RU2566137C2 - Centrifugal extractor - Google Patents

Centrifugal extractor Download PDF

Info

Publication number
RU2566137C2
RU2566137C2 RU2013146615/05A RU2013146615A RU2566137C2 RU 2566137 C2 RU2566137 C2 RU 2566137C2 RU 2013146615/05 A RU2013146615/05 A RU 2013146615/05A RU 2013146615 A RU2013146615 A RU 2013146615A RU 2566137 C2 RU2566137 C2 RU 2566137C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extractor
rotor
details
metal
parts
Prior art date
Application number
RU2013146615/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013146615A (en
Inventor
Алексей Михайлович Абрамов
Юрий Борисович Соболь
Андрей Анатольевич Ячменев
Евгений Николаевич Донецкий
Леонид Викторович Полумиев
Александр Вячеславович Солодовников
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "САГА-Сервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "САГА-Сервис" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "САГА-Сервис"
Priority to RU2013146615/05A priority Critical patent/RU2566137C2/en
Publication of RU2013146615A publication Critical patent/RU2013146615A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2566137C2 publication Critical patent/RU2566137C2/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: centrifugal extractor contains the drive, the bearing support, the housing with the mixing chamber and chambers for removal of light and heavy phases of the processed liquid medium, the rotor with the separation chamber, the transporting device, tubes for light phase removal, the hydraulic lock with channels for heavy phase removal. All details contacting with the processed medium are made of chemical and resistant polymeric materials, while there the rigid link between the drive shaft and the rotor is provided. The torque from the engine shaft is transferred to the loaded and strength polymeric details of the product, at least, through one the metal stress-relief element distributing the load in the volume of the polymeric detail. The housing cover which is the base for the engine fastening also has the strength and stress-relief element in the form of the metal flange joined with the cover by the screw connection through screw threaded bushings and intended to provide constant mutual position of extractor details and assemblies. All metal details of the extractor and trans-extractor space are isolated from aggressive components of the processed liquid medium by a complex of labyrinth seals.
EFFECT: improvement of tightness of the device with simultaneous improvement of corrosion resistance of its details to the processed liquid medium.
1 dwg

Description

Изобретение относится к конструкциям центробежных экстракторов для системы жидкость-жидкость, для применения, преимущественно, в химических, радиохимической, нефтехимической, гидрометаллургической, фармацевтической отраслях промышленности для очистки и разделения трудноразделяемых, агрессивных, радиоактивных, токсичных, взрывоопасных, пожароопасных и других вредных для здоровья человека и окружающей среды жидкостей.The invention relates to designs of centrifugal extractors for a liquid-liquid system, for use mainly in the chemical, radiochemical, petrochemical, hydrometallurgical, pharmaceutical industries for the cleaning and separation of difficult to separate, aggressive, radioactive, toxic, explosive, fire hazardous and other harmful to human health and environmental fluids.

Известно, что наиболее выгодно и целесообразно применять центробежные экстракторы там, где они имеют решающие преимущества перед другими экстракционными аппаратами, а именно:It is known that it is most advantageous and advisable to use centrifugal extractors where they have decisive advantages over other extraction devices, namely:

- для процессов, в которых надо реализовать разницу в скорости экстракции элементов для увеличения их коэффициентов разделения;- for processes in which it is necessary to realize the difference in the speed of extraction of elements to increase their separation coefficients;

- для процессов, в которых используются вязкие и малоотличающиеся по плотности жидкости, склонные к образованию стойких эмульсий;- for processes in which viscous and slightly different in density liquids are used, prone to the formation of stable emulsions;

- для процессов, требующих малого времени контакта фаз из-за разрушающего действия радиоактивности на экстрагент или изменения свойств растворов во времени;- for processes requiring a short phase contact time due to the destructive effect of radioactivity on the extractant or changes in the properties of solutions over time;

- для процессов, требующих ограничения объема жидкостей, например, из-за ядерной и токсической опасности жидких сред, взрыво- и пожароопасности экстрагента.- for processes requiring limitation of the volume of liquids, for example, due to the nuclear and toxic hazards of liquid media, explosion and fire hazard of the extractant.

Однако при использовании центробежных экстракторов в условиях работы различными экстрагентами и рабочими растворами возникает проблема обеспечения коррозионной стойкости экстрактора, а именно всех частей экстрактора, контактирующих с перерабатываемыми жидкостями. Изготавливаемые экстракторы из нержавеющих или титановых сплавов ограниченно коррозионностойки в кислых рабочих растворах при температурах +5-100°C. В указанном диапазоне температур наибольшую стойкость к растворам кислот, которые являются компонентом кислых рабочих растворов, имеют полимерные материалы, например полиэтилен, полипропилен, фторопласт и некоторые другие, и композитные материалы со связкой на основе вышеуказанных полимеров. Однако в случае их применения при проектировании и строительстве экстракторов требуется учитывать их сравнительно низкие по сравнению с металлическими сплавами конструкционную жесткость и прочность, наличие для некоторых полимеров явления холодной текучести. Данные факторы препятствуют внедрению полимеров при производстве центробежных экстракторов промышленной серии (с диаметром роторов более 125 мм), где особенно требуется обеспечить хорошую балансировку роторов и герметичность аппарата в зоне подведения энергии от привода.However, when using centrifugal extractors under various extractants and working solutions, the problem arises of ensuring the corrosion resistance of the extractor, namely all parts of the extractor in contact with the processed liquids. The manufactured extractors from stainless or titanium alloys are limitedly corrosion resistant in acidic working solutions at temperatures of + 5-100 ° C. In the indicated temperature range, the most resistant to acid solutions, which are a component of acidic working solutions, are polymeric materials, for example polyethylene, polypropylene, fluoroplastic and some others, and composite materials with a binder based on the above polymers. However, if they are used in the design and construction of extractors, it is required to take into account their comparatively low structural rigidity and strength compared to metal alloys, and the presence of cold flow phenomena for some polymers. These factors impede the introduction of polymers in the production of industrial series centrifugal extractors (with rotor diameters greater than 125 mm), where it is especially required to ensure good balancing of the rotors and the tightness of the apparatus in the zone of energy supply from the drive.

В настоящее время данная задача для экстракторов промышленной серии не решена. При проведении патентных исследований заявителем не были обнаружены технические решения, известные из уровня техники, которые бы обеспечивали применение полимеров и полимерных композитов для изготовления центробежных экстракторов с большим диаметром роторов (более 125 мм).Currently, this problem has not been solved for industrial series extractors. When conducting patent research, the applicant did not find technical solutions known from the prior art that would ensure the use of polymers and polymer composites for the manufacture of centrifugal extractors with a large rotor diameter (more than 125 mm).

Из изложенного выше следует, что решение указанной задачи имеет большую значимость. Необходимость решения задачи важна и потому, что в настоящее время проводятся большие научно-исследовательские работы по разделению концентрата редкоземельных металлов на индивидуальные элементы для дальнейшего их использования в различных наукоемких отраслях промышленности. Полный цикл разделения предусматривает работу с системой жидкость-жидкость различного химического состава. Применение полимеров и композитов на их основе позволит создать промышленные динамические экстрактора с большей универсальностью по применению. Современные способы переработки полимерных материалов и композитов с полимерной связкой позволяют значительно удешевить изделие по сравнению с его металлическими аналогами, что сделает применение экстракторной техники более доступной в различных отраслях промышленности.From the above it follows that the solution of this problem is of great importance. The need to solve the problem is important because large-scale research work is underway to separate rare-earth metals concentrate into individual elements for their further use in various high-tech industries. A complete separation cycle involves working with a liquid-liquid system of various chemical composition. The use of polymers and composites based on them will create industrial dynamic extractors with greater versatility in use. Modern methods of processing polymer materials and composites with a polymer binder can significantly reduce the cost of the product compared to its metal counterparts, which will make the use of extraction technology more affordable in various industries.

Более конкретно устройство относится к технологии разделения и очистки веществ, в том числе редкоземельных металлов, очистки и разделения радиоактивных, агрессивных, токсичных, взрывоопасных и других вредных для здоровья человека и окружающей среды жидкостей и может быть использовано в химической, гидрометаллургической, фармацевтической и других отраслях промышленности.More specifically, the device relates to the technology of separation and purification of substances, including rare earth metals, purification and separation of radioactive, aggressive, toxic, explosive and other liquids harmful to human health and the environment and can be used in chemical, hydrometallurgical, pharmaceutical and other industries industry.

Известен центробежный экстрактор (RU 1546096, кл. B01D 11/04, опубл. 10.07.2010), который отличается от предлагаемой конструкции тем, что, хотя двигатель экстрактора также изолирован от перерабатываемой жидкости, силовой элемент, который объединен с ведомой муфтой, передает крутящий момент на ротор экстрактора, но в отличие от предлагаемой модели подвержен воздействию парокапельной составляющей перерабатываемой среды. Герметизация двигателя достигается исключением жесткой связи с ним, что усложняет и резко удорожает конструкцию и при определенных условиях ухудшает управление исполнительным органом.A centrifugal extractor is known (RU 1546096, class B01D 11/04, published July 10, 2010), which differs from the proposed construction in that, although the extractor motor is also isolated from the processed fluid, the power element, which is combined with the driven clutch, transmits a torque moment on the rotor of the extractor, but unlike the proposed model is subject to the vapor-droplet component of the processed medium. Sealing the engine is achieved by eliminating the tight connection with it, which complicates and dramatically increases the cost of the design and under certain conditions worsens the control of the executive body.

Известен центробежный экстрактор (RU 2060778, кл. B01D 11/04, опубл. 27.05.1996), который отличается от предлагаемой конструкции тем, что металлические силовые элементы, через которые передается вращающий момент на ротор, не защищены от воздействия перерабатываемой среды.A centrifugal extractor is known (RU 2060778, class B01D 11/04, published May 27, 1996), which differs from the proposed construction in that the metal power elements through which torque is transmitted to the rotor are not protected from the influence of the processed medium.

Известен центробежный экстрактор (RU 96498, кл. B01D 11/04, опубл. 10.08.2010), в котором как и в предлагаемой модели предусмотрена защита двигателя от воздействия перерабатываемой среды. Герметизация двигателя достигается исключением жесткой связи с ним, что усложняет и резко удорожает конструкцию и при определенных условиях ухудшает управление исполнительным органом.Known centrifugal extractor (RU 96498, class B01D 11/04, publ. 10.08.2010), in which, as in the proposed model provides for the protection of the engine from exposure to the processed environment. Sealing the engine is achieved by eliminating the tight connection with it, which complicates and dramatically increases the cost of the design and under certain conditions worsens the control of the executive body.

Указанные недостатки известных центробежных экстракторов отсутствуют в заявляемом центробежном экстракторе, конструкция которого обеспечивает в полимерном исполнении высокий уровень балансировки и герметичности. Экстракторы более универсальны по коррозионной стойкости и могут работать со всеми органическими и неорганическими кислотами в диапазоне температур 0-100°C.These disadvantages of the known centrifugal extractors are absent in the inventive centrifugal extractor, the design of which provides a high level of balance and tightness in the polymer design. Extractors are more versatile in corrosion resistance and can work with all organic and inorganic acids in the temperature range 0-100 ° C.

Технический результат - повышение герметичности аппарата, при одновременном повышении коррозионной стойкости его деталей к перерабатываемой жидкой среде.The technical result is an increase in the tightness of the apparatus, while increasing the corrosion resistance of its parts to the processed liquid medium.

Технический результат достигается центробежным экстрактором, содержащим привод, подшипниковую опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода легкой и тяжелой фаз перерабатываемой жидкой среды, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, трубками для вывода легкой фазы, гидрозатвором с каналами для отвода тяжелой фазы. Все детали, контактирующие с перерабатываемой средой изготовлены из химически-стойких полимерных материалов, при этом имеется жесткая связь между валом привода и ротором, крутящий момент от вала двигателя передается на нагруженные и силовые полимерные детали изделия, по меньшей мере, через один металлический разгружающий элемент, распределяющий нагрузку по объему полимерной детали. Крышка корпуса является базой для крепления двигателя, также имеет силовой и разгружающий элемент в виде металлического фланца, соединенного с упомянутой крышкой винтовым соединением через ввертные резьбовые втулки и предназначенного для обеспечения постоянства взаимного положения деталей и узлов экстрактора. Все металлические детали экстрактора и заэкстракторное пространство изолированы от агрессивных компонентов перерабатываемой жидкой среды комплексом лабиринтных уплотнений.The technical result is achieved by a centrifugal extractor containing a drive, a bearing support, a housing with a mixing chamber and output chambers of light and heavy phases of the processed liquid medium, a rotor with a separation chamber, a conveying device, tubes for outputting a light phase, a water seal with channels for draining the heavy phase. All parts in contact with the processed medium are made of chemically resistant polymer materials, while there is a rigid connection between the drive shaft and the rotor, the torque from the motor shaft is transmitted to the loaded and power polymer parts of the product through at least one metal unloading element, distributing the load over the volume of the polymer part. The housing cover is the base for mounting the engine, it also has a power and unloading element in the form of a metal flange connected to the said cover with a screw connection through screw threaded sleeves and designed to ensure a constant relative position of parts and components of the extractor. All metal parts of the extractor and the extra-extractor space are isolated from the aggressive components of the processed liquid medium by a complex of labyrinth seals.

Возможность изготовления всех частей экстрактора, контактирующих с перерабатываемой жидкостью, из полимерных материалов позволяет повысить коррозионную стойкость его деталей к перерабатываемой жидкой среде.The possibility of manufacturing all parts of the extractor in contact with the processed liquid from polymer materials makes it possible to increase the corrosion resistance of its parts to the processed liquid medium.

Установка между валом привода и ротором, по меньшей мере, одного металлического разгружающего элемента, через который от вала двигателя осуществляется передача крутящего момента на нагруженные полимерные и силовые узлы, - позволяет равномерно распределить нагрузку по объему полимерной части деталей.The installation between the drive shaft and the rotor of at least one metal unloading element through which torque is transmitted from the engine shaft to the loaded polymer and power units allows evenly distributing the load across the volume of the polymer part of the parts.

Выполнение крышки корпуса с силовым и разгружающим элементом, выполненным в виде металлического фланца, соединенного с крышкой корпуса винтовым соединением через ввертные резьбовые втулки, позволяет обеспечить постоянство взаимного положения деталей и узлов экстрактора.The implementation of the housing cover with a power and unloading element, made in the form of a metal flange connected to the housing cover by screw connection through screw threaded sleeves, allows to ensure the constant relative position of parts and components of the extractor.

Выполнение в неподвижной крышке экстрактора и во вращающемся гидрозатворе комплекса лабиринтных уплотнений позволяет изолировать от агрессивных компонентов перерабатываемой среды все металлические детали экстрактора и заэкстракторное пространство, повышая, таким образом, долговечность металлических деталей экстрактора.Performing a labyrinth seal complex in the fixed cover of the extractor and in the rotating hydraulic lock allows isolating all metal parts of the extractor and the extra-extractor space from aggressive components of the processed medium, thereby increasing the durability of the metal parts of the extractor.

Полимерные детали конструкции экстрактора могут быть выполнены из полиэтилена, полипропилена или фторопласта.The polymer parts of the design of the extractor can be made of polyethylene, polypropylene or fluoroplastic.

На представленном чертеже - иллюстрация конкретного конструктивного исполнения экстрактора и способа его работы.In the presented drawing is an illustration of a specific design of the extractor and the method of its operation.

Центробежный экстрактор содержит: привод - 1; крышку экстрактора с неподвижной частью лабиринтного уплотнения торцевого типа - 2 в сборе с металлическим фланцем двигателя - 2.1; корпус - 15 со смесительной камерой - 18, разделенной на четыре отсека ребрами - 19 и камерами - 17 и 16 вывода легкой и тяжелой фаз, соответственно, патрубками - 22 и 23 вывода легкой и тяжелых фаз соответственно, пробоотборниками - 24 с запирающими кранами - 25, патрубками - 20 и 21 для подачи компонентов эмульсии в смесительную камеру аварийной переливной камерой с сапуном для стравливания избыточного воздуха и с отводным патрубком аварийного перелива - 26; ротор - 5, состоящий из корпуса ротора - 6, разделенного на четыре камеры ребрами - 9, объединенными в одно целое с отражательным диском - 11 и проходным кольцом - 10, трубок - 7 и вкрученными в них регулировочными форсунками - 8 для вывода легкой фазы, гидрозатвора - 3 с подвижной частью лабиринтного уплотнения торцевого и радиального типа в сборе с металлической муфтой - 3.1, разделительной мембраны - 4, транспортирующего устройства - 13, перемешивающего устройства - 14, вала перемешивающего устройства - 12. Фланец двигателя с крышкой экстрактора, а также муфта с гидрозатвором соединены винтами через ввертные резьбовые втулки - 30, имеющие резьбу разного шага - крупный шаг на наружном цилиндре, для вкручивания в полимер и мелкий шаг на внутреннем цилиндре, для ввинчивания соединительных винтов. Комплекс лабиринтных уплотнений, конструктивно выполненный в неподвижной крышке экстрактора и в вращающемся гидрозатворе, обеспечивает герметичность экстрактора и препятствует попаданию агрессивных растворов и их паров в заэкстракторное пространство и на металлические детали изделия. Мембрана и гидрозатвор имеют дополнительный элемент в виде несъемной торцевой шпонки, служащий как для передачи момента с гидрозатвора на мембрану, так и для блокировки их взаимного окружного смещения.Centrifugal extractor contains: drive - 1; extractor cover with a fixed part of the labyrinth seal of the mechanical type - 2 complete with a metal flange of the engine - 2.1; case - 15 with a mixing chamber - 18, divided into four compartments by ribs - 19 and chambers - 17 and 16 of the output of light and heavy phases, respectively, pipes - 22 and 23 of the output of light and heavy phases, respectively, samplers - 24 with shutoff valves - 25 , pipes - 20 and 21 for supplying the emulsion components to the mixing chamber with an emergency overflow chamber with a breather for venting excess air and with an emergency overflow branch pipe - 26; rotor - 5, consisting of a rotor housing - 6, divided into four chambers by ribs - 9, integrated into a whole with a reflective disk - 11 and a passage ring - 10, tubes - 7 and adjusting nozzles screwed into them - 8 for outputting the light phase, hydraulic lock - 3 with the moving part of the labyrinth seal of the front and radial type assembled with a metal coupling - 3.1, a separation membrane - 4, a transport device - 13, a mixing device - 14, a shaft of a mixing device - 12. An engine flange with an extractor cover, as well as FTA with a water lock are connected by screws through screw threaded sleeves - 30, having threads of different steps - a large step on the outer cylinder, for screwing into polymer and a small step on the inner cylinder, for screwing in the connecting screws. A complex of labyrinth seals, structurally made in the fixed cover of the extractor and in the rotating hydraulic lock, ensures the tightness of the extractor and prevents the ingress of aggressive solutions and their vapors into the extra-extractor space and onto the metal parts of the product. The membrane and the water seal have an additional element in the form of a fixed end key, which serves both to transmit torque from the water seal to the membrane, and to block their mutual circumferential displacement.

Работа заявляемого центробежного экстрактора осуществляется следующим образом.The operation of the inventive centrifugal extractor is as follows.

Подключают к питающей электросети двигатель, вал которого начинает вращаться, приводя во вращение гидрозатвор через силовой элемент - металлическую муфту, выполняющую функции распределения нагрузки по объему гидрозатвора и снижения напряжений в теле полимерной детали. От массивного полимерного гидрозатвора вращающий момент передается на тонкостенный корпус ротора вместе с разделительной мембраной и на ротор в целом.A motor is connected to the mains supply, the shaft of which starts to rotate, causing the hydraulic lock to rotate through a power element, a metal coupling, which functions to distribute the load across the hydraulic lock volume and reduce stresses in the body of the polymer part. From the massive polymer hydraulic lock, the torque is transmitted to the thin-walled rotor housing together with the separation membrane and to the rotor as a whole.

После набора ротором заданного числа оборотов исходный перерабатываемый раствор через патрубок - 20, а экстрагент через патрубок - 21 подают в смесительную камеру - 18, где они перемешиваются мешалкой - 14, соединенной с валом ротора - 12.After the rotor has set a predetermined number of revolutions, the initial processed solution through the nozzle - 20, and the extractant through the nozzle - 21 is fed into the mixing chamber - 18, where they are mixed with a stirrer - 14 connected to the rotor shaft - 12.

Размещенные в камере 18 ребра 19 препятствуют закручиванию жидкостей в процессе смешивания. Образовавшаяся эмульсия лопастным транспортирующим устройством 13 транспортируется в ротор 5. Под действием центробежной силы в корпусе ротора 6 эмульсия расслаивается на легкую и тяжелую фазы, при этом ребра 9 в сборе с отражательным диском препятствуют закручиванию эмульсии внутри ротора. Легкая фаза движется вверх в центральной части ротора в то время, как тяжелая фаза, отбрасываемая центробежной силой, движется по внутренней стенке ротора вверх. Легкая фаза достигает уровня форсунок 8, отрегулированных по границе разделения фаз, и так как входные отверстия форсунок находятся в зоне движения легкой фазы в центральной зоне ротора, последняя, переливаясь в форсунки, выводится из ротора в камеру 17, откуда по патрубку 22 удаляется из центробежного экстрактора. Одновременно с этим тяжелая фаза, двигаясь по внутренней стенке ротора, доходит до мембраны 4 и через отверстия в ней поступает в полость гидрозатвора. Тяжелая фаза движется к переливу гидрозатвора и далее, пройдя через радиальные отверстия гидрозатвора, поступает в камеру для тяжелой фазы 16 откуда по патрубку 23 удаляется из экстрактора. Пробоотборники 24 с запирающими кранами 25, конструктивно объединенные для повышения жесткости узла с патрубками 22 и 23 служат для контроля качества работы экстрактора без остановки технологического процесса разделения. Лабиринтное уплотнение, образованное гидрозатвором и крышкой экстрактора, препятствует попаданию жидкой, каплеобразной и паровой среды в заэкстракторное пространство.The ribs 19 located in the chamber 18 prevent the twisting of the liquids during the mixing process. The resulting emulsion is transported by the blade conveyor 13 to the rotor 5. Under the action of centrifugal force in the rotor housing 6, the emulsion is stratified into light and heavy phases, while the ribs 9 assembled with a reflective disk prevent the emulsion from twisting inside the rotor. The light phase moves upward in the central part of the rotor while the heavy phase discarded by centrifugal force moves upward along the inner wall of the rotor. The light phase reaches the level of the nozzles 8, adjusted along the boundary of the separation of phases, and since the inlet openings of the nozzles are in the zone of movement of the light phase in the central zone of the rotor, the latter, overflowing into the nozzles, is removed from the rotor into the chamber 17, from where it is removed from the centrifugal extractor. At the same time, the heavy phase, moving along the inner wall of the rotor, reaches the membrane 4 and through the holes in it enters the cavity of the hydraulic lock. The heavy phase moves to the hydraulic lock overflow and then, passing through the radial holes of the hydraulic lock, enters the chamber for the heavy phase 16 from where it is removed from the extractor through the pipe 23. Samplers 24 with shutoff valves 25, structurally combined to increase the rigidity of the assembly with nozzles 22 and 23, serve to control the quality of the extractor without stopping the separation process. A labyrinth seal formed by a water trap and an extractor cap prevents liquid, droplet-like and vaporous media from entering the extra-extractor space.

Из приведенного выше описания изобретения в статике (см. чертеж) и в работе следует, что в заявляемом центробежном экстракторе все нагрузки в полимерных материалах являются распределенными по объему детали. Лабиринтное уплотнение предотвращает проникновение агрессивных рабочих компонентов из рабочих камер к металлическим деталям, резьбовым втулкам и в заэкстракторное пространство.From the above description of the invention in statics (see drawing) and in the work it follows that in the inventive centrifugal extractor all loads in polymeric materials are distributed throughout the part. The labyrinth seal prevents the penetration of aggressive working components from the working chambers to metal parts, threaded bushings and into the extra-space.

Таким образом, в конструкции заявляемого аппарата предусмотрено все, чтобы при использовании в промышленном производстве достичь желаемого результата - обеспечить возможность использования полимерных материалов, а также композитных материалов на основе полимеров, в качестве материала для изготовления как ротора и корпуса экстрактора в целом, так и отдельных узлов изделия, при условии введения конструктивных элементов, разгружающих полимерные детали, что дает возможность сделать экстракторы более универсальными по коррозионной стойкости, а также удешевить их производство.Thus, the design of the claimed apparatus provides everything in order to achieve the desired result when used in industrial production - to provide the possibility of using polymer materials, as well as composite materials based on polymers, as a material for the manufacture of both the rotor and the extractor body as a whole, and individual product nodes, subject to the introduction of structural elements that unload polymer parts, which makes it possible to make extractors more universal in terms of corrosion resistance spine, as well as reduce the cost of their production.

Изобретение может быть использовано в промышленности, так как оно характеризуется конкретными конструктивными признаками, каждый из которых воспроизводим и не противоречит применению центробежного экстрактора в промышленных условиях. Вся совокупность существенных признаков изобретения и каждый признак в отдельности направлен на достижение ожидаемого технического результата - обеспечение применимости полимерных и композиционных полимерных материалов при изготовлении экстракторов промышленной серии за счет технических решений, позволяющих снизить напряжение в полимерном материале и повысить его конструкционную жесткость.The invention can be used in industry, as it is characterized by specific design features, each of which is reproducible and does not contradict the use of a centrifugal extractor in an industrial environment. The entire set of essential features of the invention and each feature individually is aimed at achieving the expected technical result - ensuring the applicability of polymer and composite polymer materials in the manufacture of industrial series extractors due to technical solutions that reduce the voltage in the polymer material and increase its structural rigidity.

Claims (1)

Центробежный экстрактор, содержащий привод, подшипниковую опору, корпус со смесительной камерой и камерами вывода легкой и тяжелой фаз перерабатываемой жидкой среды, ротор с камерой разделения, транспортирующим устройством, трубками для вывода легкой фазы, гидрозатвором с каналами для отвода тяжелой фазы, отличающийся тем, что все детали, контактирующие с перерабатываемой средой, изготовлены из химически-стойких полимерных материалов, при этом имеется жесткая связь между валом привода и ротором, крутящий момент от вала двигателя передается на нагруженные и силовые полимерные детали изделия, по меньшей мере, через один металлический разгружающий элемент, распределяющий нагрузку по объему полимерной детали, крышка корпуса, являющаяся базой для крепления двигателя, также имеет силовой и разгружающий элемент в виде металлического фланца, соединенного с упомянутой крышкой винтовым соединением через ввертные резьбовые втулки и предназначенного для обеспечения постоянства взаимного положения деталей и узлов экстрактора, при этом все металлические детали экстрактора и заэкстракторное пространство изолированы от агрессивных компонентов перерабатываемой жидкой среды комплексом лабиринтных уплотнений. A centrifugal extractor comprising a drive, a bearing support, a housing with a mixing chamber and output chambers for light and heavy phases of the processed liquid medium, a rotor with a separation chamber, a conveying device, tubes for outputting a light phase, a water seal with channels for draining the heavy phase, characterized in that all parts in contact with the processed medium are made of chemically resistant polymer materials, while there is a rigid connection between the drive shaft and the rotor, the torque from the motor shaft before is applied to loaded and power polymer parts of the product through at least one metal unloading element that distributes the load along the volume of the polymer part, the housing cover, which is the base for mounting the engine, also has a power and unloading element in the form of a metal flange connected to the said cover screw connection through screw threaded bushings and designed to ensure the constant relative position of parts and components of the extractor, while all metal parts of the extractor and the extractor space is isolated from the aggressive components of the processed liquid medium by a complex of labyrinth seals.
RU2013146615/05A 2013-10-22 2013-10-22 Centrifugal extractor RU2566137C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146615/05A RU2566137C2 (en) 2013-10-22 2013-10-22 Centrifugal extractor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146615/05A RU2566137C2 (en) 2013-10-22 2013-10-22 Centrifugal extractor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013146615A RU2013146615A (en) 2015-04-27
RU2566137C2 true RU2566137C2 (en) 2015-10-20

Family

ID=53282951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013146615/05A RU2566137C2 (en) 2013-10-22 2013-10-22 Centrifugal extractor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2566137C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800097C1 (en) * 2022-12-05 2023-07-18 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ТЕХПРОГРУПП" Centrifugal extractor

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3332614A (en) * 1964-10-30 1967-07-25 Donald S Webster Centrifugal extractor
SU1455415A1 (en) * 1987-06-15 1990-09-15 Skachkov V S Centrifugal extractor
RU2047321C1 (en) * 1992-10-01 1995-11-10 Виктор Сергеевич Скачков Centrifugal extractor
RU2393906C1 (en) * 2009-02-16 2010-07-10 Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") Centrifugal extractor
RU96498U1 (en) * 2010-02-15 2010-08-10 Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") CENTRIFUGAL EXTRACTOR
RU122303U1 (en) * 2012-07-23 2012-11-27 Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") CENTRIFUGAL EXTRACTOR

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3332614A (en) * 1964-10-30 1967-07-25 Donald S Webster Centrifugal extractor
SU1455415A1 (en) * 1987-06-15 1990-09-15 Skachkov V S Centrifugal extractor
RU2047321C1 (en) * 1992-10-01 1995-11-10 Виктор Сергеевич Скачков Centrifugal extractor
RU2393906C1 (en) * 2009-02-16 2010-07-10 Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") Centrifugal extractor
RU96498U1 (en) * 2010-02-15 2010-08-10 Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") CENTRIFUGAL EXTRACTOR
RU122303U1 (en) * 2012-07-23 2012-11-27 Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш") CENTRIFUGAL EXTRACTOR

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2800097C1 (en) * 2022-12-05 2023-07-18 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ТЕХПРОГРУПП" Centrifugal extractor
RU2816905C1 (en) * 2022-12-30 2024-04-08 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ТЕХПРОГРУПП" Centrifugal extractor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013146615A (en) 2015-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU84731U1 (en) CENTRIFUGAL EXTRACTOR
RU96498U1 (en) CENTRIFUGAL EXTRACTOR
CN104791306B (en) A kind of axle envelope auxiliary rinse-system of centrifugal pump and axial-flow pump
CN204017438U (en) Centrifugal extractor with heating jacket
RU179999U1 (en) CENTRIFUGAL EXTRACTOR
CN102818847A (en) Simulation experiment device for acoustic emission inspection of storage tank
RU2566137C2 (en) Centrifugal extractor
RU150234U1 (en) CENTRIFUGAL EXTRACTOR
RU2393906C1 (en) Centrifugal extractor
CN106082520A (en) A kind of magnetic flow liquid retracting device based on centrifugation and method thereof
Meikrantz et al. A new annular centrifugal contactor for pharmaceutical processes
RU173039U1 (en) CENTRIFUGAL EXTRACTOR
CN102614698A (en) Four-in-one multifunctional machine
US20180072592A1 (en) System and method for optimization of an ion exchange system
CN113896274A (en) Adsorption structure based on high-purity organic solvent
CN106390894B (en) A kind of extending type bottom brace type reaction kettle
CN108273276A (en) Mother liquor concentrations cure all-in-one machine
CN103480507A (en) Centrifugal separation filtering machine
CN203248729U (en) Cartridge sealing device and stirring device
WO2017157050A1 (en) Chemical corrosion resistant centrifugal extraction apparatus
CN208260210U (en) Mother liquor concentrations solidify all-in-one machine
CH674419A5 (en)
RU175156U1 (en) CENTRIFUGAL EXTRACTOR
RU122303U1 (en) CENTRIFUGAL EXTRACTOR
CN209476479U (en) Ultracentrifuge

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171023