RU2564364C2 - Устройство для многоточечного получения данных/распределения среды, в частности зонд для замера давления в воздухозаборнике турбомашины - Google Patents

Устройство для многоточечного получения данных/распределения среды, в частности зонд для замера давления в воздухозаборнике турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2564364C2
RU2564364C2 RU2012147801/06A RU2012147801A RU2564364C2 RU 2564364 C2 RU2564364 C2 RU 2564364C2 RU 2012147801/06 A RU2012147801/06 A RU 2012147801/06A RU 2012147801 A RU2012147801 A RU 2012147801A RU 2564364 C2 RU2564364 C2 RU 2564364C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipelines
probe
data acquisition
distribution
holes
Prior art date
Application number
RU2012147801/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012147801A (ru
Inventor
Дени БУАССЕЛО
Жан-Батист АРИЙА
Пьер БИСКЭ
Original Assignee
Турбомека
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Турбомека filed Critical Турбомека
Publication of RU2012147801A publication Critical patent/RU2012147801A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2564364C2 publication Critical patent/RU2564364C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
    • F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
    • G01F1/36—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
    • G01F1/40—Details of construction of the flow constriction devices
    • G01F1/46—Pitot tubes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
    • G01P13/02—Indicating direction only, e.g. by weather vane
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
    • G01P13/02—Indicating direction only, e.g. by weather vane
    • G01P13/025—Indicating direction only, e.g. by weather vane indicating air data, i.e. flight variables of an aircraft, e.g. angle of attack, side slip, shear, yaw
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P5/00—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft
    • G01P5/14—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring differences of pressure in the fluid
    • G01P5/16—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring differences of pressure in the fluid using Pitot tubes, e.g. Machmeter
    • G01P5/165—Arrangements or constructions of Pitot tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N25/00—Distributing equipment with or without proportioning devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87249—Multiple inlet with multiple outlet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение направлено на получение данных или осуществление получения данных или распределения среды многоточечно, точно и быстро с хорошим пространственным разрешением и минимальными габаритными размерами. Для этого в изобретении предусматривается скрученное размещение трубопроводов в зоне получений/распределений на многих высотах одним устройством. В частности, для получения измерения вращения в полете устройство является зондом давления, в котором корпус зонда имеет первую часть или отрезок получения данных о давлении, образующий цилиндр, по меньшей мере, в 6 мм в диаметре. Зонд имеет внутренние трубопроводы (С1-С9) по параллельным спиралям и каналы (К1-К9), образованные в корпусе из металлического сплава между трубопроводами (С1-С9) и входные отверстия (01-03, 04-06, 07-09), расположенные на трех различных высотах (Н1-Н3) корпуса зонда. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение касается устройства для многоточечного получения данных или распределения среды, в частности зонда для замера давления в воздухозаборнике турбомашины, например двигателя вертолета.
Для объяснения и минимизации установочных потерь на вертолете осуществляют измерения различных параметров воздухозаборника и выхода воздуха в процессе испытаний в полете. Поскольку речь идет о воздухозаборнике, важными являются два параметра - общее давление и угол входа для осуществления измерения вращательного движения. При каждом полете эти измерения должны осуществляться быстро, за несколько секунд, по причинам осуществимости и стоимости.
Изобретение касается, в частности, области определения величин параметров общего давления и угла входа воздуха на входе двигателей летательных аппаратов. В общем, изобретение относится к областям многоточечного получения данных, как в случае зондов, или многоточечного распределения сред, например, для систем инжекции среды в трубопровод или смазки механических деталей. Во всех случаях изобретение используется в деталях, требующих многоточечных входов/выходов среды.
В случае получения данных о величинах параметров обычно используемые зонды содержат три датчика, позволяющие осуществить три измерения на одной и той же высоте для получения достаточного углового покрытия. Такие зонды описаны, например, в патенте US 5233865. Такие зонды выдают значения среднего статического давления и характеристики давления турбулентного потока воздуха.
На практике три зонда такого типа используются в системе привода во вращение для получения количества измерений, достаточных для осуществления оценки общего давления и направления потока. Альтернативно могут быть использованы группы из трех зондов.
Таким образом, одновременное и быстрое получение измерений требует использования неподвижных зондов уменьшенных габаритов для того, чтобы не искажать поток воздуха и минимизировать образование пробки перед компрессором.
Зонд описанного выше типа не позволяет получить точное измерение вращения в воздухозаборнике двигателя в условиях полета. Действительно, такое получение данных предполагает:
- детальную картографию измерений: существующие зонды обеспечивают недостаточное отношение между количеством измерений и количеством зондов;
- незначительное искажение работы компрессора: эти зонды вызывают образование пробки и весьма значительный спутный след;
- достаточно короткое время измерения: известные зонды обладают повышенным временем срабатывания и требуют продувки каждого азимутального положения;
- пробу на репрезентативном образце: система вращения зондов в случае встраивания двигателя в образец вновь возвращается к работе и, следовательно, проба репрезентативна.
Задачей изобретения является получение или распределение среды во многих точках быстрое, точное и раздельно распределенное с хорошим пространственным разрешением для заданного углового покрытия. Для этого изобретение предусматривает выполнение трубопроводов скрученными для осуществления нескольких отборов проб/распределений на многих высотах одним и тем же устройством.
Что касается, в частности, измерения вращения в полете, то изобретение имеет задачей обеспечение компактности, ограничивающей габаритные размеры, достаточного количества измерительных точек для картографирования потока воздуха без осуществления вращения зондов, возможности установки на входе компрессора без загрязнения окружающей среды, получения измерений в короткий отрезок времени, например, по меньшей мере, за тридцать секунд без нарушения работы двигателя, в частности, при сохранении хорошей механической стойкости к вибрациям в процессе исследований.
Объектом настоящего изобретения является устройство для многоточечного получения данных/распределения среды, содержащее, по меньшей мере, два внутренних трубопровода, расположенных в корпусе, следующих по спирали на отрезке по той же оси, что и ось корпуса.
Несколько данных/распределения среды могут быть получены в этом отрезке путем распространения входных/выходных отверстий, образованных на поверхности корпуса в нескольких параллельных плоскостях. Положение отверстия и шаг трубопроводов определены таким образом, что, по меньшей мере, одно отверстие соответствует одному единственному внутреннему трубопроводу.
Представляется также, что для одного и того же фронтального габаритного размера и для одного и того же углового перекрытия скрученная конфигурация нескольких трубопроводов (три трубопровода в элементарном примере) позволяет осуществить измерения (два измерения в элементарном примере), распределенные на максимальное число параллельных плоскостей (три плоскости в этом примере). Размещение по спирали позволяет действительно спрятать внутрь трубопровод и добавить другой трубопровод спирально между двумя плоскостями получения измерений, тогда как другое решение с прямолинейными трубопроводами одинакового фронтального габаритного размера и того же перекрытия с тем же полем измерения может использовать только меньшее количество трубопроводов (например, два трубопровода в идентичных условиях) и позволяет, таким образом, осуществлять то же количество измерений (два в примере) в меньшем количестве плоскостей (в данном случае единственная плоскость).
Кроме того, количество соответствующих трубопроводов может быть определено в зависимости от технологических требований (угловое перекрытие измерений в одной и той же плоскости, диаметр трубопроводов, диаметр и длина корпуса устройства и т.д.) и/или определенных приоритетов (например, отдавая предпочтение количеству измерений на плоскость измерения данных или количеству плоскостей получения данных).
Кроме того, параллельные плоскости получения данных/распределения могут быть наклонены относительно оси корпуса устройства или перпендикулярны этой оси.
В соответствии с особыми вариантами осуществления:
- внутренние трубопроводы имеют сечение продолговатой формы для увеличения объема трубопроводов, соответствующих объему зонда в отрезке получения данных/распределения;
- корпус зонда является цилиндрическим, а внутренние трубопроводы имеют сечение в форме цветочных лепестков, расположенных по окружности в сечении зонда, при этом каждый лепесток имеет расширенную поперечную часть и конусообразную часть, ориентированную по нормали к оси этого корпуса;
- передача полученных данных/распределения между трубопроводами и отверстиями обеспечивается поперечными каналами.
Количество отверстий входа/выхода может быть выбрано для любого промежуточного распределения между всеми отверстиями на одной высоте и единственным отверстием на высоте, адаптированной к шагу трубопроводов на каждой высоте.
Изобретение относится также к использованию такого устройства для зонда измерения вращения воздуха, входящего в компрессор турбомашины, инжектора жидкости или газа в потоке и смазки деталей.
В частности, в случае использования в качестве зонда устройство может обладать следующими предпочтительными характеристиками:
- корпус зонда имеет первую часть отрезка приема давления, образованного цилиндром, по меньшей мере, 6 мм в диаметре, предпочтительно по существу от 5 до 5,5 мм;
- трубопроводы и каналы образованы путем селективной плавки на порошковой подушке в процессе изготовления корпуса из порошка металлического сплава;
- количество внутренних трубопроводов равно девяти, при этом на трех различных высотах размещены по три отверстия;
- трубопроводы передачи полученных данных о давлении размещаются на каждой высоте получения данных центрального трубопровода, расположенного между двумя боковыми трубопроводами, при этом боковые трубопроводы имеют угловое расхождение, составляющее от 35 до 45°, предпочтительно, по существу, 40° относительно центрального трубопровода; такое угловое открытие позволяет лучше охватить вращение в ламинарном режиме на боковых трубопроводах, тогда как измерение общего давления ограничивается центральными трубопроводами.
В этих условиях количество осуществляемых зондом одновременных измерений, по существу, увеличивается, например, на фактор 3 относительно зондов из известного уровня техники - распределение измерительных высот может быть адаптировано ко всем кожухам двигателя, а уменьшение потери нагрузки в трубопроводе обеспечивает, по существу, более короткое время рециркуляции.
В дальнейшем изобретение поясняется нижеследующим описанием, не являющимся ограничительным со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:
- фиг. 1 изображает вид в изометрии примера зонда по изобретению, предназначенного для установки на входе компрессора турбомашины;
- фиг. 2 изображает частичный вид этого зонда, показывающий, в частности, девять внутренних спиральных трубопроводов в детектирующем зонде; и
- фиг. 3 изображает частичный вид секционированного зонда по разрезу на уровне плоскости детектирования, показывающей лепестковую форму секционированных трубопроводов и соответствующие входные отверстия.
На фиг. 1 изображен зонд 10 для измерения вращения компрессора турбомашины по изобретению, который содержит первую цилиндрическую часть 12 меньшего диаметра, равного 5 мм в примере, продолженную плечиком 14, расположенным на второй цилиндрической части 16 большего диаметра, приблизительно 14 мм в представленном примере. Эта вторая часть 16 сама продолжается плечиком 18 на цоколе 19, представляющем собой основание 20, предназначенное для крепления зонда.
Первая часть 12 образует цилиндрический отрезок, представляющий собой зону получения данных о давлении: она имеет кольцевые измерительные входные отверстия, выполненные в наружной оболочке 11 этой первой цилиндрической части. На фиг. 2 на прозрачном виде представлена внутренняя структура зонда 10. Отверстия 01-09 выровнены по трем детектирующим плоскостям на различных высотах, обозначенных по отношению к плоскости Р1 связи между двумя частями 12 и 14 соответственно: 01, 02 и 03 на высоте H1, 04, 05 и 06 на высоте Н2, а также 07, 08 и 09 на высоте Н3.
Отверстия 01-09 позиционированы относительно внутренних трубопроводов соответственно С1-С9. Трубопроводы образуют параллельные спиральные кривые между плоскостями высот H1 и Н3 так, что положение трубопроводов поворачивается на одну треть поворота между двумя последовательными высотами. На концах измерительные трубопроводы закрыты. Вторая часть 16 образует передающую часть к средствам измерения, при этом измерительные проводники удалены, таким образом, от центральной оси Х′Х зонда 10, оставаясь параллельными этой оси. Действительно, эта часть 16 находится вне зоны получения данных о давлении, и габаритный размер более не является определяющим фактором.
Вид в разрезе на фиг. 3 изображает более точно на уровне сечения высоты Н3 лепестковую форму трубопроводов С1-С9, образованных в корпусе 1, и каналы К7-К9, которые обеспечивают передачу данных о давлении между отверстиями 07-09, образованными в оболочке 11 корпуса 1 и соответствующими проводниками соответственно С7-С9.
На уровне плоскости детектирования высоты Н2 появляются только отверстия 04 и 05, в которые открываются каналы К4 и К5. Подобным образом на уровне плоскости высоты H1 появляются отверстия 01 и 02, образованные в корпусе 1 для того, чтобы каналы К1 и К2 открывались наружу.
Клиновидная часть «L» лепестков, которые образуют трубопроводы С1-С9, ориентирована радиально центростремительным образом к оси Х′Х зонда. Расширенная часть «Е» этих лепестков, в которые открываются каналы К1-К9, расположенные, таким образом, дальше от оси Х′Х, имеет ширину приблизительно в 0,6 мм, тогда как каналы имеют порядка 0,4 мм. Ориентация лепестков и их размеры позволяют лучше использовать цилиндрическое пространство, предназначенное для трубопроводов и уменьшенное до максимума для исключения нарушений, вызванных наличием зонда на входе компрессора.
На передней кромке зонда трубопроводы расположены на каждом уровне Н1-Н3, а также отверстия и соответствующие соединительные каналы центрального трубопровода (отверстие и канал), С8 (08 и К8) на чертеже, расположенные между двумя боковыми трубопроводами (отверстиями и каналами), С7 и С9 (07 и 09, К7 и К9). Трубопроводы, отверстия или каналы имеют предпочтительно угловое расхождение, составляющее от 35 до 45°, предпочтительно, по существу, 40°, измеренное по углу с центром на оси Х′Х относительно трубопровода, соответственно отверстия или центрального канала.
Трубопроводы С1-С9 выполнены любым известным способом. В данном примере они выполнены путем селективного плавления слоя металлического порошка в процессе изготовления корпуса путем плавления этого порошка. При работе входящий поток воздуха F на входе в компрессор осуществляет переменное давление на переднюю кромку зонда, и это давление распространяется по внутренним трубопроводам по каналам передачи давления. В зависимости от условий полета давление создает специфическое напряжение в каждом из девяти микропьезоэлектрических датчиков, контактирующих с концом трубопроводов. Измерение вращения осуществляется во всех сферах полета. Сила электрических токов этих датчиков далее анализируется в центральном блоке для определения величины общего давления и угла струи потока входящего воздуха.
Изобретение не ограничивается описанным и представленным примером осуществления. Можно, например, предусмотреть различные формы для отверстий, предназначенные, например, для наклона трубопровода по спиральной линии: удлиненную форму, например эллиптическую. Корпус зонда также может иметь цилиндрическую форму с кольцевым удлиненным или овальным основанием. Кроме того, количество трубопроводов может быть больше девяти. Центральная часть зонда, объем которой увеличивается с количеством трубопроводов, может быть использована для встраивания других элементов, например температурных датчиков. Кроме того, корпус может иметь различные адаптированные к назначению формы с продольной или изогнутой осью, а трубопроводы могут не быть параллельными.

Claims (10)

1. Устройство для многоточечного получения данных/распределения среды, содержащее, по меньшей мере, два внутренних трубопровода (С1-С9), расположенных в корпусе (1), отличающееся тем, что трубопроводы размещены по спиральным линиям в отрезке (12) по оси корпуса (1), в котором может быть осуществлено получение нескольких данных/распределений путем использования нескольких отверстий входа/выхода (01-09), образованных на оболочке (11) корпуса (1) в нескольких параллельных плоскостях (Н1, Н2, Н3), при этом положение отверстий (01-09) и шаг трубопроводов (С1-С9) определены таким образом, что, по меньшей мере, одно отверстие соответствует одному единственному трубопроводу.
2. Устройство по п.1, в котором внутренние трубопроводы (С1-С9) имеют сечение продолговатой формы для увеличения объема трубопроводов, соответствующих объему зонда в отрезке (12) получения данных/распределения.
3. Устройство по п.1, в котором корпус зонда является цилиндрическим, а внутренние трубопроводы (С1-С9) имеют форму цветочных лепестков, распределенных по окружности в сечении зонда (10), при этом каждый лепесток имеет расширенную часть (Е) и остроконечную часть (L), направленную по нормали к оси (X'X) корпуса (1).
4. Устройство по п.1, в котором передача получения данных/распределения между трубопроводами (С1-С9) и отверстиями (01-09) осуществляется по поперечным каналам (К1-К9).
5. Устройство по п.1, в котором количество отверстий входа/выхода (01-09) может быть выбрано для любого промежуточного распределения между всеми отверстиями на одной высоте (Н1, Н2, Н3) и единственным отверстием на высоте, адаптированной к шагу трубопроводов (С1-С9) на каждой высоте (Н1, Н2, Н3).
6. Использование устройства по п.1, содержащего зонд (10) для измерения вращения потока воздуха (F) на входе в компрессор турбомашины, инжектор среды или газа в потоке и смазывающее устройство механических деталей.
7. Использование по п.6 в качестве зонда (10), в котором корпус (1) зонда имеет первую часть (12) или отрезок получения данных о давлении, образованный цилиндром, по меньшей мере, диаметром 6 мм, предпочтительно, по существу, от 5 до 5,5 мм.
8. Использование по п.7, в котором трубопроводы (С1-С9) и каналы (К1-К9) выполнены селективной плавкой в процессе изготовления корпуса из металлического порошка сплава.
9. Использование по п.7, в котором количество внутренних трубопроводов (С1-С9) равно девяти, а три отверстия (01-03, 04-06, 07-09) расположены на трех разных высотах (Н1-Н3).
10. Использование по п.9, в котором трубопроводы передачи данных о давлении расположены на каждой высоте получения данных (Н3) центрального трубопровода (С8), расположенного между двумя боковыми трубопроводами (С7-С9), при этом боковые трубопроводы (С7-С9) имеют угловое расхождение от 35 до 45°, предпочтительно, по существу, 40° относительно центрального трубопровода (С8).
RU2012147801/06A 2010-05-25 2011-05-24 Устройство для многоточечного получения данных/распределения среды, в частности зонд для замера давления в воздухозаборнике турбомашины RU2564364C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1054003A FR2960596B1 (fr) 2010-05-25 2010-05-25 Dispositif d'acquisition/distribution multipoints de fluide, en particulier sonde de prise de pression dans une entree d'air de turbomachine
FR1054003 2010-05-25
PCT/FR2011/051171 WO2011148094A1 (fr) 2010-05-25 2011-05-24 Dispositif d'acquisition/distribution multipoints de fluide, en particulier sonde de prise de pression dans une entrée d'air de turbomachine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012147801A RU2012147801A (ru) 2014-06-27
RU2564364C2 true RU2564364C2 (ru) 2015-09-27

Family

ID=43479641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012147801/06A RU2564364C2 (ru) 2010-05-25 2011-05-24 Устройство для многоточечного получения данных/распределения среды, в частности зонд для замера давления в воздухозаборнике турбомашины

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8806926B2 (ru)
EP (1) EP2577323B1 (ru)
JP (1) JP5774685B2 (ru)
KR (1) KR101820545B1 (ru)
CN (1) CN102893164B (ru)
CA (1) CA2799694C (ru)
ES (1) ES2538373T3 (ru)
FR (1) FR2960596B1 (ru)
PL (1) PL2577323T3 (ru)
RU (1) RU2564364C2 (ru)
WO (1) WO2011148094A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542791C1 (ru) * 2013-08-29 2015-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") Приемник воздушного давления
DE102015109416A1 (de) * 2015-06-12 2016-12-15 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Messvorrichtung und Vorrichtung mit einer solchen Messvorrichtung
CN106932165A (zh) * 2017-03-01 2017-07-07 北京航空航天大学 一种圆台五孔压力探针梳
CN106950003B (zh) * 2017-03-01 2020-11-17 北京航空航天大学 一种测量转子出口跨音三维流场的圆锥单孔动态压力探针
CN106949989A (zh) * 2017-03-01 2017-07-14 北京航空航天大学 一种测量低速三维流场的半球头稳态温度压力组合探针
CN106950004A (zh) * 2017-03-02 2017-07-14 北京航空航天大学 一种圆柱九孔压力探针
CN106940240B (zh) * 2017-03-02 2020-04-28 北京航空航天大学 一种测量转子出口跨音三维流的圆锥双孔动态压力探针
CN106950005B (zh) * 2017-03-03 2020-02-21 北京航空航天大学 一种测量任意方向来流二维流动参数的圆柱八孔压力探针
CN106940241B (zh) * 2017-03-03 2020-02-21 北京航空航天大学 一种测量跨音速三维流场的稳态温度压力组合探针
CN106768597A (zh) * 2017-03-03 2017-05-31 北京航空航天大学 一种测量转子出口二维流场的圆柱单孔动态压力探针
CN106950006B (zh) * 2017-03-06 2020-11-17 北京航空航天大学 一种测量低速三维非定常流的半球头四孔动态压力探针
CN106908185A (zh) * 2017-03-06 2017-06-30 北京航空航天大学 一种半球头五孔压力探针梳
CN106679879A (zh) * 2017-03-08 2017-05-17 北京航空航天大学 一种测量流道内总压分布的多探头总压测量装置
CN106908186A (zh) * 2017-03-09 2017-06-30 北京航空航天大学 一种半球头四孔压力探针梳
CN106949990A (zh) * 2017-03-09 2017-07-14 北京航空航天大学 一种测量亚音速三维流场的楔头稳态温度压力组合探针
CN106908187B (zh) * 2017-03-10 2019-12-17 北京航空航天大学 一种测量任意方向来流二维流动参数的动态压力温度探针
CN106940242B (zh) * 2017-03-10 2020-04-28 北京航空航天大学 一种测量跨音速二维非定常流场的三孔动态压力探针
CN106918437B (zh) * 2017-03-27 2020-04-28 北京航空航天大学 一种测量亚音速二维流场的四孔探针
CN106932139B (zh) * 2017-03-29 2020-04-28 北京航空航天大学 一种四孔压力叶型探针
CN107036818B (zh) * 2017-03-29 2020-04-28 北京航空航天大学 一种三孔压力叶型探针
CN107063696B (zh) * 2017-03-29 2020-04-28 北京航空航天大学 一种五孔压力叶型探针
CN106840513B (zh) * 2017-03-29 2020-04-28 北京航空航天大学 一种总压叶型探针
CN107063565B (zh) * 2017-03-31 2020-01-07 北京航空航天大学 一种防冰柱形压力探针
CN106885684B (zh) * 2017-04-05 2020-11-17 北京航空航天大学 一种测量亚音二维非定常流场的三孔动态压力探针
CN107576444A (zh) * 2017-06-01 2018-01-12 北京航空航天大学 一种采用热障涂层的压力探针
CN108871664B (zh) * 2018-06-26 2024-01-19 成都英鑫光电科技有限公司 气压测量装置及系统
CN108801542B (zh) * 2018-06-26 2024-03-26 成都英鑫光电科技有限公司 气压测量装置及系统
CN109900919B (zh) * 2019-03-13 2021-03-23 北京强度环境研究所 一种柱状涡激测速测振传感器
US11215631B2 (en) * 2019-10-16 2022-01-04 Honeywell International Inc. Multi-function air data probe having multi-hole ports used for determining angle of attack, total and static pressure values

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2036044A1 (ru) * 1970-07-21 1972-01-27 Daimler Benz Ag
SU994953A1 (ru) * 1981-10-27 1983-02-07 Предприятие П/Я В-2504 Способ определени параметров потока в проточной части турбомашины
WO1985001578A1 (en) * 1983-09-30 1985-04-11 Rosemount Inc. Method and apparatus for correcting barometric pressure for wind velocity and direction
SU1483300A1 (ru) * 1987-02-23 1989-05-30 Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" Способ измерени давлени в пульсирующем потоке турбомашины газодинамическим зондом
GB2231667A (en) * 1989-05-08 1990-11-21 Rosemount Ltd Pitot tube probe
WO1991009274A1 (en) * 1989-12-15 1991-06-27 Rosemount Inc. Aerodynamic probe internal constructions
DE19640606C1 (de) * 1996-10-01 1997-09-11 Nord Micro Elektronik Feinmech Meßeinrichtung zur Erfassung von Stau- und Statikdrücken bei einem Fluggerät
RU2231662C2 (ru) * 2002-09-25 2004-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И.Баранова" Способ определения полного давления рабочего газа в относительном движении при выходе из рабочего колеса турбомашины
WO2006092375A1 (de) * 2005-03-02 2006-09-08 Rebs Zentralschmiertechnik Gmbh Vorrichtung zum aufteilen eines mittels eines luftstroms geförderten schmierstoffstroms
EP2039978A2 (de) * 2007-09-18 2009-03-25 Ss. Lubac Schmiertechnische Anlagen & Produkte Ges. m.b.H. Vorrichtung zum Aufteilen von mit Hilfe eines Gasstromes geförderter Schmierflüssigkeit

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3646811A (en) * 1969-09-22 1972-03-07 Rosemount Eng Co Ltd Pressure sensor for determining fluid velocities
US4096744A (en) * 1975-09-05 1978-06-27 Rosemount Inc. Pressure sensor for determining airspeed, altitude and angle of attack
NL8302948A (nl) * 1983-08-23 1985-03-18 M & C Products Afsluitinrichting.
JPS62155372U (ru) * 1986-03-25 1987-10-02
JPH0214026U (ru) * 1988-07-13 1990-01-29
US5233865A (en) * 1991-04-24 1993-08-10 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Probe systems for measuring static pressure and turbulence intensity in fluid streams
US5442958A (en) * 1992-12-15 1995-08-22 The B.F. Goodrich Company Deployable probe combined with flush static port
US5369993A (en) * 1993-06-30 1994-12-06 The B. F. Goodrich Company Three axis air data system for air vehicles
RU2115102C1 (ru) * 1996-08-12 1998-07-10 Центральный аэрогидродинамический институт им.проф.Н.Е.Жуковского Приемник воздушного давления

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2036044A1 (ru) * 1970-07-21 1972-01-27 Daimler Benz Ag
SU994953A1 (ru) * 1981-10-27 1983-02-07 Предприятие П/Я В-2504 Способ определени параметров потока в проточной части турбомашины
WO1985001578A1 (en) * 1983-09-30 1985-04-11 Rosemount Inc. Method and apparatus for correcting barometric pressure for wind velocity and direction
SU1483300A1 (ru) * 1987-02-23 1989-05-30 Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод" Способ измерени давлени в пульсирующем потоке турбомашины газодинамическим зондом
GB2231667A (en) * 1989-05-08 1990-11-21 Rosemount Ltd Pitot tube probe
WO1991009274A1 (en) * 1989-12-15 1991-06-27 Rosemount Inc. Aerodynamic probe internal constructions
DE19640606C1 (de) * 1996-10-01 1997-09-11 Nord Micro Elektronik Feinmech Meßeinrichtung zur Erfassung von Stau- und Statikdrücken bei einem Fluggerät
RU2231662C2 (ru) * 2002-09-25 2004-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И.Баранова" Способ определения полного давления рабочего газа в относительном движении при выходе из рабочего колеса турбомашины
WO2006092375A1 (de) * 2005-03-02 2006-09-08 Rebs Zentralschmiertechnik Gmbh Vorrichtung zum aufteilen eines mittels eines luftstroms geförderten schmierstoffstroms
EP2039978A2 (de) * 2007-09-18 2009-03-25 Ss. Lubac Schmiertechnische Anlagen & Produkte Ges. m.b.H. Vorrichtung zum Aufteilen von mit Hilfe eines Gasstromes geförderter Schmierflüssigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
US8806926B2 (en) 2014-08-19
US20130061964A1 (en) 2013-03-14
CN102893164B (zh) 2015-12-02
JP5774685B2 (ja) 2015-09-09
KR101820545B1 (ko) 2018-02-28
EP2577323B1 (fr) 2015-03-04
ES2538373T3 (es) 2015-06-19
EP2577323A1 (fr) 2013-04-10
FR2960596A1 (fr) 2011-12-02
CN102893164A (zh) 2013-01-23
PL2577323T3 (pl) 2015-08-31
RU2012147801A (ru) 2014-06-27
WO2011148094A1 (fr) 2011-12-01
CA2799694C (fr) 2019-01-08
JP2013533955A (ja) 2013-08-29
FR2960596B1 (fr) 2014-05-02
CA2799694A1 (fr) 2011-12-01
KR20130086288A (ko) 2013-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2564364C2 (ru) Устройство для многоточечного получения данных/распределения среды, в частности зонд для замера давления в воздухозаборнике турбомашины
US9297489B2 (en) Extended length flow conditioner
CN102288780B (zh) 管路中流体流动速度的超声波测量
EP2997266A2 (en) Flow conditioner and method for optimization
US9625293B2 (en) Flow conditioner having integral pressure tap
CN103759884B (zh) 测量高压管路中高速流体的静压的装置和方法
US10190946B2 (en) Measuring comb for measuring parameters of the gases exiting a turbomachine working section
US20100043573A1 (en) Iso-kinetic probe for the analysis of the pollution of gases generated by an aircraft engine
CN212082825U (zh) 一种测量高亚音三维稳态流场的全参数探针
US8584537B2 (en) Extraction tube for emission measurement systems
CN106989896A (zh) 一种测量亚音三维非定常流场的动态温度压力组合探针
CN109073598A (zh) 多阵列线圈的涡流探头和切换装置
US20210003458A1 (en) Method and system for measuring temperature in a gas turbine engine
CN107131974B (zh) 一种带有吸气支杆结构的温度探针梳
US9869570B1 (en) Directional dynamic absolute pressure sensor shroud and arrangement
KR102556177B1 (ko) 녹 검사 장치
US8656780B2 (en) Methods for retrofitting natural gas meters
RU2755777C1 (ru) Делитель потока для массового расходомера
CN218583953U (zh) 一种用于管道弯头颗粒冲蚀模型试验的管壁测厚装置
CN213985235U (zh) 用于测量漏气的测量设备
CN106940241A (zh) 一种测量跨音速三维流场的稳态温度压力组合探针
CN215217713U (zh) 实流分流测试装置
KR101312319B1 (ko) 유로 연결 시스템
WO2016035154A1 (ja) 内燃機関の排気装置
CN111121893A (zh) 一种综合整流装置的多声道超声波流量计量装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner