus for producing profiles from metal | |
WO2016083909A1 (en) | Station for processing the surfaces of ceramic products, punches, dies and processing method | |
RU2645631C1 (en) | Method of applying the coating on the sample (variants) and the device for its implementation (variants) | |
US2275402A (en) | Flame hardening of shafts | |
KR102137031B1 (en) | Linear Type Evaporator for Vapor Deposition of Thin Film | |
US2968865A (en) | Process for building up sleeves for diesel and other engines | |
JPS621468A (en) | Method and apparatus for painting deformed bar | |
US10835920B2 (en) | Technology and process for coating a substrate with swarf particles | |
RU2633206C2 (en) | Method for forming roughe protective polymer coating on casing pipe | |
RU2121523C1 (en) | Method of two-sided enameling of large-diameter pipes | |
RU2303636C2 (en) | Method for preparing of blast furnace tuyere for operation | |
JP2016507003A (en) | Process and system for depositing a coating system and components coated therewith | |
RU2670958C1 (en) | Installation for removing metal coatings (options) | |
US3823686A (en) | Apparatus for spraying clyindrical articles | |
TW201513942A (en) | Spray coating device | |
KR20150130393A (en) | Film forming method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170228 |